Ipsen Four Batch d'occasion à vendre (11 924)

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FOUR IPSEN TQ 2/7 - Rétrofité totalement en 2010 Hnodpfx Akozub Aye Der - Dimensions utiles 910*600 H=500 - Chauffage gaz par tubes radiants - Pilotage (charge et atmosphère) par Système PROTHERM 500 + GENERATEUR ENDOTHERMIQUE IPSEN 2018 (nouvelle cornue 2023) - Chauffage gaz - Gaz de réaction = gaz naturel

État: bon (utilisé), Presse de trempe HEESS avec four à sole tournante IPSEN. Données techniques principales (four) : Processus : carbonitruration Pièces : pièces de transmission, jusqu'à Ø 260 mm, 4,7 kg Débit : env. 96 pièces/h Temps de séjour : env. 56 min Plage de température : 820–960 °C Température max. : 1000 °C Uniformité : ±5 K Atmosphère : endogaz avec propane/ammoniac Potentiel en carbone : env. 0,9 %C Four : Ø 3000 mm, hauteur utile 750 mm Énergie : Électrique : 33 kVA Gaz naturel : env. 19 m³/h Presse de trempe HEESS : Force de pressage : 300 kN Pièces : Ø 60–250 mm, hauteur 10–98 mm Paramètres de cycle/processus : Temps de pressage : 0,1–10 min Temps de pré-refroidissement : 0–100 s Média de trempe : jusqu'à 300 l/min Hnjdpfx Aoy Dd Adok Der Manutention : Manipulateur + robot portique (servomoteurs Siemens)

État: nouveau, - Gamme : 1100 Series - Dimensions: 1422X991X1067mm - Temp: 121 à 302°C - Largeur tapis: 45.7cm - Longueur tapis: 1.422m - Temps de cuisson: 1-30 minute - Ecran couleur 4,3'' à 8 recettes prédéfinies - Superposable jusqu'à 3 fours - Sur support à roulettes - Tension: 230V - Puissance: 12kw -Pied pour four 1 744,00 €HT Installation Four convoyeur Hjdpfx Akow El Dxo Donr Four convoyeur livré monté Ne sont pas compris dans les frais d'installation : - Le raccordement de la cheminée. - Les raccords électriques et de gaz à plus d'un mètre, ainsi que les accessoires de raccordement (câble électrique et flexible de gaz) - La location d'engins de manutention, si nécessaire (en cas de charge trop lourde ou autres besoins spécifiques). ATTENTION : Le forfait est valable pour 1 jour. En cas de complications liées au local du client, à son accès ou à d'autres facteurs, des frais supplémentaires de 900 € par jour seront appliqués 900,00 €HT -Version en inox, le dessus, le front et les côtés. -Service digital -Avec une porte au front pour ajouter des produits. -Le front est complètement démontable pour un nettoyage vite et efficace. -Le sens de défilement du tapis est réversible

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette machine est restée inutilisée depuis sa remise à neuf afin de répondre aux normes de sécurité britanniques, réalisée par Industrial Microwave Services Ltd en 2024. Notes de remise à neuf : 1. Système de commande équipé d’un automate Siemens, piloté via un IHM Siemens 4”. 2. Renforcement structurel de l’applicateur et soudure en continu de toutes les jonctions. 3. Systèmes d’arrêt d’urgence conformes aux normes de sécurité britanniques. 4. Renforcement du châssis principal pour permettre un déplacement de l’équipement sans dommage. 5. Amélioration des entrées de lancement magnétron vers la cavité. 6. Installation de capots d’entretien sur tous les ports magnétron à l’intérieur de la cavité de l’applicateur. Hjdoyv H T Aepfx Ak Denr

