Sw Schwäbische Werkzeugmaschinen Gmbh Ba 600 2-Cnc, 2-Spindlig d'occasion à vendre (118 975)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, BA 600-2 CNC, Centre d’usinage horizontal de fraisage et de perçage SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Courses de déplacement : Axe X 600 mm Axe Y (position alternative) 600 (975) mm Axe Z 500 mm Commande : Commande Siemens 840D, positionnée latéralement Vitesses d’avance/rapide : X, Y, Z : 1 – 45 000 mm/min Force d’avance max. X, Y, Z : 15 000 N Accélération moyenne : X, Y, Z : 2,5 m/s² Système de mesure : Système de mesure directe X, Y, Z Broches : Vitesse de rotation (variable) 20–10 000 tr/min Couple 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Puissance 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposition horizontale côte à côte Entraxe broches 600 mm Diamètre palier broche 100 mm Broches moteur refroidies par liquide en technologie AC Zone de travail : Bras pivotant avec crémaillère droite, charge maximale transportée 2 000 kg Temps de pivotement 0/180 degrés env. 6,0 sec. 2 plateaux rotatifs CN bloqués hydrauliquement, charge max. 700 kg, vitesse 25 tr/min Paroi de séparation entre zones usinage et chargement Hedpfxjz Ahmzj Aiqent Magasin d’outils : 2 x 50 outils HSK-A 100, magasin à chaînes Temps de changement d’outil (copeau à copeau) : 4,48 sec. Diamètre max. outil : 100 mm 250 mm si logement adjacent libre Longueur max. outil : 420 mm Poids max. outil : 20 kg Équipements : Graissage centralisé Lubrification minimale à l’huile (broches) Convoyeur de copeaux (convoyeur à charnières) Système de filtration du liquide de coupe avec filtre à bande compact Installation hydraulique Unité d’entretien Refroidisseur à eau Enceinte complète, charge par grue possible Dimensions : env. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Poids : env. 20 000 kg Année de construction : 2007 Divers : Très bon état Préparation en temps masqué Disponible à partir de décembre 2023 / janvier 2024

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 3 250 mm, longueur totale: 5 200 mm, largeur totale: 3 700 mm, poids total: 20 000 kg, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W06-22 Commande CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Zone de travail Axe X : 600 mm Axe Y (position alternative) : 630 mm (920 mm) Axe Z : 510 mm Distance entre les axes de broche (fixe/variable)* : 600 mm (590 mm - 651 mm) Système de fixation de la pièce Plateau tournant/contre-plateau avec engrenage à denture droite : temps de rotation 0/180° : environ 3,4 s Axes A et U, préparés pour l'installation de ponts de serrage, jusqu'à un maximum de : Ø 675 mm x 1 430 mm Système d'entraînement : moteur à couple Capacité de transport : 2 x 600 kg (720 kg)* Plage de vitesses des axes A et U : 1 - 50 tr/min Broche de travail HSK-A63 Plage de vitesses : 1 - 17 500 tr/min Temps d'accélération 0 - nmax : < 0,65 s Diamètre des paliers de broche : 80 mm Puissance / couple (40 % de facteur de service) : 2 x 35 kW / 80 Nm (40 % de facteur de service) Hodpfx Aiezz Sdneqont Entraînement d'avance Système d'entraînement : moteur linéaire Vitesse rapide X / Y / Z : 120 m/min Accélération des axes X / Y / Z : 12 / 10 / 24 m/s² Force d'avance maximale X / Y / Z : 10 000 / 10 000 / 2 x 5 000 N Précision Mesure du déplacement : directe, absolue Tolérance de position X / Y / Z : Tp = 0,006 mm Changement d'outil Système de changement d'outil : Pick-Up Capacité : 2 x 42 (2 x 72 / 2 x 108)* Diamètre maximal de l'outil : 80 / 200 mm (-o-) Longueur maximale de l'outil : 425 mm Poids maximal de l'outil : 10 kg Temps de changement d'outil (outil à outil) : environ 2,25 s Poids / dimensions Poids de la machine : environ 20 000 kg Dimensions de transport L x H x P : 3,70 m x 3,25 m x 5,20 m Dimensions d'installation L x H x P : 4,80 m x 3,50 m x 7,50 m Puissance de raccordement Tension de fonctionnement : 3 x 400 V, 50 Hz, réseau TN-S/TN-C Puissance de raccordement totale : environ 133 kVA Consommation d'air moyenne : 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Plusieurs machines sont disponibles. Les machines étaient intégrées dans une ligne d'automatisation. Elles étaient chargées par un système robotisé. Elles étaient raccordées à une installation centrale de refroidissement. Par conséquent, ces machines ne disposent pas de leur propre système de refroidissement. Les copeaux étaient également évacués via un système centralisé.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, x-course : 4000 y-course : 2000 z-course : 600 Hjdpswiatiefx Aiqont Dimensions (Lxlxh) : 6 400 x 3 200 x 3 100 mm Poids env. : 10 500 kg Découpeuse jet d'eau Stein-Moser GmbH CNC 5 axes 4020 x 2020 x 600 mm Données techniques : - Zone de travail X, Y 2D : 4 020 x 2 020 mm - Surface d'appui X, Y : 4 400 x 2 400 mm - Axe Z : 600 mm - Plage de pivotement A, B : +/- 46° - Axe de rotation C, pivotement à 360° : +/- 3600° - Vitesse de positionnement : 10 m/min - Précision de répétition : +/- 0,1 mm - Raccordement pneumatique : min. 6,5 bar - Raccordement eau : 2 – 5 bar - Dimensions de la machine (Lxlxh) : 6 400 x 3 200 x 3 100 mm - Poids (avec eau) : env. 10 500 kg - Température de fonctionnement : +10°C à +40°C - Pression de service max. composant haute-pression jet d’eau : 4 000 bar OUTILLAGE / PIÈCES DE RECHANGE D’UNE VALEUR D’ENV. 25 000 € INCLUS. Prix neuf env. EUR 300 000 pour la machine de découpe jet d’eau. 3 tonnes de sable abrasif inclus. Série : WS2040HB/090601 Type : WS 2040 HB Cuve 4.2 Armoire PC (Rittal) sur roulettes avec climatiseur, intégrant : commande servo, TYM NUM AXIUM POWER, système d’entraînement NUM MDLU 3, PC de commande, écran, clavier et souris étanches aux projections, unité de commande manuelle pour utilisation manuelle de la machine. - Valeurs de raccordement : 400 V CA, 16 A - Tension de commande : 24 V CC Servo-commande NUM AXIUM POWER : - Unité centrale pour fonctions CNC, API et communication - Modules E/S décentralisés avec 32/32 entrées/sorties numériques via fibre optique Système d’entraînement MDLU 3 : - Entièrement numérique, compact, alimentation intégrée - Régulation intégrée de la position, de la vitesse et du courant - Servomoteurs digitaux sans balais - Système de mesure haute résolution via codeur SinCos intégré - Puissance nominale du moteur : 2 kW Logiciel CAO/FAO Suite complète pour créer ou importer des dessins, paramétrer les conditions spécifiques au procédé pour le jet d’eau et piloter la machine. - Pilotage machine direct - Logiciel Windows 32 bits - Stratégies d’approche automatiques - Séquence de correction automatique - Sens de coupe librement sélectionnable pour chaque contour - Correction de jet - Base de données matériaux - Contrôle visuel de la coupe - Import HPGL et DXF - Réglage automatique de la pression de la pompe

