Machine À Mouler Par Injection Pet Preform d'occasion à vendre (116 377)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Machine à injecter les préformes PET Force de fermeture 320t Poids d'injection 6935gr. Vis 130mm Système de prélèvement de préformes SERVO IV, robot TPS TRT-M4-72-E, 72 places, 4 étages, y compris kit de prélèvement, convoyeur LT/h 1825 capacité env. 17.000 préformes/heure Hfsdpfx Acsnxkxwe Ish Option1 : Moule MHT 72 places pour 30,8 gr. PCO 1810 ou 1881 (shorty, bague de col 28mm, bouteilles de 1,5 litres) Option2 : 72 jeux de noyaux pour 27,8 Gr. PCO 1810 ou 1881 (shorty, bague de cou de 28 mm, bouteilles de 1,0 litre) L'installation provient de notre propre production de préformes et a produit jusqu'au remplacement de notre nouvelle installation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 3 188 kN, poids d'injection: 6 935 g, diamètre de la vis sans fin: 130 mm, capacité de production: 17 000 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de fermeture : 320 t Poids d'injection : 6 935 g Diamètre de la vis : 130 mm Performance : 17 000 préformes/h DÉTAILS DE LA MACHINE Configuration : 72 cavités, 4 étages Hfjdpfx Acox A Efhs Ijh ÉQUIPEMENTS Kit de prélèvement Convoyeur LT/h 1825 Robot TPS TRT-M4-72-E

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2024, raccordement à air comprimé: 10 barre, Nous proposons 2 machines HUSKY. Voici les caractéristiques techniques disponibles de la machine HUSKY 2, avec production au 18/12/24 à 23,5 g selon les données indiquées : Modèle : GL 6L 300 PET Type : P 100/120 E100 Série : 3,0 TONNES Pression hydraulique : 180 BAR Poids : 57 800 kg Numéro : 14065 Date : 04/02/98 Ensemble Husky Encore 20 Numéro de série : 54360P Code : S2PP-N01 Réf. : 726698 Année : 3123-64 Détails supplémentaires : Hot Runner et Moule Poids : 2 315 g (72) CAV MOULE 48 g 2 litres 28 g 0,5 litre HOT RUNNER 48 CAV MAAI 48 CAV MAAI 48 CAV KOBOTS / ROBOTS 48 – 1,4 – 27 g 28 g Caractéristiques techniques disponibles de la machine HUSKY 1, production le 29/11/24 à 10,5 g : HUSKY 1 Type P100/120 E100 14/04/1998 Série 300 TONNES Pression hydraulique : 180 BAR Poids : 21.600 kg Matériau / Spécifications NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Dates Hfedpfxjy Tpfie Ac Ieh Date : 14/3/14 Date : 14/04/98 Informations AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Remarques ENCORE HUSKY PÉRISTALITIQUE (2)T AP TISSU 543588 HOT RUNNER ET MOULE 1QTS 92 (F2) CAV EAU Les machines sont fournies avec de nombreux accessoires et moules ainsi que tous les équipements auxiliaires de production tels que ligne de production de préformes plastiques ou d’emballages PET : – La résine est stockée dans des trémies (hoppers). – Elle est séchée via sécheur/déshumidificateur. – Transport pneumatique vers la machine Husky par pompes à vide. – La machine d’injection produit les préformes. – Le circuit d’eau refroidit moules et robots. – Il y a des filtres, détecteurs de métaux et convoyeurs pour la gestion des matériaux et rebuts. Les deux lignes sont quasiment identiques, avec équipement séparé pour chaque ligne (N°1 et N°2). Code | Description | Fonction ---|---|--- HUSKY | Machine Husky | Presse à injecter DRYER | Sécheur | Séchage de résine plastique FAN | Ventilateur | Circulation d’air / refroidissement CONVEYING RESIN TO HOPPER | Transport de la résine | Transfert de la matière première vers la trémie VACUUM PUMP | Pompe à vide | Génération de dépression pour le transfert de matière WATER PUMP | Pompe à eau | Circulation de l’eau de refroidissement DEHUMIDIFIER | Déshumidificateur | Retrait de l’humidité de l’air / résine RESIN HOPPER | Trémie à résine | Stockage et alimentation de matière COMPRESSOR | Compresseur | Fourniture d’air comprimé AIR TANK | Réservoir d’air | Stockage d’air comprimé WATER FILTER | Filtre à eau | Filtration du circuit de refroidissement METAL DETECTOR | Détecteur de métaux | Contrôle matière pour éléments métalliques PLASTIC SYSTEM CONVEYOR | Convoyeur à plastique | Transport de produit/matière PREFORM BREAKER | Broyeur à preform | Broyage des préformes défectueuses STRAP | Cercleuse | Cerclage d’emballages OVERHEAD CRANE | Pont roulant | Levage de charges

