Meypack Wrap Around Packer Boîtes, Format Variable, Année 2018 d'occasion à vendre (50 836)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 10619-1, MEYPACK VP 451 : Machine d’emballage en barquettes et à manchons – Machine entièrement automatique pour l’emballage de canettes de boissons dans des barquettes et des cartons à manchons. Produits et formats : - Canettes de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, en vrac et en packs de 4 - Canettes de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, en vrac et en packs de 4. Groupements pour les deux formats de canettes : - 4 x 6 canettes en vrac dans un carton à manchons ou une barquette - 3 x 4 canettes en vrac dans un carton à manchons - 2 x 3 packs de 4 dans une barquette. Performance : - Performance nominale : 16 000 canettes/h - Performance d’emballage : 12 ou 24 unités d’emballage/min, y compris une marge de performance de 5 % - Guidage des produits : - Alimentation des produits sur plusieurs voies, en flux continu - Packs de 4 : alimentation sur deux voies, transversalement, avec ouvertures latérales - Niveau d’entrée : env. 1 150 mm ± 50 mm - Niveau de sortie : env. 650 mm ± 50 mm - Sortie des produits avec le côté large de la barquette ou du carton à manchons en premier. Fonctionnement : Les produits sont alimentés en continu sur plusieurs rangs, répartis uniformément sur les voies du convoyeur d’alimentation selon le principe du « push-and-run », et regroupés pour former la configuration souhaitée. Simultanément, une découpe plate de barquette ou de carton à manchons est prélevée dans le magasin et positionnée sous la station de groupage. La station de descente, entraînée par un servomoteur, prend en charge la formation des produits et la découpe, et ajuste étroitement la découpe autour des produits. Ensuite, une chaîne synchronisée, entraînée par un servomoteur, fait passer l’emballage préplié à travers les stations de collage et de pressage. L’emballage fini est transféré sur un convoyeur à rouleaux à gravité vers l’équipement de manutention suivant. Dimensions des groupes d’emballage : - Longueur : 200 – 400 mm - Largeur : 120 – 300 mm - Hauteur : 80 – 200 mm - Hauteur de la barquette : 40 – 200 mm. Matériau d’emballage et magasin : - Traitement de presque toutes les qualités de carton ondulé disponibles dans le commerce ; version finale après approbation par MEYPACK - Longueur de la découpe : 360 – 1 250 mm - Largeur de la découpe : 300 – 700 mm - Capacité du magasin : env. 150 découpes ou env. 400 mm de hauteur de pile pour une onde B - Séparation des découpes plates à l’aide de ventouses à vide et positionnement via un convoyeur à courroie - Colle chaude : produits courants, approuvés par le fabricant d’appareils de collage ; version finale après approbation par MEYPACK. Raccordements : - Alimentation électrique : 3 x 400 V CA, 50 Hz, avec conducteur neutre et conducteur de protection ; fluctuation de tension admissible à long terme : ± 5 % - Tension de commande : 24 V CC - Air comprimé : 6 bars, raccord 1/2 pouce ; propre et exempt de corps étrangers, de gaz et d’huiles. Utilisation et changement de format : - Surveillance possible par un opérateur, parallèlement à une autre tâche - Côté opérateur à droite ou à gauche dans le sens de la sortie - Changement de format rapide et précis grâce à une conception à ligne zéro et à un réglage automatique de la chaîne synchronisée - Données de réglage dans des listes de formats spécifiques au produit ; pièces de rechange clairement attribuées et identifiées. Machine de base et composants : - Poids : env. 3 500 kg - Peinture : gris anthracite RAL 7021 - Pneumatique : Festo - Appareil de colle chaude : Nordson Pro Blue - Ent Fpjdpfjz Abkyjx Achel

