Haas Mini Mill 2018 d'occasion à vendre (13 867)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Machine en état impeccable, provenant d’un centre de recherche universitaire, ayant très peu servi. Photo prise à son arrivée, avant tout nettoyage ! HAAS Mini Mill, année 2018... Commande numérique : Haas CNC Dimensions de la table : 915 x 305 mm Courses (X/Y/Z) : 406 x 305 x 254 mm Distance broche-table : 100 - 346 mm Capacité de la table : 227 kg (500 lbs) Vitesses de broche : max. 6 000 tr/min Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) : 15 m/min Avance maximale en coupe : 13 m/min Type de changeur d’outils : carrousel Capacité du changeur d’outils : 10 positions Temps de changement d’outil : 4,2 s Poids maximal de l’outil : 5,4 kg Puissance moteur broche : 7,5 CV Équipée de : cône de broche 40, changeur d’outils automatique 10 positions, système d’arrosage, taraudage rigide, outillage et manuels Bsdpfxowzyd Es Aigjlg Commande : HAAS Spécifications : Courses X406 Y305 Z254 mm | 8 000 tr/min | BT40 Accessoires : cône de broche 40, changeur d’outils automatique 10 positions, système d’arrosage, taraudage rigide, outillage & manuels.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 26956, Spécifications Dimensions de la table : 914 mm x 305 mm Déplacement axe X : 406 mm Déplacement axe Y : 305 mm Déplacement axe Z : 254 mm Broche : BT 40 Vitesse de broche : 0 à 6 000 tr/min Moteur de broche : 5,6 kW Avance rapide : 15,2 m/min Capacité du changeur d'outils : 10 outils Poids approximatif : 1 542 kg Machine équipée : Système de commande numérique par ordinateur Haas Système de refroidissement Éclairage Bledpfxswkrq Aj Aigog Protection intégrée Manuel

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage HAAS SUPER MINIMILL Année 2007 Blodpfx Aey D S Tqeigsg

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Courses X/Y/Z : 406mm/305mm/254mm, dimensions de la table X/Y : 914mm/305mm, charge maximale sur la table : 227kg. Vitesse de broche : 10000tr/min, type de porte-outils : BT40, emplacements d'outils : 10, avance rapide X/Y/Z : 15,2m/min. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 2350mm/2300mm/2700mm, poids : env. 1550kg. Comprend un pupitre de commande supplémentaire sur demande (non inclus dans le prix). Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Bledpfxeu T Rg Dj Aigog

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Haas Super Minimill 2 + 4/5 axes Année 2013 Avec TRT 160 (4 + 5 axes) Avec Renishaw BT 40 10 000 tr/min Taraudage rigide Blodpfoyyy Injx Aigeg Faibles heures d'utilisation Excellent état !!

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Courses X Y Z : 508 x 406 x 356 mm, table : 1016 x 353 mm, cône de broche : BT40, moteur de broche : 20 ch, vitesse de broche : 10 000 tr/min, commande HAAS, changeur d’outils 20 positions, refroidissement. Bedsyw R Hpopfx Aigelg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 5 934 h, course de déplacement axe X: 406 mm, course de l’axe Y: 305 mm, course de déplacement axe Z: 254 mm, fabricant de contrôleurs: HAAS, vitesse de broche (max.): 40 000 tr/min, nombre d'axes: 3, Cette Super Mini Mill HE 3s HAAS a été fabriquée en 2005. Elle est équipée d'une commande CNC Haas robuste et d'une broche IBAG Switzerland d'une vitesse maximale de 40 000 tr/min. La machine comprend un changeur d'outils automatique d'une capacité de 18 outils, ce qui garantit un fonctionnement efficace. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical HAAS Super Mini Mill HE que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Broche : • Broche IBAG Suisse • Refroidie à l'eau • Porte-outils : HSK E32 • Changeur d'outils : • Type : Changeur d'outils automatique (ATC) • Capacité : 18 outils Bljdpfxsyhflto Aigeg • Heures de travail (à partir de la commande) : • Temps d'asservissement : 9 158 h • Temps de mouvement : 4,984 h • Temps de broche : 5 934 h • Temps de repos : 0:44 h • Données électriques : • Tension : 360-480 V • Phase : 3 • Fréquence : 50/60 Hz • Courant à pleine charge : 20 A • Charge la plus élevée : 35 A • Pouvoir de coupure en cas de court-circuit : 10 000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1148877, Spécifications Dimensions de la table : 1016 mm x 356 mm Déplacement axe X : 508 mm Déplacement axe Y : 406 mm Déplacement axe Z : 356 mm Broche : BT40 Bsdpex Afpgefx Aigelg Vitesse de broche : 0–10 000 tr/min Moteur de broche : 11,2 kW Vitesse de déplacement rapide : 30,5 m/min Capacité du changeur d’outils : 20 outils Poids approximatif : 2 313 kg Machine équipée de : Commande numérique Haas CNC Système de refroidissement à haut débit Éclairage Enceinte intégrale Manuel

