Lave-Bouteilles d'occasion à vendre (2 598)

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Aperçu Pgedpfx Aewg E D Ioh Hsu Cette machine de nettoyage des bouteilles a été utilisée auparavant dans une brasserie. Grâce à une remise à neuf complète en 2005 et à un entretien régulier, la machine est en très bon état. Tous les bacs et le corps de la machine sont fabriqués en acier inoxydable. La machine est déjà démontée et stockée à sec, ce qui facilite son chargement et son transport. Données techniques : - Capacité : 6 700 bouteilles par heure - Espacement des cellules : 102 mm - Nombre de bouteilles par rangée : 10 - Dimensions et poids : Châssis : 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Prête à l'emploi avec les accessoires : 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg - Année de fabrication : 1999 - Formats : - 0,33 l - 0,5 l La machine en détail / Caractéristiques : - Chauffage par vapeur - Prélavage et élimination des résidus de liquide par rinçage pulsé avant le lavage - Certifiée CE - Pompes de dosage de produits chimiques - Fiche technique de la machine incluse - Prélavage à haute pression - Buses de pulvérisation rotatives - Machine d'empilage - Éjection des étiquettes à l'arrière à droite - Distribution / récupération des pinces - Cellules pour bouteilles en plastique - Mesure de la concentration - Réservoir de solution de NaOH - Broches en acier inoxydable - Tension d'alimentation de 24 volts - Contrôle Siemens S7 - Entretien régulier - Corps de la machine entièrement en acier inoxydable - Extracteur de vapeurs - Machine démontée, prête à être expédiée - Démarrage automatisé de la machine (chauffage, etc.)

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Vue d'ensemble Cette laveuse de bouteilles ARCADE GEL 6 a été construite en 2010 par le fabricant allemand GM Gera. La machine est encore en service et peut être visitée personnellement à tout moment. L'ARCADE GEL 6 est entièrement fonctionnelle et doit être remplacée en raison d'une augmentation de puissance. Détails techniques Capacité nominale : 33.000 b/ h Plage de réglage : 13.200 - 36.300 b/ h Pas de la chaîne : 169 mm Pas des cellules : 110 mm Cellules de bouteilles par rangée : 30 pièces Cellules de bouteilles, total : 7.860 pièces Cellules de bouteilles, chargées : 7.680 pièces Consommations Air comprimé : 1m³ Vapeur (fonctionnement) : 489 kg/ h Vapeur (chauffage) : 4.430 kg/ h Puissance électrique : 48,4 kW Eau : 7,35 m³/ h Volume du bain Pré-séparateur : 2.263 l Prélavage : 7.240 l Lessive 1 : 31.755 l Lessive 2 : 350 l Eau chaude 1 : 350 l Eau chaude 2 : 350 l Eau froide : 350 l Pjdpfot Ul Exjx Ah Hjgu

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été fabriquée par la société allemande Krones en 2013 et mise en service en 2014. Elle a fait l'objet d'une maintenance annuelle. En outre, il est possible d'acheter un nettoyeur de lessive tensioactive et des pièces de rechange. LE DÉMONTAGE EST INCLUS. Caractéristiques techniques Puissance : 66.000 bph Diamètre maximal de la bouteille : 69 mm Aménagé pour les formats suivants : Vichy 0,33l Long-Neck 0,33l Long-Neck 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Podsl Hx Enepfx Ah Hogu

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Machine de nettoyage de bouteilles Cames pour bouteilles de vin et de champagne Type WD/12 Podpfxoz R Dh Ao Ah Hjgu Capacité horaire : 6 000

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 15 800 h, Laveuse de bouteilles d'occasion KLINGER jusqu'à 9 600 bph Cette laveuse de bouteilles a une capacité allant jusqu’à 9 600 bouteilles par heure. Elle est équipée de 20 emplacements par rangée, garantissant un long temps de trempage, ainsi que de doubles pompes à lessive. Entièrement fabriquée en acier inoxydable, cette laveuse utilise un système de commande Siemens S7 assurant un fonctionnement fiable et précis. Podpfoxqmrfjx Ah Hjgu Caractéristiques techniques du système de lavage La laveuse de bouteilles d’occasion KLINGER jusqu’à 9 600 bph dispose de doubles chauffages et de pompes de trop-plein pour une capacité de nettoyage élevée. Grâce à cette configuration, chaque bouteille bénéficie d'un traitement uniforme, ce qui augmente l'efficacité du cycle de lavage. Le système de commande Siemens S7 offre en outre une interface utilisateur conviviale via un écran tactile, simplifiant la gestion des opérations. Station de traitement d’eau potable Le traitement de l’eau potable est essentiel au bon fonctionnement de la laveuse de bouteilles. La société Hager + Elsässer fournit l’installation, comprenant des échangeurs cationiques et anioniques, un bac à sel, un préfiltre et une sonde UV. Ce système traite 5 m³/h, garantissant une eau de haute qualité. Par ailleurs, l’unité d’osmose inverse (OI) fournit une capacité totale de déminéralisation de 2,5 m³/h, assurant une eau pure pour le lavage. Configuration électrique et armoires de commande La laveuse de bouteilles comprend trois armoires électriques alignées de gauche à droite, avec un écran tactile Siemens pour une gestion centralisée. Cette configuration permet un contrôle précis et une gestion optimale de l’installation. De plus, les panneaux supérieurs régulent le refroidissement, avec un temps total de séjour de 4,13 minutes et un temps de traitement de 1,63 minute. Détails techniques Cellules pour bouteilles – largeur et diamètre: Hauteur : 100 mm à 360 mm. Orifice de pulvérisation à la base de la cellule de 20 mm de diamètre. La cellule n’est pas ronde sur la face inférieure d’insertion mais aplatie, ce qui permet d’introduire sans souci même les bouteilles de petit diamètre. Les bouteilles de 200 ml à 1 500 ml peuvent être rincées. Le diamètre du goulot ne doit pas être inférieur à l’orifice de pulvérisation, c’est-à-dire au moins 20 mm. Si les bouteilles sont très légères ou en PVC, la pression de pulvérisation des pompes peut être réduite via le logiciel, afin de ne pas éjecter les bouteilles des cellules. Pour les bouteilles en PVC, le diamètre ne devrait pas être inférieur à 50 mm, selon leur forme et poids. Plus le poids est élevé, mieux c’est… Les bouteilles en PVC ne présentent pas de difficultés particulières de forme ou de diamètre, mais sont généralement trop légères… Vos bouteilles pourront donc être traitées sans difficulté. Détails du traitement et du rinçage de la laveuse de bouteilles d'occasion KLINGER jusqu’à 9 600 bph Le panneau central gère les temps de pulvérisation selon les spécifications suivantes : Pulvérisation de soude : 0,5 min. Soude résiduelle : 0,83 min. Eau chaude : 0,38 min. Eau tiède : 0,38 min. Eau froide : 0,38 min. Eau fraîche : 0…

