La Meccanica Gránit-Mill 90 d'occasion à vendre (29 033)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre une presse à granulés Gránit-Mill 90 en bon état, idéale pour la production de granulés ou pour une utilisation dans l’industrie de l’alimentation animale. Les principaux composants de la machine sont les suivants : * Trémie d’alimentation * Vis d’alimentation * Aimant permanent * Conditionneur * Presse * Coffret de commande Moteurs : * Moteur de la trémie d’alimentation : 1,1 kW * Moteur de l’alimentation : 1,5 kW * Moteur du conditionneur : 15 kW * Moteur de la table : 0,55 kW * Moteur principal : 90 kW Accessoires : * 2 autocollants * 1 jeu de matrices (soit 2 pièces au total) Informations complémentaires : Le coffret de commande a été conçu à l’origine pour faire fonctionner simultanément deux presses, mais il est également possible de contrôler les presses individuellement. Prix : Bdedpfx Ajzc Eudobtjd * 1 presse Gránit-Mill 90 complète, avec tous les accessoires et le coffret de commande : 29 000 EUR * Achat de 2 presses en même temps : 44 900 EUR Les machines peuvent être visitées sur notre site après accord préalable. D’autres informations techniques, des photos et des vidéos sont disponibles sur demande.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 305.537.1992, durée de la garantie: 12 mois, Le Meccanica CLM630ST Bdsdpfxsv Sq Rle Abtod Matrice et rouleaux 630/150 Grimpeur avec moteur de 0,9 kW En cours de rénovation complète - Joints et roulements inclus Couleur : au choix du client L'enlèvement et le transport sont à la charge du client

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 305.1103.08, type de courant d'entrée: triphasé, Presse à pellets industrielle – Modèle CLM 630.G.LG (200 kW) Nous proposons à la vente une presse à pellets industrielle CLM 630.G.LG, précédemment exploitée dans une usine de production de pellets. Cette machine est robuste, performante et conçue pour une production industrielle continue. Bedpoy Ddl Eefx Abtjdd La machine a été testée en conditions de production, dispose d’un historique documenté, et constitue une excellente base pour lancer ou agrandir une activité de fabrication de pellets. Sa capacité de production est de 2,5 à 3 tonnes/heure pour des pellets de bois. La machine date de 2008 et a été entièrement rénovée en 2022. Refroidisseur vertical La Meccanica (4,5 kW) Broyeur à marteaux La Meccanica (132 kW) Trémie tampon (environ 5 tonnes de pellets) Silo pour sciure sèche (60 m3) Également : bandes transporteuses, convoyeurs avec trémies et système de contrôle associé. Pièces complémentaires, matrices de rechange (4 unités), graissage automatique.

État: bon (utilisé), Table de mesure en granit 760 x 1190 x 700 mm Dimensions : H x L x P 760 x 1190 x 700 mm Épaisseur du matériau : 800 mm D'autres articles - neufs et d'occasion - sont disponibles dans notre boutique ! Bjdpfsxl Rkuox Abtjdd Frais de livraison internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Format : 600 x 750 mm Équipement : Hauteur de gerbage max. : 1200 mm Hauteur de gerbage min. : 540 mm Largeur de plateau : 900 mm Profondeur de plateau : 625 mm Capacité de charge : 500 kg Bedpfx Abey D Tc Tetjdd