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 3 000 mm, longueur totale: 4 850 mm, largeur totale: 2 780 mm, poids total: 12 500 kg, Données techniques BA one 6 Commande CNC : SINUMERIK 840D sl Plage de travail Axe X : 600 mm Axe Y : 650 mm (position alternative : 925 mm) Axe Z : 500 mm Fixation de la pièce A / U Plateau pivotant/contre-plateau avec engrenage plan : temps de pivotement 0/180° : environ 3,5 s Axes A et U, préparés pour l’installation Hodpfx Aozz N Tgeiqsnt de supports de serrage, jusqu’à un maximum de : Ø 725 mm x 830 mm Système d’entraînement : moteur à couple Charge de transport : 2 x 450 kg Plage de vitesse des axes A et U : 10 - 50 tr/min Axe C / W, 1 voie* : extensible modularement sur A / U Charge de transport C / W : 150 kg chacun Broche de travail HSK-A63 Plage de vitesse / temps d’accélération de 0 à nmax : 1 - 17 500 tr/min / < 0,7 s Diamètre du palier de broche : 80 mm Puissance / couple (40 % ED) : 35 kW / 80 Nm Entraînement d’avance Système d’entraînement : moteur linéaire Vitesse rapide X / Y / Z : 100 / 120 / 100 m/min Accélération des axes X / Y / Z : 10 / 12 / 22 m/s² Force d’avance maximale X / Y / Z : 8 000 / 16 000 / 8 000 N Précision Mesure de la course : directe, absolue Tolérance de position X / Y / Z : Tp = 0,006 mm Changement d’outils Système de changement d’outils : Pick-Up Capacité : 30 (60)* (105)* (155) (*en option, sur demande) Diamètre maximal de l’outil : 85 mm / 160 mm (-o-) -o- occupation de plusieurs emplacements de magasin Longueur maximale de l’outil : 450 mm Poids maximal de l’outil HSK-A63 : 10 kg Temps de changement d’outils : environ 2,5 s Poids / Dimensions Poids de la machine : environ 12 500 kg Dimensions de transport L x H x P : 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Dimensions d’installation L x H x P : 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Puissance de raccordement Tension de fonctionnement : 3 x 400 Volt, 50 Hz, réseau TN-S/TN-C Puissance de raccordement totale : 100 kVA Besoin moyen en air comprimé : 0,4 Nm³/min (5,5 bar) 2 + 1 machines sont disponibles. Les machines étaient intégrées dans une ligne d’automatisation. Elles étaient alimentées par un système robotisé. Elles étaient raccordées à une installation centrale de refroidissement. Par conséquent, ces machines n’ont pas leur propre système de refroidissement. Les copeaux étaient également évacués via une installation centrale.

Année de construction: 1997, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une fraiseuse CNC à double station Schwäbische Werkzeugmaschinen à 3 axes est disponible. Stations : 2, courses X/Y/Z : 700mm/500mm/500mm, précision de positionnement : +/-0,02mm, répétabilité de position : +/-0,01mm, avance rapide : 25m/min, force d'avance : 8 500N. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 6 700mm/3 200mm/3 200mm, poids : env. 11 500kg, commande : Siemens Sinumerik 840. Le carter gauche à recouvrement est défectueux, mais un autre disponible en stock peut être adapté. Documentation présente. Une visite sur site est possible. Hsdpfx Aey Hvrpeiqent

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, profondeur de perçage: 600 mm, vitesse de rotation (max.): 6 000 tr/min, hauteur de pointe: 250 mm, modèle de contrôleur: SIEMENS Sinumerik 840 D, diamètre de la pièce (max.): 25 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! La machine a été entièrement révisée ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Profondeur de travail : 600 mm Diamètre de travail : 4 – 25 mm Nombre de broches : 2 Hauteur des pointes : 250 mm Entraxe : 203,2 mm Plage de vitesse de rotation : 1 000 – 6 000 tr/min Plage d’avance : 0 – 300 mm/min Avance rapide : 6 000 mm/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : SIEMENS Sinumerik 840 D (rétrofit) Système de perçage : perçage à une lèvre Hnsdpfx Aiexpvbteqst Entraînement principal : 2 x 5,5 kW ÉQUIPEMENTS Fonctions individuelles pour la mise en place de la machine Mode semi-automatique avec alimentation manuelle Chariot de broche robuste Surveillance machine avec affichage de la vitesse de rotation de la broche Table en fonte spéciale Dispositif de protection avec porte coulissante Bâti machine avec guidages linéaires trempés et rectifiés Alimentation interne du liquide de refroidissement par la broche de perçage Équipement électrique selon norme CEI Armoire électrique séparée avec dispositifs de sécurité Pupitre de commande dans la zone de travail

