Müller Maschinen Gmbh Broyeur D’appoint 2,2 Kw – 4 Pièces d'occasion à vendre (117 166)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à découper à faible vitesse Largeur de coupe : 150 mm Puissance du moteur : 2,2 kW Vitesse du rotor : 200 tr/min Nombre de lames du rotor : 9 Nombre de lames du stator : 2 4 unités disponibles, en parfait état Djdpfxsyf I N As Accowc Capacité : jusqu'à 25 kg/h Prix : 1200 EUR par unité

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à faible vitesse avec réducteur Largeur de coupe : 250 mm Puissance du moteur : 3 kW Vitesse du rotor : 100 tr/min Dwsdpfx Acsyf I Tbjcec Nombre de lames du rotor : 20 pièces Nombre de lames du stator : 2 pièces 3 pièces disponibles, état impeccable Capacité : jusqu'à 50 kg/h Prix : 1 550 EUR par pièce

État: très bon (occasion), L’article mis en vente est un moteur électrique triphasé doté d’un frein électromagnétique, fabriqué par ABM Greiffenberger Antriebstechnik. Caractéristiques techniques : Fabricant : ABM Greiffenberger Antriebstechnik GmbH Type : EFB3/4D90LB-4 Numéro de moteur : F558779 0017 Référence : 020017992 Puissance : 2,2 kW Tension : 200–254 / 346–440 V Connexion : Δ/Y Courant : 9,2/5,3 A Vitesse de rotation : 1350 tr/min Fréquence : 50 Hz Facteur de puissance : cos φ 0,84 Mode de fonctionnement : S1 Indice de protection : IP54 Classe d’isolation : F Frein électromagnétique Couple de freinage : 22,6 Nm Tension du frein : 220 V Dsdpfx Acozw E Niocowc Courant du frein : 0,42 A Fabriqué en Allemagne Moteur d’occasion, provenant du démontage d’une installation industrielle. Il présente des traces d’utilisation et de stockage, des rayures, des défauts de peinture et des traces de corrosion localisées. Remarque : le couvercle du boîtier des bornes est manquant – les bornes et l’installation électrique sont exposées. L’état et la portée de la vente sont décrits précisément sur les photos.

État: très bon (occasion), Je vends un broyeur en parfait état de fonctionnement, modèle Müller Maschinen SM 152. La machine est équipée d'une trémie d'alimentation, d'une chambre avec des lames, d'un tamis et d'un panneau de commande avec un interrupteur d'arrêt d'urgence. L'état visuel et les équipements sont illustrés sur les photos. Dsdpfx Asz Ezt Reccjwc Données tirées de la plaque signalétique : - Fabricant : Müller Maschinen GmbH, Allemagne - Modèle : SM 152 - Année de fabrication : 2003 - Alimentation : 400 V, 50 Hz - Puissance : 2,2 kW - Courant : 5,2 A - Indice de protection : IP54 - Numéro de machine : 15203023

