Renner Etikettiertechnik Gmbh Etiqueteuse d'occasion à vendre (70 126)

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Étiqueteuse Krones Prontomatic type 12-6/6-4, Machine (supplémentaire) : étiquetage de bouteilles Capacité : 13 500 bouteilles/h, étiquetage à collerette Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 2 450 mm Largeur : 2 000 mm Hauteur : 2 500 mm Formats : Capsule couronne réutilisable : 0,33l, 0,5l NRW ; capsule couronne jetable : 0,33l ; bouchon mécanique : 0,5l, 0,58l Division machine : 180 mm Sens de déplacement : droite-gauche Commande/Contrôle : Simatic S7-300 Équipement : étoile d’entrée, étoile de sortie, brosses de pression, tampons et coussins pour col, étiquette ventre et contre-étiquette, armoire électrique, commande Simatic S7-300 Poids : 9 000 kg Hodpfexbpggex Akronl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, avance rapide axe Y: 20 m/min, vitesse de broche (max.): 60 000 tr/min, diamètre de montage: 3 mm, largeur totale: 800 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, longueur de la table: 320 mm, hauteur de la table: 560 mm, durée de la garantie: 12 mois, largeur de travail: 560 mm, température ambiante (min.): 18 °C, température ambiante (max.): 30 °C, raccordement à air comprimé: 6 barre, longueur de travail: 320 mm, nombre d'axes: 3, La version compacte de table LOW MINI a été spécialement développée pour la séparation de circuits imprimés pour les séries de petit format, pour les petites séries de grand format et pour une production économique. Les matériaux de circuits imprimés avec attaches de résidus peuvent être séparés rapidement et efficacement jusqu'à une taille maximale de 320 mm x 560 mm. Le processus de séparation est entièrement asservi sur tous les axes, avec une broche de fraisage par le dessus. Le passage de la zone de travail du petit (320x280mm) au grand format (320x560mm) constitue le point fort de la machine, grâce à une manipulation simple et intuitive. • Temps de cycle court grâce au fonctionnement navette • Axes X/Y en technologie à moteurs linéaires • Fixation du panneau avec système de goupilles • Manipulation flexible • Circuits imprimés avec attaches de résidus • Réglage de la broche de fraisage via servo-entraînement • Dispositif d’aspiration • Utilisation facile • Rapport qualité/prix optimal Séparation manuelle des circuits – flexible et économique Le concept de séparation manuelle des panneaux offre d’énormes avantages en termes de flexibilité et de coûts. Les volumes de production moyens peuvent être séparés rapidement et avec peu de poussière grâce à la LOW MINI. Le chargement double en standard via technologie moteur linéaire est inclus, et il est possible d’opter pour un fonctionnement navette simple pour agrandir la surface de travail. La facilité d’entretien et d’utilisation, associée à un excellent rapport qualité/prix, assure un travail agréable et fait de cet appareil un investissement rentable. Hnedpfx Akexmfdxorel Vitesse par axe 160 mm/s Précision de répétition 0,02 mm Précision de séparation 0,1 mm Outils à queue de 0,8 à 2,4 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, position de la tête de fraisage: mittig, vitesse de broche (max.): 60 000 tr/min, hauteur totale: 1 550 mm, longueur totale: 1 870 mm, largeur totale: 1 040 mm, vitesse de rotation (max.): 60 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 560 kg, plage de travail: 420 mm, durée de la garantie: 12 mois, type de transmission: Linearmotor, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Séparatrice de panneaux semi-automatique / Machine de base avec navette parallèle Hnedpext Dk Refx Akrjl La séparatrice dynamique LOW 4322 est spécialement conçue pour des volumes de production moyens à élevés, répondant ainsi aux exigences croissantes du processus de fabrication. Les panneaux de circuits imprimés de différents matériaux sont séparés avec une grande flexibilité produit, précision et efficacité grâce à des techniques de sciage et de fraisage générant peu de poussière et de contraintes. Les axes linéaires hautement dynamiques, les outils et les préhenseurs satisfont les plus hautes exigences de qualité et garantissent à la séparatrice une grande longévité et fiabilité. Séparation de panneaux semi-automatique – Solutions sur mesure La LOW 4322 permet un changement rapide de produit tout en conservant des temps de séparation et de manipulation courts. Le chargement des panneaux de circuits imprimés s’effectue via une navette parallèle, la prise et le maintien grâce à une technologie de serrage par broches, en combinaison avec des ventouses à vide si nécessaire. Fabriqué en Allemagne La machine est équipée de : • Un module de séparation par outil à tige et à disque sur l’axe Z (rotation automatique 0–90°) • Un module table croisée X-Y avec technologie à moteurs linéaires et système de mesure haute résolution • Un module de chargement double conçu en navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes • Châssis profilé avec deux portes de maintenance – gauche et droite, ESD • Module de base du système de vision standard pour programmation par apprentissage (Teach-In) • Zone de travail de 420 x 330 mm / côté • Gestion automatique de la longueur des fraises • Maintenance/assistance à distance via connexion à distance • IPC tactile avec système d’exploitation Windows • Mesure laser des axes incl. rapport • Ionisation de l’air • Contrôle de rupture de fraise uniquement pour fraises à tige • Préparé pour la technologie de serrage par dépression • Disque et portes coulissantes conformes ESD En option, une unité d’aspiration des poussières peut être proposée ultérieurement.