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Détails techniques : Diamètre de la vis : 70 mm Hjdpfxowftr Do Ac Iofh Poids de l'injection dans le polystyrène : 687 g/PS Force de fermeture : 3000 kN Poids de la machine environ : 19,4 t De la production en série L'unité de préchauffage et l'unité de trempage d'air ne sont pas dans l'emballage !! *

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Réf. n° : 18586 Fabricant : KRAUSS MAFFEI Modèle : KM180-750 AX entièrement électrique Année de fabrication : 2011 Groupe de fermeture Force de fermeture : 180 tonnes Course d’ouverture : 1050 mm Entre colonnes (h x v) : 560 × 510 mm Hauteur d'installation min. : 200 mm Hauteur d'installation max. : 600 mm Dimensions des plateaux (h x v) : 790 × 740 mm Groupe d’injection Diamètre de la vis : 50 mm Volume d’injection : 393 cm³ Poids injecté PS : 357 g Pression d’injection : 1892 bars Dimensions et poids Dimensions LxlxH : 6,07 x 1,92 x 2,01 m Poids de la machine : 6 500 kg Informations complémentaires : 👉 Hfodpfjw E E Evjx Ac Ish Machine entièrement électrique avec une précision maximale, une consommation d’énergie minimale et une stabilité de process optimale. Cette machine appartient à la gamme éprouvée AX de KraussMaffei, reconnue pour sa construction robuste, ses performances élevées et sa fiabilité en production industrielle. Avec une force de fermeture de 180 tonnes, la machine est idéale pour une grande variété d’applications techniques des plastiques, notamment dans l’automobile, l’emballage et les produits industriels généraux. Caractéristiques principales : * Construction solide et durable pour une utilisation à long terme * Hautes performances d’injection et grande stabilité de process * Commande fiable KraussMaffei MC5 * Adaptée à une utilisation industrielle continue * Bonne disponibilité des pièces de rechange La machine est équipée d’un robot linéaire KraussMaffei (LRX-S100) permettant une extraction efficace et automatisée des pièces, ce qui augmente la productivité et réduit les temps de cycle. Grâce à ses performances équilibrées et à sa flexibilité, cette machine constitue une solution très attractive aussi bien pour les pièces techniques que pour la production en série. La machine a été fabriquée en 2011 et se trouve, comme le montrent les photos, dans un bon état fonctionnel.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Réf.-N° : 18591 Fabricant : ARBURG Modèle : 520 A 1600-400 tout électrique Année de construction : 2005 Unité de fermeture Force de fermeture : 160 t Course d’ouverture : 450 mm Dimensions entre colonnes (h x v) : 520 x 520 mm Hauteur d’outillage min. : 250 mm Hauteur d’outillage max. : 550 mm Ouverture maximale : 700 mm Dimensions des plateaux (h x v) : 695 x 695 mm Unité d’injection Diamètre de vis : 45 mm Volume d’injection : 254 cm³ Poids d’injection PS : 232 g Pression d’injection : 1580 bar Dimensions et poids Poids de la machine : 7100 kg Dimensions Lxlxh (partie 1) : 5,1 x 1,7 x 2,3 m Informations complémentaires : La série ARBURG 520 A fait partie de la gamme ALLROUNDER entièrement électrique d’ARBURG et est synonyme de haute précision, d’efficacité énergétique et de fiabilité dans les processus de moulage par injection. Ces machines sont particulièrement adaptées à la production de pièces plastiques techniques exigeant une grande qualité, ainsi qu’aux applications nécessitant une reproductibilité et une stabilité de process élevées. Caractéristiques typiques de cette série : * Entraînement entièrement électrique pour tous les mouvements principaux * Économie d’énergie importante par rapport aux presses hydrauliques * Précision élevée d’injection et de positionnement * Fonctionnement silencieux et propre (idéal aussi pour le secteur médical) * Faibles besoins de maintenance Hfjdjxf T I Nepfx Ac Ijh La série 520 A avec une force de fermeture de 160 tonnes offre un excellent compromis entre performance et flexibilité ; elle est souvent utilisée dans les domaines de la sous-traitance automobile, de la technologie médicale et des pièces plastiques techniques. ARBURG est reconnu pour la robustesse et la longévité de ses machines, ce qui explique la forte demande pour cette série sur le marché des machines d’occasion.

