Ligne De Production Gram Equipment Ria 14 d'occasion à vendre (72 387)

État: usagé, Année de construction: 1997, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 1 100 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, fabricant de contrôleurs: Mazatrol, poids total: 36 000 kg, modèle de contrôleur: M-Plus, poids de l'outil: 2 200 g, Centre d'usinage CNC horizontal avec Palletech Ljdpjyddfdjfx Alpehf Dimensions de la table 800 x 800 mm. Tableau NCRT. Nombre de palettes 14. Course axe X 1300 mm. Axe Y 1100 mm. Axe Z 1000 mm. Indexation de la table 0,001°. Nombre de positions d'outils 237 pos. Vitesse maximale de la broche de travail 37-7 000 min. Porte-outil DIN 69871A-50. Commande CNC M-Plus Si vous avez des questions sur la machine ou si vous souhaitez organiser une visite, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Lhedpjvlwkxofx Alpsf Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Lhjdpfx Alsu Ivdtjpjf Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Operculage

État: bon (utilisé), Équipement de production de bière / brasserie 9 cuves isolées, d'une capacité d'env. 1 000 L chacune 2 grandes cuves, d'une capacité d'env. 1 500 L chacune Ensemble des pompes associées, groupes de pompage pour refroidissement, station de lavage. 2 cuves avec couvercles, d'une capacité d'env. 1 000 L chacune Lhedpfx Ajyg R Azolpof 2 grandes cuves avec couvercles, d'une capacité d'env. 1 500 L chacune Toutes les pompes associées, système de filtration d’eau 2 cuves habillées bois, d'env. 1 000 L et 1 500 L chacune 2 cuves isolées, d'env. 1 000 L chacune Tous les équipements associés, échangeur de chaleur, pompes,

État: usagé, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 677 h, capacité de charge: 8 000 kg, hauteur de levage: 4 500 mm, levée libre: 298 mm, centre de gravité de la charge: 600 mm, type de carburant: diesel, fabricant de moteurs: ISUZU, longueur des fourches: 1 800 mm, poids à vide: 11 604 kg, hauteur totale: 3 550 mm, Équipement: déplacement latéral, fourches à palettes, Chariot élévateur d’occasion Marque : HC Hangcha / EP Equipment Modèle : CPCD 80 HW 14 Année : 2008 (acheté neuf) Heures de fonctionnement : 677 Capacité maximale : 8 000 kg à 600 mm du centre de gravité Hauteur de levage maximale : 4,50 m Levée libre : 298 mm Longueur des fourches : 1 800 mm Largeur des fourches : 160 mm Moteur : ISUZU Diesel, 6 cylindres, 6,5 l, 84 kW Équipement : - Écarteur de fourches + déplacement latéral - Système de filtre à particules diesel Baumot - Siège Grammer - Éclairage complet - Chargeur intégré pour maintien de charge Ledpfxoy E I Tpe Alpjhf Dimensions : Longueur 3,90 m + fourches 1,80 m Hauteur : 3,55 m Poids à vide : 11 604 kg État : Le chariot élévateur est en excellent état, très peu utilisé et toujours stocké à l’abri. Il a été acquis neuf en 2006 et n’a servi qu’à charger occasionnellement des produits propres. - Batteries (2 x 110 Ah) neuves - Flexibles hydrauliques remplacés en 2023 - Contrôle UVV expiré, livret de contrôle présent Le chariot élévateur peut être vu et testé sur rendez-vous.

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE a été fabriquée en 2007. Elle dispose d’un ensemble complet pour le traitement intensif de panneaux et le placage de chants, comprenant des systèmes de chargement automatique, un convoyeur central à rouleaux, plusieurs modules de plaquage et un manipulateur portique pour le gerbage. Idéale pour une production bois rationalisée, assurant une manutention efficace et une grande précision. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Lhsdpfx Alox D Dq Sepef Types d’applications : Production complète

