Löttner Maschinenbau Presse À Granulés d'occasion à vendre (76 383)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 20041227, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 2 500 mm, longueur totale: 12 mm, hauteur totale: 1 700 mm, tension d'entrée: 380 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, poids total: 5 000 kg, Nous proposons à la vente cette machine de pose de chants d’angle d’occasion, modèle SFAM 2020, de la marque Stock Maschinenbau, fabriquée en 2004. La bande de pressage associée a été fabriquée en 2010, et l’appareil de collage à chaud Meler date de 2022. Cjdpezr N Huefx Ammshc La largeur de travail pour le collage à chaud et à froid est d’environ 2100 mm ! Type : SFAM 2020 Numéro de machine : 20041227 Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23.30 E91D-A003, tension d'entrée: 230 V, longueur totale: 125 000 mm, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 125 000 mm, • Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique • Système de tri, de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Système de tri et de conditionnement flexible avec robots Delta et de palettisation • Système automatisé de création de conditionnements et de palettisation • Solution intelligente de tri et de palettisation avec systèmes robotisés • Système entièrement automatique de tri, de conditionnement et de palettisation • Système de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Ligne de conditionnement automatisée avec robots Delta et robots de palettisation • Système modulaire de tri et de conditionnement pour la création de conditionnements Chjdjz Df Aajpfx Ammjc • Système hautement automatisé de tri, de conditionnement et de palettisation Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique Un système automatisé de tri et de palettisation pour le traitement et le conditionnement de différents produits est mis en vente. Le système est équipé de deux robots Delta pour la manipulation et le tri des produits, d’un robot industriel de palettisation ainsi que d’un système de scellage pour la fermeture automatique des conditionnements. Après le tri, les produits sont automatiquement regroupés en conditionnements, scellés et ensuite palettisés. Le système convient aux cadences de production élevées et peut être adapté en fonction du produit et du concept d’emballage. Grâce à sa structure modulaire, il est possible d’étendre les différentes stations ou de les intégrer dans les lignes de production existantes. Équipement : • 2 × robots Delta pour la préhension, le placement et le tri • 1 × robot industriel de palettisation • Système de scellage automatique • Système de convoyage et contrôle de l’installation • Adapté à un fonctionnement semi-automatique et entièrement automatique Le système est en bon état et peut être visité sur rendez-vous. D’autres informations techniques, documentations et images seront mises à votre disposition sur demande.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. Cjdpfxjzz Rpcs Ammohc - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. Chjdpfx Aez Agv Uemmjc - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Chodpfx Aez Agw Eemmoc Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. Chodpfez Ag Rrox Ammoc - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, Installation de granulation pour différents matériaux comme le bois, le miscanthus, les sous-produits et déchets agricoles (foin, paille, paille de maïs ....) Aliments pour animaux ..... Il s'agit d'une installation complète (installation compacte), construite sur un cadre de base et composée des éléments suivants : Réservoir de stockage pour la matière première 1,5 m³, y compris agitateur Mélangeur incliné pour la matière première, y compris capteurs de niveau et dosage de l'humidité entièrement automatique Vis sans fin de dosage pour une alimentation optimale de la presse en matière (vitesse de rotation régulée) Codpfjud Nx Hex Ammshc Presse de 5,5 kW, avec filière ronde horizontale, goulotte de sortie avec séparation des poussières, contrôle de la température Convoyeur pour l'évacuation des pellets, hauteur de déversement env. 2,0 m Toute l'installation est commandée de manière centralisée par un automate Siemens via un écran tactile ! En outre, tous les paramètres sont surveillés en permanence, de sorte que l'installation est arrêtée dès l'apparition d'un problème ! Prix hors TVA ! Une formation de l'utilisateur et du service ( à A-4352 Klam ) est incluse dans le prix ! Attention, les photos ne correspondent pas toujours à l'installation réelle ( ce sont des exemples de photos ). ! !!!! Attention !! nous sommes constamment à la recherche de partenaires de vente et de service (dans le monde entier) ! !!!!