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Djdpeznz Ezefx Accewc Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1605269/1, largeur totale: 630 mm, hauteur totale: 1 115 mm, longueur totale: 1 010 mm, largeur de travail: 460 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 200 kg, puissance: 0,37 kW (0,50 ch), diamètre du rouleau: 100 mm, hauteur de passage: 80 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, type de réglage en hauteur: mécanique, capacité du réservoir: 2 l, largeur de rouleau: 450 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, Équipement: double face, Une machine d’application à rouleau et à colle, de marque Axel Wirth Maschinen GmbH, modèle LW 100/450, est à vendre. La machine a été fabriquée en 2021, elle a un nombre d’heures de fonctionnement relativement faible et est en parfait état technique et bien entretenue. Un avantage particulier est la possibilité de régler la vitesse de travail et d’avance (6 à 35 m/min). Cela permet d’adapter la machine de manière flexible à différents types de pièces, de matériaux et de supports d’application. La machine est montée sur un châssis mobile robuste avec des roulettes verrouillables. Elle peut ainsi être déplacée facilement dans l’atelier et positionnée en toute sécurité à l’endroit requis. Deux machines identiques sont disponibles. Le prix indiqué s’applique par machine. Si les deux machines sont achetées, un prix forfaitaire attractif peut être proposé. La LW 100/450 est adaptée à l’application uniforme de supports liquides et pâteux sur des pièces plates ou texturées, par exemple : Dwjdpfezr H Aasx Accoc - Colle et adhésif - Huile et cire - Lasure et apprêt - Peintures et dispersions - Résines et supports d’application similaires Elle peut traiter, entre autres, le bois, le bois massif, les parquets, les panneaux de particules, le liège, le carton, le métal, la pierre, le caoutchouc et les matériaux d’isolation. La quantité appliquée peut être ajustée à l’aide des dispositifs de réglage latéraux. Les rouleaux et les bacs à colle peuvent être retirés en quelques gestes, ce qui facilite le nettoyage de la machine. Caractéristiques techniques et équipement Fabricant : Axel Wirth Maschinen GmbH Modèle : LW 100/450 Année de fabrication : 2021 Largeur nominale : 450 mm Largeur de travail : environ 460 mm Hauteur de passage : environ 80 mm Diamètre des rouleaux d’application : 100 mm Capacité de chaque bac à colle : environ 2,3 litres Puissance du moteur : 0,37 kW Vitesse de travail et d’avance réglable Rouleaux d’application en haut et en bas Armoire de commande séparée Interrupteur principal et arrêt d’urgence Châssis mobile avec roulettes verrouillables Marquage CE État : d’occasion, bien entretenu et en parfait état technique Heures de fonctionnement : relativement faibles Une visite et une démonstration sont possibles sur rendez-vous. La machine peut être récupérée sur place à Leun. Un envoi par transporteur peut être organisé sur demande. Pour toute question ou demande d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons volontiers des informations et des photos supplémentaires. Prix : 5 900 € négociables par machine, TVA en sus (TVA pouvant être affichée). Prix forfaitaire pour les deux machines : sur demande. Toutes les informations sont fournies de bonne foi. La vente est effectuée sous les conditions applicables au vendeur pour les machines d’occasion.

Année de construction: 1996, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Rapid Type : 1521-L Année de fabrication : 1996 Dwsdjvndpaepfx Accec RÉDUCTION DE PRIX : de 1 100 à 950 € !!!

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Dodpfx Acez Agw Eocewc - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. Dwjdpfx Ajz Ag Rrjccsc - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. Dsdpfszz Rpcox Accowc - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Dwedpfx Acoz Agv Uocec - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4110, course de déplacement axe X: 4 500 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, poids total: 11 000 kg, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 7 barre, puissance du moteur de broche: 13 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 14, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, CMA GRD 4514 Le centre d’usinage CNC CMA GRD 4514 offre une solution hautement efficace pour l’usinage flexible par perçage, taraudage et fraisage, sur des formats étendus. Équipé d’un moteur de 13,1 kW et d’une vitesse de broche de 50 à 4000 tr/min, ce système permet de percer sans problème des trous jusqu’à 36 mm, ainsi que de réaliser des taraudages jusqu’à M24 (en utilisant des forets à plaquettes de coupe ST 40 et HSS-Co). - Zone de travail et courses étendues : dimensions de la table : 4500 x 1330 mm (longueur d’usinage effective sur l’axe X : 4500 mm) - Courses X/Y/Z : 4500 x 1450 x 500 mm - Convoyeur à copeaux : intégré directement dans la table de la machine pour un transport optimal des copeaux Productivité grâce au fonctionnement en alternance : Grâce à la course X étendue de 4500 mm, cette variante est parfaitement adaptée à un fonctionnement en alternance efficace. Vous pouvez charger et décharger en toute sécurité les pièces sur une moitié de la table, tandis que la machine continue de produire sans interruption sur l’autre moitié. La sécurité est assurée à l’avant par un capteur de zone laser dynamique intégré à la tête de la machine. Logiciel et commande intelligente : Programmation graphique : Inclut la détermination automatique des données de coupe et l’imbrication (nesting) de plusieurs produits, y compris des produits différents, sur la grande table. Avertissement de collision : Protection intégrée pour une sécurité maximale du processus. Correction de la hauteur, mesure et correction automatiques de la hauteur de la pièce pour des contre-usinages et des percements en continu précis à 100 %. Extension CAD/CAM : Une conversion optionnelle des dessins 2D/3D directement en programmes machine DIN/ISO est possible. Équipement standard du système complet : - Changeur d’outils automatique pour 14 outils Dwsdpfjzuw Eqex Accoc - Mesure automatique de la longueur des outils - Barrière imagerie fixe dans la direction Y (500 mm au-dessus de la table) et protection arrière - Système de refroidissement puissant avec émulsion - Connexion Ethernet pour un télé-service rapide