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : Ledpjq Nxrxofx Alpehf - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, À vendre : une ligne de fabrication de fenêtres UC Matic 15 ainsi qu’une Powermat 500 de la société Weinig, composées des principaux éléments suivants : - Mécanisation d’entrée - Centre d’usinage CNC Unirex 2000 Lhedpfxex Sqxhs Alpsf - Installation CNC pour l’usinage des extrémités Unitec 15 - Profileuse longitudinale CNC Unicontrol 12 - Système automatique de retournement et de retour à double pièce - Tampon de sortie - Powermat 500 avec mécanisation L’installation est conçue comme une ligne de production continue pour l’usinage de fenêtres et de profils, permettant une fabrication efficace et flexible. Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts de démontage seront communiqués en toute transparence et sont à la charge de l’acheteur.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Weinig Conturex C124-L centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres (composition avec introduction à gauche) Également disponible : C124 R (introduction à droite), année 2010 Description : Année de construction : 2019 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois max. 2:1 Table de serrage PowerGrip Longueur de support de table : 2 x 2280 mm Longueur de pièce sans cycle de suivi : 175 - 2700 mm Longueur de pièce avec cycle de suivi : 2700 - 4500 mm Longueur de pièce avec cycles de suivi multiples : 4500 - 6000 mm Description complète sur demande Lhsdsyvh Eyepfx Alpsf Disponible env. fin 2026 / janvier 2027 (Malgré tout le soin apporté, toute modification, erreur dans les données techniques, prix et informations est sujette à erreurs (de saisie). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable). Prix hors frais de publication Machineseeker / Prix hors coûts d’insertion Machinesucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande

État: usagé, comprenant : dispositif automatique d'alimentation en verre, fabricant HEGLA, type : ISO, n° de série 2033401055 ; station de lavage et de séchage du verre, fabricant LISEC, type : VHW-F29/V8, année 2022, n° de série 315117/944 ; station de transport de verre, fabricant LISEC, type : RTVB1527MZU2, année 2019, n° de série 383109341 ; station d’inspection, fabricant LISEC, type : RSV-38/27B, année 2019, n° de série 320-109338 ; unité de pressage, fabricant LISEC, type : FPS-35/27U2, année 2019, n° de série 343-109342 ; convoyeur de cadres, fabricant LISEC, type : FR-400H, année 2019, n° de série 550-109339 ; système de convoyeurs d’accumulation avec unité de scellement, fabricant LISEC, type : VSL-10-27, n° de série 100170 avec 2 sections d’accumulation, poids propre : 4500 kg ; ainsi qu'armoire de commande/système de commande séparé avec système de refroidissement, fabricant RITTAL, pupitre de commande, unité de dosage, technologie de pompage et de vannes ; hauteur de travail maximale de l’installation : 2700 mm. Lhedpfx Ajy Aqaaelpof

État: usagé, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait Lhjdpfow Ahg Rex Alpjf La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: bon (utilisé), Ligne complète pour la production de raviolis. Ljdpfx Aoub Diuslpohf

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: non testé, largeur de bande transporteuse: 50 mm, longueur totale: 20 000 mm, largeur totale: 5 000 mm, hauteur totale: 2 400 mm, modèle de contrôleur: SIEMENS SIMATIK, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une enchère oblige à l'enlèvement dans les délais, entre le 08/04/2026 et le 16/04/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES La ligne se compose des éléments suivants : Ledpfx Aoyk Uv Tolpjhf Unités de pressage Unités de rivetage Unités de vissage Divers axes et moteurs Accessoires pneumatiques Convoyeur à bande (largeur de bande : 50 mm) Bol vibrant Pinces DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : SIEMENS SIMATIC Dimensions & poids Dimensions (L x l x h) : 20 000 x 5 000 x 2 400 mm Poids : 5 000 kg Remarque : La ligne peut être transportée sur des camions standards. Référence externe : 23

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vente de granulateur à disque OT 100, diamètre 100 cm avec disque en acier inoxydable, comprenant un alimentateur à plaque inox pour produits en vrac T 050. Construction robuste. Ensemble complet incluant armoire électrique et variateur de fréquence pour le contrôle de la vitesse de rotation du disque. Peu utilisé dans une installation pilote pour des travaux expérimentaux. Ledpfx Asy D Eubjlpohf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de lait en poudre de 153 mm. En option, d'autres tailles de boîtes peuvent également être proposées ou le diamètre peut être réglé sur des boîtes de conserve de 153 mm. - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic SBW150 - Laque extérieure gratuite Ljdpfjvy Txzox Alpehf - Four de cuisson au gaz pour outils de précision - Bride Blema KEBS 160 - Perforateur Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p sertisseuse

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 7 300 kg, hauteur totale: 1 750 mm, longueur totale: 10 000 mm, largeur totale: 3 750 mm, largeur de travail: 3 800 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! La ligne peut être utilisée pour les applications suivantes : Ténonnage Fraisage de profils Menuiserie extérieure et de fenêtres Fenêtres coulissantes & portes-fenêtres Fenêtres en biais Portes d’armoires massives Production en série avec haute précision DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de travail : 3 800 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Lhodpfxoyt Hn Ts Alpef Dimensions & poids Dimensions (L x l x h) : 10 000 x 3 750 x 1 750 mm Poids total : 7 300 kg ÉQUIPEMENT Conception industrielle, robuste Adaptée aux profilages de 68 mm et 90 mm Opération possible par une seule personne Haute répétabilité