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 2 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de pelletisation pour une grande variété de matériaux tels que : Bois, Miscantus, Sous-produits et déchets agricoles (foin, paille, tiges de maïs...) Alimentation animale... Il s'agit d'un système complet (système compact), construit sur un châssis de base et composé des composants suivants : Conteneur de stockage pour matières premières 4 m³, avec agitateur Mélangeur incliné pour matières premières avec capteurs de niveau et dosage d'humidité entièrement automatique Récipient doseur pour agents de pressage (par exemple amidon de maïs) Chjdpfx Amjvlz H Rjmec Vis de dosage pour un chargement optimal du matériau de la presse (à vitesse variable) Presse 15 kW, avec filière ronde horizontale, goulotte de sortie, surveillance de la température, protection anti-débordement... Tapis roulant pour l'évacuation des pellets, hauteur de déchargement env. Tamis à tambour pour éliminer la poussière et refroidir les pellets L'ensemble du système est commandé de manière centralisée à l'aide d'un automate Siemens via un écran tactile ! De plus, tous les paramètres sont surveillés en permanence afin que le système soit arrêté en cas de problème ! Le système est conçu et préparé pour le fonctionnement d’une deuxième presse ! Prix hors TVA ! !!!!! Danger!! Nous sommes constamment à la recherche de partenaires de vente et de service (dans le monde entier) !!!!!

État: bon (utilisé), WF HHP 625 – Presse Horizontale Année : 2006 Fabricant : WF Maschinenbau u. Blechformtechnik GmbH & Co KG Allemagne Modèle : WF HHP 625 Type de machine : Presse hydraulique horizontale Caractéristiques techniques : Diamètre maximum de la pièce : 625 mm Diamètre minimum de la pièce : 350 mm Longueur maximum de la pièce : 325 mm Course maximale du vérin : 750 mm Force de pressage maximale : 2000 kN Commande Siemens 840D Éléments hydrauliques Parker Capacité du réservoir d’huile hydraulique : env. 800 litres Eau de refroidissement requise pour le système hydraulique : env. 1000 l/h Température d’entrée de l’eau de refroidissement : max. 25°C Raccordement d’air comprimé : 6 bar / ½” Température ambiante de fonctionnement : 10°C – 40°C Équipement hydraulique : Moteur hydraulique principal : Fabricant : Blumenbecker Type : 14BG 207-4AA 200L Puissance : 30 kW Tension : 400V / 50Hz Vitesse : 1465 tr/min Moteur hydraulique secondaire : Fabricant : Blumenbecker Type : 7AA 132 S-4 Puissance : 5,5 kW Tension : 400V / 50Hz Vitesse : 1450 tr/min Pompe hydraulique : Fabricant : Parker Type : PV080R1K1T1NSLD Chjdpfezb Il Njx Ammec Pompe à engrenages interne : Fabricant : Denison / Parker Type : T6CMYR20-1-R_00C1 Débit : 93 l/min à 1450 tr/min Unité centrale de lubrification : Fabricant : Vogel Type : MFE5-BW7+299 Unité de pulvérisation d’huile : Fabricant : Vogel Type : MFE5-BW7+299 Dimensions de la machine (Position de transport) : Largeur : env. 2600 mm Longueur : env. 5800 mm Hauteur : env. 2400 mm Poids : env. 20 000 kg Informations complémentaires : Presse hydraulique horizontale avec préparation au chargement/déchargement automatisé Interface de chargement pour robot prévue (robot non inclus) Plans de transport et de levage disponibles Manuels d’origine et documentation technique inclus