Année de construction: 2026, État: remis à neuf (d'occasion), LIGNE DE TUBES SOUDÉS TYPE CAGE LINÉAIRE VAI 89.5(6) avec formage universelle CTA Caractéristiques: - Fabricant : VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diamètre du tube rond : 33,7 - 88,9 mm - Tube carré : 30x30 - 70x70 mm - Tube rectangulaire : 40x20 - 100x40 mm - Épaisseur : 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm avec S235J2) - Vitesse : 100 m/min Ligne complète avec : - Mandrin double extensible avec PEELER OTO AD408 SD - Ligne d'entrée avec ouvre-bobine, rouleaux entraînés, pré-planeuse et rouleaux de guidage latéraux - Soudeuse automatique de jonction de bobines - Support intermédiaire de guidage du feuillard - Préformage - Formage : Section de formage universelle CTA VAI CTA90 - Fin pass - Soudeuse - Double tunnel de refroidissement - Calibrage - Cages de calibrage hors ligne - Têtes de turc - Convoyeur à rouleaux motorisé de sortie Étendue de la fourniture : 1. Mandrin double extensible avec PEELER OTO AD408 SD - Largeur de bande :500 mm - Expansion hydraulique - Rouleaux presseurs supérieur/inférieur (snubber rolls) - 8 Tn/bras - Frein pneumatique contrôlé par servocommande 2. Dérouleur - Avec ouvre-bande 3. Guidage de bande 4. Préformage - 2 cages motorisés - Cages monoblocs moulés - Compensation hydraulique de l'épaisseur et réglage rapide - Diamètre d'arbre : 89mm - Indicateur mécanique SIKO - Puissance installée totale 106 kW 5. Formage - Section de formage universelle VAI CTA90 6. Fin-pass - 2 cages FP motorisées avec changement rapide - Cages monoblocs moulés - Compensation hydraulique de l'épaisseur et réglage rapide - Diamètre d'arbre : 89mm - Indicateur mécanique SIKO - Puissance installée totale 106 kW Bodpfx Abey Uhxkjtodd 7. Soudure - Configuration à 4 rouleaux - Tête de soudage renforcée avec réglage latéral et supérieur 8. Double tunnel de refroidissement - 2 x 4000mm avec support par rouleaux en V 9. Calibrage - 4 cages de calibrage motorisées - Puissance installée totale 260 kW - Avec cages à changement rapide - Indicateurs supérieur et inférieur SIKO 10. Calibrage hors ligne - 4 cages de calibrage motorisées - Puissance installée totale 260 kW - Avec cages à changement rapide - Indicateurs supérieur et inférieur SIKO 11. Têtes de turc - 3 têtes de turc - Plaques de changement renforcées 12. Ensemble complet de galets Diamètre du tube rond: 33,7 - 88,9 mm Diamètre du tube carré: 30x30 - 70x70 mm Tube carré: 30x30 - 70x70 mm Diamètre du tube rectangulaire: 40x20 - 100x40 mm Tube rectangulaire: 40x20 - 100x40 mm Épaisseur: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm avec S235J2) Vitesse: 100 m/min

État: très bon (occasion), Elle est destinée à la production de demi-rondins / rouleaux de bord / à partir de bois de rebut, par exemple de plateaux. Hauteur maximale du matériau : 31 mm Largeur maximale du matériau : 62 mm Bdodoxz Ui Tjpfx Abtsd

État: d'occasion, Le contenu de la livraison comprend : 1 x plaque de répartition de charge, d’occasion Couleur du matériau : acier galvanisé Sendzimir Compatible avec le fabricant : Dexion Compatible avec la profondeur du support : 800 mm Longueur totale : environ 980 mm Dimensions du profil en C : 185 x 65 x 35 mm Bdedpfsdvad Eex Abtod Épaisseur du matériau : environ 4,00 mm Poids par pièce : environ 10,07 kg Ouverture pour les pieds de rayonnage : environ 115 mm Les plaques de répartition de charge sont conçues pour répartir la charge sur une surface totale plus importante. Informations générales sur l’article : Cet article est proposé uniquement pour retrait sur place. Tout transport ou envoi supplémentaire de cet article entraînera des coûts additionnels, qui seront facturés séparément en fonction du lieu de livraison ou du contenu de la livraison.