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cet Atlanta Giotto est une machine de conditionnement en carton de type « wrap-around » à une voie, conçue pour le conditionnement en carton en fin de ligne de bouteilles PET, avec une capacité de plus de 20 cartons par minute. Elle forme le carton « wrap-around » à partir d’une ébauche plate, stockée dans un magasin incliné, l’enroule autour du groupe de bouteilles et le referme à l’aide d’une unité de thermocollage. La machine peut traiter aussi bien des cartons neutres que des cartons imprimés. La machine a été fabriquée en 2015 et a été utilisée dans une usine d’embouteillage d’eau minérale jusqu’au début de 2025, où elle conditionnait des bouteilles PET de 1,5 litre en cartons de 4 x 3 et des bouteilles PET de 1,0 litre en cartons de 5 x 3. Elle a été utilisée en alternance avec un processus de cerclage par film rétractable, ce qui explique son faible nombre d’heures de fonctionnement. La commande s’effectue via un automate Siemens S7 avec un panneau HMI à écran tactile. Les convoyeurs d’alimentation et de sortie, les entraînements et le panneau de commande conforme aux normes CE font partie intégrante de la machine. Caractéristiques techniques - Fabricant : Atlanta - Modèle : Giotto - Année de fabrication : 2015 - Type de machine : machine de conditionnement en carton « wrap-around » à une voie - Capacité : plus de 20 cartons/minute - Alimentation : magasin à cartons incliné à une voie - Formats de carton : 80 x H262 mm pour les bouteilles PET de 1,5 litre, 87,5 x H322 mm pour les bouteilles PET de 1,0 litre - Schémas de conditionnement : 4 x 3 bouteilles de 1,5 litre PET, 5 x 3 bouteilles de 1,0 litre PET - Carton : neutre ou imprimé - Fermeture du carton : unité de thermocollage - Commande : automate Siemens S7 avec panneau HMI à écran tactile - Longueur : env. 7 175 mm (corps de la machine), plus 1 300 mm (convoyeur d’alimentation) - Largeur : env. 2 345 mm - Hauteur : env. 2 336 mm Fpodpfx Aezxtyrschjl - Hauteur d’alimentation : min. 1 050 mm - Poids : env. 800 kg (partie magasin), env. 2 250 kg (corps de la machine) - Alimentation électrique : 25 kW - Air comprimé : env. 400 Nl/min à 6 bar - Convoyeur d’alimentation : acétal, 685 mm de large Équipement - Convoyeurs d’alimentation et de sortie - Magasin à cartons inclinable - Unité de thermocollage - Entraînement et panneau de commande conforme aux normes CE - Commande Siemens S7 avec panneau de commande à écran tactile - Schémas électriques et mécaniques - Manuels d’utilisation et de maintenance - Catalogues de pièces de rechange État Occasion, en très bon état et avec un faible nombre d’heures de fonctionnement. La machine a été utilisée jusqu’au début de 2025 et a depuis été démontée et stockée. Sur demande, elle peut être inspectée dans un état démonté dans l’entrepôt. Disponibilité Disponible immédiatement. Lieu : Italie. Les services de levage, de manutention, de chargement et de transport sont disponibles sur demande et ne sont pas inclus dans le prix.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Présentation Cette machine d’emballage en manchon 420/50, fabriquée en 2001 par Kisters Maschinenbau, est conçue pour l’emballage secondaire à grande vitesse de bouteilles PET jetables dans les lignes de remplissage de boissons. La machine a déjà été utilisée pour l’emballage de bouteilles PET et atteint une capacité nominale allant jusqu’à 50 000 bouteilles par heure. La machine a été mise hors service, car la ligne de bouteilles PET jetables et la ligne de canettes utilisent désormais une zone d’emballage commune. Avec 16 976 heures de fonctionnement, la machine présente un temps de fonctionnement relativement modéré pour une machine d’emballage industrielle à grande vitesse de cet âge. Basée sur les formats indiqués, la machine convient à une large gamme d’applications d’emballage de multipacks et de cartons. Elle peut traiter des plateaux, des emballages en manchon, des plateaux groupés, ainsi que des cartons pleins et des cartons entièrement fermés. La gamme de formats comprend plusieurs tailles de bouteilles, notamment 0,33 l, 0,355 l et 0,5 l, avec des configurations d’emballage telles que 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 et 6x4. Cela fait de la machine une solution d’emballage flexible pour les brasseries, les fabricants de boissons non alcoolisées et les entreprises de boissons qui traitent des formats de bouteilles PET jetables dans des environnements de production de capacité moyenne à élevée. Spécifications techniques - Fabricant : Kisters Maschinenbau GmbH - Modèle : Emballeuse en manchon 420/50 - Type de machine : Emballeuse en manchon / Machine d’emballage secondaire - Année de construction : 2001 - Capacité : jusqu’à environ 50 000 bouteilles/heure - Heures de fonctionnement : 16 976 h Fpjdpfx Aoy Sidvschel - Application : Emballage de bouteilles PET jetables - Utilisation antérieure : Ligne de boissons PET jetables - Statut actuel : Mise hors service en raison d’une modification de l’installation - Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Types d’emballage pris en charge : Plateaux, emballages en manchon, emballages en manchon sans plateau, plateaux à 90°, plateaux groupés, cartons pleins/cartons entièrement fermés, formats de plateaux d’exportation - Configurations d’emballage : 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inclut une application de film thermorétractable pour plateaux - Formats répertoriés : - 0,33 l LNB 2x12 – Plateau - 0,355 l LN 2x12 – Plateau - 0,33 l LNB 4x6 – Plateau - 0,355 l KN 4x6 – Plateau - 0,33 l LNB 3x8 – Plateau - 0,355 l LN 3x8 – Plateau - 0,5 l LN 4x6 – Plateau - 0,5 l LN 6x4 – Plateau - 0,5 l LN 4x6 KLW – Carton plein - 0,33 l LN 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l LNB 4x6 – Plateau à 90° - 0,355 l LN 4x6 – Plateau à 90° - 0,33 l BA 4x6 – Emballage en manchon sans plateau - 0,33 l BA 3x4 – Emballage sans plateau - 0,33 l Miller 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l Salitos 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l Vichy 4x6 – Ensemble de plateaux - 0,33 l LN 4x6 – Plateau groupé - 0,33 l LN LCE 4x6 – Carton plein - 0,33 l EW 4x6 – Carton plein d’exportation - 0,33 l EW 4x6 – Plateau d’exportation - 0,5 l EW 4x5 – Emballage en manchon sans plateau

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine d’emballage a été fabriquée en 2006 par la société allemande Krones. Elle est conçue pour emballer des cartons de type « wraparound ». Les découpes sont introduites par le haut, les bouteilles sont regroupées par lots de six, et l’ensemble est scellé par le bas avec de la colle thermofusible. La machine est entièrement en acier inoxydable, ne compte que 1 677 heures de fonctionnement et est disponible immédiatement. Fedpfx Acjw T Sthohspl Données techniques - Capacité : 30 000 bouteilles/heure (0,33 l, packs de 6) - Formats : packs de 6 fermés, diamètre des bouteilles : 61,5 mm, hauteur : 217 mm - Formats d’emballage : 2 × 3 (emballage « wraparound » pour packs de 6) - Heures de fonctionnement : 1 677 - Construction : entièrement en acier inoxydable - Type de colle : colle thermofusible Contenu de la livraison - Machine d’emballage de type « wraparound » | Krones | Solidpac | 2006 - Convoyeurs d’entrée pour l’alimentation et le système de distribution des bouteilles

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette machine d’emballage en carton de type « wrap-around » a été construite en 2007 par le fabricant italien Ocme. La machine était installée dans une ligne d’embouteillage de verre à usage unique. L’ensemble de l’installation a été démonté et les machines ont été vendues individuellement. Le système d’emballage WA a été correctement démonté et stocké. Spécifications techniques : - Capacité : jusqu’à 60 emballages par minute - Derniers emballages réalisés : - Carton 3x4 - Carton 4x6 - Bouteilles en verre de 0,5 litre - Bouteilles en verre de 0,33 litre Fodpfetq Dzhsx Achepl - Autres formats possibles

