Splitting Saw - Production En Deux Temps d'occasion à vendre (45 480)

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 20520, Scie à tronçonner - Scie à découper Metris MT 817, année 2003 - N° de série 020520P Nettoyage et contrôle complet effectués. Inspection vidéo en ligne par Skype. Fjdpfx Ash Axn Dsfmepk Nous serions ravis de vous accueillir – d’autres machines sont disponibles en stock. Disponible immédiatement – possibilité de contrôle sur place. En stock à Emskirchen / Nuremberg – possibilité d’essai.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de perçage/sciage CNC à système divisé Voortman V613 / VB1050 – Année 2012. Broche rotative. Changeur d'outils automatique. Alimentation de 24 mètres vers la VB1050. Fpjdpsv U Ea Hjfx Afmek Sortie de 24 mètres vers la ligne de perçage CNC V613. Sortie de 24 mètres. Alimentation par rouleaux. Commande CNC VACAM. Élimination des pièces courtes.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, PERCEUSE Plage de fonctionnement V630/1000M Hauteur min. / max. 10 – 450 mm Largeur min. / max. 60 – 1.050 mm Poids de positionnement max. 9.000 kg Nombre d'unités de perçage 3x Changeur d'outils automatique 3x (3x 5 positions) Mesure de la hauteur Incluse Mesure de la largeur Incluse Poids de la machine 12.000 kg Système de mesure de l'avance à rouleaux Vitesse max. 42 m/min Min. longueur d'avance 1.500 mm Unité de perçage VD40 Servomoteurs d'avance et de positionnement avec servo-inverseurs Vitesse de rotation de la broche en continu 100 – 2.500 tr/min (servomoteurs) Lubrification interne par brouillard d'air / huile Support SK 40 Diamètre de perçage forets à tube d'huile 8 – 40 mm Diamètre de perçage forets carbure 13 – 32 mm Taraudage M8 – M24 Possibilité de marquage du point central Oui, 3 côtés Fedpfovpafysx Afmspk SCIEUSE Scie VB1050 Capacité (h x l) 0° 500 x 1.130 mm Capacité (h x l) +/- 15° 500 x 1.060 mm Capacité (h x l) +/- 30° 500 x 925 mm Capacité (h x l) +/- 45° 500 x 725 mm Capacité (h x l) +/- 60° 500 x 470 mm Vitesse de la bande de scie en continu 40 – 120 m / min Moteur d'entraînement de la scie 7,5 kW Dimensions de la bande de scie 9.550 x 54 x 1,6 mm Tension hydraulique de la bande 48.000 N Poids de la machine +/- 8.500 kg

État: nouveau, Le combiné scieur-fendeur TITAN 43/20 CD+E à commande joystick coupe les billots d’un diamètre maximal de ø 43 cm avec un guide-harvester et les fend avec une force de 20 tonnes. Il s’agit d’une machine combinée (électrique et prise de force). Démonstration et visite possibles sur rendez-vous – machine actuellement en stock, disponible immédiatement. Vente directe – prix spécial – sous réserve de vente entre-temps. Fjdpstrmg Hefx Afmjpk

État: très bon (occasion), Machines qui font parties de la LIGNE (Réf. code SOFIT: YZ0900) Machine à scie à fendre (utilisée pour fendre en deux parties le panneau en pièce unique) Longueur minimale de la pièce : mm 250 (ca.) Longueur maximale de la pièce : 3000 mm (ca.) Largeur minimale des pièces fendues : mm 120+120 (ca.) Fodpfef N Ngbjx Afmjpk Largeur maximale des pièces fendues : mm 600+600 (ca.) Épaisseur (min./max) de la pièce : mm 10 / 60 (ca.) Vitesse d'avancement maximale : m/min 60 Avec les groupes suivants : Groupe Inciseur inférieur (puissance KW 3) diamètre max. scie mm 350 Groupe afleurage-chamfer supérieur (puissance KW 3) diamètre max. mm 300 Groupe Lame principale (puissance KW 11) diamètre scie max. mm 450