État: d'occasion, Machine de soufflage-étirage par Etek Ligne ISBM = Injection Soufflage Étirage Machine de soufflage-étirage pour bouteilles PET jetables à partir d'ébauches de préformes PET Machine de soufflage-étirage pour fabrication en moulage rotatif Fabricant : ETEK / GF-Industries Type Supra 800 sv 1 Hedpfskucxlex Ac Iofh Numéro de série : 22000225 Année de fabrication : 2012 Puissance : 90 kW Raccordement électrique : 400 Volt, 50 Hz Poids net env. 6000 kg État comme neuf

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Réf. n° : 18597 Fabricant : ENGEL Modèle : INSERT 200 H/70 CC 200 Année de fabrication : 2007 Unité de fermeture Force de fermeture : 70 tonnes Course d’ouverture : 305 mm Unité d’injection Diamètre de la vis : 25 mm Volume d’injection : 69 cm³ Poids d’injection PS : 62 g Pression d’injection : 2381 bars Dimensions et poids Dimensions LxPxH : 4,0 x 1,8 x 2,5 m Hsdpsy Au I Uefx Ac Isfh Poids de la machine : 5600 kg Informations complémentaires : La ENGEL INSERT 200H/70 est une presse à injecter verticale professionnelle, spécialement conçue pour le moulage par insertion (insert-molding) et la production de pièces plastiques techniques de précision. Ce modèle, bâti selon le concept machine compact et robuste propre à ENGEL, est utilisé de manière fiable depuis de nombreuses années dans l’industrie automobile, l’électronique, la technique du câblage ainsi que pour les applications en plasturgie technique. L’un des plus grands avantages de cette machine est son système de plateau rotatif. Il permet à l’opérateur d’insérer des inserts d’un côté pendant que la production se poursuit de l’autre. Ceci réduit les temps de cycle, tout en assurant un déroulement de production plus efficace et sécurisé. Ce système présente d’importants avantages notamment pour les assemblages métal-plastique, les connecteurs, les composants de câblage et les pièces techniques de précision. Comparée aux presses à injecter horizontales classiques, la série ENGEL INSERT propose un chargement des inserts nettement plus ergonomique et contrôlé. Grâce au système de fermeture vertical, les inserts restent parfaitement positionnés dans l’outillage, ce qui garantit une production d’une grande précision. Le contrôleur ENGEL intégré assure une conduite de process stable et un fonctionnement fiable. Grâce à son interface conviviale, la machine est simple à utiliser au quotidien en production. La machine affiche environ 51 944 heures de fonctionnement et a été exploitée en production jusqu’à sa mise hors service. L’état général de la machine est propre et bien entretenu. L’armoire électrique est ordonnée et les composants mécaniques semblent en bon état. La série ENGEL INSERT est particulièrement adaptée pour : * Applications de moulage par insertion * Pièces composites métal-plastique * Fabrication de composants électroniques * Technologie de connectique et de câblage * Pièces plastiques techniques * Produits industriels de précision Grâce à sa mécanique robuste, sa conception compacte et ses caractéristiques de production professionnelles, l’ENGEL INSERT 200H/70 s’impose comme une solution de production fiable et durable pour la transformation technique des plastiques.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Réf. n°: 18565 Fabricant: DEMAG Type: 150-610. Système NC4 Année de fabrication: 2005 Unité de fermeture Force de fermeture: 150 t Course d’ouverture: 500 mm Espacement entre colonnes (h x v): 500 x 500 mm Hauteur d’installation min.: 250 mm Ouverture maximale: 750 mm Dimensions des plateaux (h x v): 750 x 750 mm Unité d’injection Diamètre de la vis: 45 mm Volume d’injection: 323 cm³ Poids injecté PS: 290 g Pression d’injection: 1 973 bar Dimensions et poids Dimensions Lxlxh: 5,45 x 1,63 x 2,1 m Poids de la machine: 7 500 kg Hjdpfx Aexhfuaec Iefh Robot Marque: Wittmann Type: W721-0231 Année de fabrication: 2005 Informations complémentaires: La presse à injecter hydraulique de la série Demag Ergotech System est une machine adaptée au moulage par injection de pièces plastiques techniques ainsi qu’à la production automatisée en série. Grâce à son système de fonctionnement hydraulique, la machine assure une performance d’injection puissante et stable, tandis que le contrôle NC4 de Demag offre une gestion précise du process. La machine est équipée d’un robot linéaire DR721 de Demag (Wittmann). Données du robot : Année de fabrication: 2005 Axe X: 550 mm Axe Y: 1 000 mm Axe Z: 2 000 mm Grâce au système robotisé, la préhension entièrement automatisée des pièces, le transfert sur tapis roulant ainsi que les productions en série automatisées sont possibles. Par ailleurs, deux ensembles complets de plastification/injection de rechange (vis et unité de cylindre) sont disponibles. La machine a fonctionné sans problème en production jusqu'à son démontage.