Sica S.p.a Machine De Transformation Du Plastique d'occasion à vendre (92 758)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, extrudeuse double visses debit 300kgs à 500kgs heure PE Bwodpfezkk Nbex Am Tsr moteur 110kw

État: nouveau, Année de construction: 2026, Installation(s) de traitement du plastique Disponible dans toutes les dimensions souhaitées et pour toute capacité. Plastique, Bois, Caoutchouc, Adapté / conçu selon l’espace disponible dans vos locaux. Bwjdpfx Amsvi I Dwj Ter Vous recherchez un partenaire pour la conception, la production, l’installation et l’assistance à l’utilisation de votre installation ? Appelez-nous ou envoyez-nous un e-mail, n’oubliez pas de mentionner votre nom, le nom de votre société et votre numéro de téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous livrons les machines à l’endroit de votre choix et, si vous le souhaitez, nous nous chargeons de leur installation après consultation. En option : élément d’évacuation en acier inoxydable, silo de stockage en acier inoxydable, soufflerie, tuyaux d’environ 3 mètres. Broyeur de la série 1000, 45 kW, 3 jeux de 10 lames ou, selon vos besoins, configuration à 5 rotors (photo : jeu de rotors robuste et jeu standard à 3x2) Bedpfx Amjg Ainqs Tewr 2 stators tamis selon votre demande Évacuation et stockage des produits : différentes options possibles, avec un prix avantageux en combinaison. Puissance du moteur adaptable. Autres modifications possibles, par exemple, adaptation du rotor avec un nombre de lames plus élevé (par exemple, 5 rangées de lames) ou version robuste. Livraison après consultation. Appelez-nous ou envoyez-nous un e-mail pour discuter de vos besoins ou si vous avez des questions. Veuillez indiquer votre nom, le nom de votre entreprise et votre numéro de téléphone correct. Sans ces informations, RSS Recycling Shredders and Solutions ne pourra pas répondre.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 18 000 mm, Séparateur à flottation/sédimentation pour la séparation de différents types de matières plastiques par séparation en fonction de leur densité. Largeur de travail : 1 800 mm Longueur de travail : 9 000 mm Longueur totale : 18 000 mm Bjdpfx Amjzc Ekle Towr 2 sections à 45° Bac en acier inoxydable (1.4571) Système d’évacuation des chaînes avec éléments d’entraînement en matière plastique, moteur de 2,2 kW 2 rouleaux d’immersion en acier inoxydable (1.4571) y compris contrôle mécanique du niveau d’eau Sur demande, possibilité d’ajouter une trémie d’alimentation et un système d’aspiration pour matériaux légers.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Cette tronçonneuse de notre marque renommée SICA S.p.a. est en stock chez Plastima Used Machinery. La scie date de 2003 et est en bon état. Marque : SICA S.p.A. Modèle : TRS/U 110-800 Année de construction : 2003 Puissance : 5,5 kW Diamètre extérieur du tube max : 110 jusqu'à 800 mm Bwjdpfxstphp Is Am Tjr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 🔧 Principales caractéristiques des systèmes de granulation sous-marine Gala Bwodpfx Aowm Nq Ejm Tor • Coupe-matrice : Les brins de polymère fondu sont coupés directement sur la face de la matrice, garantissant ainsi des granulés de taille uniforme et adaptés aux spécifications du client. • Sécheur centrifuge : Équipé d'un sécheur centrifuge qui élimine efficacement l'humidité des granulés, éliminant ainsi les temps de séchage prolongés. • Conception compacte : La conception du système élimine le besoin de longs réservoirs d'eau, permettant un encombrement réduit et une configuration flexible des installations de production. • Facilité d'utilisation : Conçu pour une production stable et continue, le système offre une excellente maniabilité, permettant à un seul opérateur de gérer efficacement plusieurs lignes.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNES COMPLÈTES DE GRANULATION DE PLASTIQUE Nous proposons des lignes complètes de granulation de plastique technologiquement avancées, conçues pour répondre aux besoins des clients. Koltex PRS est un fabricant polonais de machines et d'équipements de haute qualité pour les différentes étapes du recyclage des déchets : PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Nous fournissons des solutions complètes et une assistance pour la configuration des machines. Les technologies innovantes de nos systèmes de recyclage garantissent le plus haut degré de convivialité et d'efficacité des équipements. Nous proposons toutes les machines nécessaires à la configuration d'une ligne complète de recyclage des plastiques. La ligne de granulation XR 8 est le dernier modèle de Koltex Plastic Recycling Systems dans le domaine du traitement des films LDPE. Outre les solutions technologiques bien connues utilisées dans les extrudeuses standard, un certain nombre de changements ont été apportés pour atteindre des taux de production élevés tout en améliorant la qualité du regranulé obtenu. Le nouveau système se caractérise par une faible consommation d'énergie et un fonctionnement considérablement simplifié grâce au nouveau logiciel SMART. De nombreuses modifications ont permis de réduire l'encombrement de la machine de 30 % par rapport au modèle précédent, mais aussi d'augmenter la productivité de 45 % tout en réduisant les besoins en énergie d'environ 15 %. Un système intelligent de contrôle de la température du plastique dans l'agglomérateur et un système de dosage automatique des matériaux assurent la stabilité du processus. Grâce à l'automatisation du processus, l'intervention de l'opérateur a été réduite au minimum. Notre offre comprend également : Bwedpfx Aeuqmavsm Tsr Des systèmes complets pour le recyclage des plastiques moulins Systèmes de plastification, cribles vibrants, centrifugeuses Changeurs de tamis Équipements périphériques Lignes de lavage (DWFS®) Machines à laver dynamiques Séparateurs de séchage Lignes de granulation et d'extrusion Service et pièces de rechange Pour en savoir plus sur notre gamme de produits dans ce domaine, consultez notre site web