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Courses X Y Z : 508 x 406 x 356 mm, Bedpfx Aisyt Hbgsgslg Table : 1016 x 353 mm, Cône de broche : BT40, Moteur de broche : 20 ch, Vitesse de broche : 6000 tr/min, Commande : HAAS, Changeur automatique d’outils 20 positions (ATC), Arrosage.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Caractéristiques Super Mini Mill : axe X 406 mm, axe Y 305 mm, axe Z 254 mm. Vitesse maxi 10 000 tr/min. Puissance 15 ch (11,2 kW). Cône CAT 40 / BT40. Bedpjy D A S Djfx Aigolg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, EMCO Concept MILL 55 Année de fabrication 2018 Avec changeur d'outils Fraiseuse universelle 3 axes commandée par PC pour la formation CNC de base avec diverses commandes industrielles. Machine complète avec enceinte complète, dispositifs de sécurité en conséquence CE, entraînement principal à variation continue, approche automatique du point de référence, éclairage de la machine, préparation électrique et mécanique pour l'automatisation, carte d'interface PC, câble de connexion PC-machine, support de données avec données machine, jeu d'outils pour l'utilisation, mode d'emploi avec liste des pièces de rechange. Le contrôle interchangeable Le concept du système de commande interchangeable, dont toutes les machines Concept peuvent être équipées, est unique. L'utilisateur est formé sur une seule machine sur toutes les commandes industrielles CNC disponibles dans le commerce. Actuellement, jusqu'à huit commandes différentes peuvent être apprises. Résultat : les techniciens CNC peuvent être déployés de manière flexible. Et c’est un avantage décisif : pour les spécialistes comme pour l’entreprise. Espace de travail • Course le long de l'axe X : 190 mm • Déplacement sur l'axe Y : 140 mm • Course verticale axe Z : 260 mm • Min. distance nez de broche - table : 77 mm • Max. distance nez de broche - table : 337 mm table de fraisage • Dimensions de la table (L x l) : 420 x 125 mm • Rainures en T : Nombre, largeur, espacement : 2 x 11 x 90 mm • Max. charge de la table : 10 kg Bledpfx Aiowkpzlegjg Entraînement de la broche de fraisage • Plage de vitesse : 150 - 3500 tr/min • Puissance du moteur asynchrone triphasé : 0,75 kW • Couple de broche : 3,7 Nm Essieux • Avance de travail : 0 - 2 m/min • Force d'avance maximale X/Y : 800 N • Force d'avance maximale Z : 1000 N • Dispersion de position moyenne selon VDI 3441 en X/Y : 0,008 mm • Dispersion de position moyenne selon VDI 3441 en Z : 0,008 mm système d'outils • Nombre de postes d'outils : 8 • Logique de direction de sélection d'outil • Max. diamètre de l'outil : 40 mm • Max. poids de l'outil : 1 kg Contenu de la livraison Emco Concept Mill 55 avec changeur d'outils Câble Facile à utiliser WinNC Sinumerik Operate base Éléments de niveau extension d'E/S rallonge pneumatique Automatisation des portes Étau pneumatique Interface robotique Interface DNC Ensemble de supports W

