Haas Mini Mill 2018 d'occasion à vendre (14 266)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Machine de recherche universitaire, en parfait état, qui n’a pratiquement pas été utilisée. Photos prises à son arrivée, avant le nettoyage. HAAS Mini Mill, fabriquée en 2018... Commande numérique : Haas CNC Dimensions de la table : 36" x 12" Courses de la machine (X/Y/Z) : 16" x 12" x 10" (406 x 305 x 254 mm) Distance entre la broche et la table : 4" - 14" (100 - 346 mm) Capacité de la table : 500 lbs (1200 kg) Vitesses de la broche : 6 000 tr/min maximum Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) : 600 pouces/minute (15 m/min) Vitesse d’avance maximale de coupe : 500 pouces/minute (13 m/min) Type de changeur d’outils : carrousel Capacité du changeur d’outils : 10 postes Temps de changement d’outil : 4,2 secondes Poids maximal de l’outil : 12 lbs Puissance du moteur de broche : 7,5 ch Équipée de : cône de broche 40, changeur d’outils automatique à 10 postes, système de refroidissement, taraudage rigide, outillage et manuels. Commande : HAAS Spécifications : Course X 406 Y 305 Z 254 mm | 6 000 tr/min | BT40 Accessoires : cône de broche 40, changeur d’outils automatique à 10 postes, système de refroidissement, taraudage rigide, outillage et manuels. Kdjdpfx Aowzyd Eehmor

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1110809, Centre d’usinage CNC HAAS Mini Mill 2 – Année de fabrication : 2014 À vendre : un centre d’usinage vertical CNC HAAS Mini Mill 2, modèle 2014. Cette machine compacte et polyvalente est idéale pour l’usinage de précision de pièces de petite à moyenne taille et est largement utilisée dans la construction de machines, la sous-traitance et l’usinage général. Caractéristiques techniques : Fabricant : Haas Modèle : Mini Mill 2 Année de fabrication : 2014 Commande : Haas CNC Ksdpfx Ahjzai T Ssmodr Déplacements (X/Y/Z) : environ 406 x 356 x 508 mm Changeur d’outils : 10 positions Cône : CT40 Système de refroidissement présent Particularités : La machine a été retirée de la production il y a environ 2 ans et n’a plus été utilisée depuis. Elle était entièrement opérationnelle avant d’être mise hors service. La commande est équipée de la dernière mise à jour logicielle Haas disponible. La machine est proposée complète, avec l’équipement standard et les outils. État : La machine est en bon état, tant sur le plan esthétique que technique. Elle a été entièrement vérifiée par un concessionnaire Haas. Disponibilité : La machine est disponible immédiatement. Une visite est possible sur rendez-vous. Veuillez nous contacter pour obtenir des informations complémentaires, des photos ou un devis.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 7 474 h, course de déplacement axe X: 508 mm, course de l’axe Y: 406 mm, course de déplacement axe Z: 356 mm, fabricant de contrôleurs: HAAS, charge de la table: 227 kg, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, nombre d'axes: 3, Cette mini-fraise HAAS 2 à 3 axes a été fabriquée en 2012. Elle présente une course de 508 mm sur l'axe X, de 406 mm sur l'axe Y et de 356 mm sur l'axe Z. La machine comprend une table de 1 016 × 356 mm et une charge maximale sur la table de 227 kg. La machine comprend une table de 1 016 × 356 mm et une charge maximale de 227 kg. Si vous souhaitez obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical HAAS Mini Mill 2 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Kjdpfx Ahszbh U Djmsdr • Tableau : • Taille : 1 016 × 356 mm • Fentes en T : 3 × 16 mm • Espacement des rainures en T : environ 110 mm • Avances : • Avance de coupe max : 12,7 m/min • Avance rapide : 15,2 m/min • Électrique : • Alimentation électrique : 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Technical Specification Taper Size BT 40

État: d'occasion, Haas Mini Mill équipé d’un système de mandrin à 4 axes 5C (HA5C P1), changeur d’outils à 10 postes, 6 000 tr/min, table de 12 x 28 pouces, système de refroidissement. Kdsdpfx Ahezvrgxemjr