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 560 kg, longueur totale: 1 870 mm, largeur totale: 1 040 mm, hauteur totale: 1 550 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, précision de positionnement: 0,01 mm, précision de répétition: 0,01 mm, vitesse de rotation (max.): 60 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, Séparateur de poses semi-automatique / machine de base avec shuttle parallèle Le séparateur de poses dynamique LOW 4322 est spécialement adapté aux volumes de produits moyens à élevés et répond aux exigences croissantes du processus de production. Les circuits imprimés de différents matériaux sont séparés à l'aide de techniques de sciage et de fraisage sans poussière et sans stress, avec une flexibilité, une précision et un débit maximum. Les axes de moteurs linéaires, les outils et les pinces hautement dynamiques répondent aux exigences de qualité les plus élevées et garantissent au séparateur de poses une longue durée de vie et une grande fiabilité. Fabriqué en Allemagne Séparateur de poses semi-automatique - des solutions selon les besoins Le séparateur de poses LOW 4322 permet un changement de produit rapide tout en respectant des temps de séparation et de manipulation courts. L'introduction du circuit imprimé des poses s'effectue à l'aide d'un shuttle parallèle, la prise et la fixation s'effectuent avec la technique de serrage par goupilles et, si nécessaire, en combinaison avec des ventouses à vide. Cette machine est équipée de : Hnjdpfxsxt Dmxj Akrsl - d'un module de séparation des outils à tige et à disque sur l'axe Z (rotation automatique 0-90) - un module de point de croix X-Y en technologie de moteur linéaire avec système de mesure à haute résolution - Module de chargement à 2 axes construit comme navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes - Châssis en profilés d'aluminium avec 2 portes de maintenance - à gauche et à droite - Module de base du système Vision standard pour la programmation par apprentissage (zone de la caméra 400 x 330 mm). - La zone de travail est de 420 x 330 mm - Traitement automatique de la longueur de la fraise (uniquement en combinaison avec le module de séparation de la queue) - Maintenance/assistance à distance via une connexion à distance (TeamViewer) ou mise à disposition par le client - IPC tactile avec système d'exploitation Windows - Mesure des axes au laser, y compris protocole - Ionisation de l'air - Contrôle de rupture de la fraise uniquement pour les fraises à queue - Préparation à la technique de serrage par le vide - Fenêtres et portes coulissantes ESD. En option, une unité d'aspiration peut être proposée ultérieurement.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Séparateur de poses semi-automatique / machine de base avec shuttle parallèle Le séparateur de poses dynamique LOW 4322 XL est spécialement adapté aux volumes de produits moyens à élevés et répond aux exigences croissantes du processus de production. Les circuits imprimés de différents matériaux sont séparés à l'aide de techniques de sciage et de fraisage sans poussière et sans stress, avec une flexibilité, une précision et un débit maximum. Les axes de moteurs linéaires, les outils et les pinces hautement dynamiques répondent aux exigences de qualité les plus élevées et garantissent au séparateur de poses une longue durée de vie et une grande fiabilité. Séparation semi-automatique des poses - des solutions selon les besoins Le séparateur de poses LOW 4322 XL permet un changement de produit rapide tout en respectant des temps de séparation et de manipulation courts. L'introduction du circuit imprimé utile s'effectue à l'aide d'un shuttle parallèle, la prise et la fixation avec la technique de serrage par goupilles et, si nécessaire, en combinaison avec des ventouses à vide. Fabriqué en Allemagne La machine est équipée de : - d'un module de séparation des outils à tige et à disque sur l'axe Z (rotation automatique 0-90) - un module de point de croix X-Y en technologie de moteur linéaire avec système de mesure à haute résolution - Module de chargement à 2 axes construit comme navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes - Châssis en acier soudé avec deux portes de maintenance - gauche et droite. ESD - Module de base du système Vision standard pour la programmation par apprentissage. - Zone de travail de 520 x 480mm - Traitement automatique de la longueur de la fraise - Maintenance/assistance à distance par connexion à distance - IPC tactile avec système d'exploitation Windows 10 Pro - Mesure des axes par laser, protocole inclus - Ionisation de l'air - Contrôle de rupture de la fraise uniquement pour les fraises à queue Hnsdpfx Akjvuw R Rerel - Préparation à la technique de serrage par le vide - Revêtement par poudre ESD, RAL 9002, vitre et portes coulissantes En option, une unité d'aspiration peut être proposée ultérieurement.