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à faible vitesse Modèle CAS-20 Dwsdpjztd I Ajfx Accec Dimensions de la chambre de broyage : 260 x 180 mm Puissance : 2,2 kW 18 lames de rotor 2 lames de stator Lames de rechange

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Disponible à court terme - UNE OPPORTUNITÉ À SAISIR ! Nous proposons à la vente notre machine à chalets soigneusement entretenue et entièrement opérationnelle, fabriquée par la société suisse KRÜSI. Comme nous passons à un autre modèle, vous avez maintenant l’opportunité d’acquérir cette machine en parfait état de fonctionnement. Nous l’utilisons encore actuellement, il est donc possible d’effectuer des essais et tests de fonctionnement sans problème. Enlèvement et démontage par l’acheteur Remontage recommandé en concertation avec Krüsi Année de construction de la machine : 2018, mise en service depuis 2019 Longueur totale avec tables : env. 35,5 m Disponible à partir de 08/2026 Dwsdpsy Ri Huofx Accec Détails de la machine : - 4 unités de fraisage de 4 kW chacune, entraînement des broches de fraisage par courroie crantée - Zone de travail maximale : hauteur 250 mm, épaisseur de paroi 245 mm - 6 variateurs de fréquence pour démarrage progressif et freinage moteur - Cycle de travail automatique et serrage pneumatique de la pièce - Afficheurs de position Siko pour les broches de réglage horizontales - Scie à tronçonner sous table à gauche, 5,5 kW, avec variateur de fréquence - Unité de perçage manuelle 1,8 kW montée sur le montant droit - Avance hydropneumatique pour unité de perçage - Vérin de serrage pneumatique vertical supplémentaire avec support - Vérin de serrage pneumatique horizontal supplémentaire avec support - Table d’extension pour unité de fraisage avec vérin de serrage vertical supplémentaire - Rails butée de 0,5 m montés à l’avant gauche et avant droite du bâti - Table d’appoint pour pièces courtes - Trémie à copeaux en tôle d’acier pour extraction en fosse - Fraise à queue d’aronde et à rainurer, rotation pneumatique automatique Outils de fraisage et de perçage : Pour unités de fraisage horizontales : - Fraise à feuillure WPL Ø 180 mm, plage de réglage 61-240 mm x 40 mm, Z=2 Pour unités de fraisage verticales : - Fraise à feuillure WPL Ø 230 mm, plage de réglage 61-240 mm x 40 mm, Z=2 - Fraise à feuillure WPL Ø 270 mm, plage de réglage 61-240 mm x 40 mm, Z=2 Pour unité de perçage : - Foret Ø 20 mm, avec pointe de centrage longue - Foret Ø 30 mm, avec pointe de centrage longue Pour fraise à queue d’aronde et à rainurer orientable à 90° : - Fraise à feuillure WS Ø 230 mm, fond Ø 40 mm, B= 40 mm - Fraise queue d’aronde WS 20°, 92 x 36,5 x IG M 24 gauche, Z3, V3, F3 avec rainures brise-copeaux, MK 863-1 - Fraise queue d’aronde WS 20°, 92 x 36,5 x Ø 30 mm, Z3, V3, F3 avec rainures brise-copeaux, MK 863-2 - Clé de serrage pour les fraises queue d’aronde ci-dessus Accessoires : Horizontal supérieur : - Fraise à rainurer et à tenon WS alu Ø 270 mm, alésage Ø 40, plage réglage 21-40 mm - Partie centrale alu Ø 270 mm, largeur 30 mm, alésage Ø 40, Z 2 - Partie centrale alu Ø 270 mm, largeur 50 mm, alésage Ø 40, Z 2 Horizontal inférieur : - Fraise à feuillure réglable WS alu Ø 180 mm, alésage Ø 40, plage réglage 26-50 mm 2 x Z3 F3 - Partie centrale alu Ø 180 mm, largeur 40 mm, alésage Ø 40, Z 2 Vertical avant : - Fraise à rainurer et à tenon WS alu Ø 270 mm, alésage Ø 40, plage réglage 21-40 mm - Partie centrale alu Ø 270 mm, largeur 40 mm, alésage Ø 40, Z 2 Vertical arrière : - Fraise à feuillure réglable WS alu Ø 180 mm, alésage Ø 40, plage réglage 26-50 mm, 2 x Z3 F3 - Partie centrale alu Ø 180 mm, largeur 30 mm, alésage Ø 40, Z 2 Capot de protection pour l’unité horizontale supérieure avec support (pour fraise Ø 270 mm) Capot de protection pou