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de granulation pour divers matériaux tels que bois, miscanthus, sous-produits et déchets agricoles (foin, paille, tiges de maïs…), aliments pour animaux, etc. Il s'agit d'une installation complète (installation compacte), montée sur un châssis de base et composée des éléments suivants : - Trémie de stockage pour matières premières de 4 m³, avec agitateur inclus - Broyeur à marteaux avec motorisation de 22 kW pour le broyage des matières premières (par exemple, copeaux de bois) Chjdpfexlif Rox Ammoc - Mélangeur incliné pour matières premières avec capteurs de niveau et dosage automatique de l'humidité - Trémie de dosage pour additifs de pressage (par ex. amidon de maïs) - Vis de dosage à vitesse variable pour une alimentation optimale de la presse - Presse avec moteur de 30 kW, matrice annulaire horizontale, toboggan de sortie, contrôle de température, protection contre le surremplissage, etc. - Convoyeur pour l’évacuation des pellets, hauteur de déversement d’environ 2,5 m - Tamis rotatif pour le dépoussiérage et le refroidissement des pellets L'installation complète est commandée de manière centralisée via un automate Siemens (API) avec écran tactile ! Tous les paramètres sont surveillés en permanence afin d’arrêter l’installation en cas de problème ! L’installation est prévue et pré-équipée pour fonctionner avec une deuxième presse ! Prix hors TVA ! !!!!! Attention !! Nous recherchons en permanence des partenaires de distribution et de service (monde entier) !!!!!

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une installation / ligne d'assemblage WENO modulaire d'occasion est à vendre, conçue pour les processus de fabrication automatisés ou partiellement automatisés (pressage et vissage). Cette installation est idéale pour les fournisseurs de l'industrie automobile, les entreprises de construction de machines, l'industrie électrique et les entreprises d'assemblage industriel. Grâce à sa conception modulaire sur profilés en aluminium, l'installation peut être facilement adaptée ou modifiée pour de nouveaux processus de production. Chodpfxozzp Tts Ammsc CONTENU ET ÉLÉMENTS INTÉGRÉS PRINCIPAUX : • Station de vissage industrielle d'Atlas Copco et Lübbering : - Contrôleur Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal opérateur Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Vissoir électrique à colonne Atlas Copco ETD DS7 avec suspension compensatrice - Réducteur à tête plate Lübbering pour les vis à emmancher dans des endroits difficiles d'accès • Stations de pressage pneumatiques pour les opérations d'assemblage et d'emboîtement • Ligne de transport pneumatique pour le guidage des pièces • Plusieurs postes de travail et de traitement ergonomiques • Armoire électrique intégrée avec automate Siemens LOGO!, alimentation Siemens SITOP 24 V, disjoncteurs et relais de sécurité DONNÉES TECHNIQUES : • Fabricant : WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Année de construction : 2005 • Numéro de machine : 0197/02 • Numéro de commande : 241992 • Raccordement électrique : 3 × 400 V / 50 Hz • Courant à pleine charge : 32 A • Pression de service : 6 bar • Poids total : environ 3 500 kg • Numéro de schéma électrique : ELA 019702 • Marquage CE : Présent ÉTAT ET MAINTENANCE : • L'installation est en parfait état de fonctionnement et a été régulièrement entretenue. • Une visite est possible sur rendez-vous préalable. • Le démontage, le chargement et le transport peuvent être organisés sur accord. Sur demande, le transport et le chargement peuvent être organisés, moyennant un supplément, dans toute l'Europe. Prix hors TVA. Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Reprise ou échange possible ! Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION ET DE TRAVAIL DES MÉTAUX, ETC. Vous avez besoin d'une machine de travail des métaux de haute qualité, mais à un prix abordable, pour votre production ? Ou vous souhaitez vendre votre machine ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, visitez notre site web.

Année de construction: 1984, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de transmission: V-snaren, Moteur : 55 kW – 1 500 tr/min Largeur de la bande de roulement : 85 mm Diamètre de la matrice : 362 mm Chsdpfxez Arh Nj Ammsc Équipé d’une lame de coupe sur la porte Poids : 1 440 kg Garantie : 1 an

Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 7 000 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente cette unité de pressage de granulés d'occasion, comprenant un coffret de commande Himel / Gama pour presse à granulés, conçue pour le traitement de la paille, du foin et de la luzerne, année de fabrication 2018. Environ 7 000 heures de fonctionnement. La capacité horaire, selon le type de biomasse, est de 700 à 1 200 kg, selon les indications du fabricant. Une presse séparée de 90 kW serait également disponible pour 95 000 €, avec environ 500 heures de fonctionnement, année de fabrication 2025. Type : Coffret de commande pour presse à granulés Numéro : 20182138 Année de fabrication : 2018 Chjdpfx Amjzrvh Esmjc Alimentation : TNC-S 400 V CA/N/PE Fréquence : 50 Hz Puissance : 195 kW Courant maximal : 375 A Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: bon (utilisé), Vous enchérissez ici sur : une machine de marque – plieuse, d’un fabricant très réputé et connu – Schechtl HA, ainsi qu’une cisaille guillotine RAS Reinhard Maschinenbau Sindelfingen. Caractéristiques de l’équipement : Plieuse - La lame plie proprement – essai possible - Indicateur d’angle - Longueur de pliage légèrement supérieure à 2,5 m Csdpfxeyqytqs Ammohc - Épaisseur de tôle 1,5 mm pour acier – tôle – aluminium, zinc, etc. possible - Lame standard - Fermeture au pied pour l’utilisation - Prix neuf actuel environ 20 000 € HT Cisaille guillotine RAS - Cisaille électrique jusqu’à 2 mm acier – aluminium, etc. - Longueur de coupe 2,5 m - Table d’extension pour travaux spéciaux incluse dans le prix – se monte sur le côté gauche - Lame de rechange en option - Butée arrière réglable par l’avant - Divers outils et accessoires disponibles sur place en option - Les machines peuvent également être achetées séparément Important ! En option, vous pouvez également trouver et acheter de nombreuses machines et accessoires comme différents rails, butées arrière – tout ce qui concerne le travail de la tôle et de l’acier, comme des plieuses, cisailles guillotines, perceuses, machines à cintrer, profileuses, accessoires (dispositif de bordure, rouleaux pour la fabrication de gouttières, butée arrière, etc.), ainsi que d’autres outils manuels et pièces de rechange en stock, provenant de nombreux grands fabricants, dans la boutique. N’hésitez pas à me contacter pour toute question ! Vous recevrez une facture conformément à l’article 25a de la loi allemande sur la TVA ; la TVA est incluse dans le montant facturé (régime de la marge). Chargement gratuit possible – poids env. plieuse 1 900 kg – cisaille 1 600 kg Une visite et un test sont possibles et souhaités après prise de rendez-vous téléphonique. Paiement en espèces lors de l’enlèvement. Profitez de notre expérience et de notre expertise, nous serons ravis de vous conseiller. L’enlèvement par l’acheteur lui-même (ou par un transporteur mandaté par l’acheteur) doit avoir lieu dans les 10 jours suivant la fin de l’enchère. Lieu : 97249 Eisingen, à environ 3 minutes de l’autoroute A3 et A81. Numéro d’article : Plieuse RAS 251009.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Presse mécanique à broche / Presse à quatre colonnes - Presse à quatre colonnes - Force de pression d’environ 40 tonnes. Csdpezta Tusfx Ammohc Dimensions : L x l x H 1,5 x 1,5 x 2,0 mètres / Poids 1000 kg Erreurs et omissions réservées.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de rouleaux de dressage: 6, largeur de bande transporteuse: 1 300 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 1 mm, largeur de la bobine: 1 250 mm, longueur de coupe (max.): 6 400 mm, diamètre du rouleau redresseur: 70 mm, largeur requise: 3 500 mm, exigence d'espace longueur: 18 275 mm, hauteur d'encombrement: 4 000 mm, Fonctionnement par une seule personne, accès rapide à une grande variété de tôles, changement automatique des tôles, les tôles standard restent équipées sur l'installation ; les tôles supérieures sont des types moins courants ; solution sécurisée avec une aide d'accès mobile pour le chargement des dérouleurs supérieurs ; ligne de refendage programmable avec 8 paires de couteaux en version station ; les couteaux de refendage sont disposés en alternance pour une coupe sans déformation ; couteaux circulaires AL p de 100 mm pour obtenir une incision minimale ; bande transporteuse de 7,2 m pour l'évacuation des bandes. Cjdpfx Asxwc E Ismmshc Le plan de l'installation en PDF est présenté en miroir !