État: très bon (occasion), Dédoubleur - Splitter Mod. Elegance (utilisée pour dèdoubler un seul panneau en deux parties) - Longeur min. du panneau: mm 500 - Longeur max. du panneau: mm 2700 Fpsdpfx Aou Tqb Uofmjk - Largeur min. du panneau: mm 300 ca. - Largeur max. du panneau: mm 700 - Epaisseur (min./max) du panneau: mm 10 / 30 ca. - Vitesse d'entrainement max: m/min 50 - Puissance totale installée Kw 43.2 Avec les groupes suivants : POS. 1 Groupe de fraisage pour l'exécution de rainures inférieures(Kw 7,4)diamètre max.mm300 POS. 2 Unité de lame d'incision inférieure (Kw 7,4) diamètre max. mm 350 POS. 3 Unité de lame d'incision supérieure (Kw 7,4) diamètre max. 350 mm POS. 4 Unité de lame principale inférieure (découpe) (Kw 7,4) diamètre max. 350 mm

État: très bon (occasion), Dédoubleur - Splitter utilisée pour dèdoubler en deux parties un panneau - Longeur min. du panneau: mm 250 (ca.) - Longeur max. du panneau: mm 2700 (ca.) - Largeur min. du panneau: mm 124 (ca.) - Largeur max. du panneau: mm 1200 (ca.) - Epaisseur (min./max) du panneau: mm 10 / 60 (ca.) - Vitesse d'entrainement max: m/min 50 (ca.) - Puissance totale installée Kw 82 Fjdjyx S N Uopfx Afmspk Avec les groupes / Unités suivants : POS. 1 Unité lame inciseur inférieur (electro-broche Rotax Kw 5) diamètre max. mm 250 (ca.) POS. 2 Unité lame inciseur superieur (electro-broche Rotax Kw 5) diamètre max. mm 250 (ca.) POS. 3 Unité lame inciseur inférieur (electro-broche Rotax Kw 5) diamètre max. mm 250 (ca.) POS. 4 Unité lame inciseur superieur (electro-broche Rotax Kw 5) diamètre max. mm 250 (ca.) POS. 5 Unité lame principale supérieure (electro-broche Rotax Kw 11) diamètre max. 450 mm (ca.) POS. 6 Unité lame principale inférieure (electro-broche Rotax Kw 11) diamètre max. 450 mm (ca.) EN OPTION : enceinte (cabine) insonorisée et de sécurité

État: nouveau, Année de construction: 2026, Puissance du moteur : 21 CV Force de fendage : 20 tonnes Moteur LONCIN Pression de service : 16–20 MPa Cylindre : Ø 101,6 x 610 mm Diamètre maximal des bûches : 480 mm Longueur maximale des bûches : 610 mm Temps de cycle : 6–8 s Temps de retour : 3 s Coin de fendage : 6 bras Guide-chaîne OREGON : 56 cm (22 pouces) Chaîne : 74 maillons, 19 mm (0,75 pouce) Entraînement de la scie/fendeuse : Moteur hydraulique/pompe à engrenages Convoyeur : 6 800 x 250 x 4 mm Pneus : 33 cm (13 pouces) Dimensions d’expédition (L x l x h) : 2 250 x 1 000 x 1 200 mm Poids total : 790 kg Force de fendage de 20 tonnes – travail efficace même avec des bûches de grande taille. Moteur thermique – indépendance. Utilisation possible sur secteur ou sur le terrain. Fpedpfxjyx D Dws Afmsk Alimentation et régulation hydraulique – guidage stable du matériau et sécurité accrue. Réglage de l’angle d’éjection – contrôle précis de l’éjection. Guidage et réglage de levée hydrauliques – réglage confortable de la position de travail. Fonction sciage et fendage – une seule machine pour deux étapes essentielles de la transformation du bois. Construction robuste – bâti durable pour une utilisation intensive. Commande ergonomique – maniement intuitif et grand confort d’utilisation. Usage universel – adapté aux travaux sur le terrain, à la production de bois de chauffage et aux opérations lourdes. Lame fendeuse 8 parties – prix : 130 € (en supplément). Lame fendeuse 4 parties – prix : 100 € (en supplément). Alimenteur hydraulique de bois pour machines de transformation de bois de chauffage – prix : 1 150 € (en supplément).