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Centre d'usinage vertical multi-opérations cône 40, type VF-4-EU Courses de la machine X 1270 mm Y 508 mm Z 635 mm - Broche à entraînement direct 8100 tr/min (22,4 kW) - Changeur d'outils 20 postes Bjdpfsyybmljx Aigelg - Écran LCD 15" - Media Display (affichage de documents/images à l'écran) - Haas-Connect (état machine via application mobile) - Port USB - Mémoire 32 Go - Wifi - Ethernet - Taraudage synchronisé - Système d’arrosage 208 litres - Verrouillage mémoire par clé - Module de détection de coupure de courant Convoyeur à copeaux type vis Soufflage d'air automatique Préparation pour arrosage par la broche Buse d’arrosage programmable Option BT-40

Année de construction: 1989, État: bon (utilisé), - Longueur de fraisage 1400 mm Bsdsgqr Shspfx Aigjlg - Max. Hauteur de fraisage 120 mm - Max. Largeur 450 mm - Broches de 30 mm - Diamètre maximal de la broche 160 mm - Tours de la broche 8400 / min - Dimensions 4100 x 2000 x 1600 mm - Poids sans cabine 1600 kg - 2x moteurs 5,5 kw - Avance 1-15 m / min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. Bjdsq Ngafspfx Aigelg En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. 3. Type de broyeur à boulets : - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. Bljdpfoq Igiijx Aigsg 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : - Automatisation : Utiliser des systèmes de con

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : 1. Types de broyeurs : - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. Bledpfx Ajq Nxp Seigjg 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. 7. Manutention des matériaux : - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. 9. Dépoussiérage : - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Bodpfx Aoq I Nw Ioigolg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, - Marque : LGMG - Modèle : AS0608 Bjdpfey Dfxtjx Aigelg - Année : 2018 - Heures : 172 h - Poids : 2050 kg - Hauteur de travail : 8 mètres - Capacité de levage : 380 kg - Motorisation : Batterie - Bandages non marquants - Contrôle de sécurité valable jusqu'à 12/2026 - Nouveau contrôle de sécurité possible - Manuel nacelle disponible - Document CE disponible - Vidéo sur notre site web - Reprise et transport possibles * Modèle : AS0608 * Année : 2018 * Heures : 172 h * Poids : 2050 kg * Motorisation : Batterie * Hauteur de travail : 8 m Document CE : Oui * Capacité de levage : 380 kg Vidéo sur le site : Oui Manuel nacelle : Oui * Marque : LGMG

État: d'occasion, Année de construction: 2018, - Marque : LGMG - Modèle : AS0812 - Année : 2018 - Heures : 249 + 270 heures - Poids : 2691 kg Blsdpjy Dcrkjfx Aigjg - Hauteur de travail : 10 mètres - Capacité de levage : 450 kg - Motorisation : Batterie - Pneus non-marquants - Inspection de sécurité valide jusqu'à 12/2026. Nouvelle inspection de sécurité possible - Livre de maintenance de la nacelle présent - Document CE présent - Vidéo sur notre site internet - Reprise et transport possibles.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, - Marque : LGMG - Modèle : AS1012 - Année : 2017 + 2018 - Heures : 23 + 293 heures - Poids : 3.000 kg - Hauteur de travail : 12 mètres - Capacité de levage : 320 kg - Motorisation : Batterie - Pneus non marquants - Contrôle de sécurité jusqu'à : nouveau contrôle possible - Livre de la nacelle présent - Document CE disponible - Vidéo sur notre site - Reprise et transport possibles * Marque : LGMG * Modèle : AS1012 * Année : 2017 + 2018 * Heures : 23 + 293 h Bljdpfxsy A Tp Dj Aigeg * Poids : 3.000 kg * Hauteur de travail : 12 mètres * Motorisation : Batterie * Capacité de levage : 320 kg Document CE : Oui Vidéo sur le site : Oui Livre de la nacelle : Oui

