Isy Pack Gmbh Vm2-Mc365 d'occasion à vendre (72 254)

État: nouveau, Année de construction: 2026, durée de la garantie: 12 mois, hauteur totale: 2 050 mm, largeur totale: 1 350 mm, longueur totale: 1 400 mm, poids total: 580 kg, largeur de film: 360 mm, hauteur du produit (min.): 60 mm, hauteur du produit (max.): 450 mm, largeur du produit (max.): 170 mm, largeur du produit (min.): 60 mm, poids de remplissage (min.): 10 g, poids de remplissage (max.): 200 g, demande d'air: 360 m³/h, Équipement: documentation / manuel, Le produit est généralement proposé sous forme de projet ou disponible en tant que machine d’exposition selon la disponibilité. Sachets fabriqués au format souhaité, remplis du produit et scellés. Description - Excellent rapport qualité-prix - Utilisation et nettoyage faciles - Entretien réduit - Construction en acier inoxydable (1.4301) - Commande entièrement intégrée à la machine d’emballage - Commande par API avec écran tactile couleur - Changement de format rapide et sans outil - Un format inclus - Documentation technique par l’intermédiaire de partenaires régionaux Données techniques - Soudure à chaud intermittente pour films thermoscellables Ndsdpfxoq Uld Uo Anpsb - Épaisseur du film : 0,04 mm à 0,15 mm - Largeur du film : 140-360 mm - Dimensions des sachets (L x l) : 40-250 mm x 50-170 mm - Cadence : 15 à 40 sachets/min (selon le produit) - Précision : ± 0,5 - 1,5 g - Plage de pesée : 3 à 200 g - Puissance électrique : 3,7 kW / 230V / 50Hz - Consommation d’air comprimé : max. 360 l/min à 6 bars - Dimensions (L x l x H) : 1400 mm x 1320 mm x 2050 mm - Poids : 580 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 938 mm, hauteur totale: 1 622 mm, largeur totale: 888 mm, raccordement à air comprimé: 8 barre, demande d'air: 100 m³/h, largeur de rouleau: 480 mm, pression d'air: 6 barre, largeur de film: 480 mm, hauteur du produit (max.): 120 mm, Nous proposons cette machine d’emballage Italian Pack ITALIAN PACK Perseus VAC II en très bon état, année de fabrication 2019. Paramètre Valeur typique pour Perseus Vac Dimensions de la machine environ 2938 × 888 × 1622 mm Hauteur maximale du plateau 120 mm Largeur du rouleau de film max. 480 mm Ndsdoz Eci Hopfx Anpsb Diamètre du rouleau environ 250 mm Pression d’air comprimé requise 6 à 8 bars Pompe à vide standard : environ 100 m³/h Débit environ 5 à 15 cycles/min, selon le processus Longueur de la zone d’entrée environ 1648 mm La machine est équipée de deux outils et de deux moules GN 1/2 et GN 1/4. Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20044G, longueur totale: 5 000 mm, hauteur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 500 mm, tension d'entrée: 220 V, puissance: 4 kW (5,44 ch), Une machine d’étiquetage par manchon, comprenant un tunnel de rétraction et un convoyeur, provenant d’une ligne d’emballage industrielle, est à vendre. Cette machine a été utilisée pour l’application automatique d’étiquettes thermorétractables (manchons) sur des bouteilles, des canettes et d’autres types d’emballages, et elle est particulièrement adaptée aux applications dans les industries des boissons, de l’alimentation et de l’emballage. La machine est dotée d’une conception robuste, adaptée à un usage industriel, avec un boîtier en acier inoxydable, et peut être intégrée dans des lignes d’emballage et de remplissage existantes. État : Ndsdpfjxvbz Esx Anpeb La machine est d’occasion et a été partiellement remise à neuf. Elle était en état de fonctionnement lors de son dernier usage. Cependant, compte tenu de son état d’occasion, la vente s’effectue sans garantie quant à l’intégrité, au bon fonctionnement des commandes ou à l’adéquation à un usage spécifique. Une inspection et une vérification technique avant l’achat sont recommandées. Contenu de la livraison : Machine d’étiquetage par manchon Tunnel de rétraction Convoyeur Pièces et composants existants, conformément à l’inspection Vente à l’unité possible : Sur demande, les composants individuels ou les