État: nouveau, Année de construction: 2025, Moteur de 7,5 kW, 50 Hz, 380 V, 3 phases Pression de fendage 20 tonnes Scie automatique : oui Diamètre maximal des grumes : 38 cm Longueur maximale des bûches : 61 cm Longueur d’alimentation : 1,8 m Entraînement de la chaîne et du fendeur hydraulique, jusqu’à 4 800 tr/min Commande hydraulique de la coupe et de l’avance Fpsdpjv Dvhyjfx Afmek Convoyeur à bande avec treuil, longueur 3,2 m / largeur 250 mm Angle d’inclinaison du convoyeur ±15° (réglage manuel) Vitesse du convoyeur : 0,8 m/s Tronçonneuse 22” Diamètre du vérin : 4” Longueur du convoyeur : 3,2 m Cycle : 6 secondes Roues de remorque 12” Couteau de fendage à 4 bras Capacité d’huile hydraulique : 32 L Poids : 737 kg La machine est montée sur un châssis avec attelage à boule. Le combiné scieur-fendeur est équipé d’un convoyeur à bande de 3,2 m permettant de transporter directement le bois traité vers la remorque. La hauteur maximale d’alimentation du bois via le convoyeur est de 2 m. La capacité de la machine est d’environ 5 à 8 m³ de bois par heure, selon l’essence. Divers accessoires optionnels sont disponibles pour cette machine, tels qu’une alimentation de grumes hydraulique et des coins de fendage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Moteur 7,5 kW, 50 Hz, 380 V, triphasé pression de fendage 20 tonnes Scie automatique oui Diamètre maximal du tronc 48 cm Longueur maximale de l'arbre 61 cm Fpedev Dvfrjpfx Afmjk longueur d'alimentation 1,8 m Entraînement de la tronçonneuse/fendeuse hydraulique max. 4800 tr/min. Contrôle hydraulique de la scie et de l'alimentation Convoyeur à bande avec treuil longueur 3,2 m / largeur 250 mm Angle d'inclinaison de la bande transporteuse ±15° (réglable manuellement) vitesse de la bande transporteuse 0,8 m/s tronçonneuse 22" diamètre du cylindre 4" longueur de la bande transporteuse 3,2 m durée du cycle 6 secondes Roue de remorque 12" Coin de fendage à 6 bras capacité d'huile hydraulique 32 L poids 737 kg La machine est montée sur un châssis avec un accouplement à rotule. Le broyeur à bois est équipé d'un convoyeur à bande de 3,2 m de long qui peut transporter le bois traité directement vers la remorque. La hauteur maximale d'alimentation en bois à travers le tapis roulant est de 2 m. La capacité de la machine est d’environ 5 à 8 mètres cubes de bois par heure. Cela dépend du type de bois. Divers accessoires optionnels sont disponibles pour la machine, tels qu'un alimentateur de bûches hydraulique et des cales.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Moteur de 15 kW pression de fendage 30 tonnes Scie automatique oui Diamètre maximal du tronc 500 mm Longueur maximale du tronc 500 mm Alimentation hydraulique (L x l) 1800 x 390 mm Fpsdpjv Dvkzjfx Afmok Hauteur de levage max. pour fendre 230 mm (hydraulique) Contrôle hydraulique de la scie et de l'alimentation Contrôle par joystick Convoyeur à bande avec treuil longueur 3,5 m / largeur 300 mm tronçonneuse 24" Vitesse de la scie 10000 tr/min. diamètre du cylindre 4,5" durée du cycle 6 secondes Coin de fendage à 6 bras Débit d'huile 50 l/min. capacité d'huile hydraulique 40 L Attelage à boule de 50 mm roues 22x11-10 VTT poids 1000 kg La machine est montée sur un châssis avec un accouplement à rotule. Le broyeur à bois est équipé d'un convoyeur à bande de 3,5 m de long qui peut transporter le bois traité directement vers la remorque. La capacité de la machine est d’environ 5 à 8 mètres cubes de bois par heure. Cela dépend du type de bois. Divers accessoires optionnels sont disponibles pour la machine, tels qu'un alimentateur de bûches hydraulique et des cales.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9588, Remis à neuf, prêt à être utilisé en production ! Référence : 1027 Prisma 600 Diamètre de la lame de scie (vertical) : 600 mm Diamètre de la lame de scie (horizontal) : 500 mm Largeur de l’entaille : à 90°, usinage de profilés jusqu’à 300 mm, coupes biaises pointues jusqu’à 30° Hauteur maximale du profil : 280 mm Profondeur de l’entaille : à 90° horizontalement, jusqu’à 185 mm / à 90° verticalement, jusqu’à 230 mm Butée de matériau : pivotante à 30° - 90° - 45° Butée de matériau pivotante avec points de blocage et affichage numérique Hauteur de la butée réglable motorisée avec affichage numérique Réglage motorisé des angles avec affichage numérique Alimentation hydropneumatique du matériau via commande à deux mains Tendeurs pneumatiques du matériau Fjdpfxezlaucs Afmepk Lubrification du liquide de refroidissement

