Heck Kältetechnik Gmbh Dvas 180 d'occasion à vendre (72 333)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Installation frigorifique arrière DVAS 180, 180 kW Installation frigorifique industrielle professionnelle du fabricant haut de gamme HECK Kältetechnik GmbH. L'installation est dans un état très bon, compte tenu de son âge, et a fonctionné de manière fiable jusqu'à récemment. Grâce au réfrigérant moderne R513A, l'installation est conçue pour l'avenir et répond aux normes environnementales et d'efficacité actuelles. Refroidissement de production avec récupération de chaleur Données techniques (selon la plaque signalétique) : Fabricant : HECK Kältetechnik GmbH Modèle / Type : DVAS 180 Numéro de machine : T-19307 Année de fabrication : 2019 Dwodpfx Aqozrlzzjuoc Réfrigérant : R513A (poids de remplissage maximum : 98 kg) Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Courant de fonctionnement : 85,4 A (courant de fonctionnement maximum : 141 A) Pression de fonctionnement maximale : ND 19 bar / HD 28 bar Certificat CE : Oui (numéro 0036) Données de performance et domaine d'application Capacité de refroidissement : 180 kW – Idéal pour le refroidissement efficace de grands hangars ou de locaux commerciaux. Capacité de chauffage : 290 kW – Chauffage de l'air très efficace grâce à l'utilisation intelligente de la chaleur résiduelle du processus de refroidissement. Capacité de déshumidification : environ 100 litres par heure – Parfait pour une régulation précise de l'humidité. Domaines d'application : Grâce à ces données de performance combinées, l'installation convient parfaitement aux halls de production industriels, aux grands entrepôts, aux centres logistiques ou au refroidissement de processus exigeants et à la déshumidification industrielle. Les spécifications techniques et les données de conception de la documentation pour le Heck DVAS 180 indiquent les températures de fonctionnement précises suivantes : 1. Domaine frigorifique Température d'évaporation : L'installation est conçue pour une température d'évaporation de 6 °C. Température de condensation (liquéfaction) : L'échangeur de chaleur à plaques refroidi par eau fonctionne à une température de condensation de 43 °C. 2. Plages de température du côté air (air de processus) Selon le ventilateur ou l'unité (par exemple, unité de cabine, zone de refroidissement ou unité ADZ) utilisé, les températures d'entrée et de sortie de l'air varient : Zone de refroidissement standard : l'air entrant à 26,5 °C est refroidi à une température de sortie de 19 °C. Climatisation de cabine (ULA) : l'air entrant à 26 °C est conditionné à une température de sortie de 22 °C. Déshumidification de l'air de processus (ADZ) : l'air entre à 26 °C et quitte l'évaporateur fortement déshumidé à 10,3 °C. Ré-chauffage (unité ADZ) : Un réchauffeur à eau peut réchauffer l'air refroidi de 10 °C à 17,5 °C. 3. Plages de température du côté eau (eau de refroidissement / récupération de chaleur) Échangeur de chaleur à plaques (refroidissement du condenseur) : est conçu pour une température d'entrée d'eau de 32 °C et une température de sortie d'eau de 38 °C (avec un débit volumique de 35 m³/h). Échangeur de chaleur à plaques (récupération de chaleur) : utilise l'énergie du gaz chaud pour chauffer l'eau de 42 °C à 47 °C. « Tout en un seul endroit : nous serions heureux de vous proposer un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande !