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Détails techniques : Course en X : 600 mm Course en Y : 400 mm Course en Z : 500 mm Commande numérique : Mitsubishi M70 Dimensions de la table : 2 × 700 × 400 mm Charge admissible de la table : 2 × 250 kg Interface pour outils : SK40 / ISO40 Vitesse de rotation : 12 000 tours/min Changement d’outils automatique avec : 24 emplacements (+ 1 position de changement d’outil) Puissance totale requise : 25 kW Poids de la machine (environ) : 6,6 t Dimensions de la machine (environ L x l x H) : 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 est un centre d’usinage CNC vertical moderne, conçu pour l’usinage complet et précis de pièces dans le cadre de la production unitaire, de petites séries et de séries. La machine est équipée d’une broche principale puissante, pouvant atteindre 12 000 tours/min, d’une commande numérique Mitsubishi M70, ainsi que d’une table rotative ou à changement de table intégrée, pour une production efficace et performante. Dodpfxozzyg De Accjwc Grâce à sa conception robuste et à ses guides linéaires précis, la Müga S6040 convient aux tâches de fraisage, de perçage, de taraudage et d’usinage exigeantes, dans les domaines de la construction d’outils, de la construction de machines, de la construction de moules, ainsi que dans l’usinage général des métaux. Centre d’usinage CNC à 4 axes avec table à changement – 2 postes de travail (A/B), chacun équipé de son propre axe 4 contrôlé par CNC et de son propre mandrin.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Détails techniques : Dodjzgu Aqopfx Accjwc Course en X : 600 mm Course en Y : 400 mm Course en Z : 500 mm Commande numérique : Mitsubishi M70 Dimensions de la table : 2 × 700 × 400 mm Charge admissible de la table : 2 × 250 kg Interface porte-outil : SK40 / ISO40 Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Magasin d’outils avec : 24 emplacements (+ 1 position de changement d’outil) Puissance totale requise : 25 kW Poids approximatif de la machine : 6,6 t Dimensions approximatives de la machine (L x l x H) : 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 est un centre d’usinage CNC vertical moderne, conçu pour l’usinage complet et précis de pièces dans le cadre d’une production en petites, moyennes et grandes séries. La machine est équipée d’une broche principale puissante, atteignant jusqu’à 12 000 tr/min, d’une commande numérique Mitsubishi M70 et d’une table pivotante et/ou échangeable intégrée, permettant une fabrication efficace et productive. Grâce à sa construction robuste et à ses guides linéaires précis, la Müga S6040 est idéale pour les tâches de fraisage, de perçage, de taraudage et d’usinage complexes dans les domaines de la construction d’outils, de la construction de machines, de la construction de moules et de l’usinage général des métaux. Centre d’usinage CNC à 4 axes avec table d’échange – 2 postes de travail (A/B), chacun doté de son propre axe 4 commandé par CNC et d’un mandrin.

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Wanner Technik GmbH Type : 13.20 Dwodoyz U Ekepfx Accoc Dimensions de la chambre de broyage : 130 x 200 mm Puissance : 2,2 kW Disposition des couteaux en cascade Couteaux neufs !!!