État: très bon (occasion), Moteur électrique professionnel de la marque allemande réputée AC-Motoren GmbH. Construction robuste conçue pour un fonctionnement en continu sur des machines, pompes, ventilateurs, réducteurs et équipements industriels. Le moteur est en bon état visuel et technique. Montage à bride type B5. Arbre avec rainure de clavette. Données techniques : • Fabricant : AC-Motoren GmbH Hjdjy Rr Inopfx Akrsnl • Modèle : FCA 112M-4 • Puissance : 4,8 kW • Alimentation : 3~ / triphasé • Vitesse : 1440 tr/min – 50 Hz • Vitesse : 1728 tr/min – 60 Hz • Tension 50 Hz : 380-420V / 660-720V • Tension 60 Hz : 380-480V / 660-830V • Courant : 8,36 A / 4,82 A • Cos φ : 0,82 • Mode de service : S1 • Degré de protection : IP55 • Norme : IEC 34-5 • Montage : bride B5 • Diamètre d’arbre : 28 mm • Longueur d’arbre : env. 62 mm • Arbre avec rainure de clavette • Carter en aluminium Applications : • pompes • ventilateurs et soufflantes • machines de production • réducteurs et transmissions • équipements d’atelier État : Article d’occasion, présente des traces normales d’utilisation et de stockage. Le moteur est en très bon état. Inclus dans la livraison : • moteur tel que présenté sur les photos

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Sécheur frigorifique – ALUP ADD 36 Fabricant : ALUP Kompressoren GmbH Modèle : ADD 36 (1) Année de fabrication : 2021 Type de machine : Sécheur d’air comprimé par réfrigération Description L’ALUP ADD 36 est un sécheur d’air comprimé par réfrigération conçu pour éliminer l’humidité dans les installations d’air comprimé. Cet appareil garantit un air comprimé sec et propre, protégeant les équipements pneumatiques et améliorant la fiabilité des systèmes de production. Ce sécheur convient aux applications industrielles nécessitant une qualité d’air constante, notamment dans les secteurs de la fabrication, de l’emballage et des chaînes de transformation. Caractéristiques techniques - Fabricant : ALUP Kompressoren GmbH - Modèle : ADD 36 (1) - Année : 2021 - Référence produit : 4102005889 - Numéro de série : ITJ560627 - Alimentation : 230 V - Fréquence : 50 Hz - Puissance absorbée : 0,236 kW - Phase : 1 Ph Spécifications de fonctionnement - Pression de service : 15 bar - Pression maximale : 15 bar - Température d’entrée max. : 55 °C - Température ambiante max. : 43 °C - Fluide frigorigène : R513A Points forts - Élimination fiable de l’humidité des réseaux d’air comprimé - Conception compacte et faible consommation énergétique - Protection des outils et équipements pneumatiques - Adapté à un fonctionnement industriel continu - Intégration aisée dans des installations de compresseurs existantes Applications - Réseaux d’air comprimé industriels - Lignes de production agroalimentaires et d’emballage - Ateliers de fabrication - Protection des équipements pneumatiques Hedpfsyt H Dujx Akrsnl État Occasion.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 30 h, Les plieuses à panneaux (également appelées plieuses à tablier ou plieuses à volets pour tôle) sont utilisées dans de nombreux secteurs où le pliage automatisé et précis de pièces en tôle est essentiel. Les principaux secteurs d'application sont : 🏭 Transformation du métal & de la tôle Sous-traitants / ateliers de tôlerie Fabrication en série et de pièces unitaires Boîtiers, habillages, cassettes, coffrets 🚗 Industrie automobile & équipementiers Éléments de structure et de carrosserie Supports, couvercles, composants d’habitacle Particulièrement adaptée à la production en série avec une grande répétabilité ⚡ Électrotechnique & électronique Construction d’armoires électriques & tableaux de distribution Boîtiers pour automatismes, serveurs, électronique industrielle Usage très fréquent en raison de nombreux plis à 90° et de contours complexes ❄️ Électroménager & produits blancs Machines à laver, réfrigérateurs, fours Cadres intérieurs, couvercles, habillages 🏗️ Bâtiment & architecture Éléments de façade Habillages de toitures et murs Panneaux métalliques, cassettes 🚆 Transports Véhicules ferroviaires, bus, véhicules utilitaires Habillages intérieurs, coffrets techniques 🛠️ Construction de machines & d’installations Hodpfx Aoyb Hu Nekrenl Châssis de machines Carters de protection Boîtiers d’armoires électriques 🌬️ CVC / technique du génie climatique Gainages de ventilation Enceintes pour systèmes de climatisation Systèmes de distribution d’air 🏥 Technique médicale Boîtiers d’appareils Habillages inox Exigences élevées en matière de précision et de finition Pourquoi les plieuses à panneaux sont-elles si répandues dans ces secteurs ? ✔ Automatisation élevée ✔ Très grande répétabilité ✔ Idéales pour les pièces pliées complexes ✔ Traitement respectueux des tôles peintes ou revêtues ✔ Rapides pour les petites et moyennes séries