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Aperçu La laveuse de bouteilles "Sirio 7" du fabricant allemand MAG a été construite en 1995. L'entretien a été effectué régulièrement par la société MAG. La machine peut être visitée et testée personnellement. Détails techniques Capacité jusqu'à 7.000 b/h Cellules de bouteilles pour bouteilles de 1,0 litre (il est également possible de conduire des bouteilles plus petites, pour cela des plaques d'insertion supplémentaires sont nécessaires) Diamètre des bouteilles : 78 - 90 mm Hauteur des bouteilles : 288 - 310 mm Cellules de bouteilles par rangée : 10 Dimensions (Lxlxh) : 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Poids à vide : 14.300 kg Poids à pleine charge : 25.600 kg Puissance installée : 20,85 kW Système de chauffage : vapeur 3 bar Pgodpfx Ahjtrbrqj Hju

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu La laveuse de bouteilles a été utilisée auparavant dans une usine d'eau minérale. Grâce à un bon entretien, la machine est en bon état. Tous les bacs et le corps de la machine sont fabriqués en acier inoxydable. La machine est toujours fonctionnelle et sera disponible début 2027, lorsque l'ensemble de l'installation sera remplacé. Données techniques - Capacité : 15 500 bouteilles par heure - Espacement des cellules : 95 mm - Bouteilles par rangée : 16 - Dimensions et poids : Châssis : 8 350 x 1 860 x 2 990 mm / 21 750 kg, prête à l'emploi avec les équipements auxiliaires : 8 700 x 3 560 x 3 330 mm / 37 639 kg - Année de fabrication : 2005 Pjdpfx Ahozbha Hs Hegu - Formats : - 0,5 l - 0,75 l La machine en détail / Caractéristiques - Chauffée par la vapeur - Prélavage et élimination des résidus de liquide par rinçage pulsé avant le lavage - Certifiée CE - Pompes de dosage pour produits chimiques - Fiche technique de la machine fournie - Buses de pulvérisation rotatives - Machine unilatérale - Distribution des étiquettes à l'arrière, à droite - Imprimante d'étiquettes montée sur la machine - Distribution et alimentation des intercalaires - Cellules de bouteilles en plastique - Mesure de la concentration - Liquide d'alimentation en NaOH - Vue en coupe de la disposition des bacs - Broches SST - Commande Siemens S7 - Entretien régulier - Châssis de la machine entièrement en acier inoxydable - Évacuation de la vapeur

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Présentation Cette machine de nettoyage de bouteilles Klinger BC 16/1 a été fabriquée en 1993 par le fabricant allemand Klinger et est conçue pour le nettoyage de bouteilles en verre réutilisables. La machine est entièrement réalisée en acier inoxydable et équipée de fonctions modernes de nettoyage, de dosage et de contrôle, qui garantissent un fonctionnement fiable et d'excellents résultats d'hygiène. La machine est en bon état de fonctionnement. Elle est adaptée à plusieurs formats de bouteilles en verre utilisés dans les installations de remplissage de boissons. Pedpfxeyb Sxaj Ah Hjgu Données techniques - Fabricant : Klinger - Type : BC 16/1 - Année de fabrication : 1993 - Application : Bouteilles en verre réutilisables - Matériau : Construction entièrement en acier inoxydable - Capacité : 20 000 bouteilles/h Caractéristiques - Construction entièrement en acier inoxydable - Système d'extraction de vapeur - Entrée et sortie pour les doigts - Système de dosage de produits chimiques - Système de buses rotatives - Panneau de commande Lauer - Mesure de la conductivité - Cartouches filtrantes en acier inoxydable - Échangeur de chaleur à plaques - Compatible avec les formats de bouteilles standard

