Ms-Maschinenbau Bhs-E-30 d'occasion à vendre (85 381)

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Hauteur de coupe : 340 mm - Largeur de coupe maximale : 70 à 250 mm - Largeur de passage : 500 mm Lodpohkh N Tjfx Aa Tsru - Longueur de course : 6 000 mm - Vitesse d’avance : 3 à 20 m/min - 2 moteurs de scie de 30 kW - Moteur d’avance de 1,1 kW - Moteur de réglage de la largeur de 0,25 kW - Poids : 1 300 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23.30 E91D-A003, tension d'entrée: 230 V, longueur totale: 125 000 mm, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 125 000 mm, • Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique • Système de tri, de conditionnement et de palettisation assisté par robot Lredpfx Aasz Df Aaj Tju • Système de tri et de conditionnement flexible avec robots Delta et de palettisation • Système automatisé de création de conditionnements et de palettisation • Solution intelligente de tri et de palettisation avec systèmes robotisés • Système entièrement automatique de tri, de conditionnement et de palettisation • Système de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Ligne de conditionnement automatisée avec robots Delta et robots de palettisation • Système modulaire de tri et de conditionnement pour la création de conditionnements • Système hautement automatisé de tri, de conditionnement et de palettisation Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique Un système automatisé de tri et de palettisation pour le traitement et le conditionnement de différents produits est mis en vente. Le système est équipé de deux robots Delta pour la manipulation et le tri des produits, d’un robot industriel de palettisation ainsi que d’un système de scellage pour la fermeture automatique des conditionnements. Après le tri, les produits sont automatiquement regroupés en conditionnements, scellés et ensuite palettisés. Le système convient aux cadences de production élevées et peut être adapté en fonction du produit et du concept d’emballage. Grâce à sa structure modulaire, il est possible d’étendre les différentes stations ou de les intégrer dans les lignes de production existantes. Équipement : • 2 × robots Delta pour la préhension, le placement et le tri • 1 × robot industriel de palettisation • Système de scellage automatique • Système de convoyage et contrôle de l’installation • Adapté à un fonctionnement semi-automatique et entièrement automatique Le système est en bon état et peut être visité sur rendez-vous. D’autres informations techniques, documentations et images seront mises à votre disposition sur demande.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Lrjdpfx Aajzz Rpce Tju - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Équipement : - Machine à brosser et à poncer avec bande de brosses abrasives rotatives - Réglage motorisé en hauteur de l’unité de ponçage, plage de réglage d’env. 0 à 80 mm, entièrement programmable via le contrôle machine. - Côté opérateur à droite, dans le sens d’avance - Jeu de brosses rotatives composé de : 174 brosses segmentaires, longueur 1 300 mm. Les segments sont faciles à changer, insertion latérale Lrsdpfx Aaoxrb Rfj Tju dans la bande de brosses. - Avec tapis de transport à vide (à dépression) - Avec rouleau de nettoyage pour la bande d’entraînement Caractéristiques techniques : - Largeur de travail : 1 300 mm - Épaisseur max. des pièces : env. 80 mm (dépendant de l’équipement abrasif) - Hauteur de travail : 850 – 900 mm - Année de fabrication : 2014 - Avance réglable en continu : 3–10 m/min - Longueur machine : 3 860 mm - Largeur machine : 2 400 mm - Hauteur machine : 2 000 mm - Peinture RAL 7035, gris clair, couleur contrastante verte - Tension : 400V / 50Hz - Connexion électrique : 16 kW / 36 A - Poids machine : env. 2 600 kg

Année de construction: 2024, État: nouveau, - Hauteur de coupe : 340 mm - Largeur de coupe maximale : 70 à 250 mm - Largeur de passage : 500 mm - Longueur de coupe : 6 000 mm - Vitesse d’avance : 3 à 20 m/min - 2 moteurs de scie de 18,5 kW - Moteur d’avance : 1,1 kW - Moteur de réglage de la largeur : 0,25 kW Lrjdpfx As E Rg Ssa Tou - Poids : 1 300 kg

