Kolbus Fully Equiped Boxline Sw Series d'occasion à vendre (56 827)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Kolbus Cantobox / Boxline – Ligne complète de production de boîtes rigides – 2015/2016 – Excellent état À vendre : Kolbus Cantobox / Boxline, une ligne complète et entièrement équipée pour la production de boîtes rigides, construite en 2015-2016, récemment acquise et en très bon état technique et esthétique. Cette ligne est conçue pour la production industrielle et professionnelle de boîtes rigides, d’étuis et de coffrets de luxe, et représente une véritable qualité d’ingénierie allemande. ⸻ Configuration de la ligne * SW.A 500 – Alimentation automatique des cartons (chargeur de plats) * SW.H 500 – Formeuse et support à quatre faces * SW.E 500 – Coupeuse d’angles * SW.L 400M – Perforeuse * TS.LD – Poste de transport à double boucle * Enceinte de sécurité CE complète * Système de contrôle Kolbus intégré avec IHM * Fonctionnement entièrement automatique et en continu * Système d’encollage à froid Baumer HHS à 4 canaux ⸻ Dcedpfozq Txlox Aanok Capacité de production * La ligne complète fonctionne avec des vitesses de module individuelles comprises entre environ 25 et 40 cycles par minute, soit 2 400 cycles par heure, en fonction de la taille de la boîte, du matériau et de la configuration de la machine. ⸻ Détails techniques * Fabricant : Kolbus GmbH & Co. KG (Allemagne) * Année de fabrication : 2015 / 2016 * Alimentation électrique : 3 × 400 V / 50 Hz * Air comprimé : environ 6 bars * Marquage CE * Fabriqué en Allemagne ⸻ État * Ligne très propre et bien entretenue * Faible usure mécanique visible * Composants Kolbus d’origine * Aucune modification structurelle * Comprend les outils, les pièces de rechange et les manuels ⸻ Applications * Boîtes rigides / boîtes de luxe * Emballage haut de gamme * Production de couvertures cartonnées et de coffrets ⸻ Emplacement et livraison * Machine située aux Pays-Bas * Inspection possible sur rendez-vous * Démontage et chargement professionnels disponibles * Assistance à l’exportation dans le monde entier possible ⸻ Prix : 125 000 € (ex-usine / chargé sur camion depuis notre entrepôt – prix très compétitif pour cette configuration) Disponibilité : immédiate

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 025 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: LT70LG57SDH15-3.0AC, longueur de coupe (max.): 8 400 mm, poids total: 3 000 kg, type de réglage en hauteur: électrique, pas de denture: 22 mm, longueur de la lame de scie à ruban: 4 670 mm, largeur de lame de scie à ruban: 38 mm, courant d'entrée: 16 A, Équipement: châssis, Scierie mobile LT70 – Année 2022 – Entièrement équipée – 57 CV – 1 an de garantie À vendre : scierie mobile hautement équipée (année 2022) avec environ 1 025 heures de fonctionnement. La machine est en excellent état et immédiatement opérationnelle. Grâce à son équipement complet, elle est idéale pour les professionnels, prestataires de sciage à façon ou grandes entreprises de transformation du bois. Caractéristiques techniques & équipements : - Moteur essence 57 CV - Diamètre max. 95 cm - Calculateur d’épaisseur AccuSET II - Longueur de coupe 8,4 m (extensible en option) - Avance et réglage de hauteur électriques - Pré-débiteur - Système de lubrification de lame LubeMizer - Télécommande radio - Pack hydraulique 15 (tournetróns, pince centrale, 4 pinces de maintien, 3 rouleaux d’équilibrage dont 1 motorisé, bras de chargement) Dcedpfxoypiz Uo Aansk - Essieu tandem 3,0 t - Année : 2022 - Environ 1 025 heures de service - 1 an de garantie Référence article : 25-G04 / LT70LG57SDH15-3.0AC

État: nouveau, Engrenage complet de précision, broche d'avance, de traction et de commutation Engrenages de tour, de banc et de transmission trempés et poncé. Broche principale, roulements à rouleaux coniques et Plan de rebords en V/glissière supérieure réglable. Support Camlock C4, coulisse supérieure rotative à 360°. Réglage de la contre-pointe +/- 5 mm pour le tournage conique, Performances de coupe élevées, protocole d'acceptation DIN, Liste de fonctionnement et de pièces de rechange. Sans remplissage d'huile. Équipement standard : Affichage numérique 3 axes. Châssis Frein à pied Dispositif de refroidissement Lampe halogène 3 mors américains 160 mm Dedpfevrv Ehjx Aansck 4 mors américains 200 mm Plaque frontale 250 mm 2 lunettes Données techniques : Hauteur centrale 165 mm Largeur centrale 1100 mm Alésage de broche 38 mm Cône de broche MK 5 Cône de montage contre-pointe MK 3 Vitesse de broche 65 à 1810 tr/min Vitesses 18 Puissance de sortie du moteur principal 2 kW S6 (1,5 kW S1) Poids 540kg