État: d'occasion, Année de construction: 1992, heures de fonctionnement: 10 150 h, Cette grue mobile Eder, modèle M 825 B, utilisée dans une scierie, date de 1992 et compte environ 10 150 heures de fonctionnement. La grue est équipée d’une pince à bois Hultdins SuperSaw, avec scie intégrée, permettant de déplacer et de tronçonner des troncs. Longueur de la lame de scie : 75 cm. Largeur de la pince : 58 cm. Capacité du rotor : 16 000 kg. Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Fodpfxsyzpg As Afmjpk

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 10 h, OFFRE SPÉCIALE / Centre d’usinage robotisé à 6 axes 🔥 Centre robotisé universel 6 axes – Fraisage, soudage, meulage, impression 3D & plus | Configuration modulaire de 49.000 € à 99.000 € HT Détails du produit • Année de fabrication : 2020 • État : NEUF – L’installation n’a été utilisée qu’à des fins de démonstration et de promotion. Aucune opération de charge ou d’usinage n’a été réalisée. • Prix neuf : 199.000 € HT • Garantie : 1 an de garantie sur l’installation. Points forts et particularités 1. Logiciel OCTOPUZ o Valeur : 25.000 € Fjdpju T Rx Tjfx Afmjpk o Sert d’interface entre la commande KUKA et SolidCAM. Ce logiciel performant simplifie et optimise la programmation, notamment pour des tâches d’usinage complexes. 2. Robot KUKA de haute précision o Valeur : 85.000 € o Précision et fiabilité de tout premier ordre, idéal pour des tâches exigeantes telles que le fraisage, la découpe, le soudage, le meulage, le polissage y compris la manutention. o Pupitre de commande manuel. o Portée d’usinage jusqu’à 5000 mm. o Charge utile jusqu’à 120 kg. 3. Commande KEB haut de gamme o Valeur : 15.000 € o Prend en charge le changement automatique d’outils, le contrôle de broche et des modules spécifiques tels que :  Aspiration des copeaux, fumées et vapeurs  Torches de soudage  Têtes d’outils pour diverses applications 4. Broche à grande vitesse o Valeur : 5.000 € o Parfait pour l’usinage précis de l’acier, de l’aluminium, du bois, des plastiques et autres matériaux. 5. Châssis robuste avec grande table d'usinage o Valeur : 20.000 € o Table en aluminium pour usinage horizontal et vertical, idéale pour petites et grandes pièces. Remarque : les valeurs indiquées concernent le prix des composants sans matériel de fixation, adaptateurs, supports ni frais de montage ou d’usinage. Applications et avantages Ce centre robotisé est extrêmement flexible et adapté à de nombreuses tâches : • Fraisage : géométries tridimensionnelles complexes avec la plus grande précision. • Soudage : intégration d’une tête de soudage pour le travail polyvalent des métaux. • Manutention : alimentation automatique des pièces pour une efficacité accrue. • Finition de surface : polissage, meulage ou ébavurage. Le centre d’usinage est parfaitement adapté à l’intégration dans une ligne de production entièrement automatisée. Prix de vente et options • Offre spéciale : 113.000 € HT pour l’installation existante dans sa configuration actuelle. • Version modifiée : 149.000 € HT pour des adaptations sur mesure, telles que l’intégration de changeurs d’outils, têtes de soudage ou de découpe laser. (Les équipements de soudage et de découpe laser ne sont pas inclus dans le prix et doivent être fournis.) Visite et livraison • Installation : La machine est opérationnelle et peut être visitée à tout moment. • Délai de livraison : Disponible immédiatement. Délai pour modifications sur accord. • Démontage et transport : Non inclus dans le prix. Arguments supplémentaires • Pérennité : Extensible et adaptable à de nouvelles applications. • Mobilité : Utilisation possible sur différents sites. • Rentabilité : Économise temps et coûts grâce à ses fonctions polyvalentes. Vous avez des questions ou souhaitez un conseil personnalisé ? Nous restons à votre disposition !