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LV46, Laveuse de bouteilles R. BARDI nilo 2-20R d'occasion 20000 BPHSpécifications techniques et données de performanceLa R. Bardi Nilo 2-20R est une laveuse de bouteilles linéaire conçue pour la manutention de bouteilles en verre consignées dans les opérations d'embouteillage et de conditionnement industriel. Fabriquée en 2002, cette machine est conçue pour assurer des processus de lavage à haut débit au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion, en combinant performance de nettoyage des bouteilles et flexibilité de formats.Constructeur : R. BardiModèle : Nilo 2-20RAnnée de fabrication : 2002Production maximale : jusqu'à 20,000 bouteilles/heureConfiguration : LinéairePression de fonctionnement : 6 barFormats compatibles : bouteilles de 0.25L, 0.33L, 0.5L et 0.75L, ainsi que d'autres formatsMatériau du contenant : VerreSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleCette laveuse de bouteilles est destinée à un fonctionnement industriel continu, avec une configuration linéaire assurant le transport contrôlé des bouteilles tout au long du processus de lavage. Sa conception convient à l'intégration dans des environnements automatisés de production de boissons où une manutention fiable des bouteilles consignées est requise. La pression de fonctionnement indiquée de 6 bar doit être prise en compte lors de l'évaluation de l'infrastructure d'air comprimé de l'installation.Les réglages spécifiques aux formats sont importants pour maintenir un mouvement stable des bouteilles et une performance de nettoyage efficace. Avant la mise en service, les opérateurs doivent vérifier la compatibilité des guides, supports, interfaces d'entrée et de sortie avec les formats de bouteilles en verre à traiter.Capacités d'intégration dans la ligne de productionLa Nilo 2-20R convient à l'étape de lavage d'une ligne de production de bouteilles en verre consignées. Dans une ligne d'embouteillage d'occasion typique, elle est positionnée après les opérations de déchargement des bouteilles, de décaissage et de décapsulage, et avant l'inspection des bouteilles vides, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement secondaire.La machine traite des bouteilles en verre consignées avec des étiquettes en papier, des étiquettes en papier et en aluminium, ainsi que des bouteilles sans étiquette. Cette capacité la rend pertinente pour les lignes de conditionnement industriel traitant des contenants récupérés nécessitant une préparation avant le remplissage. Les formats pris en charge de 0.25L, 0.33L, 0.5L et 0.75L offrent une flexibilité pour les applications de production de boissons utilisant plusieurs tailles de bouteilles.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement en fonctionnement et peut être inspectée en production jusqu'en avril 2027. Son état de fonctionnement peut être vérifié directement avant l'achat. L'état commercial indiqué est tel qu'inspecté et accepté, et une garantie de 6 mois est incluse.Pour une laveuse de bouteilles d'occasion, une inspection opérationnelle sur site permet d'évaluer le flux de bouteilles, les performances du cycle de la... Psdpfxsz E Dgye Ah Hjgu

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette machine de lavage de bouteilles KHS Innoclean, à fonctionnement unilatéral, est conçue pour le nettoyage des bouteilles en verre réutilisables. Elle a été construite en 2007. Elle nettoie et décapsule les bouteilles vides avant le remplissage : les bouteilles sont introduites dans des cellules porteuses, traversent une série de chaînes à rouleaux lourdes, puis passent dans une cuve de trempage, deux cuves de préchauffage, la cuve de lavage principale avec rinçage des étiquettes en dessous et au-dessus de la solution de lavage, ainsi que trois zones de pulvérisation d'eau, avant d'être transférées vers la bande transporteuse de sortie. Dans une configuration standard, 19 bouteilles sont disposées sur la largeur de la machine ; la plage de performance et la capacité nominale sont indiquées ci-dessous, dans la section « Données techniques ». Pour la capacité nominale, la durée totale de séjour est de 18,7 minutes, dont 10,8 minutes d'exposition à la solution de lavage. En 2022, KHS a modernisé le système d'entraînement et le poste de commande : Triple-i-Drive et un panneau tactile capacitif avec identification RFID, comme décrit plus en détail dans la section « Équipement ». Un supplément au manuel KHS daté de novembre 2022 traite de la modernisation. Données techniques - Fabricant : KHS - Modèle : Innoclean - Type de machine : Machine de lavage de bouteilles unilatérale (machine de trempage) - Année de construction : 2007 - Modernisation du système d'entraînement et de la commande par KHS : 2022 - Plage de performance : 2 800 – 14 500 bouteilles/h - Capacité nominale : 13 200 bouteilles/h, bouteille en verre de 0,75 l, 0,68 kg - Nombre de bouteilles sur la largeur de la machine : 19 - Paniers de transport : 225, dont 217 chargés - Espacement entre les cellules : 105 mm ; espacement entre les chaînes de convoyage : 169 mm - Diamètre de la bouteille : 54,0 – 89,5 mm (cellules en plastique) Pgsdpfx Ahezzz Ivo Hou - Hauteur de la bouteille : 180 – 340 mm - Volumes des cuves : cuve de lavage principale 23,0 m³, cuves de préchauffage 0,9 et 1,1 m³, cuve de post-lavage 0,3 m³, zones de pulvérisation : 0,4 m³ chacune - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, TN-S, courant nominal de 113 A, fusible à retard de 125 A ; tension de commande : 24 V CC - Consommation d'eau : 3,56 m³/h, 270 ml par bouteille - Air comprimé : 1,0 Nm³/h à 3 bars - Dimensions globales : 11 040 x 4 470 x H 3 438 mm (bande d'entrée incluse) - Hauteurs de convoyage : entrée 720 mm, sortie 1 690 mm - Poids approximatif : 33,5 t (machine), 62,6 t (poids en état de fonctionnement) - Plus grand segment de convoyage : 4 410 x 4 100 x 3 370 mm, environ 7,3 t - Indice de protection : IP12 ; marqué CE Équipement - Triple-i-Drive : réducteur à vis sans fin avec moteurs individuels, chacun étant associé à un variateur de fréquence dédié avec synchronisation et protection individuelle contre les surcharges. - Segments d'entrée et de sortie à commande servomoteur avec moteurs à frein. - Panneau de commande tactile capacitif, interface graphique avec vues des composants, lecteur de cartes RFID. - Surveillance de la transmission avec protection contre le couple. - Deux cuves de préchauffage et une cuve de lavage principale avec rinçage des étiquettes sous et au-dessus de la cuve de lavage, ainsi que nettoyage par pulvérisation du fond des bouteilles. - Évacuation automatique des étiquettes par une bande filtrante en pleine largeur avec un dispositif de raclage à brosse. - Contrôle automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LA14, Spécifications techniques & données de performance La Bottle Washer Dryer 5008 est une unité de séchage à carrousel rotatif conçue pour une manutention fiable des bouteilles au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant que poste de séchage autonome. Fabriquée par Cimec, cette machine d'occasion fournit des performances constantes pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel où une élimination efficace de l'humidité est nécessaire avant des opérations en aval telles que l'étiquetage, la pose de capsules ou le conditionnement en cartons. Podpfjz E Dlvox Ah Hjgu Modèle : 5008 Année de fabrication : 2002 Vitesse de production : jusqu'à 3 500 bouteilles par heure Formats de bouteilles (volumétriques) : Compatible avec les formats 0,5 L et 0,75 L Géométrie des bouteilles : Contenants cylindriques Plage de diamètres des bouteilles : 60 mm à 115 mm Technologie de séchage : Carrousel rotatif (air chaud) avec fonctions anti-condensation PLC installé : Non Documentation : Manuels papier et schémas électriques disponibles Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le 5008 met l'accent sur une conception mécanique robuste avec un contrôle opérateur simple, idéal pour les installations privilégiant la simplicité et la facilité de maintenance. Bien qu'aucun PLC ne soit installé, le système de séchage à l'air chaud intègre une gestion anti-condensation pour améliorer l'efficacité du séchage et réduire l'humidité résiduelle à la surface de la bouteille. Les protections et verrouillages de sécurité font généralement partie de cette catégorie d'équipements, garantissant une exploitation sûre en milieu de production. Des réglages mécaniques rapides facilitent les changements de format dans la plage de diamètres indiquée, contribuant à minimiser les temps d'arrêt entre les séries de production. Capacités d'intégration en ligne de production Ce sécheur rotatif de bouteilles peut fonctionner comme une station dédiée ou être intégré en ligne avec des équipements de rinçage, de remplissage, de capsulage et d'étiquetage. Il convient bien aux lignes de production de boissons traitant des bouteilles en PET et en verre de forme cylindrique. Son agencement compact basé sur un carrousel permet une alimentation et une évacuation fluides avec des convoyeurs standards. Les changements de format dans la plage 60–115 mm offrent de la flexibilité pour les tailles de bouteilles courantes, ce qui en fait une solution pratique pour les lignes manipulant des formats de 0,5 L et 0,75 L. État de la machine & historique de maintenance La machine a fait l'objet d'une remise en état partielle en 2025 et a &eacu...

