Ms- Maschinenbau Mbs-37 d'occasion à vendre (7 719)

État: nouveau, Année de construction: 2024, hauteur de coupe max. 160 mm largeur de coupe max. 600 mm Lredpfxovdcc Re Aa Tsu largeur min. / max. de la pièce 25-300 mm Temps de réglage des largeurs 0,2-1,0 sec. Avance 5-30 (70) m/min. Moteurs de scie 37 KW Moteur d'avance 2,2 kW Réglage électrique de la hauteur des cylindres supérieurs 2 laser Coins de fendage dans la machine Douille fixe Douille de réglage Indicateur de largeur de coupe Réglage automatique de la largeur Diamètre de l'arbre de la scie 70 mm Poids 3.500 kg disponible à court terme

Année de construction: 2024, État: nouveau, hauteur de coupe maximale : 160 mm largeur de coupe maximale : 600 mm largeur de coupe minimale/maximale : 25 – 300 mm temps de réglage de la largeur : 0,2 – 1,0 seconde avance : 5 – 30 (70) m/min puissance du moteur de scie : 37 kW (puissance supérieure possible) puissance du moteur d’avance : 2,2 kW diamètre de l’arbre de scie : 70 mm poids : 3 500 kg Équipement de base 1 bague de réglage 1 bague fixe Lredpfxou I D Ds Aa Tju Affichage numérique de la largeur de coupe Réglage automatique de la largeur de coupe Équipements optionnels Réglage électrique de la hauteur des rouleaux d’alimentation Laser avec dispositif de réglage Chemins de rouleaux motorisés Dispositif de freinage électronique

État: nouveau, Année de construction: 2026, Équipement: Marquage CE, Hauteur de coupe maximale : 160 mm Largeur de coupe maximale : 600 mm Avance : 5 à 30 m/min. Puissance du moteur de scie : 37 kW (puissance supérieure possible) Puissance du moteur d’avance : 2,2 kW Nombre maximal de lames de scie pouvant être utilisées simultanément avec un diamètre de 145 mm : 6 Diamètre de l’arbre de scie : 70 mm Poids : 3 200 kg Équipements optionnels Réglage électrique en hauteur des rouleaux d’entraînement Ledpfx Aaeu I Dmj Teru Laser avec dispositif de réglage Rouleaux motorisés Système de freinage électronique

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23.30 E91D-A003, tension d'entrée: 230 V, longueur totale: 125 000 mm, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 125 000 mm, • Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique • Système de tri, de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Système de tri et de conditionnement flexible avec robots Delta et de palettisation • Système automatisé de création de conditionnements et de palettisation • Solution intelligente de tri et de palettisation avec systèmes robotisés • Système entièrement automatique de tri, de conditionnement et de palettisation • Système de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Ligne de conditionnement automatisée avec robots Delta et robots de palettisation • Système modulaire de tri et de conditionnement pour la création de conditionnements • Système hautement automatisé de tri, de conditionnement et de palettisation Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique Un système automatisé de tri et de palettisation pour le traitement et le conditionnement de différents produits est mis en vente. Le système est équipé de deux robots Delta pour la manipulation et le tri des produits, d’un robot industriel de palettisation ainsi que d’un système de scellage pour la fermeture automatique des conditionnements. Après le tri, les produits sont automatiquement regroupés en conditionnements, scellés et ensuite palettisés. Lredpfxez Df Aaj Aa Tou Le système convient aux cadences de production élevées et peut être adapté en fonction du produit et du concept d’emballage. Grâce à sa structure modulaire, il est possible d’étendre les différentes stations ou de les intégrer dans les lignes de production existantes. Équipement : • 2 × robots Delta pour la préhension, le placement et le tri • 1 × robot industriel de palettisation • Système de scellage automatique • Système de convoyage et contrôle de l’installation • Adapté à un fonctionnement semi-automatique et entièrement automatique Le système est en bon état et peut être visité sur rendez-vous. D’autres informations techniques, documentations et images seront mises à votre disposition sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), • Hauteur de coupe 160 mm • Largeur de coupe 600 mm • Arbre de scie 70 mm • 1 jeu de bagues d'écartement selon les souhaits du client Lrsdpfx Aajxqd Nnj Tju • Avance continue 5 – 30 m/min • Moteur d'avance 2,2 KW • 4 rouleaux inférieurs entraînés • 2 rouleaux supérieurs entraînés • Poids 3200 kg • Moteur de scie 55 kW • Système électrique complet, avec armoire de commande et pupitre de commande • Conception conforme aux normes CE • Machine peinte en RAL 6011 • Dispositifs de protection peints en RAL 7032