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1731 067, Équipement: Marquage CE, ordinateur de bord, L’objet de la vente est une machine à coller à bande de la société Herbert Meyer GmbH. Largeur de travail : 1800 mm, peut fonctionner en continu. Machine à coller de 2013, en bon état technique, prête à l’emploi. Je peux fournir de plus amples informations par e-mail. Puissance : 32,2 kW Dsdpfx Aezfi Hbjquowc Tension d’alimentation : 400 V Courant d’alimentation : 47,5 A Alimentation en air : 6 bars Machine de thermocollage dotée d’une zone de chauffage particulièrement efficace et d’une pression précise des rouleaux de pression pour une pression uniforme. Économie d’énergie et fonctionnement propre garantis.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20-3443, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 2 286 mm, longueur totale: 11 994 mm, hauteur totale: 2 582 mm, température: -80 °C, type de courant d'entrée: triphasé, capacité de refroidissement: 12 kW (16,32 ch), courant d'entrée: 63 A, température ambiante (min.): -20 °C, fréquence d'entrée: 50 Hz, température ambiante (max.): 42 °C, Nous proposons un système de stockage mobile redondant pour les basses températures, conçu sous la forme d’un conteneur. Il comprend un sas avec une température de fonctionnement de -20 °C et un espace de stockage avec une température réglable jusqu’à -80 °C. Caractéristiques techniques : Température de stockage (réglable) : jusqu’à -80 °C Température ambiante autorisée : de -20 °C à +42 °C Nombre de circuits frigorifiques : 4 Niveau de pression acoustique (à 1 m en champ libre) : 73 dB(A) Circuit frigorifique – Étape 1 Fluide frigorigène : R449A (PRG : 1 397) Nombre de compresseurs : 2 Type de compresseur : compresseurs à pistons semi-hermétiques, à vitesse variable Circuit frigorifique – Étape 2 Fluide frigorigène : R508B (PRG : 13 396) Nombre de compresseurs : 2 Type de compresseur : compresseurs à pistons semi-hermétiques, à vitesse variable Dsdpfjzg Dtxox Aquowc Condenseur Nombre de condenseurs (étape 1) : 2 Puissance thermique dissipée par condenseur : 35,0 kW Ventilateurs par condenseur : 2 Type de ventilateur : ventilateurs EC, à vitesse variable Débit d’air nominal par condenseur : 8 800 m³/h Données électriques Puissance absorbée au point de fonctionnement (totale) : 24,2 kW Courant absorbé au point de fonctionnement (total) : 43,9 A Protection recommandée : 2 × 63 A (raccordement CEE, redondant) Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / 3 phases + N Système de contrôle PLC : Siemens S7-1214C x 2 Panneau de commande : Siemens TP900 Comfort, 9 pouces, 16,7 millions de couleurs x 2 Langues d’interface : allemand et anglais Visite Une visite de l’installation est possible dans nos locaux, sur rendez-vous préalable. Sur demande, l’installation peut être mise en service lors de la visite, ce qui vous permettra de constater son fonctionnement et ses performances.

Année de construction: 2017, État: comme neuf (occasion), numéro de machine/véhicule: 81100543, La machine est prête à fonctionner et n'a été utilisée que pendant 3 ans après son achat. L'appareil était installé sur la ligne de production de soupes en portions de 220 ml à 360 ml. Série de production SC-3000-XXX Largeur de numérisation : 320 mm Résolution optique : 1 pixel = 0,16 mm Tension nominale : L1/N/PE 230 V CA Fréquence nominale : 50 Hz (+/- 2 %) 1,6 kVA Puissance apparente : 16 A Indice de protection : IP65 Type de lampe : MXR-160HP/20 Plage de température de fonctionnement : 5 °C - 40 °C Poids de la machine : 420 kg Longueur : 1750 mm Profondeur : 720 mm Hauteur : 2290 mm Dwsdpfjzrh D Sex Aquoc Déclaration de conformité UE Possibilité de mettre la machine en service sur place.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Mélangeur refroidisseur : • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t Djdpoz Iww Refx Aquswc