État: d'occasion, Année de construction: 1988, heures de fonctionnement: 30 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20992, Cher Monsieur/Madame, nous vous proposons le four à vide IPSEN VTTC-324 de 1988. Caractéristiques du four à vide : Sn = 165 kVA Un = 400 V, 50 Hz In = 240 A Dimensions utiles : 450 mm x 600 mm x 900 mm Puissance des éléments chauffants = 120 kW Tension des éléments chauffants = 43 V, 50 Hz Courant des éléments chauffants = 1613 A Plage de température = 350 - 1320 °C Hsdpfjwah R Rex Ak Donr Vide absolu = 1 x 10e-5 (pompe à diffusion) Pression absolue = 5 bar De plus, le four est fourni avec de nombreuses pièces de rechange et équipements pour le processus de chauffage thermique (réservoir de gaz, éléments chauffants, nombreux contrôleurs, chargeurs, etc.). Pour toute information, n'hésitez pas à me contacter.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 1988, numéro de machine/véhicule: 1116/87, FABRICANT : ELTERMA / IPSEN MODÈLE : VDFC-413 DESCRIPTION : Four de trempe sous vide ANNÉE : 1988 Hnodem E Tvhspfx Ak Djr ÉTAT : neuf, non utilisé, nécessite une nouvelle armoire de commande Dimensions de la charge : 610x900x500mm Charge maximale : 500 kg Température de travail : 150-750ºC Durée approximative de la température de la chambre jusqu'à 550ºC : 30 minutes.

État: d'occasion, Four de nitruration plasma, marque Ipsen Type : VVPH Volume utile : ø800 x 1200 (H) mm Poids de charge : 600 kg brut brut Puissance de chauffe : 100 kW Température de travail : 150 – 600°C Hedjxc D E Hjpfx Ak Dsnr Automate : Siemens S5 Générateur plasma : MAG-Puls QT 800/50/150-UP Le générateur plasma MAG-Puls a été acquis neuf en 2008

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: électrique, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Longueur maximale du tube : Hjdpfxeww Umao Ak Donr

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Installation de four à poussoir (PUS1), fabriquant Ipsen International GmbH, Modèle PP-2-65x65x65-18-G, N° de série AN 10.1595-01, Année de construction 2005, Gaz/gaz naturel/azote/méthanol, 414 kW, 296 kVA Composée de : Laveuse à deux chambres, Modèle WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, électrique, Cuve de lavage 2 m³, cuve de rinçage 2 m³, 60-80 °C Four de préchauffage à poussoir, Modèle DL 65x65x65 4-G, 25 A, 9,5 kVA, à gaz naturel, 80-100 mbar, 350-500 °C Hnsdpeyabxyofx Ak Dor Four de cémentation gazeuse à poussoir, (double voie) Modèle PP-2 65x65x65-18-G, à gaz naturel, 86 A, 29,6 kVA, 10 kWh/m³, 80-100 mbar, 860-950 °C, 140 pièces par charge, 695 kg/h Bain de trempe à huile (huile de trempe), Modèle QO-65x65x65-E, 161,5 A, 93,1 kVA, électrique, Refroidissement par air, volume du bain 6 m³, 120 °C max., 60-80 °C température de travail Laveuse à deux chambres, Modèle WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, électrique, Cuve de lavage 2 m³, cuve de rinçage 2 m³, 60-80 °C Four de revenu à poussoir, Modèle DL-65x65x65-6-E, 126,8 A, 84 kVA, électrique, 300 °C température maximale du four, 150-240 °C température de travail Système de transport de charge, Armoire de mesure, de commande et de régulation avec système Conti-Control, Modèle CO/CO2-2 Données sur les charges : Cémentation pour pièces de transmission 650 mm x 650 mm x 650 mm, max. 280 kg, Hauteur de transport de charge 800/2.200 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Raboteuse à cinq têtes, raboteuse quatre faces Steton. Raboteuse à cinq têtes, raboteuse quatre faces Steton. La machine a été révisée et ne nécessite aucun investissement supplémentaire. Caractéristiques techniques : - largeur maximale de la pièce à usiner : 23 cm - hauteur maximale : 13 cm, diamètre du mandrin : 40 mm Hnjdpfxsi Apuhe Ak Der - 1 - Surface horizontale : 23 cm - 2 - Surface verticale droite : 13 cm - 3 - Surface verticale gauche : 13 cm - 4 - Surface horizontale supérieure : 23 cm - 5 - Cabine universelle insonorisée à 360 degrés - Réglage électrique de l'épaisseur de rabotage - Deux types de vitesses d'avance

