Liba Chaîne Partielle d'occasion à vendre (4 612)

Année de construction: 1991, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Il s'agit de fûts de chaîne de 21x21 pouces et 30x42 pouces, destinés au ourdissage direct et aux bonneteries. Avec documentation, sans accessoires. Aucun défaut connu, dernière révision récente. Une visite sur place est possible. Ljdpfx Aow Tl Irjnpert

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons ici une imprimante 3D hautement productive pour la fabrication en série industrielle. L’installation a été réalisée en dernier lieu avec de la poudre d’aluminium AISi10MG. L’imprimante 3D a déjà été démontée par le fabricant. Des protocoles de démontage ainsi que des protocoles de fonctionnement sont disponibles et attestent que la machine fonctionnait avant le démontage. Lrodpfjzpvdzsx Anpjt Tous les axes sont correctement sécurisés. La machine peut être transportée sur un camion standard classique. TruPrint 5000 G4 Numéro de série S0731C0008 Année de fabrication 08/2018 Durée de fonctionnement du laser : Laser 1, laser en marche : 5165 heures Laser 2, laser en marche : 5096 heures Laser 3, laser en marche : 5023 heures Trumpf TruPrint 5000 avec les options de surveillance de la couche de poudre et de surveillance du bain de fusion incluses. Système de filtration Accessoires : 2 cylindres de fabrication 3 cylindres de dosage 1 conteneur de débordement utilisé 1 conteneur de débordement NEUF Manuels 4 échangeurs de chaleur NEUFS 2 filtres Easy NEUFS 3 analyseurs d’oxygène NTRON SIL02 + capteur NEUFS 1 capteur d’oxygène NEUF et bien d’autres éléments, tels que des joints, etc. Le chariot élévateur d’Armanni CAR.Elev. pour le changement des conteneurs est également en stock et peut être proposé en option. Accès rapide à des pièces 3D de haute qualité Le système d’impression 3D TruPrint 5000, hautement productif et partiellement automatisé, vous prépare à la production en série industrielle. Grâce à des fonctionnalités telles qu’un préchauffage optionnel à 500 °C et l’équipement Fullfield Multilaser avec trois lasers à fibres TRUMPF de 500 watts, vous êtes parfaitement équipé pour les applications industrielles les plus exigeantes. La machine fabrique rapidement et de manière fiable des pièces de haute qualité à partir de différents matériaux métalliques et répond ainsi aux exigences de qualité élevées dans la fabrication d’outils et de moules, notamment grâce à l’impression 3D sur des préformes, ainsi que dans les secteurs de l’aéronautique et de la technologie médicale. En option, l’ensemble de la chaîne de processus peut se dérouler sous atmosphère protectrice : tamisage, impression, refroidissement, démoulage. Combinée à la gestion externe des pièces et des poudres et aux solutions de surveillance de TRUMPF, elle est idéale pour la production additive en série industrielle. Grâce à l’option de préforme, la TruPrint 5000 prend en charge la production hybride de pièces. Les structures de pièces à fabriquer par ajout sont appliquées sur une préforme. Cette option innovante est particulièrement adaptée à une manipulation aisée dans la fabrication d’outils et de moules. TruPrint 5000 Volume de construction (cylindre) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (Réduction en cas de préchauffage > 200 °C) Matériaux utilisables [1] Métaux soudables sous forme de poudre, tels que : aciers inoxydables, aciers pour outils, alliages d’aluminium, alliages à base de nickel ou de titane Débit de construction [2] cm³/h 5 - 180 Épaisseur de couche [3] μm 30 - 150 Puissance laser maximale sur la pièce (laser à fibres TRUMPF) W 3 x 500 Diamètre du faisceau [3] μm 100 - 500 Teneur minimale mesurable en oxygène ppm Jusqu’à

État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 7 409 h, capacité de charge: 1 500 kg, hauteur de levage: 5 430 mm, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, capacité restante de la batterie: 1 pourcentage, Équipement: Vérification de sécurité selon les normes UVV, Chariot élévateur électrique à trois roues STILL R50-15, fiable, doté d’un mât triplex, d’une levée à chaîne et d’une hauteur de levée de 5,43 m. Adapté aux entrepôts, à la logistique, à la production et aux espaces de travail étroits. Lrodpszd U Emjfx Anpjt Caractéristiques techniques : Fabricant : STILL Modèle : R50-15 Année de fabrication : 1995 Capacité de charge : 1 500 kg Type de propulsion : électrique Mât : mât triplex avec levée à chaîne Hauteur de levée : 5 430 mm Heures de fonctionnement : 7 409 h Batterie : en bon état Chargeur : fourni Contrôle de sécurité : valable jusqu’en 2025 État : Occasion, en état de fonctionnement, entretien régulier. Présence de traces d’usure liées à l’âge et à l’utilisation. Plaque signalétique partiellement endommagée, diagramme de charge disponible. Emplacement : 65618 Selters. Possibilité de récupération sur place ou de transport à partir du site.