Technica (Schweiz) Zsm 5100 d'occasion à vendre (1 376)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, La description suit ! Lrsdjyrtwxopfx Alpsk

État: bon (utilisé), trou de centrage 2-50 mm Diamètre de la pièce à usiner 8- 125 mm Longueur de la pièce à usiner 50 - 1000 mm Vitesse de rotation de la meule 13'000-45'000 tr/min Accessoires divers Lrodpfjrivlusx Alpek MARCELS MASCHINEN AG

État: usagé, Heures de service : 1717 h Lrjdpfxeywnuqj Alpek

État: usagé, Données techniques Fabricant : Technica Modèle : 5100 Construction : Rectifieuse de centres à structure verticale Lrjdpfxjyw Rr Ej Alpsk Prise de pièce : Entre pointes avec contre-pointe et guidage Broche de rectification : Broche de rectification à grande vitesse Équipement : Divers meules et pointes de centrage disponibles Longueur maximale de la pièce : 1100 mm Longueur minimale de la pièce : 50 mm Diamètre maximal de la pièce : 125 mm Diamètre minimal de la pièce : 8 mm Hauteur de pointe au-dessus du guide : 145 mm Hauteur de pointe au-dessus du chariot : 65 mm Angle de cône du trou de centrage : 60° Diamètre max. du trou de centrage : 50 mm Diamètre min. du trou de base : 2 mm Poids : 460 kg Dimensions : 850 x 750 x 1850 mm État : Occasion, bon Aucune garantie n'est donnée quant à l'exactitude, l'exhaustivité ou l'actualité des informations fournies.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1976, heures de fonctionnement: 9 999 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 46244066, Données techniques pour Technica AG / TECHNICA Type 5100 (également ZSM 5100 / AG 5100) Rectifieuse de centres / de pointes / universelle Données techniques – TECHNICA / ZSM 5100 Ljdpsxda Duefx Alperk Diamètre max. de la pièce env. 125 mm Diamètre min. de la pièce env. 8 mm Longueur max. de la pièce / distance entre pointes env. 1 100 mm Versions jusqu'à 2 000 mm Longueur minimale de la pièce 50 mm Poids max. de la pièce env. 120 kg Selon configurations jusqu'à 250 kg Diamètre du trou de centrage env. 2-50 mm Angle du cône de centrage env. 60° Vitesses de la meule en fonction du diamètre env. : Ø 15 mm : 45 000 tr/min Ø 27 mm : 22 500 tr/min Ø 48 mm : 13 000 tr/min Poids de la machine env. 460 kg

État: usagé, Année de construction: 1977, Type de machine : rectifieuse pour trous de centres Modèle : AG 5100 Année de fabrication : env. 1975–2000 (différents numéros de série) Distance entre pointes (course de rectification) : 50 mm à 2 000 mm Capacité de la broche pièce : diamètre de 8 mm à 125 mm Passage au-dessus du guidage de la contre-pointe : env. 290 mm Passage au-dessus de la colonne de la tête de rectification : env. 300 mm Poids maximal de la pièce : env. 250 kg Plage de diamètres des cônes de centre : 2 mm à 50 mm Lrodowwrdiepfx Alpok Angle du cône de centre : env. 60° Capacité du mandrin : env. 4 mm à 150 mm Course verticale de la tête de rectification (réglage grossier) : env. 130 mm Plage d’avance micrométrique de la broche de rectification : 0,01 mm à 1 mm par tour Diamètre de la broche de meule : 20 mm à 60 mm Vitesses de broche de rectification : 13 000 tr/min à 45 000 tr/min Entraînement de la broche : env. 0,5 kW Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz Poids de la machine : env. 1 000 kg Dimensions (L × l × h) : env. 1 900 mm × 600 mm × 1 800 mm Lubrification/refroidissement : lubrification pneumatique par brouillard d’huile de la broche de rectification Ouverture pour pièces longues dans le bâti, hauteur de contre-pointe réglable avec inserts en carbure et pointe tournante Dispositif de dressage manuel latéral sur la broche de meulage, course env. 40 mm, mouvement pendulaire pour dressage précis des cônes Dispositif de pré-centrage rabattable pour la pièce Aucune entraînement de la pièce par la contre-pointe (pointe passive)

