Module D'assemblage Électromécanique Cn d'occasion à vendre (8 730)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Kistler 2151B30154002 : Module d’assemblage électromécanique à commande numérique (CNC) Prix catalogue : 19 000 € HT Les modules d’assemblage à commande numérique (CNC) de type NCFH 2151B... sont constitués d’un boîtier robuste dans lequel sont intégrés un capteur de déplacement en tant que codeur absolu et un capteur piézoélectrique de force de traction/compression. Les forces de compression ou de traction agissant sur le capteur génèrent une charge électrique proportionnelle dans l’élément de mesure piézoélectrique, qui est ensuite convertie en un signal de tension analogique par l’amplificateur de charge intégré. Le moteur d’entraînement est un moteur servo à courant alternatif à axe creux à commutation électronique, contrôlé par un servocontrôleur. Une vitesse de rotation constante, c’est-à-dire une vitesse de déplacement constante, est assurée. Les fonctions standard telles que l’assemblage par blocs, par position et l’assemblage à force contrôlée, ainsi que le positionnement sur des points intermédiaires, sont prises en charge. Données techniques : Avec moteur à axe creux et conception compacte Capteur de force piézoélectrique intégré Comprend un amplificateur de charge et un codeur absolu de déplacement Sens de mesure : traction/compression Itjdoiuxtijpfx Aqgok Plage de mesure 1 : 30 kN Plage de mesure 2 : 15 kN Course : 400 mm Précision de répétabilité du déplacement : 0,01 mm Vitesse de déplacement maximale : 300 mm/s Avec frein de maintien État de l’article : neuf, avec traces de stockage Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: bon (utilisé), Module d'assemblage Kistler NC à double station/unité de broche Presse servo Kistler NCFH 60 avec chariot d'avance et station de broche Le module d'assemblage Kistler NCFH 60 NC est intégré à une unité industrielle à double station/unité de broche pour la production automatisée en série (par exemple, soudage par friction ou pressage de précision). Ce système se distingue par sa précision élevée, sa surveillance intégrée de la force et de la course (capteurs piézoélectriques) et sa construction extrêmement robuste, conçue pour résister aux contraintes continues en milieu industriel. Pressage et assemblage précis : Idéal pour les processus d'assemblage de haute précision dans l'industrie automobile, la fabrication électrique ou la construction de machines en général. Contrôle qualité intégré (surveillance de la force et de la course) : Grâce aux capteurs piézoélectriques intégrés, le module mesure, pendant le processus de pressage, les forces de traction et de compression exactes en fonction de la position. Contrôle de processus flexible : Permet des fonctions avancées telles que « assemblage par paliers », le pressage contrôlé par position ou l'assemblage contrôlé par force (en combinaison avec une commande appropriée, par exemple, Kistler maXYmos). Prise de pièce automatisée : La station de broche associée dispose d'une fonction de serrage automatisée (actionnée pneumatiquement/hydrauliquement par le biais de vérins intégrés), ce qui la rend idéale pour la production automatisée en série et les chaînes de montage. Base de machine stable : L'ensemble de la mécanique est monté sur un châssis en acier lourd et soudé afin de résister aux forces énormes (jusqu'à 6 tonnes par côté) pendant le fonctionnement. Fabricant du module d'assemblage : Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Type : 2151B 60304002 Modèle : NCFH 60 400 300 B H C G Force nominale : 60 kN (ce qui correspond à une force de pressage d'environ 6 tonnes) Course totale maximale de la broche : 400 mm Vitesse de déplacement maximale : 300 mm/s Type de moteur : moteur servo à arbre creux à courant alternatif (165H-180E) Frein de maintien : 18 Nm Certification : marquage CE Contenu de la livraison : module d'assemblage Kistler NCFH 60 avec accouplement à bride, chariot/guide d'avance jaune, câblage complet des capteurs et station de serrage de broche associée. « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande ! Ijdpjzcpnzofx Aqgjtk

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Module d'assemblage NC de Kistler NCFH 30 400 300 B H C G 30 kN Frein 18 Nm Année de fabrication selon le vendeur 2022 Itedpfx Aswhvrrjqgjk Provient d'une configuration de test pour presser des cellules de batterie. Cela signifie seulement un peu de course. Comprend une armoire de commande, un module de raccordement (avec capteur comme illustré) et un moniteur Attention : les pièces devraient être complètes, mais certains câbles sont coupés. Malheureusement, le schéma du circuit n'est pas disponible

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Microscope numérique KEYENCE VHX-X1 | Année de fabrication 2025 | État quasi neuf | Garantie constructeur À vendre : système complet de microscope numérique KEYENCE VHX-X1 de dernière génération, en état quasi neuf. Le système a été livré et mis en service en décembre 2025. Il est en excellent état technique et esthétique, et la garantie constructeur est toujours valide. La configuration proposée a une valeur à neuf de plus de 103 000 € HT. Ce système est idéal pour l’assurance qualité, l’analyse de dommages, les études de matériaux, la recherche et développement, le rétro-ingénierie, le contrôle des réceptions ainsi que les contrôles en cours de production. Grâce à la combinaison d’une imagerie haute résolution, d’une mise au point automatisée, d’une platine XY motorisée et d’une mesure de profil 3D intégrée, il s’agit d’un système complet prêt à l’emploi. Contenu de la livraison : - Unité microscope KEYENCE VHX-X1 - Console de commande VHX-AX1D - Unité de calcul OP-88885 - Unité caméra VHX-7100 - Objectif VH-Z00T - Objectif haute performance VH-Z100 (plage de grossissement 100x à 1000x) - Statif de précision motorisé VHX-S770E - Grande platine XY motorisée - Module logiciel VHX-H6M pour mesure de profil 3D - Adaptateur anneau lumineux et éclairage OP-88164 - Documentation constructeur - Accessoires d’origine Caractéristiques particulières : - Génération actuelle KEYENCE VHX-X1 - Année de fabrication 2025 - Livraison et mise en service en décembre 2025 - Très faible utilisation - Garantie constructeur restante - Plage de grossissement jusqu’à 1000x - Platine XY motorisée - Tête motorisée orientable - Profilométrie 3D incluse - Fonction panorama et assemblage d’images - Prêt à l’emploi - Aucun investissement supplémentaire nécessaire Applications typiques : - Métallographie - Essais de matériaux - Analyse de surface - Analyse de dommages - Contrôle des soudures - Analyse des plastiques - Inspection électronique - Contrôle qualité - Recherche et développement État : - Quasi neuf - Parfaitement fonctionnel Iedpsza Tpkjfx Aqgstk - Utilisation très limitée - Démonstration possible Inspection et démonstration fonctionnelle sur rendez-vous. Photos supplémentaires, numéros de série et informations techniques disponibles sur demande. Disponibilité : immédiate Localisation : Ahrensburg, près de Hambourg