sous-ensembles de la machine peuvent également être achetés séparément. Une inspection est possible sur rendez-vous. Des informations techniques supplémentaires, des photos et des dimensions sont disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine est généralement conçue pour des projets spécifiques et, selon sa disponibilité, peut être proposée comme modèle d'exposition. Production de sachets selon les dimensions souhaitées, remplissage et scellage du produit. Description : - Rapport qualité-prix optimal - Utilisation et nettoyage faciles - Faibles besoins en maintenance - Les pièces en contact avec le produit sont adaptées aux denrées alimentaires (1.4301, NBR) - Commande entièrement intégrée à la machine d'emballage - Commande via un automate programmable industriel (API), écran tactile couleur avec logiciel de commande intuitif - Changement rapide du format de sachet, sans outils - Un format de sachet plat inclus - Documentation technique fournie par des partenaires régionaux Données techniques : - Soudure thermique intermittente pour films thermoscellables - Épaisseur du film : 0,03 mm à 0,15 mm - Largeur du film : 180 à 520 mm - Dimensions du sachet (L x l) : 60 à 350 mm x 70 à 250 mm - Cadence : 15 à 40 sachets/min (selon le type d'emballage) - Puissance électrique : 3,2 kW / 230 V / 50 Hz - Consommation d'air comprimé : 360 l/min à 6 bars - Dimensions (L x l x H) : environ 1700 mm x 1300 mm x 1850 mm Ndodpfehtrf Ejx Anpeb - Poids : environ 500 kg Options : - Autres jeux de formats - Modification pour sachets à fond plat - Groupe d'impression (thermotransfer, estampage à chaud, jet d'encre) - Adaptation de la hauteur, etc.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ET2-120-IP19, L'objectif de l'étiqueteuse est d'étiqueter des sachets plats d'un seul côté. Nodpfx Aneq U Sfwepodb - Support : papier translucide (résistant à la déchirure) - Longueur du rapport : longueur de l'étiquette + min. 3mm - Matériaux de la machine : SS304 et alliage d'aluminium anodisé - Moteurs pas à pas et servomoteurs pour un positionnement précis de l'étiquette. - Commande par un automate programmable Siemens - Rouleau d'étiquettes intérieur : 76 mm - Rouleau d'étiquettes extérieur : max. 350mm - Précision : ± 1 mm (sauf en cas d'erreur des produits et des étiquettes) - Dimensions des étiquettes (Lxl) : 15-300mm x 10-130mm - Puissance : 2,0kW / 230V / 50Hz - Dimensions (LxlxH) : 2.000mm x 800mm x 1.500mm - Poids : env. 180 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La marchandise est généralement destinée à des projets spécifiques ou, selon la disponibilité, proposée en tant que machine d’exposition. Description - Rapport qualité-prix optimal - Utilisation et nettoyage faciles, faible maintenance - Construction en acier inoxydable 1.4301 - Écran tactile couleur - Logiciel d’exploitation en allemand Ndedpjq Umuujfx Anpeb - Vitesse du système complet : 20 à 30 sachets par minute, selon le produit et le poids de remplissage - Différentes tailles de sachets peuvent être traitées dans des dimensions prédéfinies. Des réglages manuels simples sont nécessaires pour chaque format. Données techniques - Type de sachet : Doypack avec fermeture à glissière (zipper) - Dimensions des sachets (Lxl) : 130-330 mm x 100-200 mm - Cadence : env. 25-30 sachets/min - Puissance : 4,5 kW / 400 V / 50 Hz - Consommation d’air : 0,4 m3/min - Dimensions (Lxlxh) : 2200 mm x 1100 mm x 1400 mm - Poids : env. 800 kg Processus 1. Les doypacks sont placés dans le compartiment à cassettes 2. Le préhenseur à sachets retire le sachet (par système d’aspiration) 3. Le sachet est amené en position de remplissage (contrôle du sachet) 4. Le sachet est ouvert à l’aide de l’ouvre-zip 5. Le sachet est rempli et maintenu en toute sécurité par un système de préhension dédié 6. Selon l’option choisie, le contenu du sachet peut être compacté ou soumis à une fonction de vide et de rinçage au gaz, etc. 7. Le sachet et le zip sont fermés et scellés 8. Évacuation du sachet