État: d'occasion, Fraiseuse Haas, modèle récent 2018, table de 12 x 36 pouces, changeur d'outils à 10 postes, cône BT 40, broche à 6000 tr/min, port USB, système de refroidissement. Kdodpfx Ahjzvrf Usmjr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, course de déplacement axe X: 4 006 mm, course de l’axe Y: 305 mm, course de déplacement axe Z: 356 mm, fabricant de contrôleurs: HAAS, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, nombre d'axes: 4, Cette mini-fraise HAAS à 4 axes a été fabriquée en 2015. Elle est dotée d'une vitesse de broche maximale de 6 000 tr/min et d'un axe Z surélevé en usine offrant un dégagement supplémentaire pour les applications du 4e axe. La machine a une course de 406 mm sur l'axe X, de 305 mm sur l'axe Y et de 456 mm sur l'axe Z. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical HAAS Mini Mill que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Dimensions de la table : environ 914 × 305 mm • Options de la machine/caractéristiques : • Entraînement/préparation du 4ème axe • Taraudage rigide • Pompe de refroidissement améliorée • Axe Z rehaussé en usine de +100 mm (dégagement supplémentaire pour les applications du 4e axe) Équipement supplémentaire • Haas HRT160 4ème axe simultané (table rotative) • 4x étaux LANG MakroGrip 77 • Support 4 axes / berceau pour les 4 étaux Technical Specification Taper Size BT 40 Kedpfx Aoy Tamwjhmjdr

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 17 700 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1064626, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, tension d'entrée: 220 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Centre d’usinage vertical CNC HAAS Super Mini Mill d’occasion à vendre, année 2008, en excellent état. La machine est entièrement fonctionnelle, bien entretenue et prête pour la production immédiate. Cette fraiseuse CNC compacte et fiable est idéale pour l’usinage de précision, la production de petites pièces et les ateliers recherchant une solution HAAS de haute qualité. Kodpfx Ahjyy H A Somjdr 🔧 Caractéristiques techniques : Fabricant : HAAS Modèle : Super Mini Mill Année : 2008 Cône de broche : compatible BT40 / SK40 Vitesse de broche : 10 000 tr/min Commande : Commande CNC HAAS Changeur automatique d’outils (ATC) ⚙️ Équipements & fonctionnalités : 4ᵉ axe HAAS (table rotative) + contre-pointe Système de refroidissement Changeur automatique d’outils (ATC) Broche grande vitesse Encombrement compact ✅ État : Entièrement fonctionnelle – aucune erreur Machine en excellent état Aucun jeu Propre et bien entretenue Essais sous tension possible