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1980, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production complète pour chaîne Fabricant : VITARI Année : 1980 Composition de la ligne : 1. Machine à tréfiler SKP8 T.I. 95647 1.1. Fabricant : Tecno Impianti 1.2. Modèle : SKP 8 2P, N° de série : 9564/7 1.3. Année de fabrication : 1995-1999 (selon l'état) 1.4. Pays d'origine : Italie 2. Machine à cintrer pour la production de chaîne à maillons ronds 2.1. Fabricant : Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Modèle : CC18 2.3. Année de fabrication : 1973-1987 2.4. Pays d'origine : Italie 3. Machine de soudage par contact pour fabrication de chaîne à maillons ronds 3.1. Fabricant : Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Année de fabrication : 1978-1981 3.3. Pays d'origine : Italie 4. Machine de soudage par contact pour fabrication de chaîne à maillons ronds 4.1. Fabricant : Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Année de fabrication : 1978-1981 4.3. Pays d'origine : Italie 5. Machine d’étalonnage pour fabrication de chaîne à maillons ronds 5.1. Fabricant : Delmatic SNC 5.2. Modèle : KTR 1 5.3. N° de série : K113-06-05-7 5.4. Année de fabrication : 2006-2007 5.5. Pays d'origine : Italie 6. Machine de soudage manuel par contact pour fabrication de chaîne à maillons ronds 6.1. Modèle : N12 6.2. Fabricant : CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Année de fabrication : 2005-2007 6.4. Pays d'origine : Italie Partiellement rénovée (système pneumatique, système de refroidissement, etc.) Ljdjyfg Tgepfx Anpsrt Outil de production inclus Actuellement, 6 lignes de même type disponibles, prêtes à l'emploi et à l'inspection. Chacune peut être raccordée pour des essais. Livraison dans l’UE incluse dans le prix. Notre société propose également des formations et, si nécessaire, des services de mise en route pour l'installation de la ligne.

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production complète pour chaîne Fabricant : VITARI Composition de la ligne : 1. Machine à étirer les fils SKP8 T.I. Lsdpoyf Drmofx Anport 1.1. Fabricant : Tecno Impianti 1.2. Modèle : SKP 8 2P 1.3. Année de fabrication : 1995-1999 1.4. Pays d’origine : Italie 2. Machine à cintrer pour la fabrication de chaînes à maillons ronds 2.1. Fabricant : Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Modèle : CC18 2.3. Année de fabrication : 1973-1987 2.4. Pays d’origine : Italie 3. Soudeuse par contact pour chaînes à maillons ronds 3.1. Fabricant : Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Modèle : MS6 3.3. Année de fabrication : 1986-1989 3.4. Pays d’origine : Italie 4. Soudeuse par contact pour chaînes à maillons ronds 4.1. Fabricant : Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Modèle : MS6 4.3. Année de fabrication : 1986-1989 4.4. Pays d’origine : Italie 5. Machine à calibrer pour chaînes à maillons ronds 5.1. Fabricant : Delmatic SNC 5.2. Modèle : KTR 1 5.3. Numéro de série : K113-06-05-7 5.4. Année de fabrication : 2006-2007 5.5. Pays d’origine : Italie 6. Soudeuse manuelle par contact pour chaînes à maillons ronds 6.1. Modèle : N12 6.2. Fabricant : CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Année de fabrication : 2005-2007 6.4. Pays d’origine : Italie Partiellement rénovée (installation pneumatique, système de refroidissement, etc.) Outil de production inclus Actuellement, nous disposons de 6 lignes identiques, opérationnelles et prêtes à être contrôlées. Chacune d’elles peut être raccordée pour vérification. Livraison dans l’UE incluse dans le prix. Notre société propose également des formations et, sur demande, des services de mise en route pour la mise en service de la ligne.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Machines de banderolage de palettes semi-automatiques & entièrement automatiques Fabricant : Cousins Modèle : LPSWA-CE (« The Switch Semi2Auto ») Modes de fonctionnement : Semi-automatique & entièrement automatique Année de fabrication : 2021/2022 Fonctions et Spécifications de la Série LP-SWA Vitesse de production : Jusqu’à 35 charges par heure. Capacité de charge : Poids maximum de la charge : 4 500 lbs dynamique – 10 000 lbs statique Taille maximale de la charge pour passer en toute sécurité sous la tour : 67" x 67" (96" diagonale de charge) x 80" H Taille maximale de la charge restant à l’intérieur de la table tournante : 46" L x 46" P (65" diagonale de charge) x 80" H Table tournante à profil bas : Diamètre de 65 pouces, plateau en acier découpé au laser avec protection complète du plateau. Sans entretien Système de soutien par roulements à 54 galets. Hauteur de la table tournante : 2,813 pouces du sol. Entraînement direct à chaîne ANSI n°50 avec tendeur de chaîne. Vitesse de rotation réglable de 3 à 12 tr/min avec accélération progressive. Chariot élevateur du film : Moteur DC 1/2 CV à vitesse variable Entraînement direct à chaîne ANSI n°40 avec amortisseur et sécurité anti-chute Fonctions d’automatisation : Entièrement électrique La technologie Smart Engineering de