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Emballeuse Wrap Around d'occasion BAUMER EUROPEA 510 Protection en plexiglas de l'emballeuse Wrap Around Baumer Europea 510 Fedpfx Acjvgt Tlehspl Dans l'industrie de l'embouteillage, la sécurité des opérateurs fait l'objet d'une attention toute particulière. Le Cosmopack Wrap Around Baumer Europea 510 d'occasion avec séparateur est équipé de protections en plexiglas, offrant un environnement de travail sécurisé. De plus, cette caractéristique améliore considérablement les conditions de sécurité, en réduisant les risques potentiels. Système électrique conforme aux normes CEE Le système électrique respecte scrupuleusement les réglementations strictes de la CEE. Il garantit ainsi un fonctionnement fiable et sûr de la machine, dans le strict respect des normes industrielles. En outre, cette conformité assure des performances optimales et minimise le risque de dysfonctionnements électriques. Une vitesse de production remarquable allant jusqu'à 30 cartons par minute L'une des caractéristiques impressionnantes de cette machine est sa capacité à atteindre une vitesse de production remarquable. Plus précisément, elle peut atteindre jusqu'à 30 cartons par minute. Cette vitesse remarquable permet d'obtenir un taux de travail élevé et constant, ce qui favorise une production efficace. Caractéristiques techniques de la Wrap Around Baumer Europea 510 Le bon fonctionnement de la machine nécessite des exigences spécifiques en matière d'alimentation électrique. En particulier, une tension de 380 V à 50 Hz, comprenant des connexions triphasées, neutres et à la terre, est essentielle. En outre, une tension auxiliaire de 24 V est fournie pour assurer le fonctionnement des composants de la machine. En outre, ces spécifications techniques détaillées garantissent une alimentation électrique et une compatibilité précises. Une puissance d'installation de 27 Kw garantit des performances fiables L'une des caractéristiques impressionnantes de cette machine est sa puissance installée substantielle. En effet, elle affiche une puissance installée de 27 Kw. Cette puissance notable garantit que la machine peut traiter efficacement les charges de travail les plus exigeantes. Par conséquent, cela se traduit par des performances fiables et constantes. Maintien de la stabilité opérationnelle avec une pression dynamique de 6 bars Pour garantir la stabilité opérationnelle tout au long du processus d'embouteillage, la machine maintient une pression dynamique de 6 bars. Cette caractéristique essentielle contribue largement à l'obtention de résultats de haute qualité. En outre, elle favorise un flux de travail cohérent et fiable, en minimisant les interruptions potentielles. Personnalisez votre machine grâce à la configuration personnalisable du côté opérateur Le Cosmopack Wrap Around Baumer Europea 510 d'occasion avec séparateur offre un haut degré de flexibilité. En particulier, elle permet de configurer le côté opérateur, qui peut être placé à droite ou à gauche. Cette caractéristique remarquable permet aux clients d'adapter la machine aux exigences uniques de leurs installations de production. Par conséquent, elle souligne l'adaptabilité de la machine et sa capacité à convenir à différents contextes opérationnels. Il est impératif que les clients communiquent la configuration du côté opérateur qu'ils préfèrent au moment de l'achat, car cette personnalisation améliore grandement la facilité d'utilisation de la machine et son intégration dans les flux de travail exi