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 000 h, course de déplacement axe X: 3 200 mm, course de l’axe Y: 620 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, avance rapide axe X: 20 m/min, avance rapide axe Y: 6 m/min, course rapide axe Z: 6 m/min, longueur de la table: 3 000 mm, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 7 500 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 10, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Centre d’usinage CNC (perçage/fraisage) aucune connaissance en programmation CNC requise, utilisation extrêmement simple Interface d’outils Laip Chodpfx Ajzqvbpemmoc Système de refroidissement Changeur d’outils automatique pour 10 outils Mesure automatique de la longueur des outils Importation de données DXF Volant électronique Barrière imagerie sur le côté opérateur Moteur de broche 7,5 kW Vitesse de rotation de la broche 200-2000 tr/min Écran tactile 21,5 pouces Contrôle qualité en usine

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 3,2 kW (4,35 ch), tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 6 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 40 t, course: 100 mm, largeur de la table: 450 mm, longueur de la table: 600 mm, profondeur de col de cygne: 200 mm, largeur de la plaque du vérin: 400 mm, longueur de la plaque de serrage: 260 mm, dégagement entre les colonnes: 260 mm, poids total: 2 600 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, Presse Ross 40V-4, modèle 2001, presse mécanique de 40 tonnes, équipée d’un système de surveillance Brankamp Prokos PK550/3, d’un dérouleur motorisé Soprem et de dispositifs de sécurité. Fabricant : Presse Ross Modèle : 40V-4 Type de machine : Presse mécanique Année : 2001 État : Très bon Comprend : Système de contrôle de surveillance de processus Brankamp Prokos PK550/3 Dérouleur automatique/manuel motorisé Soprem RMI 50 F1 Protections de sécurité à verrouillage Panneau de commande séparé avec commande à deux mains Description de la machine Presse mécanique excentrique de 40 tonnes, modèle 40V-4, année 2001, complète avec système de contrôle de surveillance de processus Brankamp Prokos PK550/3, dérouleur automatique/manuel motorisé Soprem RMI 50 F1, protections de sécurité périmétriques à verrouillage et panneau de commande séparé avec commande à deux mains. Cette presse mécanique Presse Ross 40V-4, fabriquée en Italie, a une capacité de pressage nominale de 400 kN / 40 tonnes, une course de coulisse réglable de 7 à 100 mm et une vitesse de fonctionnement variable d’environ 68 à 203 courses par minute. Le système de surveillance de processus Brankamp Prokos PK550/3 inclus est conçu pour surveiller les paramètres de production de la presse et identifier les conditions de processus anormales. Les systèmes Brankamp/Prokos de ce type surveillent les signaux du processus de fabrication, tels que les forces de pressage/formage, et peuvent être utilisés pour identifier les écarts pendant la production. Spécifications techniques Fabricant : Presse Ross Modèle/Type : 40V-4 Année : 2001 Numéro de série : 02-0297 Type de presse : Presse mécanique excentrique / à volant Force de presse nominale : 400 kN / environ 40 tonnes Guides de coulisse : 4 Course réglable : 7–100 mm Réglage de la coulisse : 60 mm Hauteur maximale de la matrice fermée : 275 mm Vitesse de course variable : environ 68–203 courses/min Vitesse nominale : 150 courses/min Profondeur de la gorge : environ 200 mm Ouverture/passage du cadre : environ 260 mm Dimensions de la table : 600 × 450 mm Épaisseur de la table : environ 55 mm Ouverture de la table : environ 120 mm Surface de la coulisse : 400 × 260 mm Alésage du porte-outil / de la coulisse : 50 mm Chsdpfx Aoz Irbqjmmoc Puissance du moteur : 3,2 kW Vitesse du moteur : 2 000 tr/min Alimentation électrique : 380 V / 50 Hz Vitesse maximale du volant : environ 203 tr/min Alimentation en air comprimé : environ 0,5–0,7 MPa Poids de la machine : environ 2 600 kg Équipement inclus Système de contrôle de surveillance de processus Brankamp Prokos PK550/3 Équipement de surveillance de processus pour surveiller le fonctionnement de la presse et les paramètres de production, utile pour détecter les écarts de processus et contribuer à protéger les outils et la qualité de la production. Dérouleur motorisé Soprem RMI 50 F1 – 1992 Dérouleur de bobine motorisé avec fonctionnement automatique/manuel, adapté pour alimenter la presse en matériau en bande pour la production à partir de bobines. Équipement de sécurité Protections de sécurité à verrouillage Panneau de commande opérateur séparé Commande de la presse à deux mains Verrouillage des protections Commandes d’arrêt d’urgence Points forts de la machine Capacité de 40 tonnes / 400 kN Presse mécanique à vitesse variable Course réglable de 7 à 100 mm Jusqu’à environ 203 courses/min Table/support de 600 × 450 mm Surveillance de processus Brankamp Prokos PK550/3 Dérouleur automatique/manuel motorisé Soprem inclu

