Mcpi Fine Dosing Micro Doseuse d'occasion à vendre (4 768)

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Hfodjx R Df Sspfx Abxsk Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Hsdpsx R Dh Hsfx Abxefk Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : pédale Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP Dimensions de la machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Hjdsq Nf Uwjpfx Abxefk Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Hacheur à micro-lames/appareil pour hacher finement les sauces/soupes/ketchup/mayonnaise. Hfodpfsi A U Tqex Abxsk Pesto/fruits/légumes/noix/amandes et copeaux de noix de coco, ainsi que d’autres aliments.

État: comme neuf (occasion), Vous avez de grandes quantités de composants à vendre ? Nous sommes intéressés par l’achat, même de grandes quantités (condensateurs, quartz, circuits intégrés, résistances, résistances de shunt, transistors, FET, relais, transformateurs, interrupteurs, semi-conducteurs, composants CMS et tout ce qui peut être monté sur un circuit imprimé, ainsi que les accessoires). Nous sommes également intéressés par les lots restants et les lots spéciaux provenant de la fabrication électronique. Hfjdpfx Ajizi Twsbxsk N’hésitez pas à nous contacter.

État: très bon (occasion), Calibre de mesure Fabricant : Micro-Maag Type : B2 40-100 Numéro de stock : (28690) Plage de mesure : 40 - 100 mm par incréments de 2 mm par calibre d'essai 1 calibre d'essai DM 74-76 mm manquant Mesure très précise possible grâce à la mesure en 6 points. Profondeur de mesure env. 800 mm Dimensions de la boîte de transport : Largeur : 505 mm Profondeur : 340 mm Hauteur : 260 mm Poids : 29 kg Hfodpfsy Ipbmox Abxjk

État: d'occasion, Groupe hydraulique, pompe hydraulique - Pression maximale : 110 bar - Débit : 0,25 l/min - Moteur : 24 V, 22 W Hfsdpfxed N D A Uo Abxek - Réservoir hydraulique - Dimensions : 195/280/H160 mm - Poids : 17 kg

État: d'occasion, Unité d’amplification, amplificateur - Type : DT110-U15-A-C2 - Série : multiNCDT Hedpfxodkqhds Abxefk - Dimensions : 65 / 170 / H40 mm - Poids : 0,38 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Reda STERILDOSE unité de dosage aseptique Peut être utilisée comme doseur aseptique pour l’ajout de tout composant dans du lait, du jus ou d’autres boissons Capacité : 3 000 l/h État neuf Hfodeyil A Sepfx Abxjk Dimensions LxlxH : 2650x1800x2230 mm

État: d'occasion, ILD2200-40(226), optoNCDT 2200, système de capteur de triangulation laser Micro Epsilon Modèle : ILD2200-40(226) Hsdpeq S Spaofx Abxjfk État : Occasion

État: d'occasion, ILD1810-50, optoNCDT 1810, système de capteur de triangulation laser Micro Epsilon RS232 Hedpfx Abeq S Snyoxjfk Modèle : ILD1810-50 État : Occasion

État: d'occasion, ILD1800-750VT, optoNCDT 1800, système de capteur de triangulation laser Micro Epsilon RS232 Hsdsq S Snropfx Abxefk Modèle : ILD1800-750VT État : Occasion

État: d'occasion, ILD1800-100(243), optoNCDT 1800, système de capteur de triangulation laser Micro Epsilon Hfedpfxjq S Snko Abxjk Modèle : ILD1800-100(243) État : Occasion

État: d'occasion, MPM BMT100M : appareil portable d’équilibrage dynamique Système électronique portable pour l’équilibrage dynamique des meules, directement sur la machine, permettant de réduire les vibrations, d’améliorer la précision de l’usinage et de prolonger la durée de vie de la meule. Le kit comprend : Hedpezta Tnofx Abxofk Unité de contrôle électronique BMT100M Capteur de vibrations Capteur de vitesse (tachymètre) Câbles de connexion Alimentation électrique Manuel d’utilisation original Mallette de transport

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, épaisseur de tôle (max.): 38 mm, poids total: 3 500 kg, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Plage de coupe pour acier : 1–38 mm Course axe X : 3 000 mm Course axe Y : 1 500 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Médium de découpe : HiFocus 161i Commande : MicroStep Hfsdpex I Ehpsfx Abxjk Puissance requise totale : 6 kA Poids de la machine : env. 3 500 kg ÉQUIPEMENT Source plasma Kjellberg HiFocus Plus 161i