État: d'occasion, Onduleur de fréquence Baumüller, 55-88 kW, modèle BUM63A-150, retiré d’une machine Krauss Maffei KM 18 C3. - Retiré d’une machine en fonctionnement. - Entièrement fonctionnel. Fabricant : Baumüller Nürnberg Dodpfx Aoltrpzjccewc Type : BUM63A-150 Numéro de pièce de rechange : 6443081 Numéro de fabricant : 345449 État : d’occasion.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Bystronic BySprint Fiber 3015 + ByTrans 3015 Extended – Machine de découpe laser avec système de chargement et de déchargement Surface de travail : 3000 x 1500 mm Puissance laser : 4000 W - Système de chargement et de déchargement ByTrans 3015 - Commande CNC ByVision avec écran tactile - Commande manuelle - Source laser Fiber 4000 - Assistant de paramètres de coupe - Nettoyage automatique des buses - Changeur de buses automatique avec 40 positions - Protection de l’opérateur dans la zone de coupe et la zone de chargement/déchargement - Système d’aspiration - Dispositif d’aspiration pour la séparation des feuilles - Raccordement d’air comprimé - Année de fabrication : 2016 Dodpfx Aoz Itl Dsccowc Packs inclus - Pack de spécifications des matériaux - Pack de tolérances des pièces et de qualité des surfaces de coupe - Pack d’alimentation en gaz de coupe et de qualité de coupe

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 300 kg, poids maximal de charge: 300 kg, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 25 h, Moteur : 3 kW. Faible vitesse, vitesse de rotation : 200 tr/min. Plateau : 400 x 400 mm. Dedpezay A Rjfx Accswc

Année de construction: 2010, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble MFT 30/300S – Équipement professionnel d'occasion À vendre, ensemble professionnel en excellent état, prêt à être utilisé immédiatement. Dwodpfx Acozncrpjcsc Le lot comprend : MFT 30/300S Big Bag FAS 300 avec station mobile d'aspiration Cet ensemble constitue une solution complète, idéale pour les professionnels recherchant un équipement performant, robuste et opérationnel pour une utilisation en atelier ou sur chantier. Option : Rapid Vario 70 Primus disponible en complément pour 2 600 € supplémentaires. Matériel soigneusement entretenu, offrant un excellent rapport qualité/prix par rapport à un équipement neuf. Vente en lot privilégiée.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Nouvelle machine de démonstration ! Prix catalogue : 25 500 € HT. Concept de machine : WL 4 / 18,5 kW. Les broyeurs haute performance de Weima, grâce à leurs possibilités d'utilisation polyvalentes, peuvent traiter tous les types de matériaux à base de bois (bois dur, bois tendre, panneaux de particules, matériaux MDF, contreplaqué, chutes de placage, etc.) et les transformer en copeaux, tout en réduisant considérablement le volume des matériaux volumineux. Fonctionnement : la machine est équipée d'une grande trémie d'alimentation et peut être chargée à l'aide d'un convoyeur ou manuellement. Cette trémie peut être adaptée aux besoins individuels et garantit un apport continu et économique de matériaux, sans nécessiter d'intervention manuelle. Le poussoir à commande hydraulique amène les déchets de bois à broyer dans la zone de coupe du rotor et est automatiquement contrôlé en fonction de la charge. Les guides de poussoir internes sont fabriqués en plastique très résistant à l'abrasion (polyamide) et peuvent être ajustés. Les vérins hydrauliques sont montés sur cardan pour éviter les forces latérales sur les joints de piston. Le rotor en V profilé et breveté, entièrement en acier, a un diamètre de 256 mm et fonctionne à une vitesse de rotation du rotor de 80 à 120 tr/min. Les lames/couronnes de coupe agressives, à affûtage concave et rotatives à 4 faces, sont situées dans des logements de lames fraisés, sur des supports de lames spéciaux. Ce système breveté garantit, grâce à la réduction du jeu de coupe entre le contre-couteau et le rotor, une grande capacité de traitement, une faible consommation d'énergie et une évacuation optimale des matériaux broyés. Le tamis placé sous le rotor détermine la taille des copeaux (10 à 100 mm). Sur demande, un tamis à ouverture hydraulique est également disponible. La transmission de puissance des moteurs électriques s'effectue via des courroies trapézoïdales vers une boîte de vitesses de grande taille, qui est fixée sur un côté du rotor, sur le bout d'arbre. Équipement et données techniques : Puissance d'entraînement : 18,5 kW. Ouverture de la trémie avec espaceur : 600 x 1 050 mm. Volume de la trémie : environ 0,6 m³. Largeur de travail du rotor : 600 mm. Diamètre du rotor : 252 mm. Vitesse de rotation du rotor : 60 à 100 tr/min. Nombre de lames : 28 pièces. Type et taille des lames : concave / 40 x 40 mm, couronnes de coupe. Alésage du tamis : 12/10 mm. Peinture : Weima Standard RAL 2002 / 7016. Puissance de raccordement : 400 V +/- 5 % / 50 Hz. Poids : environ 1 300 kg, comprenant : Armoire électrique avec écran et câble de 5 m. Commande électrique. Démarrage étoile-triangle. Éléments de suspension en caoutchouc. Rotor en V (breveté) avec logements de lames fraisés dans le profil. Fin de course de la boîte de vitesses. 2e rangée de lames. Blocage sur le poussoir. Dwsdpezuf U Tsfx Accjc Lieu de stockage :

