Lave-Bouteilles d'occasion à vendre (2 273)

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 15 800 h, Laveuse de bouteilles d'occasion KLINGER jusqu'à 9 600 bph Cette laveuse de bouteilles a une capacité allant jusqu’à 9 600 bouteilles par heure. Elle est équipée de 20 emplacements par rangée, garantissant un long temps de trempage, ainsi que de doubles pompes à lessive. Entièrement fabriquée en acier inoxydable, cette laveuse utilise un système de commande Siemens S7 assurant un fonctionnement fiable et précis. Caractéristiques techniques du système de lavage La laveuse de bouteilles d’occasion KLINGER jusqu’à 9 600 bph dispose de doubles chauffages et de pompes de trop-plein pour une capacité de nettoyage élevée. Grâce à cette configuration, chaque bouteille bénéficie d'un traitement uniforme, ce qui augmente l'efficacité du cycle de lavage. Le système de commande Siemens S7 offre en outre une interface utilisateur conviviale via un écran tactile, simplifiant la gestion des opérations. Station de traitement d’eau potable Le traitement de l’eau potable est essentiel au bon fonctionnement de la laveuse de bouteilles. La société Hager + Elsässer fournit l’installation, comprenant des échangeurs cationiques et anioniques, un bac à sel, un préfiltre et une sonde UV. Ce système traite 5 m³/h, garantissant une eau de haute qualité. Par ailleurs, l’unité d’osmose inverse (OI) fournit une capacité totale de déminéralisation de 2,5 m³/h, assurant une eau pure pour le lavage. Configuration électrique et armoires de commande La laveuse de bouteilles comprend trois armoires électriques alignées de gauche à droite, avec un écran tactile Siemens pour une gestion centralisée. Cette configuration permet un contrôle précis et une gestion optimale de l’installation. De plus, les panneaux supérieurs régulent le refroidissement, avec un temps total de séjour de 4,13 minutes et un temps de traitement de 1,63 minute. Détails techniques Cellules pour bouteilles – largeur et diamètre: Hauteur : 100 mm à 360 mm. Orifice de pulvérisation à la base de la cellule de 20 mm de diamètre. La cellule n’est pas ronde sur la face inférieure d’insertion mais aplatie, ce qui permet d’introduire sans souci même les bouteilles de petit diamètre. Les bouteilles de 200 ml à 1 500 ml peuvent être rincées. Le diamètre du goulot ne doit pas être inférieur à l’orifice de pulvérisation, c’est-à-dire au moins 20 mm. Si les bouteilles sont très légères ou en PVC, la pression de pulvérisation des pompes peut être réduite via le logiciel, afin de ne pas éjecter les bouteilles des cellules. Pour les bouteilles en PVC, le diamètre ne devrait pas être inférieur à 50 mm, selon leur forme et poids. Plus le poids est élevé, mieux c’est… Les bouteilles en PVC ne présentent pas de difficultés particulières de forme ou de diamètre, mais sont généralement trop légères… Vos bouteilles pourront donc être traitées sans difficulté. Détails du traitement et du rinçage de la laveuse de bouteilles d'occasion KLINGER jusqu’à 9 600 bph Le panneau central gère les temps de pulvérisation selon les spécifications suivantes : Pulvérisation de soude : 0,5 min. Fgsdpfexqmrfsx Amcjb Soude résiduelle : 0,83 min. Eau chaude : 0,38 min. Eau tiède : 0,38 min. Eau froide : 0,38 min. Eau fraîche : 0…

