Ms- Maschinenbau Mbs-55 d'occasion à vendre (10 758)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), • Hauteur de coupe 160 mm • Largeur de coupe 600 mm • Arbre de scie 70 mm • 1 jeu de bagues d'écartement selon les souhaits du client Godpoxqd Nnofx Acpsuh • Avance continue 5 – 30 m/min • Moteur d'avance 2,2 KW • 4 rouleaux inférieurs entraînés • 2 rouleaux supérieurs entraînés • Poids 3200 kg • Moteur de scie 55 kW • Système électrique complet, avec armoire de commande et pupitre de commande • Conception conforme aux normes CE • Machine peinte en RAL 6011 • Dispositifs de protection peints en RAL 7032

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Année de fabrication : 2013 Gusdpfx Acszrglzepoh 240 V, indice de protection IP 65 Pression de fonctionnement : 6-8 bars

État: nouveau, Année de construction: 2024, hauteur de coupe max. 160 mm largeur de coupe max. 600 mm largeur min. / max. de la pièce 25-300 mm Temps de réglage des largeurs 0,2-1,0 sec. Avance 5-30 (70) m/min. Moteurs de scie 37 KW Moteur d'avance 2,2 kW Réglage électrique de la hauteur des cylindres supérieurs 2 laser Coins de fendage dans la machine Douille fixe Douille de réglage Indicateur de largeur de coupe Gjdpfsvdcc Rsx Acpeuh Réglage automatique de la largeur Diamètre de l'arbre de la scie 70 mm Poids 3.500 kg disponible à court terme

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Je vends une machine à bloc pour formater des scantlings en blocs de palettes. Dimensions possibles des blocs de 70 à 160. Très bon état. Godovbcl Hopfx Acpsuh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : RN Maschinenbau * Surface : longueur 5500 mm, largeur 2100 mm – 2 étages * Ouverture de maille étage supérieur : [] 18 mm. * Ouverture de maille étage inférieur : [] 8 mm. Gsdjywmpmepfx Acpsuh * Entraînement : moteur électrique 30 kW * Inclus : ressorts.

Année de construction: 2024, État: nouveau, - Hauteur de coupe : 50 mm - Largeur de coupe maximale : 1210 mm - 12 rouleaux d’entraînement Gedpfofdzrhex Acpjuh - Avance variable de 10 à 30 m/min - Moteur de scie : 37 kW (puissance supérieure possible) - Moteur d’avance : 2,2 kW - Diamètre de l’arbre de scie : 70 mm - Diamètre des disques de scie circulaire : 225 mm - Poids total : 4000 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : RN Maschinenbau * Surface : longueur 5500 mm, largeur 2300 mm - 3 plateaux * Entraînement : moteur électrique 30 kW * Incl. : ressorts. Guedpfeywmpgjx Acpoh

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nous proposons quatre machines pour le travail des métaux : 1) Poste à souder à impulsions Cloos GLC 353 MC3, année de fabrication : 2007, poids : environ 160 kg. Guedpfx Acjzp Rhhepsh 2) Poste à souder MIG/MAG Cloos GLC 255, année de fabrication : 2004, dimensions X/Y/Z : environ 980 mm/450 mm/700 mm, poids : environ 115 kg. 3) Machine à cintrer à barres hebö, type II, année de fabrication : 1979. 4) Scie circulaire Eisele VMS II PV-P, année de fabrication : 1974, poids : environ 290 kg. Une visite est possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23.30 E91D-A003, tension d'entrée: 230 V, longueur totale: 125 000 mm, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 125 000 mm, • Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique • Système de tri, de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Système de tri et de conditionnement flexible avec robots Delta et de palettisation • Système automatisé de création de conditionnements et de palettisation • Solution intelligente de tri et de palettisation avec systèmes robotisés • Système entièrement automatique de tri, de conditionnement et de palettisation • Système de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Ligne de conditionnement automatisée avec robots Delta et robots de palettisation • Système modulaire de tri et de conditionnement pour la création de conditionnements • Système hautement automatisé de tri, de conditionnement et de palettisation Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique Un système automatisé de tri et de palettisation pour le traitement et le conditionnement de différents produits est mis en vente. Le système est équipé de deux robots Delta pour la manipulation et le tri des produits, d’un robot industriel de palettisation ainsi que d’un système de scellage pour la fermeture automatique des conditionnements. Après le tri, les produits sont automatiquement regroupés en conditionnements, scellés et ensuite palettisés. Le système convient aux cadences de production élevées et peut être adapté en fonction du produit et du concept d’emballage. Grâce à sa structure modulaire, il est possible d’étendre les différentes stations ou de les intégrer dans les lignes de production existantes. Gusdpjz Df Aaefx Acpsh Équipement : • 2 × robots Delta pour la préhension, le placement et le tri • 1 × robot industriel de palettisation • Système de scellage automatique • Système de convoyage et contrôle de l’installation • Adapté à un fonctionnement semi-automatique et entièrement automatique Le système est en bon état et peut être visité sur rendez-vous. D’autres informations techniques, documentations et images seront mises à votre disposition sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Dimensions 600 x 3.000 mm - Chaîne de transport M 56 avec rouleaux de protection et entraîneurs MS - motoréducteur SEW de 2,2 KW pour l'entraînement de la chaîne d'avance - centrage automatique du bois rond par rapport au centre du rotor Gsdpfxou Rpibo Acpouh - dimensions 1.500 x 4.500 mm - Machine pour grumes de 6 à 35 cm - moteur d'entraînement de 18,5 KW pour le rotor - 4 prétailleurs - 4 coupeurs principaux - chacun avec système de pression hydraulique - 1 paire de rouleaux à centrage central avant le rotor - 1 paire de rouleaux à centrage central après le rotor - 4 KW SEW motoréducteur pour l'entraînement des rouleaux - Vitesse d'avance de 30 m/min - 1 paire de rouleaux non entraînés dans l'extension