État: très bon (occasion), Vos interlocuteurs au sein de notre entreprise : M. Andre Evering M. Marcel Brahms M. Simon Blank Nous vous proposons ici une traverse de rayonnage pour palettes d'occasion du fabricant Nedcon, à vendre. Caractéristiques techniques de la traverse de rayonnage pour palettes : Système de rayonnage : Nedcon Type : NS Bdedpfx Absd A Sm Totjd Quantité disponible actuellement : environ 5 000 pièces Ce qui est inclus dans la livraison : 01 x Traverse de rayonnage pour palettes, d'occasion Couleur du matériau : RAL 2008, rouge orangé clair Profil de cadre : 90 x 40 mm Type d'agrafe : 4 crochets Largeur libre : 1 900 mm Charge maximale par paire de traverses : 2 000 kg, avec une charge uniformément répartie 02 x Goupilles de sécurité, d'occasion Version : entièrement galvanisée Pour la sécurisation des longerons contre un retrait accidentel Aperçu de nos services : (Prix sur demande) Montage, installation Nos conditions générales de montage doivent être respectées Contrôle des rayonnages Inspection des rayonnages selon la norme DIN EN 15635, réalisée conformément aux exigences de la BGR 234, inspection visuelle pour tous les systèmes de rayonnage Livraison avec notre propre flotte de véhicules (sans déchargement)

État: très bon (occasion), 90 mètres linéaires de rayonnage pour palettes Stow Article d’occasion, en très bon état, voir les photos Hauteur : 6 m Profondeur : 100 cm Longueur des poteaux : 2,70 m Charge par niveau : 3000 kg Cadre : bleu Poteaux : orange Prix négociable : 9 390 € HT, départ entrepôt L’offre comprend : Bodpfx Absiwkn Retjdd + 33 pièces de cadres préassemblés, charge par travée de 12 tonnes, profondeur de 100 cm, hauteur de 6 m + 192 pièces de poteaux, longueur de 2,7 m, charge par niveau de 3000 kg + 384 pièces de dispositifs de verrouillage + 132 pièces d’ancrages en béton Plaquette de charge admissible Les articles sont en stock. Transport et montage possibles sur demande. Visite possible sur rendez-vous. Informations complémentaires sur demande. Plus de 5 000 mètres linéaires de rayonnages pour palettes de différents fabricants sont constamment disponibles en stock. (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques, les informations et les prix, ainsi que de vente intermédiaire ! Voir nos CGV, tous les prix sont hors TVA, départ entrepôt) Achat/Vente : Nous recherchons ou proposons en permanence de nombreux articles provenant de différents domaines : vidanges complètes de locaux liquidations d’entreprises rapide, flexible, efficace ! Nous déblayons et/ou éliminons également pour les administrateurs judiciaires. Envoyez-nous quelques mots-clés, nous vous contacterons rapidement. Pour accéder à notre site, veuillez cliquer sur notre logo !

État: très bon (occasion), • Fabricant : ABUS KG – Allemagne • Type : K-300 1-4 • Puissance moteur : 3,8 kW • Alimentation : 400 V / 50 Hz • Équipé d'un frein électromagnétique – couple de freinage 90 Nm • Arbre à engrenages – diamètre env. 34 mm • Montage : bride carrée • Construction industrielle robuste, dédiée à une utilisation sur des ponts roulants et palans ABUS • État : d'occasion, fonctionnel (photos réelles) Bdjdpfjxbfutex Abtod