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Fsdei Akrkepfx Afmopk Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : Fsdpfx Ajq N U Duefmepk - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. Fpodpfjq Nxrxex Afmsk 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 2 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, puissance: 40 kW (54,38 ch), diamètre de la lame de scie: 450 mm, largeur de la pièce (max.): 300 mm, hauteur de la pièce (max.): 30 mm, pression d'air: 6 barre, diamètre de raccordement d'extraction: 200 mm, diamètre d'alésage: 125 mm, nombre de broches: 2, MARINUS PROMAX - Scie d'extrémité et scie à défauts. La machine est conforme aux spécifications suivantes : - Construction stable et lourde, dimensions LxDxH = 2080x1260x2000 mm. - Système d'alimentation continue avec positionnement précis (servo). - Pousseurs latéraux pneumatiques pour un angle droit garanti. Fjdpfx Afoq Auhdjmepk - Pilotage par PLC. - Commande par terminal. - Modem pour la programmation à distance. - 2 servomoteurs pour une dynamique maximale. - 2 moteurs de sciage (3,0 kW). - 2 moteurs de broyage à grande vitesse avec inverseur (7,5 kW chacun /200 Hz/n=12.000). - 1 motoréducteur avec inverseur. - 2 tambours moteurs. - 26 cylindres pneumatiques avec valves. - 1 capteur de luminescence - 6 capteurs inductifs - Convoyeur à bande pour déchets, hauteur 1,3 mtr. - Machine complètement fermée par des portes de sécurité. - Machine conforme aux exigences CE. Système de mesure de la longueur : Un système de mesure de la longueur affiche la longueur totale et les mètres carrés des panneaux sur l'écran pendant la production. production. Outillage : Nous pouvons proposer un outillage (rainure et languette) avec des couteaux jetables et 2 lames de scie transversale en option pour la machine. machine. Programmation standard : La machine est équipée de 2 programmes principaux : 1 Adaptation des extrémités 2 Coupe Les deux programmes principaux comportent deux sous-programmes : 1. Longueurs variables : les défauts sont éliminés, les produits finis sont de toutes les longueurs variables. 2. Longueurs fixes : les planches seront produites à une longueur fixe, la longueur d'entrée a une surépaisseur maximale de +200 mm. Il n'est pas possible de découper n'est pas possible. - Largeur min. Largeur 60 mm - Largeur max. Largeur 300 mm - Longueur min. Longueur 500 mm - Longueur max. Longueur 6000 mm - Épaisseur min. Épaisseur 10 mm - Épaisseur max. Épaisseur 30 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. Fedpfxsq Nxz Do Afmjpk 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: bon (utilisé), Machine de découpe automatique Tipper Tie RS4202, conçue pour la production de saucisses, de salamis, de jambons et d’aliments pour animaux. Elle semble être en excellent état. Si nécessaire, nous pouvons fournir une machine à remplir sous vide Handtmann VF612 ou VF628. Fodpfx Aslfff Tofmopk

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1976, Marque : TECOM MONOBLOC E 50-1050 Année de fabrication : 1976 Matériau : LDPE, HDPE Largeur de l’enrouleur : 1 050 mm Fpjdpfxjzktuyo Afmok Enrouleur : double Diamètre de la tête : 150 Diamètre de la vis : 50 Équipement supplémentaire : corona et impression en ligne Rotation de la tête : oui Vous pouvez la voir en fonctionnement et la machine est en excellent état !

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vis ø 90-36D, 45-30D, 45-36D Conception compacte, une armoire électrique commune, env. 800 kg/h Fpodoyilykjpfx Afmek