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : Gujdpfxez Agv Ue Acpsh - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Gedpfx Ajz Agw Ejcpsuh - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. Gujdsz Ag Rropfx Acpeh - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Gujdpfxszz Rpco Acpoh Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2024, État: nouveau, - 4 niveaux de séparation - Longueur du tronc sur demande Gusdpspfaubefx Acpjh - Diamètre du tronc sur demande - Hauteur de chute sur demande - Motoréducteur SEW de 5,5 KW - R127 Réducteur SEW

Année de construction: 2024, État: nouveau, - 6.000mm longueur de coupe - longueur de coupe min. 600mm - 5 supports de sciage - 80 - 140 mm Hauteur de coupe - Moteur de scie de 4 KW Gedpfx Acopfcgajpsuh - 1,5 KW Avance sans palier 10-30m/min En option - Convoyeurs d'évacuation

Année de construction: 2024, État: nouveau, - 150 mm de hauteur d'entrée - 430 mm Largeur d'entrée - 30 mm Longueur des plaquettes - 2 lames de hachage + 1 contre-lame - 440 mm Diamètre du rotor - 590 tr/min Vitesse du rotor - 30 m/min Vitesse d'avance - 37 KW moteur principal - 3 KW et 2,2 KW Rouleaux d'alimentation Gsdpfx Ajful Uiscpouh - Convoyeur d'entrée de 6.000 mm de long - Convoyeur d'extraction de 2.000 mm de long en dessous de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 2 500 kN, largeur totale: 12 500 mm, longueur totale: 11 500 mm, hauteur totale: 8 600 mm, puissance: 831 kW (1 129,84 ch), Équipement: documentation / manuel, Une ligne d’extrusion-moulage par soufflage BBM 2500 CoEx3 hautement automatisée, fabriquée en 2019, est à vendre. La ligne est en très bon état technique, entièrement fonctionnelle et disponible immédiatement. Une inspection en fonctionnement est possible sur rendez-vous. La ligne est conçue pour la production économique de grands contenants en HDPE et de pièces moulées techniques exigeantes. Il s’agit d’une ligne d’extrusion-moulage par soufflage à 3 couches, fonctionnant en cycle discontinu et équipée d’une tête d’accumulation. L’offre comprend les éléments suivants : Gusdpfx Acjzw D Hajpoh - Granulateur de matières plastiques haute performance Piovan GMS-160, fabriqué en 2023 - Système d’aspiration Piovan VM 500 - Unité de refroidissement GWK/Technotrans Les périphériques mentionnés sont inclus dans le prix de l’offre. Si certains éléments ou l’ensemble des accessoires ne sont pas nécessaires, ils peuvent être retirés de la livraison, et cela sera pris en compte dans la fixation du prix. Principales caractéristiques techniques : Fabricant/Modèle : BBM 2500 Année de fabrication : 2019 Procédé : Extrusion-moulage par soufflage CoEx3 avec tête d’accumulation Matériau : HDPE Configuration : 1 station avec 1 tête de soufflage CoEx3 3 extrudeuses : 1 × 130 mm et 2 × 70 mm Débit total : jusqu’à 1 200 kg/h Volume d’accumulation : 1 × 20 l et 2 × 7,5 l Contrôle électrique de l’épaisseur des parois Force de serrage : 2 500 kN Surface de serrage : 2 160 × 2 400 mm Distance entre les colonnes : 1 500 × 2 400 mm Course d’ouverture : 600–1 500 mm Mouvement de fermeture électrique Verrouillage par 6 vérins hydrauliques à course puissante 2 robots KUKA à 6 axes intégrés pour le déchargement et la manipulation Alimentation automatique en matériau KOCH avec dosage gravimétrique et mélange Contrôle Beckhoff TwinCAT avec composants et entraînements Siemens Puissance de raccordement : 831 kW Alimentation électrique : 400 V, 3 phases/N/PE, 50 Hz Dimensions : environ 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × l × H) Documentation CE et manuels de la machine disponibles La ligne est particulièrement adaptée aux grands contenants, aux pièces moulées techniques, aux produits d’infrastructure, aux pièces sanitaires et aux conteneurs industriels. Disponibilité : immédiate Inspection et essai en fonctionnement : possible sur rendez-vous.