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Résumé technique et champ d’application – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph est une laveuse-rinceuse en mouvement continu destinée aux bouteilles en verre, adaptée aussi bien aux bouteilles consignées (recyclées) qu’aux bouteilles neuves. Elle est conçue pour être utilisée en mode autonome ou pour une intégration fluide dans des lignes d’embouteillage existantes ou neuves. Fabriquée principalement en acier inoxydable AISI 304 avec paniers plastiques et convoyage en continu, la machine garantit des performances robustes ainsi qu’une sécurité industrielle conforme aux normes du secteur. Données techniques principales Type : Laveuse-rinceuse industrielle pour bouteilles en verre, adaptée aux bouteilles recyclées et neuves. Capacité nominale : jusqu’à 8 000 bouteilles/heure selon le format, le niveau de souillure et la configuration de la ligne. Matériaux : Structure en acier inoxydable AISI 304 ; paniers plastiques ; portes et hublots de contrôle en inox. Composition mécanique : Rayonnages, paniers pour l’accueil des bouteilles, chargement/déchargement automatique par poussoirs. Accès aisé pour l’inspection et la maintenance. Traitement de l’eau : Lavage à eau chaude avec détergent caustique (soude), suivi d’un rinçage en plusieurs étapes. Puissance installée : environ 20 kW. Alimentation électrique : 400 V triphasé, 50 Hz ; auxiliaires 24 V ; intégration PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consommation d’eau : 1,0–1,5 m³/h via une alimentation 1″ G (BSPP), pression mini 1,5 bar. Évacuation : vidange intégrée des eaux de rinçage et des cuves par tuyauterie 2″. Air comprimé : pression de service 6 bar ; env. 20 Nl/h ; raccord 1/4″. Énergie thermique : env. 250 000 kcal/h (~291 kW) via échangeur dédié, compatible vapeur ou eau chaude ; température de lavage typique autour de 70 °C pour l’étape caustique. Filtration : filtration interne plus microfiltration à 0,2 μm pour l’eau de process. Hygiène : cycles de nettoyage et de désinfection incluant pré-lavage et rinçage, dosage automatisé des détergents et désinfectants ; isolation thermique des cuves et tuyauteries pour l’efficacité énergétique. Architecture système et cycle de traitement Cycle bouteille consignée (cycle complet lavage & rinçage) - Chargement automatique dans les paniers par poussoirs. - Pré-lavage par aspersion pour retirer salissures et résidus d’étiquettes. Fgodpoxqmqzofx Amcjb - Immersion dans un bain caustique chaud pour dissoudre colles et matières organiques. - Lavage haute pression, intérieur et extérieur, par collecteurs de jets. - Rincages multiples en recirculation puis rinçage final à l’eau claire ou potable/déminéralisée. - Extraction en continu des étiquettes et déchets avec filtration pour éviter tout colmatage. Cycle bouteille neuve (rinçage seul) - Aspersion préliminaire. - Prétraitement par solution détergente. - Lavage intérieur et extérieur selon besoins. - Rinçage en plusieurs étapes et transfert vers l’emplissage ou le stockage. Étape immersion et gestion des étiquettes - Pré-lavage et lavage pour éliminer étiquettes et résidus. - Immersion séquentielle et jets d’aspersion avec contrôle du dosage et de la température.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Laveuse de bouteilles MAG Sirio 8 3 000–11 000 b/h Taille de bouteille : 0,2 l – 1,0 l Année de fabrication : 1990 Entièrement fonctionnelle, en service jusqu’en mars 2026. Fjdpfx Ajx N I Egsmcogb

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LA14, Spécifications techniques & données de performance La Bottle Washer Dryer 5008 est une unité de séchage à carrousel rotatif conçue pour une manutention fiable des bouteilles au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant que poste de séchage autonome. Fabriquée par Cimec, cette machine d'occasion fournit des performances constantes pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel où une élimination efficace de l'humidité est nécessaire avant des opérations en aval telles que l'étiquetage, la pose de capsules ou le conditionnement en cartons. Modèle : 5008 Année de fabrication : 2002 Vitesse de production : jusqu'à 3 500 bouteilles par heure Formats de bouteilles (volumétriques) : Compatible avec les formats 0,5 L et 0,75 L Géométrie des bouteilles : Contenants cylindriques Plage de diamètres des bouteilles : 60 mm à 115 mm Fgsdpfoyhbdlex Amcjb Technologie de séchage : Carrousel rotatif (air chaud) avec fonctions anti-condensation PLC installé : Non Documentation : Manuels papier et schémas électriques disponibles Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le 5008 met l'accent sur une conception mécanique robuste avec un contrôle opérateur simple, idéal pour les installations privilégiant la simplicité et la facilité de maintenance. Bien qu'aucun PLC ne soit installé, le système de séchage à l'air chaud intègre une gestion anti-condensation pour améliorer l'efficacité du séchage et réduire l'humidité résiduelle à la surface de la bouteille. Les protections et verrouillages de sécurité font généralement partie de cette catégorie d'équipements, garantissant une exploitation sûre en milieu de production. Des réglages mécaniques rapides facilitent les changements de format dans la plage de diamètres indiquée, contribuant à minimiser les temps d'arrêt entre les séries de production. Capacités d'intégration en ligne de production Ce sécheur rotatif de bouteilles peut fonctionner comme une station dédiée ou être intégré en ligne avec des équipements de rinçage, de remplissage, de capsulage et d'étiquetage. Il convient bien aux lignes de production de boissons traitant des bouteilles en PET et en verre de forme cylindrique. Son agencement compact basé sur un carrousel permet une alimentation et une évacuation fluides avec des convoyeurs standards. Les changements de format dans la plage 60–115 mm offrent de la flexibilité pour les tailles de bouteilles courantes, ce qui en fait une solution pratique pour les lignes manipulant des formats de 0,5 L et 0,75 L. État de la machine & historique de maintenance La machine a fait l'objet d'une remise en état partielle en 2025 et a &eacu...

