Sw Ba 40 d'occasion à vendre (28 450)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 63 368 h, Ce centre d'usinage vertical SW BA 40 à 3 axes a été fabriqué en 2001. Il offre une course impressionnante de 1 300 mm sur l'axe X, de 630 mm sur l'axe Y et de 630 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une broche puissante dont la plage de vitesse s'étend de 20 à 7 500 tr/min, ainsi que d'un magasin d'outils comportant 60 emplacements. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez à la machine SW BA 40 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Ndodjzxpcpopfx Aa Tjc - Course sur l'axe X : 2 × 1 300 mm (3 350 mm en mode « long-bed »)- Course de l'axe Y : 630 mm- Course de l'axe Z : 630 mm- Surface de serrage (mode pendulaire) : 2 x 1 275 x 630 mm- Déplacement rapide X/Y/Z : 40 m/min- Vitesse d'avance : 1 - 40 000 mm/min- Diamètre de la broche : 100 mm- Vitesse de broche : 20 à 7 500 tr/min- Puissance de la broche : 36 kW (à 25 % de charge continue)- Couple de la broche : 950 Nm (à 25 % de charge continue)- Cône / porte-outil : SK 50 DIN 69871, forme B- Emplacements du magasin d'outils : 60- Diamètre maximal de l'outil (emplacements adjacents libres) : 110 mm (250 mm)- Poids maximal de l'outil : 8 kg (24 kg)- Système de mesure : linéaire- Table rotative à commande numérique : Peiseler ATU 280 avec contre-palier- Pression du liquide de refroidissement (interne) : 40 bars- Nettoyage du liquide de refroidissement : filtre à fentes- Rinçage de la zone d'usinage : Oui- Pistolets de rinçage : 2- Surveillance de la rupture d'outil : Leutze- Enceinte : enceinte complète- Système d'extraction : GEA-Delbag, 2 x KNAW 1-1-AF- Lecteur de disquettes : Oui- Encombrement requis (L x l x H) : 7 700 x 3 700 x 4 000 mm- Fondations requises : Non- Tension nominale d'alimentation : 3/PE 400 V CA / 50 Hz- Courant nominal de service : 87 A- Puissance totale connectée : 50 kVA (puissance nominale : 60 kVA)- Fusible de la ligne d'alimentation : 100 A- Durée de vie : 63 368 h- Équipement en option : système hydraulique étendu pour le serrage des pièces, système de vannes pour vérins de serrage à double effet, 2 circuits de serrage dans la zone de travail gauche, 2 circuits de serrage dans la zone de travail droite, pression de serrage 250 bar / Q = 9 l/min, adaptation pour têtes de perçage angulaires (sans support à 4 points), portes de chargement automatiques, environ 60 mandrins SK50, 1 tête angulaire double, dispositif de serrage réversible (axe A et contre-support), pont de serrage

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 7 996 h, puissance: 10,3 kW (14,00 ch), fabricant de contrôleurs: HOLZ-HER, type d'actionnement: électrique, Équipement: documentation / manuel, À vendre, directement de notre atelier de fabrication de cuisines et d’éléments d’intérieur. Centre d’usinage CNC vertical compact pour le perçage, le fraisage et le rainurage de panneaux. La machine est proposée avec les outils, les manuels et les schémas électriques mentionnés ci-dessous. DONNÉES DE LA MACHINE • Marque : HOLZ-HER Maschinenbau GmbH, Autriche • Modèle : Evolution 7405 4mat - BAZ19V5 • Année de construction : 2019, facture et mise en service en 2020 • Commande/logiciel : CAMPUS 7.5.3.10 • Pompe à vide : Becker VT 4.8 • Premier propriétaire • Lubrification centrale automatique • Scanner de codes-barres 2D Ndedpfe Ab Uzajx Aa Toc DONNÉES D’UTILISATION Relevés des compteurs au 1er octobre 2026 : • Machine en marche : 7 996 heures • Alimentation active (« Vorschub aktiv ») : 598 heures • Compteur de pièces : 22 887 • Changements d’outils : 21 584 • Dernière maintenance en juillet 2026, historique complet disponible OUTILS INCLUS • 1 fraise à rotation gauche Ø20 mm, longueur 28 mm • 1 fraise à rotation droite Ø20 mm, longueur 28 mm • 1 fraise à rotation droite Ø8 mm, longueur 22 mm • 1 fraise à rotation