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Le Smipack XP 650 ALX est une machine de conditionnement thermo-rétractable monobloc entièrement automatique, avec un convoyeur d'alimentation en ligne. Elle conditionne des produits tels que des bouteilles en verre/PET, des canettes, des bocaux et des cartons à une vitesse allant jusqu'à 25 unités par minute, en utilisant un système unique de bobine de film. [1, 2, 3, 4] Caractéristiques principales : Modes de fonctionnement : Fonctionne avec le film seul ou avec des configurations de plateau/coque, selon les variantes de modèle précises (comme ALX-T ou ALX-P). Système d'alimentation : Alimentation en ligne à plusieurs rangées avec un trieur à oscillation électromécanique pour aligner les produits. Manipulation du film : Conception avec une seule bobine de film, avec des dispositifs de centrage du film imprimé en option. Tunnel de rétraction : Configuration à double chambre efficace. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Spécifications techniques : Débit maximal : Jusqu'à 25 paquets par minute (ppm) Hauteur maximale du produit : 380 mm Longueur maximale de la bobine : 650 x Ø 400 mm Pression de fonctionnement : 6 bars Poids de la machine : Environ 1 682 kg Liaison du convoyeur à un tunnel à double chambre haute performance pour la rétraction thermique finale. Fonctions standard intégrées : Verrouillage pneumatique de la bobine : Utilise un logement de bobine dédié avec des roulettes intégrées pratiques pour faciliter le remplacement des bobines lourdes. Sécurité et contrôle : Équipé de portes de protection coulissantes avec dispositif de temporisation, de scelleuses à enroulement manuelles et d'un système de centrage métrique. Grille de capteurs : Doté d'un ensemble complet de phot cellules pour surveiller la présence du produit, le blocage de l'alimentation, l'enroulement du film et l'accumulation à la sortie du tunnel. Souhaitez-vous consulter les détails du système de contrôle FLXMOD® ou avez-vous besoin d'une liste des options disponibles, telles que le dispositif de centrage du film imprimé ? Les réponses générées par l'IA peuvent contenir des erreurs. Année de fabrication : 2019 et 2021 Ndjdpfszp A Uajx Anpeb Vitesse maximale : 72 000 Taille actuelle (ml) : 3 × 2 Matériau du récipient : Canette, verre, PET Conteneur max. : Hauteur 170 mm Type d'emballage : Film Nombre de voies : 8 Taille maximale de la bobine : Ø 500 mm Nombre de rouleaux : 2 Changement automatique : Non Pièces de rechange compatibles : 6 mois Dimensions : 17 500 x 1 800 x 2 400 mm Puissance : 182 kW Air comprimé : 6 bars