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Réf. n° : 18092 Fabricant : ENGEL Type : ES 1350H 200W / 300HL-2F Année de construction : 2001 Unité de fermeture Force de fermeture : 300 t Course d’ouverture : 855 mm Dimensions des plateaux (L x H) : 1050 x 650 mm Unité d’injection Diamètre de vis : 60 + 35 mm Hfsdpfewm Iy Ejx Ac Ish Volume d’injection : 735 + 135 cm³ Poids injecté PS : 662 + 122 g Pression d’injection : 1834 + 1620 bar Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 7,75 x 2,35 x 2,6 m Poids de la machine : 24 780 kg Informations complémentaires : ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — presse à injecter bi-matière (2K) Nous proposons à la vente cette presse à injecter du fabricant autrichien renommé ENGEL, année 2001, avec une force de fermeture de 300 tonnes et une véritable configuration 2K en L à conception horizontale. Système moteur et hydraulique La machine est équipée d’un moteur électrique puissant et d’un groupe pompe hydraulique haute pression couplé. Le moteur électrique entraîne la pompe hydraulique en continu, garantissant une alimentation constante en huile sous pression dans l’ensemble du système. Cette huile alimente le vérin de fermeture, les pistons d’injection des deux unités ainsi que le système d’éjection. Les épais flexibles hydrauliques rouges derrière l’unité B transportent ce flux d’huile haute pression — chaque unité dispose de son propre circuit hydraulique indépendant, permettant à l’unité A et à l’unité B de fonctionner simultanément sans interférences mutuelles. Principe de fonctionnement Les deux unités d’injection indépendantes sont positionnées à 90° l’une par rapport à l’autre — en forme de L. Le moule est verrouillé avec une force de 300 tonnes. L’unité A injecte le matériau principal à 1834 bar dans le moule. Immédiatement après, l’unité B injecte, sous un angle de 90°, le deuxième matériau ou la deuxième couleur à 1620 bar dans le même moule. Les deux matériaux se lient au niveau moléculaire à l’intérieur du moule, le refroidissement est complété et les éjecteurs expulsent la pièce finie bi-matière (2K). Aucun collage, vissage ou assemblage n’est nécessaire — les deux matériaux forment en un seul cycle une seule pièce. Domaines d’application Composants de garniture intérieure et extérieure automobile, grandes pièces techniques en plastique, pièces alliant une structure de base rigide à une surface de préhension souple, grandes pièces bicolores.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Réf. : 17540 Fabricant : ARBURG Modèle : 270 C 500-100, Heures de fonctionnement : seulement 100 Année de construction : 1994 Unité de fermeture Force de fermeture : 50 tonnes Course d’ouverture : 350 mm Dimension entre colonnes (H x V) : 270 x 270 mm Hauteur d’installation min. : 200 mm Dimensions des plateaux (H x V) : 405 x 405 mm Unité d’injection Diamètre de vis : 25 mm Volume d’injection : 67 cm³ Poids injecté PS : 61 g Pression d’injection : 2500 bars Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 3,3 x 1,5 x 2,0 m Poids de la machine : 2400 kg Informations supplémentaires : Machine de laboratoire avec un nombre d’heures de fonctionnement exceptionnellement faible La ARBURG 270 C 500-100 proposée a été construite en 1994 et provient du secteur de la formation et des laboratoires d’une université. Cette machine n’a pas été utilisée en production de série, mais principalement à des fins de formation et de tests. Seulement environ 100 heures de fonctionnement et 867 cycles sont enregistrés sur la commande. La machine est équipée d’un système d’entraînement hydraulique et du système de commande éprouvé ARBURG Dialogica. Elle dispose en plus d’un système de grue intégré qui facilite le changement d’outils et de composants. La livraison inclut également une vis de rechange neuve de 15 mm de diamètre ainsi qu’une unité de plastification complète supplémentaire. La machine offre ainsi une flexibilité accrue pour diverses applications. Hfedpfx Acsyiz U Ts Ijh Grâce à son très faible usage, à son origine traçable et à ses équipements supplémentaires complets, il s’agit d’une opportunité rare sur le marché de la machine d’occasion.