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chaîne de production de palettes DREW-BET (KAROLEX) Personnel nécessaire : 3 personnes Capacité jusqu'à ~200 pièces/heure Année de fabrication : 2013 – état très bon Possibilité d'utiliser des planches non calibrées en longueur, ce qui accélère considérablement la production. La ligne est équipée de deux tronçonneuses (une longitudinale et une transversale). La ligne comprend : - Cloueuse à passage continu - Dégauchisseuse-mortaiseuse longitudinale - Tronçonneuse d'angle - Table de transfert - Tronçonneuse transversale - Tourneuse - Empileuse automatique - Magasin de palettes - Transporteur à chaîne pour déchets sous toute la ligne La ligne complète est entièrement fonctionnelle et raccordée à l’électricité. Lhodpfx Aljy D Uchspjf Démontage et transport très rapides (l'ensemble tient sur 2 camions poids-lourds).

État: très bon (occasion), RÉFÉRENCE CATALOGUE 7816 Lhsdpeyyy Egsfx Alpef CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DDCA - Longueur maximale de la lame: 85 mm - Largeur minimale de la lame: 180 mm - Largeur maximale de la lame: 845 mm - Hauteur minimale de la lame: 10 mm - Hauteur maximale de la lame: 45 mm - Diamètre des arbres: 30 mm - Diamètre maximal de la lame circulaire: 250 mm - 5 arbres: - côté gauche: 1) vertical supérieur 2,2 kW 2) horizontal inférieur 2,2 kW - côté droit: 1) vertical inférieur 2,2 kW 2) vertical supérieur 2,2 kW 3) horizontal inférieur 2,2 kW - arbres réglables haut/bas, droite/gauche - Pression du matériau: 2 pcs - Réglage progressif de la vitesse d'avance 0-10 m/min - Diamètre des arbres: 5x100 mm - Dimensions (L/l/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - Largeur maximale de la lame: 130 mm - Hauteur maximale de la lame: 100 mm - Configuration des arbres: 1) inférieur 5,5 kW 2) droit 5,5 kW 3) gauche 5,5 kW 4) supérieur 5,5 kW - arbres réglables haut/bas - Têtes à 6 couteaux montées sur les arbres supérieur et inférieur - Diamètre des arbres: 40 mm - Fraises montées sur les arbres droit et gauche, diamètre maximal: 50 mm - Diamètre des arbres: 30 mm - 2 vitesses d'avance 4,9 kW - Graissage centralisé de la chaîne par pompe à huile - Diamètre des arbres: 4x125 mm - Dimensions (L/l/h): 3100/1300/1700 mm POINTS FORTS - Fabrication polonaise - 5 arbres - Non peinte - Très bon état - Ligne de production d'occasion - Qualité élevée, prix bas Prix net: 52 900 PLN Prix net: 12 600 EUR Prix net calculé au taux de change de 4,2 PLN/EUR (en cas de fortes fluctuations du taux, le prix peut être modifié)