droite Ø10 mm, longueur 22 mm • 1 foret Ø35 mm, longueur 15 mm • 5 forets Ø5 mm, longueur 25 mm • 1 foret Ø8 mm, longueur 35 mm • 1 foret Ø10 mm, longueur 35 mm • 1 foret Ø10 mm, longueur 90 mm • 5 forets Ø8 mm, longueur 15 mm • 1 lame de scie Ø120 mm, épaisseur 4,5 mm DOCUMENTATION • Manuels disponibles • Schémas électriques disponibles • Logiciel de la machine installé sur la commande CNC VENTE ET ENLÈVEMENT La machine est encore opérationnelle (région d’Anzegem) et peut être démontrée sur rendez-vous. Disponibilité et enlèvement à convenir. Démontage, chargement et transport non inclus. Vidéo de démonstration disponible sur demande. Intéressé(e) ? Contactez-nous pour obtenir des informations supplémentaires ou pour convenir d’une visite.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Disponible immédiatement sur le site : Centre d’usinage CNC vertical SW Schwäbische Werkzeugmaschinen Type BA 35 300 Année de fabrication : 1998 Commande numérique CNC Siemens 840 D Courses X/Y/Z : 2650/500/500 mm Possibilité d’usinage en mode pendulaire 2 x 700 mm Broche : 17 kW Interface : SK 40 Chargeur de chaîne à 36 places Vitesses de broche jusqu’à 10 000 tr/min Ndedpfx Aae Adnwao Tsc Convoyeur de copeaux Poids : 9 tonnes Prix : 6 500 € + TVA, départ usine.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0748, largeur de film: 400 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, nombre de lames: 1, tension d'entrée: 230 V, année de la dernière révision: 2025, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente cette machine à fabriquer des sachets tubulaires Ravizza Packaging SRL SIMPLICITA BAG SMART 400H, d’occasion, année de fabrication 2021. Fabricant : Ravizza Packaging SRL Modèle : SIMPLICITA BAG SMART 400H Année de fabrication : 2021 État : occasion ID de catégorie : 536 ID de type : 1939 Ndjdpfx Aj Ad Ivpja Tsc Type de machine : machine à fabriquer des sachets tubulaires À la vente, une ligne d’emballage de haute qualité du fabricant Ravizza Packaging SRL (Italie). Équipement supplémentaire : Imprimante transfert thermique EIDOS Swing Mk II Convoyeur intégré Système d’alimentation en film Rouleaux de film disponibles, comme illustré sur les photos État : La ligne est en bon état et a été utilisée jusqu’à récemment. Elle présente des traces d’usure normales compte tenu de son âge et de son utilisation. Une inspection et une démonstration du fonctionnement sont vivement recommandées, sur rendez-vous. Enlèvement La machine est située en Allemagne, à Linsengericht (code postal : 63589), où elle peut être inspectée et récupérée. L’assistance pour le chargement peut être fournie sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 662 h, capacité de charge: 800 kg, hauteur de levage: 1 580 mm, type de carburant: électrique, hauteur de construction: 1 860 mm, type d'engrenage: automatique, poids total: 679 kg, poids à vide: 495 kg, longueur totale: 1 777 mm, couleur: rouge, kilométrage: 1 662 km, première immatriculation: 08/2015, suspension: autre, nombre de sièges: 1, cabine conducteur: autre, classe d'émission: aucun, carburant: électricité, Le BT SWE 080L est la solution idéale pour les entreprises qui attachent de l'importance à une logistique d’entrepôt efficace, une conception compacte et une technologie fiable. Ce modèle séduit par sa construction robuste, sa manipulation aisée ainsi que par son ergonomie soigneusement étudiée, facilitant grandement l’utilisation quotidienne en entrepôt. Grâce à sa transmission automatique, ce gerbeur offre une maniabilité particulièrement confortable et précise. L’opérateur peut se concentrer pleinement sur son travail tandis que la machine assure des mouvements réguliers et contrôlés. Le BT SWE 080L montre tout son potentiel lors de manœuvres fréquentes ou d’utilisation dans des allées étroites. Avec seulement 1 662 heures de