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21-120004/A, Il s’agit de deux silos certifiés ATEX, d’un volume de 15 m³, conçus pour les produits pulvérulents légers difficiles à manipuler, avec une densité allant jusqu’à 300 kg/m³ ou un taux de remplissage plus faible en cas de densité plus élevée. Les silos sont entièrement équipés : ils possèdent un filtre au sommet du silo et une vis de décharge à la sortie, également dotée d’un filtre et d’un sas à clapets. Leur particularité réside dans leur conception interne : une vis tournant lentement au fond du silo, qui maintient le matériau en mouvement. Les cartouches de filtre sont fournies avec les silos. Interfaces : Dwedpfx Aoz Nkt Nequoc - Remplissage : bride au niveau du silo - Décharge : vis de transport avec filtre et sas à clapets Il s’agit de deux silos ; le prix du lot est inférieur de 15 % au prix unitaire indiqué pour un seul silo.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24480, tension d'entrée: 400 V, La presse à granulés à matrice plate de type 37–850, fabriquée par le constructeur allemand Amandus Kahl, est une machine industrielle robuste conçue pour la compaction de différents types de matériaux. Principales données techniques (type 37–850) : Dsdpfoz I Tktsx Aquowc • Diamètre de la matrice : 850 mm • Diamètre/largeur du rouleau : 350 mm / jusqu’à 130 mm • Nombre de rouleaux : 4 • Vitesse du rouleau : environ 2,5 m/s • Puissance du moteur d’entraînement : 132 (à 1 500 tr/min)

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 000 h, État: comme neuf (occasion), Système de laboratoire de photobioréacteur Subitec LS180 complet, en parfait état, fabriqué et mis en service en 2025 (07/2025), utilisé uniquement dans un environnement de laboratoire contrôlé. Une plateforme clé en main, prête à l’emploi, pour la culture de microalgues et le développement de procédés — il ne s’agit pas d’un simple châssis de réacteur, mais d’un ensemble complet et fonctionnel : réacteur, éclairage haute puissance, gestion des gaz, refroidissement et système d’automatisation B&R moderne avec écran tactile et accès à distance sécurisé, le tout dans une seule unité compacte. Au cœur du système se trouve un réacteur à airlift à panneau plat (FPA) de 180 litres, fabriqué en PVC transparent. Des mélangeurs statiques internes et une géométrie de colonne de descente créent une circulation douce et continue entre les zones éclairées et les zones d’ombre, pour une croissance optimale, sans aucun mélange mécanique. Points forts : Performances supérieures et éprouvées : la culture interne a permis d’atteindre des taux de croissance supérieurs à 5 g/L/jour et des densités allant jusqu’à 14 g/L avec *Chlorella vulgaris*. Éclairage puissant, rendement lumineux élevé : LED à double face, à intensité variable (~4 080 W, spectre complet de 400 à 780 nm), idéal pour la culture à haute densité et pour l’étude de différents régimes d’éclairage. Facile à utiliser et à nettoyer : circulation à airlift à faible cisaillement, panneau transparent sans accumulation progressive de film, fonctionnement intuitif via écran tactile. Encombrement réduit par rapport aux systèmes tubulaires volumineux (environ 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Conception sur mesure, au-delà de la conception standard Subitec : dosage automatique de CO2 via une vanne de contrôle Bürkert et mesure en temps réel de la concentration du CO2 sortant (gaz résiduel) pour le suivi de l’absorption du carbone. Automatisation prête à l’emploi : toutes les variables clés du processus (pH, température, dosage de CO2 et absorption du gaz résiduel) sont enregistrées en continu sur une plateforme B&R ouverte. Données techniques : Réacteur : airlift à panneau plat (FPA), 180 litres, PVC transparent ; châssis en aluminium. Dimensions (L x l x H) : environ 2,6 x 0,8 x 3,2 m. Année de fabrication / mise en service : 2025 / 07/2025 — en parfait état. Plage de température : 5 à 30 °C ; bruit < 70 dB(A). Éclairage : LED, à double face, ~4 080 W, 400-780 nm, max. 500 µmol/m²/s par panneau, à intensité variable. Dwsdezluymopfx Aquec Automatisation : automate programmable B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 Go de mémoire eMMC, Profinet, ensemble complet d’E/S. IHM : écran tactile B&R Power Panel T80 12,1". Accès