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Détails techniques : Diamètre de la vis : 30 mm Force de fermeture max. : 2000/ à 175 bar kN Force d'ouverture : 10 t Vitesse de rotation de la vis : 100 tr/min Commande : FA-Inject 2000SIJECT OP37 Pression du système : 175 bar Pression d'injection max : 1600 bar Volume d'injection max. : 800 cm³ Vitesse de fermeture : 200 mm/min Course de l'éjecteur : 150 mm Force d'éjection : 120 kN Course d'ouverture : 550 mm Hauteur libre : 700 mm Hfsdpju Nu N Rjfx Ac Ijh Puissance totale requise : 36,5 kW Poids de la machine env. : 6,0 t Dimensions de la machine env. LxlxH : 3,0x1,9x3,9 m Dimensions de l'armoire électrique LxLxH : 0,8x0,6x2,15 m MACHINE D'INJECTION DE MATIÈRE PLASTIQUE - Machine d'injection d'élastomère - Avec table de réception chauffante et plaque porte-outil chauffante. - Convient parfaitement à la fabrication de produits d'étanchéité spéciaux. - Réservoir Volume hydraulique 110 l, méthode de chauffage-refroidissement Système de circulation d'huile thermique, course de buse 20mm - Type de buse : buse simple, puissance de chauffage par plaque chauffante : 8,1 kW, dimensions de la plaque chauffante 600x500mm, température de la plaque chauffante=250°C La machine n'est pas branchée. Nous vendons la machine telle qu'elle est décrite et debout.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Réf.-No.: 18587 Fabricant : FERROMATIK MILACRON Modèle : K-TEC -200 -1000 S Année de fabrication : 2001 Unité de fermeture Force de fermeture : 200 tonnes Course d'ouverture : 750 mm Distance entre colonnes (h x v) : 560 x 560 mm Hauteur minimale d'installation : 300 mm Hjdsw Hc Spspfx Ac Iefh Ouverture maximale : 1050 mm Dimensions des plateaux (h x v) : 830 x 830 mm Unité d'injection Diamètre de la vis : 50 mm Volume d’injection : 441 cm³ Poids injecté PS : 395 g Pression d’injection : 2268 bar Dimensions et poids Dimensions LxlxH : 6,9 x 2,0 x 2,6 m Poids de la machine : 13 000 kg Informations complémentaires : FERROMATIK MILACRON K-TEC 200S – Conçue pour la production à grande vitesse et à paroi mince La série FERROMATIK MILACRON K-TEC a été spécialement développée pour les produits à paroi fine, les temps de cycle rapides et les applications de moulage par injection de haute précision. La caractéristique la plus remarquable de cette machine est le système d'accumulateur hydraulique assisté à l'azote. Cette technologie permet d'atteindre des vitesses d'injection très élevées et garantit un remplissage rapide et homogène du moule, en particulier pour les articles à paroi mince. La série K-TEC est particulièrement utilisée pour : • Produits d'emballage à paroi mince • Pièces techniques à structure fine • Production de couvercles et de récipients • Applications à fort besoin d’écoulement • Productions en série rapides Avantages du système assisté à l'azote : • Très grande vitesse d'injection • Contrôle de pression plus stable • Reproduction plus précise des détails fins • Meilleur remplissage des moules pour les articles à paroi mince • Temps de cycle plus courts • Stabilité élevée du processus La série K-TEC est également reconnue pour : • Haute répétabilité • Protection précise des moules • Temps de cycle réduits • Construction mécanique robuste et durable • Adaptation aux conditions de production industrielle intensive La machine était en fonctionnement jusqu’à son retrait de la production et a fonctionné sans problème jusqu’à la fin. Pour les fabricants spécialisés dans les articles à paroi mince, cette machine représente toujours une solution de production performante et professionnelle.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Réf.-N° : 18255 Fabricant : ENGEL Modèle : Victory 750 / 180 tech Année de fabrication : 2004 Unité de fermeture Force de fermeture : 180 t Course d’ouverture : 750 mm Entre colonnes (h x v) : 960 x 830 mm Hauteur minimale d’installation de moule : 500 mm Ouverture maximale : 1250 mm Unité d’injection Diamètre de la vis : 45 mm Volume d’injection : 318 cm³ Poids injecté PS : 302 g Pression d’injection : 1769/2360 bar Dimensions et poids Poids de la machine : 13 500 kg Robot Marque : Wittmann Modèle : W743 Année de fabrication : 2009 Informations supplémentaires : ENGEL Victory 750/180 Tech – Performance, flexibilité et fiabilité grâce à la technologie sans colonnes La série ENGEL Victory a été spécialement développée pour la transformation technique des plastiques et figure parmi les presses à injecter professionnelles à haute efficacité énergétique offrant une flexibilité maximale des outillages. Contrairement aux machines classiques à colonnes, cette série propose, grâce à son mécanisme de fermeture sans colonnes (Tie-Bar-Less Technology), une zone de travail nettement