fonctionnement, l’état technique est excellent, faisant de ce véhicule un investissement économiquement attrayant. Grâce à sa première mise en service en août 2015, vous profitez d’une technologie moderne avec un faible niveau d’utilisation. Ndjdpfx Ajyigpgoa Tec Avec une hauteur de levée de 1 580 mm, ce gerbeur haute levée est idéal pour le stockage et le déstockage de palettes sur des niveaux de rayonnage bas à moyens. Sa construction compacte (1 777 mm de longueur, seulement 726 mm de largeur et 1 863 mm de hauteur) permet une exploitation efficace même dans les espaces de stockage restreints. La couleur rouge caractéristique ne confère pas seulement une apparence professionnelle, elle symbolise également la robustesse de construction qui fait la réputation des véhicules BT dans l’usage quotidien. Vente exclusivement à des entreprises (agriculteurs, professions libérales, petites et grandes entreprises) ou à l’export. Sous réserve d’erreur ou de vente intermédiaire.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Ndjdpez Agv Ujfx Aa Tsc - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Nsdpfx Asz Agw Eea Tedc - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. Njdpozz Rpcsfx Aa Tedc - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1965, Force de pressage : 8 000 kg, surface de pressage X/Y : environ 220 mm/310 mm, vitesse de rotation : 33 tours/min, course de la table : 90 mm. Équipement : 2 systèmes d’alimentation en film, thermostat, fonctionnement automatique avec minuterie pour le temps de pose, lubrification centralisée, protection des mains, temps de pressage réglable en continu, plusieurs plaques d’insertion. Une inspection sur place est possible. Nedpfxezuktho Aa Tsdc

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 621 h, numéro de machine/véhicule: 6000030, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 800 mm, course de déplacement axe Z: 575 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK 840D SL, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, largeur de la pièce (max.): 1 800 mm, hauteur de la pièce (max.): 875 mm, hauteur totale: 6 600 mm, longueur totale: 8 200 mm, largeur totale: 4 800 mm, poids total: 32 000 kg, vitesse de broche (min.): 17 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 1 tr/min, table à broche – distance au centre: 1 300 mm, distance du centre de la table au nez de broche: 425 mm, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Caractéristiques techniques Temps de fonctionnement : 1 621 heures Caractéristiques techniques Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz (mise à la terre) Système d’alimentation : réseau TN-S ou TN-C Puissance totale de raccordement : 105 kVA Facteur de charge nominal RDF : 0,6 Disjoncteur : 160 A gG (5 s) Dimensions Encombrement, système de nettoyage du liquide de refroidissement compris (L × H × P) : 8,20 × 4,80 × 6,60 m Poids Poids en ordre de marche de la machine : 32 000 kg Poids de transport : 27 000 kg Système de commande Commande CNC : SIEMENS SINUMERIK 840D SL Broche de travail Disposition de la broche : horizontale Conception : broche à moteur refroidie par liquide, technologie synchrone à courant alternatif Lubrification de la broche : lubrification à l’huile avec système de lubrification à quantité minimale Interface d’outil : HSK-A63 Système de fixation d’outil Force de serrage mécanique : > 18 kN Dimension de réglage : 10,5 ± 0,1 mm Données de performance Plage de vitesses : 1–17 500 tr/min Temps d’accélération : 0,7 s Puissance : 35 kW Puissance nominale : 26 kW Couple : 80 Nm (40 % de facteur de marche) Couple nominal : 60 Nm Magasin d’outils Système de changement d’outil : à prélèvement Gestion des outils : codage permanent Capacité : 40 outils (1 × 40) Charge totale maximale de l’outil : 200 kg Zone de travail Axe X : 3 000 mm Axe Y : 1 800 mm Axe Z : 875 mm