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 550 kg, carburant: super 95, longueur de coupe (max.): 600 mm, Scier et fendre le bois automatiquement avec le RM480-B de H&R. Le fendeur automatique de bois H&R RM480-B est l’outil idéal pour la préparation de votre bois de chauffage. Le nouveau modèle 2026 séduit par sa technologie de pointe et ses performances élevées, pour un sciage, un fendage et un transport efficaces du bois de chauffage. Son design innovant et son puissant système hydraulique simplifient considérablement les opérations, ce qui en fait la solution idéale pour les exploitations forestières professionnelles et les utilisateurs exigeants. Contrairement à beaucoup de produits concurrents, le RM480 de H&R propose une commande entièrement hydraulique de toutes les fonctions, assurant un travail plus rapide et plus efficace. Caractéristiques techniques du RM480-B • Puissance : Le fendeur est équipé d’un moteur essence puissant de 15 CV (RM 480 B), ou disponible en version électrique 13 CV (RM 480 E). • Longueur et diamètre des bûches : les billes atteignant 3 mètres de long peuvent être déposées sur la table standard robuste. Le fendeur traite des bois jusqu’à 48 cm de diamètre et peut les recouper jusqu’à 60 cm de longueur. • Système hydraulique : La machine est dotée d’un guide de scie hydraulique. Le serre-tronc hydraulique garantit une fixation sûre du bois pendant le fendage. Fpodpeu Dnruofx Afmjk • Réglage en hauteur hydraulique de la croix de fendage possible. Choisissez entre les croix de fendage 4 ou 6, fournies, pour adapter la coupe à vos besoins. • Convoyeur : Le nouveau tapis d’alimentation de 2,2 m facilite l’approche des troncs, tandis que le tapis d’évacuation pivotant latéralement permet un transport aisé des bûches fendues. • Mobilité : Pesant seulement 750 kg (remorque incluse), l’appareil peut être déplacé à la main grâce à son châssis de transport pratique. • Facilité d’utilisation : Toutes les fonctions peuvent être commandées hydrauliquement pour un fonctionnement durable et sans effort. Aperçu • Sciage, fendage et évacuation en une seule opération • Commande hydraulique de l’ensemble des fonctions • Moteur puissant et efficace • Peut fendre du bois jusqu’à 48 cm de diamètre et 60 cm de longueur • Billes jusqu’à 3 m (voire 6 m avec option table spécifique) Tarifs Moteur essence 15 CV RM 480 B (HT) : 7 385,71 € Moteur électrique 13 CV RM 480 E (HT) : 7 550,- € Options supplémentaires Avec la table élévatrice ou le convoyeur à chaîne en option, des troncs jusqu’à 6 mètres peuvent aussi être facilement traités. Détails techniques Poids (remorque incluse) : 750 kg Frais de transport : 300 € (livraison sur châssis fer, sans huile hydraulique) Temps de montage final : env. 4 heures Diamètre max. de bûche : 48 cm Longueur max. des bûches : env. 60 cm Longueur max. des troncs : 300 cm Moteur : essence 15 CV Cylindrée : 420 cm³ Huile moteur : 10W30 Huile hydraulique : 46 Les raccords hydrauliques et leviers de commande sont déjà installés, ce qui permet une mise en service rapide. Profitez de la technologie puissante et intelligente du fendeur automatique de bois H&R RM 480. Commandez dès aujourd’hui et rendez la préparation du bois de chauffage plus efficace, sûre et confortable !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Puissance moteur : 9,5 kW Force de fendage : 20 tonnes Tension : 400 V / 50 Hz Pression de service : 16–20 MPa Cylindre Ø 101,6 x 610 mm Diamètre maximal de la bûche : 480 mm Longueur maximale de la bûche : 610 mm Temps de cycle : 6–8 s Temps de retour : 3 s Coin de fendage à 6 bras Guide-chaîne Oregon 22" Chaîne : 74 maillons, 0,375" Entraînement sciage/fendage : moteur hydraulique/pompe à engrenages Longueur d’éjection : 3,2 m Convoyeur (bande de sortie) : 6800 x 250 x 4 mm Pneus 13" Dimensions d’expédition (L x l x h) : 2250 x 1000 x 1200 mm Poids : 820 kg Caractéristiques : Force de fendage de 20 tonnes – fendage efficace de bûches de grande taille. Fpjdpoyx D E Isfx Afmok Entraînement électrique – fonctionnement économique, silencieux et propre, sans émissions. Alimentation hydraulique et réglage de la pression – guidage stable des bûches et sécurité d’utilisation accrue. Réglage de l’angle d’éjection – orientation de l’extraction de la biomasse. Réglage hydraulique du guide et de la hauteur – positionnement confortable du matériau. Fonction de sciage et de fendage – un outil pour deux étapes essentielles du travail du bois. Construction robuste – châssis durable et stable pour une utilisation intensive. Ergonomie et confort de travail – utilisation intuitive et réglages faciles pour une meilleure productivité. Polyvalent – adapté à l’agriculture, aux ateliers et à la production de bois de chauffage. Lames de coin, 8 pièces – prix : 130 € (en supplément). Lames de coin, 4 pièces – prix : 100 € (en supplément). Table hydraulique pour machines de traitement du bois de chauffage – prix : 1 150 € (en supplément).

État: bon (utilisé), Décongélateur AFOS Modèle T1000 Defrost Fpjdpfx Afjx Ey Ufemok Double chambre Entièrement en inox Complet avec unité de réfrigération 400 V / 80 ampères