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, Installation de granulation pour différents matériaux comme le bois, le miscanthus, les sous-produits et déchets agricoles (foin, paille, paille de maïs ....) Aliments pour animaux ..... Il s'agit d'une installation complète (installation compacte), construite sur un cadre de base et composée des éléments suivants : Réservoir de stockage pour la matière première 1,5 m³, y compris agitateur Guodpfx Aoud Nx Hscpoh Mélangeur incliné pour la matière première, y compris capteurs de niveau et dosage de l'humidité entièrement automatique Vis sans fin de dosage pour une alimentation optimale de la presse en matière (vitesse de rotation régulée) Presse de 5,5 kW, avec filière ronde horizontale, goulotte de sortie avec séparation des poussières, contrôle de la température Convoyeur pour l'évacuation des pellets, hauteur de déversement env. 2,0 m Toute l'installation est commandée de manière centralisée par un automate Siemens via un écran tactile ! En outre, tous les paramètres sont surveillés en permanence, de sorte que l'installation est arrêtée dès l'apparition d'un problème ! Prix hors TVA ! Une formation de l'utilisateur et du service ( à A-4352 Klam ) est incluse dans le prix ! Attention, les photos ne correspondent pas toujours à l'installation réelle ( ce sont des exemples de photos ). ! !!!! Attention !! nous sommes constamment à la recherche de partenaires de vente et de service (dans le monde entier) ! !!!!

Année de construction: 2024, État: nouveau, - hauteur de hachage 240 mm - largeur de hachage 540 mm Gsdpfx Aonyidbscpouh - Longueur de hachage env. 25-35 mm - Nombre de lames de hachage 2 - Diamètre du rotor 600 mm - Vitesse de rotation du rotor 590 tr/min - Moteurs d'avance 4 + 3 KW - Moteur principal 45 KW / 55 KW / 75 KW - 6.000 mm Convoyeur d'entrée - Convoyeur de 2.000 mm en dessous de la machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 76-1302, poids total: 7 900 kg, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Schneider, découpeuse CNC de type 2032 avec table vibrante de type 3041 À vendre, une découpeuse CNC performante du fabricant suisse de qualité Schneider Maschinenbau AG, incluant une table vibrante de type 3041. Cet équipement est idéal pour la découpe et le traitement du carton, du carton ondulé et des matériaux d’emballage. Grâce à sa conception robuste pour l’industrie, à sa commande CNC NUM-750 précise et à sa manipulation automatique des matériaux, cette machine offre encore aujourd’hui une solution économique pour de nombreuses applications d’emballage et de présentoirs. Caractéristiques techniques Schneider Type 2032 Année de fabrication : 1992 Commande CNC : NUM 750 Puissance : 28 kW Tension : 380 V / 50 Hz Pression de fonctionnement : 100 – 240 bar Poids de la machine : environ 7 900 kg Fabriqué en Suisse Table vibrante Type 3041 Année de fabrication : 1986 Puissance : 3 kW Poids : environ 1 600 kg Équipement Découpeuse à commande CNC Système hydraulique Alimentation automatique des matériaux Pince de maintien pneumatique Gujdpfx Asz R Dncecpsh Incluant une table vibrante Système complet de convoyage et d’alimentation État La machine provient d’une utilisation industrielle et peut être inspectée sur rendez-vous. La vente inclut toutes les pièces de l’équipement existantes, conformément aux photos. Poids total de l’équipement : environ 9,5 tonnes Inspection possible à tout moment sur rendez-vous. Chargement et transport à la charge de l’acheteur.