État: nouveau, Année de construction: 2022, Modèle DPL-1530HP-4 kW 8 niveaux de 3000x1500 mm (charge de 300 kg par niveau) Système de chargement et de déchargement Laser Raycus 4 kW Contrôleur FSCUT 2000ER Tête laser Raytools BM115 avec mise au point automatique Refroidisseur Hanli 3,8 kW Ventilateur 11 kW Logiciel d'imbrication Cypnest-Nesting Alarme de basse pression, contrôle de la pression du gaz et contrôle logiciel Stabilisateur de tension 48-72 KVA Enceinte conforme à la classe laser 4 Châssis de machine robuste. Servomoteurs haute performance. Système de contrôle de coupe intelligent, utilisation facile Pointage rapide, assisté par la technologie de pointage par segments et par paliers Dsdpfx Ajci Ik Ssccswc Conduit d'air spécialisé avec un diamètre surdimensionné, pour un évacuation des fumées fluide. Conception entièrement fermée Norme européenne CE Les tables à double navette offrent un niveau élevé de sécurité et de confort. Précision de positionnement ±0,05/1000 mm Précision de repositionnement ±0,03/1000 mm Accélération 1,6 m/s² Vitesse maximale 120 m/min Capacité de chargement des tôles 1500 kg Dimensions 8907×2813×2658 mm Puissance laser 6000 W Système de contrôle FSCUT 2000 Puissance de la machine 32-48 kW Tension 380V/50Hz Délai de livraison 5 mois (temps de fabrication + transport) Livraison au site du client 3 500 € Installation et formation 8 850 € Logiciel Industrie 4.0 9 500 € FILTERCUBE 2H, 4,0 kW, 40 m² 10 500 € La série Filtercube est un système d'extraction équipé de cartouches filtrantes, conçu pour la filtration des fumées et des poussières.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Détails techniques : course x : 690 mm course y : 400 mm course z : 550 mm Axe B (table) : 360° mm Commande : Siemens 840 D Nombre de tours de la broche : max. 15 000 tr/min Serrage d'outil : système selon DIN 69893 Dedpfxsu Idl Ss Accjwc Porte-outils : HSK-A63 Magasin d'outils : Magasin à chaîne : 12 places pièces Vitesse de déplacement : x/y/z Axis : 40 Puissance totale requise : 195 kW Poids de la machine env. : 13,0 t Centre d'usinage à montant mobile - l'unité WZR se compose de 3 axes d'usinage NC et 1 axe de table ronde NC - avec table à transfert circulaire de type SKH-NC 4/029 ; Ø=460mm ; plateau de table tendu Ø500x20mm ; vitesse de rotation max. 22 t/min, 4x 90° indexage - Panneau de commande SIEMENS - Type de broche : DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 t/min, puissance de la broche = 30 kW - Convoyeur à copeaux Knoll type 400K-3/280 ; hauteur d'éjection 1150mm - Refroidisseur pour l'arrosage de la broche marque SCHIMBKE type DK 80 V ; 3.36 kW i.D. *