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, Il est important de noter que deux soudeuses et deux machines CNC de nettoyage des angles sont disponibles au total, soit deux lignes de production complètes. Les machines sont opérationnelles et encore utilisées quotidiennement. Conformité CE : Oui (marquage CE sur la machine) Alimentation électrique : 400 V Fréquence : 50 Hz Branchement électrique : 25 A Interrupteur principal : Interrupteur industriel principal avec verrouillage de sécurité Pression de service de l’air comprimé : 7 bars Lrjdpfx Aoyyavroa Tsu Composants principaux - 4 têtes de soudage - Système de déplacement linéaire - Unités de serrage de profils - Système de plaques de soudage - Unités de pressage pneumatiques - Contrôle électronique de la température - Unité centrale de commande - Rideau lumineux de sécurité Fonctionnement Serrage du profil – Insertion de la plaque de soudage chauffée – Fusion du PVC – Application de la pression de soudage – Refroidissement de la soudure – Retrait du cadre L’installation fonctionne en mode semi-automatique/automatique. Comprend : - Positionnement automatique des têtes - Système de serrage pneumatique - Régulation numérique de la température - Commande API (automate programmable industriel) - Panneau de commande et PC industriel Système de commande Commande par PC industriel Système de sécurité - Rideau lumineux - Bouton d’arrêt d’urgence - Capots de sécurité - Conformité CE Installée sous tension en Hongrie, la ligne peut être démontée et livrée vers juin.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. Lrsdez Agv Ujpfx Aa Teu - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Lrodpfx Ajz Agw Eja Tsu Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Lrsdpoz Ag Rrefx Aa Tou - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Dimensions 600 x 3.000 mm - Chaîne de transport M 56 avec rouleaux de protection et entraîneurs MS - motoréducteur SEW de 2,2 KW pour l'entraînement de la chaîne d'avance Lrsdpeu Rpibjfx Aa Tsu - centrage automatique du bois rond par rapport au centre du rotor - dimensions 1.500 x 4.500 mm - Machine pour grumes de 6 à 35 cm - moteur d'entraînement de 18,5 KW pour le rotor - 4 prétailleurs - 4 coupeurs principaux - chacun avec système de pression hydraulique - 1 paire de rouleaux à centrage central avant le rotor - 1 paire de rouleaux à centrage central après le rotor - 4 KW SEW motoréducteur pour l'entraînement des rouleaux - Vitesse d'avance de 30 m/min - 1 paire de rouleaux non entraînés dans l'extension