Année de construction: 2024, État: nouveau, - 150 mm de hauteur d'entrée - 430 mm Largeur d'entrée - 30 mm Longueur des plaquettes - 2 lames de hachage + 1 contre-lame Lrodpoful Uiofx Aa Tou - 440 mm Diamètre du rotor - 590 tr/min Vitesse du rotor - 30 m/min Vitesse d'avance - 37 KW moteur principal - 3 KW et 2,2 KW Rouleaux d'alimentation - Convoyeur d'entrée de 6.000 mm de long - Convoyeur d'extraction de 2.000 mm de long en dessous de la machine

Année de construction: 2024, État: nouveau, - Hauteur de coupe : 50 mm - Largeur de coupe maximale : 1210 mm - 12 rouleaux d’entraînement - Avance variable de 10 à 30 m/min - Moteur de scie : 37 kW (puissance supérieure possible) - Moteur d’avance : 2,2 kW - Diamètre de l’arbre de scie : 70 mm - Diamètre des disques de scie circulaire : 225 mm Lrsdpfx Aaofdzrhe Tsu - Poids total : 4000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Dimensions 600 x 3.000 mm - Chaîne de transport M 56 avec rouleaux de protection et entraîneurs MS - motoréducteur SEW de 2,2 KW pour l'entraînement de la chaîne d'avance - centrage automatique du bois rond par rapport au centre du rotor - dimensions 1.500 x 4.500 mm Lrjdpfxeu Rpibe Aa Teu - Machine pour grumes de 6 à 35 cm - moteur d'entraînement de 18,5 KW pour le rotor - 4 prétailleurs - 4 coupeurs principaux - chacun avec système de pression hydraulique - 1 paire de rouleaux à centrage central avant le rotor - 1 paire de rouleaux à centrage central après le rotor - 4 KW SEW motoréducteur pour l'entraînement des rouleaux - Vitesse d'avance de 30 m/min - 1 paire de rouleaux non entraînés dans l'extension

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Ljdpfx Aaozz Rpco Teru - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Ledpfx Aaez Agv Ue Tjru - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Lrodjz Agw Espfx Aa Tsu - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Lrsdpez Ag Rrefx Aa Tsu - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2024, État: nouveau, - 4 niveaux de séparation - Longueur du tronc sur demande - Diamètre du tronc sur demande - Hauteur de chute sur demande Lsdpopfaubofx Aa Teru - Motoréducteur SEW de 5,5 KW - R127 Réducteur SEW

Année de construction: 2024, État: nouveau, - 6.000mm longueur de coupe - longueur de coupe min. 600mm - 5 supports de sciage Lredpfopfcgasx Aa Tsu - 80 - 140 mm Hauteur de coupe - Moteur de scie de 4 KW - 1,5 KW Avance sans palier 10-30m/min En option - Convoyeurs d'évacuation

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Diamètre de la lame de scie : 370 mm Capacité de coupe à 90 degrés : coupe plate 200 x 100 mm Capacité de coupe à 90 degrés : coupe ronde 130 mm Vitesse de la lame de scie : 34/68 tr/min Puissance totale requise : 2,6 kW Hauteur du support de matériau : 900 mm Encombrement approximatif : 1335 x 865 x 2175 m Lsdpfxezr Rqbe Aa Tsru Poids de la machine : environ 430 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fabricant : Marchesini Modèle : MS 235 / AS 237 / BA 50 Année : 1996 Type : Ligne d'emballage sachets 4 soudures pour poudres. 1. Ensacheuse  Machine verticale automatique à mouvement intermittent pour le remplissage et la fermeture de sachets, pour des lignes de production à moyenne et haute cadence, pour poudres. Doseur volumétrique par rasage Vitesse mécanique : 100 coups/min Gamme des formats : diamètre externe bobine max : 400 mm (800 mm avec bobine) largeur max  bobine : 800 mm (820 mm avec déchet) longueur sachet : de 60 à 120 mm Chariot porte bobine Chariot manipulation trémie Poids : 2100 kg 2. groupe de comptage de sachet 3. Etuyeuse  Capacité : 70 étuis / minute Cote A = 40 - 145 mm Cote B = 20 - 80 mm Lsdpezg I Ugjfx Aa Tjru Cote H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Poids : 900 kg