État: nouveau, Engrenage complet de précision, broche d'avance, de traction et de commutation Engrenages de tour, de banc et de transmission trempés et poncé. Broche principale, roulements à rouleaux coniques et Plan de rebords en V/glissière supérieure réglable. Support Camlock C5, coulisse supérieure rotative à 360°. Dedjvrv Enjpfx Aanock Réglage de la poupée mobile +/- 5 mm pour tournage conique, Performances de coupe élevées, protocole d'acceptation DIN, Liste de fonctionnement et de pièces de rechange. Sans remplissage d'huile. Équipement standard : Affichage numérique 3 axes. Châssis Frein à pied Dispositif de refroidissement Lampe halogène 3 mors américains 200 mm 4 mors américains 200 mm Façade 250mm 2 lunettes Données techniques : Hauteur centrale 180 mm Largeur centrale 1000 mm diamètre de tournage maximum 506 mm Alésage de broche 51 mm Cône de poupée mobile MK 4 Cône de broche MK 6 Vitesse de broche 70 à 2000 tr/min Vitesses 8 Puissance de sortie du moteur principal 2 kW S6 (1,5 kW S1) Poids 600kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Dodpsfz I Rxjfx Aaneck Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ Dedpfx Aaeyg H Dzensck 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Djdsfzb Rcspfx Aanjck Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ Dedpfx Aasfzb Niensck 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Dcjdpfx Aajfzccnsnek Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Kolbus SW.E 500 est une puissante poinçonneuse d’angles destinée à la transformation industrielle de cartons haut de gamme. Elle a été spécialement conçue pour la production automatisée d’emballages de luxe et de boîtes rigides. Dcjdpszblxmefx Aanek La Kolbus SW.H 500 est une puissante ligne de formage de boîtes rigides du fabricant allemand Kolbus Group GmbH. Cette machine traite des feuilles de carton déjà rainurées et poinçonnées aux coins. La Kolbus SW.H 500 applique de la colle sur les rainures préformées, redresse les parois latérales et les fixe avec précision pour former une boîte rigide stable et rabattable.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, largeur de travail: 1 525 mm, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, poids total: 6 400 kg, La série 42 offre la solution idéale pour les fabricants qui souhaitent fournir des produits de qualité supérieure. Cette qualité haut de gamme est obtenue grâce à un agrégat de brosses multi-rotatif équipé de 8 brosses abrasives à lamelles assurant un ébavurage uniforme et un arrondi parfait des arêtes métalliques. La machine à brosses rotatives multidirectionnelles (RB) est conçue pour l’ébavurage homogène et la finition de pièces plates en tôle. Un seul passage suffit pour le traitement complet de tous les côtés et l’obtention d’un fini de surface sans direction. Equipée d'un ou plusieurs agrégats à bande abrasive (W) pour l’ébavurage préalable et le ponçage de finition. L’agrégat à brosse coupelle (TB) sert à l’ébavurage, au cassage des arêtes, à la finition sans direction ou à l’élimination des couches d’oxyde. Dcjdpfxjxw Ih Uj Aanjk - Agrégat à bande abrasive (auto-calibrant) - Agrégat à brosse coupelle (auto-calibrant) - Agrégat de brosses rotatives avec 8 brosses (auto-calibrant)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, largeur de travail: 1 100 mm, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, La série 32 RB offre la solution pour les fabricants souhaitant livrer des produits de qualité supérieure. Cette qualité haut de gamme est obtenue grâce à un agrégat de brosses multirotatives équipé de quatre brosses lamellaires abrasives, qui ébavurent uniformément et arrondissent parfaitement les arêtes du métal. Machine de finition par brosses rotatives multidirectionnelles (RB), pour un ébavurage et un ponçage de finition homogènes des pièces de tôle plates. Un traitement intégral en un seul passage, la surface de la pièce recevant un fini sans direction. Équipée d’un (ou plusieurs) ensemble(s) à bande abrasive (W) pour l’ébavurage préliminaire et la finition de surface. - Unité à bande abrasive - Unité de brossage rotatif (autocalibrant) - Unité à bande abrasive Djdpfxsxw Ikcj Aansck

