Machine De Transformation Des Pâtes d'occasion à vendre (94 434)

État: très bon (occasion), Année de construction: 1990, Ligne de production de pâtes courtes – ligne Braibanti Cobra 1.15 avec presse monobloc de 460 mm de capacité, 3 niveaux vibrants, banderoleuse Romet de 8 mètres avec 24 secteurs, élévateur de chargement du séchoir. Séchoir Teless à 9 niveaux et 13 mètres, refroidisseur à bande à un niveau. Année – 1990/1991. Capacité – 1000 kg/h. Psdjy Hfz Tjpfx Am Tepw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Détails techniques : - Année – 2010 - Capacité – 300 kg/h Ligne complète avec unité d'emballage automatique ! Podpfx Aoyyapfsm Tjpw État parfait

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Mélangeur / Extrudeuse à pâtes industriel Dominioni Punto & Pasta PT100 – Acier inoxydable – 380V Informations générales Fabricant : Dominioni Punto & Pasta Modèle : PT100 Année de fabrication : 1997 Pays d'origine : Italie État : Occasion – en bon état de fonctionnement Disponibilité : Disponible immédiatement Description de la machine Machine industrielle pour la production de pâtes fabriquée par Dominioni Punto & Pasta (Italie), modèle PT100. Cette machine est conçue pour la production de pâtes fraîches et la préparation de pâte dans les environnements professionnels de fabrication alimentaire. Convient pour : - production de pâtes fraîches, - mélange et pétrissage de pâte, - préparation de pâte à pâtes, - laboratoires agroalimentaires, - ateliers de fabrication de pâtes, - transformation alimentaire industrielle. La machine est entièrement construite en acier inoxydable alimentaire et conçue pour une utilisation industrielle en continu. Équipée de : - grande trémie de mélange en inox, - sortie d’extrusion industrielle, - tableau de commande électrique, - bouton d’arrêt d’urgence, - système d’entraînement industriel robuste. Caractéristiques techniques Modèle : PT100 Type de machine : Mélangeur / extrudeuse de pâtes industriel Capacité : env. 100 litres Tension : 380V / triphasé Châssis : Acier inoxydable alimentaire Année : 1997 Fabricant : Dominioni Punto & Pasta Fabriqué en : Italie Avantages - Équipement professionnel pour la production de pâtes - Construction industrielle robuste - Machine tout en acier inoxydable - Fabrication italienne fiable - Entretien et nettoyage faciles - Adaptée à la production en continu - Idéale pour ateliers de pâtes et usines agroalimentaires État de la machine La machine est en bon état de fonctionnement et peut être inspectée/testée sur place. Traces d’utilisation normales pour son âge. Vendue dans l’état présenté sur les photos. Ppedpfx Amoy Uczas Tsw Inclus - tableau de commande électrique, - sortie d’extrusion, - accessoires visibles sur les photos. Informations complémentaires Sur demande, nous pouvons fournir : - vidéo de fonctionnement, - photos supplémentaires, - informations techniques complémentaires.