Année de construction: 1990, État: d'occasion, La machine a été entièrement révisée en 2016 par le fabricant d'origine. Depuis, elle a très peu fonctionné et est maintenant entreposée et déconnectée depuis plusieurs années. Hedoyaczpjpfx Ak Dsnr

État: nouveau, STF374KV5051GAS3 ROULEMENTS À ROULEAUX CONIQUES QUATRE RANGÉES NSK NEUF, JAMAIS UTILISÉ Dimensions principales : 374,65 x 501,65 x 250,83 mm Poids 156 kg 3 unités disponibles LIQUIDATION D’ENTREPÔT ROULEMENTS SUPPLÉMENTAIRES DISPONIBLES : NP342204-90WA2 TIMKEN x14 unités 22324 EDK FAG x2 71976MP.P5.UO FAG x1 23276 BMB FAG x2 23222-E1-A-K-M FAG x1 23224 HL BM S x1 F36204 FAG x3 STF374KV5051GAS3 NSK x3 2456 CPM ITALY x47 NP838887 TIMKEN x2255 R425-1G4S7 NSK x2 2TR19H C3 FP KOYO x1 31318F FERSA x165 NP942053-902-A1 TIMKEN x12 2TR19H C3 FP KOYO x1 Hjdpfxoqpfvbj Ak Djnr 24168-B-C3 FAG x2 01/02/0274/C5309 x2 NNU6810 NTN x3 612833-B SKF x6 CP354256-90001 TIMKEN x2 NU2324 EC ML SKF x1 23238C E4 S11 NSK x4 2IE.083.00 x2 SL182244-BR-A INA x1 23088-K.MB.R1000.1130.J15B FAG x2 612833-B SKF x6

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, CONSTMACH FIXED 30 est une centrale à béton fixe entièrement automatique, spécialement conçue pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure ou de longue durée. Fabriquée conformément aux normes CE, cette centrale est l’un des meilleurs choix pour les utilisateurs professionnels grâce à sa grande robustesse, sa structure durable et ses faibles besoins de maintenance. Sa capacité à produire tous types de béton avec des dosages précis constitue une solution complète répondant aux diverses exigences du secteur du bâtiment. Selon le type de béton à produire dans le modèle FIXED 30, différents types de malaxeurs peuvent être utilisés : malaxeur à cuve, monorotor, birotor ou planétaire. Le système, qui peut être équipé de silos à ciment de capacité allant de 50 à 500 tonnes en fonction de la taille du projet, permet également le remplissage facile du ciment en sac grâce à l'intégration optionnelle d’un bunker de déchargement. La conception personnalisable permet une adaptation aux différentes conditions climatiques : la centrale peut être équipée d’un générateur de vapeur et d’un système d’isolation pour le chauffage en régions froides, tandis que des systèmes de refroidissement garantissent une température optimale du béton en climat chaud. Les systèmes d'alimentation automatique des agrégats, qui éliminent le besoin de rampes, augmentent l'efficacité opérationnelle, tandis qu’un système de transfert par benne peut être privilégié sur les sites à espace restreint, offrant une flexibilité d’agencement. Caractéristiques techniques de la centrale à béton fixe Stationary-30 Capacité de production : 30 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en générateur électrique : 200 kVA Options de malaxeur : cuve – monorotor – birotor – planétaire Surface nécessaire : 700 m² Hsdpfxexpfuio Ak Denr Trémie de stockage des agrégats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage des agrégats : 1,5 m³ Convoyeur à bande des agrégats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage du ciment : 600 kg Cuve de pesage de l’eau : 300 litres Cuve de pesage des adjuvants : 30 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Capacité du silo à ciment : 50 – 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour les secteurs du bâtiment et des mines, offrant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations complètes de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bandes, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont le choix privilégié des professionnels du secteur grâce à leur robustesse, leur efficacité et leur longévité.