à distance : routeur sécurisé Tosibox Lock 670. Dosage du CO2 : contrôleur de débit massique Bürkert 8741 (0 à 10 Nl/min, Modbus TCP), contrôle PID basé sur le pH. Gaz résiduel de CO2 : analyseur NDIR Norsk Analyse GD10P (0 à 100 % vol., immunisé contre le CH4). Refroidissement : deux échangeurs de chaleur intégrés au réacteur + refroidisseur dédié. Armoire de commande : Rittal (800 x 1200 x 300 mm) ; disjoncteur principal Hager, disjoncteur différentiel à 3 phases. Alimentation : 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A ; 24 VDC pour la commande. Contenu de la livraison (ensemble fonctionnel unique) : réacteur FPA de 180 litres avec châssis en aluminium ; éclairage LED à double face, à intensité variable ; unité de mélange des gaz et alimentation en gaz filtrée (0,2 µm) ; contrôleur de débit massique CO2 Bürkert ; analyseur de gaz r

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PA12704, 110610702, PA12707, mobilité: mobile, Machine de tri de poissons Badeer – documentation complète disponible en polonais et en anglais. L’ordinateur embarqué fonctionne sur le logiciel MES - B’Logic. Il comprend deux modules : B’Logic Grading et le logiciel de conception d’étiquettes B’Logic. Le lot comprend : - Imprimante d’étiquettes CAB, - Trémie d’alimentation, - Convoyeur accélérateur, - Balance dynamique, - Convoyeur de tri, - Ordinateur PC L’ordinateur situé près de la machine, à côté de l’imprimante d’étiquettes, est à écran tactile. L’ordinateur principal pour le paramétrage des spécifications du produit traité à un moment donné n’a pas à être placé à côté de la machine. Spécifications : - 100 – 120 poissons par minute, - Taille maximale du poisson : longueur – 350 mm, largeur – 220 mm - Vitesse de fonctionnement réglable par l’utilisateur (voir vidéo), - Niveau sonore : < 70 dB Dimensions de la machine : Unité de tri : Hauteur : 1,3 m, longueur : 4,417 m, largeur : 1,050 m Largeur de la bande : 60,8 cm (bande S 800 sans fin) Puissance absorbée : 0,37 kW Qualité d’acier : AISI 304 Moteur : réducteur à vis sans fin Trémie d’alimentation : Hauteur : 1,87 m, longueur : 3,66 m, largeur : 1,5 m Dwedpfx Aqey Hiyajusc Largeur de la bande : 45,6 cm Moteur à tambour Puissance absorbée : 0,37 kW Balance dynamique : Largeur de la bande : 250/350 mm Masse du produit : jusqu’à 1 kg (calibration possible) Puissance moteur : 0,18 kW Vitesse : 0,25 m/s – 2,0 m/s

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10031325, Il s’agit d’un système NIR à haute résolution, capable de détecter des particules de l’ordre de 3 mm. De plus, la machine est équipée d’un détecteur électromagnétique dont la sensibilité varie entre environ 1,5 et 1 mm, en fonction du type de métal. Selon les réglages, le tri peut être effectué de manière positive ou négative. Caractéristiques techniques : Dodpfx Aszl Uzwequowc Largeur de la bande : 1 024 mm Barre de buses : largeur de travail de 6,4 mm Sur demande, une documentation complète peut être fournie. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 400 V, carburant: gaz domestique H, poids total: 2 200 kg, puissance nominale: 50 kW (67,98 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance continue: 50 kW (67,98 ch), courant d'entrée: 72 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre : installation neuve et non utilisée de cogénération 2G g box 50plus, datant de 2022. Il s’agit d’une cogénération 2G Energietechnik g box 50plus, configuration as70 4, conçue pour la production simultanée d’électricité et de chaleur au gaz naturel. L’installation n’a jamais été mise en service et est en parfait état neuf. En fonctionnement à pleine charge, cette cogénération produit 50 kW de puissance électrique et environ 104 kW de puissance thermique. L’installation est conçue pour une tension de 400 V et une fréquence de 50 Hz, et est équipée d’un moteur à gaz naturel Liebherr G924 et d’un générateur Leroy Somer LSAH 44.3. Caractéristiques techniques : Dwsdpfoz Hngmex Aquec • Fabricant : 2G Energietechnik GmbH • Type : g box 50plus • Configuration : as70 4 • Numéro d’identification : H1214 • Année