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Équipement : - Machine à brosser et à poncer avec bande de brosses abrasives rotatives - Réglage motorisé en hauteur de l’unité de ponçage, Csdpfx Amjxrb Rfsmehc plage de réglage d’env. 0 à 80 mm, entièrement programmable via le contrôle machine. - Côté opérateur à droite, dans le sens d’avance - Jeu de brosses rotatives composé de : 174 brosses segmentaires, longueur 1 300 mm. Les segments sont faciles à changer, insertion latérale dans la bande de brosses. - Avec tapis de transport à vide (à dépression) - Avec rouleau de nettoyage pour la bande d’entraînement Caractéristiques techniques : - Largeur de travail : 1 300 mm - Épaisseur max. des pièces : env. 80 mm (dépendant de l’équipement abrasif) - Hauteur de travail : 850 – 900 mm - Année de fabrication : 2014 - Avance réglable en continu : 3–10 m/min - Longueur machine : 3 860 mm - Largeur machine : 2 400 mm - Hauteur machine : 2 000 mm - Peinture RAL 7035, gris clair, couleur contrastante verte - Tension : 400V / 50Hz - Connexion électrique : 16 kW / 36 A - Poids machine : env. 2 600 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2025, Exigences : - Le matériau doit être pulvérulent (granulométrie inférieure à 18 mm) - Le matériau doit être pur, avec une teneur en cendres inférieure à 1 % ATRO Attention concernant : le sable, les pierres et les minéraux - Il est compacté à l'aide de pinces de pressage. - Le matériau doit être sec, avec une humidité maximale de 15 % ATRO Nouveauté : Combinaison innovante de briquette et de granulé Options en supplément : Conception d'installations / système mütek : - Broyeur mütek MRZ, technologie de fragmentation - Bandes transporteuses - Aimants de séparation situés au-dessus des bandes - Systèmes d'aspiration, éventuellement avec sas à roue cellulaire - Vis sans fin de transport - Silos - Interfaces de contrôle de toutes sortes - Technologie d'emballage semi-automatique Chedpfx Aofbb Arommec + Fonctionnement possible 24 heures sur 24 + Conception compacte + Rendement énergétique élevé grâce à une hydraulique innovante + Densité des briquettes pouvant atteindre jusqu'à ≥ 1 kg/l *Détails après test Fonctionnement : La machine est équipée d'un silo avec agitateur. Chacun des 4 coins du silo de stockage est équipé d'une vis verticale qui comprime le matériau vers le bas, dans la chambre de pressage. La machine fonctionne avec deux cylindres, qui compriment chacun dans deux directions (soit en avançant, soit en reculant). Cela permet d'obtenir 4 sorties de briquettes, chacune produisant 6 briquettes individuelles. *Idéal pour l'alimentation automatique de la chaudière. Format : Ø 30 mm Débit maximal : jusqu'à 310 kg/h Puissance du moteur : environ 29 kW (au total) ; en fonctionnement continu, environ 30 % de moins Dimensions : 3,1 x 2,3 x 2,2 m Poids : 3,55 tonnes Vos avantages : Le format compact des briquettes/granulés permet d'alimenter des installations de combustion industrielles à l'aide d'une vis sans fin. Fonctionnement entièrement automatique possible 24 heures sur 24 Rendement énergétique élevé Briquettes/granulés de qualité et de densité constantes Pour l'alimentation automatique des installations de combustion industrielles De petites à moyennes quantités de copeaux de bois, qui se produisent dans l'industrie de transformation de divers matériaux (en particulier le bois, la biomasse, etc.), peuvent être compactées de manière optimale. Le petit format de Ø 30 mm constitue une alternative intéressante. Contrairement à nos briquettes conventionnelles, celles-ci peuvent être alimentées automatiquement dans les installations de combustion industrielles. Outre le bois, divers autres matériaux peuvent également être traités sans problème (diverses biomasses et matières agricoles).