Cousins a développé avec l’A-Arm un dispositif avancé de coupe et de maintien du film. Il offre des gains significatifs de productivité et des avantages de sécurité. Cette technologie est exclusive aux machines Cousins. Cette méthode unique d’application et de coupe du film étirable présente les avantages suivants : • Fonction de banderolage supérieur sélectionnable • Stabilisation précoce de la charge lors du cycle d’emballage • Positionnement de l’extrémité du film sur le sommet de la charge, au lieu du bas • Pas de pince film sur la table tournante, évitant les dommages dus à la saleté ou à une mauvaise manipulation – aucun collecteur tournant requis pour alimenter la table, ce qui réduit la maintenance • Le positionnement de la charge sur la table n’est pas critique • Pas de connexions pneumatiques ni de compresseurs bruyants • Nouvelle détection automatique de la charge lors de la première rotation : détecte les couches supérieures irrégulières ou partiellement empilées et ajuste automatiquement la hauteur de l’A-Arm pour éviter les obstacles • Sécurité anti-chute pour l’A-Arm Commandes : Commande électronique avec interface utilisateur à LED Télécommande start/stop sans fil avec un émetteur (émetteurs supplémentaires disponibles) Interrupteur arrêt/marche/reset et indicateur de fonctionnement Démarrage/pause automatique du cycle par simple pression Pause de cycle pour application des feuilles supérieures Renforcement du contrôle de banderolage dans la zone centrale de la charge Arrêt d’urgence Commande jogging de la table tournante Boutons pour baisser et monter le chariot porte-film Réglage de la tension du film (force appliquée à la charge) Ledowb A N Repfx Anpjrt Réglages séparés des vitesses de montée et de descente du chariot Variation de la vitesse de rotation de la table Détecteur automatique à trois faisceaux de la hauteur de la charge (pour charges sombres ou brillantes) Réglage séparé du nombre de tours en haut et en bas (1 à 12 chacun) Paramètres pour réduire la tension du film lors du banderolage du haut et/ou bas de la charge Composants UL/CSA non propriétaires Sélecteur de programme d’emballage A – B – C avec mémorisation des paramètres individuels pour chaque pr

État: nouveau, poids maximal de charge: 35 240 kg, poids total: 48 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, longueur de l'espace de chargement: 13 200 mm, longueur totale: 13 200 mm, largeur totale: 2 550 mm, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, Kässbohrer K.SLH S HS 3 / 3H – 18 / 30 : semi-remorque à plancher bas – 3 essieux – direction hydraulique Disponible immédiatement, également avec plancher à grille. Fabricant : Kässbohrer * Type : K.SLH S HS 3 / 3H – 18 / 30 * Semi-remorque à plancher bas à 3 essieux * Essieux BPW * Suspension pneumatique * Freins à tambour * 1er, 2e et 3e essieu à direction hydraulique * Essieu relevable * Commande manuelle de l’essieu relevable * WABCO EBS 2S/2M avec ABS et RSS * Pneumatiques : 245/70 R17.5 * Pneumatiques M+S / 3PMSF * Système de contrôle de la pression des pneus * WABCO SmartBoard * Pompe électrique pour la direction * Système de direction semi-automatique des essieux à direction hydraulique Dimensions / poids : longueur extérieure : 13 250 mm * Largeur totale : 2 550 mm * Hauteur de la selle : 1 250 mm Lodpfx Ajz Ec Trjnpsrt * Longueur du col de cygne : 3 900 mm * Longueur de la plateforme : 9 300 mm * Hauteur de la plateforme : 875 mm * Empattement : 8 800 mm * Distance entre les essieux : 1 360 mm * Poids à vide : environ 12 760 kg * Charge technique par essieu : 30 000 kg * Charge sur la tête d’attelage : 18 000 kg * Poids total technique à 80 km/h : 48 000 kg * Poids total technique à 40 km/h : 51 000 kg Wiese Transporttechnick – distributeur ? Châssis / plan de chargement : acier S700 MC à haute résistance * Plancher en bois dur de 45 mm * Plancher en acier avec structure en goutte d’eau au-dessus des roues * Extensions latérales * Extension jusqu’à 300 mm * Tête d’attelage de 2 pouces * Supports arrière mécaniques, capacité de charge de 45 t * Châssis partiellement métallisé * Arrière incliné de 500 mm / 10° Wiese Transporttechnick – distributeur ? Rampes : rampes d’accès hydrauliques et pliantes * Capacité de charge des rampes : 40 t * Longueur des rampes : 2 750 mm * Largeur des rampes : 850 mm * Déplacement hydraulique * Revêtement en bois dur * Rampes hydrauliques pour le col de cygne * Sécurisation des rampes par tendeurs à chaîne Wiese Transporttechnick – distributeur ? Arrimage de la cargaison / équipements : anneaux d’arrimage : 10 × 10 t / 12 × 8 t / 22 × 5 t * 16 poches pour sangles de 80 × 80 mm * 4 poches pour verrouillage de conteneur pour 1 × 20 pieds * Boîte à outils sur le col de cygne, environ 2 540 × 600 × 460 mm * Système de graissage centralisé * Feu rotatif à LED * 2 projecteurs de travail à l’arrière * Panneaux d’avertissement escamotables avec feux de position à LED * Boîte de rangement pour les panneaux d’extension * Couleur du châssis : RAL 3020 rouge trafic Divers : éclairage à LED * Aspöck EUROPOINT 3 LED * Support de roue de secours * 12 jantes / pneus * Panneaux d’extension * Équipement complet pour charges lourdes / machines de construction Sous réserve d’erreurs, de modifications et de ventes intermédiaires.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, poids à vide: 250 kg, longueur totale: 1 200 mm, largeur totale: 1 000 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS DE LA MACHINE Ljdpfxjz Ebdpj Anpert Dimensions et poids Dimensions (L × l × H) : 1 200 × 1 000 × 1 000 mm Poids à vide : 250 kg Nombre de colis pour le transport : 1