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: K122C019, heures de fonctionnement: 527 h, Grue portique de 40 tonnes – Teichmann / Paola De Nicola Bsdpfx Aozick Iem Tjwr À vendre : grue portique d’une capacité de levage de 40 tonnes, ayant fait l’objet d’une modernisation complète en 2025 par Teichmann GmbH. La machine est en parfait état de fonctionnement, avec les certifications en vigueur et la documentation technique complète. Caractéristiques principales : • Fabricant : Paola De Nicola S.p.A. • Année de fabrication : 2008 • Modernisation : 2025 (Teichmann GmbH) • Capacité de levage : 4 chariots x 15 tonnes (soit 40 tonnes au total) • Numéro de série : K122C019 • Dimensions : environ 11 000 x 11 000 x 15 450 mm (L x l x H) • Hauteur sous la poutre : environ 12 800 mm • Vitesse de levage : 4,0 / 8,0 m/min • Vitesse du chariot : 12 m/min • Vitesse de déplacement : 90 m/min • Motorisation : Diesel Localisation : Świnoujście, Pologne Conditions : • Vente aux conditions EXW Świnoujście • Démontage et chargement (à la charge du vendeur) Documentation : La documentation technique détaillée, ainsi que des photos et des vidéos supplémentaires présentant la grue portique, peuvent être mises à la disposition des parties intéressées sur demande et après confirmation de leur intérêt pour l’achat. Contact : Si vous êtes intéressé par l’achat de cet appareil, veuillez nous contacter par e-mail.

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 00.320.01, Tension 380 V Puissance 3 kW Bjdpfxevlxt Ue Am Tswr Ø tuyau min. 63 mm Ø de tuyau max. 400 mm Dimensions (LxlxH) 4400 x 1600 x 2600 Mm Poids 1580 kg Y compris les pinces universelles

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Cette tronçonneuse de notre marque renommée SICA S.p.a. est en stock chez Plastima Used Machinery. La scie date de 2008 et est en bon état. Marque : SICA S.p.A. Bwsdpfxotpg Avo Am Tsr Type : TRS/SY 32-250 C 2000 Numéro de série : 0817501 Année de construction : 2008 Tension : 400 V Puissance : 6 kW Diamètre du tube max. 32 - 250 Ø (mm)