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 900 mm, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 1 500 kg, tension d'entrée: 400 V, Machine de remplissage et de scellage de gobelets Machines de dosage et d'emballage d'aliments de marque SP. ZOO., type : PAK 5.0, numéro de machine : 457, année de construction: 2015, Hjdpfx Abjv Abm Esxofk Tension 400V, 3Ph, Puissance 7,5 kW, Pression 6-8 bars, poids: 1500 kg, Dépileur de gobelets à 2 pistes, dimensions : 4900mm x 1500mm x 2300mm.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 200 mm, largeur totale: 1 300 mm, hauteur totale: 1 800 mm, poids total: 1 150 kg, tension d'entrée: 400 V, Machine de remplissage et de scellage de gobelets Hodpfsvz H N Nox Abxefk Machines de dosage et d'emballage d'aliments de marque SP. ZOO. type : DISTRIBUTEUR 2G, numéro: 439, année de construction: 2014, Tension 400V, 3Ph, Puissance 2,5 kW, Pression 6-8 bars, Poids: 1150 kg, Dimensions : 4200mm x 1300mm x 1800mm.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) Hedpfoq Nf U Eex Abxofk - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Hfjdpfjq Ngafjx Abxsk Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Hfjdjq Igumopfx Abxek Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Systèmes de lavage

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Débit / kg/h Type / Matériau / Système de dosage et de mélange de colle bicomposant – FERE / Walther Pilot Hsdpfx Aezhxnasbxjfk À vendre, un système de dosage et de mélange de colle bicomposant entièrement automatique, d’occasion. Fabricant : FERE Dosier- und Klebesysteme GmbH Année de fabrication : 2014 Pression du matériau : jusqu’à 6 bars Tension de commande : 24 V CC Tension de fonctionnement : 3 × 400 V / N / PE Système de dosage : à commande servo-électrique Avec réservoir sous pression Walther Pilot et vérins pneumatiques Le système a été utilisé pour le dosage et le mélange de colles bicomposantes sur des moulures décoratives et convient également à des applications similaires. État : d’occasion Vente en l’état, tel que présenté sur les photos Possibilité de visite sur rendez-vous L’expédition peut être facilitée Pour toute question ou demande d’information, n’hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé),

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Dispositif de dosage Movacolor MC Balance MC Liquid Réf. stock : 503616 Hedpoy Ak Rlefx Abxofk Type de machine/appareil : Unité de dosage pour poudres et liquides Fabricant : Movacolor Modèle : MC Balance & MC Liquid Année de fabrication : 2020 Unité de dosage Movacolor pour poudres et liquides Composée de : 2 interfaces opérateur Movacolor MCTC à écran tactile Unité de dosage de poudre Movacolor MC Balance Unité de dosage gravimétrique de liquides Movacolor MC Liquid Contrôleur aveugle Movacolor MCBC Unité de dosage Movacolor A30 HTC Trémie Movacolor 12 L L’unité n’a été utilisée qu’une seule fois à des fins de test et est donc comme neuve !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Appareil de dosage colortronic Colorblend S Hfodpfx Aszi U Hnebxok Numéro de référence : 503625 Type de machine/ Type d’appareil : Appareil de dosage Fabricant : colortronic Modèle : Colorblend S Année de fabrication : 2013 Appareil de dosage et de mélange volumétrique avec insert en acier inoxydable dans le col de mélange. Le Colorblend S est monté directement sur la bride d’entrée de la machine de traitement. Il nécessite ainsi très peu d’espace. Un insert en acier inoxydable dans le col de mélange divise le composant principal en deux flux de matière. Ces flux se mélangent avec les additifs avant l’entrée et forment un mélange homogène. Débit : 0,7 - 12 kg/h Tension : 230 V / 50 Hz

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, MOTAN Gravicolor 30 GRAVInet N° de stock : 503694 Type de machine/d’appareil : Doseur Fabricant : MOTAN Type : Gravicolor 30 GRAVInet Année de fabrication : 2017 Le GRAVICOLOR mélange et dose jusqu'à six matériaux avec une grande précision et une fidélité aux recettes optimale. Ces doseurs et mélangeurs modulaires, basés sur le principe de la pesée, sont spécialement conçus pour les applications de moulage par injection, de moulage par soufflage et d’extrusion. Indépendamment des recettes, des matériaux ou de l’environnement d’utilisation, IntelliBlend analyse en permanence toutes les données du processus et, grâce à une auto-optimisation, atteint en permanence le point de fonctionnement optimal. Une grande fidélité aux recettes permet d’obtenir une qualité de produit constante et optimale. Hfodpfx Abjzrg Euexsk