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 815 1015 1794, Fabricant : CFS Germany GmbH Type : JuniorPak M420 Année de fabrication : 2005 Tension : 400 V Phases : 3 phases + N + PE Courant : 29 A Puissance : 20 kW Fréquence : 50 Hz Poids : 2200 kg Il s’agit d’une thermoformeuse (presse à étirer) pour la production d’aliments emballés sous vide ou en atmosphère modifiée (MAP). Elle est conçue pour les chaînes de production de taille moyenne et est souvent utilisée pour la viande, la charcuterie, le fromage, le poisson et les plats préparés. Fonctionnement de la JuniorPak M420 1. Alimentation du film inférieur Un rouleau de film plastique est monté à l’arrière de la machine. Le film est entraîné à l’aide de chaînes de transport avec des dispositifs de préhension. Matériaux courants : APET/PE PA/PE PP Film barrière PET 2. Chauffage Le film inférieur entre dans la zone de chauffage. Le plastique est chauffé à une température d’environ : 90 à 140 °C, selon le type de matériau. La température est contrôlée par des plaques chauffantes électriques. 3. Thermoformage Ndsdjzka Ruspfx Anpob Il s’agit du processus le plus important de la machine. L’outil de formage se ferme. Ensuite, il se produit généralement : un vide sous le film éventuellement de l’air comprimé au-dessus du film le film est étiré dans la forme Le résultat est des récipients ou des barquettes en plastique formés. La profondeur de formage est déterminée par l’outil. 4. Zone de remplissage Après le formage, la chaîne s’arrête. Les opérateurs ou un équipement automatique placent le produit dans les récipients. Exemples : viande steaks hachés bacon fromage poisson 5. Film supérieur Un nouveau film est introduit par le haut. Ce film recouvre le produit. 6. Vide/MAP La chambre de scellage se ferme. La machine peut : créer un vide injecter du gaz souder directement Dans le cas d’un emballage MAP, on utilise souvent : CO₂ N₂ O₂ Le mélange de gaz dépend du produit. 7. Soudure Le film supérieur est soudé au film inférieur. La soudure se fait avec : température pression temps Ces trois paramètres sont essentiels pour un emballage étanche. 8. Découpe L’outil de découpe coupe chaque emballage individuellement. Le film excédentaire est évacué comme déchet. 9. Éjection Les emballages finis sont évacués sur un tapis de convoyage. Ils peuvent ensuite être : étiquetés pesés contrôlés par détecteur de métaux emballés dans des cartons Une JuniorPak M420 est généralement composée de : Châssis en acier inoxydable Système de transport du film avec chaînes Station de chauffage Station de formage Zone de remplissage Chambre de vide/MAP Outil de soudure Outil de découpe Convoyeur de sortie Pompe à vide Système pneumatique Hydraulique (sur certains modèles) Commande PLC avec IHM Données techniques typiques Pour la série M420, les valeurs typiques sont : Largeur de film maximale : environ 420 mm Profondeur de formage : jusqu’à environ 100 à 120 mm, selon l’outil Temps de cycle : 5 à 15 cycles/min Capacité : de quelques centaines à plusieurs milliers d’emballages/heure, selon le produit et l’outil Alimentation : 400 V, 3 phases Puissance : 20 kW (comme indiqué sur la plaque signalétique)

État: nouveau, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de transport oscillant, inutilisé à l'exception d'un essai. Peut être utilisé pour alimenter aussi bien notre installation Steenbock que le système Senzani. Nodpszp Nxfofx Anpjdb

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Le dispositif d’installation de groupes de buses mobiles de Theilen Maschinenbau est conçu pour soulever et positionner les groupes de buses pendant les opérations d’assemblage. La structure à cadre soudé est montée sur quatre roulettes pivotantes et comporte des poignées latérales pour faciliter le déplacement manuel. La poutre supérieure de travail est relevée par un vérin hydraulique manuel monté au centre et guidée par deux éléments de guidage verticaux. La poutre est équipée de supports réglables et de broches de fixation. La capacité de charge maximale est de 200 kg. L’appareil a été fabriqué en 2020 et porte le marquage CE. Des symboles de sécurité indiquent une surface chaude, un danger au-dessus et la nécessité de porter une protection pour la tête, les mains et les yeux. Fabricant : Theilen Maschinenbau GmbH Type : Dispositif d’installation de groupes de buses Numéro : 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Année de fabrication : 2020 Capacité de charge maximale : 200 kg Mécanisme de levage : Vérin hydraulique manuel Ndjdpfx Ajzw T Dujnpjb Construction : Structure à cadre soudé Châssis : 4 roulettes pivotantes Guidage de la poutre : 2 éléments de guidage verticaux Marquage de conformité : CE