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques. Principe de fonctionnement Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage. Broyeur à boulets sec Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm - Capacité : 0,65–90 t/h - Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure - Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct - Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière Avantages : - Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité - Pas de séchage nécessaire après broyage - Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée - Classification et séparation des matériaux facilitées Limites : Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces. Broyeur à boulets humide Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm - Capacité : 0,65–615 t/h - Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome - Mode de décharge : par débordement ou à grille Bdedpfjq Nx Alox Abtod - Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe Avantages : - Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine - Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore - Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement - Meilleur contrôle de l’uniformité des particules Limites : Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe. Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Les broyeurs à boulets à fonctionnement discontinu (batch) trouvent leur place dans plusieurs secteurs industriels nécessitant le traitement de matériaux par lots. Leur polyvalence les rend adaptés à de nombreuses applications. Voici quelques exemples d’utilisation courante des broyeurs à boulets batch : 1. Industrie céramique : - Préparation des émaux : Les broyeurs à boulets batch sont largement utilisés pour la préparation des émaux. Les matières premières telles que le feldspath, le quartz et l’argile sont broyées avec des billes céramiques afin d’obtenir la granulométrie adaptée à la formulation des émaux. 2. Industrie chimique : - Broyage des matériaux : Les broyeurs à boulets batch servent au broyage et au mélange de différents produits chimiques, notamment dans la fabrication de pigments, colorants et autres produits chimiques spécifiques nécessitant un contrôle précis de la taille des particules. 3. Pharmaceutique : - Formulation de médicaments : Dans la fabrication pharmaceutique, les broyeurs à boulets batch sont utilisés pour le broyage et le mélange des poudres destinées aux formulations médicamenteuses. Le procédé en enceinte contrôlée est essentiel pour préserver l’intégrité des principes actifs. 4. Industrie agroalimentaire : - Mélange d’ingrédients : Les broyeurs à boulets batch trouvent des applications pour le mélange et le broyage d’ingrédients, par exemple dans la production d’additifs alimentaires, d’arômes ou de produits pulvérulents/granulaires. Bjdpfx Asq I N H Nsbtodd 5. Industrie minière et valorisation des minerais : - Broyage de minerais : Ces broyeurs sont utilisés pour le broyage de minéraux et minerais, permettant d’atteindre la granulométrie souhaitée avant les étapes de séparation ou d’extraction. 6. Peintures et revêtements : - Dispersion des pigments : Les broyeurs à boulets batch assurent la dispersion uniforme des pigments dans les formulations de peintures, condition indispensable à la qualité et à l’aspect final du revêtement. 7. Matériaux de construction : - Broyage des matières premières : Ils interviennent dans la préparation des matières premières pour la fabrication de matériaux de construction, comme le ciment ou le béton, en broyant le calcaire, l’argile, etc., jusqu’à la finesse souhaitée. 8. Matériaux électroniques : - Traitement des poudres céramiques : Dans le secteur électronique, les broyeurs à boulets batch sont employés pour traiter les poudres céramiques destinées à la fabrication de composants et d’isolants électroniques. 9. Recherche et développement : - Tests de matériaux : Très utilisés en laboratoire R&D, ces broyeurs permettent de tester et d’optimiser des formulations en lots réduits dans un environnement contrôlé. 10. Applications sur mesure : - Procédés spécifiques : Les broyeurs à boulets batch peuvent être adaptés pour des procédés industriels spécifiques nécessitant un broyage ou un mélange précis. Des modifications sur-mesure sont possibles selon les besoins. Lors de l’utilisation d’un broyeur à boulets batch, il convient de tenir compte du type de matériau traité, de la granulométrie recherchée, ainsi que des spécifications de l’application finale. Il est par ailleurs essentiel de suivre les recommandations du fabricant et de maintenir des conditions d’exploitation optimales pour assurer un broyage efficace et sûr. Détails techniques Nous proposons différentes options selon vos besoins, contactez notre équipe pour plus d’informations.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un broyeur de clinker de ciment est un équipement spécialisé utilisé pour broyer le clinker dur et nodulaire en une fine poudre, qui devient le ciment. La majeure partie du ciment est actuellement broyée dans des broyeurs à boulets, ainsi que dans des broyeurs verticaux à galets, qui sont plus efficaces que les broyeurs à boulets. Caractéristiques principales et informations sur les broyeurs de clinker de ciment : 1. Matières premières : - La principale matière première utilisée pour la fabrication du ciment est le clinker, obtenu par frittage d’un mélange de calcaire et d’argile. D’autres matériaux comme le gypse, les cendres volantes ou le laitier peuvent également être ajoutés lors du broyage afin d’obtenir des propriétés spécifiques. Bdsdpfx Abeq Nfbhsted 2. Processus de broyage : - Le clinker et les autres additifs sont finement broyés dans le broyeur pour produire le ciment. Le broyage est une étape cruciale dans la production du ciment et contribue de manière significative à la qualité finale du produit. 3. Types de broyeurs : - Broyeurs à boulets : Les broyeurs à boulets traditionnels sont couramment utilisés pour le broyage du clinker. Ils fonctionnent par rotation d’un tambour contenant des boulets en acier qui retombent sur le matériau à broyer. - Broyeurs verticaux à galets (VRM) : La technologie de VRM est de plus en plus répandue pour le broyage du clinker. Ces broyeurs utilisent une table rotative et des galets pour écraser et broyer le clinker, offrant ainsi une meilleure efficacité énergétique et un encombrement réduit par rapport aux broyeurs à boulets. 4. Ajout de gypse : - Le gypse est souvent incorporé durant le broyage pour contrôler le temps de prise du ciment. Il évite la prise rapide du clinker et facilite la formation d’une pâte de ciment utilisable et pompable. 5. Contrôle qualité : - Des mesures de contrôle qualité, telles que le suivi de la finesse du ciment, de sa composition chimique et d’autres propriétés, sont appliquées durant le broyage afin de garantir que le produit final répond aux spécifications et normes requises. 6. Refroidissement du clinker : - Avant broyage, le clinker est obtenu par cuisson des matières premières dans un four. Il est ensuite refroidi avant d’entrer dans le broyeur afin d’éviter une surchauffe durant le broyage. 7. Collecte de poussières et aspects environnementaux : - Des systèmes de dépoussiérage et de traitement de l’air sont généralement installés pour capter et maîtriser les émissions de poussières générées lors du broyage, répondant ainsi aux exigences environnementales et de sécurité. 8. Conditionnement et stockage : - Après broyage, le ciment est généralement stocké dans des silos avant d’être conditionné en sacs ou expédié en vrac vers les chantiers ou pour la vente. Les broyeurs de clinker jouent un rôle essentiel dans la production du ciment, et les avancées technologiques améliorent continuellement l’efficacité et la durabilité environnementale du processus de broyage. Détails techniques Nous disposons de plusieurs options pour différents besoins, merci de contacter notre équipe pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Bjdpoq Ngafsfx Abtedd Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Bedpeq I Nw Iefx Abtedd