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 48 804 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 560 mm, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: Sinumerik 840D, longueur totale: 7 000 mm, largeur totale: 5 000 mm, largeur de la table: 400 mm, longueur de la table: 500 mm, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 23 574 h, alimentation en liquide de refroidissement: 50 barre, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d’usinage 4 axes très bien entretenu, issu d’une production de précision. Machine régulièrement entretenue, immédiatement opérationnelle, avec changeur de palettes et nombreux accessoires. Idéale pour la construction d’outillage, la fabrication de moules ou la production en série. Caractéristiques techniques -Déplacements : X 600 mm / Y 560 mm / Z 560 mm -Axe B : 360° x 0,001° (60 tr/min) -Vitesse de broche : 0 – 8000 tr/min (en continu) -Commande : Siemens Sinumerik 840D -Dimensions des palettes : 6 palettes, chacune 500 x 400 mm -Charge maximale de table : 350 kg -Avance de travail : 1 – 60 000 mm/min -Rapides : 60 m/min Outils & magasin -Cône outils : DIN 69871-SK40 -Magasin à chaînes avec 90 emplacements -Diamètre max. outil : 80 mm -Longueur max. outil : 350 mm -Poids max. outil : 10 kg -Poids total max. magasin : 450 kg -Temps de changement outil : 5 s -Temps de changement de palette : 6 s Besoins et dimensions de la machine -Puissance moteur : 13 kW / 20 kW -Couple : 124 / 191 Nm -Puissance totale requise : 20 kW -Poids de la machine : env. 16 000 kg -Encombrement (L x l) : 7 x 5 m Équipement & accessoires -Système de refroidissement env. 1100 L (intérieur & extérieur) -Unité de refroidissement Knoll avec filtre à tambour (30/40/50 bars par commande M) -Convoyeur à copeaux -Pré-réglage d’outils : palpeur Renishaw -Contrôle de rupture d’outil en zone d’usinage -Mémoire palettes (4 emplacements) -Fonctionnement séquentiel des palettes -Carénage fermé de l’aire d’usinage conformément aux normes UVV -Connexion réseau -Documentation technique & plan d’implantation disponibles Composants renouvelés -Moteur & pompe du système hydraulique remplacés -Tuyaux hydrauliques et pneumatiques partiellement remplacés Lodpfx Ansx Icyvepsrt -Module LT de l’armoire électrique remplacé -Tambour du système Knoll renouvelé Heures de fonctionnement - Compteur principal env. 48 804 h (marche dès mise sous tension – y compris préparation, entretien, arrêt) - Temps de broche total : 23 574 h Particularités - Machine alimentée, immédiatement disponible - Visite sur rendez-vous possible à tout moment - Pas de vente via revendeur – provenance directe de la production - Vérifiée techniquement, aucun défaut connu - Assistance au démontage, chargement et transport possible (en supplément) Toutes les indications ont été données au mieux de nos connaissances. Sous réserve de modifications, d’erreurs et de vente intermédiaire.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course de déplacement axe X: 6 500 mm, course de l’axe Y: 1 250 mm, course de déplacement axe Z: 2 000 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: 426, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, nombre d'axes: 3, Cette machine Soraluce SP 8000 à 3 axes a été fabriquée en 2000. Elle offre une course impressionnante de 6 500 mm sur l'axe X, de 1 250 mm sur l'axe Y et de 2 000 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'un moteur de broche à couple élevé et d'un magasin d'outils d'une capacité de 30 outils. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage universel Soraluce SP 8000 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Vitesse d'avance maximale : 15 000 mm/min • Guidages : guidages linéaires/à rouleaux à haute résistance avec règles linéaires Lsdozumgkspfx Anpjrt • Tête de fraisage : tête universelle automatique de type Huré, indexation automatique de 2,5° x 2,5° sur les deux corps • Broche : cône ISO 50 / SK 50 (DIN 69871) ; moteur à couple élevé à entraînement direct ou par réducteur • Changeur d’outils et magasin : changeur automatique (ATC) à chaîne de 30 outils, monté sur colonne ; compatible avec l’outillage à usage intensif (poids/longueur selon les normes) • Commande numérique : Heidenhain iTNC 530 / TNC 640 ou Siemens Sinumerik Équipement supplémentaire • Convoyeur à copeaux (longitudinal, entre la table et la colonne) • Système de refroidissement (alimentation externe vers l’outil/la tête) • Enceinte de protection (protection partielle/périmétrique) Technical Specification Taper Size ISO 50