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une machine horizontale de formage, de remplissage et de scellage (HFFS) de la série DEAPHS, d’occasion, est à vendre. Elle est destinée à la production, au remplissage et au scellage automatiques de sachets à partir de film plat. ### État actuel de la machine La machine est actuellement configurée pour la production de sachets à quatre soudures latérales. La machine forme le sachet directement à partir du film plat, effectue le remplissage – en association avec un système de dosage approprié – et scelle ensuite automatiquement le sachet. La série DEAPHS est, en principe, conçue de manière modulaire et peut être adaptée à d’autres types de sachets et à d’autres applications, selon l’équipement disponible ou supplémentaire, par exemple : - Sachets à trois soudures latérales / Sachets - Sachets à quatre soudures latérales - Sachets de type Doypack / Sachets à fond plat Une adaptation à d’autres types de sachets dépend du format, du produit et des composants de machine nécessaires, et ne fait pas partie de la configuration actuelle. ### Domaines d’application Selon le système de dosage utilisé, la machine convient à l’emballage, par exemple, de : - produits en poudre - granulés et produits granulaires - produits alimentaires - aliments pour animaux - produits cosmétiques - produits techniques et autres produits non alimentaires - emballages individuels, échantillons et produits d’échantillonnage Différents systèmes de dosage et d’alimentation peuvent être utilisés pour différents produits. ### Équipement de la machine - dérouleur de film indépendant - soudure du fond du sachet - formeur du fond du sachet - 3 unités de scellage horizontales - 2 unités de scellage verticales - entraînement du film / du sachet à commande servomoteur - coupe mécanique du sachet - ouverture du sachet par aspiration - commande par photocellule pour films imprimés - écran tactile LCD - automate programmable Panasonic - entraînement du film par servomoteur Le déroulement séparé du film permet un contrôle de la force de traction du film et une adaptation à différentes largeurs de film et à différents formats de sachet. ### Systèmes de dosage possibles Selon l’application, la machine peut être combinée avec les systèmes de dosage suivants, entre autres : - dosage à vis - doseur volumétrique à godet - peseuse combinatoire multi-têtes Nsdpfx Anjum R Ezspsdb - doseur à piston - doseur à pompe / dosage de liquides, par exemple Hibar La disponibilité et l’étendue de la livraison de chaque système de dosage doivent être demandées séparément. ### Données techniques Dimensions de la machine : environ 5 500 × 1 100 × 1 400 mm (L × l × H) Poids net : environ 2 000 kg Alimentation électrique : 380 V / 3 phases / 50 Hz Puissance absorbée : environ 6,5 kW Consommation d’air : environ 0,23 m³/min ### Composants intégrés / Fabricants Entre autres composants de : Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac et SMC Des films d’emballage adaptés, ainsi que d’autres systèmes de dosage, d’alimentation et équipements périphériques, peuvent également être proposés en fonction de l’application. Une inspection de la machine est possible sur rendez-vous. Des informations supplémentaires sur les formats de sachet, les largeurs de travail, les systèmes de dosage possibles et l’étendue de la livraison sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, DEPACK 3 Machine de tri équipée de 3 têtes, chacune comprenant 4 x 3 éléments. Dimensions : 2,20 x 2,20, hauteur : 2,50. Ndsdpfx Anjzz Rmzepjb

État: nouveau, Année de construction: 2026, La marchandise est généralement un produit de projet ou, selon la disponibilité, disponible comme machine de démonstration. L'objectif de l'étiqueteuse est d’étiqueter automatiquement un produit cylindrique. Description - Matériaux de la machine : 1.4301 et alliage d’aluminium anodisé - Commande via Siemens PLC + HMI - Produits cylindriques de Ø20mm à Ø110mm - Précision : ± 1 mm (hors défauts des produits et des étiquettes) Ndedpfx Ansq U Sihspjb - Documentation technique assurée par des partenaires régionaux Bobine d’étiquettes - Diamètre intérieur : 76 mm - Diamètre extérieur :