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Économisez sur vos liquidités : possibilité de location avec option d’achat !!!!! Vous enchérissez ici sur une lave-vaisselle à convoyeur de paniers Hobart, modèle CN, série, dotée d’un équipement haut de gamme, économe en énergie, avec récupération de chaleur des gaz d’échappement et des eaux usées. Vous réaliserez ainsi des économies importantes sur vos coûts énergétiques à long terme. La machine a été installée pour la première fois en juin 2021 dans un restaurant d’entreprise et a été utilisée pour le service de déjeuner. En raison de la fermeture de l’établissement, l’exploitation a été arrêtée. Le système de lavage a été acquis neuf par l’exploitant et a été entretenu avec soin, les services nécessaires étant assurés. HOBART présente la nouvelle génération de la série CN éprouvée, une version PROFESSIONNELLE performante : la nouvelle lave-vaisselle à convoyeur de paniers est synonyme d’efficacité et d’économie accrues, et rend le lavage professionnel encore plus durable. Professionnelle, performante et fiable pour les défis quotidiens des cuisines professionnelles. Résultats de lavage optimaux avec une faible consommation d’énergie, même pour les articles en plastique. La série de lave-vaisselle à convoyeur de paniers CN est conçue de manière modulaire et fonctionne dans une configuration de gauche à droite, en commençant par le prélavage, le lavage principal, le rinçage final, le séchage et l’évacuation via un tapis roulant. Le démontage a été effectué par le service après-vente de Hobart. La mise en service est également assurée par le service après-vente, moyennant une participation aux frais, afin que la garantie soit applicable. Cette machine a un prix de vente conseillé d’environ 58 000 € HT / 69 020 € TTC. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Garantie de 6 mois sur les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses, sans frais de montage et de démontage. La condition pour bénéficier de la garantie est que la machine soit installée et mise en service par un service après-vente Hobart agréé. Caractéristiques techniques : Dimensions extérieures de la lave-vaisselle : L : 4215 x P : 2336 x H : 2150 mm (voir croquis sur les photos) Largeur de passage : 510 mm Isdpfszu Rwmsx Aqgetk Hauteur de passage : 440 mm Raccordement électrique : 400 V 3NPE 50 Hz ; 26,5 kW Modèle : CN-C-A-CDC Numéro de série : 866707054 Année de fabrication : 2021 Modifications et erreurs réservées.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Selco NEOMIG 242 est un poste à souder MIG/MAG classique, extrêmement robuste, fabriqué par le fabricant italien de premier plan Selco (qui a été racheté par voestalpine Böhler Welding il y a quelques années). Contrairement aux appareils modernes à onduleur entièrement numériques, il s'agit d'un système à transformateur électromécanique à paliers. Cela signifie que, bien qu'il soit nettement plus lourd et plus volumineux qu'un onduleur compact moderne, il est considéré comme un « char » pratiquement indestructible dans les ateliers de métallerie et les ateliers, avec une durée de vie énorme et un arc électrique très stable. Caractéristiques techniques en résumé Caractéristique / Valeur / Spécification Procédé de soudage / MIG/MAG (soudage à l'arc sous gaz protecteur) Tension d'alimentation / 400 V (triphasé) Plage de courant de soudage / 30 – 240 A Facteur de marche (ED) / 30 % à 240 A / 60 % à 170 A / 100 % à 131 A Niveaux de tension / Multiples, réglables manuellement Alimentation du fil / Alimentation mécanique à rouleaux intégrée Puissance maximale absorbée / env. 8,3 kW Refroidissement / Généralement refroidi par gaz (ensemble de tuyaux standard) Principales caractéristiques et avantages pratiques Technologie de transformateur classique : Étant donné qu'aucun composant électronique sensible n'est installé dans la partie alimentation, le NEOMIG 242 tolère beaucoup mieux la poussière, les particules de ponçage de métal et l'humidité que les onduleurs modernes. Il fonctionne également de manière absolument fiable dans des conditions difficiles dans l'atelier ou lors de l'assemblage. Excellentes caractéristiques de soudage : Selco était connu dans le secteur pour ses transformateurs et ses inductances en cuivre parfaitement adaptés. Le système offre, dans les domaines de l'acier, de l'acier inoxydable et même de l'aluminium plus fin, un arc électrique très peu jaillonnant, doux et uniforme. Utilisation intuitive sans fioritures : Pas de menus numériques complexes. On sélectionne le niveau de soudage approprié, on ajuste la vitesse du fil à l'aide d'un potentiomètre, et on peut commencer immédiatement. Des modes tels que le 2 temps / 4 temps (pour les longues soudures) ainsi que le soudage par points et par intermittence peuvent également être activés à l'aide d'un commutateur à bascule. Iedpfx Aezd S Rysqgjtk Évaluation du marché de l'occasion : Étant donné que ce modèle n'est plus fabriqué en neuf, il constitue une véritable aubaine pour les ateliers et les bricoleurs ambitieux sur le marché de l'occasion. Remarque : Vendu sans garantie ni responsabilité. Nous n'assumons aucune responsabilité quant au bon fonctionnement de la machine. La vente est effectuée en excluant toute responsabilité pour les défauts matériels, dans la mesure permise par la loi. Note : Vendu sans garantie ni responsabilité. Nous n'assumons aucune responsabilité quant au bon fonctionnement de la machine. La vente est effectuée en excluant toute responsabilité pour les défauts matériels, dans la mesure permise par la loi.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’IDEAL 5222 Digicut est une découpeuse à table professionnelle conçue pour l’impression numérique. Entraînement électromécanique de la lame. Entraînement hydraulique du cadre de pression. Pression de pression réglable en continu (min. 200 daN, max. 1100 daN) avec affichage sur un manomètre. Pédale pour pré-pression ou comme indicateur de coupe. Couverture du cadre de pression. Butée arrière à commande électrique avec contrôle de programme professionnel. Volant électronique avec vitesse réglable en continu pour un réglage fin manuel de la butée arrière. Indicateur de coupe optique avec diodes électroluminescentes (LED) à haute luminosité. Le cadre de pression est guidé des deux côtés pour une pression uniforme. Broche de butée arrière de précision. Longueur de coupe : 520 mm Hauteur de pile : 80 mm Découpe résiduelle : 90 mm avec couverture du cadre de pression Dimensions : L 131 x l 95 x H 109 cm (la largeur augmente à environ 165 cm avec les tables latérales) Poids : 328 kg Pression de pression : réglable en continu de 200 à 1100 daN Sécurité : barrière de sécurité électronique à commande sur la table avant Module de commande électronique pour la butée arrière : Affichage numérique des dimensions, indication des dimensions en cm/pouces (précision d’affichage de 1/10 mm). Saisie directe des dimensions via un clavier numérique. Fonction de mémoire pour les coupes en série, mémoire automatique supplémentaire. 99 programmes avec 99 étapes de programme chacun (jusqu’à 9 mesures en série peuvent être enregistrées comme une seule étape de programme). Autodiagnostic de la machine avec affichage des erreurs sur l’écran. 230 volts / contrôle technique récent / lame neuve. La machine est en très bon état. Ijdpfx Aqszi A Hvogjtk Le manuel d’utilisation est également inclus. Livraison possible dans la région Rhin-Main. Possibilité de retrait, possibilité d’expédition.