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 30 h, ✅ 1. Entreprises de transformation des métaux avec des volumes moyens à élevés 🔹 Production en série / pièces récurrentes Si vous produisez de nombreuses pièces identiques ou similaires, l'automatisation est rentable car elle réduit le coût par pièce et garantit une qualité constante. 🔹 Production élevée > 1 000 pièces/mois Plus le volume est important, plus l’investissement s’amortit rapidement grâce à l’augmentation de la productivité. ✅ 2. Entreprises confrontées à une pénurie de personnel qualifié ou à une forte charge de travail 🔹 Difficultés à recruter ou à fidéliser du personnel qualifié Un robot peut partiellement remplacer un opérateur spécialisé et sécuriser votre capacité de production. Hnedoyb I Azspfx Akrsl 🔹 Travail de nuit / production 24h/24, 5j/7 Les robots peuvent travailler plus longtemps sans fatigue → plus de volume sans personnel supplémentaire. ✅ 3. Entreprises avec des processus de pliage complexes ou des exigences de qualité élevées 🔹 Tolérances serrées / éviter les erreurs minimes Le robot assure une précision de répétabilité constante. 🔹 Processus en chaîne complexes (ex. manipulation, ébavurage, empilage) Un robot intégré prend en charge des tâches habituellement réalisées manuellement. ✅ 4. Entreprises sous forte pression de temps ou de coûts 🔹 Délais de livraison courts exigés L’automatisation réduit les temps de passage. 🔹 Pression tarifaire due à la concurrence Une meilleure utilisation des machines et des coûts unitaires réduits renforcent la compétitivité. ✅ 5. Entreprises axées sur l'avenir 🔹 Industrie 4.0 / digitalisation Une presse plieuse automatisée s’intègre souvent mieux dans les systèmes informatiques ou de gestion de production (MES). 🔹 Production évolutive Pour accompagner la croissance future, vous disposez d’une base flexible.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Modèle d'entrée de gamme Centre de pliage Panel Bender Pour des informations détaillées et une offre personnalisée, veuillez nous envoyer votre demande. Nous la traiterons dans les plus brefs délais et reviendrons vers vous. Hedpfx Akjy H Huherenl

État: d'occasion, Convoyeur magnétique à bande glissante, convoyeur magnétique à bande glissante DGS System GmbH Hsdpfx Asi Huzxekrjnl Convoyeur en Z, installation à bande glissante, bande transporteuse, convoyeur à bande magnétique N° de type : MBF 326P31,75 N° de com. : 44489-10 Année de construction 2017 Largeur du toboggan 300 mm Distance entre les aimants permanents 250 mm Longueur d'insertion env. 3400 mm (jusqu'au caisson) Longueur d'insertion env. 3900 mm (sans caisson) Hauteur d'insertion 210 mm Largeur d'insertion du boîtier 370 mm Largeur d'insertion des logements filetés pour les pieds réglables 410 mm Largeur d'insertion au niveau du caisson 470 mm Hauteur de transport - hauteur d'éjection env. 1040 mm Vitesse de transport env. 2 mètres/min. Puissance du moteur d'entraînement de la bande 0,37 kW Raccordement au réseau 400 Volt, 50 Hz - Chaîne de circulation équipée d'aimants permanents Encombrement L x l x H 5200 x 700 x 1500 mm poids 410 kg très bon état