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de coupe: 630 t, puissance: 90 kW (122,37 ch), poids à vide: 36 500 kg, largeur totale: 2 400 mm, longueur totale: 9 500 mm, poids total: 40 000 kg, longueur de coupe (max.): 1 600 mm, année de la dernière révision: 2024, type de courant d'entrée: triphasé, pression de service: 220 barre, Cisaille à ferraille MS-6300e (cisaille à ferraille avec moteur électrique) sans consommables. Un générateur diesel de 250kW peut être proposé séparément. Modèle : MS-6300e Force de coupe : 630t Longueur de coupe : 1600mm Hauteur d'éjection : 500mm Puissance : 110 KW Capacité : 12-17 t/h Poids de la machine : 40 t (+générateur diesel 4t) Dimensions de la trémie : 3850mm x 2600mm x 1500mm Information : Une cisaille à ferraille sert à couper la ferraille de manière économique : - fonctionnement automatique simple - économie d'énergie - Économies de coûts - Pas de fondation nécessaire Lredpjuu Upgsfx Aa Tju Fonctionnement : La ferraille est introduite dans la zone de chargement à l'aide d'une pelle mécanique. Grâce à la zone de remplissage horizontale et au poids propre de la ferraille, celle-ci tombe vers le bas dans la chambre de chargement et dans la zone de coupe. La ferraille est compactée sur la paroi avant et coupée par le porte-outil qui se déplace horizontalement, via les couteaux sur la paroi avant. Pendant que le chariot porte-outils se déplace horizontalement, le matériau traité est expulsé par les couteaux situés sur la paroi avant du conteneur. En revenant en position arrière, la ferraille chargée se déplace par son propre poids vers l'intérieur de la cisaille. Les cisailles à ferraille existent en différents modèles selon les besoins du client et il est possible de choisir la taille de sortie (en cas de nouvelle commande). Une visite et un essai sont possibles.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, poids total: 30 000 kg, Doppstadt DW 3060K Biopower Type F M, broyeur à arbre - Année de fabrication : 2018 - Moteur MTU R61300, 490 ch - Système AD BLUE Ljdpfx Aao Ad N Rne Tsru - Poids : 30 000 kg - Télécommande - Système d’humidification - Bande arrière de 7 m - Aimant suiveur de bande - Chenilles - Système de lubrification centralisée - Limiteur - Rouleau M 3000 mm x 800 mm - 124 dents La machine est dans son état d’origine, non peinte, mais a été remise à neuf en atelier.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, - Table élévatrice à ciseaux mobile avec plateau en tôle métallique - L’élévation (montée/descente) s’effectue à l’aide d’une pompe hydraulique à pied - Charge utile : 300 kg - Hauteur de construction : 400 mm - Course utile : 610 mm Lodpfxofnp Rps Aa Toru - Hauteur maximale : 1010 mm - Dimensions de la plateforme : 1000 x 600 mm - Poids à vide : 75 kg - 2 roulettes pivotantes avec frein, 2 roulettes pivotantes sans frein - Diamètre des roues : 125 mm - Revêtement par poudrage : châssis de base et châssis de plateforme en gris clair RAL 7035, ciseaux en bleu violet RAL 5000

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 563 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TOURNURE CYCLIQUE WEILER E 30 X 750 (2018) Lodpfx Aajzy Sr Ns Tjru Fabricant : WEILER Type : TOURNURE CYCLIQUE E 30 X 750 Année de fabrication : 2018 État : Occasion Heures de fonctionnement : 8 563 h