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un testeur Flying Probe Seica Pilot V8 Next Series est disponible, équipé d’un module de transfert en ligne à gauche pour le pivotement vertical des circuits imprimés et d’un module de transfert en ligne à droite pour le pivotement horizontal et la rotation des circuits imprimés. Système de test Flying Probe Seica Pilot V8 Next Series : système de serrage de circuits : manuel, double effet ; zone de test active manuelle : 538x610 mm ; zone de test active automatique : 518x610 mm ; dimensions des circuits imprimés : 540x610 mm, taille minimale de circuit : 20x20 mm, épaisseur de circuit : 0,3 à 5 mm, hauteur max. des composants : 37 mm ; chargement des circuits : vertical ; distance au bord du module à tester, manuel/automatique : 2/6 mm ; longueur : 1750 mm, largeur : 1030 mm, hauteur : 1995 mm, poids : 1,4 t. Outils/technologies de test : analyse de signature FNODE sur les réseaux du module testé, test In Circuit analogique et numérique standard, tests sans vecteur, JSCAN et OPENFIX pour identifier circuits ouverts et courts sur CI, analyse réseau PWMON avec mise sous tension de l’assemblage, tests de continuité pour détecter les connexions interrompues sur l’assemblage, vérifications visuelles pour présence/absence des composants et leur orientation, caméra couleur haute résolution ; options : tests fonctionnels, test Boundary Scan, outils de programmation embarquée pour composants numériques. Documentation complète incluse. Une visite sur site est possible. Ijdpfjy Sv S Hsx Aqgetk

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 50 h, poids total: 640 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, diamètre de la pièce (max.): 400 mm, La machine est en parfait état, comme neuve. Veuillez nous contacter pour plus d’informations. Isdozugnhspfx Aqgotk

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fraiseuse CNC, machine de fraisage et de gravure, MECANUMERIC, MECA EASY 1510 – d'occasion - : Prix départ site : 23.500 € (net HT) ! Fabricant : MECANUMERIC Modèle : MECA EASY 1510 Année de construction : 2015, ancienne machine de démonstration Fraiseuse 3 axes, configuration portique à table plate. Courses de travail axe X, Y, Z : 1 050 / 1 550 / 200 mm. Structure de table et portique : construction en acier entièrement soudée, stable et sans tension, revêtement époxy. Table lourde permettant l’intégration d’une table à dépression VAC-CAISSON en cassette, avec perçages d’aspiration positionnés tous les 10 mm. Vitesse d’avance : jusqu’à 300 mm/sec (18 m/min) en mode rapide et d’usinage ! Guidage sur rails avec patins à circulation de billes. Itsdpozbybiofx Aqgok Transmission : vis à billes de précision sur tous les axes. Moteurs servo brushless sans entretien (750 W sur X et Y, 300 W sur Z) Répétabilité : +/- 0,025 mm. Résolution mécanique : 0,0006 mm. Commande numérique : Mecanumeric CN 7000 ISO-G-Code. Commande de la machine par écran tactile 10”. Conformité CE complète selon les exigences fondamentales de sécurité et de santé. Table à dépression / table à vide 1 020 x 1 500 mm Table porteuse réalisée en plaque d’aluminium fermée, surface perforée tous les 10 mm pour l’aspiration. La table est divisée en 2 zones principales, pouvant être activées manuellement. Production du vide : un (1) souffleur à canal latéral haute performance à 2 étages. Puissance moteur 4,5 kW, débit d’aspiration 320 m³/h, filtre et silencieux inclus. Pour des raisons de volume et de dégagement thermique, les pompes sont installées à l’extérieur du châssis de la machine. Les éléments de commande électrique et de sécurité pour la pompe et les vannes sont intégrés dans l’armoire de commande ou sur le pupitre opérateur. Broche HF HF40-ATC24 ENC Kit conversion Module APSG-A Production du vide : un (1) souffleur à canal latéral haute performance à 2 étages. Puissance moteur 4,5 kW, débit d’aspiration 320 m³/h, filtre et silencieux inclus. Pour des raisons de volume et de dégagement thermique, les pompes sont installées à l’extérieur du châssis de la machine. Les éléments de commande électrique et de sécurité pour la pompe et les vannes sont intégrés dans l’armoire de commande ou sur le pupitre opérateur. Broche électroportative à haute fréquence 4 kW Puissance : 4 kW Vitesse de rotation : jusqu’à 24 000 tr/min Changement d’outil rapide par éjection pneumatique, cône ISO30. Serrage d’outil : diamètre de 2 à 16 mm. Refroidissement par air comprimé (6 bars, 20 m³/h). Onduleur et éléments de commutation inclus à ce poste. Enceinte de sécurité de la machine Façade avec porte et serrure de sécurité - Position PROTCHOC supprimée - Préparation des éléments de commande électriques et de la prise de sortie pour aspirateur industriel haute performance. Changeur outils : CH 6 S État : bon Disponible : immédiatement Lieu : Delmenhorst

État: d'occasion, Il s'agit d'un soudeur par fil Orthodyne 20, utilisé pour l'assemblage de composants électroniques de précision. L'appareil est équipé d'un microscope pour une inspection détaillée pendant le travail. Ces machines sont souvent utilisées pour les soudures ultrasoniques dans l'industrie des semi-conducteurs. L'Orthodyne Modèle 20 est un soudeur à ultrasons manuel pour fils épais, principalement utilisé pour la connexion de semi-conducteurs de puissance, de circuits hybrides et d'électronique de puissance avec des fils en aluminium. Principales caractéristiques Propriété Spécification Méthode de soudure Soudure ultrasonique par coin Matériau du fil Aluminium Diamètre du fil 4 à 20 mils (≈ 102 à 508 µm), selon la configuration Tailles de fil couramment utilisées 5 mils, 10 mils, 12 mils et 20 mils Force de soudure maximale Jusqu'à 1000 grammes Puissance ultrasonore Jusqu'à 550 (réglage de la machine) Zone de travail Mandrin à vide avec un diamètre de travail d'environ 75 mm Commande Manuelle, sous microscope Microscope Optique zoom stéréo, généralement 7× à 40×, selon le modèle Applications Modules IGBT et MOSFET Itsdpfx Aqozi Ap Dogek Circuits hybrides de puissance Substrats DCB Substrats en céramique (Al₂O₃, AlN) Fils de soudure en aluminium épais pour courants élevés Caractéristiques Adapté aux gros fils en aluminium jusqu'à 20 mils. Des outils de soudure Larrison spéciaux réduisent les dommages aux fils et les fissures de la base. Coupe automatique du fil lors de la deuxième soudure. Disponible en option avec des pinces à accès profond et une caméra vidéo pour un meilleur positionnement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 862 h, course de déplacement axe X: 670 mm, course de l’axe Y: 830 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: TNC 640, poids total: 20 000 kg, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 96, nombre d'axes: 5, Cette machine POSmill H 800 U à 5 axes a été fabriquée en 2023. Elle offre une course impressionnante de 670 mm sur l'axe X, de 830 mm sur l'axe Y et de 600 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une table de 800 mm de diamètre et offre une vitesse de broche de 18 000 tr/min. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical POSmill H 800 U que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Iodpfxozhu S Uj Aqgstk • Unité de commande : Heidenhain TNC 640 • Logiciel CN : 340590 16 SP3 Hotfix4 • Plage de pivotement de l'axe A : de -120° à +120° • Plage de pivotement de l'axe B : +110° / -110° • Table rotative de l'axe C : rotation continue à 360° • Diamètre de la table : 800 mm • Cône de broche : HSK-A63 • Porte-outil : HSK-A63 • Passage d'air dans la broche • Système de mesure linéaire : Heidenhain X, Y, Z • Système de mesure rotatif : Heidenhain • Importation de fichiers DXF Heidenhain • Option OCM Heidenhain • Refroidissement à l'huile pour les 4e et 5e axes • Refroidisseur de broche • Refroidissement par air de l'armoire électrique • Connexion réseau • Port USB • Prévention des collisions : module de prévention des collisions POS DCM • Module cinématique POS avec bille de référence • Mesure infrarouge de la pièce : sonde 3D • Mesure d’outils : laser BLUM • Préparation de la mesure de la pièce • Fenêtre d'observation rotative • Convoyeur à courroie articulée pour copeaux (en option, non inclus) • Convoyeur à copeaux professionnel avec alimentation interne en liquide de refroidissement à 40 bars • Pompe de liquide de refroidissement (tête) : à commande M-Function • Pompe de rinçage du liquide de refroidissement • Pistolet de lavage manuel • Pistolet à eau • Système de rinçage des copeaux • Raccordement unique à l'air comprimé au centre de la table • Groupe hydraulique • Volant électronique mobile • Puissance nominale : 90 kVA • Courant nominal : 125 A • Courant maximal : 200 A • Intensité de court-circuit : 25 kA • Alimentation : 400 V / 50 Hz • Temps de fonctionnement de la broche S1 : 1 861 h 59 min 58 s • Fonctionnement en une seule équipe Technical Specification Taper Size HSK 63

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 10 953 h, course de déplacement axe X: 1 020 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC530, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 25 000 W, nombre d'axes: 4, Ce centre d'usinage vertical Quaser MV184P/12B à 4 axes a été fabriqué en 2013. Il offre une vitesse maximale de broche de 12 000 tr/min et est équipé d'un puissant moteur de 25 kW. La machine comprend une table rotative à commande numérique, une contre-poupée et des systèmes de palpage avancés pour une précision accrue. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical Quaser MV184P/12B que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Il semblerait qu'un module d'alimentation Heidenhain ne fonctionne pas correctement. • Couple max. : 159 Nm Itjdpfx Aqjzi Awnsgek Équipement supplémentaire • Refroidissement des outils à 20 bars (mise à niveau depuis 8 bars) – inclus • Filtre à cartouche pour buse et système de rinçage – inclus • Table rotative CN (4e axe) Detron GV255HB avec contre-poupée – incluse, reste avec la machine • Sonde infrarouge de pièce Blum TC50 – incluse, reste avec la machine • Sonde laser d'outil Blum N2 – incluse, reste avec la machine • Manivelle portable (à la place de la manivelle fixe standard) – incluse • SEI CMC 2000-KP avec capteur J pour la commande – inclus • Système de serrage à point zéro Schunk – non inclus • Système d'aspiration externe à côté de la machine – non inclus

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AA100264-11 / AA100264-12, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 920 mm, course de déplacement axe Z: 635 mm, course d'avance axe X: 2 000 mm, course d'alimentation axe Y: 920 mm, course d'avance axe Z: 635 mm, avance sur l’axe X: 90 m/min, avance sur l'axe Y: 60 m/min, avancée d'usinage axe Z: 60 m/min, puissance nominale (apparente): 25 kVA, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 D, poids total: 28 000 kg, vitesse de broche (min.): 20 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 25 W, nombre de broches: 2, nombre de logements dans le magasin d’outils: 31, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, BAZ et ligne de profilé d'extrusion pour la fabrication de bas de caisse automobile Isdpjyzh Ulsfx Aqgstk composée de : *Machines d'usinage : - Machine Anger SP2-X2000 (numéro de machine AA100264-11) - Machine Anger SP2-X2000 (numéro de machine AA100264-12) - 2x systèmes de traitement du liquide de refroidissement *Unité d’assemblage (cellule robotisée pour bas de caisse) : - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pince pour robot 1 - Station de marquage - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Pince pour robot 2 - Interface robot/centre d’usinage - Unité de nettoyage des pièces - Machine d’assemblage à 2 voies - Robots 3 et 4 pour la manutention - Système à tiroirs avec supports pour pièces - Station de vissage - Station d’application de colle - Plateforme - Robot 5 - Pince pour robot 5 - Emplacement palette - Enceinte de sécurité - Commande électrique et intégration Informations complémentaires sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 450 mm, course de déplacement axe Z: 550 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: Sinumerik 840 D SL, poids total: 21 000 kg, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 80, nombre d'axes: 5, Ce centre d'usinage horizontal SCHMID SE 368 à 5 axes a été fabriqué en 2019. Il est équipé d'une commande Siemens Sinumerik 840 D SL, de vitesses de déplacement rapides de 75/40/90 m/min en X/Y/Z et d'une table mobile. Elle est équipée de deux unités de pivotement rotatif à commande numérique, d'un changeur d'outils à 30 positions et d'un porte-outil HSK-A63. La vitesse maximale est de 10 000 tr/min. Comprend un convoyeur de copeaux et un système de refroidissement. Une excellente opportunité d'acheter ce centre d'usinage horizontal SCHMID SE 368. Contactez-nous pour plus d'informations sur ce centre d'usinage horizontal. Équipement supplémentaire • Double broche • Table de navette • 2 unités de pivotement rotatif à 2 CN • Système d'armoire de commande • Convoyeur à copeaux Knoll 600K-1 2019 • Unité hydraulique • Système de filtrage • Système de refroidissement Lahntechnik KOF1803-100 2020 • Nombre de positions du magasin d'outils : 2x 30 • Table rotative (NC / serrage hydraulique) : n x 360o, axe vertical, Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Variateur principal triphasé ibag : s1-100% 40 kw / s6-40% 52 kw • Caractéristiques principales broche de travail kw s1 : 3 12 29 40 40 • Vitesses de broche env. 1/min : 1. 000 5. 000 10. 000 20. 000 24. 000 • Couple approx. Nm : 27 27 27 19 17 • Diamètre de l'outil avec positions voisines libres : 125 mm • Table pivotante (nc / indexation hydraulique) : axe vertical, 0° - 180°, max. Angle de rotation en liaison avec le 5ème axe : +/- 150° • Diamètre de la table rotative : 400 mm, table rotative (axes horizontaux u1-u2/ v1-v2), table rotative (nc / serrage hydraulique) : n x 360o, axe vertical, diamètre de la table rotative : 330 mm • Serrage de palettes : 2 modules de serrage à point zéro/ table Iodpfx Aoyyuwwjqgetk • Systèmes de mesure de la position : systèmes de mesure de la position absolue • Tolérance de position x - y - z : 0. 008 mm (vdi/dgq 3441) Informations supplémentaires Machine encore sous tension