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu  Cette laveuse de bouteilles a été fabriquée en 2010 par la société allemande KRONES AG. Le modèle LAVATEC 358 a été utilisé pour des bouteilles de 330 ml et atteignait une vitesse maximale de 66 000 bouteilles par heure, avec une vitesse nominale de 43 000 bouteilles par heure. La machine est hors service depuis septembre 2025, toujours installée mais déconnectée du réseau électrique, et une visite est possible sur demande. Elle totalise 48 121 heures de fonctionnement. Un entretien régulier a été effectué (deux révisions par an), la dernière ayant eu lieu en semaine 4/2025. Aucun modernisation n'a été réalisée hormis le remplacement de pièces obsolètes. Données techniques  Fgodpfxeyi Aywj Amcjb Capacité : max. 66 000 bouteilles/heure Vitesse nominale : 43 000 bouteilles/heure Formats : 330 ml Application : lavage de bouteilles Heures de fonctionnement : 48 121 h

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Aperçu La laveuse de bouteilles "Sirio 7" du fabricant allemand MAG a été construite en 1995. L'entretien a été effectué régulièrement par la société MAG. La machine peut être visitée et testée personnellement. Détails techniques Capacité jusqu'à 7.000 b/h Cellules de bouteilles pour bouteilles de 1,0 litre (il est également possible de conduire des bouteilles plus petites, pour cela des plaques d'insertion supplémentaires sont nécessaires) Diamètre des bouteilles : 78 - 90 mm Hauteur des bouteilles : 288 - 310 mm Cellules de bouteilles par rangée : 10 Dimensions (Lxlxh) : 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Poids à vide : 14.300 kg Poids à pleine charge : 25.600 kg Puissance installée : 20,85 kW Système de chauffage : vapeur 3 bar Fjdpfjtrbrqsx Amcegb

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Aperçu Cette laveuse de bouteilles Klinger BC 16/1 a été fabriquée en 1993 par le constructeur allemand Klinger. Elle est conçue pour le nettoyage des bouteilles en verre consignées. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et équipée de fonctions modernes de nettoyage, de dosage et de contrôle, assurant un fonctionnement fiable ainsi qu’une hygiène exceptionnelle. Elle est en bon état de fonctionnement. Convient à plusieurs formats de bouteilles en verre utilisés dans les lignes d’embouteillage de boissons. Caractéristiques techniques Fabricant : Klinger Modèle : BC 16/1 Année de fabrication : 1993 Application : Bouteilles en verre consignées Matériau : Construction tout inox Capacité : 20 000 bouteilles/heure Caractéristiques Construction entièrement en acier inoxydable Système d’aspiration de vapeur Entrées et sorties à doigts Système de dosage des produits chimiques Système de tubes de pulvérisation rotatifs Pupitre de commande Lauer Mesure de conductivité Cartouches filtrantes en acier inoxydable Échangeur de chaleur à plaques Compatible avec les formats de bouteilles standard Fgedjyb Sxaepfx Amcsb

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été construite en 2011 par la société allemande Krones. Elle a été utilisée jusqu'à la fin chez un grand fabricant de boissons et est encore montée. Détails techniques Capacité : 20.000 bph Formats : 0,25l et 0,75l Nombre de bouteilles par rangée : 22 Équipement Siemens S7 Étiquetage Injection par tube rotatif Machine continue Corps en acier inoxydable Documentation Sauvegarde logicielle Pompes en acier inoxydable Mesure de la conductivité Application au doigt Pièces de rechange Pointes de cellules de bouteilles Support de cellules de bouteilles Fjdpfxou Rinde Amcogb

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette laveuse de bouteilles du fabricant allemand Klinger a été construite en 2000. La laveuse est entièrement fabriquée en acier inoxydable, elle dispose d'une commande Siemens S7, de chauffages doubles et de pompes à flot pour une performance de nettoyage élevée. Données techniques Capacité : 9.600 bouteilles/h ; 20 bouteilles par rangée Etendue de la livraison Laveuse de bouteilles | Klinger | Euroclasse-D 20/1/73 | 2000 Installation de traitement de l'eau | Hager + Elsässer | 2000 y compris échangeur de cations et d'anions, y compris réservoir de sel, préfiltre et sonde UV d'une capacité de 5 m3/h et L'installation de traitement de l'eau a été conçue pour le fonctionnement de la laveuse de bouteilles et de l'installation RO Installation d'osmose inverse RO | Hager + Elsässer | 2000 avec une capacité de déminéralisation totale de 2,5 m3/h Fgsdstxd A Sjpfx Amceb

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Aperçu Cette laveuse de bouteilles a été fabriquée en 1999 par la société italienne BODINI (modèle 201-10/66-11V). La machine est utilisée pour des applications de boissons gazeuses et de sirops et a été entretenue tous les 6 mois par le propriétaire. Elle restera en service jusqu'en février 2026 et peut être visitée sur place. Elle sera proposée à la vente après l'arrêt de la production. Caractéristiques techniques Capacité : 4 500 bouteilles/h Formats : 1 L, 75 cl, 33 cl Dimensions : 6,7 m × 2,2 m, convoyeur de 0,5 m, hauteur environ 2 m Système de chauffage : installation électrique, 165 kW Consommation électrique : 160 kW avec résistance électrique, 10 kW supplémentaire Alimentation en air : 5 bars Fedpoyb Titefx Amcsgb