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Notre machine de remplissage de tubes automatique ultra-moderne est une solution polyvalente conçue pour répondre aux exigences de qualité les plus élevées des entreprises. Grâce à sa fabrication de haute qualité et à sa large gamme d’applications, elle offre une utilisation intuitive qui optimise efficacement et de manière fiable vos processus de remplissage de tubes. Ses entraînements puissants ainsi que le système de commande à écran tactile couleur convivial garantissent une flexibilité maximale lors des changements de format et de produit, tout en simplifiant considérablement vos opérations de remplissage. La machine dispose de mémoires pour un réglage rapide et reproductible de tous les paramètres importants. Hnjdpfx Asyq Hgkokrol Si vous souhaitez optimiser vos processus de remplissage de tubes avec une production performante et une qualité constante, Impuls Packaging est votre partenaire idéal. Vue d’ensemble du système complet Paramètres : Alimentation électrique : AC 220V / 50Hz ou 110V / 60Hz Puissance : 4 kW Plages de remplissage : ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (personnalisable) Diamètre des tubes : 10-50 mm (personnalisable) Longueur des tubes : 30-250 mm (personnalisable) Volume de la trémie : 50 L Précision de remplissage : ±1 % Cadence : 40–60 tubes/minute Dimensions de la machine : 2050 × 900 × 1900 mm Poids net : 850 kg

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, avance rapide axe X: 40 m/min, avance rapide axe Y: 40 m/min, course rapide axe Z: 40 m/min, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: TNC640, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, MULTIMILL 1000 par EDEL Werkzeugmaschinen GmbH Qualité machine au nouveau niveau, à un prix qui soulage votre budget. La MULTIMILL 1000 est une machine 5 axes polyvalente avec fonction de tournage, capable d’usiner en fraisage et tournage en une seule prise de pièce. Technologie EDEL éprouvée, combinée à notre procédure complète de reconditionnement d’usine : chaque ensemble est révisé, toutes les pièces d’usure sont remplacées, la machine entièrement mesurée et livrée avec garantie usine. Spécifications techniques : 1 Fraiseuse 5 axes EDEL MM1000 • X/Y/Z : 1 000/800/700 mm 1 Tête universelle à commande numérique M21 • Axe B, (-)10° – (+)187°, 900/1 680/4 000 Nm, 330 °/s, (55 tr/min) 1 Broche de fraisage CS-21-180-A • 21/32 kW, 100/130 Nm, 18 000 tr/min, HSK-A63 1 Table rotative CN CRT/1000/H/HT • 960/2 048/4 000 Nm, 570 °/s, (95 tr/min), 20 000 N (centré) • Plateau de serrage : diamètre 900 mm 1 Commande Heidenhain TNC 640 • Commande trajectoire 5 axes • Manche électronique HR 510 • Convertisseur DXF • Visualiseur CAD • KinematicsOPT • Efficacité énergétique accrue 1 Télémaintenance 1 Système d’aspiration pour brouillards d’huile et d’émulsion • Systèmes de filtration, débit env. 2 000 m³/h • Filtration en cascade 1 Installation de lubrification et refroidissement • Capacité de réservoir 950 litres • Refroidissement externe (EKZ) : 30 l/min / 20 bars • Refroidissement interne (IKZ) : 20 l/min / 50 bars • Pistolet de rinçage : 40 l/min / 2 bars 1 Système de mesure pièce • Palpeur BLUM TC 60 • Technologie radio BRC Hnsdepiqzkopfx Akrjl 1 Changeur d’outils HSK-A63 / 52 postes • Diamètre outil 75/130 mm • Longueur outil 300 mm • Poids outil 8 kg 1 Convoyeur à copeaux • Convoyeur à bande à charnières / grattoir 1 Refroidissement externe par air commutable (EKZ / ELZ) • EKZ : 20 bars / ELZ : 6 bars 1 Technologie de tournage • Commande machine Heidenhain TNC 640 • Table rotative CRT/1000/H/HS • Interface outils HSK-A63 • Dispositif de serrage de broche • Système de mesure outils de tournage 1 Refroidissement interne par air commutable (IKZ / ILZ) • IKZ : 50 bars / ILZ : 6 bars VISITE ET DÉMONSTRATION POSSIBLES À TOUT MOMENT Prenez rendez-vous dans notre usine, nous vous présenterons la machine en conditions réelles d’usinage.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2025-078, largeur de travail: 1 600 mm, hauteur de travail: 100 mm, largeur de coupe (max.): 1 600 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 2, Machine de découpe/traceur CNC d'occasion. Zone de découpe X et Y : 1 500 x 1 600 mm (machine de démonstration). Système de découpe FAO multifonction avec technologie de couteau CNC pour la découpe 2D de papier, carton, tissu, textiles techniques, mousse et autres matériaux plats, semi-flexibles ou rigides, non métalliques. Équipement de la machine d'occasion : • 1 pont de coupe et 1 tête d'outil multifonction • Tête d'outil multifonction pour 2 outils interchangeables • Puissant aspirateur pour la fixation du