Année de construction: 2024, État: nouveau, - hauteur de hachage 240 mm Lrsdpfx Aonyidboa Tsu - largeur de hachage 540 mm - Longueur de hachage env. 25-35 mm - Nombre de lames de hachage 2 - Diamètre du rotor 600 mm - Vitesse de rotation du rotor 590 tr/min - Moteurs d'avance 4 + 3 KW - Moteur principal 45 KW / 55 KW / 75 KW - 6.000 mm Convoyeur d'entrée - Convoyeur de 2.000 mm en dessous de la machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, largeur totale: 865 mm, hauteur totale: 2 175 mm, poids total: 470 kg, vitesse de coupe: 68 000 mm/min, longueur du produit (max.): 1 335 mm, Scie circulaire à métaux fabriquée en 2020. Cette Behringer VMS 370 PV offre une capacité de coupe allant jusqu’à 130 mm pour les matériaux ronds et 120 x 120 mm pour les matériaux carrés. Elle est équipée d’une lame de scie de 370 mm de diamètre et d’un système d’avance hydropneumatique. Si vous recherchez des capacités de découpe de haute qualité, pensez à la machine Behringer VMS 370 PV que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Capacité de coupe à 90° : • Rond : jusqu'à 130 mm de diamètre • Carré : jusqu'à 120 × 120 mm • Plat : jusqu'à 200 × 100 mm • Capacité de coupe à 45° : • Rond : jusqu'à 130 mm de diamètre • Carré : jusqu'à 100 × 100 mm • Plat : jusqu'à 140 × 100 mm • Capacité de coupe à 30° : Lsdpfx Aaez Dg Idj Tsru • Rond : jusqu'à 105 mm de diamètre • Carré : jusqu'à 90 × 90 mm • Plat : jusqu'à 100 × 100 mm • Diamètre de la lame de scie : 370 mm • Puissance du moteur : 2,0 / 2,6 kW • Vitesses de la lame de scie : 17 / 34 / 68 tr/min • Vitesses de la lame de scie en option : 8 / 16 / 32 / 64 tr/min • Avance de la scie : hydropneumatique • Serrage de la pièce : pneumatique • Plage de coupe en onglet : de -45° à +45° • Angle d'onglet supplémentaire : 30° d'un côté • Système de refroidissement : intégré • Hauteur d'appui de la pièce : 900 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de bande abrasive: 150 mm, longueur de la bande abrasive: 7 000 mm, type de réglage en hauteur: électrique, hauteur totale: 2 200 mm, longueur totale: 3 550 mm, largeur totale: 2 000 mm, poids total: 870 kg, longueur de rectification: 1 500 mm, poids de la pièce (max.): 80 kg, diamètre de raccordement d'extraction: 180 mm, largeur de meulage: 950 mm, vitesse de rotation (max.): 1 435 tr/min, hauteur d'encombrement: 2 200 mm, exigence d'espace longueur: 3 550 mm, largeur requise: 2 000 mm, réglage de la hauteur de la table: 500 mm, Équipement: documentation / manuel, Ponceuse à bande longue MS92-150 bande abrasive à 3 angles 150x7100 pour le ponçage, le matage et le polissage manuels. Pour le traitement de l'acier, de l'acier inoxydable et du laiton. La livraison comprend : - support de machine avec éléments de liaison - Entraînement de la bande réglable en continu - Tension pneumatique de la bande et réglage manuel Régulation de la marche de la bande - Groupe de ponçage avec rouleau de contact - Course électrique de la table - Table de machine plate - Règle de butée de pièce sur la table de machine - Bande abrasive de première monte - Manuel d'utilisation + déclaration du fabricant - Version CE Le bâti de machine stable en construction soudée en acier donne un fonctionnement très silencieux de la machine. Les deux montants de la machine sont équipés d'un coude afin de pouvoir poncer des pièces plus longues que la table de la machine. Le guidage de la bande abrasive par trois poulies de renvoi de la bande permet d'obtenir une zone de travail la plus ouverte possible pour l'utilisateur et donc un bon travail, notamment avec des blocs de ponçage manuels. L'entraînement de la bande est assuré par un moteur triphasé avec un rouleau d'entraînement de bande équilibré. La bande est dotée d'une tension pneumatique réglable. Le dispositif de collecte de la poussière est dimensionné de manière à ce que la poussière de ponçage produite soit bien collectée et dirigée vers la tubulure d'aspiration lorsque celle-ci est raccordée à une installation d'aspiration correspondante. Pour garantir un travail sans effort, l'agrégat de ponçage est monté sur des guides à rouleaux sans jeu. La table de la machine peut être réglée facilement et rapidement à la bonne hauteur de pièce grâce à la course de table électromotorisée. Les éléments de guidage de la course de la table ne nécessitent pas d'entretien. Pour le chargement, la table peut être sortie de manière à ce que les pièces ne doivent pas être poussées sous la bande abrasive lors de la mise en place. Les éléments de commande électriques pour les fonctions principales sont disposés de manière conviviale au centre de la machine. Couleur de la machine : RAL 9001 blanc crème et RAL 5003 bleu saphir. Lrsdpfxotwb U Ao Aa Tju Armoires de commande et petits boîtiers en " gris clair ". La machine est livrée en équipement de base avec une bande de premier équipement (l x L) 150 x 7100 mm et un rouleau de contact d'environ 50° Shore pour une largeur de bande de 150. Accessoires supplémentaires : Table à 3 axes avec dispositif de manutention intégré pour la rotation et le pivotement des pièces. Le dispositif de manipulation est monté au centre de la table sous le cadre d'insertion. Pour travailler avec le dispositif de manipulation, le cadre d'insertion est retiré de la table de la machine. Le dispositif de manipulation est équipé de quatre ventouses à vide pour maintenir les pièces à usiner et se compose de : Le palier avec l'axe de rotation, sur lequel un disque de frein est monté à l'arrière. Le dispositif de pivotement est monté à l'avant de l'axe de rotation. Celui-ci peut être bloqué à 0°, 22,5°, 45°, 67,5° et 90°. Un disque d'arrêt supplémentaire est monté sur la tête pivotante, ce qui permet un réglage fin des pièces à usiner par rapport à la bande abrasive. Le déverrouillage des axes de rotation et de pivotement s'effectue pneumatiquement par une pédale, le déplacement des axes de rotation manuellement. Poids de la pièce en cas d'utilisation comme table plate avec cadre d'insertion posé