Année de construction: 1996, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 650 kg, IPSEN DAQ 7-8 Année de fabrication : 1996 Chauffage : Gaz Résistances : Recon 2 (x3) Capacité de charge : 650 kg brut Dimensions de charge : l:650 mm L:1173 mm H:550 mm Gaz de protection : Endogaz Ammoniac Azote Le four peut être utilisé dans les conditions existantes. Hsdpfsxivumjx Ak Donr

Année de construction: 2026, État: nouveau, Broyeur à boulets en céramique, broyeur à boulets discontinu, également appelé broyeur à boulets en céramique, il est utilisé pour le broyage fin du feldspath, du quartz, de l’argile, du minerai, etc. Le broyeur à boulets en céramique est principalement utilisé pour le mélange des matières, le broyage, l’obtention d’une granulométrie uniforme et l’économie d’énergie. Il peut fonctionner à sec ou sous voie humide. La machine peut être équipée de différents types de revêtements selon les besoins de production afin de répondre à des exigences variées. La finesse de l’opération de broyage est contrôlée par le temps de broyage. Hnsdpfx Aevzx Auek Dor Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Lorsque le broyeur à boulets est en marche, les boulets d’acier à l’intérieur du tambour tournent avec le tambour jusqu’à une certaine hauteur, puis chutent avec les matériaux pour effectuer le broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Le broyage intermittent s’effectue à l’intérieur du cylindre. Lorsque celui-ci tourne, les matériaux sont portés à une certaine hauteur puis retombent selon une trajectoire déterminée, sous l’effet de la gravité des boulets. Deux forces s’exercent sur les boulets : une force tangentielle, et une force opposée selon le diamètre du boulet, due à la glissade des boulets. Ces deux forces créent un couple sur les boulets d’acier. Les boulets sont comprimés entre le cylindre et les boulets adjacents, ce qui engendre des forces de friction de valeur différente. Les boulets orbitent avec l’axe du cylindre puis retombent, ce qui produit un fort impact sur les minerais dans le cylindre et, par conséquent, les matériaux sont broyés. En résumé, le broyage résulte principalement de l’effet combiné de forces de pelage, d’impact et d’extrusion. Le broyeur à boulets en céramique, aussi appelé broyeur à boulets intermittent, qui adopte un fonctionnement intermittent sous voie humide, est utilisé pour le broyage fin et le mélange de matériaux comme le feldspath, le quartz, l’argile et les matières premières céramiques. Le produit fini et la taille de la boue peuvent passer à travers un tamis de 1000 mailles. Cette machine est un équipement de broyage performant ; les matières doivent être préalablement concassées à une granulométrie adaptée afin d’obtenir un rendement et des avantages économiques maximaux. Le broyeur à ciment est un équipement clé pour le broyage du clinker après sa phase de concassage. Il est principalement utilisé dans l’industrie des produits silicatés de ciment. Après de nombreuses années de conception et de fabrication, notre entreprise dispose désormais d’une série de broyeurs à ciment de différentes spécifications pour répondre aux divers besoins de nos clients. Caractéristiques du broyeur à ciment Notre entreprise adopte des modes de transmission adaptés selon les différentes tailles : entrainement à couronne ou entraînement central. Le cylindre est équipé d’un nouveau type de revêtement à gradins permettant d’augmenter la zone de broyage et facilité en réparation et remplacement. La nouvelle structure à chambres séparées utilise des lames de levage flexibles et fixes pour une installation et une maintenance simplifiées. Détails techniques Nous disposons de différents modèles et options pour répondre à chaque besoin, veuillez nous contacter pour plus d’informations.

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. 3. Type de broyeur à boulets : - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. Hodpfeq Igiijx Ak Djnr 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : - Automatisation : Utiliser des systèmes de con