État: d'occasion, KEN 2311-HOS, lave-instruments de laboratoire Le KEN 2311-HOS est un appareil compact de nettoyage et de désinfection. Il est utilisé pour laver, désinfecter et sécher (en option) les instruments chirurgicaux, les endoscopes rigides, les instruments pour les interventions mini-invasives, le matériel d'anesthésiologie, le matériel abdominal et tubulaire, les tubes d'anesthésie et de ventilation, les chaussures chirurgicales ainsi que les bouteilles, les plateaux et la verrerie. Il existe plusieurs versions : modèles à une porte et modèles à deux portes (à tunnel). Les lave-instruments à tunnel sont toujours privilégiés, car la séparation physique des zones « sales » et « propres » optimise l'environnement hygiénique et réduit le risque de contamination croisée. ■ Panneau de commande convivial – garantit un fonctionnement correct ■ Possibilité de choisir des programmes personnalisés. 4 programmes en standard ■ Barre d'indication de l'état du processus, indiquant l'avancement du programme ■ Double contrôle de la température (EN/ISO 15883) ■ Possibilité de connecter 2 types de produits chimiques ■ Compartiment inférieur verrouillable pour le stockage des produits chimiques Spécifications Raccordement au réseau électrique : 3 x 400 V, N, J, 50 Hz Puissance de raccordement/Disjoncteur : 10 kW/16 A Raccordement à l'eau : Eau froide non traitée : 1 raccord, ¾", 5 à 30 °C, 0 à 30 °dH Pgodpfoiuzkmox Ah Hsu Raccordement à l'eau : Eau chaude adoucie : 1 raccord, ¾", 30 à 70 °C, 0 à 3 °dH Pression de l'eau : 200 à 800 kPa Soupape d'évacuation : Ø 50 Volume d'eau (environ) par cycle : 13 à 14 litres Débit de la pompe : 370 l/min Profondeur libre (2 portes) : 560 mm Profondeur libre (sans séparation centrale) : 510 mm Largeur libre (sans séparation centrale) : 510 mm Niveau sonore : environ 59 à 64 dBA (pression acoustique) Indice de protection : IP 21 (ne convient pas à une utilisation dans un lave-vaisselle) Hauteur : 1740 mm Largeur : 600 mm Profondeur : 601 mm État : Cet appareil a été démonté en raison de la fermeture d'un site et a été stocké depuis. Il fonctionne correctement. Il semble être en très bon état. Malheureusement, nous n'avons ni les connaissances ni les instruments nécessaires pour tester davantage l'appareil. Par conséquent, cet appareil est vendu tel quel, dans l'état où il se trouve. Si vous souhaitez tester ou inspecter cet appareil avant de l'acheter, n'hésitez pas à nous contacter pour convenir d'un rendez-vous. Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, KEN 2311, lave-vaisselle de laboratoire, appareil de nettoyage, lave-vaisselle pour laboratoires. KEN 2311 est un appareil compact de nettoyage et de désinfection. Il est utilisé pour laver, désinfecter et sécher (en option) les instruments chirurgicaux, les endoscopes rigides, les instruments pour les interventions mini-invasives, les équipements d’anesthésiologie, les équipements abdominaux et tubulaires, les tubes d’anesthésie et de ventilation, les chaussures chirurgicales, ainsi que les bouteilles, les plateaux et la verrerie. ■ Panneau de commande convivial – garantit une utilisation correcte. ■ Possibilité de choisir des programmes personnalisés. 4 programmes en standard. ■ La barre d’affichage du processus indique l’avancement du programme. ■ Double contrôle de la température (EN/ISO 15883). ■ Possibilité de connecter 2 types de produits chimiques. ■ Compartiment inférieur verrouillable pour le stockage des produits chimiques. Spécifications Raccordement au réseau : 3 x 400 V, N, J, 50 Hz. Puissance de raccordement/Fusible de protection : 10 kW/16 A. Raccordement à l’eau : Eau froide non traitée : 1 raccord, ¾", RG, 5-30 °C, 0-30 °dH. Raccordement à l’eau : Eau chaude adoucie : 1 raccord, ¾", RG, 30-70 °C, 0-3 °dH. Pression de l’eau : 200-800 kPa. Soupape de vidange : Ø 50. Volume d’eau (environ) par cycle : 13-14 l. Débit de la pompe : 370 l/min. Profondeur libre (2 portes) : 560 mm. Profondeur libre (sans séparation centrale) : 510 mm. Largeur libre (sans séparation centrale) : 510 mm. Pgsdpfx Ajiuzlveh Heu Niveau sonore (environ) : 59-64 dBA (pression acoustique). Indice de protection : IP 21 (ne convient pas aux environnements de lave-vaisselle). Hauteur : 1740 mm. Largeur : 600 mm. Profondeur : 601 mm. État : Cet appareil a été retiré d’un site lors de sa fermeture et est en état de fonctionnement. Il a été stocké depuis. Il semble être en très bon état. Malheureusement, nous n’avons pas les connaissances ni les instruments nécessaires pour tester davantage l’appareil. Par conséquent, cet appareil est vendu tel qu’il est présenté ici. Si vous souhaitez tester ou inspecter cet appareil avant de l’acheter, veuillez nous contacter pour prendre rendez-vous. Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Psdpfxez I Rcao Ah Hjgu Ligne complète de mise en bouteille de vin, comprenant des machines de KHS et Krones pour des bouteilles en verre de 0,75 litre, avec une capacité de 12 000 bouteilles par heure. La ligne comprend le dépalettiseur, le lave-bouteilles et le système de contrôle des bouteilles vides, ainsi que le monobloc de remplissage et de bouchage KHS Innofill NRF (bouchons en liège naturel ou capsules à vis en aluminium), jusqu'à la capsulage, l'étiquetage, le conditionnement en carton et la palettisation robotisée. Une zone de traitement KHS, dotée d'une filtration à cartouche et d'un refroidisseur/chauffe-vin, prépare le vin avant la mise en bouteille. La ligne est toujours installée et peut être inspectée sur place. Données techniques - Produit : vin tranquille - Contenant : bouteilles en verre, bouteille design 0,75 l - Capacité de la ligne : 12 000 bouteilles/h - Types de bouchons : liège naturel, capsules à vis en aluminium, capsules thermorétractables - Période de fabrication : 2006 – 2023 Contenu de la livraison Type | Fabricant | Modèle | Description | Année | Référence Ligne de mise en bouteille - Dépalettiseur de verre | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Dépalettiseur à balayage, manipulation des intercalaires et des palettes vides, 14 000 contenants/h | 2023 | - Lave-bouteilles | KHS | INNOCLEAN | Laveuse à simple face pour bouteilles réutilisables, jusqu'à 14 500 bouteilles/h, entraînement et tableau électrique modernisés en 2022 | 2007 | - Machine de contrôle des bouteilles vides | Krones | LINATRONIC M | Contrôle du fond, du goulot, du filetage, de la paroi latérale et des résidus de liquide | 2018 | - Monobloc de remplissage et de bouchage | KHS | INNOFILL NRF | 50 têtes de remplissage, boucheuse à bouchon et bouchon à sertir Zalkin avec 10 têtes chacune, système CIP, 12 000 bouteilles/h | 2007 | - Machine à capsuler | Kematec | MBK 12 AS | Capsules thermorétractables, 12 stations de chauffage, jusqu'à 12 000 bouteilles/h | 2006 | - Séchoir de bouteilles | Kematec | T20-3 KMT | Tunnel à jet d'air | 2006 | - Étiqueteuse | Krones | ERGOMODUL | 2 stations d'étiquetage à colle et 2 stations d'étiquetage autocollant | 2020 | - Conditionneuse de cartons | KHS | INNOPACK SP | Conditionneuse à prélèvement et placement, commande KUKA | 2006 | - Palettiseur et enrouleuse de film | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 cellules robotisées, dépalettiseur, enrouleuse à anneau | 2007 | - Étiqueteuse de palettes | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Système d'impression et d'application | 2007 | - Convoyeurs | tous les convoyeurs reliant les bouteilles, les cartons et les palettes de la ligne Zone de traitement - Système de filtration | KHS | CORVUS | Microfiltration à cartouche, 4 corps | 2007 | - Refroidisseur/chauffe-vin | KHS | INNOPRO | Échangeur de chaleur à plaques, jusqu'à 9 900 l/h | 2006 | refroidisseur-chauffe-vin_BE-PRO-KHS-2006-00001 État Occasion, toujours installé. Chaque machine est également présentée sur une page distincte avec des données techniques complètes et des photos – suivez le lien à la fin de chaque ligne dans le tableau du contenu de la livraison. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique. Conditions de livraison : ex-usine Belgique.

