Stoiber Gmbh Installation D'empilage d'occasion à vendre (78 353)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Fabricant : A·S·T·A Eismann GmbH, technologie alimentaire • Type : DLP • Année de fabrication : 2017 • Numéro de machine : 903758 • Débit : jusqu’à environ 2 000 l/h • Siemens S7 avec écran tactile Nodpfxs Adrqqs Aa Tedc • Récupération de chaleur et pompe à produit • Réservoir d’alimentation : 100 l • Double enveloppe : 30 l • Pression de fonctionnement réservoir/double enveloppe : max. 6/3 bar • Température réservoir/double enveloppe : max. 90/100 °C • Exécution en acier inoxydable, marquage CE HOMOGÉNEISATEUR : • Fabricant : Bertoli S.r.l. • Type : H3007 • Année de fabrication : 2001 • Numéro de série : 1784 • Capacité : jusqu’à environ 1 200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Pression de travail maximale : 18 MPa ou 180 bar

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 30 000 h, 1. Installation de pliage et de soudure BMW, longeron de renfort, fabricant : STEPP Fabrikationsautomations GmbH & Co. KG, année de construction : 2017, raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, 200 A, pression nominale : 6 bars, dimensions (L x l x H) : 10 m x 6 m x 2,6 m, poids : environ 16 t, les composants pneumatiques servent principalement au serrage et au réglage, l’entraînement hydraulique est utilisé principalement pour l’usinage direct, tel que le poinçonnage, 3 robots, fabricant : Yaskawa, type : 1 x YR-MH00024-A00, 2 x YR-MA1440/MH12-A00, pour les opérations de transfert et de soudure, les servomoteurs sont utilisés pour le transfert, commande : Siemens 1516-3, heures de fonctionnement de la machine : 30 000, taux d’utilisation moyen : 85 %, dernière maintenance documentée : 16.02.2024, l’installation est globalement opérationnelle, des travaux de finition ont été effectués. Njds Aaw U Topfx Aa Tjdc

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 25 600 h, 1 Ligne de production Skoda, fabricant : STEPP GmbH & Co. KG, année de construction : 2019, raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, pression nominale : 6 bars, dimensions (L x l x H) : 12 m x 8 m x 2,6 m, masse : 16 t, cellules robotisées à enceinte de protection, l’installation sert à la fabrication de charnières de capot pour les véhicules de la marque Skoda, la matière première est transférée et rivée entre différentes stations, 4 robots, fabricant : Yaskawa, type : 2x YR-HP20R-B2C, 1x YR-HP20-B00, 1x YR-1-06VX7-A00, heures de fonctionnement des machines : 25 600, taux d’utilisation moyen : 85 %, dernière maintenance documentée : 12.02.2025, l’installation est généralement en état de marche, des retouches ont été effectuées. Nsds Aaxgdopfx Aa Todc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Notre StoStack 5000 est conçue pour un fonctionnement de gerbage performant avec des débits moyens à élevés. L’installation traite jusqu’à deux paquets simultanément, avec une longueur maximale de 8 m, et offre un débit de production allant jusqu’à 30 pièces par minute, sans espace d’air entre les rangées. En option, la machine peut être équipée d’un dispositif de pose automatique de tasseaux. Cela élimine le besoin d’un opérateur pour la pose des tasseaux, ce qui est particulièrement avantageux pour l’intégration dans des lignes de production automatisées. Des supports réglables, un écran tactile et de nombreuses options en matière de sécurité et d’automatisation font de la StoStack 5000 une solution flexible pour les environnements de production modernes. Applications : Gerbage de planches Ndodpfx Aetv E D Uea Tec Gerbage de bois lamellé-collé (KVH) Gerbage de bois raboté Gerbage avec ou sans espace d’air Gerbage avec ou sans tasseaux intermédiaires Les avantages de l’installation, en bref : Gerbage entièrement automatique et aligné Processus rapide et continu Positionnement précis et mouvements rapides Utilisation simple grâce à un écran tactile Construction robuste Pas de pneumatique, donc fonctionnement sans restriction même par temps de gel Données issues de la mesure du bois d’œuvre pour la facturation ultérieure Options : Pousseurs de planches pour des largeurs de planches variables et un espace d’air (idéal pour le séchage) Rouleaux d’alignement pour l’alignement longitudinal du bois d’œuvre Éjecteurs pour l’élimination des planches défectueuses Supports latéraux à déplacement électrique Châssis mobile : utilisation à plusieurs postes de travail en déplaçant la machine sur des rails ou avec un chariot élévateur Données techniques : Largeur de gerbage flexible : jusqu’à 1200 mm Hauteur de gerbage : jusqu’à 1200 mm Longueur des planches : à partir de 1500 mm Largeur des planches/poteaux : 50 – 300 mm Hauteur des planches/poteaux : 15 – 120 mm Poids maximal des planches/poteaux : 75 kg Poids maximal par couche : 500 kg Débit de production : jusqu’à 25 pièces par minute