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Vue d'ensemble Cette laveuse de bouteilles ARCADE GEL 6 a été construite en 2010 par le fabricant allemand GM Gera. La machine est encore en service et peut être visitée personnellement à tout moment. L'ARCADE GEL 6 est entièrement fonctionnelle et doit être remplacée en raison d'une augmentation de puissance. Détails techniques Capacité nominale : 33.000 b/ h Plage de réglage : 13.200 - 36.300 b/ h Pas de la chaîne : 169 mm Pas des cellules : 110 mm Cellules de bouteilles par rangée : 30 pièces Cellules de bouteilles, total : 7.860 pièces Cellules de bouteilles, chargées : 7.680 pièces Consommations Air comprimé : 1m³ Vapeur (fonctionnement) : 489 kg/ h Vapeur (chauffage) : 4.430 kg/ h Puissance électrique : 48,4 kW Eau : 7,35 m³/ h Volume du bain Pré-séparateur : 2.263 l Prélavage : 7.240 l Lessive 1 : 31.755 l Lessive 2 : 350 l Eau chaude 1 : 350 l Eau chaude 2 : 350 l Eau froide : 350 l Fodpfxot Ul Exo Amcjgb

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été fabriquée par la société allemande Krones en 2013 et mise en service en 2014. Elle a fait l'objet d'une maintenance annuelle. En outre, il est possible d'acheter un nettoyeur de lessive tensioactive et des pièces de rechange. LE DÉMONTAGE EST INCLUS. Caractéristiques techniques Puissance : 66.000 bph Diamètre maximal de la bouteille : 69 mm Aménagé pour les formats suivants : Vichy 0,33l Long-Neck 0,33l Long-Neck 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Fgsdpfx Ael Hx Enomceb

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Laveuse de bouteilles Krones, année de fabrication 2001 Fodpfx Amsx N I R Necsgb 676-039 6000 bouteilles/h, bouteilles de 0,2l à 1,0l La machine sera disponible en décembre 2026 6000 bouteilles/h

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Laveuse-sécheuse de bouteilles d'occasion Cames WDT8 Introduction Tout d'abord, le Cames WDT8 est une solution très efficace et fiable pour l'industrie de l'embouteillage. Plus précisément, ce système de lavage et de séchage avancé est conçu pour assurer un traitement optimal des bouteilles, en combinant une technologie de pointe et une ingénierie de précision. De plus, la machine est en acier inoxydable, ce qui lui confère robustesse et longévité, et elle est dotée de dispositifs de sécurité qui garantissent un fonctionnement sûr. Fedpfxovgt Uco Amcsgb Caractéristiques techniques du lavage Deuxièmement, la machine Cames WDT8 est équipée d'un carrousel de brosses à 8 têtes pour le lavage. Ce système traite efficacement les bouteilles, assurant un nettoyage profond et uniforme. Il est important de noter que le diamètre primitif du carrousel est de 480 mm avec un pas de 188,4 mm, ce qui démontre son efficacité dans le traitement de bouteilles de différentes tailles. Séchage et efficacité énergétique En outre, un élément distinctif de la Cames WDT8 est son tunnel de séchage à deux voies, équipé de lames et de soufflantes, et d'une barre de soufflage chauffée avec des résistances au sommet. Cette configuration assure un séchage rapide et efficace, réduisant le temps de traitement et augmentant la productivité. Avec une puissance totale de 15,25 Kw et une consommation d'eau comprise entre 120 et 220 l/h, le système présente une grande efficacité énergétique. Capacité de production et polyvalence La capacité de production de cette laveuse-sécheuse de bouteilles va d'un minimum de 2 750 bouteilles par heure à un maximum de 5 500 bouteilles par heure, ce qui offre une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins de production. La machine peut traiter un format de bouteille cylindrique, avec l'entrée de la bouteille positionnée à gauche, ce qui facilite l'intégration dans le flux de travail existant. Conclusions de la laveuse-sécheuse d'occasion Cames WDT8 En conclusion, la laveuse-sécheuse de bouteilles Cames WDT8 est un excellent choix pour ceux qui recherchent un système de lavage et de séchage de bouteilles d'occasion alliant haute efficacité, polyvalence et sécurité. Sa conception robuste et ses caractéristiques techniques avancées en font un investissement judicieux pour toute entreprise de l'industrie de l'embouteillage.