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Installation avec seulement 50 heures de fonctionnement ! Le prix neuf était de 280 000 € ! Actuellement, l'installation n'est que partiellement opérationnelle, car elle n'est pas connectée au système de refroidissement. DÉTAILS TECHNIQUES Types de pièces : vis et boulons M8 et M10 Procédé : trempe inductive automatique Débit : environ 70 à 80 pièces/min DÉTAILS DE LA MACHINE Automatisation et alimentation Alimentation : convoyeur à trémie Technologie de transport : élévateur à bande inclinée Tri : trieur linéaire Séparation : automatique Plateau de rotation : 8 postes Nids par poste : 2 Fluide de trempe : eau Réservoir d'eau de trempe : présent Évacuation : convoyeur magnétique Démagnétisation : présente Filtration du fluide de trempe : filtre à cartouche Refroidissement : préparé pour la connexion à un système de refroidissement central Bwsdpfjzmwcaex Am Tsr Générateur HF Fabricant : IDEA Puissance de chauffage : 50 kW Puissance : 67,98 CV ÉQUIPEMENT Convoyeur à trémie Élévateur à bande inclinée Trieur linéaire Plateau de rotation à 8 postes avec 2 nids par poste Générateur HF IDEA Réservoir d'eau de trempe Convoyeur magnétique Unité de démagnétisation Filtre à cartouche Surveillance de la température Surveillance de la hauteur des pièces Surveillance des types de pièces Surveillance de la rotation Surveillance de la quantité d'énergie Surveillance de la mise à la terre Surveillance du débit de l'inducteur Surveillance de la température de l'eau de l'inducteur

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x machine de scellage thermique en ligne G. Mondini S.p.a., équipée d’une imprimante à transfert thermique ICE Zodiac. Livrée avec le manuel d’utilisation, les schémas électriques, 4 ensembles d’outils avec bras pour différents types de barquettes et 1 chariot à outils. Fabricant : G. Mondini S.p.a. Modèle : SF 90. Numéro de série : 3713/09-1. Date de fabrication : 2009. Ensemble d’outils 1 : Infia K62, format 4 x 1, barquettes carrées de 163 mm de long sur 163 mm de large (environ). Ensemble d’outils 2 : Proseal SPL, format 2 x 1, 270 mm de long sur 174 mm de large (environ). Ensemble d’outils 3 : T1478X PS48213, format 5 x 1, 174 mm de long sur 132 mm de large (environ). Bwsdpfey Hl E Sex Am Ter Ensemble d’outils 4 : détails à confirmer. Dimensions hors tout : 4 220 mm de long sur 900 mm de large sur 2 150 mm de haut. Dimensions du chariot à outils : 1 300 mm de long sur 750 mm de large sur 1 750 mm de haut.

État: d'occasion, Tumbler sous vide Inject Star HSL 750 Le tumbler sous vide Inject Star HSL 750 est une machine robuste et à grande capacité, conçue pour un mélange, une marinade, un salage et une maturation efficaces d’une grande variété de produits alimentaires. La machine est livrée avec un tambour amovible, ce qui facilite le chargement et le déchargement. Le système de basculement hydraulique intégré assure un chargement et un déchargement du tambour sans effort, améliorant ainsi l’efficacité et réduisant la manipulation manuelle. Ce tumbler est une solution idéale pour le traitement de la viande, de la volaille, du gibier, du poisson, des produits végétariens et des aliments pour animaux de compagnie. La machine est équipée d’un tableau de commande externe doté d’un panneau de commande à boutons tactiles pour une utilisation simple et intuitive. Elle comprend également une pompe à vide externe Busch pour une performance de vide fiable. L’ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, ce qui garantit sa durabilité, facilite son nettoyage et assure la conformité aux normes d’hygiène de l’industrie alimentaire. Spécifications : Capacité : 750 litres Équipé d’une pompe à vide externe Busch Tension : 380 V (3 + N, 50 Hz) Puissance : 4,55 kW Poids : 725 kg Bwodpfx Ajzrlzuem Tor Dimensions de la machine (L x P x H) : 1 020 x 1 850 x 1 730 mm