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 17 900 h, Emballeuse WrapAround d'occasion BAUMER année 2013 Présentation de l'entreprise Dans le paysage complexe de la technologie d'embouteillage, l'emballeuse WrapAround d'occasion BAUMER 2013 apparaît comme un symbole d'excellence. Conçue par le célèbre fabricant Baumer, cette machine incarne la fiabilité et l'adaptabilité, conçue pour répondre aux exigences multiples des lignes de production modernes. Performances inégalées de l'emballeuse Baumer Wraparound Au cœur de ses prouesses se trouve une vitesse impressionnante de 1500 boîtes par heure, qui témoigne de son engagement inébranlable en faveur de l'efficacité. Cette vitesse garantit non seulement une productivité accrue, mais aussi le maintien de l'intégrité de l'emballage avec une précision méticuleuse. Accompagnée d'un répertoire de 10 formats disponibles, la machine passe en toute transparence d'un type de contenant à l'autre, offrant ainsi une flexibilité opérationnelle inégalée. Priorité à la sécurité et à la fiabilité Dans le domaine dynamique des machines industrielles, la sécurité reste primordiale. C'est pourquoi le WrapAround d'occasion intègre des fonctions de sécurité de pointe qui protègent les opérateurs dans leurs activités quotidiennes. Complété par des manuels complets et des révisions accessibles, il garantit une fonctionnalité optimale et des protocoles de maintenance rationalisés, minimisant ainsi les perturbations du flux de production. Gestion stratégique des opérations pour l'emballeur Baumer Wraparound Fjdsvgvulspfx Achepl Dans la quête de l'excellence opérationnelle, les systèmes de gestion intelligents jouent un rôle essentiel. Équipée d'un automate Siemens S7 à la pointe de la technologie, cette machine orchestre les opérations avec finesse, garantissant fiabilité et adaptabilité dans la même mesure. De plus, la disponibilité des pièces de rechange réduit les temps d'arrêt, soulignant ainsi son engagement en faveur d'une productivité ininterrompue. Des dimensions optimales pour un déploiement polyvalent Les contraintes spatiales des installations modernes exigent un équilibre judicieux entre performance et compacité. L'emballeuse WrapAround d'occasion BAUMER 2013 atteint cet équilibre de manière impeccable, avec des dimensions méticuleusement adaptées pour une intégration sans faille dans divers espaces de travail. Avec une longueur de 11248 mm, une largeur de 2458 mm et une hauteur de 2670 mm, elle offre une adaptabilité sans compromettre la stabilité, avec un poids de 5300 kg. L'aboutissement : Redéfinir l'excellence en matière d'embouteillage En résumé, l'emballeuse WrapAround d'occasion BAUMER 2013 est un témoignage d'innovation et de précision dans le domaine de la technologie d'embouteillage. Son amalgame de performances inégalées, de fiabilité inébranlable et d'adaptabilité intuitive redéfinit les normes de l'industrie, offrant une solution convaincante pour augmenter l'efficacité de la production. À chaque opération, il réaffirme sa position de pierre angulaire du progrès technologique dans le monde dynamique de l'embouteillage.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Ensacheuse Baumer Wrap Around 2003 d'occasion L'ensacheuse Baumer Wrap Around est un équipement d'emballage fiable et efficace qui est largement utilisé dans diverses industries. Ce modèle particulier, l'Europea 510, a été fabriqué en 2003 et a été bien entretenu au fil des ans. Il est en excellent état de fonctionnement et est prêt à être utilisé dans votre ligne de production. Que vous ayez besoin d'emballer de petits ou de grands articles, cette ensacheuse Wrap Around est une solution polyvalente et efficace qui peut répondre à une large gamme de besoins d'emballage. Fjdpfx Aovlnvxjchjpl Sa construction de haute qualité et ses performances fiables en font un ajout précieux pour toute entreprise cherchant à améliorer l'efficacité et la productivité de son emballage.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 6 800 h, Emballeuse wrap around Dimac Planet 45 2006 d'occasion Ce wrap around packer a été produit par Dimac en 2006, et il s'agit du modèle Planet 45. Fsdpovgvy Iofx Achspl La machine est encore en production avec 6728 heures de travail. Cette Dimac wraparound d'occasion produit 45 paquets par heure et traite différents formats, y compris des bouteilles et des canettes. Elle dispose de plusieurs pièces de rechange disponibles sur demande. Elle est accompagnée de manuels d'utilisation et de dispositifs de sécurité conformes à la loi. L'encartonneuse Dimac Planet 48 Wrap Around 2006 d'occasion est en excellent état et prête à être vendue. Caractéristiques techniques : L'emballeuse wrap around Dimac Planet 45 d'occasion a une entrée droite avec un trieur de bouteilles à l'entrée. Nous avons 22 formats disponibles insérés dans la machine. Le côté opérateur se trouve à droite de la machine et peut être changé sans problème particulier. Si vous avez besoin de rubans, nous pouvons également les vendre séparément ; Il vous suffit d'avoir une maquette pour vérifier leur faisabilité, nous avons de nombreux rubans disponibles. Dimac a utilisé des services de révision intégrale : Nous fournissons également des services d'assistance et de maintenance pour les machines Dimac et Robopack d'occasion dans le domaine de l'automatisation générale du groupe Athena. Nous effectuons le démontage et le montage avec notre équipe technique partout dans le monde. Dans le cas des révisions, le délai de livraison n'est affecté que par la livraison des pièces électriques. Nous réalisons également des audits dans votre entreprise, il est nécessaire d'effectuer au préalable une inspection pour en vérifier la faisabilité. Dans le cas de cette machine qui a quelques heures de travail, la livraison est immédiate car elle est en excellent état. Contactez-nous pour un devis ou une inspection, nous pouvons déplacer, démonter, remonter des installations d'embouteillage entières. Nous effectuons une inspection par notre personnel ou par le biais de votre plan et de vidéos/photos de votre système.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Emballeuse wrap around automatique d'occasion Vanta 2100 bph Présentation de l'encartonneuse wrap around Vanta L'emballeuse wrap around automatique d'occasion Vanta 2100 bph constitue une innovation importante dans le secteur de l'embouteillage. Spécialement conçue pour s'adapter à différents types de contenants tels que les boîtes de conserve, les bouteilles en verre et les bouteilles en PET, cette machine est un exemple d'efficacité et de précision dans le domaine de l'emballage. Types de produits et champ d'application Très polyvalente, la Vanta 2100 bph s'adapte habilement à différents types et tailles de produits. Elle peut traiter des boîtes de conserve, des bouteilles en verre et des bouteilles en PET, avec des diamètres allant de 50 à 110 mm et des hauteurs de 70 à 370 mm. En outre, sa capacité s'étend à la taille de l'emballage, dans le sens transversal du convoyeur, de 140 à 450 mm, et vers l'avant, de 200 à 450 mm. En outre, la gamme de dimensions du carton ondulé est étendue, horizontalement par rapport à la direction du convoyeur de 210 à 1500 mm, et frontalement de 280 à 700 mm. Caractéristiques techniques Sur le plan fonctionnel, la machine fonctionne avec une tension triphasée de 380 V et une fréquence de 50 Hz. Sa consommation électrique est modeste (13 KW), tandis que la commande est efficacement maintenue à 24VDC. L'utilisation de l'air est un aspect critique, avec une consommation de 110L/min à 0,6MPa et 6,7 m3/h. Avec un poids de 7000 kg, il est conforme aux réglementations en matière de bruit, en maintenant un niveau inférieur à 85 dB. Positionnement et alimentation Pour l'alimentation des cartons, la configuration est simple, ce qui garantit un flux de matériaux constant et régulier. Cette caractéristique est essentielle pour maintenir l'efficacité et réduire les temps d'arrêt, en garantissant que chaque phase d'emballage se déroule sans interruption. Conclusion de l'encartonneuse Wrap Around Vanta En résumé, l'encartonneuse wrap around automatique d'occasion Vanta 2100 bph est une solution optimale pour l'emballage des boîtes de conserve, des bouteilles en verre et des bouteilles en PET. Avec des spécifications techniques avancées et la capacité de traiter des produits et des emballages de tailles diverses, cette machine offre une valeur inégalée dans l'industrie de l'embouteillage, alliant polyvalence, efficacité et précision en un seul outil complet. Fsdpsvgt Trefx Achspl