État: bon (utilisé), Fraiseuse universelle d’outils Fritz Werner, modèle 5130 Fraiseuse universelle d’outils extrêmement robuste et précise, fabriquée par le fabricant allemand de qualité, Fritz Werner, qui a fait ses preuves (modèle 5130). Cette fraiseuse à console conventionnelle se distingue par sa construction massive en fonte grise et sa fiabilité exceptionnelle. Elle convient parfaitement aux ateliers, aux entreprises de fabrication d’outils, aux ateliers de réparation, aux bricoleurs expérimentés ou aux établissements de formation. La machine est équipée d’une tête de fraisage verticale pivotante avec avance manuelle de la broche (idéale pour les travaux de perçage supplémentaires) et d’un système d’avance mécanique. Un point fort est le protège-broche de sécurité haut de gamme, installé ultérieurement, de Tecno Più. Aperçu des données techniques : Fabricant : Fritz Werner Werkzeugmaschinen GmbH (Berlin) Type/Modèle : 5130 (série 5.130) Type de construction : Fraiseuse universelle d’outils conventionnelle Interface d’outil : SK 40 (cône morse avec tige de serrage) Dimensions de la table : environ 600 x 215 mm avec 3 rainures en T parallèles Déplacement des axes : Manuel, via des volants de précision (2 mm de course par tour) + avance automatique (type 101) Tête verticale : Pivotante de ± 90° avec levier manuel de broche et butée de profondeur réglable Entraînement : Moteur monophasé/triphasé (400 V, avec prise CEE) Hnsdszcw Ddopfx Aiqot Accessoires inclus : Étau de machine robuste (monté sur la table), tige de serrage, capot de protection des copeaux Amélioration de la sécurité (incluse) : Protège-broche : Tecno Più S.r.l. (modèle PTR 11/180) Année de fabrication du protège-broche : 2017 (avec marquage CE) Fonction : Disque en polycarbonate résistant aux chocs (180 mm) avec micro-interrupteur de sécurité IP67 pour l’arrêt automatique de la broche lorsque le capot est ouvert. Vous trouverez d’autres fraiseuses – neuves et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), WEISS SWT 600/800 – Installation de test aux jets d’eau, indice de protection IPX3 IPX4 Fabricant : Weiss Umwelttechnik GmbH Type : SWT 600/800 Type de machine : Installation de test aux jets et aux projections d’eau Heures de fonctionnement : environ 755,9 h, selon l’affichage À vendre, une installation de test aux jets d’eau WEISS SWT 600/800 d’occasion, pour effectuer des tests reproductibles sur des boîtiers, des produits électriques, des composants et des sous-ensembles afin de vérifier leur résistance à la pénétration d’eau. L’échantillon à tester est placé sur la table rotative dans la chambre de test en acier inoxydable. Un bras pivotant doté de plusieurs buses de pulvérisation se déplace autour de l’échantillon et le soumet à des jets d’eau provenant de différentes directions. Le débit d’eau et la durée du test peuvent être réglés et surveillés à l’aide de la commande intégrée. Données techniques : Milieu de test : Eau Système de test : Bras pivotant / Table rotative Tests de type de protection : IPX3 / IPX4 selon la norme DIN EN 60529 Angle de pivotement : réglable Vitesse de pivotement : environ 60 °/s, selon la documentation de la série Table de test : rotative / réglable en hauteur Modes de fonctionnement : Manuel / Automatique Raccordement au réseau : 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Puissance nominale : 0,6 kW Courant nominal : 6,0 A Marquage CE présent Raccordements d’eau : Arrivée d’eau : max. 6 bars Évacuation d’eau : sans contre-pression Débit d’eau réglable Débitmètre Vanne de régulation Manomètre Commande / Équipement : Panneau de commande tactile Éditeur de programmes / Temps de test réglable Affichage des heures de fonctionnement, de l’état et des alarmes Chambre de test en acier inoxydable Grande porte transparente de la chambre de test Bras pivotant avec buses de pulvérisation Table rotative / Table de test Support d’échantillon réglable en hauteur Arrivée et évacuation d’eau Armoire de commande montée sur le côté Alimentation Siemens SITOP Composant d’entraînement Lenze Possibilités d’extension : Avec l’équipement supplémentaire approprié, d’autres tests de type de protection sont possibles dans la série SWT, par exemple IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 et IPX9K. Les appareils de test ou les unités haute pression supplémentaires requis pour cela ne sont pas inclus dans la portée de la livraison de cette offre. Domaines d’application : Test aux jets et aux projections d’eau Test de type de protection IP Électronique et composants électriques Composants automobiles Capteurs et calculateurs Boîtiers et luminaires Contrôle de la qualité Développement et laboratoires d’essai Dimensions / Données de transport : Chambre de test (L × l × H) : environ 2 350 × 2 400 × 2 650 mm Sans charnières / verrouillage de la porte : environ 2 350 × 2 400 × 1 850 mm Poids de la chambre de test : environ 650 kg Transport par transporteur État : Occasion / Used Heures de fonctionnement : environ 755,9 h État optique conforme aux images. Contenu de la livraison : Installation de test aux jets d’eau WEISS SWT 600/800 Installation de pulvérisation avec bras pivotant Table rotative / Table de test Commande tactile Armoire de commande montée sur le côté Équipement conforme aux images Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison tel qu’illustré. Sujet à modifications, erreurs et ventes intermédiaires. Hedpezzk Tbsfx Aiqsnt