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 2 500 kN, largeur totale: 12 500 mm, longueur totale: 11 500 mm, hauteur totale: 8 600 mm, puissance: 831 kW (1 129,84 ch), Équipement: documentation / manuel, Une ligne d’extrusion-moulage par soufflage BBM 2500 CoEx3 hautement automatisée, fabriquée en 2019, est à vendre. La ligne est en très bon état technique, entièrement fonctionnelle et disponible immédiatement. Une inspection en fonctionnement est possible sur rendez-vous. La ligne est conçue pour la production économique de grands contenants en HDPE et de pièces moulées techniques exigeantes. Il s’agit d’une ligne d’extrusion-moulage par soufflage à 3 couches, fonctionnant en cycle discontinu et équipée d’une tête d’accumulation. L’offre comprend les éléments suivants : - Granulateur de matières plastiques haute performance Piovan GMS-160, fabriqué en 2023 - Système d’aspiration Piovan VM 500 - Unité de refroidissement GWK/Technotrans Les périphériques mentionnés sont inclus dans le prix de l’offre. Si certains éléments ou l’ensemble des accessoires ne sont pas nécessaires, ils peuvent être retirés de la livraison, et cela sera pris en compte dans la fixation du prix. Principales caractéristiques techniques : Fabricant/Modèle : BBM 2500 Année de fabrication : 2019 Procédé : Extrusion-moulage par soufflage CoEx3 avec tête d’accumulation Lrjdpfxjzw D Haj Aa Tju Matériau : HDPE Configuration : 1 station avec 1 tête de soufflage CoEx3 3 extrudeuses : 1 × 130 mm et 2 × 70 mm Débit total : jusqu’à 1 200 kg/h Volume d’accumulation : 1 × 20 l et 2 × 7,5 l Contrôle électrique de l’épaisseur des parois Force de serrage : 2 500 kN Surface de serrage : 2 160 × 2 400 mm Distance entre les colonnes : 1 500 × 2 400 mm Course d’ouverture : 600–1 500 mm Mouvement de fermeture électrique Verrouillage par 6 vérins hydrauliques à course puissante 2 robots KUKA à 6 axes intégrés pour le déchargement et la manipulation Alimentation automatique en matériau KOCH avec dosage gravimétrique et mélange Contrôle Beckhoff TwinCAT avec composants et entraînements Siemens Puissance de raccordement : 831 kW Alimentation électrique : 400 V, 3 phases/N/PE, 50 Hz Dimensions : environ 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × l × H) Documentation CE et manuels de la machine disponibles La ligne est particulièrement adaptée aux grands contenants, aux pièces moulées techniques, aux produits d’infrastructure, aux pièces sanitaires et aux conteneurs industriels. Disponibilité : immédiate Inspection et essai en fonctionnement : possible sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, PROD. MARQUE Lodpsylbd Tofx Aa Tjru TYPE MSC37/10 N° DE SÉRIE API200079 ANNÉE 2010 PUISSANCE (kW) 37 DÉBIT (m³/min) 6,70 PRESSION (bar) 10