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure Description technique de la machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure, traite les contenants PET et verre grâce à un emballage carton wrap-around haute performance. Fabriquée par OCME en 2000 pour les lignes d'embouteillage haute capacité, cette machine offre une solution robuste et fiable pour les opérations de conditionnement secondaire. Actuellement stockée, elle est conservée dans des conditions contrôlées afin de garantir son intégrité opérationnelle. De plus, sa structure compacte et modulaire permet aux fabricants de l'intégrer aussi bien aux installations de production existantes qu'aux nouvelles installations. Configuration et fonctionnement La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure, utilise une alimentation rectiligne qui guide les contenants de manière uniforme vers la zone de formage des cartons. Une fois les bouteilles introduites, la machine plie la découpe cartonnée autour d'elles et la scelle au cours du même cycle. Sa synchronisation mécanique permet notamment des phases de formage, de pliage et de collage fluides et efficaces. Ainsi, l'unité maintient une grande précision d'emballage. De plus, les techniciens peuvent effectuer des changements de format rapidement, réduisant ainsi les temps d'arrêt. De plus, la configuration simplifiée améliore l'accessibilité pour la maintenance et les réglages. Ainsi, les opérateurs peuvent optimiser les changements avec une formation minimale. Fpodpowrpnbefx Achsl Cette machine gère des formats de bouteilles de 0,75 L et prend en charge les configurations de cartons suivantes : 3×2, 3×4 et 3×6. Cette polyvalence lui permet de s'adapter à divers besoins de production et formats d'emballage. Performances et capacité de production La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3 300 boîtes/heure d'occasion traite jusqu'à 3 300 cartons par heure, qu'elle soit au format 3×2 ou 3×4. En configuration 3×2, la machine emballe 19 800 bouteilles par heure. En comparaison, la configuration 3×4 traite 39 600 bouteilles par heure, chaque carton contenant 12 bouteilles. Grâce à cette flexibilité, les opérateurs peuvent réagir rapidement aux variations de la demande de production. La configuration mécanique permet un fonctionnement à grande cadence, même en cas de forte charge de travail. Par conséquent, la machine garantit des performances constantes pour une large gamme d'applications. De plus, les ingénieurs peuvent compter sur sa répétabilité pour respecter des normes d'emballage strictes. Sécurité et compatibilité OCME a équipé l'OCME ALTAIR N/50 Wrap Around d'occasion de systèmes de sécurité intégrés. Ceux-ci comprennent des barrières photoélectriques, des boutons d'arrêt d'urgence et des protections dans chaque zone dangereuse. Le système est ainsi entièrement conforme aux normes de sécurité européennes. De plus, il garantit un environnement de travail sûr sans compromettre la productivité. La machine fonctionne parfaitement avec les contenants en PET et en verre. Cette compatibilité permet aux équipes de production de l'utiliser sur diverses gammes de produits. De plus, elle permet de changer de format sans recalibrer l'ensemble du système.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Wrap Around SGE d'occasion, année 2013 – 3000 cartons/heure Fpjdpfx Acowbgzdehol Description technique générale La Wrap Around SGE d'occasion, année 2013 – 3000 cartons/heure, assure un conditionnement carton haute performance pour les contenants en PET et en verre. Fabriquée par S.G.E. en 2013, cette machine s'impose depuis comme une solution fiable pour le conditionnement secondaire sur les lignes d'embouteillage. Sa structure permet non seulement une utilisation industrielle exigeante, mais garantit également un fonctionnement constant et répétable. De plus, la machine s'intègre parfaitement à la plupart des configurations d'embouteillage. Plus important encore, la Wrap Around SGE d'occasion, année 2013 – 3000 cartons/heure, atteint cette capacité de production grâce à l'intégration d'un système d'insertion d'intercalaires (appelés alvéoles) entre les bouteilles. Ce système stabilise les emballages lors des opérations de pliage et de collage des cartons et garantit une manipulation sûre, notamment dans les configurations à plusieurs rangées. La machine est configurée pour traiter des bouteilles de 0,75 L et prend en charge plusieurs formats de cartons, notamment 3×2, 3×4 et 3×6. Cette polyvalence de formats améliore son adaptabilité à un large éventail de besoins d'emballage. Configuration et performances de cette Wrap Around SGE d'occasion La Wrap Around SGE d'occasion, année 2013, traite jusqu'à 3 000 cartons par heure, aux formats 3×2 et 3×4. Ainsi, la configuration 3×2 produit 18 000 bouteilles par heure, tandis que la configuration 3×4 traite 36 000 bouteilles par heure. La configuration 3×6 augmente encore la capacité de la machine, permettant une cadence de production encore plus élevée selon l'agencement de production. La machine utilise un système d'alimentation en ligne droite qui guide les bouteilles vers la zone de positionnement des découpes de carton. Une fois les bouteilles en place, le système plie une découpe de carton à plat autour d'elles et la scelle à l'aide de colle thermofusible. L'ensemble du processus (formage, pliage et collage) est synchronisé mécaniquement pour garantir une précision d'emballage élevée. De plus, sa conception modulaire permet des changements de format rapides et une maintenance simplifiée. Surtout, la machine maintient un rendement stable même en période de pointe. Spécifications électriques et mécaniques La machine fonctionne sur 400 volts, 50 hertz, et consomme jusqu'à 42 kW. Cette puissance assure des fonctions clés telles que l'alimentation motorisée, le formage et le collage des cartons. De plus, S.G.E. a conçu le wrap around avec des composants robustes, résistants à l'usure et garantissant une fiabilité à long terme. Les ingénieurs peuvent accéder facilement à toutes les zones mécaniques, simplifiant ainsi la maintenance et les diagnostics. De ce fait, la machine est adaptée aux environnements de production exigeant à la fois disponibilité et durabilité. Sécurité et conditions de fonctionnement S.G.E. a équipé ce wrap around d'occasion d'un ensemble complet de dispositifs de sécurité. La machine est ainsi entièrement conforme aux normes européennes de sécurité pour la protection des opérateurs. Actuellement, elle est stockée, mais tous ses principaux systèmes sont conservés dans des conditions environnementales contrôlées.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu Ce système d’emballage de barquettes avec rétraction thermique a été fabriqué en 2001 par la société allemande Meypack GmbH. Le système est composé d’une machine d’emballage de barquettes (VP 521) et d’une machine de rétraction thermique (SWT60) et est conçu pour la formation automatique de barquettes, l’emballage et le conditionnement de canettes et de bouteilles avec un film thermorétractable. Les produits sont regroupés via un système de convoyage intégré et emballés dans des formats prédéfinis. Caractéristiques techniques - Débit : environ 40 barquettes/min - Formats : - 24 × canettes de 0,5 litre - 15 × canettes fines de 0,33 litre - 4 × 6 × bouteilles de 0,33 litre - 6 × 4 × bouteilles de 0,33 litre - 8 × 3 × bouteilles de 0,33 litre - 3 × 6 × bouteilles de 0,5 litre - Application : emballage de canettes et de bouteilles Fpsdpfx Aoyy Sqzechsl - Configuration : machine d’emballage de barquettes VP 521 + machine de rétraction thermique SWT60 avec système de convoyage intégré Contenu de la livraison - Machine d’emballage de barquettes | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Système de formation de barquettes avec colle thermofusible (série 3500V) - Machine de rétraction thermique | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unité d’emballage à film avec tunnel de rétraction - Système de convoyage | Gebo | Transport de produits intégré - Panneau de commande | Siemens | SIMATIC OP17 | Interface utilisateur