État: d'occasion, Scie à ruban Kolbe K430 La scie à ruban Kolbe K430 est largement utilisée, non seulement dans l'industrie de la transformation de la viande, mais aussi dans les abattoirs, les entreprises de transformation de volaille, de poisson, de légumes, de fruits, de produits végétaliens, végétariens, pour bébés et pour animaux de compagnie. Ce modèle est idéal pour découper de grandes quantités de viande, de volaille, de poisson, de légumes et de fruits. Il convient au traitement des produits frais et surgelés, y compris les blocs surgelés. La machine est équipée de capteurs de sécurité sur les deux portes, qui arrêtent automatiquement la machine lorsque l'une ou l'autre des portes est ouverte. Le moteur est doté d'un frein électrique pour une sécurité accrue de l'opérateur. Sa conception hygiénique permet un nettoyage rapide et facile, réduisant les temps d'arrêt et préservant un temps de production précieux. La scie à ruban est équipée d'une table mobile avec un guide de portionnement réglable, permettant d'ajuster en continu la largeur de coupe. L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, assurant durabilité et conformité aux normes d'hygiène de l'industrie alimentaire. Caractéristiques : - Hauteur de coupe : 403 mm - Largeur de coupe : 412 mm - Hauteur de travail : 880 mm Bjdpozrf Alofx Am Tswr - Équipée d'un guide de portionnement réglable - Tension : 400 V (3 + N, 50 Hz) - Puissance : 2,9 kW - Poids : 305 kg Année de fabrication : 2015 Dimensions de la machine (L × P × H) : 1 018 × 1 010 × 1 970 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 660 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 0,4 kW (0,54 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, Distributeur de produit avec 8 sorties et système de découpe pour tranches de kebab À vendre : distributeur/diviseur de produit complet, autonome, doté de 8 sorties, conçu pour le dosage, l’extrusion et la découpe uniformes de tranches de kebab ou de produits carnés similaires. L’installation est vendue en tant que machine autonome, complète avec un châssis de support, un système de découpe pneumatique et un convoyeur de produit. Un remplisseur sous vide ou une autre machine de dosage n’est pas inclus. Caractéristiques techniques : Bsdpfx Amezqc U Ns Tjwr Distributeur de produit avec 8 sorties Modèle diviseur : 160/76/8/DN32 Système de pompe à lobes excentriques séparé par sortie Rotors reliés entre eux par un arbre d’entraînement central Corps principal et lobes en acier inoxydable Rotors et bagues fabriqués à partir d’un polymère technique résistant à l’usure Raccord de produit standard : DN65, longueur d’environ 500 mm Sorties équipées de raccords rotatifs DN32 Sorties inclinées d’environ 30° Forme et dimensions des sorties d’extrusion en fonction de la version Outils inclus pour le démontage des rotors Châssis mobile en acier inoxydable Châssis en C en acier inoxydable Adapté pour être positionné au-dessus d’un convoyeur ou d’une machine d’emballage Mobile sur roulettes Hauteur réglable d’environ ± 30 mm Conception solide et hygiénique pour une utilisation dans l’industrie alimentaire Système de découpe pneumatique Système de découpe pour les 8 sorties Mécanisme de découpe à entraînement pneumatique Monté sur la face avant du collecteur de sortie Lame de découpe en acier inoxydable Équipé d’un écran de sécurité Micro-interrupteur de sécurité inclus Le cycle de découpe peut être synchronisé avec un remplisseur sous vide externe ou une machine de dosage Convoyeur de produit Construction en acier inoxydable Vitesse de bande variable Longueur : environ 1 000 mm Hauteur de travail : environ 900 mm ± 50 mm Largeur adaptée aux 8 sorties de produit Équipé d’un coffret de commutation électrique et pneumatique Équipé d’un écran de sécurité et d’interrupteurs de sécurité Adapté pour : Tranches de kebab Bande de viande Produits de viande hachée et transformée Production sur 8 voies uniformes Chargement automatique sur un convoyeur ou une ligne d’emballage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le broyeur-mélangeur Wolfking TSMIG 850 est une machine polyvalente conçue pour répondre aux besoins des industries de transformation de la viande. Grâce à sa double fonction de broyage et de mélange, il garantit un traitement homogène et constant, même à basse température. En effet, ce broyeur est équipé de palettes robustes qui assurent une répartition optimale des ingrédients, ce qui permet d’obtenir une texture parfaite pour chaque lot de production. Par ailleurs, cette machine est idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement et à améliorer l'efficacité de leur chaîne de production. Avec sa robustesse et sa facilité d’entretien, le broyeur-mélangeur s’intègre facilement dans les environnements industriels exigeants, tout en garantissant une grande fiabilité sur le long terme. En résumé, le Wolfking TSMIG 850 est un choix incontournable pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de production de viande, tout en assurant une meilleure gestion des matières premières et une productivité accrue. Caractéristiques: Mélangeur TSMIG 850/225 Mélangeur à palette Poids : 1800 Kg Puissance : 41 kW Ampérage : 71 A Voltage : 3*400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 Bwodpszqdw Sofx Am Ter 5XWFPSKX