de fabrication : 2022 • Puissance électrique : 50 kW • Puissance thermique : environ 104 kW • Tension nominale : 400 V • Fréquence nominale : 50 Hz • Courant nominal : 72 A • Poids du module de cogénération : environ 2 200 kg • Combustible : gaz naturel • Rendement électrique : environ 34,5 % • Rendement thermique : environ 71,8 % • Émissions de NOx : inférieures à 125 mg par Nm³ • Niveau de pression acoustique de la cogénération : environ 55 dB(A) à 1 mètre Le lot proposé ne comprend pas seulement le module de cogénération. L’installation comprend également deux corps de chaudière Viessmann, un brûleur à gaz Viessmann Proflame VM IV 3, un coffret de commande séparé et divers composants d’évacuation des gaz, raccords et documentation associée. La valeur initiale de l’installation complète était d’environ 189 000 €. L’installation provient d’un projet pour lequel elle n’a finalement pas été utilisée. Les différents composants principaux datent de 2022 et ont été stockés sans être utilisés. En raison de la taille et de la composition de l’installation, nous conseillons aux personnes intéressées de prendre contact au préalable pour obtenir des informations techniques plus précises, des photos, de la documentation et un aperçu des composants présents. Une visite sur place est bien sûr possible (lieu : Winterswijk, Pays-Bas). Le chargement sur le moyen de transport de l’acheteur peut être effectué sur place.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 106341-11, Année de construction: 2005, poids total: 8 000 kg, hauteur totale: 2 700 mm, longueur totale: 5 660 mm, largeur totale: 3 956 mm, Le procédé de perçage de la foreuse profonde est le perçage au foret à une seule lèvre. Informations sur l'unité de perçage : - Nombre de broches : 1 - Vitesse de rotation de la broche, réglable en continu : 300 - 8000 tr/min - Puissance d'entraînement de la broche : 7,5 kW - Profondeur de perçage max. : 800 mm - Diamètre de perçage min/max : 3 - 25 mm basé sur ST 60 - Perçage hélicoïdal max. : 25 mm - Taraudage max. : M24x3 - Taux d'enlèvement de matière en fraisage : 150 cm³/min Courses : - Course axe X : 800 mm - Course axe Y : 400 mm - Course axe Z : 630 mm - Course axe W : 800 mm Vitesse de déplacement : - Vitesse axe X : 15 000 mm/min - Vitesse axe Y : 15 000 mm/min - Vitesse axe Z : 15 000 mm/min - Vitesse axe W : 15 000 mm/min Informations sur les fluides : - Fourniture de lubrifiant réfrigérant : huile de forage profond - Capacité du réservoir : 800 litres - 1x convoyeur de copeaux à bande racleuse - 1x centrale hydraulique et centrale pneumatique/équipement - 1x pompe immergée : Débit de la pompe : 200 l/min - 1x pompe basse pression : Débit de la pompe : 100 l/min Entraînement pompe : 1,7 kW - 1x filtre à bande compact : Capacité de filtration : 120 l/min Pour l’usinage de : acier / non ferreux - 1x pompe à pistons radiaux avec réglage à distance : Débit : 2 - 94 l/min Entraînement pompe : 7,5 kW Unité de broche : - Exécution en broche cartouche avec carter d’entraînement et entraînement par engrenage. Palier de broche avec roulements à contact oblique de précision et graissage à vie. Dwjdpfxow E H E Rs Aquec Unité de broche de fraisage et de perçage : - Pour usinage conventionnel - Tête de broche avec interface HSK 50 Support de douilles de perçage : - Exécution en tourelle à 2 positions avec dispositif pivotant motorisé - Position de palier avec cannelure Hirth - Tête tourelle avec logements pour : guidages d’outils pour forage profond Unité de broche de fraisage et perçage pour usinage conventionnel Changeur automatique d’outils pickup : - Pour outils conventionnels et douilles de perçage - Exécution en magasin à plateaux avec 20 emplacements, y compris cours d’approche Changeur automatique d’outils pour outils de forage profond : - Magasin colonne fixe ELB pour min. 5 outils y compris serrage automatique d’outil pour supports HSK Table de bridage avec axe W et table rotative CN : - Longueur/Largeur : 800x600 mm - Précision de positionnement : axe B +/- 30 - Charge utile (centrée) : 1500 daN Dispositif de serrage de la pièce : - 1x poupée mobile assurant le serrage manuel - 1x diviseur CN (axe a) avec mandrin deux mors à commande manuelle pour le serrage de la pièce - 1x plaque de base pour fixation et serrage des douilles de perçage + prismes d’appui Informations sur l’équipement électrique : - 1x commande CNC Sinumerik 840D (système numérique complet), y compris PLC S7-300 Données de raccordement : - Tension d’alimentation : 3AC 400V ± 10% - Fréquence : 50 Hz - Tension de commande : 24 V DC - Puissance totale raccordée : 25 kW