État: très bon (occasion), À vendre, un palan à chaîne électrique Mannesmann Dematic AG, modèle DKUN 5-500 K V2. Palan industriel robuste de fabrication allemande, conçu pour le levage de charges. L'ensemble comprend une chaîne et un crochet, visibles sur les photos. Lrodjzvqk Ajpfx Anpet Caractéristiques techniques : Fabricant : Mannesmann Dematic AG Type : DKUN 5-500 K V2 Capacité de levage : 1/1 – 0,50 t / 2/1 – 1,00 t Vitesse de levage : 15,0 / 7,5 m/min Puissance du moteur : 1,40 kW Alimentation : 380–400 V Fréquence : 50 Hz Courant : 4,00–4,20 A Vitesse du moteur : 2720 tr/min Indice de protection : IP55 Chaîne : 5,3 × 15,2 8DK Numéro de série : 63159709 Numéro d'identification : 836 334 44 Année de fabrication : 2000 Poids : environ 39 kg Pays de fabrication : Allemagne État : Palan d'occasion, dans l'état visible sur les photos. Information importante : l'un des éléments de la patte/du support de montage est partiellement cassé, ce qui est clairement visible sur les photos. Ce dommage n'affecte pas le fonctionnement ou l'efficacité du palan. Vendu exactement dans la configuration présentée sur les photos. PRIX INDIQUÉ POUR 1 PIÈCE.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 19 357 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 600 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, fabricant de contrôleurs: Siemens 810 D, longueur totale: 6 500 mm, largeur totale: 3 500 mm, poids total: 9 000 kg, vitesse de broche (max.): 9 000 tr/min, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, À vendre : centre d’usinage vertical 4 axes du fabricant Unisign, modèle Univers 4, année de construction 2004. La machine est d’occasion, mais en bon état, entièrement fonctionnelle et régulièrement entretenue. Point fort : seconde broche de fraisage (broche de rechange disponible). Heures de fonctionnement : 19 357 Données techniques principales - Courses : X = 1600 mm / Y = 400 mm / Z = 400 mm - Axe B : axe A (360° x 0,001°) 20 tr/min - Vitesse de broche : 0 – 9 000 tr/min - Commande : Siemens Sinumerik 810D - Dimension de la table : 1 pont avec 4 faces, L 1 800 mm, 4 x 113 mm - Charge admissible sur table : env. 150 kg - Avance de travail : 5 – 28 000 mm/min - Avance rapide (X/Y/Z): 28 000 mm/min Outils & magasin - Attachement outil : DIN 69871-SK40 - Magasin à chaîne avec 44 emplacements - Diamètre outil : env. 70 mm (jusqu’à 200 mm avec emplacements libres) - Longueur max. outil : env. 240 mm - Poids max. outil : 5 kg - Poids total max. du magasin d’outils : env. 200 kg - Temps de changement d’outil : env. 8 s Besoins & dimensions de la machine - Puissance totale requise : 14 kW - Poids machine : env. 9 000 kg - Encombrement (L x l): env. 6,5 x 3,5 m Lsdpfxox Iputo Anpsrt Équipement & accessoires - Système de refroidissement (env. 480 L, émulsion intérieur & extérieur) - Unité Clefil RBF-E100 20 bars - Convoyeur de copeaux - Pistolet de nettoyage dans la zone d’usinage - Dispositifs de bridage hydrauliques/pneumatiques dans la zone d’usinage - Enceinte fermée conforme à la réglementation UVV - Centrale hydraulique Röhmheld (max. 500 bars) - Palpeur automatique RWP20.00 - Divers porte-outils SK40 - Documents techniques & plan d’implantation disponibles Entretien - Entretien régulier effectué - Tuyaux hydrauliques et pneumatiques partiellement remplacés - Module LT remplacé dans l’armoire électrique La machine est immédiatement prête à l’emploi. Pour toute question ou demande, n’hésitez pas à nous contacter ! Toutes les informations ont été délivrées au mieux de nos connaissances. Sous réserve de modifications, d’erreurs ou de vente préalable.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN-No.: 88.04.017 D, 8 pièces très propres (révisées) Jakob Müller Frick AG Métiers à tisser NF42 de 1988, 1989 et 1990 de mon stock. Les machines fonctionnent parfaitement, 100% fonctionnelles (révisées). 12 lames, sans cantre, avec Mütrans, partiellement Müdata 1 pièce NF 2/84mm de 1989 pour 6.900€. AN-No : 88.04.017 D avec Müdata et Mütrans, 16 crosses Lrodpsr Ix Igjfx Anpst 3 pièces NF 2/84mm révisées de 1990 6.500€ chacune AN-No : 90.01.704 B AN-No : 90.01.755 A AN-No : 90.01.229 A 1 pièce NF 2/84mm reconditionnée de 1989 pour 6.500€. AN-No : 89.00.118 D 3 pièces NF 2/84mm révisées de 1988 6.500€ chacune AN-No : 88.04.244 A AN-No : 88.02.758 A AN-No : 88.02.758 B Les machines proviennent d'une production de bandes à rideaux et étaient à l'origine équipées d'un compartiment Z. Elles ont été transformées en compartiments standard dans le cadre de la révision générale. Dogonl Tous les arbres de tension et les rouleaux de pression ont été nouvellement vulcanisés par Westland. Les rouleaux de cartes dans le carter de chaîne sont également neufs ou nouvellement