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons la Vortex D2 Duo, une machine entièrement automatique de cuisson, de refroidissement et de réfrigération conçue pour la cuisson en continu et répétable, le refroidissement rapide et la réfrigération des produits alimentaires. Cette solution se distingue par une conception DUO, où la section de cuisson est montée sur un châssis distinct de celles de refroidissement et de réfrigération, garantissant ainsi une séparation optimale entre les zones à haute et basse température. Le modèle Vortex D2 Duo a été principalement développé pour le traitement des pâtes courtes et longues, mais grâce à sa polyvalence, il convient également pour le riz, les nouilles, les légumineuses, les céréales, les légumes, les pommes de terre et les produits de la mer. Par conséquent, la machine peut être utilisée aussi bien dans les ateliers de production de pâtes et de plats cuisinés que dans les usines de produits traiteur modernes ou chez les fabricants de salades et composants réfrigérés. La Vortex D2 Duo dispose d’une capacité allant d’environ 250 kg/h à 4000 kg/h, ce qui permet de répondre aussi bien à des volumes de production moyens qu’élevés. La Vortex est équipée d’un système programmable de circulation d’eau Vortex, assurant une cuisson, un refroidissement et une réfrigération homogènes de chaque lot. Ce système minimise l’agglomération, la détérioration des produits et les pertes de rendement, tandis que son refroidissement haute efficacité atteint généralement une température finale du produit d’environ 3°C. La Vortex D2 Duo peut être alimentée par tapis convoyeur ou par chargement automatique en bacs, ce qui facilite le contrôle précis du débit et de l’organisation des process. De plus, les convoyeurs vibrants d’égouttage permettent une utilisation en mode discontinu ou continu, rendant la ligne facilement adaptable aux étapes ultérieures telles que le mélange, le dosage, le conditionnement ou un refroidissement final. Parmi les solutions remarquables visant à améliorer la qualité du process et l’hygiène, citons le levage hydraulique des paniers, les échangeurs de chaleur à tubes, les doubles trop-pleins de dégraissage et les cuves d’eau spécialement profilées. La conception hygiénique en acier inoxydable et le niveau de protection lavable sont essentiels dans les environnements à hautes exigences sanitaires. Principaux avantages de la Vortex D2 Duo : - Châssis séparés pour les sections de cuisson et de refroidissement, - Séparation optimale entre les procédés à haute et basse température, - Idéale pour les pâtes courtes et longues, ainsi que le riz, les légumes, pommes de terre, céréales, légumineuses, fruits de mer, - Capacité jusqu’à 4000 kg/h selon configuration, - Système programmable de circulation d’eau Vortex, Ppjdoy Df Nrepfx Am Tsw - Refroidissement performant des produits jusqu’à ±3°C, - Fonctionnement en discontinu ou en continu, - Levage hydraulique des paniers et drainage efficace, - Conception industrielle hygiénique pour un fonctionnement continu. La Vortex D2 Duo constitue une ligne de production avancée, destinée aux fabricants recherchant une cuisson homogène, un refroidissement rapide, une capacité élevée et une qualité de produit final optimale dans les procédés modernes de production de pâtes et de plats cuisinés.