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 5 934 h, course de déplacement axe X: 406 mm, course de l’axe Y: 305 mm, course de déplacement axe Z: 254 mm, fabricant de contrôleurs: HAAS, vitesse de broche (max.): 40 000 tr/min, nombre d'axes: 3, Cette Super Mini Mill HE 3s HAAS a été fabriquée en 2005. Elle est équipée d'une commande CNC Haas robuste et d'une broche IBAG Switzerland d'une vitesse maximale de 40 000 tr/min. La machine comprend un changeur d'outils automatique d'une capacité de 18 outils, ce qui garantit un fonctionnement efficace. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical HAAS Super Mini Mill HE que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Broche : • Broche IBAG Suisse • Refroidie à l'eau • Porte-outils : HSK E32 • Changeur d'outils : • Type : Changeur d'outils automatique (ATC) • Capacité : 18 outils Kdodpfx Aeyhfltohmer • Heures de travail (à partir de la commande) : • Temps d'asservissement : 9 158 h • Temps de mouvement : 4,984 h • Temps de broche : 5 934 h • Temps de repos : 0:44 h • Données électriques : • Tension : 360-480 V • Phase : 3 • Fréquence : 50/60 Hz • Courant à pleine charge : 20 A • Charge la plus élevée : 35 A • Pouvoir de coupure en cas de court-circuit : 10 000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 581 h, course d'avance axe X: 508 mm, course d'alimentation axe Y: 406 mm, course d'avance axe Z: 356 mm, fabricant de contrôleurs: Haas, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 20, tension d'entrée: 400 V, Nous vous proposons ce centre d'usinage vertical Haas Mini Mill 2, en excellent état, acheté en 2016. Il a été utilisé principalement pour l'usinage de l'aluminium, et occasionnellement pour d'autres matériaux tels que le POM, le MDF, le laiton, etc., et très rarement pour l'acier. Un grand choix d'outils (principalement pour les métaux non ferreux) est disponible et est également mis en vente. Vente possible en lot. Temps de fonctionnement total : 581 heures. La machine a été peu utilisée et est donc en très bon état. Kdodpfx Ahjzg E Hmemsr Système de mesure Renishaw inclus. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Course en axe X : 508 mm Course en axe Y : 406 mm Course en axe Z : 356 mm Commande numérique HAAS Vitesses de broche : 6 000 tr/min Cône de broche : 40 Dimensions de la table : 1 016 x 356 mm Charge admissible de la table : 227 kg Vitesse d'avance : 1,8 m/min Magasin d'outils : 20 outils Puissance totale requise : 13,0 kVA Poids de la machine : environ 6,3 t Encombrement : environ 2,0 x 2,0 x 2,49 m Machine bien entretenue avec seulement 78 heures de fonctionnement - Préparation pour un 4e axe incluse - 20 porte-outils, dont certains avec des outils, inclus - Étau inclus - Transporteur de copeaux inclus - Système de refroidissement inclus - Lubrification minimale incluse - Interface USB incluse Kedozu Tm Dspfx Ahmedr - Interface incluse Heures de fonctionnement (sous tension) : 925 h Temps de cycle : 94 h Temps d'avance pendant la coupe : 78 h Temps de données machine : 2 644 h

État: d'occasion, Centre d’usinage vertical, Haas MiniMill, modèle 2005… Kdedpfjy Idpxjx Ahmor

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Haas Minimill Année de fabrication : 2012 Cône : BT 40 Vitesse de broche : 10 000 tr/min Kdedpfx Ahsy Smyuomor Vidéo disponible !

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 500 h, Usinage continue, usinage des pièces depuis le dessous et retour automatique des pièces à l’opérateur. 3 axes contrôlés : Axe X : transport continu des pièces grâce au système de transport dynamique double (DDT) avec moteur sans balais. Axe Y : course de la tête de perçage. Axe Z : perçages. - Double référence « 0 » : nouveau laser pour la détection du début et de la fin de la pièce. Le programme peut ajuster les perçages depuis le dessous afin d’obtenir un alignement parfait pour les pièces verticales et horizontales. Le laser est constitué d’un émetteur et d’un récepteur afin d’éviter toute erreur avec des matériaux à bords sombres. - Butées latérales avec rouleaux, composées d’une partie fixe et d’une partie mobile, lecture numérique mécanique avec alignement automatique sur la butée 0 pour une extraction de jusqu’à 3 mm sur la ligne 0. - Dispositif de butée latérale constant pour un positionnement précis sur la ligne 0. - Sortie arrière des pièces. - Changeur d’outils automatique à 4 positions. - Pas de limite de longueur des pièces. - Moniteur LCD TFT 19" 5/4. - PC industriel. Kdsdpfx Ahozuxdbemsr - Interface opérateur WSC avec liste, outil paramétrique et outillage paramétrique. - Programmation graphique CAD TPA EDI32, version de base. - Port USB. - Sauvegarde de tous les fichiers. - Programmation de macros. - Importation de fichiers DXF. Données techniques : Nombre de broches verticales indépendantes : 12. Nombre de broches horizontales indépendantes sur l’axe X : (2+2). Nombre de broches de perçage horizontales sur l’axe Y : (2+2). 1 scie (Ø 100 mm). Broche électrique 5 kW avec cône ISO30 (tr/min 12000-24000). Poids maximum de la pièce : 80 kg. Dimensions maximales de la pièce : X illimité, Y 1200 mm, Z 50 mm. Dimensions minimales de la pièce : X 270, Y 185 (70 op), Z 4 mm. Vitesse d’avance : 25 m/min. Vitesse de rotation des broches : 3500 tr/min. Diamètre maximal de l’outil horizontal : 12 mm. Profondeur de perçage maximale horizontale sur les axes X et Y : 30 mm. Profondeur de perçage maximale verticale : 45 mm. Diamètre maximal de l’outil vertical : 35 mm. Consommation d’air : 2000 m3/h. Vitesse d’aspiration : 30 m/s. Raccord d’aspiration : 2xØ. 100 mm + 1xØ. 50 mm. Moteur : 1,7 kW. Pression d’air : 7 bars. Consommation d’air maximale : 60 nL/min. NORMES CE. - Logiciel de bureau – licence. - Point zéro réglable pour le formatage sur 4 côtés. - Conforme CE. - État : 28.05.2026 : environ 500 heures de fonctionnement et un nouveau PC a été installé.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande numérique Siemens 808D, Courses XYZ = 500 mm x 300 mm x 300 mm, Changeur d’outils à 12 postes, Kdjdpfszuuk Dox Ahmjr Interface d’outil BT40, Vitesse de rotation de la broche : 8 000 tr/min, Palpeur de point zéro Blum.