Année de construction: 2026, État: nouveau, La marchandise est en général une machine de projet ou, selon disponibilité, disponible en tant que machine d’exposition. Utilisation : Dosage précis de produits à écoulement libre en quantités exactes. Caractéristiques de la balance - Utilisation facile - Nettoyage rapide et sans difficulté - Faible besoin d’entretien - Montage et démontage sans outil de toutes les pièces en contact avec le produit - Faible entretien requis - Construction en acier inoxydable (1.4301) - Commande entièrement intégrée dans le bâti de la machine - Système de vibration à réglage continu pour un flux de production optimal Ndodpfoq T R Sbex Anpjb - Haute précision grâce à la combinaison de pesées Données techniques - Nombre de têtes de pesée : 10 - Volume des bacs de pesée : 2,5 l - Plage de pesée : 10 - 1000 g / 2 500 g - Précision : ±0,2-1,5 g - Vitesse : 60 sachets/min (selon le produit) - Panneau de commande : écran tactile 7" - Puissance : 1 kW / 230 V / 50 Hz - Dimensions (LxPxH) : 1620 mm x 1100 mm x 1110 mm - Poids de la machine : 380 kg

État: Comme neuf (machine d'exposition), De la balance de contrôle à la balance de dosage La balance à une tête est la solution la plus économique pour semi-automatiser le dosage manuel. Grâce à une précision reproductible, la vitesse de dosage peut être considérablement augmentée. Caractéristiques de la balance : - Facilité d'utilisation et de nettoyage - Faible besoin d'entretien - Pièces en contact avec le produit adaptées aux denrées alimentaires (1.4301, NBR) - Commande via un écran tactile de 7 pouces - Documentation technique fournie par des partenaires régionaux - Dosage grossier/moyen/fin pour des résultats de pesée précis - Système de vibration réglable en continu - Fonctionnement entièrement électrique possible Données techniques : - Nombre de trémies de pesée : 1 - Volume de la trémie de pesée : 4,5 litres - Volume du trémie d'alimentation : 20 litres Ndsdjhuah Dopfx Anpsb - Plage de pesée réglable en continu entre 20 et 3 000 grammes - Précision : de 0,5 à 3 g, selon le produit - Vitesse : jusqu'à 15 pesées par minute, selon le produit, le poids cible et la précision souhaitée - Puissance : 0,7 kW / 230 V / 50 Hz - Dimensions : 860 mm x 570 mm x 920 mm

État: d'occasion, Machine d’emballage par film, machine d’ensachage, machine d’emballage verticale à formage, remplissage et scellage (VFFS), Hastamat R 250, machine d’occasion. Nodezktxlopfx Anpsdb Fabricant : Hastamat Verpackungstechnik GmbH Modèle : R 250 Année de fabrication : 1999 Puissance : 5 kW Tension d’alimentation : 230/400 V, 50 Hz (nécessite une alimentation électrique industrielle triphasée) Largeur du sac : 70–250 mm Longueur du sac : 100–400 mm Capacité : jusqu’à 160 sacs/minute Dimensions globales : Largeur : 2 600 mm Profondeur : 1 780 mm Hauteur : 2 500 mm

Année de construction: 2026, État: nouveau, En général, le produit est une machine conçue pour un projet spécifique ou, selon les disponibilités, une machine d'exposition. Utilisation : Dosage précis de produits en vrac. Ndodpfx Aehuahcenpeb Caractéristiques de la balance : - Facilité d'utilisation - Nettoyage rapide et sans problème - Faible besoin d'entretien - Montage et démontage de toutes les pièces en contact avec le produit, sans outil - Faible besoin d'entretien - Fabrication en acier inoxydable résistant à la corrosion (1.4301) - Commande entièrement intégrée dans le boîtier de la machine - Système de vibration à réglage continu pour un débit de production optimal - Haute précision grâce à la combinaison de plusieurs éléments Données techniques : - Nombre de têtes de pesage : 10 - Conteneur de pesage : 1,6 l - Plage de pesage : 10 - 1000 g / 2 500 g - Précision : ± 0,2 - 1,5 g - Vitesse : 60 sacs/min (selon le produit) - Panneau de commande : écran tactile 7" - Puissance : 1 kW / 230 V / 50 Hz - Dimensions (L x l x h) : 1620 mm x 1100 mm x 1110 mm - Poids de la machine : 380 kg