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La StoStack 6000 est un système d’empilage performant conçu pour l’empilage automatique de produits en bois lourds et de bois de construction massif (KVH). Avec une capacité de charge allant jusqu’à 250 kg par pièce et une capacité de couches de 1 000 kg, elle est idéale pour les applications nécessitant des charges et des dimensions importantes. Le système se distingue par sa construction robuste, ses montants entraînés individuellement et son interface intuitive via un écran tactile de 12 pouces. Pour une utilisation dans des environnements de production automatisés, la StoStack 6000 peut être complétée en option par un robot poseur de tasseaux. Applications : Empilage de planches Empilage de KVH Empilage de bois raboté Empilage avec ou sans espace d’air Empilage avec ou sans tasseaux intermédiaires Les avantages du système en bref : Nombreuses possibilités d’utilisation Temps de cycle plus courts pour un empilage efficace Stabilité maximale grâce à un châssis de base renforcé Largeurs de planches variables et espace d’air réglable pour différentes configurations d’empilage Intégration ERP pour un traitement efficace des données Fonctionnement électrique fiable – pas besoin de système hydraulique ou pneumatique Ndsdpfx Ajztal Dea Tjc Capacité de charge élevée pour les produits en bois lourds Empilage précis grâce aux rouleaux d’alignement Entraînements séparés pour les montants afin d’offrir une flexibilité maximale Installation stationnaire ou mobile pour une plus grande flexibilité Interface utilisateur conviviale Options : Pose automatique des tasseaux

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 400 V, carburant: gaz domestique H, poids total: 2 200 kg, puissance nominale: 50 kW (67,98 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance continue: 50 kW (67,98 ch), courant d'entrée: 72 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre : installation neuve et non utilisée de cogénération 2G g box 50plus, datant de 2022. Il s’agit d’une cogénération 2G Energietechnik g box 50plus, configuration as70 4, conçue pour la production simultanée d’électricité et de chaleur au gaz naturel. L’installation n’a jamais été mise en service et est en parfait état neuf. En fonctionnement à pleine charge, cette cogénération produit 50 kW de puissance électrique et environ 104 kW de puissance thermique. L’installation est conçue pour une tension de 400 V et une fréquence de 50 Hz, et est équipée d’un moteur à gaz naturel Liebherr G924 et d’un générateur Leroy Somer LSAH 44.3. Caractéristiques techniques : • Fabricant : 2G Energietechnik GmbH • Type : g box 50plus • Configuration : as70 4 • Numéro d’identification : H1214 • Année de fabrication : 2022 • Puissance électrique : 50 kW • Puissance thermique : environ 104 kW Nsdpfx Aez Hngmea Todc • Tension nominale : 400 V • Fréquence nominale : 50 Hz • Courant nominal : 72 A • Poids du module de cogénération : environ 2 200 kg • Combustible : gaz naturel • Rendement électrique : environ 34,5 % • Rendement thermique : environ 71,8 % • Émissions de NOx : inférieures à 125 mg par Nm³ • Niveau de pression acoustique de la cogénération : environ 55 dB(A) à 1 mètre Le lot proposé ne comprend pas seulement le module de cogénération. L’installation comprend également deux corps de chaudière Viessmann, un brûleur à gaz Viessmann Proflame VM IV 3, un coffret de commande séparé et divers composants d’évacuation des gaz, raccords et documentation associée. La valeur initiale de l’installation complète était d’environ 189 000 €. L’installation provient d’un projet pour lequel elle n’a finalement pas été utilisée. Les différents composants principaux datent de 2022 et ont été stockés sans être utilisés. En raison de la taille et de la composition de l’installation, nous conseillons aux personnes intéressées de prendre contact au préalable pour obtenir des informations techniques plus précises, des photos, de la documentation et un aperçu des composants présents. Une visite sur place est bien sûr possible (lieu : Winterswijk, Pays-Bas). Le chargement sur le moyen de transport de l’acheteur peut être effectué sur place.