État: d'occasion, Ligne de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables, destinée au remplissage de jus de fruits et de boissons à base de jus. La ligne de remplissage est composée des éléments suivants : - Élévateur de bouteilles neuves (Kettner, 1985) avec système de chargement de palettes, tête de préhension, dispositif de retrait des palettes vides, table à bouteilles et dispositif de retrait des intercalaires. - Dépalettiseur de bouteilles vides (Kettner, 1994) avec système de chargement de palettes, tête de préhension, table à caisses et dispositif de retrait des palettes vides. - Dépaleuse (Kettner, 2002) avec têtes de dépaleusage et pinces de préhension. - Lave-caisses (Bohrer), système de nettoyage des caisses avec deux dispositifs de retournement des caisses. Pgodpfx Aoz D Hmmeh Hou - Dévissage (Adelski, vers 1990) avec 12 têtes de dévissage. - Machine de nettoyage des bouteilles (Krones, 1994). - Machine d’alignement des bouteilles. - Inspecteur des bouteilles vides (Heuft) pour le contrôle du fond, du col, des parois latérales, du filetage et des résidus de liquide. - Remplisseuse (Bertolaso, vers 1990) pour le remplissage à chaud avec 60 vannes de remplissage et capsuleuse pour bouchons à dévisser. - Refroidisseur tunnel (Niko, 2015) pour le refroidissement des boissons après le remplissage. - Étiqueteuse (Krones) pour l’étiquetage à froid des étiquettes de corps, de dos et de col. - Contrôle des étiquettes (Metec). - Imprimante à jet d’encre (Markem-Imaje, 2012) pour le marquage de la date limite de consommation. - Dépaleuse (Kettner, 1989), avec têtes de dépaleusage et pinces de préhension. - Palettiseuse (Kettner) avec système de chargement de palettes vides, tête de préhension et plateforme de travail surélevée avec pupitre de commande. - Système de cerclage de palettes (Bornbinder) pour le cerclage des palettes avec une corde tendue horizontalement. - Enrouleuse de palettes (Robopac) pour l’enveloppement des palettes avec un film rétractable. Machine (complément) : Ligne de remplissage pour bouteilles réutilisables avec palettisation, années de fabrication 1985 - 2015. Débit : 15 000 bouteilles/heure (pour les bouteilles de 0,5 l). Formats : Bouteilles de 0,2 l, 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l / caisses de 6, 12, 20 et 30 bouteilles / bouchons à dévisser / palettes type euro et brasserie. Commande / Contrôle : S7-300 (enrouleuse de palettes), sinon S5 ou contrôle Schleicher. Équipement : Élévateur de bouteilles neuves, dépalettiseur, dépaleuse, lave-caisses, déviseuse, machine de nettoyage des bouteilles, inspecteur des bouteilles vides, remplisseuse et capsuleuse de bouteilles en verre, refroidisseur tunnel, étiqueteuse, inspecteur d’étiquettes, système de datage, dépaleuse, palettiseuse, système de cerclage de palettes, enrouleuse de palettes.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 2016-08-30, longueur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 900 mm, poids total: 2 500 kg, CONGDA 16/16/6 – Machine de remplissage à contre-pression, jusqu’à 3 500 bouteilles/heure À vendre : une machine de remplissage de bouteilles CONGDA 16/16/6, année de fabrication 2016. La machine a été entièrement révisée en avril 2026, notamment avec le remplacement des roulements, des joints, des ressorts et d’autres pièces d’usure. De plus, la machine a été améliorée sur plusieurs points sur le plan technique depuis sa mise en service. Plusieurs composants d’origine ont été remplacés par des pièces de haute qualité provenant de fabricants européens. Spécifications techniques : - Fabricant : CGET (Chine) - Année de fabrication : 2016 - Modèle : 16/16/6 (lavage / remplissage / capsulage) - Système de remplissage : Remplissage à contre-pression - Capacité de remplissage : Jusqu’à 3 500 bouteilles par heure, en fonction notamment du taux de dioxyde de carbone et de la température. - Format de bouteille : Réglée pour des bouteilles Longneck de 33 cl - Poids : Environ 2 500 kg - Documentation : Documentation technique disponible Révision complète en avril 2026 En avril 2026, la machine a subi une révision technique approfondie. Au cours de cette révision, les éléments suivants ont notamment été remplacés : - Roulements - Joints - Ressorts - Diverses autres pièces d’usure Améliorations techniques supplémentaires Depuis sa mise en service, la machine a été davantage optimisée sur plusieurs points. Divers composants d’origine ont été remplacés par des pièces provenant de fabricants européens. Les principales améliorations sont les suivantes : - Remplacement de la pompe à vide - Remplacement de tous les capteurs - Installation d’un manomètre numérique sur la cuve de remplissage - Remplacement de diverses pièces du système de rinçage - Remplacement des matrices de capsulage - Diverses autres améliorations techniques Grâce à ces modifications, la machine a été améliorée sur plusieurs points sur le plan technique par rapport à la version d’origine. Éléments supplémentaires fournis Un ensemble complet de pièces supplémentaires est fourni avec la machine, notamment : - Diverses pièces de la chaîne de convoyage - Grande quantité de pièces de rechange - Joints supplémentaires - Ressorts - Tuyaux de remplissage - Diverses autres pièces techniques et pièces d’usure Prix demandé : 34 900 € HT Pedjz Nlcxspfx Ah Hsgu Emplacement : Breda Des informations complémentaires, des photos et des vidéos sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de lavage de bouteilles avec lave-bouteilles Klinger, installation de traitement de l'eau potable Hager + Elsässer et installation d'osmose inverse Ro est à disposition. 1) Laveuse de bouteilles Klinger Euro Class-D 20/1/73, année de construction : 2000, capacité : 9600 bouteilles/h, temps de cycle : 7,5s, temps de passage : 12,63min, bouteilles par rangée : 20, nombre de rangées : 107, nombre max. de bouteilles dans la machine : 2020, consommation d'eau : 3,8m³/h, volume du réservoir de liqueur douce/liqueur secondaire : 5600l/740l. Dimensions X/Y/Z : env. 8000mm/3400mm/2800mm, poids : env. 16000kg, commande : Siemens S7. 2) Installation de traitement d'eau potable Hager +Elsässer composée d'un échangeur de cations et d'anions, débit : 5m³/h. Y compris réservoir de sel, préfiltre et sonde UV. 3) Installation d'osmose inverse RO, capacité de déminéralisation complète : 2,5m³/h. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Podpfetwqzlex Ah Hjgu