matériau • Équipée de série d'une table à tapis roulant grise • Hauteur maximale du matériau : 100 mm Outils supplémentaires disponibles (sur demande) : • Couteau oscillant électrique EOT • Couteau oscillant pneumatique POT • Couteau circulaire motorisé PRT • Couteau universel UCT (lame à tirer) • Outil de découpe mi-chair KCT • Outil de rainurage CTT Hodpfewgc I Rex Akronl • Couteau d'angle V-cut • Détection des marques d'imprimante • Enregistrement par caméra • Outil de poinçonnage pour goussets ou trous • Fraise avec dispositif d'aspiration Facilité d'utilisation • Outils de coupe facilement interchangeables, « PLUG & CUT » • Interface utilisateur intuitive • Changement de lame léger • Zones d'aspiration activables en un clic Retour sur investissement rapide • Faibles coûts à forte valeur ajoutée • Utilisation optimale du matériau grâce aux modules logiciels Nest Expert (non inclus) • Vitesse élevée • Constance Précision Caractéristiques : • Temps de coupe courts grâce à des vitesses de positionnement élevées allant jusqu'à 90 m/min • Répétabilité de +/- 0,25 mm • Coupe de couches simples ou multiples • Convient aux matériaux en feuilles et en rouleaux (possibilité d'extension avec un dérouleur adapté) • Retour sur investissement rapide (Photo du produit à titre d'exemple) La machine est certifiée CE.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 45 h, numéro de machine/véhicule: 202023-062, Système de découpe CAM multifonction en technologie jet d'eau claire - sans abrasif (machine de découpe par jet d'eau). 2 ponts de découpe avec 2 têtes de coupe incluant l’axe Z 1 tête pour la découpe 2D 1 tête pour la découpe 2D Pour la découpe de mousse, plastique, textiles techniques et autres matériaux plats, flexibles et non métalliques. Hauteur de passage maximale : 140 mm Surface de découpe en X et Y : 2 850 mm × 2 750 mm Hsdpfx Akowrn Iyorjnl Indice de protection : IP54 Inclut une pompe haute pression BFT 40.22 (env. 900 heures de service) (Photo du produit à titre d’exemple) La machine est certifiée CE.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 45 h, numéro de machine/véhicule: 202023-078, Système de découpe CAM multifonctionnel en technologie jet d'eau pure - sans abrasifs (système de découpe au jet d'eau / système de découpe à l'eau). 2 ponts de coupe avec 2 têtes de coupe y compris l'axe Z 1 tête avec fonction de coupe d'angle 1 tête coupe 2D Pour couper de la mousse, du plastique, des textiles techniques et d'autres matériaux plats, flexibles et non métalliques. Hauteur de passage maximale : 140 mm Zone de coupe en X et Y : 2850 mm * 2750 mm Classe de protection : IP54 y compris pompe haute pression BFT 40.22 Hjdpfxofhgvwe Akrsnl (Photo du produit à titre d'exemple) La machine est certifiée CE.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 15 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 204065, Machine d'occasion CNC Cutter/Plotter, surface de découpe en X et Y : 2 500 x 2 100 mm Système de découpe multifonctionnel CAM en technologie de couteau CNC pour la découpe 2D du cuir, textile, textiles techniques, mousse et autres matériaux plats, semi-flexibles ou rigides, non métalliques Équipement de la machine d’occasion : • 1 pont de coupe et 1 tête d’outil multifonction La machine est vendue avec une lame circulaire motorisée, un couteau oscillant électrique et une fraise (y compris dispositif d’aspiration) • Tête d’outil multifonction permettant l’installation de jusqu’à 2 outils interchangeables • Turbine à vide performante pour la fixation des matériaux • Livrée en standard avec une table à tapis convoyeur gris. Convoyeur de remplacement vert-bleu disponible (offre un contraste élevé pour les matériaux foncés) Outils supplémentaires disponibles (sur demande) : • EOT (couteau oscillant électrique) • POT (couteau oscillant pneumatique) • PRT (lame circulaire motorisée) • UCT (couteau universel de traction) • KCT (outil Kiss-Cut) • CTT (outil de rainurage) • V-Cut (lame de coupe en angle) • Reconnaissance des repères d’imprimante • Système d’enregistrement par caméra • Outil de poinçonnage pour encoches ou trous • Fraise avec dispositif d’aspiration Facilité d’utilisation : • Outils de découpe facilement