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modèle : BAW06-22 Année de fabrication : 2018 Numéro de machine : 2080519 Commande numérique : Siemens SINUMERIK Type de machine : Centre d’usinage CNC horizontal à deux broches Pays d’origine : Allemagne Données techniques Courses de travail : Axe X : 600 mm Axe Y : 600 mm Axe Z : environ 400–500 mm* Nombre de broches d’usinage : 2 Disposition des broches : horizontal, à deux broches Distance entre les broches : 600 mm Vitesse maximale des broches : 17 500 tr/min Porte-outil : HSK-A63 Puissance des broches : jusqu’à 2 x 35 kW* Couple des broches : jusqu’à 2 x 80 Nm* Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : jusqu’à 100 m/min* Changeur d’outils automatique : Oui Magasin d’outils : jusqu’à 84 positions / 2 x 42 outils* Système de fixation rotatif/pivotant à commande numérique Système automatique de changement/chargement des pièces Automatisation / Équipement Robot industriel pour le chargement et le déchargement automatiques Hnedpfx Aijzypmqeqot Enceinte de sécurité complète Système de manipulation automatique des pièces Fixation rotative/pivotante à commande numérique Usinage simultané à deux broches Changeur d’outils automatique Système de filtration de liquide de coupe KNOLL Système de liquide de coupe à haute pression Système d’évacuation des copeaux Alimentation centrale en liquide de coupe Panneau d’opérateur Siemens Marquage CE Données électriques Tension de fonctionnement : 3/PE / 400 V / 50 Hz Courant à pleine charge : 190 A Fusible de pré-protection : 200 A Pression pneumatique : 7,0 bar Consommation d’air : 1,0 Nm³/min Schéma électrique n° : 205-000-20678-97 Poids Poids de la machine : environ 16 000 kg Spécifications de la plaque signalétique : 160 kN Description Centre d’usinage CNC horizontal à deux broches SW BAW06-22, fabriqué en 2018. La machine est conçue pour un usinage simultané à haut rendement avec deux broches d’usinage horizontales. Elle est équipée d’une commande numérique Siemens SINUMERIK, d’une interface de broche HSK-A63, de broches à grande vitesse jusqu’à 17 500 tr/min, d’un système de changement d’outils automatique et d’une fixation rotative/pivotante à commande numérique. La machine est intégrée dans une cellule de production automatisée avec un robot industriel pour le chargement et le déchargement automatiques des pièces. La machine est également équipée d’un système de filtration de liquide de coupe KNOLL, d’une alimentation en liquide de coupe à haute pression, d’un système de gestion des copeaux et d’une protection de sécurité complète. Fabriqué en Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 Dsl, _____ Description : Généralités : Année de fabrication : 2022 Commande numérique : Siemens 840 Dsl Courses X/Y/Z : 200/350/300 mm Vitesse de rotation : 25 000 tr/min Interface porte-outil : HSK 40 Broche : Technologie : 2 broches à moteur Distance entre les broches : 200 mm Vitesse de rotation : 25 000 tr/min Interface porte-outil : HSK 40 Plateau tournant double : Technologie : axe A ou U avec palier opposé Entraînement : entraînement direct (moteurs couple) Module de chargement : Technologie : robot industriel Fabricant : Fanuc Type : LR Mate 200iD Pince : pince double Marquage des pièces : station de marquage par poinçonnage (DMC) Alimentation des pièces : Technologie : convoyeur en forme de L pour l'alimentation et l'évacuation Système de support de pièces : 20 pièces Dimensions : 190 x 150 x 15 Support de pièces : 20 pièces Dimensions : 220 x 160 x 240 mm Équipement / Accessoires : Hjdpfx Aijzrkn Teqjnt Magasin d'outils : 40 places (2 x 20) Systèmes de mesure de position : directement dans tous les axes Évacuation des copeaux : convoyeur à copeaux Alimentation en liquide de refroidissement : système de refroidissement interne, 80 bar Système de serrage hydraulique : 3 circuits de serrage par côté Cycle de rinçage automatique : pièces + dispositif de serrage Contrôle des supports : pneumatique Contrôle de la rupture de l'outil : inductif

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 7 700 h, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15158-10, plage de travail: 4 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 12 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 12 mm, Machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 avec dispositif de découpe de tubes, système d’aspiration TEKA et source plasma Fabricant : BACH Maschinenfabrik GmbH Type : ThermoCut 2000 Année de fabrication : 2010 À vendre, une machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 d’occasion, comprenant un dispositif de découpe de tubes, une source plasma, un système d’aspiration et une installation de tuyauterie complète. La machine a été utilisée jusqu’à récemment dans notre entreprise de construction de machines et convient à la fois à la découpe de plaques et à l’usinage de tubes. Données techniques : Zone de travail : 4 000 x 2 000 mm Source plasma : Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Commande CNC : myBach Dispositif de découpe de tubes présent Diamètre des tubes : min. 50 mm max. 320 mm Épaisseur de coupe maximale : Acier de construction : jusqu’à 12 mm Acier inoxydable : jusqu’à 10 mm Système de filtration et d’aspiration TEKA inclus Système complet de tuyaux d’aspiration inclus Marquage CE présent Maintenance et état La machine a été régulièrement entretenue tout au long de sa durée d’utilisation. Dernière maintenance officielle effectuée par le fabricant le 20.08.2013 Entretien régulier effectué par la suite en interne Filtre du système d’aspiration TEKA remplacé il y a environ 6 mois Tête de brûleur remplacée il y a environ 4 ans Filtre d’eau de refroidissement remplacé régulièrement, environ une fois par an Le compteur d’heures de fonctionnement du système d’aspiration affiche actuellement environ 7 700 heures. Étant donné que la machine a été utilisée exclusivement avec le système d’aspiration en marche, cette valeur peut être utilisée comme une bonne indication du temps de fonctionnement total de la machine. Défaut connu La machine n’est actuellement pas en état de fonctionnement. Après consultation avec Voortman et M. Sobiech de Magma Industries, la cause est très probablement liée au circuit de refroidissement de la source plasma. Selon les experts, les causes possibles de la panne sont notamment les suivantes : Pompe d’eau de refroidissement défectueuse Capteur de débit défectueux Fuite du côté aspiration dans le système d’eau de refroidissement Hnsdozizkyjpfx Aiqst Un diagnostic final de la panne n’a pas encore été effectué. Pour la source plasma Thermal-Dynamics installée, les pièces de rechange ne sont plus disponibles que de manière limitée. La machine est donc explicitement vendue en tant que machine nécessitant des réparations ou pour remise en état. Contenu de la livraison Machine CNC BACH ThermoCut 2000 Source plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositif de découpe de tubes Système de filtration et d’aspiration TEKA Panneau de commande avec unité de contrôle Installation de tuyaux d’aspiration Accessoires conformément à l’équipement présent Particularités ✅ Découpe de tubes jusqu’à Ø 320 mm ✅ Ensemble complet comprenant l’aspiration ✅ Machine industrielle robuste de fabrication allemande ✅ Conception du portail facilitant le démontage ✅ Également intéressant pour les acheteurs disposant déjà d’une source plasma appropriée Emplacement 24161 Altenholz, Allemagne Prix demandé Négociable 21 900 € Visite possible sur rendez-vous. Vente uniquement aux entreprises, avec exclusion de toute garantie pour vices cachés. Chargement / Démontage La machine est proposée uniquement pour un démontage et un enlèvement par l’acheteur. L’acheteur assume la responsabilité complète du démontage, du chargement et du transport de la mach