plus flexible. ⸻ 🔍 Avantages de la série ENGEL Victory ✔ Conception sans colonnes (Tie-Bar-Less Technology) Le principal atout de la célèbre série ENGEL Victory réside dans sa conception sans colonnes. Cela offre les avantages suivants : Hodswm Iz Njpfx Ac Ijfh • Utilisation aisée d’outillages de plus grandes dimensions • Accès facilité aux moules complexes • Temps de changement d’outillage réduits • Intégration simplifiée des robots • Utilisation plus efficace de l’espace de production Ce système présente des avantages majeurs notamment pour les secteurs de l’automobile, des pièces plastiques techniques, de l’emballage et de l’industrie. ⸻ ✔ Intégration robot Wittmann La machine a été utilisée conjointement avec un robot Wittmann. Données du robot : • Wittmann W743-0424 • Année : 2009 • Charge utile : 25 kg • Axe X : 1200 mm • Axe Y : 1600 mm • Axe Z : 4000 mm Cet équipement procure de réels avantages pour les procédés de fabrication automatisés. ⸻ 🔍 Fonctionnement de la machine La série ENGEL Victory Tech fonctionne selon le principe servo-hydraulique. ✔ Système hydraulique : • Unité de fermeture • Mouvement d’injection • Éjecteur • Mouvement du moule sont entrainés par un groupe hydraulique haute performance. ✔ Grâce à l’hydraulique à servocommande : • Seule l’énergie réellement nécessaire est consommée • La consommation électrique est fortement réduite • Un fonctionnement plus silencieux est possible • Une production plus stable est assurée Contrairement aux machines hydrauliques plus anciennes, cette machine ne tourne pas constamment à pleine puissance. Le système de pompe à servomoteur ne fonctionne qu’en cas de besoin réel. Les avantages sont les suivants : • Coûts énergétiques réduits • Moins de développement de chaleur • Durée de vie accrue des composants • Conditions de process plus stables

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Détails techniques : Hsdpfjwvkgmjx Ac Ijfh Diamètre de la vis : 45 mm Poids d’injection en polystyrène : 149 g/PS Force de fermeture : 1250 kN 9302423 PRESSE À INJECTER, DEMAG-FOERDERTECHNIK, année 1999 9307836 THERMORÉGULATEUR, PIOVAN GMBH GARCHING, THW9, année 2011 784065 RÉGULATEUR DE TEMPÉRATURE, PLASTIC SERVICE GMBH, HRS 24I, année 2003

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Réf.-N° : 16369 Fabricant : BATTENFELD Type : EM 75-120 Unilog B4 tout électrique Année de construction : 2005 Unité de fermeture Force de fermeture : 75 t Course d’ouverture : 800 mm Distance entre colonnes (h x v) : 405 x 405 mm Hauteur d’installation min. : 150 mm Hsdpfxewl Ruce Ac Isfh Hauteur d’installation max. : 480 mm Unité d’injection Diamètre de la vis : 18 mm Volume d’injection : 30 cm³ Poids d’injection PS : 27 g Pression d’injection : 2440 bar Dimensions & Poids Dimensions LxlxH : 4,5 x 1,7 x 2,0 m Poids de la machine : 4 500 kg Informations supplémentaires : BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 — Presse à injecter de précision tout électrique La BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 est une presse à injecter tout électrique de haute qualité, fabriquée en Autriche. La série EM de BATTENFELD était déjà à cette époque l’un des concepts de machines servo-électriques les plus modernes de sa catégorie, spécialement développée pour des process de production économes en énergie et hautement précis. Tous les mouvements principaux de la machine sont réalisés par des servomoteurs modernes, permettant ainsi : * une très faible consommation énergétique * une haute répétabilité * un fonctionnement silencieux et stable * des coûts d’entretien réduits * des process de production stables et précis La machine est particulièrement adaptée pour : * les pièces techniques en plastique * les composants électroniques * les pièces de précision * la production de petites et moyennes séries Grâce à la technologie tout électrique, l’efficacité énergétique et la stabilité du process surpassent nettement celles des machines hydrauliques classiques. Équipée du système de commande éprouvé BATTENFELD UNILOG B4, la machine offre : * une utilisation conviviale * un contrôle de process précis * des temps de cycle stables * une gestion fiable des axes servo La machine totalise env. 69 094 heures de fonctionnement et se trouve en bon état visuel et technique. Points particulièrement notables : * armoire électrique propre * composants mécaniques entretenus * servomoteurs en bon état * unité d’injection propre La BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 est une solution fiable et économe en énergie pour des productions plastiques exigeantes.