vulcanisés. Le graissage central dans le carter de chaîne a été optimisé par nos soins. Toutes les machines sont équipées d'un premier arbre libre (pour les bagues plus lourdes) et de 12 arbres. Toutes les machines sont équipées de Mütrans II. Des machines individuelles avec double bande de prise (tissus lourds) peuvent être fournies en option. Je pense que c'est possible pour 4-5 machines. Il est également possible de l'équiper d'arbres de tension finement noués. Je pense que c'est également possible pour 4-5 machines. Tous les porte-aiguilles sont adaptés aux aiguilles doubles. A cet effet, deux Mütrans II supplémentaires peuvent être installés sur demande. Les machines ont été reconstruites à partir de zéro. Tous les roulements, arbres et bushings ont été vérifiés et remplacés si nécessaire. Tous les bras oscillants ont été vérifiés et remplacés si nécessaire. Les éléments installés sont : 1. arbre libre (bloc d'espacement installé) 2ème et 3ème bras de suspension 201 4th - 6th shaft swingarm 202 7th - 9th shaft swing arm 203 10e - 12e bras de swing de l'arbre 204 13th Swingarm shaft 205 Tous les ressorts d'arbre ont été vérifiés et remplacés si nécessaire. Rien n'est poreux, fissuré ou défectueux. L'installation électrique a été vérifiée, la carte de circuit pour le contrôle des fils a été vérifiée et, si nécessaire, réparée ou remplacée. Les machines sont peintes en vert pâle RAL 6021 Müller. Tous les panneaux sont propres et exempts de dommages. Les machines sont livrées sans Müdata. 4 machines sont également équipées d'un système de traction. Les machines ont été mises en place et testées. Les machines sont livrées sans huile, ni rubans, ni slats, ni peignes, ni aiguilles, ni maillons de chaîne. Livraison sur une Euro-palette, FOB Wuppertal

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, plus de 4 000 m de système de convoyage, TGW, largeur nominale (NB) principalement 470 mm et également 620 mm – d'occasion – Prix départ site (net) : seulement 525 000 € démonté, emballé et chargé, y compris pieds, etc. ! Prix pour lots partiels plus importants sur demande ! Fabricant : TGW Année de fabrication : 2014 Composants, par exemple : BFT2000 KRF convoyeur à rouleaux courbe BFT2000 ZKRF convoyeur à rouleaux courbe entrée/sortie BFT2000 RFM convoyeur à rouleaux multi BFT2000 GF convoyeur à bande BFT2000 ART table à rouleaux multidirectionnelle Glissière interne Lrodpjzbyb Ajfx Anpst BFT2000 RB convoyeur à rouleaux BFT2000 PAS éjecteur pop-up BFT2000 ZAS entrée/sortie courroie crantée BFT2000 KUS transfert à chaînes Plusieurs courbes à bande Transnorm à 180 degrés, env. 6 à 7 pièces avec un rayon relativement étroit Sur demande, inclus 2 élévateurs Vente sans commande (barrières lumineuses, capteurs, scanners, armoires électriques, etc.), mais disponibles moyennant supplément ! État : bon Disponible : à partir du 4ème trimestre 2026 Lieu : Hambourg P.S. sur demande, nous envoyons volontiers la liste de produits de 396 pages ou un résumé KI plus court !

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, Convoyeur à palettes / Convoyeur à chaîne de 3 mètres - Entraînement Motovario - Bande transporteuse industrielle En raison d’une modification de notre installation de production, nous proposons à la vente un lot complet de convoyeurs à palettes. Il s’agit au total de 45 convoyeurs, comprenant : Convoyeurs pour 1 position de palette Convoyeurs pour 2 positions de palette Les convoyeurs sont équipés d’un système d’entraînement à chaîne robuste et de réducteurs Motovario. Ils conviennent à divers environnements logistiques et de production où les palettes doivent être déplacées automatiquement. Caractéristiques : Environ 45 unités disponibles au total Mélange de convoyeurs à palettes simples et doubles Lsdszzc Ecopfx Anpsrt Conception industrielle robuste Disponible immédiatement Possibilité de visite à Beek en Donk.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Machine neuve – Prix spécial – Année de fabrication 2024. Édition HAND GUARD Single Flex. L’illustration est à titre indicatif. Le système HAND GUARD est basé sur la détection précoce d’une situation dangereuse et protège ainsi l’utilisateur contre les blessures. Il fonctionne dans tous les systèmes basés sur la surveillance par caméra. Le système avertit d’abord l’utilisateur visuellement pour signaler un danger imminent. Si le danger persiste, la lame de scie est abaissée, sans endommager la machine ni le matériau. HAND GUARD prend en charge l’usinage de différents matériaux, tels que le bois, le métal et le plastique. • Sans contact et sans risque de blessure. • Mise en service rapide. • 100 % sans dommage. • Fonctionne pour les coupes cachées. • N’a pas besoin d’être désactivé, fonctionnement permanent. • Diamètre maximal de la lame de scie de 500 mm, complètement rétractable sous une tête de scie pivotante d’un seul côté. Plage de pivotement : 0 – 46°, équipée d’un système de changement rapide pour la lame de scie