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à ciment et broyeur ultrafin 🏗️ Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin Dans le monde de la construction et du traitement des matériaux, il est essentiel d'obtenir la bonne granulométrie. Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin, deux machines essentielles conçues pour offrir des performances de broyage supérieures pour la production de ciment et de matériaux ultrafins. Plongeons dans leurs caractéristiques et leurs applications ! 💼 🔥 Qu'est-ce qu'un broyeur à ciment ? Un broyeur à ciment est un équipement essentiel dans la production de ciment. Il broie le clinker, le gypse et d'autres additifs pour produire une poudre de ciment fine. Cette machine garantit la granulométrie optimale pour un ciment de haute qualité, essentiel pour la construction de structures robustes. 🚀 🔧 Qu'est-ce qu'un broyeur ultrafin ? Un broyeur ultrafin est conçu pour produire des poudres extrêmement fines à partir de diverses matières premières, telles que des minéraux, des produits chimiques et des déchets industriels. Il fonctionne à haut rendement, fournissant des matériaux ultrafins pour des applications avancées comme les revêtements, les plastiques et les céramiques. 🌟 Bsdeq Nyydjpfx Abtedd 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un broyeur à ciment et d'un broyeur ultrafin 1. Haute efficacité : les deux broyeurs sont conçus pour une efficacité maximale, garantissant des temps de traitement rapides et une consommation d'énergie réduite. 🌿💡 2. Performances de broyage supérieures : obtenez un rendement constant et de haute qualité avec un contrôle précis de la taille des particules. 🏭 3. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, ce qui les rend essentiels pour diverses applications industrielles. 🌳 4. Durabilité et fiabilité : construits avec des matériaux robustes, ces broyeurs offrent des performances durables dans des environnements industriels exigeants. 💪 📈 Applications dans l'industrie Applications du broyeur à ciment : 1. Production de ciment : essentiel pour produire du ciment de haute qualité pour les projets de construction. 2. Développement d'infrastructures : utilisé dans la création de béton pour les routes, les ponts et les bâtiments. Applications du broyeur ultrafin : 1. Traitement des minéraux : production de poudres ultrafines pour des applications de matériaux avancés. 2. Fabrication chimique : Utilisé dans la création de produits chimiques fins pour divers processus industriels. 3. Applications environnementales : Broyage des déchets industriels pour recyclage et réutilisation. ♻️ 🌟 Conclusion Que vous soyez dans le secteur de la construction, du traitement des matériaux ou de la fabrication de pointe, le broyeur à ciment et le broyeur ultrafin sont des outils indispensables. Leur efficacité, leur polyvalence et leurs performances supérieures en font un ajout précieux à toute ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ces machines innovantes et sur la façon dont elles peuvent révolutionner vos opérations ! 📞