État: nouveau, puissance: 27 kW (36,71 ch), Année de construction: 2025, Les séparateurs densimétriques Mizar séparent efficacement les matériaux en fonction de leurs différences de densité. Cette technologie est idéale pour séparer les matériaux de différentes densités dans les processus de recyclage, offrant des performances supérieures, notamment pour les applications nécessitant la séparation des métaux et des plastiques. Psdpfswm Apnsx Am Topw La série DES est équipée de mécanismes de réglage précis et de systèmes de ventilation haute performance, optimisés dans les moindres détails. Ainsi, les matériaux de faible densité sont collectés à l'arrière, tandis que les matériaux de forte densité, comme le cuivre, s'accumulent à l'avant, assurant une séparation efficace. Outre l'efficacité énergétique et les faibles coûts d'exploitation, les systèmes d'automatisation et les panneaux de commande conviviaux simplifient la gestion des processus.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, La machine innovante de soudage bout à bout par étincelage pour lames de scies à ruban et lames bimétalliques est entièrement développée par notre département d’ingénierie. Elle garantit des soudures parfaites et une répétabilité précise du procédé. Écran tactile convivial Schneider Electric permettant une utilisation aisée de la machine. Le processus de soudage est entièrement automatique, avec possibilité de réglage du courant électrique sur 6 niveaux. La machine offre également un réglage progressif du courant lors du revenu ainsi qu’un contrôle pyrométrique tout au long du processus de soudage. La FBM10 est extrêmement facile à configurer et économique à entretenir. Tension d’alimentation : 400V Puissance nominale du transformateur à un facteur de marche de 50 % : 5kVA Fréquence du courant électrique : 50Hz Serrage de la lame de scie à ruban : Serrage manuel ou hydraulique /Option FBM 10.02/ Revenu : Manuel ou automatique, avec contrôle pyrométrique /Optionnel/ Langues du menu : Bg / En / Ppsdpfx Amsxhf Dze Tjw Capacité de soudage : - Lames de scie à ruban pour bois : 6 à 60 mm - Lames de scie à ruban bimétallique : 6 à 54 mm - Lames de scie à ruban en acier inoxydable : 6 à 40 mm - Lames de scie à ruban sans dents : 6 à 50 mm Poids : 197 kg Dimensions (L x l x H) : 910 x 640 x 530 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 660 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 0,4 kW (0,54 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, Distributeur de produit avec 8 sorties et système de découpe pour tranches de kebab À vendre : distributeur/diviseur de produit complet, autonome, doté de 8 sorties, conçu pour le dosage, l’extrusion et la découpe uniformes de tranches de kebab ou de produits carnés similaires. L’installation est vendue en tant que machine autonome, complète avec un châssis de support, un système de découpe pneumatique et un convoyeur de produit. Un remplisseur sous vide ou une autre machine de dosage n’est pas inclus. Caractéristiques techniques : Distributeur de produit avec 8 sorties Modèle diviseur : 160/76/8/DN32 Système de pompe à lobes excentriques séparé par sortie Pjdpfx Amezqc U Ne Topw Rotors reliés entre eux par un arbre d’entraînement central Corps principal et lobes en acier inoxydable Rotors et bagues fabriqués à partir d’un polymère technique résistant à l’usure Raccord de produit standard : DN65, longueur d’environ 500 mm Sorties équipées de raccords rotatifs DN32 Sorties inclinées d’environ 30° Forme et dimensions des sorties d’extrusion en fonction de la version Outils inclus pour le démontage des rotors Châssis mobile en acier inoxydable Châssis en C en acier inoxydable Adapté pour être positionné au-dessus d’un convoyeur ou d’une machine d’emballage Mobile sur roulettes Hauteur réglable d’environ ± 30 mm Conception solide et hygiénique pour une utilisation dans l’industrie alimentaire Système de découpe pneumatique Système de découpe pour les 8 sorties Mécanisme de découpe à entraînement pneumatique Monté sur la face avant du collecteur de sortie Lame de découpe en acier inoxydable Équipé d’un écran de sécurité Micro-interrupteur de sécurité inclus Le cycle de découpe peut être synchronisé avec un remplisseur sous vide externe ou une machine de dosage Convoyeur de produit Construction en acier inoxydable Vitesse de bande variable Longueur : environ 1 000 mm Hauteur de travail : environ 900 mm ± 50 mm Largeur adaptée aux 8 sorties de produit Équipé d’un coffret de commutation électrique et pneumatique Équipé d’un écran de sécurité et d’interrupteurs de sécurité Adapté pour : Tranches de kebab Bande de viande Produits de viande hachée et transformée Production sur 8 voies uniformes Chargement automatique sur un convoyeur ou une ligne d’emballage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le broyeur-mélangeur Wolfking TSMIG 850 est une machine polyvalente conçue pour répondre aux besoins des industries de transformation de la viande. Grâce à sa double fonction de broyage et de mélange, il garantit un traitement homogène et constant, même à basse température. En effet, ce broyeur est équipé de palettes robustes qui assurent une répartition optimale des ingrédients, ce qui permet d’obtenir une texture parfaite pour chaque lot de production. Podpszqdw Sofx Am Tjpw Par ailleurs, cette machine est idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement et à améliorer l'efficacité de leur chaîne de production. Avec sa robustesse et sa facilité d’entretien, le broyeur-mélangeur s’intègre facilement dans les environnements industriels exigeants, tout en garantissant une grande fiabilité sur le long terme. En résumé, le Wolfking TSMIG 850 est un choix incontournable pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de production de viande, tout en assurant une meilleure gestion des matières premières et une productivité accrue. Caractéristiques: Mélangeur TSMIG 850/225 Mélangeur à palette Poids : 1800 Kg Puissance : 41 kW Ampérage : 71 A Voltage : 3*400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 5XWFPSKX