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 2 500 kN, largeur totale: 12 500 mm, longueur totale: 11 500 mm, hauteur totale: 8 600 mm, puissance: 831 kW (1 129,84 ch), Équipement: documentation / manuel, Une ligne d’extrusion-moulage par soufflage BBM 2500 CoEx3 hautement automatisée, fabriquée en 2019, est à vendre. La ligne est en très bon état technique, entièrement fonctionnelle et disponible immédiatement. Une inspection en fonctionnement est possible sur rendez-vous. La ligne est conçue pour la production économique de grands contenants en HDPE et de pièces moulées techniques exigeantes. Il s’agit d’une ligne d’extrusion-moulage par soufflage à 3 couches, fonctionnant en cycle discontinu et équipée d’une tête d’accumulation. L’offre comprend les éléments suivants : - Granulateur de matières plastiques haute performance Piovan GMS-160, fabriqué en 2023 - Système d’aspiration Piovan VM 500 - Unité de refroidissement GWK/Technotrans Les périphériques mentionnés sont inclus dans le prix de l’offre. Si certains éléments ou l’ensemble des accessoires ne sont pas nécessaires, ils peuvent être retirés de la livraison, et cela sera pris en compte dans la fixation du prix. Principales caractéristiques techniques : Fabricant/Modèle : BBM 2500 Année de fabrication : 2019 Procédé : Extrusion-moulage par soufflage CoEx3 avec tête d’accumulation Matériau : HDPE Configuration : 1 station avec 1 tête de soufflage CoEx3 3 extrudeuses : 1 × 130 mm et 2 × 70 mm Débit total : jusqu’à 1 200 kg/h Volume d’accumulation : 1 × 20 l et 2 × 7,5 l Contrôle électrique de l’épaisseur des parois Force de serrage : 2 500 kN Surface de serrage : 2 160 × 2 400 mm Distance entre les colonnes : 1 500 × 2 400 mm Course d’ouverture : 600–1 500 mm Mouvement de fermeture électrique Ledpjzw D Hajfx Aa Tjru Verrouillage par 6 vérins hydrauliques à course puissante 2 robots KUKA à 6 axes intégrés pour le déchargement et la manipulation Alimentation automatique en matériau KOCH avec dosage gravimétrique et mélange Contrôle Beckhoff TwinCAT avec composants et entraînements Siemens Puissance de raccordement : 831 kW Alimentation électrique : 400 V, 3 phases/N/PE, 50 Hz Dimensions : environ 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × l × H) Documentation CE et manuels de la machine disponibles La ligne est particulièrement adaptée aux grands contenants, aux pièces moulées techniques, aux produits d’infrastructure, aux pièces sanitaires et aux conteneurs industriels. Disponibilité : immédiate Inspection et essai en fonctionnement : possible sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 11 450 h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de charge : 3 000 kg Hauteur de levée : 4 095 mm Longueur des fourches : 1 200 mm Type de mât : Triplex (?) Vannes hydrauliques : 3e et 4e vanne Nombre de roues : 4 DÉTAILS DE LA MACHINE Fabricant : Linde Type : E30 HL Année de fabrication : 2020 Type d’entraînement : Électrique Heures de fonctionnement : 11 450 h Poids à vide : 6 300 kg Lrjdjz R Dv Tepfx Aa Teu Longueur totale : 3 800 mm Largeur totale : 1 300 mm Hauteur totale : 2 724 mm Batterie Tension de la batterie : 80 V Capacité de la batterie : 775 Ah Date de fabrication de la batterie : Semaine 23/2020 Tension de la batterie mesurée : 82,3 V Contrôles et entretien Service valable jusqu’au : Certificat de sécurité valable jusqu’au : ÉQUIPEMENT Réglage hydraulique des fourches Déplaceur latéral Affichage de l’angle d’inclinaison Modèle restylé Ancien appareil de service Linde Toutes les dimensions sont des valeurs arrondies. Aucune garantie n’est donnée quant aux erreurs d’écriture ou de mesure. Conditions de retrait : * Chargement latéral possible jusqu’à 6 t avec un grand chariot élévateur sur place. Le chargement s’effectue à vos propres risques. * Chargement par l’arrière via une rampe pour une hauteur de camion de 100 à 150 cm, jusqu’à 15 t et jusqu’à une largeur de 230 cm. * Le retrait n’est possible qu’après réception de la confirmation de paiement par e-mail. * Le retrait sans préavis est possible du lundi au vendredi entre 07h00 et 16h00. * En cas de non-retrait dans les délais, des frais de stockage de 20 € par machine et par jour seront facturés. Les frais de stockage en cours doivent être intégralement réglés avant le retrait. Numéro de lot : 103

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: H2X387J01952, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 4 940 h, capacité de charge: 3 000 kg, hauteur de levage: 3 760 mm, type de mât: duplex, longueur des fourches: 1 200 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Capacité de charge : 3 000 kg Hauteur de levée : 3 760 mm Longueur des fourches : 1 200 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Type de mât : mât duplex à levée intégrale Type d’entraînement : électrique Lrodpfx Aasz Nn Nno Tsu Batterie : 80 V, 4 PzS, 620 Ah Année de fabrication de la batterie : 2022 Équipement de la batterie : Aqua+EUW Tension de la batterie à l’état de repos : 83,3 V Heures de fonctionnement : 4 940 h Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 3 400 x 1 200 x 2 470 mm Poids à vide : 5 600 kg Entretien valable jusqu’au : 09/2027 Contrôle technique valable jusqu’au : 09/2027 ÉQUIPEMENT Ancienne machine Linde avec contrat de service complet Modèle modernisé avec indicateur d’inclinaison Cabine semi-fermée Pare-brise avec essuie-glace Siège confortable Chargeur intégré Projecteur LED avant Projecteur LED arrière Feu de signalisation orange Feu de sécurité avant Feu de sécurité arrière Levée intégrale Réglage des fourches : réglage hydraulique Déplacements latéraux Distributeurs hydrauliques : 3e et 4e distributeur Toutes les dimensions sont données à titre indicatif. Aucune garantie n’est donnée quant aux erreurs de transcription ou de mesure. Conditions de récupération : Le chargement latéral est possible jusqu’à 6 tonnes avec un grand chariot élévateur sur place. Le chargement s’effectue à vos propres risques. Le chargement par l’arrière via une rampe est possible pour une hauteur de camion de 100 à 150 cm, jusqu’à 15 tonnes et jusqu’à une largeur de 230 cm. La récupération n’est possible qu’après réception de la confirmation de paiement par e-mail. La récupération est possible sans préavis, du lundi au vendredi, entre 07h00 et 16h00. En cas de récupération non effectuée dans les délais, des frais de stockage de 20 € par machine et par jour seront facturés. Les frais de stockage impayés doivent être réglés intégralement avant la récupération. Numéro de lot : 67