État: bon (utilisé), kilométrage: 32 900 km, puissance: 125 kW (169,95 ch), première immatriculation: 12/2024, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 4 220 mm, carburant: diesel, couleur: blanc, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: mécanique, nombre de vitesses: 6, classe d'émission: Euro 6, longueur totale: 7 270 mm, largeur totale: 2 190 mm, hauteur totale: 3 300 mm, charge admissible sur essieu (essieu 1): 1 950 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 2 100 kg, longueur de l'espace de chargement: 44 000 mm, largeur de l’espace de chargement: 21 100 mm, hauteur de l'espace de chargement: 23 000 mm, Année de construction: 2024, Équipement: ABS, EBS (Système de freinage électronique), béquet, climatisation, direction assistée, hayon élévateur, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, verrouillage centralisé, = Autres options et équipements = - Allumage automatique des feux de croisement - Rétroviseurs extérieurs chauffants - Banquette passager - Déflecteur de toit - Euro 6 - Airbag conducteur - Verrouillage centralisé avec télécommande - Régulateur de vitesse - Siège conducteur réglable en hauteur - Volant réglable en hauteur - Recharge sans fil pour téléphone portable - Climatisation - Feux de jour à LED - Accoudoir central avant - Capteurs de stationnement - Radio DAB MP3 Bluetooth 4.0 - Capteur de pluie - Porte latérale - Immobilisateur électronique - Cloison de séparation = Informations complémentaires = Informations générales Nombre de portes : 2 Type de cabine : simple Numéro d’immatriculation : V-90-LVZ Informations techniques Nombre de cylindres : 4 Cylindrée moteur : 1 997 cm³ Essieu avant : Charge maxi essieu : 1 950 kg ; Directionnel Charge maxi essieu arrière : 2 100 kg Poids Poids à vide : 2 629 kg Charge utile : 871 kg PTAC : 3 500 kg Fonctionnel Hayon élévateur : D’HOLLANDIA DHL, hayon arrière, 750 kg Entretien, historique et état Bedpfjy Stv Nox Abtjdd Contrôle technique : valable jusqu’à 12.2027 État technique : bon État visuel : bon