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette machine d’emballage en plateau a été fabriquée en 2012 par le fabricant allemand MEYPACK. Elle est déjà démontée et stockée dans les entrepôts de BEVMAQ. Le système de convoyage n’est pas inclus, mais l’alimentation et le magasin à plateaux le sont. Caractéristiques techniques : - Type : VP500 - Année de fabrication : 2012 - Débit total : 20 cycles/minute - Longueur : 8 000 mm | Largeur : 1 600 mm | Hauteur d’alimentation et de sortie : 1 250 mm - Données d’emballage : - Longueur : 100-300 mm - Largeur : 200-450 mm - Hauteur : 60-350 mm - Hauteur du bord du plateau : 40-100 mm - Dimensions du produit à emballer : - Longueur : 200-500 mm - Largeur : 290-600 mm - Alimentation : 400 V, N, PE | 10 kW/33 A | - Air : 6-7 bars | 20 NL/cycle Fpjdpjyb Sqvsfx Achol

État: d'occasion, Année de construction: 1987, longueur totale: 2 800 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 1 300 mm, Couleur : Vert Poids : 500 kg - Année de construction : 1987 - Documentation disponible : Non - Certificat CE présent : Non - Numéro de série : 87-7-23 - Puissance moteur principal [kW] : 5,5 - Hauteur de coupe max. [mm] : 145 - Déplacement du guide parallèle [mm] : 1100 - Longueur de la table à rouleaux [mm] : 2800 - Largeur de la table [mm] : 1150 - Diamètre max. de la lame de scie [mm] : 450 - Alésage de la lame de scie [mm] : 30 - Diamètre de la buse d’aspiration des poussières [mm] : 120 - Axes réglables manuellement : Hauteur de coupe, Inclinaison - Vitesse de rotation de la broche : Manuelle - └ Vitesse de rotation min. de la broche [tr/min] : 3000 - └ Vitesse de rotation max. de la broche [tr/min] : 4000 - Agrégat de sciage inclinable : - └ Inclinaison min. [°] : 0 - └ Inclinaison max. [°] : 45 Fedjy Ttrajpfx Achjpl - Tension [V] : 400 - Fusible [A] : 16 - Puissance [kW] : 5,5 - Dimensions de transport : 2800mm x 1700mm x 1300mm (L x l x h) - Poids pour le transport [kg] : 500kg - Nombre de colis pour le transport : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/Régime de la marge : TVA déductible pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel. Yorick Diebels

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000, chambre d’essai de projection de sel Fabricant : Weiss Umwelttechnik GmbH Type : SaltEvent SC/UKWT 1000, avec système de pulvérisation circulaire Type de machine : Chambre d’essai de projection de sel / Système d’essai de variation climatique Volume de la chambre d’essai : 1 028 litres À vendre : une chambre d’essai de projection de sel Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 d’occasion, avec système de variation climatique intégré, écran tactile et système de pulvérisation circulaire. Cet équipement a été conçu pour les essais de corrosion, de projection de sel, de condensation, de température et de variation climatique professionnels. Il convient parfaitement aux laboratoires d’essai, à l’industrie automobile, aux essais de matériaux, à la recherche et à l’assurance qualité. Caractéristiques techniques : Fabricant : Weiss Umwelttechnik GmbH Type : SaltEvent SC/UKWT 1000 Année de fabrication : 2018 Volume de la chambre d’essai : 1 028 litres Dimensions intérieures (L x l x H) : 1 560 × 645 × 720 mm Dimensions extérieures (L x l x H) : 2 925 × 980 × 1 370 mm Dimensions de transport (L x l x H) : 2 925 × 1 880 × 1 370 mm Poids : 650 kg Raccordement au réseau : 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Raccordement électrique : 3P+N+PE 400 Vac 32 A Puissance nominale : 9,4 kW Courant nominal : 19 A Réfrigérant : R134a Quantité de réfrigérant : 1,30 kg PRG (Potentiel de réchauffement global) : 1 430 Équivalent CO₂ : 1,86 t Pression basse maximale : 17 bar(g) Pression haute maximale : 25 bar(g) Version à refroidissement par air Interface Ethernet Plages d’essai : Essai de projection de sel : température ambiante +5 °C à +50 °C Essai de condensation : température ambiante +5 °C à +42 °C Essai climatique : +23 °C à +70 °C Séchage / ventilation : température ambiante +5 °C à +70 °C Plage d’humidité pour l’essai climatique : 20 à 98 % HR Plage d’humidité pour le séchage / la ventilation : < 30 % HR Plage du point de rosée : +12 °C à +69 °C Fsdpszzli Refx Achepl Données de consommation : Consommation d’eau pour l’essai de projection de sel : environ 0,4 l/h Consommation d’eau pour l’essai de condensation : environ 34 l Consommation de solution de pulvérisation : environ 0,9 l/h Consommation d’air comprimé pour l’essai de projection de sel : environ 1,4 m³/h Consommation d’air comprimé pour la ventilation : environ 7,0 m³/h Stabilité de la température : ± 1,0 K Équipement : Commande à écran tactile Système de pulvérisation circulaire Fonction d’essai de variation climatique conforme à la norme VDA 621-415 Essai de projection de sel Essai de condensation Essai de température Essai climatique Fonction de séchage et de ventilation Système de refroidissement à air Interface Ethernet Programmes d’essai automatiques Données de transport : Dimensions (L x l x H) : environ 2 925 × 980 × 1 370 mm Dimensions de transport (L x l x H) : environ 2 925 × 1 880 × 1 370 mm Poids : environ 650 kg État : D’occasion / Used État optique conforme aux photos. Contenu de la livraison : Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Commande tactile intégrée Accessoires conformes aux photos Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison tel qu’illustré. Sous réserve de modifications, d’erreurs et de vente préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, longueur totale: 6 400 mm, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 1 700 mm, Poids : 1 450 kg * Année de fabrication : 2016 * Documentation disponible : Non * Certificat CE : Non * Longueur de coupe maximale [mm] : 3 200 * Diamètre minimal de la lame de scie [mm] : 300 * Diamètre maximal de la lame de scie [mm] : 350 * Alésage du diamètre de la lame de scie [mm] : 30 * Diamètre de la buse d’aspiration de la poussière [mm] : 120 * Vitesse de rotation de la broche : Automatique * Vitesse de rotation maximale de la broche [tr/min] : 4 000 * Tension [V] : 400 * Consommation de courant [A] : 18,5 * Fusible [A] : 25 * Dimensions de transport : 6 400 mm x 1 500 mm x 1 700 mm (L x l x h) * Poids de transport [kg] : 1 450 kg * Colis de transport [nombre] : 2 Fpjdpfxsyvh Rve Achsl Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA. TVA/régime de la franchise en base : TVA déductible pour les entreprises. Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels. Yorick Diebels