interchangeables, « PLUG & CUT » • Interface utilisateur intuitive • Remplacement rapide des lames • Activation des zones de vide par un simple clic Retour sur investissement rapide : • Coûts faibles avec forte valeur ajoutée • Optimisation maximale des matériaux grâce aux modules logiciels nest expert (non inclus) • Vitesse élevée • Précision constante Données techniques : • Durées de coupe courtes grâce à une vitesse de positionnement allant jusqu’à 90 m/min • Précision de répétabilité +/- 0,25 mm • Coupe des matériaux en une ou plusieurs couches Hnsdpfx Asif Ek Rokrsl • Convient aussi bien aux matériaux en plaques qu’aux matériaux en rouleaux (dérouleur adapté en option) • Retour sur investissement rapide (Photo du produit à titre d’exemple) La machine est certifiée CE.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 15 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2002-045, Machine d’occasion CNC Cutter/Plotter Surface de coupe en X et Y : 2 500 x 2 100 mm Système de découpe CAM multifonction en technologie de couteau CNC pour la découpe 2D du cuir, tissu, textiles techniques, mousse et autres matériaux en feuille, semi-flexibles ou rigides, non métalliques. Équipement de la machine d’occasion : • 1 pont de coupe et 1 tête d’outil multifonction La machine est vendue avec une caméra CCD pour la détection des repères d’impression • Tête d’outil multifonction permettant l’utilisation de 2 outils interchangeables • Soufflerie à vide performante pour la fixation du matériau • Équipée en standard d’une table à bande transporteuse grise (conveyor). Conveyor vert-bleu de rechange possible (offre un contraste élevé pour les matériaux foncés) Autres outils extensibles (sur demande) : • EOT : couteau oscillant électrique • POT : couteau oscillant pneumatique • PRT : lame ronde motorisée • UCT : couteau universel (couteau traîné) • KCT : outil kiss-cut • CTT : outil de rainurage • V-Cut : couteau de coupe en angle • Reconnaissance des repères d’impression • Caméra d’enregistrement • Outil d’emporte-pièce pour encoches ou trous • Fraiseuse avec dispositif d’aspiration Facile à utiliser • Outils de coupe facilement interchangeables, "PLUG & CUT" • Interface utilisateur intuitive • Changement de lame aisé • Zones à vide activables par simple clic Remboursement rapide • Coûts faibles pour une valeur ajoutée élevée • Utilisation optimale du matériau grâce aux modules logiciels nest expert (non inclus) • Vitesse élevée • Précision constante Hnsdofnlkwepfx Akrjl Données : • Temps de coupe courts grâce à une vitesse de positionnement jusqu’à 90 m/min • Précision de répétition +/- 0,25 mm • Coupe en une ou plusieurs couches • Convient aussi bien pour les plaques que pour les matériaux en rouleau (peut être équipé d’un dérouleur adapté) • Remboursement rapide (Photo produit à titre d’exemple) La machine est certifiée CE

État: nouveau, Vanne à boisseau sphérique pneumatique Bee GTE-88/090/-08-V17-F, tension de bobine 24 V CC, non utilisée, 100 % fonctionnelle, contenu de la livraison selon les photos Hnsdpfx Akoi D T Iyorjl

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Marque : PAUL VON DER BANK GMBH, Type : Cellule de soudage robotisée, Année : 2013, N° de série : 13.536, Source de soudage, marque Fronius, type CM TransPuls Synergic 4000, Groupe de refroidissement, unité de soudage VR7000CMT, terminal de programmation RCU5000I, table de retournement, robot de soudage, marque KUKA, type KR5-2ARC, commande robot KRC4, système d’aspiration, marque Plymovent – Installation non raccordée. Hnjdpfx Asyx Exvekrsl

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: ITJ514296, Commande AIR ENERGIE CONTROL 3+, pression maximale 13 bar Hnsdpey Sqiysfx Akrsl