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne de brochage Kolbus KM 412.B Année de construction: 2011 Composé de Margeur des blocs Meccanotecnica XMT Année de construction: 2011 - Tapis d'alimentation par la droite Assembleuse Kolbus ZU 841.B Année de construction: 2011 Description: - Station d'alimentation manuelle - Bases universelles simples: 18 - Nombre de postes d'assemblage: 18 - Contrôle d'épaisseur ATC - Identification d'image: SignalLynx - Air center: VariAir central system - Dispositif d'éjection, pour produits incomplets: AS 841 - Élement de mise en place - Élément intermédiaire avec vibration - Transit dans la brocheuse Brocheuse Kolbus KM 412.B Année de construction: 2011 Description: - Nombre de pinces: 30 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - 3ème poste de façonnage des dos - Poste de brossage - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale Dsdpoxuad Aefx Aanock - Base pour 1e poste de collage des dos - Base pour deuxieme poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: LH 375.C - 1. Poste de colle du dos PUR échangeable - Préchauffage pour système de collage PUR du dos: Nordson XNO 962 - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Prechauffage pour collage lateral: LH 375.A - Estación de gasa - Margeur de couvertures: SAL 413.B - Station de rainurage: 6 - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat (à gauche) Ligne de convoyage Kolbus TSE Description: - Système de transport, longueur (environ) - Livraison de secours Tour de séchage Trilame Kolbus HD 153.P Année de construction: 2011 Compteur de produits: 148 mio Description: - Co-Pilot avec écran tactile - Alimentation de la droite - Margeur de liasses automatique - Dispositif de préréglage des couteaux - Sets de couteaux, total: 2 - Tables de découpe interchangeables (ensemble standard): 7-18 - Pulvérisation de silicone Empileur des livivres Kolbus (RIMA) XRS 130 Année de construction: 2011 Description: - Empileur compensateur du livre - Sortie à gauche et à droite Disponible en option : (non inclus dans le prix) Kolbus encolleuse des cartes KK 841 - 2011 Kolbus poste de collage colle froid - 2011 Description mise à jour : 9-4-2026

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Course en axe X : 600 mm Course en axe Y : 600 mm Course en axe Z : 500 mm Commande : Siemens 840D Poids de la machine : environ 18 500 t Encombrement : environ 5400 x 3800 x 3300 mm Puissance totale : environ 133 kVA Fusible de protection : 250 A Qualité de l’air comprimé selon ISO 85731 : classe de pureté 4 Pression de raccordement : max. 9,5 bar Pression de fonctionnement : min. 7 bar Nombre de broches : 2 Disposition des broches : verticale, côte à côte Distance entre les broches : 600 mm Broche avec un maximum de 12 000 tr/min Diamètre du palier de la broche : 90 mm Temps d’accélération : 0-10 000 min-1, environ 0,8 s Course en axe X : 600 mm Course en axe Y (position alternative) : 600 (875) mm Dcjdoyan Saopfx Aanok Course en axe Z1 et Z2 : 500 mm Système de changement d’outil : par préhension Broche d’outil : HSK 80 Nombre de postes à outils : 70 Diamètre maximum de l’outil : 90 mm Longueur maximale de l’outil : 540 mm Poids maximum de l’outil : 10 kg Charge maximale du magasin : 350 kg

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Plage de température : 140 °C Puissance de chauffage : 8 kW Puissance de refroidissement : 30 kW Dimensions (L x l x H) : 0,70 x 0,20 x 0,50 m Poids de la machine : environ 48 kg HB-Therm HB-140 U1, série 4 – Appareil de régulation thermique – Eau jusqu'à 140 °C --> Définition et conception Dcedpfszpbipjx Aanok

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Plage de température : 140 °C Puissance de chauffage : 8 kW Puissance de refroidissement : 30 kW Dimensions (L-l-h) : 0,70 x 0,20 x 0,50 m Poids de la machine : environ 48 kg HB-Therm HB-140 U1, série 4 – Thermorégulateur pour eau jusqu’à 140 °C Dcsdpszpbiisfx Aanjk --> Définition et structure