État: nouveau, Caractéristiques techniques de la platine de base : Système de rayonnage : SSI Schäfer Type : PR 600 Le contenu de la livraison comprend : 01x platine de base, neuve Désignation du type : FT 911 Convient pour une largeur de profil de cadre de 90 mm | 75 mm Couleur du matériau : RAL 5010, bleu pervenche Épaisseur du matériau : environ 6,00 mm Largeur totale : 165 mm Profondeur totale : 80 mm Nombre de trous de perçage : 2 Diamètre des trous de perçage : 13 mm Poids : environ 0,64 kg | par pièce Bedpfx Abox Eldletjdd Incluant le matériel de fixation suivant : 02x vis à tête hexagonale M10 x 30 mm 02x écrous M10 04x rondelles M10 Votre interlocuteur chez nous : M. Andre Evering M. Mario Klöver M. Falk Deutsch Informations générales sur l'article : Cet article est proposé uniquement pour un retrait sur place. Tout transport ou envoi supplémentaire de cet article entraînera des coûts additionnels, qui pourront être demandés séparément en fonction du lieu de livraison ou du contenu de la livraison.

État: bon (utilisé), Caractéristiques techniques du poteau de rayonnage à palettes : Système de rayonnage : Bito Type : PL 38 La livraison comprend : 1 x poteau de rayonnage à palettes, d’occasion Couleur du matériau : acier galvanisé Sendzimir Dimensions du profil : 90 x 65 x 1,80 mm Type de profil : SP18 Inclut : traverses horizontales et diagonales, plaque de base Bjdpfxeh Svtpj Abtedd Les poteaux sont préassemblés (structure en treillis boulonnée) 2 030 mm de hauteur 1 100 mm de profondeur

État: d'occasion, kilométrage: 182 000 km, puissance: 175 kW (237,93 ch), première immatriculation: 12/2013, type de carburant: diesel, poids total: 10 500 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, prochaine inspection (TÜV): 01/2027, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, longueur de l'espace de chargement: 7 200 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 400 mm, Année de construction: 2013, Équipement: chauffage de stationnement, climatisation, compresseur, filtre à particules, Équipement spécial : Airbag côté conducteur, frein de remorque à double circuit, attelage : remorque à essieu central G 250, prise remorque 12V / 13 broches, prise remorque 24V / 15 broches, projecteur de travail sur la paroi arrière de la cabine en hauteur, batterie renforcée, cockpit longue distance, lit double, blocage de différentiel sur essieu arrière, réservoir d'air comprimé en aluminium, avertisseur pneumatique sur le toit de la cabine, lève-vitres électriques, alternateur 100 A, afficheur graphique d'informations avec économètre, réservoir d'urée (AdBlue) : 35 L, variante de carrosserie : toit surélevé, système de fermeture confort, réservoir de carburant : 180 L plastique, déshydrateur d'air chauffé à une chambre, module spécial paramétrable, couchette supérieure 1 pièce, inférieure 2 pièces, sièges dans la cabine : siège conducteur à suspension confort, bavette garde-boue arrière, stabilisateur d'essieu arrière renforcé (pour charges extrêmement élevées), prise 12 V, prise cabine 24 V, traverse pour attelage boule et crochet interchangeables, préparation enregistrement péage, isolation thermique supplémentaire, vitrages thermiques, chauffage additionnel (à air). Autres équipements : Norme antipollution EURO 5, configuration des essieux : 4x2, rétroviseurs extérieurs réglables et chauffants électriquement, cabine : L (longue), boîte de vitesses 6 rapports - type G 85-6, réservoir d'AdBlue en plastique, toit ouvrant électrique (en verre), essieu arrière H 2, couronne 325, filtre d'habitacle : filtre à pollen, carrosserie/châssis : châssis cabine, restylage Atego 2, moteur 6,4 L – 175 kW diesel (OM 906 LA), système start/stop moteur, frein moteur avec restricteur constant, empattement 4820 mm, freins à disque, système SCR (technologie AdBlue), protection latérale anti-encastrement, sièges cabine : siège passager individuel fixe, jantes acier 6.75x17.5, système de freinage Telligent avec ABS, protection anti-encastrement arrière fixe, protection anti-encastrement avant, antidémarrage, PTAC 10,50 t, charge utile 5 150 kg, freins ralentisseur, frein moteur, projecteurs LED principaux. Superstructure aluminium par FVG, longueur 6 400 mm + 300 mm, largeur 2 500 mm, hauteur de chargement 950 mm, treuil 4 tonnes, charge utile 5 150 kg. Véhicule de première main, sans accident. Pneus sur l’essieu arrière quasi neufs. Véhicule toujours entretenu en service. Sous réserve d’erreurs et de vente préalable. Bdodpoy Sc Unsfx Abtsd