État: très bon (occasion), Keyence Modèle : VR-5200 Type : Tête de mesure Sources de lumière Source de lumière pour l’observation : Anneau lumineux à LED (rouge, bleu, vert) Source de lumière pour la mesure : LED blanche Unité de contrôle : VR-5000 Plage d’observation et de mesure Mode macro Grossissement (par rapport à un écran de 15 pouces) 12× : Horizontal : 24,0 mm Vertical : 18,0 mm Grossissement (par rapport à un écran de 15 pouces) 25× : Horizontal : 12,0 mm Vertical : 9,0 mm Grossissement (par rapport à un écran de 15 pouces) 38× Horizontal : 8,0 mm Vertical : 6,0 mm Grossissement (par rapport à un écran de 15 pouces) 50× Horizontal : 6,0 mm Vertical : 4,5 mm Mode micro Itedpfxezimlpe Aqgok Grossissement (par rapport à un écran de 15 pouces) 40× Horizontal : 7,6 mm Vertical : 5,7 mm Grossissement (par rapport à un écran de 15 pouces) 80× Horizontal : 3,8 mm Vertical : 2,9 mm Grossissement (par rapport à un écran de 15 pouces) 120× Horizontal : 2,5 mm Vertical : 1,9 mm Grossissement (par rapport à un écran de 15 pouces) 160× Horizontal : 1,9 mm Vertical : 1,4 mm Zoom de 1× à 4× Mesure de la hauteur Résolution de mesure : 0,1 µm Plage de mesure de la hauteur Sans assemblage d’images en Z Mode macro : 10 mm Mode micro : 1 mm Avec assemblage d’images en Z Mode macro : 50 mm Mode micro : 30 mm Précision de répétabilité (σ) Sans assemblage d’images en Z 0,4 µm Avec assemblage d’images en Z 1,0 µm Précision de mesure Sans assemblage d’images en Z ±2,5 µm Avec assemblage d’images en Z ±4,0 µm Mesure de la largeur Précision de répétabilité (σ) Mode macro : 1 µm Mode micro : 0,5 µm Précision de mesure Mode macro : ±5 µm Mode micro : ±2 µm Assemblage d’images Mesure entièrement automatique (commande XY automatique + mise au point Z automatique), Attribution automatique, réglage automatique de la plage Plage XY mesurable 206 x 104 mm Table d’objets Course XY 184 × 88 mm (motorisée) Course Z 73 mm (motorisée) Capacité de charge 4,5 kg Distance de travail 75 mm Élément d’acquisition d’images CMOS 4 mégapixels, noir et blanc Objectif émetteur Objectif double télécentrique x 2 Objectif récepteur Objectif double télécentrique Traitement des données PC spécial selon les spécifications de KEYENCE (système d’exploitation : Windows 11 Pro) Raccordement au réseau Tension 100 à 240 V CA, 50/60 Hz Consommation électrique : 200 VA max. Résistance à l’environnement Température ambiante 15 à 30 °C Humidité relative 20 à 80 % HR (sans condensation) Poids : environ 28 kg (poids de l’unité de mesure seule : environ 11 kg) Extension de la distance de la table d’objets Logiciel d’observation VR-5000, version 3.3.5.75 Module d’assemblage d’images VR-H3J Crée une seule image de grande taille à partir d’une série d’images prises avec le logiciel d’observation. Vous voyez des images en couleur. Module d’extension d’analyse VR-H3CA Étend les fonctionnalités du logiciel d’analyse. Peut effectuer la comparaison des mesures et la comparaison 3D CAD. État : d’occasion Contenu de la livraison : (tel que présenté sur les photos) (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Pour toute autre question, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 000 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Réservoir de préremplissage 1.000 L – 1.4435 – Double enveloppe – PED Cat. IV Module G – TÜV – FAT – 2020 – État quasi neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Type : SVMMBI-1000 N° de fabrication : BH6725-BH1001 Numéro de série : 1003455 Année de fabrication : 2020 Marquage CE : CE 0036 État : quasi neuf / inutilisé DONNÉES TECHNIQUES Type de produit : Réservoir de préremplissage / Réservoir de process Volume nominal : 1.000 L Volume total : 1.400 L Poids à vide : 762 kg Matériau en contact avec le produit : 1.4435 Pression admissible (PS) : -1 / +3 bar Pression d’épreuve (PT) : 5,4 bar Température admissible (TS) : -10 / +150 °C Groupe de fluides : 1 Conception selon AD 2000 Récipient à pression selon la directive PED 2014/68/EU Catégorie IV Module G – Contrôle individuel Organisme notifié : TÜV SÜD Numéro d’identification : 0036 FAT – Test d’acceptation en usine FAT complet réalisé et documenté en usine. Essais comprenant l’épreuve de pression, le CND, le contrôle dimensionnel, le contrôle de rugosité et la validation documentaire. Itedpfeykt T Rsx Aqgjk EXÉCUTION • Réservoir sous pression cylindrique horizontal • Double enveloppe pour chauffage / refroidissement • Intérieur électropoli • Soudures conformes aux exigences pharmaceutiques • Trou d’homme DN500 • Plusieurs piquages de process et de mesure • Soupape de sécurité • Raccords CIP • Fonctionnement sous pression et vide ÉTAT • Jamais utilisé en production • Contrôle TÜV Module G effectué • État neuf industriel • Disponible immédiatement DOCUMENTATION – intégralement disponible Documentation complète structurée incluant : • Déclaration de conformité UE • Certificat TÜV avec rapport d’acceptation • Contrôle de conception TÜV • Dossiers FAT • Certificats des matériaux • Listes de soudeurs et WPS/WPQR • Rapports de CND • Rapport sur la rugosité • Rapport de traitement de surface • Épreuve interne de pression • Rapport dimensionnel • Certificat d’étalonnage du manomètre • Plans partiels • Assemblage avec nomenclature • Notices d’utilisation et d’entretien (équipement & composants) • Certificats de qualification • Certificats d’analyse pour consommables et gaz de soudage Le dossier de documentation numérique est intégralement disponible. CONVIENT POUR • Industrie pharmaceutique • WFI / PW • Installations GMP • Processus liquides stériles • Biotechnologie Exécution pharmaceutique BRINOX haut de gamme avec contrôle individuel PED Cat. IV Module G par TÜV SÜD, FAT complet et documentation technique intégrale. Disponible immédiatement.