État: d'occasion, Année de construction: 2022, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 Dsl, _____ Description : Généralités : Année de fabrication : 2022 Commande numérique : Siemens 840 Dsl Courses X/Y/Z : 200/350/300 mm Vitesse de rotation : 25 000 tr/min Interface porte-outil : HSK 40 Broche : Technologie : 2 broches à moteur Distance entre les broches : 200 mm Vitesse de rotation : 25 000 tr/min Interface porte-outil : HSK 40 Plateau tournant double : Technologie : axe A ou U avec palier opposé Entraînement : entraînement direct (moteurs couple) Module de chargement : Technologie : robot industriel Fabricant : Fanuc Type : LR Mate 200iD Pince : pince double Marquage des pièces : station de marquage par poinçonnage (DMC) Alimentation des pièces : Technologie : convoyeur en forme de L pour l'alimentation et l'évacuation Système de support de pièces : 20 pièces Dimensions : 190 x 150 x 15 Support de pièces : 20 pièces Dimensions : 220 x 160 x 240 mm Équipement / Accessoires : Magasin d'outils : 40 places (2 x 20) Systèmes de mesure de position : directement dans tous les axes Évacuation des copeaux : convoyeur à copeaux Alimentation en liquide de refroidissement : système de refroidissement interne, 80 bar Système de serrage hydraulique : 3 circuits de serrage par côté Cycle de rinçage automatique : pièces + dispositif de serrage Contrôle des supports : pneumatique Dcedpszrkn Tefx Aanek Contrôle de la rupture de l'outil : inductif

État: d'occasion, Année de construction: 2009, composé de : 1 machine d’assemblage ZU 841.C, numéro de série : 271, avec 15 alimenteurs, 2 machines d’échantillonnage, 1 table de travail manuelle, 1 machine à agrafer (30 agrafes) KM 412.C, numéro de série : 200, 4 appareils de préchauffage divers, 1 machine à trois lames HD 153.P, 9 alimenteurs à barres STA 840, 1 désempileur AE 360, 1 poseuse transversale RIMA XRS 130, 1 convoyeur de sortie RS121, 1 machine de regroupement VB 120, 1 palettiseuse PL 771, 1 ligne de transport et de refroidissement/séchage avec divers convoyeurs et tour de refroidissement, 1 système d’alimentation en air comprimé BECKER Variair CS ZU841, année de fabrication : 2008, numéro de série : 2299116, puissance : 16 kW, 1 réservoir de colle PUR (équipement PUR), machine d’assemblage avec déviateur de sortie, machine d’assemblage avec système de contrôle optique d’empilement Signa-Lynx (y compris lecture de codes-barres), base pour système d’adressage pour imprimante jet d’encre ou Cheshire. Dsdpfx Aszqza Roansck

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Assembleuse Kolbus ZU 841.A Description: - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 12 - Contrôle d'épaisseur ATC - Identification d'image: Baumer Optronic - Élement de mise en place - Sortie à pile avec transporteur: ZA 841 - Élément intermédiaire Dcodpfeyhdd Ujx Aansk - Transit dans la brocheuse - Pompe(s): Becker Aircenter Brocheuse Kolbus KM 473 Année de construction: 2005 Description: - Co-Pilot avec écran tactile - Nombre de pinces: 27 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - Poste de brossage - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: LH 370 - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Prechauffage pour collage lateral - Estación de gasa - Margeur de couvertures à pile: RA 48.A - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 594 h, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 6000030, hauteur totale: 3 400 mm, longueur totale: 8 000 mm, largeur totale: 6 000 mm, poids total: 27 523 kg, nombre de broches: 1, Équipement: convoyeur à copeaux, Dimensions d'installation : 8000 x 6000 x 3400 mm Poids : 27 500 kg Heures de fonctionnement : 2 594 h Installation d'aspiration d'aérosols KNOLL AerosolMaster 4000 ATS N° de série : 1580192 Année de fabrication : 2022 Convoyeur à copeaux KNOLL 750 K-1 N° de série : 1591356 Année de fabrication : 2023 Dsdezbt D Dspfx Aanock