Distance entre la broche et le centre du plateau tournant : 425–1 300 mm Position de changement d’outil X/Y/Z : 0/0/-310 mm Dispositif d’entraînement Généralités Conception : moteurs linéaires triphasés Système de mesure de position des axes X/Y/Z : direct, absolu Axe X Vitesse de déplacement rapide : 120 m/min Accélération maximale : 10 m/s² Augmentation d’accélération relative (G0) : 200 m/s³ Augmentation d’accélération relative (G1) : 50 m/s³ Force de pointe : 10 000 N Force nominale : 5 000 N Axe Y Vitesse de déplacement rapide : 120 m/min Accélération maximale : 16 m/s² Augmentation d’accélération relative (G0) : 600 m/s³ Augmentation d’accélération relative (G1) : 300 m/s³ Force de pointe : 10 000 N Force nominale : 5 000 N Axe Z Vitesse de déplacement rapide : 120 m/min Accélération maximale : 20 m/s² Augmentation d’accélération relative (G0) : 1 000 m/s³ Augmentation d’accélération relative (G1) : 500 m/s³ Force de pointe : 7 000 N Force nominale : 3 500 N Précision Précision de positionnement A : ≤ 0,010 mm Précision de répétabilité R : ≤ 0,006 mm Ndodpfo Aax U Iex Aa Tsc Changement d’outil Temps moyen de changement d’outil : 4,00 s à n < 17 500 tr/min Manipulation de la pièce Conception : plateau tournant entraîné par un servomoteur à courant alternatif avec deux surfaces de serrage opposées Plateau tournant : verrouillage bilatéral par accouplement à engrenages, actionné hydrauliquement Temps de rotation 0/180 degrés : 4,0 s Charge asymétrique maximale : 3 000 Nm Précision de répétabilité à un diamètre de 1 200 mm : ≤ 0,010 mm Dimensions maximales du dispositif de serrage et de la pièce : Ø 2 200 mm × 3 480 mm Poids maximal du dispositif de serrage et de la pièce par côté : 1 000 kg Plage de rotation : 358° Plage de rotation en cas de chargement parallèle : -16°–0° et 164°–180° Pas de l’engrenage à dentures droites : 2° Vitesse maximale : 16 tr/min Interface pour programmes Plateau tournant Paire de plateaux tournants pour table rotative NC (axe A/U) : non régulée, étanchéité sans fuite Canaux de distribution : 16 Pression de fonctionnement hydraulique maxim

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. Ndjdpfx Aajz Ag Rrs Tsc - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1992, puissance: 2 500 kW (3 399,05 ch), tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 53 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, force de pressage: 250 t, longueur de la table: 4 050 mm, type de courant d'entrée: triphasé, année de la dernière révision: 2007, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente cette plieuse d'occasion de la société Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (presse plieuse hydraulique). Immédiatement disponible et prête à l’emploi. Vendue en raison de l’achat d’une nouvelle machine. Caractéristiques : - Force de pression : 250 t - Commande Cybelec DNC880S avec système d'exploitation Windows (rétrofit en 2007) - Commande par pédale - Livrée avec divers outils supérieurs de différentes longueurs (divisées) - Outil inférieur (matrice réversible) en différentes longueurs (divisées) - Serrage hydraulique des outils - Table de support pour pièces pliées Spécifications techniques : - Type de machine : EHPS 25-40 - Puissance : 2500 kN - Année de construction : 1992 - Longueur de travail : 4050 mm - Numéro de série : 207380 - Type de courant : Triphasé - Fréquence : 50 Hz - Tension de service : 380 V - Tension de commande : 24/220 V - Courant nominal : 53 A - Fusible principal : 80 A - Schéma électrique : 209-178/372 Pour toute question ou si vous souhaitez recevoir plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone. Nodpfx Aaey D Sy Ro Tedc Localisation de la machine : Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Allemagne Ceci est une offre sans engagement. Sous réserve de vente préalable, d’erreurs et de modifications.