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Ppjdpfszpw S Tjx Am Tsw Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Podjzpw Etjpfx Am Tjpw Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064 Ppedpfxszpwu Io Am Tsw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Psdpfszpwk Nox Am Tepw Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Ppsdpfozpwftsx Am Tew Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: d'occasion, Année de construction: 1972, longueur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 1 400 mm, largeur totale: 2 250 mm, Couleur : Vert Poids à vide : 2 000 kg Prix : Sur demande - Année de fabrication : 1972 - Documentation disponible : Non - Certificat CE : Non - Commande : Conventionnelle - Dimensions de transport : 1 800 mm x 2 250 mm x 1 400 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 2 000 kg Ppodpfozm N Riex Am Tsw - Emballages de transport [unité] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué est majoré de la TVA TVA/régime de marge : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Lukas van Rossum

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensacheuse verticale ILAPAK VT500 est une machine automatique de type Form Fill and Seal (VFFS) conçue pour former, remplir et sceller des sachets souples en une seule opération. Elle répond aux besoins des industriels de l'agroalimentaire recherchant un conditionnement rapide, précis et fiable. Ainsi, elle améliore la productivité tout en garantissant une qualité d'emballage constante. Cette ILAPAK VT500 convient au conditionnement d'une large variété de produits alimentaires tels que les produits frais, surgelés, poudres, granulés, fruits secs, snacks, café, thé, produits carnés, fromages ou encore aliments destinés au food service. De plus, elle accepte plusieurs types de films thermoscellables et peut produire différents formats de sachets selon l'outillage installé. Par conséquent, elle offre une grande flexibilité aux ateliers de production. Par ailleurs, sa conception verticale optimise l'encombrement au sol tout en facilitant l'intégration avec une peseuse associative, une doseuse à vis, une doseuse volumétrique ou un convoyeur d'alimentation. En outre, son automatisation réduit les manipulations manuelles et améliore la régularité du conditionnement. Son interface de pilotage permet également d'effectuer rapidement les changements de production. Enfin, cette ensacheuse verticale ILAPAK VT500, fabriquée en 2020, est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Ppjdpfx Aeznv Ttjm Tjw Caractéristiques techniques: Fabricant : ILAPAK Beijing Modèle : VT500 Type : Ensacheuse verticale automatique Form Fill and Seal (VFFS) Année de fabrication : 2020  Numéro de série : 0680700073  0XG9UJQQ

État: remis à neuf (d'occasion), Fabricant : CFS Modèle : ER600 État : La machine a été entièrement remise à neuf par notre service technique. Pedpfx Aozcnz Hem Tjpw Numéro de série : 220 Numéro d'inventaire : 3322 Largeur de la bande : 600 mm Vitesse de la bande : 1,5 à 15 m/min Niveau de remplissage : minimum 15 litres Puissance : 3 x 380V, 50 Hz, 0,61 kW Dimensions : 1400 x 900 x 1750 mm Poids : 145 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’emballage à grande vitesse, directement issue d’une usine de production d’œufs écossais, et couramment utilisée pour l’emballage de tourtes, d’œufs écossais et d’autres produits de boulangerie. Il est rare de trouver une machine de fabrication récente ; celle-ci est la plus récente que nous ayons vue. Podszmy Avjpfx Am Topw