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Cette annonce concerne un support de système encapsulé 3M Zeta Plus 16EZA. L'unité est en excellent état de fonctionnement et immédiatement disponible. Le support de système encapsulé 3M est conçu pour supporter la filtration en profondeur Zeta Plus et les procédés de purification en aval associés, en offrant une ergonomie, une hygiène et une efficacité opérationnelle optimales. Il est spécialement développé pour les applications biopharmaceutiques et biotechnologiques nécessitant une filtration stérile à haut débit. Ce support accueille des capsules filtrantes encapsulées, éliminant le besoin d’un carter en acier inoxydable, et propose un châssis pivotant ergonomique qui améliore la sécurité des opérateurs et facilite les changements de filtres. Caractéristiques principales : Design pivotant du support – Le logement pivote entre la position horizontale (à hauteur de taille) pour le chargement/déchargement, et la position verticale pour la filtration, réduisant la fatigue de l'opérateur et minimisant les éclaboussures lors du remplacement. Conservation du flux vertical – Préserve le flux vertical reconnu, idéal pour la filtration en profondeur avec les filtres 3M Zeta Plus et compatible avec les clarificateurs 3M Polisher ou chromatographiques. Fermeture à limiteur de couple – Le limiteur de couple intégré garantit une étanchéité correcte de la capsule avant utilisation, prévenant les fuites ou un mauvais assemblage. Architecture encapsulée – Supprime le besoin d'un carter externe en acier inoxydable, réduisant ainsi la charge de nettoyage (CIP) ou de validation sur le site. Options de coque – Coques en polycarbonate translucide pour le contrôle visuel du niveau de liquide, ou en polyphénylène oxyde pour la stérilisation et la désinfection. Modes de flux multiples – Fonctionne en mode Bottom-In/Bottom-Out ou Top-In/Bottom-Out, pour optimiser l'utilisation du média et les performances de filtration. Modules évolutifs – Disponibles en configurations pilotes et pleine production, permettant une montée en échelle du laboratoire à la production industrielle avec une conception système unifiée. Caractéristiques techniques : Iedpfoxl Dy Nsx Aqgetk Paramètre Description Modèle / Réf. logement 16EZA1 Chemin de flux Conception à flux vertical, compatible multi-direction Matériaux de la coque Polycarbonate ou polyphénylène oxyde (stérilisable) Orientation du support Pivotement horizontal (chargement/déchargement) et vertical (opérationnel) Mécanisme d’étanchéité Fermeture à limiteur de couple Échelle opérationnelle Du petit pilote à la production (>0,5 L à >2 500 L) Compatibilité filtration Filtres en profondeur 3M Zeta Plus, 3M Polisher ST, 3M Emphaze AEX Hybrid Purifier, 3M Harvest RC, etc. Empreinte Faible encombrement vertical, minimisant l'espace requis en salle de filtration Applications : - Clarification des cultures cellulaires de mammifères avant purification en aval - Protection des membranes et résines de chromatographie en aval par filtration en profondeur - Clarification des lysats bactériens, levures ou insectes - Élimination des protéines de l’hôte (HCP), ADN, endotoxines et particules - Pré-polissage ou polissage post-chromatographie de capture - Modes de clarification virale dans les procédés en aval Avantages & bénéfices : Ergonomie & sécurité accrues – Le design pivotant limite la manutention en hauteur des capsules usagées, réduisant les risques de déversement et la fatigue de l’opérateur. Moindre charge de validation – Syst

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 6 929 h, course de déplacement axe X: 750 mm, course de l’axe Y: 650 mm, course de déplacement axe Z: 550 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: TNC 530, vitesse de broche (max.): 14 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 60, nombre d'axes: 5, Cette 5s POSmill H 500 U a été fabriquée en 2017. Elle est équipée d'une commande Heidenhain TNC 530, d'un magasin d'outils de 60 stations et d'une table rotative KESSLER d'un diamètre de 500 mm. La machine comprend des systèmes avancés tels que la surveillance automatique du niveau de liquide de refroidissement et un système de mesure d'outil laser BLUM. Considérez l'opportunité d'acheter ce centre d'usinage vertical POSmill H 500 U. Contactez-nous pour plus d'informations. • Magasin d'outils : 60 stations, HSK-A63 • Table rotative : Table rotative KESSLER, Ø 500 mm • Soufflage d'air de la broche : Air à travers la broche • Alimentation interne en liquide de refroidissement : 20 bar, avec filtre à bande • Système de refroidissement : Contrôle automatique du niveau de liquide de refroidissement • Alimentation en média : Alimentation en médias à 3 canaux au centre de la table • Manivelle : Volant électronique mobile • Mesure de l'outil : Système de mesure d'outils à laser BLUM • Mesure de la pièce : Palpage infrarouge de la pièce (palpeur 3D) ; préparation de la mesure de la pièce incluse Iodpfsyir Dxjx Aqgetk • Visualisation : Fenêtre de visualisation de la rotation incluse • Contrôle des collisions : Module de contrôle des collisions POS DCM • État de la machine : Très bon état • Nombre d'heures : 6,929 • Note sur les accessoires : Sans porte-outils et sans système de serrage rapide Equipement supplémentaire • Séparateur de brouillard d'huile : Electromécanique • Unité hydraulique : Agrégat hydraulique, contrôlé par la fonction M Technical Specification Taper Size HSK 63

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Thomas Super Trad 350 AO CN, scie à ruban entièrement automatique datant de 2009. Cette machine professionnelle est conçue pour le découpage précis et efficace de l’acier, de l’acier inoxydable, de l’aluminium et d’autres métaux. Grâce à son fonctionnement entièrement automatique, elle convient aussi bien à la production en série qu’à la fabrication de pièces unitaires. Année de fabrication : 2009 Commande CNC entièrement automatique Alimentation, serrage et mouvement automatique du bras de scie par système hydraulique Découpe en onglet jusqu’à 60° Système de refroidissement intégré et système de brumisation d’huile Commande conviviale Comprend des brides pour le découpage de lots Données techniques Capacité de coupe à 90° : Ø 270 mm / rectangle 350 × 240 mm Capacité de coupe à 45° : Ø 230 mm / rectangle 230 × 150 mm Capacité de coupe à 60° : Ø 140 mm / rectangle 140 × 140 mm Vitesse de la bande de scie : 36 et 72 m/min Dimensions de la lame de scie : 2 925 × 27 × 0,9 mm Ouverture maximale de la pince : 355 mm Puissance du moteur : 2,0 kW Poids : environ 1 180 kg Ijdpfozur Aqsx Aqgjtk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 4 220 h, course de déplacement axe X: 1 050 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, fabricant de contrôleurs: MAZATROL, modèle de contrôleur: Matrix Nexus, largeur de la table: 550 mm, longueur de la table: 1 300 mm, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, nombre d'axes: 3, Ce centre d'usinage vertical Mazak VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II à 3 axes a été fabriqué en 2008. Il est équipé d'une commande Mazatrol Matrix Nexus et affiche un temps de fonctionnement total de 17 659 heures. La machine est équipée d'options logicielles avancées, notamment un contrôle de lissage de haute précision et divers cycles d'usinage. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical Mazak VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Itsdpsy T Hbzsfx Aqgek - Durée totale de fonctionnement : 17 659 heures (enregistrée le 19 Temps de découpe automatique : 6 129 heures- Temps d'usinage automatique : 5 877 heures - Temps de fonctionnement / temps sous tension : 26 902 heures- Affichage de la dérivation de la vitesse d'avance : 50 %- Affichage de la vitesse d'avance : 150 mm/min- Entraînements électriques / système servo : série MDS de Mitsubishi Electric (système 400 V)- Interfaces système supplémentaires : interface machine Renishaw MI12 (intégrée à l'intérieur de l'armoire électrique pour le système de palpage)- Module de sécurité : module de relais de sécurité Mazak (QS-VMI100R-10)- Options installées (options logicielles/CN activées) :* EIA / EIA 3D Comp. / Cycle de taraudage hélicoïdal EIA / Cycle de motifs EIA* Commande à lissage élevé* Spirale* Rotation* Géométrique* Mise à l'échelle* E/S de données externes* Temps inverse* TLM automatique* Saisie de coordonnées polaires* Arrêt par comparaison* G54.1* Taraudage synchronisé sur la fraise / Taraudage synchronisé sur l'arbre principal* Conversion pouces/mm* Constante de pente G00* Retour d'échelle d'avance* 600 jeux variables* Fonctionnement avec carte à puce* Plan de travail incliné* Ré-alésage* Compensation d'erreur de pas* Retrait du taraud- Accessoires de refroidissement/hydrauliques : socle de réservoir externe avec deux groupes moteur-pompe et un ensemble de filtration (comprenant un indicateur visuel manuel de pression et un filtre de dérivation)- Accessoires d’aspiration/d’évacuation : équipée d’un conduit d’aspiration aérien flexible et ondulé (raccordement pour tuyau d’aspiration de brouillard/fumée)- La machine est équipée d’un IKZ et d’un chargeur de 30 cartouches Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Description : Geiger MiniServo II 1.5, dispositif d’extraction ou système de préhension, fonctionnant avec un servomoteur et conçu spécifiquement pour une utilisation sur des machines d’injection plastique. Cet appareil permet d’extraire et de déposer avec précision et rapidité les ébarbes ou les petites pièces finies à partir du moule. Axe de pivotement (A) : 0 à 105° Course d’extraction (X) : 300 mm, avec guidage linéaire et crémaillère Course verticale/horizontale (Y/Z) : 800 mm, guidage linéaire et crémaillère (poids des pièces et de la pince : jusqu’à 1,5 kg maximum) Entraînement servomoteur des axes principaux Sécurité en cas de défaillance (Y) : électromécanique Itedpfxezpzhro Aqgsk Console coulissante Pince de préhension F Module de rotation B (pneumatique) avec butée 1 circuit d’air comprimé pour la pince de préhension 1 circuit d’air comprimé pour le module de rotation B 1 circuit à vide avec surveillance Gebtkoy Tn Rdsqqtioiu Assistant de programmation pour la programmation des séquences d’extraction standard avec 1 circuit d’air comprimé et 1 circuit à vide Interface Euromap 67 (standard) Câble d’interface et câble d’alimentation : 5 m Zone de dépôt derrière et devant la machine RAL 9016 blanc Commande supplémentaire HT7, circuit à vide et consoles Tension d’entrée : 230 V Comme je n’ai pas pu observer le fonctionnement de l’appareil, je ne peux donner aucune garantie. Selon le service de maintenance, l’appareil est en bon état, mais il a présenté une à deux fois par semaine des dysfonctionnements. En coupant et en remettant l’interrupteur principal, l’appareil fonctionnait à nouveau. Il n’est donc pas adapté pour un travail en continu. Je le vends donc en tant que pièce de rechange.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de table mm. 600 Diamètre du plateau électromagnétique mm. 600 Course transversale mm 350 Hauteur max. rectifiable avec meule neuve mm. 400 Vitesse de table, réglable en continu t/min. 1 ÷ 200 Dimensions de la meule mm 400x50x127 Vitesse de rotation de la meule, fixe t/min. 1’450 Avance automatique sur l’axe vertical, min. mm. 0.001 Puissance du moteur de broche kW 15 Charge max. sur la table kg 1’’000 Poids net environ kg 5’200 Le mouvement vertical est effectué sur des glissières linéaires et est commandé par une vis à billes de précision et par un moteur a.c. YASKAWA. Résolution de l’axe vertical: 0,001 mm. Système de mesure = encoder Lecture de la cote au display. Visualisation = 0,001mm Volant électronique Le mouvement transversal est effectué sur des glissières linéaires et est commandé par une vis à billes de précision et par un moteur a.c. YASKAWA. Le mouvement transversal est effectué par la poupée porte-meule montée sur la traverse. Résolution de l’axe transversal = encoder Lecture de la cote au display. Visualisation = 0,001mm. Volant électronique Table rotative avec glissières circulaires hydrostatiques. Vitesse de rotation réglable en continu, avec moteur d’entraînement a.c. YASKAWA. Broche équilibrée en acier trempé avec moteur 15 kW. Vitesse fixe. Agrégat de lubrification avec cycle de lubrification automatique, à l’extérieur de la machine, sans premier remplissage. Accessoires en dotation standard: - Cycle de travail automatique avec différentes valeurs pour les différentes phases du cycle : ébauche, finition, étincelage - Mesure digitale de l’axe vertical et de l’axe transversal. Résolution = 0.001mm - Volant électronique - Réglage continu de la vitesse de rotation de la table par moteur a.c. YASKAWA. Table rotative avec glissières hydrostatiques - Poupée porte-meule avec moteur 15 kW. Vitesse fixe de la broche: 1'450 t/min. - Lubrification centrale - Agrégat hydraulique à l’extérieur - Installation d’arrosage complète avec tuyauterie, électropompe, protections, appa-reillage électrique et bac de décantation, 250 litres (sans filtre) Iedpfsx N I Aljx Aqgetk - Carénage complet de la zone de travail avec porte coulissant (plafond ouvert) - 1 flasque complet avec meule abrasive - Lampe d’éclairage - 1 jeu de clés de service - Déclaration de conformité CE + Plaquette CE - Tension de service 400 V +/- 5%, 50 Hz - Plateau magnétique électro-permanent avec dispositif électronique pour le réglage de la force d’attraction. Marque WAGNER, type EP 360 - Ø 600mm - Convertisseur de fréquence YASKAWA pour le réglage en continu de la vitesse de la meule (1’100-1'900 t/min) ainsi que pour le freinage en fin de cycle - Filtre à papier LOSMA, type DTE 100 (capacité 300 litres) - Aspirateur de fumées humides LOSMA, type AS1, (capacité 1300 m3/h) - Dispositif d’équilibrage dynamique de la meule « MARPOSS » Pour l’équilibrage dynamique et automatique de la meule en rotation - Porte-diamant linéaire monté sur la poupée porte-meule. Cycle de dressage automatique avec compensation automatique de l’usure de meule. Incrément du diamant par moteur a.c. Résolution 0,001 mm - 1 Diamant - Pompe supplémentaire complète de pistolet pour le lavage des pièces et du plateau magnétique