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 867721275, Le HOBART PREMAX FTPi 2-S-AN-R-DS6 (équipement Premium) est un lave-vaisselle à convoyeur industriel performant, conçu pour les capacités les plus élevées et une efficacité maximale dans la restauration collective (ex : grandes cuisines, cantines, traiteurs). Les lave-vaisselle Hobart intègrent différentes technologies pour améliorer leur efficacité énergétique, notamment l’utilisation de pompes à chaleur (HP) principalement pour le séchage et l’économie d’énergie. Pompe à chaleur pour le séchage : Hobart propose des modèles équipés de la technologie pompe à chaleur qui chauffe la zone de séchage et optimise l’économie d’énergie. Récupération de chaleur sur les eaux usées : le système utilise la chaleur des eaux usées à 60 °C pour préchauffer l’eau propre jusqu’à 40 °C avant son entrée dans la chaudière. Séchage & énergie : l’utilisation de pompes à chaleur permet de récupérer l’énergie de l’environnement de la machine pour réchauffer l’air de séchage, réduisant ainsi la consommation énergétique. Fsdsy N N Icopfx Amcjgb Avantages : ces technologies génèrent une réduction significative des coûts d’exploitation et une meilleure performance énergétique. En raison de son équipement complet, la puissance de fonctionnement de la machine est limitée à 27,8 kW, une valeur remarquable pour ce type d’appareil et garantissant de fortes économies de coûts d’exploitation sur le long terme. Le démontage a été réalisé par le service technique Hobart. L’installation provient d'une entreprise industrielle renommée dans la fabrication d’ascenseurs ; suite à la reconstruction complète du complexe industriel, la machine a été proposée à la vente. Disponibilité prévisionnelle : 23 kW La mise en service sera également réalisée par le service technique sous condition de participation aux frais afin de garantir la prise en charge sous garantie. Vous achetez une lave-vaisselle à convoyeur reconditionnée, complète et totalement opérationnelle, avec mise en service et service de dosage du détergent par Hobart. Points forts de la série PREMAX FTPi : - SENSOTRONIC (intelligence de lavage) : la machine ajuste automatiquement la consommation d’eau, de produits chimiques et d’énergie à la quantité et au degré de salissure de la vaisselle. - LOW-CHEM (système d’économie de détergent) : réduit la consommation de produit jusqu’à 80 % grâce à une zone de prélavage et à la régénération de l’eau. - CLIMATE-PLUS (système d’économie d’énergie) : le système de récupération de chaleur intégré réduit les coûts énergétiques. - Fonctionnements automatisés : comprend un aimant de retrait pour plateaux et couverts pour optimiser le lavage. Désignation modèle – explication : FTPi : lave-vaisselle à convoyeur PREMAX (Intelligent) 2 : nombre de zones de lavage (deux) S : SENSOTRONIC (intelligence de lavage) A : fonctionnement automatique N : zone d'entrée standard R : direction droite-gauche DS6 : Principales caractéristiques techniques pour ce modèle selon le fabricant : - Capacité : adaptée à des volumes élevés (plus de 5 000 assiettes/heure en configuration S) - Consommation d’eau : env. (130 - 160) l/h (selon configuration/charge) - Orientation : R (fonctionnement droite-gauche, entrée à droite, sortie à gauche) - Type : lave-vaisselle à convoyeur - Modèle : Premax FTPi 2-S-AN-R-DS6, FHP - Type de chauffage : électrique - Tension : 400 V - Réseau : 3-PE - Protection : 3 x 50 A - Puissance : 27,8 kW - N° de série : 867721275 - Année de construction : 2019 - Zones de lavage : S prélavage/lavage/rinç