État: très bon (occasion), Weiss Installation d’essai de protection contre les projections d’eau Type : SWT 600/800-S Fabricant : Weiss Umwelttechnik GmbH À vendre : une installation professionnelle d’essai de projection d’eau du fabricant Weiss Umwelttechnik. L’installation permet la réalisation d’essais d’étanchéité à l’eau, de résistance aux projections et de tests de classes de protection selon les normes IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K ainsi qu’IPX9K. Idéal pour l’industrie, l’automobile, l’électronique, l’assurance qualité, le développement, les laboratoires d’essai ainsi que la recherche et les essais de matériaux. L’utilisation s’effectue via un panneau tactile intégré. Les cycles de test peuvent être automatisés. Installation Fabricant : Weiss Umwelttechnik GmbH Type : SWT 600/800-S Installation d’essai de projection d’eau / Spray Water Test Unit Types de tests : IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Chambre d’essai en acier inoxydable Table tournante d’essai Système de bras pivotant Circulation d’eau Accessoires d’essai inclus Données électriques Tension d’alimentation : 3/N/PE AC 400 V ±10 % Fréquence : 50 Hz Puissance nominale : 17 kW Courant nominal : 30 A N° de schéma électrique : 82962 Marquage CE présent Alimentation en eau Entrée d’eau : R 3/4" Sortie d’eau : R 1 1/4" Pression d’alimentation : env. 2 à 6 bar Pression d’essai IPX9K : env. 80 à 100 bar, réglable Données techniques Vitesse de rotation de la table : env. 1 à 5 tr/min Vitesse de pivotement : env. 60°/s Hnedpfx Aiszachceqot Température ambiante admissible : env. 10 °C à 35 °C Niveau sonore : env. 88 dB(A) Rejet calorifique vers l’environnement : Moyenne env. 1 kW Maximum env. 3,5 kW Équipement Panneau de commande tactile Chambre de test en acier inoxydable Table d’essai rotative Bras pivotant Pompe de circulation d’eau Anneau de buses / anneau de pulvérisation Unité haute pression Débitmètre Point de mise à la terre ESD Marquage CE Construction industrielle robuste Dimensions / Poids Chambre d’essai SWT 600/800 : Env. 2 350 x 2 400 x 2 650 mm Chambre d’essai sans charnières ni verrouillage de porte : Env. 2 350 x 2 400 x 1 850 mm Poids de la chambre d’essai : env. 650 kg Dimensions de l’unité haute pression : Env. 850 x 1 200 x 800 mm Poids de l’unité haute pression : env. 380 kg Poids total : env. 1 030 kg Documentation Manuel d’utilisation Déclaration de conformité CE Certificat de contrôle qualité Documentation technique selon photos Accessoires Anneau de buses / anneau de pulvérisation Composants d’essai et de projection Accessoires pour bras pivotant Débitmètre Composants de raccordement Outils et clés Documentation et notices État Installation d’occasion issue d’utilisation industrielle. Voir l’état optique sur les photos. L’installation peut être mise sous tension. Affichage et interface de commande opérationnels et visibles. Aucune vérification technique approfondie, calibration ou test de fonctionnement complet n’a été réalisée. Visite et essai sur place possibles et souhaités sur rendez-vous. Contenu de la livraison Installation d’essai de projection d’eau Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S Unité haute pression Table tournante et bras pivotant Accessoires de test et de projection selon photos Manuel d’utilisation et documentation Accessoires selon photos La table visible sur les photos n’est pas incluse dans la livraison. Chargement possible sur accord préalable. Transport et expédition nécessitent un transporteur approprié. Dimensions, poids et données techniques partiellement repris

Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 2 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 51.I613-020-01, L’IFE SORT est une machine de tri par densité, basée sur le système à lit fluidisé, pour les produits en vrac fins et secs. Le principe de fonctionnement de cette table de séparation pneumatique repose sur une combinaison de techniques de vibration et d’injection d’air. Les éléments lourds sont remontés par vibration, tandis que les composants légers sont maintenus en suspension par l’air injecté et flottent donc vers le bas. Le domaine d’application comprend le recyclage et le traitement des matières premières secondaires, ainsi que les industries du bois, agroalimentaire et minière. Version standard : comprend une unité de base avec insert en tôle perforée, entraînée par deux moteurs à masse déséquilibrée et un ventilateur avec moteur. Largeur nominale : 600 mm ; diamètre des trous du tamis : 0,6 mm Capacité : jusqu’à 3 tonnes/h dans le cadre du recyclage, mais dépend fortement de la densité et de la taille du matériau utilisé. Facilité de réglage : de l’angle d’impact, de l’amplitude de vibration, de l’inclinaison, des vitesses de rotation, etc. Version : étanche à la poussière Armoire électrique : n’est pas incluse ; 2 moteurs à masse déséquilibrée de 500 W et 1 ventilateur de 4 kW. Hodpfx Aiezkup Esqont La machine a été utilisée dans un centre de R&D en Israël. L’entreprise ayant maintenant une production aux Pays-Bas, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l’usine de production aux Pays-Bas, selon les termes EXW. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 30765, EXTRACTEUR DE BANDE BASE.2 - Nouvelle machine du programme de stock IDE - Hauteur d'extrusion préréglée à 1.100 mm - Réglage de la hauteur à l'extérieur avec 4 broches filetées - Châssis de base de 2,0 m de long, cadre tubulaire soudé - Entraînement par 2 moteurs AC de 0,55 kW chacun (puissance nominale à 50Hz) * fonctionnement à 87Hz = 0,96 kW chacun - Vitesse d'extraction de 1,0 à 10 m/min. - Force d'extraction max. 5.360 N - Longueur de contact env. 1.000 mm - Serrage pneumatique des chenilles * compensation du poids du support de chenille supérieur * butée réglable pour la fixation mécanique Hodpfx Aiowcaqhsqont limitation du serrage des chenilles * réservoir de compensation pour l'alimentation en air comprimé - 2 courroies de transport de 200 mm de large * dureté env. 40 Shore A - Carénage de protection avec porte coulissante, protégée par un interrupteur de fin de course * avec canal de protection à l'entrée et à la sortie, 500 mm de long - côté entrée, rouleaux de guidage profilés, réglables - commande analogique, intégrée dans l'armoire électrique

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 880 mm, largeur totale: 700 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, Convoyeur à bande/Bande transporteuse/Bande convoyeuse Fabricant : Transtechnik GmbH Année de fabrication : 04/2004 État : Occasion Modèle : 80/600 Longueur totale : 880 mm Largeur totale avec moteur : 700 mm Largeur totale sans moteur : 650 mm Largeur de la bande : 595 mm Type de bande : lisse Couleur : inox/noir Matériau : inox/aluminium Hauteur du châssis : 100 mm Type d'entraînement : moteur tambour Hodpfxeyg Nqqo Aiqsnt Référence interne : 2026013003 Grâce à l’excellente finition de la technologie de convoyage, votre matériel glisse en douceur vers sa destination, même sous forte charge. Solutions sur mesure pour votre intralogistique Que ce soit pour des convoyeurs à rouleaux, des bandes transporteuses, des convoyeurs inclinés ou des télescopiques pour le chargement et le déchargement de vos marchandises, nous sommes votre interlocuteur compétent ! Nous serions ravis de vous établir une offre personnalisée ou de vous conseiller concernant la conception ou les questions d’installation. Faites-nous simplement part de vos besoins et des contraintes du site. Profitez de notre longue expérience et de notre excellent réseau de spécialistes. Nous avons déjà mené à bien des projets pour des entreprises issues de secteurs variés tels que la logistique, l’industrie pharmaceutique, l’artisanat ou l’industrie électronique. Ensemble, nous trouverons des solutions pour optimiser vos processus et vos flux de matières de manière économique et durable. Nous pouvons également vous proposer, si besoin, des solutions totalement automatisées de tri ou des composants complémentaires tels que des racks de préparation de commandes ou des bacs de stockage.

Année de construction: 2020, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4760025, DESCRIPTION DE LA MACHINE Concept d’entraînement spécifique Commande CNC/CA à plusieurs axes Profiroll Conception à deux glissières Interface utilisateur graphique Visualisation du processus Gestion des données Assistance à l’opérateur Manipulation intégrée des pièces La PRI 120 CNC/AC est une machine de laminage d’angle de contre-profilage de denture intérieure nouvellement développée, conçue pour le laminage économique d’angles de contre-profilage sur les flancs des dents de dentures intérieures existantes. Ce concept de machine innovant s’appuie sur plus de 60 ans d’expérience dans le développement et la fabrication de machines de laminage de filetages et de profils à Bad Düben. Le corps principal de la machine est constitué d’une structure à nervures, résistante à la torsion, et présente de faibles vibrations grâce à la réalisation en fonte du bâti de la machine. Grâce à l’utilisation de technologies modernes de vannes proportionnelles et de systèmes d’entraînement, associées à la commande CNC Profiroll, il est possible d’agir directement sur le processus de laminage. La commande, combinée au système de guidage des rouleaux sans jeu, garantit un positionnement précis et répétable de la glissière de laminage, et donc de l’outil. Le système de manipulation innovant, associé au processus de laminage, permet d’obtenir les temps de cycle les plus courts possibles. DONNÉES TECHNIQUES / PARAMÈTRES Hodpfeznkz Sjx Aiqent Diamètre de la pièce min./max. (mm) = 60/120 Largeur de la pièce min./max. = 10/40 Longueur d’emmanchement de l’outil (mm) = 50 Puissance nominale (kW/A) = 16/63 Largeur (mm) = 3600 Profondeur (mm) = 3600 Hauteur (mm) = 2680 Poids (kg) = 5700

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 23 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 900 mm, course de déplacement axe Z: 650 mm, avance rapide axe X: 120 m/min, avance rapide axe Y: 120 m/min, course rapide axe Z: 120 m/min, couple: 80 Nm, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, diamètre de la pièce (max.): 1 830 mm, poids de la pièce (max.): 800 kg, hauteur totale: 3 500 mm, longueur totale: 5 900 mm, largeur totale: 3 990 mm, poids total: 24 500 kg, vitesse de broche (min.): 1 tr/min, vitesse de broche (max.): 17 500 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 8 000 h, Équipement: convoyeur à copeaux, Centre d’usinage horizontal à double bras pivotant avec 2 broches - Moteurs linéaires et à couple direct sur les axes d’avance - Entraînement gantry de l’axe Y - Axes Z et X indépendants - Double bras pivotant avec deux axes rotatifs intégrés pour le chargement et le déchargement parallèles au temps principal - Commande Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line avec NCU 730 - Répartiteur d’huile pour table rotative CN - 1 jeu de supports pour ponts de serrage - Compensation de torsion - 5e axe à entraînement direct double - Indexation de la tête de perçage - Module hydraulique de serrage de base - Amplificateur de pression pneumatique - Convoyeur à raclettes - Porte de chargement automatique - Séparateur de brouillard d’émulsion - Cycle de rinçage automatique du compartiment de chargement Hnedpow Hgk Aefx Aiqst - Contrôle plan des dispositifs outils - Contrôle de position, module de base et extension - Caillebotis/grille de marche - 24 raccords rapides, Réf. SW-ID 413288 - Contrôle de rupture d’outil, inductif etc.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande SIEMENS Sinumerik 840D Deux broches Nombre d’axes commandés : 4 Vitesse maximale de broche : 17 500 tr/min Puissance de broche : 18 kW Course axe X : 400 mm Course axe Y : 700 mm Hnedpfx Aioykumxsqot Course axe Z : 400 mm Consommation électrique : 68 kVA