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de rabotage: 230 mm, vitesse de rotation (max.): 6 000 tr/min, diamètre de la broche: 40 mm, hauteur de rabotage: 150 mm, diamètre du rouleau: 140 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur minimale de rabotage : 15 mm Largeur maximale de rabotage : 230 mm Hauteur minimale de rabotage : 10 mm Hauteur maximale de rabotage : 150 mm Hjdpfezrmupox Ak Denr Nombre de broches : 6 unités Diamètre des broches : 40 mm Vitesse de rotation de l’arbre de rabotage : 6 000 tr/min Longueur de la table d’alimentation : 1 570 mm Alimentation Puissance du moteur d’alimentation : 5,5 kW Entraînement de l’alimentation : entraînement par arbre de transmission Système d’alimentation : automatique Vitesse d’alimentation minimale : 6 m/min Vitesse d’alimentation maximale : 24 m/min Réglage de la vitesse d’alimentation : par paliers Diamètre de la buse d’aspiration : 120 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance du moteur : 7,5 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 5 900 x 2 600 x 1 900 mm Poids à vide : 6 500 kg Remarque : Les ressorts à gaz sont de faible puissance.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 113680, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, largeur de travail: 230 mm, diamètre de la broche: 40 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, hauteur de travail: 120 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de travail : 20–230 mm Hauteur de travail : 8–120 mm Hjdpfx Akozrmpts Denr Longueur du convoyeur d’alimentation : 1 950 mm Vitesse d’avance : 6–12 m/min Nombre de broches : 5 Diamètre des broches : 40 mm Vitesse de rotation des broches : 6 000 tr/min Diamètre maximal de l’outil, broche verticale : 232 mm Diamètre maximal de l’outil, broche horizontale (sauf la première broche) : 200 mm Disposition et puissance des broches 1. Broche inférieure : 5,5 kW 2. Broche gauche : 7,5 kW 3. Broche droite : 7,5 kW 4. Broche supérieure : 11 kW 5. Broche inférieure : 5,5 kW DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d’alimentation : 400 V Puissance d’alimentation : 32 kW Fusible : 64 A Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 4 000 x 1 400 x 1 350 mm Poids : 2 500 kg ÉQUIPEMENT Version à 5 broches Usinage sur quatre faces Convoyeur d’alimentation Marquage CE Remarque : La 5e broche est défectueuse.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 230 mm, diamètre de la broche: 40 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, hauteur de travail: 120 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Hauteur de travail : 120 mm Largeur de travail : 230 mm Vitesse d’avance : 6 / 12 m/min Vitesse de broche : 6 000 tr/min Diamètre de broche : 40 mm Diamètre d’outil pour broche verticale : 100–180 mm Longueur de la table d’entrée : 2 000 mm Puissance du moteur 1, broche inférieure : 5,5 kW Hnedpfozrmpmox Ak Der Puissance du moteur 2, broche gauche : 11 kW Puissance du moteur 3, broche droite : 11 kW Puissance du moteur 4, broche supérieure : 7,5 kW DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 3 250 x 1 550 x 1 500 mm Poids : 1 800 kg ÉQUIPEMENT Documentation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: 2087, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 4 000 kg, largeur de travail: 230 mm, diamètre de la broche: 40 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, hauteur de travail: 125 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Hauteur de travail minimale : 8 mm Hauteur de travail maximale : 125 mm Largeur de travail minimale : 18 mm Largeur de travail maximale : 230 mm Vitesse d’avance minimale : 6 m/min Vitesse d’avance maximale : 28 m/min Nombre de broches : 6 Vitesse de rotation des broches : 6 000 tr/min Diamètre des broches : 40 mm Hnedjzrmpaopfx Ak Dsr Moteurs des broches 1. Broche inférieure : 5,5 kW 2. Broche droite : 5,5 kW 3. Broche gauche : 7,5 kW 4. Broche supérieure : 11 kW 5. Broche supérieure : 7,5 kW 6. Broche inférieure : 7,5 kW DÉTAILS DE LA MACHINE Fusible principal : 105 A Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 7 500 x 2 000 x 1 850 mm Poids : 4 000 kg

État: d'occasion, tout inox chauffé électriquement, max. 280°C vitesse réglable 11 trappes d’inspection et de nettoyage laize ± 1.000 mm longueur nette ± 7.500 mm Hnedpfszux D Iex Ak Der avec système de lavage du convoyeur dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 9.500 mm x 1.600 mm x 2.400 mm Système de construction modulaire convoyeur (ouverture 13 mm) temps de cuisson min/max : 4min 36sec-120min puissance totale 224 kW chauffage pression de vapeur : min 3 bar 10 kg/h par vanne max 3 bar 140 kg/h par vanne injection de vapeur (chauffage, rendement du produit)

État: d'occasion, largeur du convoyeur ± 600 mm puissance électrique totale 33 kW raccordement thermique : NW32 nombre spire: 2x5 net espace intermédiaire ± 100 mm max. température: 200°C Élévateur automatique avec système de lavage du convoyeur approprié pour système de lavage "CIP" Hnodpfxjzudt Ie Ak Djr convenable pour l’injection de vapeur (chauffage, rendement du produit): 4-8 bar, raccord : NW 40 tournant vers la gauche