Année de construction: 2014, État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Il s'agit d'un lave-vaisselle à convoyeur à paniers du fabricant haut de gamme Meiko, modèle K-M 74 V8 N33 P8, année de construction 2014. Nous ne pouvons pas garantir que la lave-vaisselle à convoyeur soit complète ou exempte de défauts. L'installation a été démontée avant d'être prise en charge par nos soins. La machine est probablement intéressante uniquement pour des techniciens Meiko expérimentés. Montage ou démontage pour pièces : cela devra être évalué par un professionnel du secteur. Faites-nous une offre de prix, nous avons besoin de place ! La M-iQ de MEIKO représente une avancée majeure dans la technologie de lavage : elle combine propreté irréprochable, efficience maximale et gestion optimale des ressources. Quatre innovations de MEIKO rendent cette prouesse possible : gestion intelligente de l’air, filtration de haute performance, concept énergétique convaincant et confort d’utilisation optimal avec un écran tactile CC en verre. La machine se compose des sections suivantes : zone d’alimentation, zone de prélavage, zone de lavage principal, zone de rinçage, zone de séchage et zone de sortie. Fodey Ibbfjpfx Amcjgb Vous recevrez une facture avec TVA indiquée. Données techniques : Type de machine : K-M74 V8 N33 P8 Numéro de série : 10270806 Année : 2014 Dimensions extérieures (L x P x H) : 3950 x 995 x 2235 mm Dimensions du convoyeur de sortie (L x P x H) : 2100 x 680 x 850 mm Dimensions de la table d’alimentation (L x P x H) : 3290 x 630 x 850 mm Longueur totale de la machine : 9 340 mm Raccordement électrique : 400V 50Hz 3NPE 45,9 kW Raccordement eau froide : 3/4" ; déminéralisé État : occasion Autres informations : Diagnostic du système MiQ : sécurité d’hygiène certifiée ; démarrage programmé ; résultats de lavage garantis Construction modulaire vissée Concept d’air M-iQ : efficacité énergétique maximale ; conformité DIN sans compromis ; pas de raccordement à l’air vicié nécessaires Autonettoyage M-iQ : principe innovant ; filtration M-iQ ; réduction des besoins de nettoyage Concept énergétique M-iQ : puissance de chauffage à trois niveaux ; adaptation dynamique ; bilan énergétique optimal Dynamique de lavage M-iQ : haute pression – faible volume ; géométrie d’écoulement optimisée Gestion du réservoir M-iQ : réglage intelligent du niveau ; usage efficace des ressources ; économie exceptionnelle Filtre M-iQ : système de filtration révolutionnaire ; extraction active des impuretés ; efficacité de processus maximale Expédition : Livraison ou enlèvement sur rendez-vous Expédition internationale sur demande Expédition vers les îles ou stations de montagne uniquement sur accord préalable Sous réserve de modifications et d’erreurs. Vous avez des questions, souhaitez un conseil ou une visite sur place ? Vous pouvez nous joindre par téléphone pendant nos horaires d’ouverture : lundi-vendredi de 09h00 à 13h00 et de 14h00 à 17h00. La vente se fait exclusivement selon nos conditions générales de vente (CGV).

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Certifié DGUV jusqu'à: 03/2027, type de courant d'entrée: triphasé, année de la dernière révision: 2026, Lave-vaisselle TOP / Lave-vaisselle à capot Modèle Meiko : M-iClean HL Construction en acier inox jusqu’à paniers 650 x 500 mm Interface Bluetooth pour communication sans fil Détection de fuites d'eau Auto-nettoyage automatique lors de la vidange de la cuve Power Wash, détection automatique des paniers Lave-vaisselle puissant et universel 1 panier universel 500 x 500 mm Capacité : jusqu’à 60 paniers/heure avec pompe de vidange/pompe à eaux usées Doseur de lessive et de produit de rinçage Technologie robuste Fgjdpjwpz Rijfx Amceb avec récupération de chaleur des eaux usées Exclusif chez nous : contrôle sécurité DGUV V3 Raccordement : 400V, prise CEE 32A Dimensions : 1030 x 750 x 1575/2190 mm (L x P x H) Machine d’occasion nettoyée avec garantie + service de pièces détachées Option : Filtre à eau Paniers Contrat de maintenance Pack service Mise en service & formation Service de livraison Venez visiter notre grand showroom !

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Nous vous proposons un broyeur de bouteilles PET d'occasion du fabricant BOREMA, type R-1200 F, année de construction 2013, pour le vidage du reste, l'aération et la pré-compression des bouteilles PET chargées, d'une contenance de 0,3 à 2,5 litres. La machine dispose d'un châssis et peut être introduite dans la goulotte d'alimentation de votre presse à balles et en ressortir. La machine a un débit d'environ 85.000 bouteilles, ce qui correspond à environ 3 tonnes par heure. Nous disposons des informations techniques suivantes : Fabricant BOREMA Umwelttechnik AG Type R-1200 F (avec trémie pour l'entrée et la sortie de l'aplatisseur) Année de construction 2013 Puissance d'entraînement 11 kW Puissance connectée 15 kW Courant nominal 32 A Fusible de puissance 40 A Type de construction Système de passage Fgedpsu Thpnefx Amcob Fonctionnement Système de compression à double rotor Précontrainte du rotor pneumatique env. 16 t Protection contre la surcharge par système antiblocage Matériau d'entrée PET à usage unique et bouteilles vides réutilisables de 0,3 à 2,5 L de contenance Matériau d'entrée bouteilles et bidons HDPE jusqu'à 3 L de contenu Débit env. 3 t/heure, correspondant à env. 85.000 bouteilles/heure, selon la taille Débit d'air comprimé nécessaire G1/2", 8 bar, 40 L/minute Taux de compression 1:3 Dimensions intérieures de la bride 972 x 1.220 mm (L x l) Ouverture d'alimentation 565 x 1.280 mm (L x l) Poids env. 2.500 kg Possibilités d'utilisation : Grâce au châssis, le PET Plätter peut être introduit dans la goulotte d'alimentation de votre presse à balles en fonction des besoins et assure ainsi le vidage des résidus, l'aération et la pré-compression des bouteilles et emballages chargés. Lors d'un changement de matériau, il suffit de sortir la lisseuse PET de la goulotte d'alimentation pour pouvoir continuer à compacter le papier, le carton, les films, etc. sans utiliser la lisseuse. Procédé de l'aplatisseur PET BOREMA : Les récipients en plastique sont introduits par deux arbres rotatifs. L'un des arbres rotatifs est précontraint pneumatiquement par deux coussins d'air et presse les bouteilles PET avec une pression de 16 t contre le deuxième arbre rotatif. Le récipient en plastique fermé est alors écrasé, éclaté et ventilé. Les liquides résiduels s'écoulent et le matériau tombe, pré-comprimé, dans la presse à balles. En cas d'introduction d'impuretés, l'arbre à précontrainte pneumatique s'écarte sur le côté et les impuretés passent à travers. Avantages essentiels par rapport aux perforateurs PET traditionnels avec des poinçons ou des couteaux : Le procédé BOREMA est nettement plus efficace et moins sujet à l'usure que les perforateurs PET traditionnels à poinçons ou à couteaux. Le principal avantage réside dans le fait que les matières indésirables introduites, telles que les pièces métalliques, les pierres, les bouteilles avec un contenu congelé et les morceaux de bois, passent à travers l'arbre du rotor qui s'écarte pneumatiquement, sans que le fonctionnement de l'installation ne s'arrête ou ne subisse de dommages importants. Avec les perforateurs traditionnels, il arrive que des mandrins ou des couteaux se cassent ou se coincent tellement avec le matériau perturbateur que l'installation doit être arrêtée et faire l'objet de réparations coûteuses. Remarques : La documentation (BA, CE, schéma électrique/hydraulique) est disponible dans son intégralité. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techni