État: nouveau, Année de construction: 2005, Diamètre de la vis 60 mm Poids d'injection dans le polystyrène 607 g/PS Force de fermeture 3200 kN Commande SELOGICA Hauteur de montage du moule 300 mm Plateau de serrage 1040 x 1040 mm Course d'ouverture 700 mm Hfedpovkqfasfx Ac Ieh Puissance totale requise 96 kW Poids de la machine env. 17 t Espace nécessaire env. 7 x 2.2 x 2.3 m Cette machine à injecter le plastique est en très bon état, elle peut être visitée après Elle peut être visitée chez le cédant et est livrée avec le Multilift H. Heures de service : 42878h

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Réf. n°: 18494 Fabricant : ENGEL Modèle : Victory 50-200 Spex Année de fabrication : 2013 Unité de fermeture Force de fermeture : 50 tonnes Course d'ouverture : 400 mm Hauteur d'installation min. : 200 mm Ouverture maximale : 600 mm Dimensions des plateaux (h x v) : 500 x 450 mm Unité d'injection Diamètre de la vis : 25 mm Volume d'injection : 69 cm³ Poids d'injection PS : 62 g Pression d'injection : 2400 bar Hsdpfxjxzq Sko Ac Isfh Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 3,4 x 1,3 x 1,8 m Poids de la machine : 2900 kg Informations complémentaires & équipements Tirage de noyau : 1 pièce Informations complémentaires : ENGEL Victory 50 SPEX (2013) – Presse à injecter sans colonnes À vendre : presse à injecter ENGEL Victory 50 SPEX de haute qualité, année 2013. Grâce à la technologie sans colonnes et à l’équipement spécifique SPEX, cette machine est idéale pour des processus de production précis et flexibles. Données techniques : Avantages : - Conception sans colonnes (tie-barless) : accessibilité maximale à l’outillage - Équipement spécial SPEX : optimisé pour des applications spécifiques - Grande précision et répétabilité - Fonctionnement éco-énergétique - Conception compacte : gain de place - Idéale pour l'automatisation (interface robot possible) Domaines d'application : - Industrie automobile - Électronique - Technique médicale - Pièces techniques en plastique 👉 La machine est en bon état et peut être visitée sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Réf. n° : 18643 Fabricant : ARBURG Modèle : 470 C 1500-400 Golden Editions Année de fabrication : 2008 Unité de fermeture Force de fermeture : 150 tonnes Course d’ouverture : 500 mm Distance entre colonnes (h x v) : 470 x 470 mm Hauteur minimale du moule : 250 mm Ouverture maximale : 750 mm Unité d’injection Diamètre de vis : 35 mm Volume d’injection : 154 cm³ Poids injecté PS : 141 g Pression d’injection : 2500 bar Dimensions et poids Dimensions (LxLxH) : 4,6 x 1,6 x 2,1 m Poids de la machine : 4850 kg Informations complémentaires & équipements Tirant de noyau : 1 pièce Informations supplémentaires : Carte de communication pour interface ProSeS disponible (OPC-UA) Interface robot disponible (EUROMAP 67) La série Golden Edition représente une version spéciale de la gamme éprouvée ALLROUNDER C, qui se distingue par une hydraulique optimisée, une gestion de processus stable et une grande fiabilité. La machine offre une force de fermeture de 150 tonnes et convient parfaitement à la production de pièces techniques en plastique et pour des applications nécessitant des exigences de qualité élevées. Les principaux avantages de cette série sont : * Construction robuste et durable * Grande stabilité de processus et haute répétabilité * Commande ARBURG fiable * Bonne disponibilité des pièces détachées * Adaptée à un fonctionnement industriel en continu Hodjxvy Rlopfx Ac Ijfh La Golden Edition se distingue en outre par des performances optimisées et un excellent rapport qualité-prix sur le marché des machines d’occasion. Grâce à sa polyvalence, cette machine est fréquemment utilisée dans des domaines tels que la sous-traitance automobile, les pièces techniques en plastique et la production en série.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Détails techniques : Hodpfx Astrbcbjc Iefh Diamètre de la vis : 105 mm Poids d'injection dans le polystyrène : 4727 g/PS Force de fermeture : 2300 kN Dimensions du panneau : 2830 x 2400 mm Course d'ouverture : 3700 mm Hauteur d'installation : 1100-1800 mm Volume d'injection : 5195 ccm Pression d'injection max. : 2296 bar Dimensions : 14,2 x 4,15 x 2,84 mm Poids total : 143 t Largeur du longeron : 2000 x 1600 mm Robot System Tire-noyaux Régulateur de canaux chauffants - La machine est en très bon état. - Additionally complete cutters available. - Une bande transporteuse et des systèmes robotisés(Modèle 2012) *

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Détails techniques : Force de fermeture : 3500 kN Hodpfxsymfk Ho Ac Iofh Poids de la machine env. : 17 t