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 500 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Cuve de procédé 1.500 L – 1.4435 – Double enveloppe – PED Module G – TÜV – FAT – 2020 – État neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Réf. : BH6722-BH1001 Année de fabrication : 2020 État : Comme neuf / jamais utilisé Certificat CE : CE 0036 DONNÉES TECHNIQUES Type de produit : Cuve principale / Cuve de procédé Construction : cylindrique, fonds bombés Volume utile : 94 – 1.500 litres Poids à vide : 866 kg Matière en contact produit : 1.4435 Matière enveloppe : 1.4307 Isolation : oui Pression de service cuve : -1 / +3 barg Pression admissible (PS) : -1 / +3 barg Pression d’épreuve (PT) : 5,4 bar Température admissible (TS) : -10 °C / +150 °C Date du test de pression : 2020/04 Récipient sous pression selon PED 2014/68/UE Catégorie IV Procédure d’évaluation : Module G Organisme notifié : TÜV SÜD Industrie Service GmbH Code de conception : AD 2000 FINITION DE SURFACES & SOUDURES Surface intérieure : Électropolissage et passivation Isdpfeykuc Tex Aqgotk Exécution pharmaceutique Surface extérieure : Finition industrielle polie CND / Contrôles : RT (contrôle par radiographie) PT (contrôle par ressuage) Essai de pression documenté 2020 ÉQUIPEMENTS • Double enveloppe pour chauffage/refroidissement • Grande trappe frontale • Multiples piquages process • Raccordements NEP (CIP) • Prises de température et pression • Organes de sécurité • Prédisposition agitateur • Joints conformes FDA • Module complet de tuyauterie ÉTAT • Jamais utilisé en production • Stocké à l’état neuf • Surface interne absolument impeccable • Aucune corrosion • Aucune marque d’usage • Disponible immédiatement DOCUMENTATION – complète • Déclaration de conformité UE • Certificats TÜV et rapports de réception • Documentation PED Module G • Certificats matière 3.1 (EN 10204) • Procès-verbaux de soudure • Rapports CND (RT/PT) • Rapport d'essai de pression 2020 • Rapports d’état de surface • Plans de détails et d’assemblage • Dossiers FAT • Notices d’utilisation et d’entretien PARTICULARITÉ Cuve de procédé pharmaceutique BRINOX en 1.4435, surface intérieure électropolissage, conception selon AD2000, PED Catégorie IV Module G, inspection TÜV complète en 2020, documentation technique intégrale. Qualité projet pour applications stériles – disponible immédiatement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 50 h, Automate de production de lamelles La machine automatique à agrafer les panneaux acoustiques est équipée d’un système de contrôle avancé à trois axes CN, garantissant une précision exceptionnelle et une grande flexibilité dans le processus de fabrication. Voici les avantages détaillés de chaque axe : 1. Axe X : Positionnement Horizontal Précis des Agrafeuses - L’axe X assure un positionnement exact des agrafeuses à l’horizontale le long du panneau. Cela permet une pose précise des agrafes aux emplacements définis, assurant une qualité d’assemblage homogène sur toute la longueur du panneau, quelle que soit sa taille. 1. Axe Y : Mouvement Vertical - L’axe Y permet le déplacement vertical de l’agrafeuse, ce qui autorise l’assemblage de panneaux de différentes tailles et formes, tout en conservant une précision totale. 1. Axe Z : Contrôle de la Profondeur et de la Force d’Agrafage - L’axe Z règle la profondeur et la force avec lesquelles les agrafes sont insérées dans le panneau. Cela permet une adaptation précise du processus en fonction de l’épaisseur et de la dureté du matériau constituant le panneau acoustique. Ainsi, les agrafes sont solidement fixées, garantissant la durabilité et l’esthétique du produit fini, tout en minimisant le risque d’endommagement du matériau. ### Changement Automatique d’Équipement Le changement automatique est l’une des fonctions clés de l’agrafeuse, impactant considérablement l’efficacité de la production. Grâce à cette fonctionnalité : - Le changement des axes X, Y et Z est entièrement automatisé. ### Optimisation du Processus de Production L’intégration avec des systèmes de gestion de production tels que MES (Manufacturing Execution System) et ERP (Enterprise Resource Planning) permet : 1. Contrôle Total du Processus de Production : - Grâce à l’intégration MES et ERP, chaque étape de la production est entièrement maîtrisée. 2. Optimisation de la Consommation de Matières et de Médias : 3. Optimisation des Plannings de Production : ### Allègement Significatif de la Charge de Travail des Employés L’automatisation du processus d’agrafage des panneaux acoustiques réduit considérablement la charge physique des opérateurs : - Élimination du besoin de commande manuelle - Amélioration de l’efficacité du travail ### Création d’Algorithmes d’Analyse des Besoins en Médias Grâce à une intégration avancée avec les systèmes de gestion de production, l’agrafeuse permet la création d’algorithmes sophistiqués pour analyser la consommation de médias de production : 1. Analyse de la Demande en Médias 2. Adaptation de la Production aux Conditions Variables ### Analyse du Taux d’OEE (Overall Equipment Effectiveness) La machine permet également une analyse avancée de l’OEE, indicateur-clé de l’efficacité opérationnelle : 1. Surveillance Complète de la Production 2. Calcul Automatique de l’OEE - Le système MES calcule automatiquement la valeur de l’OEE à partir des données collectées, rendant possible une évaluation instantanée de la performance de l’agrafeuse. Cet outil permet d’identifier rapidement les axes d’optimisation, tels que la réduction des arrêts, l’amélioration de la qualité produit ou l’augmentation des performances de la machine. 3. Détection Précoce des Points Problématiques 4. Optimisation des Plannings de Production ### TPM (Total Productive Maintenance) et Surveillance Automatique de l’État Technique Itodpfx Asy Sw I Njqgek La machine d’assemblage supporte également la mise en place de la philoso