État: nouveau, Année de construction: 2026, capacité de perçage: 40 mm, profondeur de col de cygne: 1 220 mm, vitesse de broche (min.): 110 tr/min, vitesse de broche (max.): 2 900 tr/min, poids total: 1 710 kg, course de broche: 200 mm, fixation de broche: MK 4, Capacité de perçage dans l'acier 60 40 mm Capacité de perçage dans GG 20 40 mm Taraudage (acier 60 / fonte 20) M 27 / M 36 Porte-outil broche courte MK 4 Nedpfxetzkmbj Aa Todc Porte-à-faux centre broche / colonne min. - max. env. 210 - 1220 mm Surface de serrage de la table de machine env. 1200 x 510 mm Rainures en T dans la table de la machine : nombre x largeur 3 x 18 mm Distance broche de perçage - table min. - max. env. 375 - 675 mm Distance broche de perçage - plaque de fond (= option) min. - max. env. 1075 - 1375 mm Course de la broche env. 200 mm Avances env. (4) 0,08 - 0,1 - 0,2 - 0,3 mm / U Plage de vitesse de la broche principale : en continu 110 - 2900 tr/min. Dimensions (hauteur x largeur x profondeur) env. 2500 x 1200 x 1710 mm Poids net env. 1710 kg Puissance d'entraînement du moteur de broche 400 V, 50 Hz env. 2,2 / 4,0 kW

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Année de construction : 2003, mise en service : 2004 - Surface de travail : 4000x1600x200 mm Nodpeza Uryofx Aa Tsdc - Broche principale : 7,5 kW - Axe C - Unité d'encollage - Perceuses : 12x verticales - Affichage LED de la position des ventouses - Magasin d'outils : 12 emplacements

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production complète pour fenêtres Stürtz est disponible. 1) Installation pour le traitement des traverses Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pour les cadres, les ouvrants et les traverses inférieures, année de fabrication : 2004. 2) Installation de soudure à quatre têtes Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pour les ouvrants, année de fabrication : 2006. 3) Machine de pose de joints CNC Stürtz 4MC Motion Control pour la ligne d’ouvrant, année de fabrication : 2011. 4) Poste de retournement Stürtz WST-25-CNC sur la machine de pose de joints pour ouvrants (3), année de fabrication : 2011. 5) Installation de soudure horizontale à quatre têtes Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pour les cadres, année de fabrication : 2006. 6) Machine de pose de joints CNC Stürtz 2MC Motion Control sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 7) Poste de retournement Stürtz WST-30 sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 8) Table élévatrice pour brosses Stürtz SE-BHT-3000 servant de butée et de table de transport devant la butée d’ouvrant, année de fabrication : 2008. 9) Machine à visser pour ferrures d’ouvrant Stürtz FBS-1, fonctionnement en ligne, année de fabrication : 2008. 10) Chariot de distribution et de désempilement Stürtz SE-VW-FT dans le système de tamponnement des ouvrants, année de fabrication : 2008. Il s’agit ici d’une ligne de production complète pour la fabrication de fenêtres. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Ndodpfx Aaszcyqmj Tjc

État: d'occasion, Année de construction: 2012, N° 3274 Centre d’usinage CNC HOMAG PROFI BAZ 222/40/F/K Occasion, année de fabrication 2012 Surface de travail X max. 4000 mm Surface de travail Y max. 1550 mm Épaisseur de pièce max. 300 mm (système de serrage inclus) Broche principale à 5 axes HOMAG DRIVE5+ Puissance de la broche 15 kW (S6) / 12 kW (S1) Vitesse de rotation 1000 - 24000 tr/min Système de fixation d’outil HSK-F63 Changeur d’outil à 18 positions Logement pour lame de scie Ø 350 mm Tête de perçage avec 21 broches 17 broches de perçage verticales 2 broches de perçage horizontales dans la direction X 2 broches de perçage horizontales dans la direction Y Scie à onglet inclinable à 0° / 90° Module de bordure HOMAG POWER EDGE Application de chant sur 360° Station de pré-découpe Plateau à rouleaux à 2 positions 2 axes Y indépendants pour la broche principale et le module de bordure Table console avec 8 consoles Système de serrage à vide 2 pompes à vide, puissance totale 2 x 100/140 m3/h Commande HOMAG powerControl PC85 Système de programmation woodWOP 6.0 (conformément à la configuration initiale de la commande) Pack Premium woodWOP comprenant 4 licences individuelles / woodWOP Wizard / base de données de technologies woodWOP / interface CAD/CAM standard woodWOP / interface DXF / simulation d’usinage woodMotion / système de diagnostic woodScout / surveillance des collisions collisionControl / Schuler MDE Basic, collecte des données de la machine Vente pour le compte d’un client, départ de l’emplacement près de 71063 Sindelfingen, sans démontage, sans transport ni montage Le démontage, le chargement et le transport sont possibles en option par nos soins Njdpfey S Edxjx Aa Tsdc Erreur dans la description et le prix réservées Afin d’éviter tout malentendu, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous La vente se fait dans l’état où se trouve la machine Spécifications techniques, description de l’état, année de fabrication et contenu de la livraison selon la brochure du fabricant ou l’ancien propriétaire, sans garantie Vente sous réserve Pour les machines d’occasion, toute garantie est exclue, la règle est : « vendu tel quel, après inspection » Les images et les vidéos sont données à titre d’exemple et ne représentent pas le contenu réel de la livraison Conditions de paiement : prix majorés de la TVA légale, paiement avant enlèvement ou expédition Conditions de livraison : départ de l’emplacement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande SIEMENS Sinumerik 840D Deux broches Nombre d’axes commandés : 4 Vitesse maximale de broche : 17 500 tr/min Ndodpeykumxofx Aa Tec Puissance de broche : 18 kW Course axe X : 400 mm Course axe Y : 700 mm Course axe Z : 400 mm Consommation électrique : 68 kVA

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 1160821, BA 600-2 CNC, Centre d’usinage horizontal de fraisage et de perçage SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Numéro de machine : 166 0821 Année de fabrication : 2008 Occasion, prêt à l’emploi Nodpfx Aajy Ah Rco Tjdc Déplacements : Axe X 600 mm Axe Y (position alternée) 600 (975) mm Axe Z 500 mm Commande : Commande Siemens 840D, montée latéralement Vitesses d’avance/rapide : X, Y, Z 1 – 45000 mm/min Force d’avance max. X, Y, Z 15 000 N Accélération moyenne : X, Y, Z 2,5 m/s² Système de mesure : Système de mesure de position absolu X, Y, Z Broches : Vitesse de broche (en continu) 20-10 000 tr/min Couple 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Puissance 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposition horizontale côte à côte Distance entre broches 600 mm Diamètre du palier de broche 100 mm Broches motorisées refroidies par liquide en technique asynchrone Zone de travail : Bras pivotant à denture plane, charge maximale 2 000 kg Temps de pivotement 0/180 degrés env. 6,0 sec Cloison de séparation entre zone d’usinage et zone de chargement Magasin d’outils : 2 x 40 outils, magasin à chaîne HSK-A 100, codage de position Prise d’outil automatique Temps de changement d’outil (copeau/copeau) 4,9 sec. Diamètre d’outil max. 100 mm 250 mm avec place adjacente libre Longueur d’outil max. 350 mm Poids d’outil max. 20 kg Équipement : Graissage centralisé Lubrification minimale d’huile (lubrification de broche) Convoyeur de copeaux Connexion pour installation centrale de refroidissement Installation hydraulique Unité de maintenance Refroidisseur à eau Enceinte intégrale, chargement par pont roulant possible Dimensions, avec filtre à bande papier : env. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Poids : env. 20 000 kg Dimensions, sans filtre à bande papier : env. 5,15 x 6,60 x 4,20 m Divers : - Bon état en rapport avec l’âge - Entretiens annuels effectués régulièrement par le précédent propriétaire --- Vente sans dispositifs de serrage --- --- sans éléments de fondation --- Disponible immédiatement, rendez-vous sur accord EXW 72793 Pfullingen, Démonté en principaux composants Transport vers le site d’installation à la charge du client/acheteur ! Dimensions/dimensions de transport des principaux composants machine : 1 pc Unité machine (X, Y, Z) mm 3800 x 3350 x 3400 env. 13 000 kg 1 pc Unité de table mm 4400 x 2400 x 3400 env. 10 000 kg En sus, équipements périphériques comme convoyeur à copeaux, petites pièces, tôles, etc. Livraison rapide possible !!!!!, rendez-vous sur accord