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2460065, Caractéristiques techniques : # Espace d’usinage : X 300 mm ; Y 500(725) mm ; Z 375 mm # Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X, Y, Z) + 1 axe de rotation table A et 2 axes de rotation B avec tête diviseur indexée avec système de mesure directe angulaire, nombre de tours 50 minˉ¹, précision +/- 5" # Dimension maximale pièce/préhension : Ø 575 x 830 mm ; poids max. 360 kg # Avance rapide : X/Y/Z 65/75/75 m/min ; précision de positionnement Tp : 0,008 mm # Distance entre broches : 300 mm # Vitesse de broche : 1-17 500 tr/min Hsdsxw Ttispfx Aiqont # Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (avec refroidissement interne) # Changeur automatique d’outils : 2x32 postes / temps puce-à-puce env. 2,5 sec # Outil max. Ø75 mm / longueur max. 275 mm / 7,5 kg Raccordement électrique : # Tension : 3x400V/50Hz # Puissance installée : env. 85 kVA / 125A Dimensions : # Encombrement : env. 3,6 x 6 x 3,7 m # Poids : env. 10 500 kg Équipement inclus : # Commande CNC : Siemens 840D SL # Système de mesure axes linéaires : règles linéaires Heidenhain # Extracteur de copeaux : Knoll Type 550 K-1 # Système de refroidissement d’huile # Système de filtration d’huile max. 80 bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Peut desservir 2 machines simultanément) # Refroidissement arbre, guidages et armoire électrique # 2 systèmes de lubrification d’huile # Système d’absorption/récupération de vapeurs d’huile : IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Antifeu : Kraft & Bauer # Détection présence pièce P/Y : avec capteurs d’air basse pression # Contrôle en process : Marposs T25 # Système de contrôle casse outil BRK et analyseur longueur : capteur inductif # Système de détection de support d’outil sur la broche # Documentation : uniquement livres disponibles État de la machine : EN FONCTIONNEMENT

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2460062, Caractéristiques techniques : # Zone d’usinage : X 300 mm ; Y 500(725) mm ; Z 375 mm # Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X,Y,Z) + 1 axe plateau rotatif A, diviseur indexeur avec système de mesure angulaire direct, nombre de tours 50 minˉ¹, précision +/- 5'' # Dimensions maxi pièce serrable : Ø 575 x 830 mm ; poids maxi 360 kg # Vitesses de déplacement rapide : X/Y/Z 65/75/75 m/min, Précision de positionnement Tp : 0,008 mm # Distance entre les broches : 300 mm # Vitesse broche : 1-17500 tr/min Hnjdexw Syuopfx Aiqot # Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (avec refroidissement interne) # Changeur d’outils automatique : 2x32 outils / temps copeau à copeau moyen 2,5 sec # Diamètre maxi outil : Ø75 mm / Longueur maxi 275 mm / 7,5 kg Branchement électrique : # Tension : 3x400V/50Hz # Puissance installée : env. 85 kVA / 125A Dimensions : # Encombrement au sol : env. 3,6 x 6 x 3,7 m # Poids : env. 10 500 kg Équipements inclus : # Commande numérique : Siemens 840D SL # Système de mesure axes linéaires : règles Heidenhain # Extracteur de copeaux Knoll type 550 K-1 # Système de refroidissement huile # Système de filtration d’huile max 80 bar : Knoll VRF 450_2350 # Système de refroidissement arbre, guidages et armoire électrique # 2 systèmes de lubrification d’huile # Système d’absorption/récupération des vapeurs d’huile : IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Système antiflamme : Kraft & Bauer # Contrôle présence pièce P/Y : détecteurs d’air basse pression # Contrôle en cours d’usinage : Marposs T25 # Système contrôle casse outil BRK et mesure de longueur : capteur inductif # Système de détection support outil dans la broche État de la machine : En fonctionnement

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1640137, Caractéristiques techniques : # Espace d’usinage : X 400 mm ; Y 450(700) mm ; Z 400 mm # Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X,Y,Z) + 2 broches horizontales jumelées + 2 plateaux rotatifs A1/2 CNC (33,3 trs/min), avec serrage hydraulique monté sur diviseur indexable plateau A3 (0 à 180° en env. 4 sec). Hedpjxvyfvjfx Aiqont # Vitesse de déplacement rapide : X,Y,Z 1-40 000 mm/min # Précision de positionnement Tp : 0,01 mm # Distance entre broches : 400 mm # Vitesse de broche : 50–12 500 trs/min # Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (avec réfrigération interne) # Changeur d’outils automatique 2x30 outils / temps puce à puce 4,5 s # Ø max. outil 75 mm / longueur max. 275 mm / 10 kg Raccordement électrique : # Tension : 3x400V/50Hz # Puissance installée : env. 68 kVA Dimensions # Encombrement : env. 6,35 x 4,5 x 4,2 m # Machine : env. 4,6 x 3,00 x 3,00 m # Poids : env. 13 800 kg Équipement composé de : # Commande CNC Siemens 840C # Système de mesure d’axes linéaires : règles linéaires Heidenhain # Extracteur de copeaux Knoll 400K-1/950 RSF100 # SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT D’HUILE # REFROIDISSEMENT DE BROCHE, GUIDES ET ARMOIRE ÉLECTRIQUE # 2 SYSTÈMES DE LUBRIFICATION D’HUILE # SYSTÈME D’ABSORPTION/RÉCUPÉRATION DES VAPEURS D’HUILE, # SYSTÈME DE DÉTECTION DU SUPPORT OUTIL DANS LA BROCHE DE TRAVAIL