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Grue de chargement HMF 2420-K3 très bien entretenue, datant de 2013, avec télécommande radio et 6 fonctions hydrauliques. Adaptée pour le montage sur un camion et idéale pour la construction, le transport, le recyclage et les applications industrielles. Cette puissante grue de chargement HMF offre d’excellentes capacités de levage et est préparée pour être utilisée avec un rotator et une pince. Une grue fiable et polyvalente, prête à l’emploi pour une utilisation professionnelle. Chsdpfx Aez Hpauommec Spécifications HMF 2420-K3 Année de fabrication : 2013 6 fonctions (compatible avec un rotator et une pince) Télécommande Capacité de charge : 5 070 kg à une portée de 4,4 m 3 470 kg à une portée de 6,3 m 2 600 kg à une portée de 8,2 m 2 070 kg à une portée de 10,2 m À propos de Cevoman ✔ Plus de 45 ans d’expérience avec les camions et les véhicules utilitaires ✔ Contrôle technique effectué par notre propre atelier ✔ Spécialiste des camions MAN, des grues de chargement et des systèmes de conteneurs ✔ Certifié COP ✔ Expérience dans l’exportation à l’échelle mondiale ✔ Service personnalisé et conseils professionnels Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgique

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Pièce jointe : filtre-presse à chambre, filtre-presse à membrane d’occasion Type : Passavant Année de fabrication : 2007 Domaine d’application : déshydratation des boues Format des plaques filtrantes : 1 500 x 2 000 Nombre de plaques : environ 58 Plaques filtrantes : PP Toiles filtrantes : disponibles en option, adaptées au milieu Surface de filtration : environ 286 m² Volume de la presse : environ 4 660 dm³ Pression de filtration : environ 15 bars Poids total : 32 900 kg Application : traitement des boues, installation de déshydratation. Les filtre-presses sont des filtres sous pression fonctionnant en mode discontinu, utilisés pour la séparation des phases solides et liquides dans les suspensions. Achat ou location : location ou achat. Visite des installations possible sur rendez-vous dans nos locaux. Chodpezk E S Rsfx Ammoc

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 305.537.1992, durée de la garantie: 12 mois, Le Meccanica CLM630ST Chedpov Sq Rlefx Ammoc Matrice et rouleaux 630/150 Grimpeur avec moteur de 0,9 kW En cours de rénovation complète - Joints et roulements inclus Couleur : au choix du client L'enlèvement et le transport sont à la charge du client

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Presse à vis manuelle / 25 tonnes - Passage entre les colonnes : 400 mm - Diamètre de la vis : 80 mm - Course verticale : 420 mm - Différents types de mors Chodpfxszcxdle Ammec Dimensions : L x l x H : 1,2 x 0,8 x 2 mètres / Poids : 700 kg Erreurs et fautes de frappe réservées.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Presse à granulés/granulateur Van Aarsen C750 d'occasion Incl. vis d'alimentation, mélangeur, Moteur IE3 WEG 160 kW, autre moteur en consultation Chedpev Skriefx Ammsc Réglage automatique du rouleau Les composants internes ont été révisés il y a 2 ou 3 ans Incl. rouleaux et sous-châssis Incl. outils pour le changement de rouleaux et de matrices