État: bon (utilisé), Directement issue d’une usine agroalimentaire fermée – elle était utilisée pour la friture d’œufs écossais. Les dimensions suivront. La machine semble identique à la friteuse HeatWave de Heat and Control, nous pensons donc qu’elle a peut-être été fabriquée sous licence de cette dernière. Elle peut être fournie sous la forme d’un système comprenant un grand réservoir à double cuve pour l’huile neuve et l’huile usagée, ainsi qu’un préfiltre à tambour Berief. Cette machine n’est pas équipée d’une courroie de maintien supérieure. Pjdpfx Ajzmy Aiom Topw

État: d'occasion, Ligne de liaison et d’accrochage Handtmann AL PLH 216 La ligne de liaison et d’accrochage Handtmann AL PLH 216 est la solution idéale pour les fabricants de saucisses de petite et moyenne taille. Cette ligne est conçue pour un portionnement précis, la production de saucisses de longueur uniforme et leur accrochage automatique et sécurisé sur des supports de fumage ou des crochets. Elle est particulièrement adaptée au traitement des boyaux naturels. L’unité d’accrochage permet un processus de production de saucisses automatique, rapide et efficace, ce qui permet à l’opérateur de définir facilement le nombre de saucisses requis par support de fumage. Le système se caractérise par sa grande flexibilité et la rapidité des changements de produits. La ligne est composée de l’unité de liaison Handtmann 216-20 et de l’unité d’accrochage Handtmann 220-16. L’ensemble de la ligne de production est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité. Pedpfx Amjzmmy Uo Topw Spécifications techniques Adaptée pour : Boyaux naturels, boyaux de collagène Alimentation électrique : 400 V (3+N, 50 Hz) Puissance : 2,5 kW Année de fabrication : 2007 Poids : 400 kg Dimensions de la machine (L × P × H) : 3 350 × 900 × 1 300 mm

État: d'occasion, Handtmann VF 200, machine de remplissage sous vide La machine de remplissage sous vide Handtmann VF 200 est la solution idéale pour un remplissage et un portionnement précis des produits alimentaires. Ces machines de remplissage sont largement utilisées dans divers secteurs, notamment les boulangeries, les boucheries, la production d'aliments préparés, la fabrication de snacks, la transformation de salades, la production de fromages, la transformation de fruits et légumes, la transformation de viandes, de poissons, la production d'aliments végétaliens et végétariens, d'aliments pour bébés et d'aliments pour animaux. Ces machines sont robustes et répondent aux normes et exigences les plus strictes de l'industrie agroalimentaire moderne. Grâce à un panneau de commande à membrane intuitif, différents programmes peuvent être configurés rapidement et facilement. Cette machine de remplissage sous vide peut être utilisée avec divers accessoires, notamment des machines de conditionnement, des machines de formage et des systèmes à membrane. Elle est équipée d'un dispositif de levage pour les conteneurs standard de 200 L. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Spécifications techniques Capacité de production : 5 000 kg/h Fonctions : Remplissage, portionnement Taille des portions : 5 g – 100 000 g Débit maximum : 380 portions/min Pression de remplissage : 35 bars Capacité de la trémie : 90 L / 240 L Système de vide intégré : Busch, 16 m³/h Ppsdpfxozmmyzj Am Tjw Alimentation électrique : 400 V (3+N, 50 Hz) Puissance : 7 kW Poids : 1 240 kg Année de fabrication : 1997 Dimensions de la machine (L × P × H) : 2 000 × 1 350 × 2 100 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur Cuiseur Berief 800L est un équipement industriel conçu pour assurer simultanément les opérations de cuisson, de mélange et de préparation de produits alimentaires. Utilisé dans les industries de transformation alimentaire, il permet de réaliser plusieurs étapes de production dans une seule machine, ce qui améliore considérablement l'efficacité des ateliers de fabrication. Ppsdpfxozcnxfo Am Tjw Grâce à sa cuve de grande capacité et à son système de chauffage par double enveloppe, ce mélangeur cuiseur garantit une montée en température homogène ainsi qu'une excellente répartition de la chaleur. En effet, le brassage permanent du produit favorise une cuisson régulière tout en limitant les risques d'accrochage ou de surchauffe. Par conséquent, la qualité finale des préparations est améliorée et les pertes de production sont réduites. Ensuite, cette machine convient parfaitement à la fabrication de sauces, plats cuisinés, produits carnés élaborés, soupes, garnitures, préparations végétales ou recettes nécessitant une cuisson contrôlée. En parallèle, sa construction en acier inoxydable répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. Par ailleurs, son volume utile de 800 litres permet de traiter des productions importantes tout en conservant une excellente homogénéité du produit. Enfin, le Mélangeur Cuiseur Berief GmbH 800 L constitue une solution particulièrement intéressante pour les industriels souhaitant centraliser plusieurs opérations dans un seul équipement. Dans le cadre d'un matériel d'occasion contrôlé, il représente également une opportunité de réduire les investissements tout en conservant des performances industrielles élevées. Caractéristiques techniques: Marque : Berief GmbH Référence : 0.25.20 / 591 Type : Mélangeur cuiseur industriel Année : 1993 Dimensions : 2550 × 2030 × 2650 mm Capacité cuve : 800 L Température maximale cuve : 100 °C Pression admissible circuit thermique : 1 bar Température circuit thermique : 184 °C Volume du circuit thermique : 55 L Chauffage : double enveloppe thermique Fonction : cuisson, mélange et homogénéisation Construction : acier inoxydable Ho36X99w