Année de construction: 1989, État: bon (utilisé), • Longueur de fraisage : 1 400 mm • Hauteur de fraisage maximale : 120 mm • Largeur maximale : 450 mm • Arbre : 30 mm • Diamètre de l’arbre maximal : 160 mm Kjdpfxjgqr Sho Ahmodr • Vitesse de rotation de l’arbre : 8 400 tr/min • Dimensions : 4 100 x 2 000 x 1 600 mm • Poids sans la cabine : 1 600 kg • Moteurs : 2 x 5,5 kW • Avance : 1 à 15 m/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, EMCO Concept MILL 55 Année de fabrication 2018 Avec changeur d'outils Fraiseuse universelle 3 axes commandée par PC pour la formation CNC de base avec diverses commandes industrielles. Machine complète avec enceinte complète, dispositifs de sécurité en conséquence CE, entraînement principal à variation continue, approche automatique du point de référence, éclairage de la machine, préparation électrique et mécanique pour l'automatisation, carte d'interface PC, câble de connexion PC-machine, support de données avec données machine, jeu d'outils pour l'utilisation, mode d'emploi avec liste des pièces de rechange. Le contrôle interchangeable Le concept du système de commande interchangeable, dont toutes les machines Concept peuvent être équipées, est unique. L'utilisateur est formé sur une seule machine sur toutes les commandes industrielles CNC disponibles dans le commerce. Actuellement, jusqu'à huit commandes différentes peuvent être apprises. Résultat : les techniciens CNC peuvent être déployés de manière flexible. Et c’est un avantage décisif : pour les spécialistes comme pour l’entreprise. Espace de travail • Course le long de l'axe X : 190 mm • Déplacement sur l'axe Y : 140 mm • Course verticale axe Z : 260 mm • Min. distance nez de broche - table : 77 mm • Max. distance nez de broche - table : 337 mm table de fraisage • Dimensions de la table (L x l) : 420 x 125 mm • Rainures en T : Nombre, largeur, espacement : 2 x 11 x 90 mm • Max. charge de la table : 10 kg Entraînement de la broche de fraisage • Plage de vitesse : 150 - 3500 tr/min • Puissance du moteur asynchrone triphasé : 0,75 kW • Couple de broche : 3,7 Nm Essieux • Avance de travail : 0 - 2 m/min • Force d'avance maximale X/Y : 800 N • Force d'avance maximale Z : 1000 N • Dispersion de position moyenne selon VDI 3441 en X/Y : 0,008 mm • Dispersion de position moyenne selon VDI 3441 en Z : 0,008 mm système d'outils • Nombre de postes d'outils : 8 • Logique de direction de sélection d'outil • Max. diamètre de l'outil : 40 mm • Max. poids de l'outil : 1 kg Contenu de la livraison Emco Concept Mill 55 avec changeur d'outils Câble Facile à utiliser WinNC Sinumerik Operate base Éléments de niveau extension d'E/S rallonge pneumatique Automatisation des portes Ksdpfx Ahewkpzljmjdr Étau pneumatique Interface robotique Interface DNC Ensemble de supports W