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Pgedpfxszhifij Ah Hou Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Ligne de conditionnement compacte pour bières artisanales, construite en 2020 par CDA (Chabot Delrieu Associés, France). La ligne monobloc B-HOP étiquette, remplit et scelle des bouteilles en verre dans une structure en acier inoxydable. Les bouteilles sont alimentées via une table rotative et acheminées vers une table de sortie. Livrée avec des pièces de format pour des bouteilles de 75 cl et un jeu d’outils supplémentaire pour des bouteilles à col long de 33 cl ; les deux formats sont scellés avec des capsules à sertir de 26 mm. Capacité allant jusqu’à 700 bouteilles/heure. La ligne a été démontée et est stockée, prête à être transportée. Caractéristiques techniques - Année de construction : 2020 - Capacité : jusqu’à 700 bouteilles/heure - Produit : bière - Contenants : bouteilles en verre, 75 cl et bouteilles à col long de 33 cl - Fonctions : étiquetage, remplissage, scellage Pjde Afkq Eopfx Ah Hogu - Type de scellage : capsules à sertir de 26 mm, pour les formats de 75 cl et 33 cl - Alimentation électrique : 220 V / 16 A, 2 kW - Air comprimé : max. 28 m³/h à 6 bars constants, réservoir du compresseur de 200 l - Entrée produit : filetage externe DN40-Macon à l’entrée de la pompe - Empreinte au sol : environ 4 118 x 2 427 mm, plus l’espace pour les portes et les armoires (environ 3 254 mm de profondeur) - Hauteur : environ 2 450 mm ; hauteur du convoyeur : environ 925 mm - Commande : écran tactile HMI Contenu de la livraison - Ligne monobloc d’étiquetage, de remplissage et de scellage | CDA | B-HOP | 2020 - Table rotative | CDA | diamètre 1 000 mm, autonome | 2020 - Bande transporteuse de sortie | CDA | 2020 - Pièces de format pour les bouteilles de 75 cl - Outil supplémentaire pour les bouteilles à col long de 33 cl, y compris un rouleau à disque plat État Démontée et stockée. Visite possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement. Localisation : France.