État: d'occasion, Station de retournement RITTAL / E SYS-K System GmbH Automate de retournement pour emballages en profilé aluminium Station pivotante avec convoyeur à rouleaux, profilé système aluminium BOSCH REXROTH Poids de l'appareil de retournement : 730 kg État comme neuf Njdsv Tdkbepfx Anpjdb

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. Ndjdpfx Asz Agv Usnpob - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Nodpfxjz Agw Ee Anpsdb - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Nsdpfx Anoz Ag Rropsdb - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 1995, État: bon (utilisé), Scelleuse de plateaux Dyno Industrier, fiable, fabriquée en Norvège. Adaptée aux viandes, poissons, volailles, plats préparés, fromages et autres produits alimentaires nécessitant un emballage sous vide ou sous atmosphère modifiée (MAP). Spécifications : Modèle : DYNO 320VG / 321VG Fonctionnalité d’emballage sous vide + MAP (injection de gaz) Entièrement opérationnelle et actuellement en production Fonctionnement semi-automatique Moule à 4 cavités installé Système de rouleau de film inclus Manuel d’utilisation original inclus Panneau de commande Pilz Bien entretenue et prête à être utilisée immédiatement Idéale pour : Les entreprises de transformation de viande Les entreprises de produits de la mer Ndedpfxezkwd So Anpsb Les producteurs de charcuterie Les fabricants de plats préparés Les petites et moyennes entreprises de production alimentaire La machine peut être inspectée en fonctionnement et démontrée aux acheteurs potentiels. Plusieurs moules disponibles.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Gravograph IS 6000 IQ – Machine de gravure CNC – environ 500 heures de fonctionnement À vendre, une machine Gravograph IS 6000 IQ en très bon état, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Cette machine est idéale pour les travaux de gravure et de fraisage, par exemple pour la fabrication de panneaux, de plaques signalétiques et de gravures personnalisées. Njdpfx Ansz D Htgspjdb Données de la machine : Fabricant : Gravograph / Gravotech Modèle : IS 6000 IQ Année de fabrication : 05/2016 Heures de fonctionnement : environ 500 État : d'occasion, en très bon état Équipement Logiciel de gravure GS8-GRAPHIC avec clé de protection Table de machine stable avec rainures en T pour la fixation des pièces Châssis de support approprié Pupitre de commande câblé Dispositif d'aspiration sur la tête d'usinage Dispositif de pulvérisation Kit de broche haute fréquence de 750 W pour la série IQ, conformément à la confirmation de commande de novembre 2017 La machine a été acquise en décembre 2016. Il convient de souligner son excellent état de conservation et son faible taux d'utilisation, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Prix : 14 500 EUR net Emplacement : 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilité : immédiatement Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 20 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4729, État : comme neuf, environ 20 heures d’utilisation Livraison : juin 2024 Prix d’achat initial : 98 000 € Comprend un système de nettoyage à ultrasons pour un maillage de 0,090 mm Surface du tamis : 5,3 m² Diamètre du tamis : environ 2 600 mm Hauteur totale : environ 1 964 mm Dimensions d’installation selon le plan : environ 1 950 × 1 950 mm Vitesse nominale du corps du tamis : 225 tr/min Puissance du moteur : 5,5 kW Ndsdpfx Anoz Etwnepeb Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz Température maximale du produit : 80 °C Dépression maximale admissible : −5 mbar Poids à vide : environ 2,77 t

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di Nedpfxezz Rpce Anpjdb