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP Bwedpezpw S Tsfx Am Tor SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Bjdszpw Etspfx Am Tewr Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Bwjdpfx Amjzpwu Io Tjr Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Bedpfx Ajzpwk Nsm Tswr Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Bodezpwftjpfx Am Towr Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: d'occasion, Année de construction: 1972, longueur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 1 400 mm, largeur totale: 2 250 mm, Couleur : Vert Poids à vide : 2 000 kg Prix : Sur demande - Année de fabrication : 1972 - Documentation disponible : Non - Certificat CE : Non - Commande : Conventionnelle Bedpfezm N Risx Am Tewr - Dimensions de transport : 1 800 mm x 2 250 mm x 1 400 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 2 000 kg - Emballages de transport [unité] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué est majoré de la TVA TVA/régime de marge : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Lukas van Rossum

État: remis à neuf (d'occasion), Fabricant : CFS Modèle : ER600 État : La machine a été entièrement remise à neuf par notre service technique. Numéro de série : 220 Bwodpfezcnz Hjx Am Tjr Numéro d'inventaire : 3322 Largeur de la bande : 600 mm Vitesse de la bande : 1,5 à 15 m/min Niveau de remplissage : minimum 15 litres Puissance : 3 x 380V, 50 Hz, 0,61 kW Dimensions : 1400 x 900 x 1750 mm Poids : 145 kg

État: d'occasion, Presse à injection ARBURG, modèle Allrounder 320 C 600-100 Année de fabrication : 09/2002 Force de serrage : 60 tonnes Diamètre de la vis sans fin : 25 mm La machine sera démontée le 17.08.2026 et transportée dans notre entrepôt, ou directement chez vous. Bwedpfxjzqglro Am Ter

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensacheuse verticale ILAPAK VT500 est une machine automatique de type Form Fill and Seal (VFFS) conçue pour former, remplir et sceller des sachets souples en une seule opération. Elle répond aux besoins des industriels de l'agroalimentaire recherchant un conditionnement rapide, précis et fiable. Ainsi, elle améliore la productivité tout en garantissant une qualité d'emballage constante. Cette ILAPAK VT500 convient au conditionnement d'une large variété de produits alimentaires tels que les produits frais, surgelés, poudres, granulés, fruits secs, snacks, café, thé, produits carnés, fromages ou encore aliments destinés au food service. De plus, elle accepte plusieurs types de films thermoscellables et peut produire différents formats de sachets selon l'outillage installé. Par conséquent, elle offre une grande flexibilité aux ateliers de production. Par ailleurs, sa conception verticale optimise l'encombrement au sol tout en facilitant l'intégration avec une peseuse associative, une doseuse à vis, une doseuse volumétrique ou un convoyeur d'alimentation. En outre, son automatisation réduit les manipulations manuelles et améliore la régularité du conditionnement. Son interface de pilotage permet également d'effectuer rapidement les changements de production. Enfin, cette ensacheuse verticale ILAPAK VT500, fabriquée en 2020, est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Bodpfx Amjznv Tte Tswr Fabricant : ILAPAK Beijing Modèle : VT500 Type : Ensacheuse verticale automatique Form Fill and Seal (VFFS) Année de fabrication : 2020  Numéro de série : 0680700073  0XG9UJQQ