État: très bon (occasion), N° de catalogue : 7817 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DDCA – Tenonneuse double tête - Largeur minimale de la pièce : 180 mm - Largeur maximale de la pièce : 850 mm - Hauteur minimale de la pièce : 10 mm - Hauteur maximale de la pièce : 45 mm - Diamètre des broches : 30 mm - Diamètre maximal des lames : 250 mm - 4 lames incluses 5 broches : Côté gauche : - 1) verticale supérieure 2,2 kW - 2) horizontale inférieure 2,2 kW Côté droit : - 1) verticale inférieure 2,2 kW - 2) verticale supérieure 2,2 kW - 3) horizontale inférieure 2,2 kW - broches réglables haut/bas, droite/gauche - 2 presses-matière - réglage progressif de l'avance : 0-10 m/min - lubrification centrale via pompe à huile - moteur de pompe : 2,2 kW - diamètre du raccord d’aspiration : 5x100 mm - dimensions (L/l/h) : 1900x2230x1530 mm DDGA – Raboteuse quatre faces - Largeur maximale de la pièce : 130 mm - Hauteur de la pièce : 10-60 mm - Longueur minimale des éléments usinés : 200 mm Arrangement des broches : - 1) inférieure 5,5 kW - 2) droite 5,5 kW - 3) gauche 5,5 kW - 4) supérieure 5,5 kW - broches réglables haut/bas - broches supérieure et inférieure : diamètre des broches 40 mm - broches droite et gauche : diamètre des broches 30 mm - 4 vitesses d'avance : 13/20/26/40 m/min - lubrification centrale de la chaîne par pompe à huile - diamètre du raccord d’aspiration : 4x120 mm - dimensions (L/l/h) : 3200x1370x1830 mm Ledpfx Aloyz Nr Sopjhf DBCA – Alimenteur pour tenonneuse - Vitesse maximale d’alimentation : 40 m/min - Largeur maximale de la pièce : 150 mm - moteur 0,55 kW - dimensions totales (L/l/h) : 2320x600x1150 mm DBGA – Alimenteur pour lattes - Longueur des lattes : 200-600 mm - Largeur des lattes : 30-120 mm - Épaisseur des lattes : 10-40 mm - réglage progressif de la vitesse d’avance : 10-40 m/min - moteur 0,75 kW - dimensions totales (L/l/h) : 1500x500x980 mm - poids total env. 4900 kg – fabrication polonaise – documentation technique DTR – 5 broches – non peinte – très bon état – machine d’occasion Prix net : 63 900 PLN Prix net : 15 200 EUR selon le taux de 4,2 EUR (Les prix peuvent changer en fonction des fluctuations de taux) * La société MAR-MASZ garantit la qualité de votre achat, mais n’est pas un représentant agréé du fabricant. Toutes les marques et noms utilisés servent uniquement à l’identification des biens. Nous revendons uniquement des biens mis sur le marché préalablement par le fabricant. Nous n’avons pas de relation commerciale avec le fabricant.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de production Weinig CONTUREX C 125, année 2018 Lhodpfx Aley Emrkjpef

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chaque ligne comprend : • Extrudeuse principale : BA105 AMUT, année de fabrication 2004 • Co-extrudeuse monovis : ROYAL EUROPA (Canada), année de fabrication 2005 Lhedpfeyc R Aasx Alpsf • Système de transport pneumatique des matières premières • Table avec bac de refroidissement (AMUT NERG10, 10 m), année 2004 • Tractionneuse-scie (TP25, 7 m), année 2004 • Table de réception _____ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES – Extrudeuse BA105 AMUT • Vis : Ø105 mm, longueur 24 L/D • Type : PCD90WEF ; VBM105-24-007 • Plage de vitesse : 2,66 ÷ 26,6 • Matériau de la vis : acier allié 41CrAlMo7, dureté 1000 HV • Réducteur : rapport 1:65,6 R • Palier axial : 1 400 000 N • Chauffages de fût : 42,92 kW (7 zones de chauffe, 4 de refroidissement) • Moteur principal : 60 kW, 1750 tr/min • Dégazage : pompe 2,2 kW, 30 m³/h, vide 700 Hg _____ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES – Co-extrudeuse ROYAL EUROPA • Type : 253-100-000, montage sur colonne • Vis : Ø1¾", longueur 21D, taux de compression 2:1, double filet • Matériau vis et cylindre : acier AISI 4140 • Cylindre bimétallique : Ø3" ext. / Ø1¾" int. • Dureté de la vis : 50–52 RC Réducteur : • Type : ROSSI RCI 100 U03A • Rapport : 1:15,2 + poulies 1:1,65 (total 1:25) • Type de courroies : 3VX600 (4 pcs) Chauffage et refroidissement : • Puissance de chauffage : 8,9 kW • Chauffages : 4+1 • Refroidissement : 1/16 HP, 4 ventilateurs Moteur : • POWERTEC Frame 215 TC • Puissance : 10 HP • Plage de vitesse : 0–1750 tr/min État technique : Les deux lignes sont complètes et entièrement opérationnelles Prêtes pour la production de profils utilisant la co-extrusion multicouche Vente d'une ou deux lignes possible – selon les besoins de l’acheteur Présentation possible sur site. Documentation et photos disponibles. Il est possible d’acheter une ligne pour 80 000,00 €