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 680 mm, largeur totale: 600 mm, hauteur totale: 820 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Certifié DGUV jusqu'à: 05/2027, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, numéro de machine/véhicule: 2026, NOUVEAU +++ NOUVEAU Lave-vaisselle, lave-vaisselle professionnel NEUF +++ NEUF Modèle haut de gamme : S-Line 3500 + idéale en boulangerie et pâtisserie Fgjdpfx Asfffhyomceb Système de filtration à 3 niveaux Norme européenne 500 Consommation d'eau fraîche : 3 litres Commande par écran – 6 programmes de lavage 2 programmes spéciaux (eau fraîche supplémentaire et cycle continu) Pompe doseuse péristaltique pour le produit de rinçage et le détergent Cuve extra profonde pour plaques et bacs 600 x 400 mm Uniquement chez nous : contrôle conforme DGUV V3 Pompe de vidange/lavage électronique Raccordement : 400 V, prise CEE 16A Dimensions : 600 x 680 x 820 mm (L x P x H) Accessoires inclus : 1 panier à assiettes 1 panier universel 1 panier à couverts Tuyaux d’arrivée et d’évacuation d’eau Appareil NEUF, contrôlé SAB Garantie et service de pièces détachées Options : Service de livraison Service de location et leasing Contrat d’entretien Testez la machine dans notre magasin Milbrandt avec de nombreuses autres machines de boulangerie !

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine d'inspection pour le contrôle des bouteilles en verre vides avant le remplissage. Le fond, la paroi latérale et le goulot de la bouteille sont inspectés. Les bouteilles présentant des résidus de soude provenant du lavage des bouteilles sont également identifiées. Devant l’inspecteur se trouve une unité d’inspection supplémentaire qui élimine au préalable les bouteilles étrangères et défectueuses. Les critères sont enregistrés à l’aide de caméras ainsi que de technologies HF et IR. Machine (complément) : Contrôle des bouteilles vides Cadence de la ligne de remplissage : 12 000 b/h Courant : 6 A Tension : 400 / 230 V Fsdpfx Amsy Nnbbecegb Fréquence : 50 Hz Sens de marche : gauche -> droite Commande / pilotage : Simatic S7 Emplacement / position : encoffrée sur pieds Construction de base : convoyeur droit Équipement : panneau de commande et de visualisation, carter avec portes de sécurité, dispositif d’éjection des bouteilles.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine à entrée simple pour le nettoyage des bouteilles en verre. Machine (complément): Laveuse de bouteilles Capacité: 3 000 bouteilles/heure Longueur: 4,43 m Largeur: 2,60 m Hauteur: 2,52 m Structure de base: Machine à entrée simple Équipement: table d’alignement ; alimentation des bouteilles ; filtre sous pression ; hublot latéral ; échangeur de chaleur ; pompe de débordement ; pompe à soude ; pompes à eau ; indicateurs de température ; armoire électrique avec panneau de commande Fgjdjy Nm Sxopfx Amcsb