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 000 h, course de déplacement axe X: 3 200 mm, course de l’axe Y: 620 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, avance rapide axe X: 20 m/min, avance rapide axe Y: 6 m/min, course rapide axe Z: 6 m/min, longueur de la table: 3 000 mm, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 7 500 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 10, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Centre d’usinage CNC (perçage/fraisage) aucune connaissance en programmation CNC requise, utilisation extrêmement simple Interface d’outils Laip Système de refroidissement Ledezqvbpspfx Aa Tsru Changeur d’outils automatique pour 10 outils Mesure automatique de la longueur des outils Importation de données DXF Volant électronique Barrière imagerie sur le côté opérateur Moteur de broche 7,5 kW Vitesse de rotation de la broche 200-2000 tr/min Écran tactile 21,5 pouces Contrôle qualité en usine

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 48041, hauteur de la table: 850 mm, largeur de la table: 1 200 mm, poids total: 830 kg, diamètre du trou: 28 mm, longueur de la table: 2 400 mm, Table de soudage 3D Demmeler Profi Eco Line D28 avec chariot à accessoires et accessoires d'origine complets – comme neuf. À vendre : une table de soudage 3D Demmeler Profi Eco Line, modèle D28, avec les dimensions 2400 x 1200 mm. La table a été achetée en 2014 et a depuis été stockée dans notre atelier, mais n’a jamais été utilisée en production. Le chariot à accessoires ainsi que tous les accessoires n’ont pas non plus été utilisés dans le cadre des opérations courantes. La table de soudage est en très bon état, comme neuve. Une partie du film de protection d'origine est toujours en place. En raison du stockage prolongé, de légères traces de rouille superficielle se sont formées sur certains bords. Cependant, cela n’affecte pas les surfaces de travail ni les fonctions. La facture originale (les données de l’entreprise étant masquées) ainsi qu’une comparaison des prix de 2014/2026, indiquant une augmentation de prix d’environ 31,5 %, peuvent être consultées sur demande. La fourniture comprend : Lrodpozwac Rjfx Aa Teu Table de soudage 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Chariot à accessoires Demmeler d’origine Ensemble complet d’accessoires Demmeler d’origine (butées, équerres, éléments de serrage et de positionnement, etc.) selon la liste Vente départ usine (EXW Munich). Chargement et transport à la charge de l’acheteur. Vente exclusivement aux entreprises. Une inspection et un contrôle avant l’achat sont vivement recommandés. Vente sous exclusion de garantie, de responsabilité et de droit de rétractation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : RN Maschinenbau * Surface : longueur 5500 mm, largeur 2100 mm – 2 étages * Ouverture de maille étage supérieur : [] 18 mm. * Ouverture de maille étage inférieur : [] 8 mm. * Entraînement : moteur électrique 30 kW * Inclus : ressorts. Lredpfx Asywmpmsa Tsu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : RN Maschinenbau * Surface : longueur 5500 mm, largeur 2300 mm - 3 plateaux * Entraînement : moteur électrique 30 kW * Incl. : ressorts. Ljdpfx Aeywmpgea Toru