principale. Réglage motorisé de la hauteur et du pivotement, avec un dépassement maximal de la lame de scie de 179 mm. (Un montage partiel de l’outil d’entaillage est parfois nécessaire). De plus, il y a la commande à hauteur des yeux, qui permet de régler la hauteur et le pivotement de la lame de scie, ainsi que, selon le choix du paquet de commande, la vitesse et d’autres fonctions. Le nouveau design industriel clair souligne le caractère exceptionnel de la marque Altendorf : sur cette scie circulaire à format, un design expressif rencontre une esthétique intemporelle. Le chariot à double rouleau Altendorf est réputé pour sa grande facilité de mouvement et sa précision. Il peut être verrouillé en continu dans n’importe quelle position. Les grands doubles rouleaux maintiennent le chariot supérieur en contact absolu avec le chariot inférieur grâce aux guides tubulaires respectifs. Cette qualité de fonctionnement est maintenue même en cas de contrainte et de salissure prolongées. La construction du chariot est conçue comme un système multicavités extrêmement résistant à la torsion et à la déformation. De plus, il y a un rouleau d’appui avant d’une largeur de 300 mm, qui offre un soutien utile lors de la coupe de pièces longues sur la butée parallèle. Peut être positionné à 90° sous le chariot à double rouleau. • Écran tactile 12 pouces avec clavier intégré. • Correction automatique des mesures sur la butée parallèle et la butée d’angle lors du pivotement de la tête de scie. • Réglage fin progressif des axes via les touches +/#. • Étalonnage facile de l’axe. • Diagnostic de la machine, compteur d’heures de fonctionnement, interface USB. • Appel de la dernière saisie de mesure (fonction retour). • Conversion de la mesure à pointe à la mesure à base sur la butée parallèle et la butée d’angle. • Fonction de coupe en série avec détermination automatique des angles ou des dimensions manquants. • Gestion avancée des outils pour un maximum de 100 outils mémorisables. • Mémorisation de la position d’entaillage (entaillage à 3 axes). • Mémorisation de l’épaisseur de la lame et de la largeur de coupe de l’outil principal. • Mémorisation de la vitesse de l’outil principal. Lsdpfx Aneyyap Espjrt • Fonctions supplémentaires : • Rainurage : avec positionnement progressif automatique de la butée parallèle. • Fonction de mesure en chaîne : séquences de coupe avec une distance identique sur la butée parallèle. • Coupe d’angle avec surépaisseur. • Fonction calcul

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 150 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ce four à tunnel de séchage est conçu pour le séchage de panneaux de toiture minéraux. En raison d’une modification de notre processus, le four est devenu superflu et nous le proposons à la vente. Les chaînes à convoyeur entraînées par un moteur électrique ont une vitesse réglable, tout comme la température, qui peut être réglée de 0 à 350 °C. Le four est en parfait état et avait un prix neuf de 26 400 € en 2050. Lredpezun Nyefx Anpet

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Largeur de travail : 1300 mm Hauteur de pièce - max. : 3 - 140 mm Commande : Xinje XD5 Longueur de cône partiel - min./max. : 200 - mm Puissance totale requise : 13,4 kW Poids de la machine : env. 4,5 t Encombrement : env. 5,1 x 2 x 2,3 m Cette machine à brosser et à poncer est en très bon état, disponible immédiatement et peut être vue sous tension chez le vendeur. DESCRIPTION : - Longueur de pièce minimale : 200 mm - La machine est conçue pour le ponçage de pièces plates individuelles destinées aux armoires de cuisine, fenêtres, portes, meubles, etc. - Commande modulaire des unités pour répondre aux exigences des clients Ledsylp A Djpfx Anpsrt - Variateur de fréquence pour le contrôle de la vitesse des moteurs des différentes unités - Chaque unité peut être extraite très facilement pour l'entretien et le remplacement du papier abrasif et des brosses - Plage de hauteur de travail réglable automatiquement par commande de 3 à 140 mm - Soufflage d'air oscillant à la fin du cycle Divers : - Les roulements à billes, courroies d'entraînement et chaînes des entraînements de brosses ont été remplacés en juin 2025

État: d'occasion, puissance: 18 499 kW (25 151,61 ch), type de carburant: diesel, couleur: autre, Année de construction: 1978, Nombre de cylindres : 6 Poids à vide : 165 000 kg Largeur : 127 cm Lodoz Df R Ropfx Anpsrt Largeur des chenilles : 12,7 cm Numéro de série : GS18972 Nombre d’heures de fonctionnement relevé : 1442 h Longueur du bras : environ 37 000 mm Treuil Stabilisateurs Console de commande numérique Krüger Mark 4E/2 Force de traction du tambour principal : 20 000 kg Mouvement indépendant de la translation et de la rotation Largeur des chaînes de chenilles : 1270 mm Moteur : Cummins Diesel Type de moteur : NT855 P-310, convertisseur de couple à trois étages Twin-Disc Puissance du moteur : 251,51 kW Nombre de cylindres : 6 Poids en ordre de marche : 165 000 kg Remarques : Présente des signes d’usure Dimensions de l’installation au sol : environ 10 000 × 5 850 × 5 500 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Lrsdpjulwg Nsfx Anpst Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: d'occasion, puissance: 103 kW (140,04 ch), couleur: autre, Année de construction: 1995, Nombre de cylindres : 6 Poids à vide : 37 000 kg Dimensions (L x l x H) : 850 x 410 x 360 cm Largeur des chenilles : 7 cm Capacité de levage : 30 000 kg Numéro de série : 35485002 Révision : 2013 Nombre d’heures de fonctionnement relevé : 12 673 h Force de levage : 30 000 kg / 3 500 mm Nombre de sections de flèche : 6 PAT, console de commande numérique DS160 Largeur des chaînes de chenilles : 700 mm Train de roulement à réglage hydraulique Moteur : Perkins Puissance du moteur : 140 kW Nombre de cylindres : 6 Certificat de conformité disponible Poids propre : environ 37 000 kg Lrodpfsz Df Rwex Anpet Dimensions hors tout : 8 500 x 4 100 x 3 600 mm Remarques : Présente des traces d’usure.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Unité de broyage Vecoplan – Traitement efficace des déchets de bois L’unité de broyage Vecoplan est une solution complète et performante pour le traitement continu des déchets de bois, des chutes, des tasseaux, des planches et autres déchets de bois, afin de produire des copeaux de bois de haute qualité. Les composants, conçus pour fonctionner ensemble, garantissent un flux de matériaux régulier, un fonctionnement fiable en continu et une grande rentabilité. Composants de l’installation : Broyeur industriel Vecoplan VTH 65/25/5/U (année de fabrication : 2017) Le VTH 65/25/5/U est un broyeur industriel robuste conçu pour une utilisation continue dans l’industrie du bois. Grâce à son orifice d’alimentation de 650 × 250 mm et à sa puissance de 55 kW, il traite de manière fiable et économe en énergie une grande variété de déchets de bois. En fonction de la nature du matériau, la machine peut traiter de 1 à 5 tonnes par heure. La série VTH se distingue par son débit élevé, sa construction robuste et sa faible maintenance. Table vibrante Vecoplan VR 65/24 Lsdpozh Ti Eofx Anpert La table vibrante, avec une surface utile de 650 × 2 500 mm, assure une répartition uniforme des matériaux et un approvisionnement continu du broyeur. Cela permet d’éviter les pics de charge, d’optimiser les performances de l’installation et de garantir un processus de production fluide. Convoyeur à chaînes Vecoplan KKF 500-1K-U Le convoyeur à chaînes en aval, avec une largeur de convoyage de 500 mm, transporte de manière fiable le matériau broyé vers les prochaines étapes de traitement ou de stockage. Il est idéal pour le transport de copeaux de bois, de sciure, de copeaux de bois et de granulés, et se distingue par sa construction industrielle robuste. Avantages de l’installation Installation Vecoplan entièrement intégrée Alimentation uniforme en matériaux grâce à la table vibrante Débit élevé, jusqu’à 5 t/h Construction industrielle robuste pour un fonctionnement continu Faible maintenance Idéale pour les scieries, les entreprises de transformation du bois, les installations de biomasse et la production de granulés Prête à l’emploi pour le traitement économique des déchets de bois.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 58517824, poids total: 10 000 kg, hauteur intérieure: 2 370 mm, longueur intérieure: 12 200 mm, largeur intérieure: 3 000 mm, longueur totale: 13 075 mm, largeur totale: 3 410 mm, hauteur totale: 3 470 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur de bande transporteuse: 3 000 mm, vitesse de la bande transporteuse: 15 mm/s, écartement des essieux: 12 500 mm, Caractéristiques techniques : Chaîne : chaîne à maillons pleins avec galet, DIN 8167, M112 (force de rupture : 160 kN), pas : 160 mm Entraînement : moteur à réducteur plat, montage FR à gauche, SEW FA127/G R77 DRN90S4/TF, 230 / 400 V, 50 Hz, IP 54, IE3, ISO B, 1,10 kW, 0,91 tr/min, modèle M1, largeur de construction : 100 mm Conception : profil de bord 5 mm Qualité de la courroie : EP 400 / 3, couche 4 : 2, résistante à l’huile et aux graisses, revêtement T à bords plats de 20 mm des deux côtés, 26 000 mm, sans fin Lredpfxjzvbldo Anpot Le convoyeur à courroie est hors service depuis environ début 2020. L’installation est partiellement démontée. La figure 1 montre une installation identique qui pourrait également être inspectée en état de fonctionnement. Le moteur d’entraînement (1,1 kW) n’est pas présent. La structure en acier n’est présente que partiellement.

État: d'occasion, Tronçonneuse à paquets ou pour grumes Guide 150cm Moteur 6.3kw-9HP Lodeztk Dwjpfx Anport 380V Huilage de la chaine Chaine en état moyen (manques plusieurs dents)

État: très bon (occasion), Pont à chaîne DEMAG Type PK 2N-F Numéro de stock (1221) Capacité de levage 500 kg 2 vitesses de levage : 5/1,25 m/min Lsdpfx Anoyy S Tieport 380 Volts 2,2 / 1,5 Ampères Course de levage 4,5 mètres