État: d'occasion, Lave-vaisselle à convoyeur Hobart FTN À vendre : un lave-vaisselle à convoyeur modulaire professionnel de la série FTN, une série éprouvée de HOBART. Il a été spécialement conçu pour les grandes cuisines, les hôpitaux et les cantines afin de nettoyer rapidement et efficacement de grandes quantités de vaisselle, de plateaux et de couverts. L'installation a été démontée et préparée pour le transport de manière appropriée. Comme la plaque signalétique a été perdue au cours de l'utilisation, le modèle a été identifié comme faisant partie de la série Hobart FTN en fonction des composants, des dimensions et du système de commande. Il s'agit d'un modèle extrêmement robuste et épuré, qui est actionné directement et de manière décentralisée via les boutons-poussoirs situés sur les hottes du tunnel (pas d'écran central sensible). Répartition des zones (de gauche à droite) : 1. Zone d'entrée avec arbre d'entraînement pour la bande à maillons et commande manuelle de démarrage/arrêt 2. Zone de pré-lavage pour le nettoyage grossier 3. Zone de lavage principale pour un nettoyage intensif à chaud 4. Zone de rinçage et de neutralisation 5. Zone de séchage / sortie avec un puissant système de ventilation pour une vaisselle propre et sèche Données techniques : • Fabricant : HOBART • Série de modèles : FTN (convoyeur de type à vol) • Type de système : Lave-vaisselle à convoyeur / ligne de lavage à convoyeur • Longueur totale : 7 000 mm (7,00 mètres) • Profondeur totale : 820 mm (profondeur très compacte, adaptée à la cuisine) • Hauteur totale : 1 950 mm • Débit / capacité de lavage : environ 2 000 à 2 600 assiettes par heure • Consommation d'eau fraîche : environ 240 à 300 litres par heure de fonctionnement (très économique) • Système de transport : Bande à maillons Hobart d'origine avec guidage par tenons (fournie) • Commande : Boutons de démarrage/arrêt décentralisés situés directement sur les tunnels d'entrée et de sortie • Accessoires : Station de dosage Ecolab intégrée pour détergent et agent de rinçage Important : Comme il n'y a plus de plaque signalétique, la vente est expressément effectuée tel que présenté sur les photos, sans garantie quant aux années de fabrication spécifiques ou aux numéros de sous-modèle exacts. Un test de fonctionnement sur place n'est actuellement pas possible en raison de l'état démonté. « Tout en un : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Psdpfx Ahj Adqhhj Hsgu Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 3 182 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10465394, MEIKO M-iClean HXL-PW – Lave-vaisselle à hotte à double panier, avec table d’alimentation et de retrait en acier inoxydable, dotée de guides pour les paniers. Modèle haut de gamme, provenant d’un site événementiel en activité. Caractéristiques exceptionnelles, selon l’écran de la machine : seulement 3 182 heures de fonctionnement et 23 991 cycles – chiffre exceptionnellement bas pour l’année de fabrication (capture d’écran visible dans les images). Mise en service le 27.02.2020, numéro de série 10465394, logiciel 6.4.6. Équipement : système à double panier, 2 × 500 × 500 mm, jusqu’à 120 paniers par heure ; PowerWash avec plusieurs niveaux de puissance de pompe ; système automatique de la hotte avec reconnaissance automatique des paniers ; dosage des détergents et des produits de rinçage ; pompe de vidange ; hauteur de passage libre de 505 mm ; comprenant une table d’alimentation avec convoyeur à rouleaux et une table de retrait ; raccordement 400 V. Podsznd U Sopfx Ah Hjgu Idéal pour les sites événementiels, la restauration, les cantines, les hôtels ou les grandes cuisines. Une visite et un essai sur place sont possibles et souhaités. Vente professionnelle avec facture en règle (TVA indiquée). Enlèvement/démontage à convenir. Prix : 9 900 €, prix fixe, TVA non comprise.