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Fraiseuse CNC Heckler & Koch BA 20 CNC. Fabricant : Heckler & Koch (Allemagne) Type : centre d’usinage vertical CNC (fraiseuse) Commande : selon la version – Siemens, Heidenhain ou système propriétaire HK (sur les photos, on voit un panneau avec écran et clavier classique, donc très probablement commande Heidenhain ou Siemens Sinumerik). Table de travail : généralement 2000 × 500 mm (BA 20 = 2000 mm de longueur de table) Courses d’usinage (axe X/Y/Z) : X : env. 2000 mm Y : env. 500 mm Z : env. 500–600 mm Hodpow Uac Hjfx Aiqjnt Puissance de la broche : typiquement 10–15 kW Vitesse de broche : jusqu’à env. 6000 tr/min (selon la version) Cône porte-outil : SK40 ou SK50 (les photos montrent des porte-outils SK40) Magasin d’outils : généralement 16–20 outils Refroidissement : buse de refroidissement externe (tuyau flexible bleu visible sur les photos) Poids total : env. 6–8 tonnes Alimentation : 400 V, 50 Hz, puissance raccordée env. 20–25 kVA Applications : - Fabrication de pièces métalliques de taille moyenne - Industrie de l’armement, mécanique, automobile - Travail en série ou à l’unité possible Équipements : panneau de commande, clavier, souris, étaux, carters de protection 📌 Applications : - Usinage des métaux - Production en série et à l’unité - Ateliers de mécanique, sites de production

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Hjdpez Agw Esfx Aiqont - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Détails techniques : Course en X : 600 mm Course en Y : 400 mm Course en Z : 500 mm Commande numérique : Mitsubishi M70 Dimensions de la table : 2 × 700 × 400 mm Charge admissible de la table : 2 × 250 kg Interface pour outils : SK40 / ISO40 Vitesse de rotation : 12 000 tours/min Changement d’outils automatique avec : 24 emplacements (+ 1 position de changement d’outil) Puissance totale requise : 25 kW Poids de la machine (environ) : 6,6 t Dimensions de la machine (environ L x l x H) : 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 est un centre d’usinage CNC vertical moderne, conçu pour l’usinage complet et précis de pièces dans le cadre de la production unitaire, de petites séries et de séries. La machine est équipée d’une broche principale puissante, pouvant atteindre 12 000 tours/min, d’une commande numérique Mitsubishi M70, ainsi que d’une table rotative ou à changement de table intégrée, pour une production efficace et performante. Grâce à sa conception robuste et à ses guides linéaires précis, la Müga S6040 convient aux tâches de fraisage, de perçage, de taraudage et d’usinage exigeantes, dans les domaines de la construction d’outils, de la construction de machines, de la construction de moules, ainsi que dans l’usinage général des métaux. Hnjdpfx Ajzzyg Dsiqst Centre d’usinage CNC à 4 axes avec table à changement – 2 postes de travail (A/B), chacun équipé de son propre axe 4 contrôlé par CNC et de son propre mandrin.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 120 kg, longueur totale: 900 mm, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 2 050 mm, tension d'entrée: 230 V, puissance laser: 30 W, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, précision de répétition: 0,01 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, type de laser: laser à fibre, Équipement: Port USB, éclairage, Le système de marquage laser universel LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH peut être utilisé pour une très large gamme d'applications de marquage. Le laser à fibre intégré permet de marquer presque tous les matériaux tels que l'acier, le carbure, l'aluminium et les plastiques. Selon les besoins, le système peut être équipé d'un laser à fibre de 20, 30 ou 50 watts. Pour le marquage permanent, l'utilisation du laser est nécessaire dans de nombreuses industries. Grâce au puissant logiciel laser, des textes, des chiffres, des codes 2D, des codes QR et des logos peuvent être réalisés en quelques clics, sans connaissances approfondies en matière de programmation. Les numéros de série et d'article sont automatiquement incrémentés par le logiciel après un réglage préalable. En outre, le logiciel peut lire des données (informations variables telles que des numéros de dessin, des désignations de projet, etc.) à partir de tableaux existants et les transférer automatiquement dans des zones prédéfinies. L'utilisation d'un scanner manuel est également possible. L'équipement standard comprend un PC intégré avec système d'exploitation Windows et logiciel laser. En option, le modèle de laser LAS 28 XLe peut être équipé d'un axe rotatif (mandrin à trois mors) pour le marquage de pièces cylindriques. D'autres options, telles que des bras d'extension latéraux pour le marquage de pièces longues, un axe Z mobile, des systèmes de tiroirs, etc. peuvent être réalisées. Fabriqué en Allemagne Laser à fibre 30W, 20 W ou 50 Watt - Classe de laser 1 - Longueur d'onde 1064nm - Taille du champ de marquage 150x150mm (plus grand en option) - logiciel de marquage EZCAD en allemand / anglais - en option : axe rotatif (mandrin à 3 mors) Hnedpoyxccrjfx Aiqet - option : système de mesure numérique de la hauteur - en option : système d'échappement (avec filtre à charbon actif) - laser pilote (aperçu simple, aperçu des contours) - viseur de mise au point (réglage simple de la mise au point) - voyant lumineux pour l'indication de l'état de fonctionnement - hauteur maximale des composants : environ 300 mm - axe Z réglable électriquement - PC intégré avec système d'exploitation Windows - cadre en profilé d'aluminium - refroidi à l'air - Largeur de la porte env. 700mm / hauteur de la porte (passage) : 400mm - Connexion 230V - Dimensions : environ 900 x 800 x 1900 mm (LxLxH) - Poids : environ 100 kg