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 1 619 h, capacité de charge: 1 600 kg, type de carburant: électrique, poids à vide: 472 kg, kilométrage: 1 619 km, Transpalette électrique Linde T16 en bon état de fonctionnement de 2018; Capacité de 1 600 kg; 1 619 heures au compteur; Équipé d'une batterie avec chargeur externe et système de remplissage automatique Fjdpow Tk R Sofx Achspl

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 1 326 h, capacité de charge: 1 400 kg, hauteur de levage: 5 016 mm, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, hauteur de construction: 2 165 mm, kilométrage: 1 326 km, Ce gerbeur électrique triplex Still de 2018 est en très bon état ; SEULEMENT 1 326 heures. La capacité est de 1 400 kg. Le gerbeur lève jusqu'à une hauteur de 5 016 mm. Hauteur de passage : 2 165 mm. Équipé d'un FREELIFT. La batterie est dotée d'un système de remplissage automatique et d'un chargeur externe. Prenez rendez-vous pour un essai. Regardez la vidéo sur YouTube. Fjdpfxsxqa Sxs Achepl

État: d'occasion, Année de construction: 2018, La machine a été partiellement remise à neuf et testée. - Fabricant : Cefla - Modèle : UV-R3 - Année de fabrication : 2018 - Largeur de travail : 1300 mm - Hauteur des pièces : ~ 3 - 70 mm - Nombre de lampes supérieures : 3 pcs. - Avec transport à barres - Entraxe des barres : 60 mm - Convient pour tubes à mercure - Convient pour tubes au gallium - Puissance des lampes : max. 120 W/cm - Puissance de raccordement : 56 kW / 104A Fpsdpfx Aox Tpx Aschjl - Tension, Hz : 400 / 50 - Armoire de commande intégrée sous la machine - Avance réglable : ~ 1,25 - 21,25 m/min - Longueur : ~ 3 500 mm - Largeur : ~ 2 700 mm - Hauteur : ~ 1 600 mm - Débit d’air extrait : 3 600 m³/h - Localisation : en stock - Tension, Hz : 400 / 50

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Fodpfxjy A Nd Ds Achspl Cette machine d’emballage carton à usage polyvalent a été fabriquée en 2018 par l’entreprise allemande KRONES. Le modèle VARIOPAC PRO W-7 est conçu pour l’emballage carton de bouteilles en PET. La machine est toujours installée, connectée à l’alimentation électrique et est actuellement en production. Elle sera disponible à partir de mi-mai 2026 et pourra être visitée sur demande dans l’usine. Données techniques : - Capacité : 67 cartons/min (x6) - Formats : - 1000 ml – 3×2 – voie unique - 500 ml – 6×4 – voie unique - Application : Emballage carton (enroulement) pour bouteilles en PET - Configuration : Machine d’emballage à usage polyvalent

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Cette machine d’emballage de type « wrap-around » a été fabriquée en 2008 par l’entreprise allemande MEYPACK. La machine est en très bon état et n’a été utilisée que de manière occasionnelle, car la méthode d’emballage principale dans l’établissement consistait à utiliser des caisses en plastique. Elle est déjà démontée et stockée, et est disponible immédiatement. Données techniques - Performance : - 60 paquets/minute pour une configuration 2 x 5 (10 bouteilles) - 40 paquets/minute pour une configuration 4 x 5 (20 bouteilles) - Type d’emballage : carton de type « wrap-around » - Dimensions du carton : - Longueur : 120 - 300 mm - Largeur : 210 - 400 mm - Hauteur : 100 - 350 mm - Formats de conditionnement : 2 x 5 et 4 x 5 Contenu de la livraison Fpsdpfxjwhf S Ue Achol - Emballeuse de type « wrap-around » Meypack VP 531WA

Année de construction: 2018, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT89, Accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion 44 mètres année 2018 L’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion de 44 mètres année 2018 accumule et gère efficacement le flux de production dans les lignes d’emballage aseptiques. Tetra Pak a notamment fabriqué ce modèle, identifié sous le nom d’ACHX10-0400-44, en 2018 pour manipuler des conteneurs en carton de type brique. Caractéristiques techniques et fonctionnelles Pour commencer, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion 44 mètres année 2018 accumule les conteneurs à l’aide d’un système hélicoïdal qui s’étend sur 44 mètres. Sa fonction première est de compenser les variations de vitesse entre les machines en amont et en aval. En conséquence, il optimise le flux de production et évite les temps d’arrêt de l’usine. De plus, le modèle ACHX10-0400-44 offre une capacité de stockage temporaire élevée et maintient un flux continu de conteneurs sans compromettre l’intégrité structurelle. De plus, l’architecture hélicoïdale optimise l’espace disponible et réduit l’encombrement par rapport aux autres systèmes d’accumulation linéaire. Par conséquent, grâce à cette configuration, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion de 44 mètres année 2018 garantit une efficacité opérationnelle élevée avec un encombrement réduit, ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes aux implantations complexes. Matériaux et compatibilité De plus, l’accumulateur gère les conteneurs en carton de type brique, assurant un traitement en douceur qui évite les déformations ou les dommages à l’emballage. De plus, la structure utilise des matériaux résistants à la corrosion et facilement désinfectables, respectant ainsi les réglementations de l’industrie alimentaire. De même, les bandes transporteuses et les composants internes minimisent les frottements, assurant un mouvement fluide du conteneur. Intégration avec la ligne de production Il est important de noter que l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion s’intègre facilement dans les lignes d’emballage existantes. Cela est principalement dû à sa compatibilité avec les machines de remplissage et de scellage Tetra Pak. En particulier, le système de contrôle électronique avancé se synchronise avec la production, en ajustant dynamiquement la vitesse d’accumulation et de libération des conteneurs en fonction des besoins opérationnels. Par conséquent, ce mécanisme permet d’optimiser la gestion des flux de production et de réduire significativement les risques d’encombrement ou de ralentissements de la ligne. Fedpfeyhbxpsx Achepl Avantages opérationnels En utilisant l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion, les fabricants peuvent améliorer considérablement l’efficacité de la production. Plus précisément, il réduit les temps d’arrêt des machines et optimise les performances globales de l’usine. De plus, la structure compacte et modulaire simplifie l’installation et la maintenance, réduisant ainsi les coûts d’exploitation. De plus, la construction de haute qualité de Tetra Pak garantit la fiabilité du système, renforçant ainsi la robustesse et la durabilité de ses équipements. Conclusion de cet accumulateur Tetra Pak Tout bien considéré, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion offre une solution avancée pour la gestion des flux de production dans les lignes d’emballage aseptiques. Grâce à sa ca...