État: comme neuf (occasion), *3. FICHE PROPOSITION COMMERCIALE - KARCHER B 90 R* --- *1. DÉSIGNATION DU MATÉRIEL* Bdsdjzbvrdopfx Abtod *Type* : Autolaveuse autoportée à batteries *Marque / Modèle* : KARCHER Professional B 90 R Bp Pack *Année* : 2012-2014 estimée *N° de série* : ..... *2. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES* Élément Détail Largeur travail 90 cm, 2 brosses-disques Rendement 5400 m²/h Réservoirs Eau propre 140 L / Eau sale 140 L Alimentation Batteries 6V NEUVES 06/2026 Autonomie 3h30 à 4h *3. ÉTAT GÉNÉRAL & COMPTEURS* Point de contrôle Relevé Commentaire Heures compteur 58 h État quasi neuf Batteries Neuf 06/2026 Facture fournie Brosses / Suceur Bon état 80% d’usure restant Essai fonctionnement OK Aspiration, traction, brossage validés

État: d'occasion, Année de construction: 2008, puissance: 175 kW (237,93 ch), type d'engrenage: autre, type de carburant: diesel, première immatriculation: 01/2008, couleur: noir, kilométrage: 1 001 km, cabine conducteur: autre, classe d'émission: Euro 4, Lieu du véhicule : Bovenden, vignette écologique verte. Démontage d’un Daimler-Benz Atego 1524 L 4x2 avec 283 000 km. Moteur 6 cylindres ! Numéro de moteur : 90291600700768 ! Arbre à cames et bloc-moteur endommagés ! Indications sur les équipements sans garantie ; sous réserve de modifications, de vente préalable et d’erreurs ! Bsdovhi Rpopfx Abtedd

État: d'occasion, Année de construction: 1998, puissance: 110 kW (149,56 ch), type d'engrenage: autre, type de carburant: diesel, première immatriculation: 01/1998, couleur: noir, kilométrage: 1 001 km, cabine conducteur: autre, classe d'émission: euro2, Localisation du véhicule : Bovenden, Bsdovhh I Tspfx Abtjdd Numéro de moteur : 90492200053923, moteur Atego R4 OM 904 LA ! Démonté chez Daimler-Benz, numéro de châssis : WDB9700151K349275 ! La boîte de vitesses -8814- n'est pas comprise dans le prix ! LES INDICATIONS SUR LES ACCESSOIRES SONT SANS GARANTIE, sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d'erreurs !

État: d'occasion, poids à vide: 5 870 kg, poids maximal de charge: 21 130 kg, poids total: 27 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 05/1990, longueur de l'espace de chargement: 13 500 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 420 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 450 mm, volume de l'espace de chargement: 80 m³, longueur totale: 2 500 mm, largeur totale: 3 900 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385 / 65 R 22,5, couleur: rouge, kilométrage: 1 001 km, type d'engrenage: autre, cabine conducteur: autre, Équipement: ABS, Emplacement du véhicule : en transit, 2 essieux, essieux SAF, suspension pneumatique, ABS (système antiblocage), portes à portique, rails d'arrimage, toit translucide. Carrosserie : caisse meuble avec toit translucide, 3 rails d'arrimage par côté, localisation : Bodenfelde. INFORMATIONS ACCESSOIRES SANS GARANTIE, modifications, vente intermédiaire et erreurs sous réserve ! Bsdpfx Abovhgx Rstjdd