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Système de découpe de tubes avec détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est un système de découpe de tubes entièrement automatisé. Il est spécialement conçu pour la découpe précise et fiable des tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). Le système est équipé d'une détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la découpe est déclenchée mécaniquement (par exemple, sur le dos d'un écrou) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à trois mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage s'effectue avec une usure minimale de l'outil. Les tubes restent quasiment complètement secs et exempts de saletés grossières. L'ensemble du processus, de l'alimentation à la fixation, à la découpe et au déchargement, est hautement automatisé et s'effectue selon un cycle optimisé pour la préservation des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : le système est conçu pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'affectation et l'impression automatiques de l'étiquette à code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (la traçabilité et la saisie des données dans le système sont directement intégrées). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas à l'arrière avec portes coulissantes), le système passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Avantages de la série de têtes de découpe Vario par rapport aux méthodes de découpe conventionnelles Temps de changement d'outils le plus court dans la découpe sans copeaux Économie de matériaux et absence de contaminants Découpe sans copeaux Facilité d'entretien Aucun besoin de liquide de refroidissement ou de lubrifiant Temps d'usinage courts Découpe tous les matériaux courants Peut être combiné avec des chargeurs de tubes ou des bobines courants Versions spéciales possibles Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification du matériau : optimisé pour les tubes en acier inoxydable (également avec des écrous ou des embouts pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : chargeur de tubes à tambour automatique / alimentation verticale à plateaux (pour le chargement manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une roue à main mécanique Méthode de découpe : sciage à copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de serrage et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Dodpfx Aqezw Ukcjuswc Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Fonctionnement en mode de configuration : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et la mémorisation de la position Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Carter : système de profilés en aluminium avec panneaux de sécurité en Makrolon Logistique / sorti

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW Dsdpfoznz Ezex Aqujwc • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WDW-70056, WDW – Conteneurs calibrés – Balance à convoyeur pour le pesage de granulés de bois ou d'autres produits en vrac granulaires, avec unité de déchargement. Capacité/débit : 15,6 tonnes/heure ; précision de pesée : +/- 0,01 kg ; temps de cycle : environ 2 pesées par minute ; la photo est une image d'illustration ; la machine est livrée dans son emballage d'origine. Dedpfxez Ixc Is Aquowc