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Détails techniques : Diamètre de vis : 90 mm Poids d'injection en polystyrène : 1 758 g/PS Force de fermeture : 6500 kN Hjdstunccopfx Ac Ijfh Poids de la machine environ : 32 t De la production en série *

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Détails techniques : Diamètre de la vis : 105 mm Poids d'injection dans le polystyrène : 4.940 g/PS Force de fermeture : 9000 kN Poids de la machine env. : 19 t En production de série L'état de la machine et du robot est régulièrement contrôlé par le programme EngelCare Le robot linéaire sur la machine a été entièrement révisé en 2021 * Hfedpetuncvsfx Ac Ish

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: PR21, Spécifications techniques et données de performance Cette machine de moulage par injection Husky est conçue pour la fabrication en grande série de préformes PET et convient parfaitement à l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme équipement d'occasion supplémentaire pour les opérations d'emballage industriel. La plateforme de serrage de 120 tonnes est associée à un système de canal chaud 32 cavités, permettant une production cohérente de préformes PET pour plusieurs formats de bouteilles. Fabriquée par Husky en 2009, l'unité est configurée pour des changements de moule rapides et des temps de cycle stables, soutenant la production de boissons avec des finitions de col et des poids de préforme précis. Fabricant : Husky Modèle : HyPET120 P85/95 E85 Année de fabrication : 2009 Force de serrage : 120 tonnes Hjdpfxoyhbd Sj Ac Ijfh Cavités : 32 Système de canal chaud : système de canal chaud Husky 32 cavités, commun aux moules fournis Finitions de col : 29/25 mm principales ; pièces supplémentaires pour 30/25 mm Poids des préformes (jeux 29/25 mm) : 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Pièces supplémentaires 30/25 mm : 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (un jeu complet assemblé à 22,0 g) Temps de cycle (typique) : 7 s, 8 s, 9 s Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3 phases + neutre + terre Courant d'alimentation principal : 191 A (alimentation auxiliaire : 40 A) Pouvoir de coupure (armoire) : 10 kA Périphériques inclus : sécheur à résine Plastic Systems avec trémie à matière, déshumidificateur de moule et pièces de rechange disponibles Formats de bouteilles pris en charge via les préformes : 0,2 L, 0,5 L, 1,0 L Matière du contenant : PET Systèmes avancés d'automatisation et de contrôle La machine intègre l'ingénierie Husky pour un contrôle précis des températures, une stabilité de tirage et une gestion thermique efficace sur le système de canal chaud 32 cavités. Le système de moulage prend en charge une installation rapide avec des demi-plaques froides plug-and-play, simplifiant les changements de format et de poids. L'interaction opérateur est rationalisée via une interface de contrôle intégrée pour la gestion des recettes, le diagnostic des alarmes et la surveillance du processus. Le pupitre de commande est conçu pour une utilisation industrielle avec un pouvoir de coupure de 10 kA et une claire séparation des alimentations principale et auxiliaire. IHM intégrée pour le contrôle et la surveillance du processus Contrôle de la température du canal chaud sur les 32 cavités Demi-plaques froides à changement rapide, plaque d'outillage et kit de refroidissement Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé avec neutre et terre de protection Capacités d'intégration à la ligne de production Optimisé pour la fabrication de préformes PET, ce système s'intègre proprement à la gestion amont des résines et au convoyage aval vers l'étirage-soufflage, l'inspection qualité et les postes d'emballage dans la production de boissons. Le sécheur à résine Plastic Systems et...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 132517-100, force de serrage: 350 kN, diamètre de la vis: 25 mm, dégagement entre les colonnes: 270 mm, cylindrée: 49 cm³, pression d'injection: 1 531 barre, poids d'injection: 44 g, hauteur du moule (min.): 150 mm, course de l’éjecteur: 80 mm, course d'ouverture: 350 mm, longueur de la plaque: 400 mm, largeur de plaque: 400 mm, longueur totale: 3 100 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 800 mm, poids total: 1 100 kg, capacité de chauffage: 5,5 kW (7,48 ch), pression: 215 barre, puissance de la pompe: 7 500 W, puissance: 20 kW (27,19 ch), type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 48 A, Modèle : Presse à injecter Hfodpfeyw Ufvex Ac Ijh Type : PLUS 35 Année : 2010 Poids : 1100 kg Tension de commande : 24 V DC Courant nominal moteur principal (FLA) : 14,7 A Pression du système hydraulique : 250 bar Fabricant : Wittmann, Autriche