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne comprend : - Extrudeuse principale : BA130 (Cobra), année de fabrication 2008 - Co-extrudeuse : CM65, année de fabrication 2008, vendue pour pièces détachées - Embosseuse, bain de refroidissement, cloueuse, tireur, perforatrice, guillotine – tous année de fabrication 1996 DONNÉES TECHNIQUES – Extrudeuse BA130 (Cobra) - Vis principale : Ø130 mm, longueur 26 L/D - Entraxe : 1050 mm - Matériau des vis : XALOY 41CrAlMo7, dureté 1000 HV - Réducteur : 1:31:7 R - Palier axial : 2 020 000 N - Résistances de chauffe : 74,6 kW (7 zones de chauffe, 6 de refroidissement) - Moteur principal : 205 kW, 1460 tr/min - Dégazage : pompe 4 kW, 100 m³/h, vide 700 Hg Lhjdpfxsyc Rtxo Alpjf - Doseurs : 2x moteur 2,2 kW, ratio 1:25:4 R, vitesse de vis 112 tr/min État technique : Ligne fonctionnelle, prête à produire Configuration permettant le processus complet de fabrication de siding – du granulat au profilé fini Possibilité de devis personnalisé et de présentation de la machine sur place.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de transformation des matières plastiques, comprenant : - Extrudeuse principale : BA92 NOVEL - Co-extrudeuse : ROYAL MACHINE, modèle 253-070-000, montage sur colonne. Ligne en éléments séparés - Adaptée aux applications de co-extrusion – par exemple, profils multicouches, baguettes, éléments techniques CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES – Extrudeuse BA92 (NOVEL) - Vis : Ø92 mm, longueur 24 L/D - Type : B60S4 ; VB92-24-005 - Plage de vitesse : 3,3 ÷ 33 tr/mn - Chemise : acier 34CrAlNi7, dureté 1000 HV - Réducteur : rapport 1:63,4 R - Palier de butée : 1 170 000 N - Zones de chauffe : 6 Ledpsyc R U Aofx Alpshf - Zones de refroidissement : 4 - Moteur : 63,8 kW, courant continu, 210–2100 tr/min - Dégazage : pompe 2,2 kW, 36 m³/h, vide 700 Hg - Trémies d’alimentation : moteur DC 1,2 kW CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES – Co-extrudeuse ROYAL MACHINE - Vis : Ø1¾", longueur 21D, rapport de compression 2:1, double ailettes - Matériau : acier AISI 4140 (chemise bimétallique 2" O.D. x 1¼" I.D.) - Réducteur : ROSSI RCI 80 U03A, rapport 1:16,4 + courroie 1:1,65 (rapport total 1:27) - Courroie d'entraînement : type 3VX560, 3 pièces - Palier de butée : capacité 20 000 kg - Chauffage : 6,9 kW, 3+1 résistances - Refroidissement : 1/16 HP, 3 ventilateurs - Moteur : POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 tr/min État technique : ligne complète, fonctionnelle, prête à l’emploi Utilisation : transformation des matières plastiques par co-extrusion Documentation technique disponible sur demande. Jeu de pièces de rechange inclus.

Année de construction: 2000, État: usagé, numéro de machine/véhicule: 1660, Ligne de production de panneaux sandwich / portail d'alimentation Lewecke Le produit suivant a été fabriqué sur cette installation (autres produits possibles) : Éléments sandwich / panneaux sandwich avec âme en polystyrène, peau extérieure en aluminium de 0,5 à 0,8 mm d'épaisseur, peau intérieure panneau dur/panneau contreplaqué de 1,8 à 2,3 mm d'épaisseur. Dimensions max. 2500 mm x 8000 mm Épaisseur totale max. 30 mm Poids max. 50 kg La ligne de production se compose de : 1. Bande transporteuse 2. Presse à rouleaux 3. Table à rouleaux entrée avec retourneuse de panneaux 4. Table à rouleaux sortie avec retourneuse de panneaux 5. OMMA – Machine d’encollage (Hot-Melt) applicateur à rouleaux HGS_H 327 année 2020 6. Bande transporteuse 7. Presse à rouleaux 8. Portique de manutention de surface + 2 zones de préparation pour feuilles/couches de surface, système de transport sous vide L/l/h 20.000mm/8.000mm/4.000mm Lodpfx Aljyztygjpehf Également disponible en option avec tampon vertical pour panneaux, voir annonce séparée.

Année de construction: 1993, État: comme neuf (occasion), Ligne longue : - capacité 350 kg / h - mélangeur - distributeur, eau / farine, horizontal - escargot, escargot - Presse - Distributeur vibrant, reconditionné en 2010 - Premier séchoir, reconditionné en 2010 - Deuxième séchoir - Accumulation possible de pâtes en 8 heures - deux bandes sèches - deux bandes pour pâtes sèches - Détecteur de métaux - Pult Comand - El. Armoire - Unité d'emballage Autoatic ( 2012 ) Ledsh Dxhfjpfx Alpohf