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 350 h, HUNING – Vis à vis sans fin – 2 vis sans fin verticales et 2 vis sans fin horizontales, équipées de 3 éjecteurs pneumatiques À vendre : quatre vis sans fin HUNING d'occasion pour le transport de biomasse, ainsi que trois éjecteurs pneumatiques. Lrsdez Infxepfx Aa Tou Les vis sans fin sont équipées de vis sans fin à arbre lisse, de tubes en acier inoxydable et de revêtements résistants à l'usure en RCH 1000. Vis sans fin verticale HUNING SPV 300 – environ 6 m • Longueur de base d'environ 5 m avec une rallonge d'environ 1 m • Transport vertical, inclinaison de transport de 90° • Puissance du moteur d'environ 7,5 kW Vis sans fin verticale HUNING SPV 300 – environ 8 m • Longueur de base d'environ 5 m avec une rallonge d'environ 3 m • Transport vertical, inclinaison de transport de 90° • Puissance du moteur d'environ 7,5 kW Vis sans fin horizontale HUNING SPF 300 – environ 7 m • Longueur de base d'environ 5 m avec une rallonge d'environ 2 m • Transport horizontal, construction tubulaire • Puissance du moteur d'environ 3 kW Vis sans fin horizontale HUNING SPF 300 – environ 8 m • Longueur de base d'environ 5 m avec une rallonge d'environ 3 m • Transport horizontal, construction tubulaire • Puissance du moteur d'environ 3 kW Inclus : 3 éjecteurs pneumatiques Prix du lot : 27 000 € HT Emplacement : Diekirch, Luxembourg. Visite possible sur rendez-vous. Spécifications techniques selon la documentation originale du fabricant. Les longueurs totales indiquées sont calculées à partir des longueurs de base et des rallonges. Toutes les dimensions sont données à titre indicatif et peuvent être vérifiées sur place. Enlèvement sur site. Le démontage, le chargement et le transport sont à la charge de l'acheteur.

Année de construction: 2024, État: nouveau, - Machine avec 3 paires de rouleaux d'alimentation Lsdpfx Aajfvbpho Toru - bac d'alimentation et de centrage - diamètre min. des grumes 100 mm - diamètre max. des grumes 600 mm - min longueur de grume 2000 mm - 30 m/min Vitesse d'avance - 5 couteaux interchangeables en métal dur - 37 KW Moteur d'écorçage - 9,2 + 5,5 + 7,5 KW réducteur d'avance - 9.000 Kg Poids total

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Hauteur de coupe : 340 mm - Largeur de coupe maximale : 70 à 250 mm - Largeur de passage : 500 mm - Longueur de course : 6 000 mm - Vitesse d’avance : 3 à 20 m/min - 2 moteurs de scie de 30 kW - Moteur d’avance de 1,1 kW - Moteur de réglage de la largeur de 0,25 kW - Poids : 1 300 kg Lsdpfohkh N Tsx Aa Toru

Année de construction: 2024, État: nouveau, Convoyeur transversal pour bois de section ronde - Nombre de brins de chaîne selon les spécifications du client - Longueur et largeur selon les spécifications du client - Moteurs-réducteurs SEW robustes - Chaîne de convoyage à maillons pleins avec galets de protection Lsdpfx Aaehmp Ibe Toru