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: ITJ719403, Commande AIR ENERGIE CONTROL 3+, pression maximale 13 bar Hnodpfx Aey Sqkdjkrsl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Installation de coupage plasma pour tubes et profilés Machines pour le découpage plasma de tubes et de profilés. Le logiciel de FAO permet de définir et de créer le contour de découpe. Le code CNC créé est ensuite transmis à la machine via USB ou réseau. L'écran tactile 12" permet d'appeler facilement le programme. Après l'insertion manuelle de la pièce, le processus de découpe automatique est lancé. - Longueur de tube : max. 6000mm - pour tube rond jusqu'à max. DA=220mm Hnsdpfogu Nmhex Akrel - pour tube carré jusqu'à max. 152,4,x152,4mm (6 "x6") - poids maximal du tube 250KG - mandrin à 4 mors - chargement latéral possible, sécurisé par une barrière lumineuse - Déroulement de la coupe entièrement automatique - Commande par PC industriel avec écran tactile de 12 pouces - Importation des données via USB et LAN - Consommation électrique machine : 400V 3P 2KW - Dimensions : 690x100x180cm - Poids : env. 1000KG Fabriquée en Allemagne Les photos montrent une ancienne machine

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de coupage plasma pour tubes et profilés Machines pour le découpage plasma de tubes et de profilés. Le logiciel de FAO permet de définir et de créer le contour de découpe. Le code CNC créé est ensuite transmis à la machine via USB ou réseau. L'écran tactile 12" permet d'appeler facilement le programme. Après l'insertion manuelle de la pièce, le processus de découpe automatique est lancé. - Longueur de tube : max. 6000mm - pour tube rond jusqu'à max. DA=150mm - pour tube carré jusqu'à max. 101,6x101,6mm (4 "x4") - poids maximal du tube 150KG - mandrin à 4 mors - chargement latéral possible, sécurisé par une barrière lumineuse - Déroulement de la coupe entièrement automatique - Commande par PC industriel avec écran tactile 12 - Importation des données via USB et LAN - Consommation électrique machine : 400V 3P 2KW - Dimensions : 690x100x180cm - Poids : env. 800KG Fabriquée en Allemagne Les photos montrent une machine plus ancienne et plus grande Hnjdpeg Dvdcjfx Akrol

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Cintreuse à mandrin S4501 ----- Pour la fabrication de géométries de tubes avec un rayon de courbure à partir de 1,5xD → capacité de cintrage max. tube 42,4 x 3,25 mm (acier max. Re 240 N/mm²) → capacité de cintrage max. tube 30 x 30 x 3 mm → capacité de cintrage max. tube 42,4 x 2 mm (inox 0,2 260 N/mm2) → puissance totale raccordée 3 kW → longueur maximale d’introduction de tube env. 1,5 m Construction en acier robuste et durable. Entraînement servo sans entretien des axes de cintrage, d’avance et de rotation. L'écran tactile du pupitre de commande permet une programmation et une utilisation simples et intuitives de l'installation. Après introduction du tube, celui-ci est fixé par le mandrin dans le chariot de translation, garantissant ainsi un positionnement précis du tube et la réalisation de géométries conformes aux cotes. Un contrôle de la géométrie du tube avant le process de cintrage fait également partie de l’équipement standard : si le processus de cintrage démarre sur une position incorrecte, la machine n’accorde pas l’autorisation et empêche ainsi toute fausse manipulation. Des options supplémentaires augmentent le confort, la productivité et donc l’efficacité de l’installation. L’échange de données avec le programme de calcul de tubes TBS-3D (version PC, optionnel) se fait par clé USB ou réseau. Les géométries de tubes déjà existantes peuvent être importées via le logiciel. Équipement standard : Hnjdpfxetr U Hls Akrol → servomoteur axe de cintrage 1,5 kW → vitesse réglable → cintrage à gauche → résolution de l’angle de cintrage 0,1° → rayon de cintrage maximal 120 mm → diamètre de l’arbre de cintrage 50 mm → servomoteur avance → servomoteur rotation → mandrin à trois mors pour le maintien du tube dans le chariot → retrait pneumatique des outils Hydraulique : → serrage hydraulique du tube avec pression de serrage réglable → retrait programmable anticipé du mandrin Commande API : → écran tactile couleur 10" → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → commande à pédale → transfert de données via réseau LAN ou USB → base de données matériaux Programmation graphique unique : les géométries simples peuvent être calculées directement sur la machine. Après saisie de la longueur et de l'angle, la commande calcule directement les valeurs d'avance et les angles de cintrage. Puissance absorbée : 400V 16A Dimensions : L : 2,3 m x l : 1 m x H : 1,4 m Poids : env. 1 200 kg