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Dwjdpfx Aqoz Agv Ueuec - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. Dwodpfx Aqsz Agw Eouec - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Dwsdpfxsz Ag Rre Aqujc - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: E1053A0497, poids total: 850 kg, Un laser à disque TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / source laser, ainsi qu’une unité de refroidissement KLH séparée, modèle RW 20/0 SK, sont proposés à la vente. Données techniques du laser : * Fabricant : TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Type : TruDisk 4002 (4C) * Année de fabrication : 01/2011 * Puissance laser : 4 000 W * N° d’équipement : E1053A0497 * Tension d’alimentation : 380 V (-10 %) à 460 V (+10 %), 3 phases + PE * Fréquence : 50–60 Hz * Puissance de raccordement : 23 kW / 25 kVA * Courant nominal : 34 A à 400 V * Degré de protection : IP54 * Poids : environ 850 kg Djdpfx Aszvqfyequswc Unité de refroidissement : * Fabricant : KLH Kältetechnik GmbH * Type : RW 20/0 SK * Année de fabrication : 2017 * N° de pièce : E123223000AA * Numéro de série : 17KLH00670 * Tension : 400/460 V * Fréquence : 50/60 Hz * Fluide frigorigène : R134a * Quantité de fluide frigorigène : 3,7 kg Le TruDisk 4002 est proposé à la vente avec l’unité de refroidissement KLH illustrée. Une inspection est possible sur rendez-vous. Des informations techniques supplémentaires et des photos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. Dwodpfx Aqezz Rpcsusc - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 3 500 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12400, Les machines à tamis vibrant TSM/tsi sont utilisées pour le classement, le tamisage de protection et le dépoussiérage de matériaux en vrac provenant de presque tous les secteurs industriels, tels que les pierres et les terres, la chimie, l'exploitation minière, la pharmacie, les aliments pour animaux et les produits alimentaires. La machine à vendre a un diamètre de 1200 mm et est équipée de 3 tamis de différentes tailles : 3 mm, 1,4 mm et 0,463 mm. De plus, des tamis de rechange des dimensions suivantes sont fournis : • 16 mm x 1 pièce • 15 mm x 1 pièce • 0,5 mm x 1 pièce • 0,16 mm x 1 pièce • 0,9 mm x 1 pièce • 0,86 mm x 1 pièce Le moteur a une puissance de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 tr/min. Dedpfx Aezmzbmequewc La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l'usine de production en Europe, conditions EXW. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage et hors palettisation.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4803, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 2 200 kg, largeur totale: 2 600 mm, longueur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 2 300 mm, tension d'entrée: 400 V, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, Une GKM KTS 2600 DS, quasi neu, avec moins de 500 heures de fonctionnement. Tamiseur oscillant doté d'un système breveté de réglage du mouvement tridimensionnel, permettant de régler individuellement le temps de séjour de chaque produit sur les tamis. L'entraînement de l'arbre principal se fait par un moteur électrique et une courroie trapézoïdale. Données techniques : • Tamiseur oscillant de 2 600 mm de diamètre et de 5 niveaux de tamisage • Entrée DN 300, sortie DN 300, en acier inoxydable • Système de levage des tamis pour un démontage facile • Environ 4 000 billes de silicium pour le nettoyage des tamis, pour les matériaux difficiles à traiter • Moteur 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz • Version ATEX EXII/3D Ex h IIIB T155°C – Zone 20 à l'intérieur, Zone 22 à l'extérieur • Les sorties sont réglables et adaptables individuellement • Tailles de tamis installées : 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Tamis de rechange : 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l'usine de production en Europe, conditions EXW. Les détails concernant un transport optimal restent à définir. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette. Dwodozl U Uwopfx Aqusc