État: prêt à l'emploi (d'occasion), fraiseuse pour poteaux en PVC et aluminium Bedpfx Aieyn Nabsgjlg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 016 mm, course de l’axe Y: 660 mm, course de déplacement axe Z: 635 mm, charge de la table: 1 360 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 1 016 mm Course axe Y : 660 mm Course axe Z : 635 mm Vitesse de broche max. : 12 000 tr/min Puissance de broche : 22,4 kW Dimension de la table : 1 372 x 610 mm Charge max. sur la table : 1 360 kg Avance rapide axe X : 30 m/min Avance rapide axe Y : 30 m/min Avance rapide axe Z : 30 m/min DÉTAILS MACHINE Bljdpfey A Ip Ssx Aigog Commande : Commande CNC HAAS Changeur d’outils : 20 + 1 emplacements Porte-outil : SK40 ÉQUIPEMENT Documentation/manuel Convoyeur à copeaux Changeur d’outils Installation de refroidissement Éclairage de la zone de travail Volant électronique Interface réseau / USB

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 134 mm, course de l’axe Y: 813 mm, course de déplacement axe Z: 762 mm, fabricant de contrôleurs: HAAS, vitesse de broche (max.): 8 100 tr/min, puissance du moteur de broche: 22 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 31, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Courses Axe X : 2134 mm Axe Y : 813 mm Axe Z : 762 mm Distance nez de broche – table machine (~ max.) : 864 mm Nez de broche à la table (~ min) : 102 mm Broche Puissance nominale max. : 22,4 kW Vitesse max. : 8100 tr/min Blsdpfoy H I S Usx Aigjg Couple maximal : 122,0 Nm à 2000 tr/min Table Longueur : 2134 mm Largeur : 711 mm Capacité de charge maximale de la table (répartie uniformément) : 1814 kg Changeur d’outils 30+1

État: bon (utilisé), Lippelt Mini Rustica GS, entièrement fonctionnel avec 3 rouleaux de coupe, système d'humidification et semoir à graines de pavot. La machine à pain est mobile sur roues. Fonctionne en 380 volts, 1 kW. Bedpfjy E Ntwex Aigjlg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 6 684 h, course de déplacement axe X: 508 mm, course de l’axe Y: 406 mm, course de déplacement axe Z: 508 mm, fabricant de contrôleurs: HAAS, vitesse de broche (max.): 8 100 tr/min, nombre d'axes: 3, Ce HAAS VF-1 à 3 axes a été fabriqué en 2020. Elle dispose d'une zone de travail avec une course de 508 mm sur l'axe X, de 406 mm sur l'axe Y et de 508 mm sur l'axe Z. La machine comprend une vitesse de broche maximale de 8 100 tr/min et est équipée d'un dispositif de réglage d'outils Renishaw OTS et d'un magasin d'outils. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical HAAS VF-1HE-D que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Électricité • Tension : 400 V • Fréquence : 50/60 Hz • Capacité de court-circuit : 10 000 A • Type de boîtier : NEMA Type 2 (utilisation à l'intérieur) • CNC / Contrôle • Commande CNC HAAS • Version de contrôle : 4 août 2020 • Version du logiciel : 100.20.000.1101 • MOCON : 1.16.K • Données de la machine • Changements d'outils : 30,278 • Cycles de puissance : 711 • Durée de fonctionnement : 6 684 heures • Fonctions actives / options • Macros • Rotation et mise à l'échelle • Taraudage rigide • Orientation de la broche M19 • Usinage à grande vitesse • Edition VPS • Affichage des médias • Mémoire maximale : 1 GB • Réseau sans fil • Tables de compensation • Outillage/ATC • Magasin d'outils (ATC) • Contrôle HAAS standard Équipement supplémentaire • Régleur d'outils Renishaw OTS Bledpfx Aisy Hrq Usgog • Étau de machine