État: d'occasion, Année de fabrication : 1989 La machine/l’installation a servi à la fabrication de bouteilles en verre d’une capacité de 750 ml et 500 ml. Veuillez noter que la machine est installée sur deux niveaux. Dimensions de la partie 1 (L x l x h) : 5 700 x 1 100 x 2 250 mm Dimensions de la partie 2 (L x l x h) : 1 700 x 1 000 x 3 000 mm Psdpjz Tf Ezofx Ah Hogu

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Lave-verre de type Atlantic 067 (Atlantic 6). Numéro de série : 3599 (RC 2022), avec un châssis de montage d’environ 2 500 mm. Pedpfj Afw Epsx Ah Hogu Emplacement : ce lot se trouve à Wellingborough, dans le comté de Northamptonshire, au Royaume-Uni.

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s’agit d’un lave-vaisselle à double cuve de la marque Hobart Premax AUPT-10B, modèle 2021, comprenant une table d’alimentation et d’évacuation adaptée. Première mise en service : 11.07.2023 / Heures de fonctionnement : 1450 / Cycles de lavage : 30008 Lave-vaisselle à double cuve haut de gamme, offrant une double capacité pour le lavage simultané de deux paniers. Grâce au système PERMANENT-CLEAN, les grosses saletés sont évacuées vers un filtre externe, ce qui réduit les coûts d’exploitation et protège la machine. Pour garantir l’atteinte des températures de rinçage final hygiéniques, même en cas de raccordement à l’eau froide, la machine est dotée d’une fonction d’extension automatique du temps de programme. En cas d’installation d’angle, nous recommandons que le côté droit de la machine soit accessible pour la maintenance. À partir d’une dureté de l’eau de 1°dH, nous recommandons un traitement de l’eau. La machine a été soumise à une inspection approfondie dans notre atelier et est entièrement fonctionnelle. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Le prix de vente conseillé de la machine au moment de l’achat, avec cet équipement, était de : 37 570,00 € brut. Notre service pour les équipements d’occasion : 6 mois de garantie sur les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses, sans frais de démontage et de remontage. Équipements de marques de haute qualité à des prix avantageux. Révision/inspection professionnelle et nettoyage soigné. Vérifié et entièrement fonctionnel – ou remboursement. Livraison ou retrait possible, selon votre choix. Conseils compétents – avant et après l’achat. Fourniture de manuels d’utilisation, schémas de raccordement et pièces de rechange. Conformité à la norme DGUV V3. Données techniques : L x P x H : environ 1345 x 915 x 1510 mm (+200 pour le système Permanent Clean) Table d’alimentation/d’évacuation : 1200 mm chacune Hauteur avec le capot ouvert : environ 1995 mm Raccordement électrique : V : 400 / kW : 22,5 / A : 36,1 / Hz : 50 Poids : 252 Numéro de série : 867206655 Année de fabrication : 2021 État : d’occasion, inspection générale effectuée, entièrement fonctionnel. Pgjdpszmttusfx Ah Hju Informations complémentaires : Dimensions du panier : 500 x 500 mm Contenu de la cuve : environ 80 litres Consommation d’eau : environ 1,4 l/panier Hauteur d’insertion : 440 mm Capacité allant jusqu’à 140 paniers/h, 2520 assiettes/h, 5040 verres/h 8 programmes automatiques : programme court, standard, intensif, économique, lavage continu, programme pour couverts, programme hygiène et programme de dégraissage. Durée du programme : 52/70/170/180 secondes et programmes spéciaux. Capot avec isolation thermique et acoustique. Réglage multiple : la puissance des éléments chauffants peut être réduite de 12,4 kW à 6,2 kW en cas de raccordement à l’eau chaude. Programme d’autonettoyage. Capteur de saleté du filtre. Interface USB pour l’enregistrement des données de fonctionnement et d’hygiène. Complètement prêt à être raccordé : tuyaux d’alimentation et d’évacuation, câble de raccordement, pompe doseuse de détergent liquide, pompe doseuse d’agent de rinçage, pompe de rinçage, pompe d’évacuation, clapet anti-retour. Capot, cuve, châssis, bras de lavage et carter en acier CrNi 1.4301. 4 paniers à assiettes P-18-12, 1 panier universel C-01-07. Sous réserve de modifications et d’erreurs. Avez-vous des questions, souhaitez-vous obtenir des conseils ou aimeriez-vous voir un appareil sur place ? Vous pouvez nous join

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Pgsdeyhbhqjpfx Ah Hsu