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fabricant : BIESSE Modèle : AKRON 1440 A Catégorie : Plaqueuse de chants Année de fabrication : 2022 Disponibilité : court terme État de fonctionnement : démontée / entreposée Données techniques Épaisseur de chant max. : 12 mm Épaisseur de panneau max. : 60 mm Épaisseur du matériau en rouleau max. : 3 mm Longueur minimale de la pièce : 140 mm Largeur minimale de la pièce : 50 mm Avance minimale : 12 m/min Avance maximale : 18 m/min Avance réglable en continu Réglage en hauteur motorisé Pression supérieure à courroie Système de colle : granulés Bac à colle en partie supérieure Bac à colle à changement rapide Adaptée pour colle PUR Magasin de bandes Dispositif de pulvérisation Unité de pré-fraisage Zone de préchauffage Zone de pression commandée par CNC Unité scie à tronçonner : 2 moteurs Stations de coupe affleurant/rayon/chanfrein : 1 Unité de copiage d’angle : 2 moteurs Unité de racleurs Racleur profil, racleur plat Unité de polissage Ndodpfx Aajzb Aics Tjc Équipement pour nesting Stations de coupe affleurant/rayon/chanfrein, racleur de profil Unités à cadence Axe(s) CNC Changement de profil automatique Stations affleurant/rayon/chanfrein Version : machine à gauche Longueur de la machine : 5 610 mm Commande : BIESSE SMART TOUCH 23" Certifications : Marquage CE, Marquage EAC Puissance totale installée : 13 kW Poids env. : 2 250 kg Emplacement : ex site client - immédiatement disponible - Caractéristique : démontée / entreposée

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF. : MM6466 1 x Scelleuse à bande continue SuperSealer du groupe OK International, montée sur un support mobile à hauteur réglable. Fabricant : OK International Group. Nedpozudu Sefx Aa Tjdc Modèle : SB-40 EU. Numéro de série : 218-2527-23. Vitesse : variable, jusqu'à 21,3 m/min. Matériau des sachets : matériaux thermoscellables d'une épaisseur maximale de 15 mils ou 380 microns. Sens : de droite à gauche.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 594 h, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 6000030, hauteur totale: 3 400 mm, longueur totale: 8 000 mm, largeur totale: 6 000 mm, poids total: 27 523 kg, nombre de broches: 1, Équipement: convoyeur à copeaux, Dimensions d'installation : 8000 x 6000 x 3400 mm Poids : 27 500 kg Heures de fonctionnement : 2 594 h Installation d'aspiration d'aérosols KNOLL AerosolMaster 4000 ATS N° de série : 1580192 Année de fabrication : 2022 Convoyeur à copeaux KNOLL 750 K-1 N° de série : 1591356 Ndjdpfx Aajzbt D De Tec Année de fabrication : 2023

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 330 kW (448,67 ch), type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type d'actionnement: hydraulique, À vendre, une scie à ruban Quattro Spaner Super 40 d’occasion, année de fabrication 1992, comprenant : - Unité d’écorçage - Système de centrage - Installation à 4 scies à ruban Super 40 Cette installation est particulièrement adaptée à l’ébranchage et à la coupe efficaces de bois de faible à moyenne densité et permet un traitement précis et performant, le tout dans un format compact. Caractéristiques techniques : Diamètre maximum des grumes : 58 cm → Écorçage jusqu’à 42 cm Diamètre minimum des grumes : 13 cm → Écorçage jusqu’à 8 cm Vitesse d’avance : jusqu’à environ 59 m/min → réduite à environ 20 m/min pour les grandes sections Production journalière : environ 250 à 300 mètres cubes/jour → selon le diamètre et la coupe des grumes État et utilisation antérieure : L’installation a été utilisée jusqu’à l’été 2025 dans une scierie, avec une production annuelle d’environ 50 000 mètres cubes en un seul poste. Elle a bénéficié d’une maintenance régulière jusqu’à son arrêt et était en état de fonctionnement. Toutefois, en raison de son âge et pour garantir une utilisation fiable à long terme, une révision générale est nécessaire. Une inspection de l’installation mise en vente est possible sur rendez-vous. Une installation Quattro identique, qui a déjà été entièrement révisée, peut être inspectée sur place dans le cadre de notre production en cours. Cela permettra aux acheteurs potentiels de se faire une idée précise des performances et des possibilités d’utilisation de l’installation après une révision (voir photo). Prix sur demande. Njdpfxezvx Sho Aa Tsdc Nous vous ferons parvenir sur demande d’autres informations techniques, ainsi que des photos et des vidéos. L’inspection est possible sur rendez-vous.