État: très bon (occasion), À vendre : machine industrielle MC9050B pour le profilage de bois rond, fabriquée en 2018, conçue pour la production de poteaux en bois ronds et de composants en bois cylindriques tels que les manches d’outils, les manches de balais, les pièces de meubles et produits similaires. Caractéristiques : • Modèle : MC9050B • Année de fabrication : 2018 • Alimentation électrique : 380 V (triphasé) Kjdszmt U Eopfx Ahmjdr • Diamètre de travail : 15–50 mm • Longueur minimale de la pièce : 600 mm • Moteur principal : 3 kW • Poids approximatif : 350 kg État : • Excellent état de fonctionnement. • Machine complète, prête à être utilisée immédiatement. • L’inspection et les tests sont les bienvenus.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : Kdjdpjq Ngafjfx Ahmer - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Kjdsq Igiispfx Ahmedr Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. 3. Type de broyeur à boulets : - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : - Automatisation : Utiliser des systèmes de con

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : 1. Types de broyeurs : - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. Kdodpfx Asq Nxp Sshmer 7. Manutention des matériaux : - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. 9. Dépoussiérage : - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Ksdpjq I Nw Iofx Ahmjdr

État: d'occasion, Année de construction: 2018, - Marque : LGMG - Modèle : AS0608 - Année : 2018 Kodpfx Ahjy Dfxtjmodr - Heures : 172 h - Poids : 2050 kg - Hauteur de travail : 8 mètres - Capacité de levage : 380 kg - Motorisation : Batterie - Bandages non marquants - Contrôle de sécurité valable jusqu'à 12/2026 - Nouveau contrôle de sécurité possible - Manuel nacelle disponible - Document CE disponible - Vidéo sur notre site web - Reprise et transport possibles * Modèle : AS0608 * Année : 2018 * Heures : 172 h * Poids : 2050 kg * Motorisation : Batterie * Hauteur de travail : 8 m Document CE : Oui * Capacité de levage : 380 kg Vidéo sur le site : Oui Manuel nacelle : Oui * Marque : LGMG

État: d'occasion, Année de construction: 2018, - Marque : LGMG - Modèle : AS0812 - Année : 2018 - Heures : 249 + 270 heures - Poids : 2691 kg - Hauteur de travail : 10 mètres - Capacité de levage : 450 kg - Motorisation : Batterie - Pneus non-marquants - Inspection de sécurité valide jusqu'à 12/2026. Nouvelle inspection de sécurité possible Kdjdpfx Ahoy Dcrksmsr - Livre de maintenance de la nacelle présent - Document CE présent - Vidéo sur notre site internet - Reprise et transport possibles.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, - Marque : LGMG - Modèle : AS1012 - Année : 2017 + 2018 - Heures : 23 + 293 heures - Poids : 3.000 kg - Hauteur de travail : 12 mètres - Capacité de levage : 320 kg - Motorisation : Batterie - Pneus non marquants - Contrôle de sécurité jusqu'à : nouveau contrôle possible - Livre de la nacelle présent - Document CE disponible - Vidéo sur notre site - Reprise et transport possibles * Marque : LGMG * Modèle : AS1012 Ksdpfoy A Tp Djx Ahmjdr * Année : 2017 + 2018 * Heures : 23 + 293 h * Poids : 3.000 kg * Hauteur de travail : 12 mètres * Motorisation : Batterie * Capacité de levage : 320 kg Document CE : Oui Vidéo sur le site : Oui Livre de la nacelle : Oui

Année de construction: 2021, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine est neu et n’a jamais été utilisée ! Kedpezr Hzisfx Ahmedr CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Rotor : Rotor ouvert Broyeur : 650 mm × 550 mm Domaine d’application : Broyage, par exemple, de grumeaux. DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance : 22 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Courant : 42,5 A Vitesse de rotation : 1 470 tr/min Indice de protection : IP55 Classe d’isolation : F Type de fonctionnement : S1 – Fonctionnement continu Niveau sonore : 71 dB(A) Poids : environ 190 kg ÉQUIPEMENT Commande Possibilité de connexion étoile/triangle Les pièces de rechange peuvent être fournies moyennant un supplément.