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Année de fabrication : 2001-2003 Format : max. 290 x 420 x 65 mm ; min. 100 x 105 x 3 mm Performance : max. 15 000 feuilles/heure Équipement Machine d’assemblage • Élément de serrage • 12 stations • ZU 840 • 8 alimenteurs à flux STA 840 • Système d’éjection AS 840 Contrôles • Système de détection de feuilles Opticontrol Composants intermédiaires • Déflecteur d’éjection • Élément vibrant Encolleuse • Copilot • Contrôle par écran • 23 pinces • Station vibrante • Table de repos • Station de pliage et de pré-pression • Station de fraisage et de préparation de surface • Égalisation • Unité d’encollage à chaud pour le dos • Unité d’encollage à chaud pour les tranches • 2 préchauffeurs • Alimenteur à échelles • Pressage de retournement • Bande de convoyage à chaîne à plateaux Zone de refroidissement • Système d’éjection pour scie de séparation Scie de séparation • Bande de retournement • En ligne avec Coupeuse à trois lames • Alimenteur simple • Informations sur la coupeuse : HD 151 P Dodpeiz Aibofx Aanjck Disposeur croisé • Informations sur le disposeur croisé : Müller Martini CB 16 Accessoires standard • Générateur de vide pour l’impression DV • Schémas électriques • Catalogue des pièces détachées • Outillage standard Informations supplémentaires • La machine peut être inspectée pendant la production. • État : prête à être utilisée en production.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne de brochage Kolbus KM 600 Année de construction: 2011 Composé de Assembleuse Kolbus ZU 804 Description: - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 20 - Identification d'image: Sygna-Lynx - Air center: Becker - Élement de mise en place - Dispositif d'éjection, pour produits incomplets Brocheuse Kolbus KM 600 Compteur de produits: approx. 12.800.000 Description: - Réglage semi-automatique - Co-Pilot avec écran tactile - Nombre de pinces: 21 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - Poste de brossage - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: LH 375 - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Margeur de couvertures: RA 49.A - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat (à gauche) Ligne de convoyage Kolbus - Système de transport, longueur (environ): 20 mtr - Livraison de secours Trilame Kolbus HD 143.P Année de construction: 2011 Compteur de produits: approx. 12.570.000 Description: Djdpfey Uvfrox Aansck - Co-Pilot avec écran tactile - Tapis d'alimentation par la droite - Margeur de liasses automatique pour production en ligne - Compteur du coupe - Compteur de produits - Dispositif de préréglage des couteaux - Sets de couteaux, total: 2 - Tables de découpe interchangeables (ensemble standard) Les photos montrent également une unité d’agrafage latéral, principalement utilisée pour la production de manuels scolaires au Moyen-Orient. Cette unité n’est pas incluse dans le prix offert, mais elle est disponible sur demande moyennant un coût supplémentaire.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Case maker Kolbus DA 270 Bookjet Edition Year: 2017 Equipped with: - Copilot system with touchscreen - Board magazine for manual loading - Cloth feeder for non-stop operation with pile magazine, max. stacking height 160 mm - Miss cloth control during the separation process - Counter stacker delivery with following roller conveyor - Moveable gluing station for processing hot-glue with glue preparation unit in the premelter, heated glue application roller and scraper roller - Cloth cylinder with grippers and exchangeable plates for rubber pad (incl. 5 x 500 mm, 5 x 720 mm and 10 x rubber pad) - Viscosity control device for automatic water supply to ensure constant glue viscosity with pump and water tank for manual filling - Device for inside lining with hot-glue - Pressing roller device for crease-free connection of the cover material with boards and spine strip - Device for producing padded cases - Automatic case counter - Programmable automatic settings, motorized adjustments, indication of production faults - Single case request for control purposes done from the operating side - Servo-controlled drive technology based on Siemens SIMOTION D Special equipment: - without centre strip roll device (en option, disponible neuf !) Dsdezhwu Espfx Aanjck - With board centre strip magazine, boards height min. 130 mm - Board centre strip cutting device (cross centre strip) for processing digital print products of varying centre-strip, device for cutting rigid centre board strips to width, with possible width variation from cycle to cycle - Kolbus Turning Device WE 260, year 2017 (counter: only approx. 4,7 mio. book cases) Technical specifications: - Mechanical speed: up to 65 cycles/min - Open cover size max.: 670 x 390 mm - Open cover size min.: 205 x 140 mm - Joint width: 4 - 15 mm - Spine width: 14 - 120 mm - Turn in width closed: 8 - 15 mm - Cloth width: 223 - 708 mm - Cloth height: 130 - 428 mm - Board thickness: 1 - 4 mm - Board width: 95 - 328 mm - Board height: 140 - 390 mm - Board centre strip thickness: 1 - 4 mm - Board centre strip width: 6 - 90 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Élément de rassemblement Kolbus: ZU 832.A Année de construction: 2010 Dodpfx Aszhvn Reaneck Description: - Nombre d'éléments: 1 - Nombre de postes d'assemblage: 3 - Contrôle d'épaisseur ATC - Identification d'image: Signalynx

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Élément de rassemblement Dsdszhvinopfx Aanock Kolbus: ZU 832.A Année de construction: 2011 Description: - Nombre d'éléments: 1 - Nombre de postes d'assemblage: 3 - Contrôle d'épaisseur ATC - Identification d'image: Signalynx