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Caractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'occasion est un système de cannage de boissons de seconde main conçu autour d'un bloc remplisseuse pour canettes KHS, intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables pour les canettes en aluminium.Cadence de production: jusqu'à 16000 cph (canettes par heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Fermeuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusContrôleur: Heuft détecteur de niveau de remplissageRinçeuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (système Advanced Dynamics)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: imprimante SATO S86-EXConvoyeurs: KHS et AE Conveyors, plus convoyeur de sortie KBR avec PCUtilités/auxiliaires: Lubrificateur de convoyeurs (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l'étiquetage, prenant en charge une logique de démarrage/arrêt coordonnée et une manutention fluide des produits. Le bloc remplisseuse KHS Innofill Can C offre une architecture d'automatisation moderne avec intégration conviviale en ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations cohérentes de remplissage et de sertissage. Des interverrouillages de sécurité et des carters sont présents sur les stations clés pour la protection des opérateurs et la fiabilité du processus.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement offre une intégration de bout en bout du dépalettisage à la mise en caisse, permettant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l'inspection, le séchage, l'étiquetage et le conditionnement secondaire. Des convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l'accumulation équilibrée et le transfert stable, aidant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à un large éventail de productions de boissons et peut être adaptée à différentes dimensions de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine et historique de maintenanceEn tant que ligne d'embouteillage d'occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la fermeuse Ferrum FC03, génération 2018. La liste des actifs indique un ensemble complet et cohérent de stations avec manuels papier disponibles, favorisant une mise en service, une maintenance et une gestion des pièces de rechange efficaces. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l'emploi, sous réserve de la préparation du site et des... Fpjdpfx Aoy Szbyochjl

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: SCIAC44, Rinceuse d’occasion Aesse Service LINE6 année 2018 Cette machine offre donc une option fiable et robuste pour les usines d’embouteillage industrielles. A Esse Service a fabriqué ce modèle en 2018 pour assurer des performances élevées avec une efficacité énergétique optimale tout en maintenant la qualité des processus de rinçage. Bien qu’utilisée auparavant, la machine a connu un fonctionnement très limité, ce qui l’a préservée en excellent état. Désormais en stockage, le modèle LINE6 est conçu pour traiter des contenants en verre d’un format standard de 0,75 L et fonctionne à une vitesse de 900 bouteilles par heure (HBP). Spécifications techniques de la machine de rinçage Aesse Service La machine de rinçage d’occasion Aesse Service LINE6 année 2018 offre une production stable avec une consommation électrique de 2 kW. De plus, une haute tension (A.T.) de 400 V courant alternatif ±10 % avec neutre et terre alimente la machine, tandis qu’une basse tension (B.T.) de 24 V courant continu ±10 % alimente les circuits de commande. Par conséquent, la machine prend en charge une fréquence de fonctionnement de 50 à 60 Hz, ce qui s’adapte bien aux différentes normes industrielles. Système pneumatique La machine nécessite une alimentation pneumatique de 6 bars et consomme 500 litres par minute pour fonctionner efficacement. De plus, ce flux d’air stable permet des cycles de rinçage précis, ce qui est crucial dans les lignes d’embouteillage où la régularité du débit a un impact direct sur la qualité du produit. De plus, la constance du flux d’air garantit des performances fiables dans le temps. Dimensions et poids La conception compacte de la machine de rinçage d’occasion Aesse Service LINE6 année 2018 permet une intégration facile dans des environnements de travail avec un espace limité. Pour cette raison, la machine mesure 1300 x 1300 x 1600 mm (L x l x H), avec un poids à sec, c’est-à-dire sans liquides ni conduits remplis, entre 300 et 500 kg. Par conséquent, le poids modéré permet un transport et une installation faciles, ce qui rend le modèle LINE6 pratique et polyvalent pour diverses applications industrielles. Capacité du conteneur La machine de rinçage d’occasion Aesse Service LINE6 année 2018 traite des bouteilles d’une capacité allant d’un minimum de 0,5 litre à un maximum de 1,5 litre, offrant ainsi des capacités de production polyvalentes. Cette gamme répond notamment aux besoins de rinçage de différents formats standards utilisés dans l’industrie des boissons. Diamètre et hauteur de la bouteille De plus, la machine accepte des bouteilles d’un diamètre de 55 mm à 115 mm. Par conséquent, cette flexibilité lui permet de manipuler différents types de récipients en verre en toute sécurité pendant le cycle de rinçage. De plus, la machine prend en charge des hauteurs de bouteilles comprises entre 160 mm et 345 mm, ce qui profite aux entreprises en leur permettant d’utiliser différents formats sans changer fréquemment d’équipement. Performance et fiabilité La rinceuse offre des performances durables grâce à sa construction robuste et à son ingénierie de pointe. De plus, sa conception réduit la maintenance de routine, assurant ainsi une continuité opérationnelle essentielle pour les lignes d’embouteillage industrielles. Étant donné que cette machine a été peu utilisée auparavant, cela ajoute à sa fiabilité. Avec une vitesse ... Fpjdpevhcplsfx Achol