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376292, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations industrielles. L’ensemble comprend un carter de ventilateur en spirale, une roue montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis de base en acier commun avec des supports anti-vibratoires. La conception KXE est adaptée au déplacement d’air et de gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L’arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376292 Année de fabrication : 2020 Numéro de matériau : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d’efficacité : N61 Valeur cible de la classe d’efficacité : 64,5 Température d’entrée nominale : 20 °C Température d’entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité du fluide d’entrée nominale : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d’entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Njdpfszw Ucxox Aa Tjdc Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l’arbre : 256,57 kW Puissance de l’arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non entraînement : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle de relubrification initial : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376295, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations de traitement. L'ensemble comprend un boîtier de ventilateur en spirale, une turbine montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis en acier commun avec des supports anti-vibrations. La conception KXE est adaptée au déplacement de l'air et des gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L'arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376295 Année de fabrication : 2020 Numéro de référence : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d'efficacité : N61 Valeur cible de la classe d'efficacité : 64,5 Température d'entrée nominale : 20 °C Température d'entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité nominale du fluide d'entrée : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d'entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l'arbre : 256,57 kW Puissance de l'arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Nodpfxjzw Ug Re Aa Tedc Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non-entraîné : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle initial de relubrification : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 000909 / 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), débit volumique: 10 500 m³/h, surface de filtration: 61,5 m², poids total: 1 950 kg, À vendre, une installation complète et stationnaire AL-KO PROFI-JET BG 2 pour l’aspiration et la filtration de poussières de bois, année de fabrication 2000. L’installation a été utilisée dans une entreprise de transformation du bois et est équipée d’un ventilateur, d’un système de nettoyage automatique des filtres, d’une vanne à roue cellulaire, d’un silencieux, d’un convertisseur de fréquence, d’un tableau électrique/système de commande, ainsi que d’un réseau de tuyauterie étendu. L’installation d’aspiration a été mise en service à l’intérieur de l’atelier de production, et l’air purifié a été réintroduit dans la zone de production. L’installation de filtration est classée H1 et, selon cette classification, elle convient à la séparation des poussières de bois avec une concentration résiduelle de ≤ 0,2 mg/m³. Données techniques de l’installation de filtration : Fabricant : AL-KO THERM GmbH Type : PROFI-JET BG 2 Année de fabrication : 2000 Numéro de fabrication : 000909 Débit volumique : 10 500 m³/h Surface de filtration : 62,5 m² Poids de l’installation de filtration : environ 1 600 kg Filtration : filtration de surface Nettoyage des filtres : nettoyage automatique à l’air comprimé Raccordement à l’air comprimé : max. 6,0 bar Éléments filtrants : environ Ø 120 mm × 2 500 mm de longueur Hauteur du surfiltre : environ 2 600 mm Classification H1 pour les poussières de bois : concentration résiduelle ≤ 0,2 mg/m³ Dimensions : Longueur : environ 2 400 mm Largeur : environ 1 620 mm Hauteur totale : environ 4 500 mm Ventilateur : Fabricant : JKF Industri Type : JK-40 MTD L Puissance : 15 kW Vitesse : environ 2 900 tr/min Année de fabrication du ventilateur : 2000 Le moteur de 15 kW intégré est caractérisé séparément avec 2 920 tr/min à 50 Hz et un indice de protection IP55. Nedpfx Aez Ikzpoa Tedc Régulation et contrôle de la fréquence : L’installation d’aspiration est équipée d’un convertisseur de fréquence Danfoss VLT 6000 HVAC. Tableau électrique complet avec système de commande Siemens et panneau de commande Siemens TD 200. Le nettoyage automatique des filtres se fait pneumatiquement via des vannes actionnées individuellement. Vanne à roue cellulaire : Fabricant : AL-KO Type : ZRS 960 Roue cellulaire : Ø 320 mm Nombre de pales : 7 Entrée : 250 × 960 mm Sortie : 208 × 960 mm Débit : 47 450 l/h Puissance du moteur : 0,55 kW Vitesse : 12 tr/min Indice de protection : IP54 Équipement supplémentaire : L’installation comprend : - Silencieux, raccord Ø 400 mm - Conduite d’air de reprise vers l’atelier de production - Système de commande complet de l’installation - Convertisseur de fréquence Danfoss - Nettoyage automatique pneumatique des filtres - Vanne à roue cellulaire - Réseau de tuyauterie étendu et galvanisé pour l’aspiration et l’air de reprise Une grande partie des canalisations existantes peut être reprise après accord. L’installation est toujours dans son état monté. Par conséquent, le montage, le cheminement des câbles et les composants existants peuvent être inspectés et documentés avant l’achat. Emplacement / Vente : Emplacement : 3608 Thoune, Suisse Disponible : immédiatement Démontage au plus tard : 31.07.2027 L’installation est vendue dans son état actuel, montée. Le démontage, l’extraction, le chargement et le transport sont entièrement effectués par l’acheteur, à ses propres frais et sous sa propre responsabilité. En cas de vente à l’étranger, le transport, l’exportation/l’importation et les droits de douane sont également à la charge de l’achete

État: d'occasion, Système compact d'extraction de poussières, installation d'extraction de poussières HURRICAN, type Tonga BG32 / ST / 27-3000 Installation de filtration, système d'aspiration, aspiration centralisée, filtre à cartouche à impulsion, extraction de poussières Installation de filtration à cartouche, installation de filtration rectangulaire, aspiration centralisée des fumées de soudure Idéal pour le plastique, le métal, le bois, etc. Fabricant : DAMBAUER GmbH, technologie de l'air et de l'environnement Ndjdpfxoz Db Nis Aa Tjc Marque : HURRICAN Modèle : Tonga N° de machine 50313000 62185 Année de fabrication 2014 Débit volumique nominal 3000 m³/h Débit volumique nominal 50 m³/s Surface de filtration 27 m² (9 pièces, chacune de 3 m²) Différentiel de pression 3699 Pa Raccord d'aspiration à l'entrée du filtre Ø 250 mm Diamètre d'aspiration max. 355 mm (indication du fabricant) Raccord d'évacuation à la sortie du filtre 600 x 600 mm Raccord d'air comprimé 5 bars Consommation d'air comprimé 60 litres standard par impulsion de nettoyage Puissance du moteur 5,5 kW Raccordement au réseau 400 volts, 50 Hz - Contrôle du filtre via automate programmable SIEMENS S7-1200, avec écran tactile - Nettoyage pneumatique du filtre, automatique via le système de contrôle - Boîtier de commande fixé à l'installation d'aspiration - 9 cartouches filtrantes, type 51065081200, Ø 160 mm, longueur 1180 mm - Trappe de maintenance pour le remplacement des filtres - Ventilateur radial monté en partie supérieure, type VUVI 500 DF - 2 conteneurs mobiles de collecte de poussières, d'environ 106 litres chacun (bacs ECO) - Raccord pour l'eau d'extinction avec buse de pulvérisation dans le local du filtre - Schéma électrique disponible - Silencieux sur le côté de sortie d'air 600 x 600 x 1000 mm Encombrement au sol : L x l 1850 x 1500 mm Largeur avec le silencieux sur le côté de sortie d'air 2500 mm Hauteur totale 4050 mm Surface au sol 1080 x 1080 mm Poids 820 kg (indication du fabricant) Poids 1070 kg (mesuré) Très bon état Dimensions de transport pour le transport à plat : Longueur 420 cm x Largeur 190 cm x Hauteur 200 cm Poids de transport : 1150 kg

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Le dispositif d’installation de groupes de buses mobiles de Theilen Maschinenbau est conçu pour soulever et positionner les groupes de buses pendant les opérations d’assemblage. La structure à cadre soudé est montée sur quatre roulettes pivotantes et comporte des poignées latérales pour faciliter le déplacement manuel. La poutre supérieure de travail est relevée par un vérin hydraulique manuel monté au centre et guidée par deux éléments de guidage verticaux. La poutre est équipée de supports réglables et de broches de fixation. La capacité de charge maximale est de 200 kg. L’appareil a été fabriqué en 2020 et porte le marquage CE. Des symboles de sécurité indiquent une surface chaude, un danger au-dessus et la nécessité de porter une protection pour la tête, les mains et les yeux. Fabricant : Theilen Maschinenbau GmbH Type : Dispositif d’installation de groupes de buses Numéro : 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Année de fabrication : 2020 Capacité de charge maximale : 200 kg Mécanisme de levage : Vérin hydraulique manuel Construction : Structure à cadre soudé Châssis : 4 roulettes pivotantes Ndedpfxozw T Dus Aa Tsc Guidage de la poutre : 2 éléments de guidage verticaux Marquage de conformité : CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, portée