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 0-240-14-3077, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 18 kW (24,47 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 52 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur de coupe (max.): 125 mm, largeur de coupe (max.): 4 300 mm, diamètre de la lame de scie: 450 mm, type de réglage en hauteur: électrique, alésage de la lame de scie: 60 mm, type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 4 500 tr/min, vitesse de rotation (min.): 3 800 tr/min, longueur totale: 10 216 mm, largeur totale: 7 470 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 15 000 kg, hauteur de la table: 1 020 mm, Équipement: Marquage CE, doseur, protecteur de lame de scie, À vendre : une scie circulaire industrielle professionnelle de la marque HOLZMA, un fabricant haut de gamme, issue de la série haute performance 510. Cette machine est fabriquée en Allemagne (« Made in Germany ») et est spécialement conçue pour couper avec précision et sans éclats de grandes quantités de panneaux dans un environnement de production industriel en série. En version HPL, ce système est doté d'un système d'alimentation automatique des matériaux par l'arrière, via une plateforme élévatrice robuste, ce qui permet de minimiser les temps de cycle et de maximiser l'ergonomie pour l'opérateur. Données techniques selon spécifications (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricant : HOLZMA Maschinenbau GmbH Désignation exacte du modèle : HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Longueur de coupe (code 43) : max. 4 300 mm Largeur de la table élévatrice (code 22) : max. 2 200 mm Dépassement de la lame de scie : 125 mm Diamètre de la lame principale : max. 450 mm Hauteur de travail (hauteur de la table) : environ 1 020 mm (réglable via les pieds de nivellement) Hauteur totale : environ 2 100 – 2 200 mm (selon la configuration du terminal) Commande et équipement de brides de serrage Commande de la machine : équipée de la commande haute performance éprouvée HOLZMA CADmatic 4, basée sur un IPC. Elle offre une interface utilisateur intuitive via des écrans graphiques, un diagnostic des erreurs en texte clair, ainsi qu'une visualisation optimisée du processus de coupe. Brides de serrage des matériaux : le poussoir de programme est équipé en série de 9 brides de serrage HOLZMA robustes à deux doigts pour la fixation précise et respectueuse des matériaux. Valeurs de raccordement électrique et énergie Tension de fonctionnement : 400 V (triphasé / courant alternatif triphasé) Type de réseau : 3~ + N Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 52 A Protection requise : 63 A à retardement Tension de commande : 24 V Caractéristiques et fonctionnalités Dwsdpfezilz Nex Accoc Contrôle automatique de la hauteur de coupe : le chariot de la scie ajuste automatiquement le dépassement du moteur principal (13,5 kW) et de l'unité de précoupe (2,2 kW) en fonction de la hauteur du paquet mesurée. Barre de pression intelligente (pneumatique) : hauteur d'ouverture variable pour réduire considérablement les temps morts entre les coupes. Plateforme élévatrice lourde ("L") : système d'alimentation à 4 colonnes robuste à l'arrière, conçu pour une manipulation fluide des piles de panneaux lourds. Packs d'équipement ("D" et "X") : équipement machine étendu pour optimiser le flux de matériaux, assurer un positionnement précis des paquets et obtenir des cycles de coupe à haute performance. Informations importantes sur la logistique et la vente État et emballage : la machine a déjà été démontée par des professionnels et est entièrement emballée, prête à être chargée. La fixation de transport professionnelle de tous les axes sensibles, des guides linéaires et des composants de commande a été effectuée conformément aux spécifications du fabricant. Prise en charge des coûts : les frais de chargement et de transport ne sont pas inclus dans le prix d'achat et doivent être entièrement pris en charge par l'acheteur. Des recommandations sur les entreprises locales de manutention et de transport peuvent être demandées. Nous vous aiderons autant que possible lors du retrait.