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: 123-2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de rabotage: 260 mm, vitesse de rotation (max.): 6 000 tr/min, nombre de broches: 5, hauteur de rabotage: 120 mm, diamètre du rouleau: 140 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur maximale de rabotage : 260 mm Hauteur maximale de rabotage : 120 mm Longueur de la table d’alimentation : 2 470 mm Nombre de broches : 5 Broche 1 Type de broche : Broche horizontale Puissance du moteur : 5,5 kW Diamètre de la broche : 120 mm Vitesse de rotation de l’arbre de rabotage : 6 000 tr/min Diamètre du bloc de rabotage : max. 150 mm Broche 2 Type de broche : Broche verticale Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 140 mm Vitesse de rotation de l’arbre de rabotage : 6 000 tr/min Diamètre du bloc de rabotage : max. 160 mm Broche 3 Type de broche : Broche verticale Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 120 mm Vitesse de rotation de l’arbre de rabotage : 6 000 tr/min Diamètre du bloc de rabotage : max. 160 mm Broche 4 Type de broche : Broche horizontale Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 120 mm Vitesse de rotation de l’arbre de rabotage : 6 000 tr/min Diamètre du bloc de rabotage : max. 160 mm Broche 5 Type de broche : Broche horizontale Puissance du moteur : 7,5 kW Diamètre de la broche : 140 mm Vitesse de rotation de l’arbre de rabotage : 6 000 tr/min Diamètre du bloc de rabotage : max. 160 mm Alimentation et aspiration Diamètre des rouleaux d’alimentation : 140 mm Moteur d’entraînement : 2,2 kW Diamètre de la buse d’aspiration : 140 mm Entraînement de l’alimentation : Entraînement par cardan Type d’outil : Standard Système de lubrification : Manuel DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension : 380 V Courant absorbé : 84 A Hjdezuwrkopfx Ak Djnr Protection : 100 A Puissance totale : 39 kW Dimensions et poids Dimensions (L × l × H) : 4 000 × 1 700 × 1 650 mm Poids à vide : 2 500 kg Colis de transport : 1 ÉQUIPEMENT Outils pour toutes les broches inclus Documentation

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Prix : Sur demande Raboteuse quatre axes Kuper SWT 23 XL-5R Année de fabrication : 2008 Hauteur de travail min/max : 8/150 mm Largeur de travail min/max : 18/230 mm Hnedpownit Aofx Ak Der Vitesse de rotation de la broche : 6000 tr/min Diamètre de broche : 40 mm Moteurs Broche horizontale inférieure : 7,5 kW Broche verticale droite : 7,5 kW Broche verticale gauche : 11 kW Broche horizontale supérieure : 11 kW Dimensions : 3100 x 1850 x 1750 mm (L x l x H), Poids : 4000 kg Table de sortie Table tampon Weidner modèle DBT 4500B Dimensions : 4500 x 1750 x 97 mm (L x l x H) Disponible à partir de novembre 2024 - Année de fabrication : 2008 - Documentation disponible : Non - Certificat CE disponible : Non Informations financières TVA : Le prix indiqué s'entend hors TVA TVA/régime de la marge : TVA récupérable pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Yorick Diebels

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Capacité maximale des cylindres (usinage à froid) : mm 32 Capacité maximale de cintrage (usinage à froid) : mm 24 pour un diamètre de tube : mm 2050 pour un matériau ayant une limite d’élasticité de : N/mm2 260 Longueur utile : mm 3050 Nombre de cylindres : quatre Diamètre du cylindre supérieur : mm 410 Diamètre du cylindre inférieur : mm 390 Cylindres entraînés : deux Vitesse de rotation : 5 m/min. Hnodpfx Akjf T Rzfj Dor Vitesse de laminage : hydraulique Puissance installée : 30 CV Tension : 400 V, 50 Hz, 3 phases Comprend : - Cylindres trempés et polis - Dispositif de cintrage conique - Contrôle électronique du parallélisme des cylindres - Automate programmable Siemens (SPS) - Marquage CE avec frein d’entraînement approprié - Pupitre de commande mobile