du bras: 3 900 mm, longueur de la bande transporteuse: 8 000 mm, largeur de bande transporteuse: 600 mm, hauteur du produit (max.): 2 600 mm, Pas de prix de réserve - vente garantie à l'enchérisseur le plus offrant ! Le prix neuf de la machine était de 1.480.000 EUR HT en 2021 ! DÉTAILS TECHNIQUES Performance et capacité Capacité de traitement : 60 palettes par jour Cartons par palette : jusqu'à 54 pièces Poids maximal du carton avec 54 cartons : 15 kg Hauteur totale à partir du dessus de palette : 2.500 mm Hauteur totale maximale (incl. palette) : 2.600 mm Charge totale maximale : jusqu'à 500 kg Temps de process Durée d'empilage par carton : 12-15 s Durée d'enroulement : env. 30 s Temps de trajet AGV (incl. changement de palette, enroulement, étiquetage, transport) : env. 4 min Transport et flux de matériaux Trajet AGV : env. 70 m Nombre de postes pour le changement de palettes : 6 Postes disponibles pendant le changement de palettes : 5 Robot Robot industriel : robot articulé 6 axes Charge utile : 120 kg Portée : 3.900 mm Disponibilité : 99,9 % Indice de protection robot : IP64 Commande du robot : KUKA avec indice de protection IP54 Socle du robot : hauteur 1.500 mm Technique de sécurité et de contrôle API : Siemens S7-1500 avec pupitre tactile MP 277, PC industriel avec écran 19" Commande de sécurité centrale : avec E/S modulaires décentralisées Carte esclave Profinet : pour la communication avec l'API Rideau lumineux de sécurité : 1× A 1.500 mm avec muting (3 pour la cellule robot, 1 pour la porte, 1 pour l'empilage de palettes bois) Technique de convoyage et gestion des palettes Convoyeur à palettes motorisé : longueur 4 m, largeur 1.200 mm Station de transfert de palettes : GoPal E24/W pour quai Station de palettes Power Station : GoPal 400 / E24/W Kit de détection de palettes : disponible Ndjdpfx Ajxu Upmoa Tsc Système AGV Unité de transport : AGV autonome GoBot GoPal E24/W Serveur : GoControl Unité de commande : unité de commande GoPal (1× bouton d'appel) Interfaces : GoPal AUX Interface Box (E/S) Intégration : entièrement intégrée au système AGV Technique de convoyage et système de séparation Convoyeur pour cartons : 17 m de long, 600 mm de large Longueur de la zone de transfert horizontale pour robot : 1 m Bande transporteuse pour cartons (nouvelle ligne) : 8 m de long, 600 mm de large Système de séparation : poussoir pneumatique Butée de séparation : disponible Systèmes d'empilage de palettes Système d'empilage automatique pour palettes Europe : capacité 13 palettes, fabricant par ex. Palomat ou équivalent Système d'empilage automatique pour palettes bois : capacité 13 palettes, fabricant par ex. Palomat ou équivalent DÉTAILS DE LA MACHINE Surface d'installation : 5,6 m² (surface de base) Puissance installée : 38 kW Poids : 3.500 kg Remarque : Vous trouverez plus d’informations sur l’équipement de l’installation dans le cahier des charges joint.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Centrifuge de séchage, état neuf Pour le séchage de pièces en vrac Permet d’obtenir un séchage impeccable des pièces après le polissage par abrasion Réglage continu de la vitesse de rotation de 700 à 1100 tr/min Température de l’air chaud réglable Poids maximal de la charge : 5 kg Panier : Ø 270 mm x 190 mm Perforations dans le panier : Ø 2 mm – avec sac filtrant Minuterie : 1 à 60 minutes Nodpo Adpugefx Aa Tsdc Puissance de chauffage : 2,1 kW Tension : 230 V Dimensions : 70 x 50 x 95 cm (L x l x H)

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Sécheur frigorifique – ALUP ADD 36 Fabricant : ALUP Kompressoren GmbH Modèle : ADD 36 (1) Année de fabrication : 2021 Type de machine : Sécheur d’air comprimé frigorifique Description L’ALUP ADD 36 est un sécheur d’air comprimé frigorifique conçu pour éliminer l’humidité des systèmes d’air comprimé. Cet appareil garantit un air comprimé sec et propre, protégeant ainsi les équipements pneumatiques et améliorant la fiabilité des systèmes de production. Ce sécheur convient aux applications industrielles où une qualité d’air constante est requise, notamment dans les secteurs de la fabrication, de l’emballage et des lignes de traitement. Caractéristiques techniques - Fabricant : ALUP Kompressoren GmbH - Modèle : ADD 36 (1) - Année : 2021 Nsdeyt H Duepfx Aa Tedc - Numéro de produit : 4102005889 - Numéro de série : ITJ560627 - Alimentation : 230 V - Fréquence : 50 Hz - Consommation d’énergie : 0,236 kW - Phase : 1 phase Caractéristiques de fonctionnement - Pression de fonctionnement : 15 bars - Pression maximale : 15 bars - Température d’entrée maximale : 55 °C - Température ambiante maximale : 43 °C - Type de réfrigérant : R513A Principales caractéristiques - Élimination fiable de l’humidité des systèmes d’air comprimé - Conception compacte et économe en énergie - Protège les outils et les machines pneumatiques - Convient à une utilisation industrielle continue - Intégration facile dans les installations de compresseurs existantes Applications - Systèmes d’air comprimé industriels - Lignes de production alimentaires et d’emballage - Installations de fabrication - Protection des équipements pneumatiques État Occasion. Plus de photos et spécifications complètes : /