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Écrase les bouteilles en les pressant. - hautes performances de broyage - réduction de volume importante - anti-accident (protégé contre les éclats) - faible bruit [85/87 dB(Ai)] - faible taux d'usure - conception compacte (encombrement minimal) Machine (supplémentaire) : Système de broyage de bouteilles Conti Capacité de broyage : 6000 bouteilles/h avec doseur courant: 6,5 A Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 1520 mm Largeur : 1300 mm Hauteur : 2600 mm Construction de base : Sur pieds en dôme Équipement : Bac à verre brisé, boîtier anti-bruit, fente d'insertion pour l'élimination manuelle des bouteilles individuelles Poids : 700 kg Fjdjvcqhxjpfx Amcsgb

État: d'occasion, Ligne de remplissage de bouteilles avec une capacité de 30 000 bouteilles/heure. Peut traiter des bouteilles jetables de 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro et 0,5 L NRW. L’installation comprend les machines/composants suivants : - Dépalettiseur de verrerie neuve, fabricant : Steinle Fördertechnik - Préchauffeur à bière, fabricant : Fischer - Remplisseuse de bouteilles, fabricant : Krones - Trémie d’alimentation pour capsules couronne avec transport, fabricant : Gassner - Contrôle du niveau de remplissage des bouteilles, fabricant : Metec - Étiqueteuse, fabricant : Krones/Renner - Contrôle des étiquettes, fabricant : Miho - Déplieur de porte-bouteilles, fabricant : DOKU-Consult Capacité : 30 000 bouteilles/heure Formats : 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro, 0,5 L NRW Fodpfx Amew Tmhascjgb Schéma de palettisation : caisses 4x8, 5 couches, sur europalette Commande/opération : majoritairement Siemens S7 Disposition/Position : en ilot, autoportant Équipements : dépalettiseur verre neuf, préchauffeur à bière, remplisseuse, trémie capsules couronne avec transport magnétique, contrôle du niveau de remplissage, étiqueteuse, contrôle des étiquettes, encaisseuse, contrôle des caisses pleines, installation de palettisation.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Installation de pressage et de remplissage de fruits d'Arnold Holstein, composée de : Réception des fruits : bain-marie, convoyeur de fruits avec douche d'eau, hachoir Presse à emballer type H65 : Rendement : 1 200 kg/h Rendement jusqu'à 75 % 24 inserts de presse (65 x 65 cm) 22 toiles de presse (100 x 100 cm) Dimensions : 2 330 x 840 x 2 060 mm Système de pasteurisation Profi PA SH : Rendement : 600 l/h Régulateur de température automatique chauffé au gaz de 48 kW Cuve en acier inoxydable, V4A Dimensions : 2 100 x 880 x 1 300 mm Doseuse Bag-in-Box Profi : Rendement : 600 l/h Y compris unité de pesée avec arrêt automatique lorsque la quantité de remplissage ou le poids spécifié est atteint. Sacs jusqu'à 10 l Fgjdpfx Amevcq Dmscob Machine (supplémentaire) : Convoyeur de fruits / Pressoir à fruits / Pasteurisateur de jus / Remplissage de jus Capacité de pasteurisation/remplissage : 600 l/h Capacité de la presse : 1200 kg/h Puissance : 1,5 kW/ 48 kW Equipement : Convoyeur de fruits avec bain-marie/douche et hachoir, presse d'emballage type H65 - 1 200 kg/h, rendement 75 %, 22 toiles de pressage, 2,33 x 0,84 x 2,06 m ; Installation de pasteurisation Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m ; brûleur à gaz; Doseuse - 600 l/h, avec unité de pesage

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Ligne de remplissage pour bouteilles Euro jetables de 0,33 L Description : Les bouteilles sont placées à la main sur une table de chargement de bouteilles. De là, ils sont acheminés via un tapis roulant vers l'étiqueteuse, où une étiquette autocollante enveloppante est appliquée. Il passe ensuite dans la rinceuse/remplisseuse/boucheuse combinée et dans la table de collecte des bouteilles en aval, à partir de laquelle les bouteilles sont emballées manuellement dans des caisses ou d'autres conteneurs. Machine (supplémentaire) : remplissage de bouteilles en verre Capacité nominale environ : 3750 bouteilles/h Formats : bouteilles jetables 0,33 L Euro et 0,33 L Vichy Sens de marche : gauche -> droite Fonctionnement / Contrôle : Remplissage : Siemens ET 200 SP, écran tactile Emplacement / Position : autonome Équipement : Table de chargement de bouteilles, étiqueteuse Intrex (modèle : Intrex Set avec étiquetage adhésif sur tout le pourtour), rinceuse/remplisseuse de bouteilles Leibinger GmbH (modèle de rinceuse : 12 BG, modèle de remplisseuse : Multima L (= remplisseuse à tube long) commande : Siemens S7, construit en 2019), table de collecte de bouteilles, transport de bouteilles Fgedpfx Amjwgi Dxsceb