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La marmite de cuisson vapeur Crown DL-20 est conçue pour assurer la cuisson homogène de nombreux produits alimentaires dans les ateliers de transformation agroalimentaire. Grâce à son enveloppe vapeur, elle diffuse une chaleur régulière sur toute la surface de la cuve. Ainsi, elle convient parfaitement à la cuisson de sauces, soupes, plats cuisinés, légumes, préparations carnées, produits traiteurs et autres recettes nécessitant une maîtrise précise de la température. Son fond hémisphérique favorise une excellente circulation thermique tout en limitant les points de surchauffe. De plus, sa cuve en acier inoxydable de qualité alimentaire offre une grande résistance aux utilisations intensives. Par conséquent, les industriels obtiennent une cuisson homogène, améliorent la qualité des produits finis et réduisent les risques d'accrochage. Par ailleurs, cette marmite vapeur possède une construction robuste montée sur trois pieds inox, ce qui facilite son intégration dans une cuisine industrielle ou une ligne de production agroalimentaire. En outre, son fonctionnement à la vapeur permet une cuisson douce, rapide et particulièrement adaptée aux productions exigeant une excellente maîtrise des températures. Enfin, cette marmite de cuisson Crown DL-20 est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque équipement est inspecté, nettoyé, contrôlé et testé avant commercialisation afin de proposer une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : Crown Food Service Equipment Ltd. Modèle : DL-20 Podpezl D Nkjfx Am Tspw Capacité : 20 gallons (≈ 76 litres) Année de fabrication : 1990 Construction : Acier inoxydable alimentaire Pression maximale admissible (MAWP) : 35 psi (≈ 2,41 bar) Température maximale de service : 281 °F (≈ 138 °C) nuh-rjom

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Polisseuse Rühle MKR 600 avec refroidissement. Écran remplacé. Ppjdpfx Amszmp R Aj Tjw Vente pour le compte d’un client : machine en état de fonctionnement, vendue sans garantie ni possibilité de retour.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fatosa, trancheuse pour viande congelée, modèle Frozen Blok Cutter. Pedpfszmp Rpsx Am Tjpw Vente pour le compte d’un client : machine en état de fonctionnement, sans garantie, sans possibilité de retour.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Maja Skinny II Vente d’une machine en état de marche pour le compte d’un client, sans garantie et sans possibilité de retour. Ppsdpfx Aszmp Riom Tjw