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Mélangeur refroidisseur : • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) Nodpfx Aaoz Iww Ro Tedc • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’expédition / système de convoyeur à rouleaux / système de manutention, équipement de manutention d’environ 50 mètres Fabricant : RBS-Förderanlagen GmbH Modèle : Ligne d’expédition État : Occasion Année de fabrication : 2016 Le système se compose de : 1 x convoyeur incliné d’environ 3,2 mètres de long 2 x élévateurs pneumatiques 3 x coudes à 90° 2 x éléments rabattables / éléments de passage 1 x armoire électrique 25 pieds réglables en hauteur et le reste du convoyeur / système de convoyeur à rouleaux, environ 34 mètres Longueur totale : environ 50 000 mm Largeur totale : 750 mm Largeur de convoyage : environ 680 mm Diamètre des rouleaux : 50 mm Référence interne : 2025120101 Caractéristiques : État : entièrement fonctionnel, avec traces d’usure Idéal pour le transport rapide des matériaux Démonté et emballé par des professionnels Nedpfox Ala Ejx Aa Tsdc Adresse de retrait : Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Le système de manutention a fonctionné jusqu’à son démontage. Grâce à la qualité exceptionnelle de fabrication du système de manutention, vos matériaux glissent en douceur vers leur destination, même sous forte charge. Solutions sur mesure pour votre logistique interne Pour les convoyeurs à rouleaux, les convoyeurs à bande, les convoyeurs inclinés ou les systèmes télescopiques pour le chargement et le déchargement de vos marchandises, nous sommes votre partenaire compétent ! Nous serons heureux de vous établir un devis personnalisé ou de vous conseiller sur la conception ou les questions d’installation. Pour ce faire, indiquez-nous simplement vos besoins et les conditions locales. Profitez de notre longue expérience et de notre excellent réseau de spécialistes. Nous avons déjà réalisé avec succès des projets pour des entreprises de différents secteurs, tels que la logistique, l’industrie pharmaceutique, l’artisanat ou l’industrie électronique. Ensemble, nous trouverons des solutions pour optimiser vos processus et votre flux de matériaux de manière économique et durable. Nous pouvons également vous proposer des systèmes de tri entièrement automatiques ou des composants supplémentaires tels que des rayonnages de préparation de commandes ou des conteneurs.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 016, heures de fonctionnement: 76 421 h, Nous proposons à la vente cette installation de séchage par granulés SIMAR GmbH eDRY 600, d’occasion, datant de 2016. Ndodpozqdn Dsfx Aa Tjc Elle a été régulièrement entretenue et est en état de fonctionnement. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

Année de construction: 2022, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Q230213, Un système REMBE, neuf et jamais utilisé, pour la décharge de pression par explosion sans flamme, est mis en vente. L’appareil est en parfait état, toujours emballé dans sa caisse de transport d’origine, et est livré avec la documentation originale et les accessoires. Caractéristiques techniques (selon la plaque signalétique) : Fabricant : REMBE GmbH Safety+Control Type : Q-Rohr-3-G-24 Diamètre nominal : DN 600 / 24" Surface de décharge : 2700 cm² Ndjdpfx Aaozxgtfe Tjc Matériau : Acier inoxydable Joint : Graphite Pression de rupture (à 22 °C) : env. 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Certification : ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unité de signalisation : ROSE Systemtechnik (Type 15.061003, temp. max. 200 °C) Contenu de la livraison : 1 x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (dans sa caisse en bois d’origine) 1 x Manuel d’utilisation original 1 x Amplificateur d’isolement PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, emballé d’origine) Ce système est idéal pour les installations industrielles et les procédés qui exigent les normes de sécurité ATEX les plus élevées. Une inspection sur place est bien entendu possible sur rendez-vous.