Année de construction: 2024, État: nouveau, hauteur de coupe maximale : 160 mm largeur de coupe maximale : 600 mm largeur de coupe minimale/maximale : 25 – 300 mm temps de réglage de la largeur : 0,2 – 1,0 seconde avance : 5 – 30 (70) m/min puissance du moteur de scie : 37 kW (puissance supérieure possible) puissance du moteur d’avance : 2,2 kW diamètre de l’arbre de scie : 70 mm poids : 3 500 kg Équipement de base 1 bague de réglage 1 bague fixe Affichage numérique de la largeur de coupe Réglage automatique de la largeur de coupe Équipements optionnels Réglage électrique de la hauteur des rouleaux d’alimentation Laser avec dispositif de réglage Chemins de rouleaux motorisés Dispositif de freinage électronique Guodpfx Acsu I D Depeh

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Hauteur de coupe : 340 mm - Largeur de coupe maximale : 70 à 250 mm - Largeur de passage : 500 mm Guodpshkh N Tjfx Acpoh - Longueur de course : 6 000 mm - Vitesse d’avance : 3 à 20 m/min - 2 moteurs de scie de 30 kW - Moteur d’avance de 1,1 kW - Moteur de réglage de la largeur de 0,25 kW - Poids : 1 300 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Système de découpe plasma pour tubes et profilés Machines pour la découpe plasma de tubes et de profilés. Le contour de découpe est défini et créé à l'aide du logiciel CAO. Le code CNC généré est ensuite transmis à la machine via USB ou réseau. Le programme peut être facilement appelé via l'écran tactile de 12 pouces. Après avoir inséré manuellement la pièce, le processus de découpe automatique est lancé. - Longueur des tubes : max. 6000 mm - Pour tubes ronds jusqu'à un diamètre extérieur maximal de 220 mm - Pour tubes à 4 angles jusqu'à une dimension maximale de 152,4 x 152,4 mm (6" x 6") - Poids maximal du tube : 250 kg - Mandrin à 4 mors - Chargement latéral possible, protégé par une barrière immatérielle - Processus de découpe entièrement automatique - Commande par PC industriel avec écran tactile de 12 pouces - Importation de données via USB et LAN - Consommation électrique de la machine : 400 V, 3 phases, 2 kW - Dimensions : 690 x 100 x 180 cm - Poids : environ 1000 kg Fabriqué en Allemagne Guedpfx Acoz Nia Uopsh Les images montrent une machine similaire.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 350 h, HUNING – Vis à vis sans fin – 2 vis sans fin verticales et 2 vis sans fin horizontales, équipées de 3 éjecteurs pneumatiques À vendre : quatre vis sans fin HUNING d'occasion pour le transport de biomasse, ainsi que trois éjecteurs pneumatiques. Les vis sans fin sont équipées de vis sans fin à arbre lisse, de tubes en acier inoxydable et de revêtements résistants à l'usure en RCH 1000. Vis sans fin verticale HUNING SPV 300 – environ 6 m • Longueur de base d'environ 5 m avec une rallonge d'environ 1 m • Transport vertical, inclinaison de transport de 90° • Puissance du moteur d'environ 7,5 kW Vis sans fin verticale HUNING SPV 300 – environ 8 m • Longueur de base d'environ 5 m avec une rallonge d'environ 3 m • Transport vertical, inclinaison de transport de 90° • Puissance du moteur d'environ 7,5 kW Vis sans fin horizontale HUNING SPF 300 – environ 7 m • Longueur de base d'environ 5 m avec une rallonge d'environ 2 m • Transport horizontal, construction tubulaire Guodoz Infxepfx Acpsh • Puissance du moteur d'environ 3 kW Vis sans fin horizontale HUNING SPF 300 – environ 8 m • Longueur de base d'environ 5 m avec une rallonge d'environ 3 m • Transport horizontal, construction tubulaire • Puissance du moteur d'environ 3 kW Inclus : 3 éjecteurs pneumatiques Prix du lot : 27 000 € HT Emplacement : Diekirch, Luxembourg. Visite possible sur rendez-vous. Spécifications techniques selon la documentation originale du fabricant. Les longueurs totales indiquées sont calculées à partir des longueurs de base et des rallonges. Toutes les dimensions sont données à titre indicatif et peuvent être vérifiées sur place. Enlèvement sur site. Le démontage, le chargement et le transport sont à la charge de l'acheteur.