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Deux machines INDEX MS 25 E en très bon état et parfaitement fonctionnelles sont à vendre, séparément ou ensemble. Lredpfxszicxlo Aa Teu Une inspection en état de marche est possible.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, Type de machine Tour - à commande cyclique Fabricant WEILER Type E30 Année de construction 1991 Commande Weiler Pays d'origine Allemagne Informations supplémentaires Tour à commande cyclique WEILER - E30 Détails techniques diamètre de tournage max. 330 mm Longueur de tournage 750 mm Commande Weiler Hauteur de pointe 165 mm Diamètre de rotation max. au-dessus du banc 330 mm Diamètre de circulation max. au-dessus de la vanne guillotine 160 mm Course de la guillotine 180 mm Course longitudinale du chariot de lit 395 mm Broche principale : Lredjr Dvqzopfx Aa Tou Plage de vitesse de rotation - broche principale 1 - 4.500 min/-1 Puissance d'entraînement - broche principale 9 / 11 kW Vitesse max. couple de rotation 165 Nm Tête de broche DIN 55027 / 5 Diamètre de la broche dans le palier avant 70 mm Alésage de la broche 40 mm diamètre utile de la barre ( - ) mm Support d'outils : Type MultiFix Section de la tige du burin de tournage 20 x 20 mm Contre-poupée : Course du fourreau 110 mm Diamètre du fourreau 50 mm Logement de la contre-poupée MK 3 Avances : Avance rapide max. 10 m/min Force d'avance 6 / 3 kN Plage d'avance 0 - 20 mm/-1 Taraudage par refoulement : métrique 0,1 - 400 mm pouces 1/4 - 56 G/1" module 0,125 - 28 mm.II DP 1 - 224 G/".II Nombre de filets max. 50 Puissance totale requise 10 kVA Poids de la machine env. 1,5 t Espace nécessaire env. 2,8 x 2,0 x 2,0 m

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 20 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de coupe: 630 t, puissance: 90 kW (122,37 ch), poids à vide: 36 500 kg, largeur totale: 2 400 mm, longueur totale: 9 500 mm, poids total: 40 000 kg, longueur de coupe (max.): 1 600 mm, année de la dernière révision: 2024, type de courant d'entrée: triphasé, pression de service: 220 barre, Cisaille à ferraille MS-6300e (cisaille à ferraille avec moteur électrique) sans fluides d'exploitation. Modèle : MS-6300e Force de coupe : 630 t Longueur de coupe : 1600 mm Hauteur d’éjection : 600 mm Puissance : 110 kW Capacité : 12-17 t/h Poids de la machine : 40 t Dimensions de la trémie : 3850 mm x 2600 mm x 1500 mm Informations : Une cisaille à ferraille est utilisée pour la coupe efficace des déchets métalliques : - Fonctionnement automatique simple - Économie d'énergie Ljdpfxsx Tp H He Aa Tsru - Réduction des coûts - Pas de fondation requise Fonctionnement : La ferraille est introduite dans la zone de chargement à l'aide d'une pelle hydraulique. Grâce à la trémie horizontale et au propre poids de la ferraille, celle-ci tombe dans la chambre de chargement puis dans la zone de coupe. La ferraille est compactée contre la paroi avant et est coupée par les lames montées sur la paroi frontale, poussée par le chariot porteur d’outils se déplaçant horizontalement. Pendant le mouvement horizontal du chariot porte-outils, la matière traitée est expulsée à travers les lames situées à l’avant du bac. Lors du retour du chariot en position arrière, la ferraille chargée glisse par gravité à l'intérieur de la cisaille. Différentes versions de cisailles sont disponibles selon les besoins du client et la taille de sortie peut être choisie lors de toute nouvelle commande. Une visite ainsi qu’un essai de fonctionnement sont possibles.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Machine d’application d’adhésif, HH Maschinenbau Type TH 300 Ledpfoz I Rcgex Aa Teru Année de fabrication : 2015