Année de construction: 1992, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 029.700, Cabine de peinture/séchage de la société Luft- und Trockentechnik GmbH, modèle KSP 6-BT, année de fabrication 1992. Cette installation est conçue pour la peinture et le séchage de pièces et est équipée d'un système intégré d'extraction et d'évacuation de l'air. Caractéristiques techniques : Fabricant : Luft- und Trockentechnik GmbH Modèle : KSP 6-BT Année de fabrication : 1992 Numéro de fabrication : 029.700 Volume utile : environ 72 m³ Volume total de la chambre de séchage : environ 81 m³ Débit d'air minimal : 1 440 m³/h Ndjdpsz D Evyjfx Aa Toc Température maximale admissible de la chambre de séchage : 90 °C Quantité maximale de solvant : 4 302 g/charge de la chambre de séchage Les dimensions de la cabine de peinture sont de 6 x 4 mètres. L'installation comprend un système d'évacuation de l'air avec extraction par le toit. De plus, un système de suspension/transport est installé dans la partie supérieure, permettant de suspendre les pièces ou les cadres de peinture et de les déplacer dans l'espace de travail. Le démontage est à la charge de l'acheteur.

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21-120004/A, Il s’agit de deux silos certifiés ATEX, d’un volume de 15 m³, conçus pour les produits pulvérulents légers difficiles à manipuler, avec une densité allant jusqu’à 300 kg/m³ ou un taux de remplissage plus faible en cas de densité plus élevée. Les silos sont entièrement équipés : ils possèdent un filtre au sommet du silo et une vis de décharge à la sortie, également dotée d’un filtre et d’un sas à clapets. Leur particularité réside dans leur conception interne : une vis tournant lentement au fond du silo, qui maintient le matériau en mouvement. Les cartouches de filtre sont fournies avec les silos. Ndsdpfoz Nkt Nox Aa Toc Interfaces : - Remplissage : bride au niveau du silo - Décharge : vis de transport avec filtre et sas à clapets Il s’agit de deux silos ; le prix du lot est inférieur de 15 % au prix unitaire indiqué pour un seul silo.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24480, tension d'entrée: 400 V, La presse à granulés à matrice plate de type 37–850, fabriquée par le constructeur allemand Amandus Kahl, est une machine industrielle robuste conçue pour la compaction de différents types de matériaux. Principales données techniques (type 37–850) : • Diamètre de la matrice : 850 mm • Diamètre/largeur du rouleau : 350 mm / jusqu’à 130 mm • Nombre de rouleaux : 4 Nsdpfxjz I Tkts Aa Tsdc • Vitesse du rouleau : environ 2,5 m/s • Puissance du moteur d’entraînement : 132 (à 1 500 tr/min)

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Longueur de pile: 2500 mm - Largeur de pile: 800 mm - Hauteur de pile max.: 1650 mm (avec fosse) - Charge utile max.: 4500 kg - Motorisation du convoyeur à rouleaux: 0,37 kW - Motorisation de la règle butée: 0,37 kW - Motorisation électrohydraulique: 2,2 kW - Dimensions: 2500 x 1900 x 2600 mm - Poids: 2600 kg Nsdsw Ec Iujpfx Aa Tedc

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K 300712/595, poids total: 2 900 kg, largeur totale: 125 mm, longueur totale: 330 mm, hauteur totale: 225 mm, FR Français Ndodpfx Aez Dcaioa Tjc Le groupe froid de Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH est une installation dotée de deux circuits frigorifiques séparés et est en état d'occasion, mais fonctionnel. L'installation a été fabriquée en 2012 et utilise du R134a avec une charge de réfrigérant de 2 × 130 kg. Elle est équipée de deux compresseurs à vis compacts Bitzer, de type CSH7583-80Y-40P, avec un cylindrée nominale de 2 × 295 m³/h à 50 Hz, ainsi que d'échangeurs de chaleur à plaques SWEP. La consommation électrique est de 144 kW et l'eau est utilisée comme fluide caloporteur, avec un débit de 2 × 23,5 m³/h. La condensation est réalisée par refroidissement à l'air, avec un débit d'air de 115 200 m³/h.