État: nouveau, *DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT* Inclus : combinaison rampe de porte, porte latérale Équipement : - Parois en aluminium - Arceau aérodynamique en polyuréthane - Anneaux d’arrimage coulissants Prix net : 7 352,94 € / Prix brut : 8 750,00 € Numéro d’article : HKP226321718.02 Données techniques : • Marque : Humbaur • Modèle : HKPA 263217 • Type de véhicule : remorque plateau • État du véhicule : véhicule neuf • Première immatriculation : sans première immatriculation • Contrôle technique (TÜV/HU) : 2 ans à partir de la première immatriculation • Dimensions intérieures (L x l x h) : 328 x 177 x 180 cm • Dimensions extérieures (L x l x h) : 455 x 229 x 239 cm • Hauteur de chargement du plancher : 51 cm • Poids total autorisé : 2 600 kg • Poids à vide : 640 kg • Charge utile : 1 960 kg • Châssis : châssis bas (roues à côté de la caisse) • Pneumatiques : 195/50R13C • Suspension : essieu à ressorts en caoutchouc ALKO • Roue de soutien : oui • Homologation 100 km/h : en option, possibilité de montage ultérieur DESCRIPTION • Arceau aérodynamique en polyuréthane et capot en polyuréthane en noir métallisé • Parois latérales / caisse en profilés d’aluminium double paroi, anodisés Dsdpfxozy A Nfj Aquswc • Hauteur intérieure continue : environ 160 cm • Largeur intérieure continue : environ 178 cm • Porte latérale avant droite avec verrouillage à trois points, verrouillable, 129x59 cm (H x l) • Timon stable en V, galvanisé à chaud par immersion • Longerons continus • Combinaison rampe et porte à l’arrière • Verrous à tige et charnières galvanisés • 1 poignée de manœuvre à l’avant • Plancher de 18 mm d’épaisseur avec rails pour sangles à l’intérieur, à gauche et à droite • 6 anneaux d’arrimage pour rails, réglables en longueur, fixés au sol pour la fixation de la charge • Système de recul automatique • Dispositif d’essieu ALKO et frein de stationnement • Ailes en plastique • Éclairage intérieur monté • Supports coulissants à gauche et à droite • Prise 13 pôles • Feux de recul • Éclairage de sécurité de grande taille • Feux de brouillard intégrés • Éclairage encastré dans le cadre arrière • Roue de soutien automatique au centre _____ Accessoires pouvant être installés par notre atelier spécialisé !! - N’hésitez pas à nous faire part de vos demandes ! _____ - Financement ou leasing possible - Livraison possible dans toute l’Allemagne - Tous les prix incluent la TVA - Envoi du certificat d’immatriculation possible à l’avance ou possibilité de fournir des plaques d’immatriculation de transfert (Allemagne). - Plaques d’immatriculation pour l’exportation possibles, avec déclaration douanière Les descriptions et les images sont protégées par le droit d’auteur !! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg Plus de 1 200 remorques disponibles immédiatement ! Nous sommes depuis plus de 30 ans concessionnaire et atelier de réparation agréé pour les marques Brian James / Blyss / Debon / Humbaur / Hapert / Unsinn / Cheval Liberte / Koch / Lorries / Martz / Stedele / TPV / Tohaco / Vezeko / Variant / Vlemmix. - Erreurs, omissions et ventes intermédiaires réservées.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24-042, poids total: 200 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 230 V, largeur de la bande: 400 mm, Aimant doté d’une tête en néodyme (permet également de séparer facilement les pièces en acier inoxydable légèrement magnétisées), d’une petite bande transporteuse (moteur à tambour) et d’une goulotte d’alimentation. Dedpfsz Ihbgsx Aquswc La bande transporteuse et la goulotte d’alimentation sont réglables. La machine est mobile, montée sur roulettes, disponible immédiatement, et le prix est éventuellement négociable.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, Notre modèle d’extrudeuse compact EX20-25d Fabricant: PMH GmbH Dsdpfx Aqsq R Tkwoujwc Diamètre de la vis [mm] : 20 Longueur de la vis [L/D] : 25 Vitesse de rotation de la vis [min-1] : 10-192 Vis : nitrurée Couple : 55 Nm Entraînement : moteur triphasé avec variateur de fréquence Puissance d'entraînement [kW] : 1,1 kW Matériau du cylindre : nitruré Raccordements électriques : 3 / N / PE Tension d’alimentation [V] : 400 V à 50 Hz Tension de commande [V] : 24 V Bandes chauffantes céramiques [W] : 1200 W Nombre de bandes chauffantes : 3 Débit max. : env. 5 kg/h Température de traitement maximale [°C] : 300