État: nouveau, Année de construction: 2025, LG WATER SOLUTIONS LG SW 400 GR – MEMBRANES D’OSMOSE INVERSE – 36 UNITÉS Lot de 36 éléments de membrane d’osmose inverse LG Water Solutions, neufs et non utilisés. Toutes les unités sont scellées et proviennent du stock excédentaire de pièces de rechange d’une usine de fabrication de PET. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Fabricant : LG Water Solutions Modèle : LG SW 400 GR Type d’équipement : éléments de membrane d’osmose inverse Application : osmose inverse pour eau de mer (SWRO) Dimensions : 8 × 40 pouces Certification : certifié NSF Ndedpfozvlrzjx Aa Tjc Quantité disponible : 36 unités État : neuf, non utilisé et scellé Origine : stock excédentaire de pièces de rechange provenant d’une usine de fabrication de PET

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080082, Centre d'usinage CNC horizontal d'occasion, 5 axes, double broche et double table. Caractéristiques techniques – SW BAW06-22 Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modèle : BAW06-22 Année de fabrication : 2010 Numéro de machine : 2080082 Commande numérique : CNC Conception : Horizontale Nombre d'axes : 5 Nombre de broches : 2 Nombre de tables de travail : 2 Course de l'axe X : 600 mm Course de l'axe Y : 600 mm Course de l'axe Z : 510 mm Vitesse maximale de la broche : 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu'à 45 m/min Interface porte-outil : HSK-A63 Poids de la machine : environ 16 000 kg Nedpfx Ae Aarpfoa Tsdc Accessoires : Accessoires standard Disponibilité : Disponible immédiatement Description de la machine Centre d'usinage CNC horizontal d'occasion SW BAW06-22, doté de 5 axes d'usinage, de deux broches de travail et d'un système à double table. La conception à double broche permet l'usinage parallèle de deux pièces. La vitesse de broche élevée, allant jusqu'à 17 500 tr/min, permet un usinage productif et précis. Données complémentaires du fabricant Selon la fiche technique de SW, les valeurs suivantes sont indiquées pour la série BA W06-22 : Distance entre les broches : 600 mm Puissance des broches : 2 × 35 kW Couple des broches : 2 × 80 Nm Magasin d'outils : 2 × 42 emplacements, possibilité d'une capacité plus importante en option Longueur maximale de l'outil : 425 mm Poids maximal de l'outil : 10 kg Commande numérique (selon le fabricant) : Siemens SINUMERIK 840D sl Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz

État: nouveau, Neuf ! tête de 160 mm 40 kW Capacité: ± 2.500 kg/h hachoir pour viande fraîche et congelée: 0°C jusqu'à -8°C dimensions (lo x la x h) : 3.000 x 2.000 x 2.000 mm + chargeur de bacs européens + chariot pour les pièces Le hachoir automatique à alimentation angulaire, ce broyeur est une machine robuste et polyvalente, conçue pour le traitement efficace de la viande fraîche et congelée jusqu’à -8 °C, ainsi que d’autres produits alimentaires. Grâce à son système d’alimentation angulaire intégré, le produit est acheminé de manière uniforme et contrôlée, garantissant un broyage constant et de haute qualité. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable, y compris la vis de coupe, la vis d’alimentation et le corps de vis, assurant une hygiène optimale, une grande durabilité et un nettoyage facile. Elle est commandée via un panneau de contrôle électronique, permettant à l’utilisateur de choisir entre deux vitesses pour la vis d’alimentation et la vis de coupe. Combiné à différentes configurations de couteaux, cela permet de réaliser une large gamme de coupes, allant du broyage grossier au broyage très fin. Pour la sécurité de l’opérateur, le Broyeur est équipé d’une plateforme d’observation qui arrête automatiquement la machine lorsqu’elle est ouverte, ainsi que d’un arceau de sécurité autour de la zone d’alimentation qui interrompt immédiatement le fonctionnement en cas de contact. Ndedpjzx Uy Tjfx Aa Tjc En option, le Hachoir peut être équipé d’un système de chargement pour bacs standards de 200 litres. Ce système est disponible en deux versions : un modèle à colonne ou une variante à chargement latéral hydraulique, selon les besoins spécifiques de l’utilisateur.