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La StoNail 5000 est une machine à clouer portique performante pour la production automatisée de palettes et de caisses. Avec jusqu'à huit unités de clouage, deux postes de travail et une course de 750 mm sur l'axe Y, elle offre une capacité de production élevée pour une grande variété de motifs de clouage. La machine est équipée d'un écran tactile de 12 pouces, d'un réglage de la hauteur et d'une commande individuelle des unités de clouage. Les temps d'arrêt sont considérablement réduits grâce à la programmation hors ligne en option, car les programmes peuvent être créés et simulés en dehors de la production. L'optimisation automatique du trajet permet en outre de réduire les distances de déplacement et d'augmenter le débit tout en réduisant la consommation de ressources. Avantages généraux : Modularité : Longueur et configuration de la machine adaptables pour répondre aux exigences de production spécifiques. Flexibilité : Adaptée aux mini-palettes (deux postes simultanément) et aux grandes palettes (poste de travail complet). Automatisation : La machine optimise le processus de travail grâce à un calcul automatique du trajet de clouage le plus efficace et le plus rapide. Table de clouage avec pont de clouage : Construction : Châssis robuste avec un angle d'inclinaison de 65° pour une ergonomie optimale. Longueur de la machine : environ 8500 mm (extensible/réductible de 2000 mm ou selon les exigences du client). Poste de travail : 1 palette : max. 6000 x 1700 mm 2 palettes : max. 2500 x 1700 mm par palette Système de butée : Rails en C double, réglables en parallèle. Butées manuelles coulissantes pour les longerons inférieurs, les traverses et les planches de recouvrement. Plaques de fixation utilisables à tous les postes. Préfabrication des patins. Équipement spécial en option avec des panneaux de bois lamellé-collé pour des modèles personnalisés. Système de serrage en aluminium en option. Pont de clouage : Commande à fréquence variable pour le positionnement des unités de clouage. Équipé de 6 unités de clouage, y compris cylindre de poussée, support d'unité de clouage, déclencheur et patins de clouage pour limiter la profondeur d'enfoncement. Réglage manuel rapide des unités de clouage pour différents formats de palettes. Fonctionnalités de sécurité telles que la surveillance des collisions (le mouvement du cylindre de poussée est surveillé en permanence). Bouton de démarrage situé directement sur le pont de clouage. Unités de clouage : Type : selon les exigences du client (Bea, Bostitch, Max, Fasco, …). Capacité de clous : jusqu'à 90 mm de longueur de clou (clous plus longs sur demande). Option : chargeurs Maxi-Coil pour jusqu'à 1000 clous. Programmation et contrôle : Nodpfx Aajztanxe Todc Facilité d'utilisation : Programmation intuitive avec visualisation du produit à clouer (palettes et caisses). Contrôle : automate Siemens avec écran tactile. Fonctions : Programmation des palettes directement sur le pupitre de commande. Compteurs de palettes et de clous, la machine s'arrête lorsque les clous sont épuisés. Stockage des programmes de palettes créés. Maintenance à distance via connexion Internet. Interface multilingue (allemand, anglais, tchèque, polonais). Équipement de sécurité : Bouton d'arrêt d'urgence sur la machine et sur le pupitre de commande. Arrêt d'urgence au démarrage sur le pont de clouage. Option : scanner laser de sécurité sans contact sur le pont de clouage.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, StoMill 3000 : notre système d’écorçage à tête de fraisage performant pour le traitement flexible des grumes. Notre StoMill 3000 est une machine d’écorçage à tête de fraisage polyvalente, conçue pour un traitement efficace des grumes dont le diamètre peut atteindre 1 200 mm. Les longueurs de grumes allant jusqu’à 18 m peuvent être traitées par repositionnement manuel ; sur demande, un système de repositionnement automatique peut être intégré. La machine peut être équipée, en option, d’un réducteur de racines, ce qui permet d’écorcer et de réduire les grumes en une seule opération. L’alimentation s’effectue à l’aide d’un chariot élévateur ou d’une grue. Un écran tactile et une télécommande radio à 16 canaux assurent une utilisation confortable. La StoMill 3000 est donc idéale pour les entreprises ayant des besoins variables en matière de préparation du bois. Description : Pour l’écorçage et la réduction automatique des racines des bois feuillus et des résineux. Avantages de l’installation : • Écorçage à tête de fraisage et réducteur de racines intégrés dans une seule machine. • Arbre de coupe à lames de sécurité breveté. • Fonctionnement entièrement automatique. Nodperk Nk Ejfx Aa Tedc • Utilisation via une télécommande radio. • Faible consommation d’énergie. Données techniques : • Arbre d’écorçage avec une puissance de 22 kW ou 30 kW. • Arbre de réduction avec une puissance de 15 kW à 45 kW. • Pour toutes les grumes d’une longueur minimale de 2 mètres. • Diamètre des grumes : 20 à 120 cm. Options : • Bac à copeaux. • Transporteur à chaînes pour l’évacuation des copeaux. • Éjecteur de grumes / bac de réception des grumes.