État: usagé, Année de construction: 1975, Diamètre de la pièce à usiner 8-125 mm Profondeur de meulage 130 mm Longueur de serrage 50-1100 mm Diamètre de la pièce - max. 0 mm Diamètre de la pièce - min. 0 mm Longueur de la pièce à usiner mm Puissance totale requise 1 kW Poids de la machine env. 500 kg Espace nécessaire env. m T E C H N I C A (Suisse) Rectifieuse verticale de trous de centrage Type ZSM 1000 Année de construction env. 1975 N° de fabrication J 1400 _____ Distance entre pointes 50 - 1.100 mm Diamètre de la pièce à usiner 8 - 125 mm Ø d'oscillation centre contre-poupée ./. glissière 290 mm Ø d'oscillation de l'étau ./. de la colonne de la tête de ponçage 130 mm Poids de la pièce à usiner env. 120 kg diamètre max. du cône de centrage 2-50 mm angle max. du trou de centrage 60 °. Plage de serrage de l'étau env. 4-150 mm Course de la tête de ponçage, verticale, réglage grossier 130 mm Réglage fin de la meule sur tige par volant manuel 0,01-1 mm Diamètre de la meule sur tige : 27 - 60 mm Vitesse de rotation de la broche de rectification selon le type. Poulie 13.000 - 45.000 t/min. Entraînement de la pièce à usiner 0 tr/min. Entraînement total env. 1 kW 380 V - 50 Hz Poids env. 500 kg Accessoires / équipement spécial : - Sur cette machine, la meule sur tige effectue une rotation autour d'un axe parallèle et décalé. axe décalé et génère ainsi un mouvement planétaire. mouvement le long de la surface conique creuse à rectifier au centre de la pièce. Lodpet Hwuvsfx Alpsrk - Canne de centrage de pièce réglable manuellement en hauteur avec inserts en métal dur et contre pointe, et avec serrage et centrage manuel de la pièce. de la pièce à usiner. - Dispositif de dressage manuel monté sur le côté de la broche porte-meule, course d'env. 40 mm avec un mouvement pendulaire supplémentaire pour la production d'une forme conique. forme conique géométriquement exacte - Dispositif de pré-centrage de la pièce à usiner rabattable vers le bas - Contre-poupée réglable manuellement en hauteur et alésage dans la partie inférieure de la machine pour les pièces à usiner plus longues, La machine est cependant sans entraînement de la pièce dans la contre-poupée. La machine est sans dispositif de pré-centrage État : légèrement révisé - prêt pour la démonstration -. prix actuel neuf au moins € 80.000.-. Livraison : départ entrepôt - comme visité Paiement : net - après réception de la facture avant livraison

Année de construction: 1974, État: très bon (occasion), Diamètre de la pièce à usiner max. : 150 mm longueur de pièce max. : 1100 mm angle du trou central : 60 vitesse de rotation de la broche de rectification : 15'000 tr/min Poids : environ 460 kg Lrjdpfx Aef U Ev Ielpjk dimensions L x P x H : environ 700 x 800 x 1800 mm Accessoires : voir la photo

État: usagé, Année de construction: 1975, Diamètre de la pièce à usiner 125 mm Profondeur de ponçage 50 mm Longueur de serrage 2000 mm Puissance totale requise 0,5 kW Poids de la machine env. 1000 kg Espace nécessaire env. m A N G E B O T Nous pouvons vous proposer, sans engagement, départ entrepôt, erreur et vente intermédiaire sous réserve de modifications : T E C H N I C A (Suisse) Rectifieuse verticale à alésage de centrage Type ZSM 5100 - 2000 Année de construction env. 1975 N° de fabrication 66 32 7872 _____ Distance entre pointes 50 - 2.000 mm diamètre de la pièce 8 - 125 mm Ø d'oscillation centre contre-pointe ./. glissière 290 mm Ø d'oscillation de l'étau ./. de la colonne de la tête de ponçage env. 300 mm Poids de la pièce à usiner env. 250 kg max. cône de perçage de centrageÆ 2-50 mm angle max. du trou de centrage 60 °. Plage de serrage de l'étau env. 4-150 mm Course de la tête de ponçage, verticale, réglage grossier 130 mm Réglage fin de la meule sur tige par volant manuel 0,01-1 mm Meule sur tige - Æ 20 - 60 mm Vitesse de rotation de la broche de ponçage selon le type. Poulie 13.000 - 45.000 tr/min. Entraînement de la pièce à usiner 0 tr/min. Entraînement total env. 0,5 kW 400 V - 50 Hz Poids env. 1.000 kg Accessoires / équipement spécial : La machine a été rallongée à l'aide d'une partie inférieure vissée à 2000 mm ! - Sur cette machine, la meule sur tige effectue une rotation autour d'un axe parallèle et décalé. axe décalé et génère ainsi un mouvement planétaire. mouvement le long de la surface du cône creux à rectifier au centre de la pièce. - Etau de centrage de la pièce réglable manuellement en hauteur avec inserts en métal dur et contre-pointe, et avec serrage et centrage manuels de la pièce. - Dispositif de dressage manuel monté sur le côté de la broche porte-meule, course env. 40 mm avec un mouvement pendulaire supplémentaire pour la production d'une surface géométriquement exacte exact forme conique - Lubrification pneumatique par brouillard d'huile de la broche porte-meule - Dispositif de pré-centrage de la pièce à usiner rabattable vers le bas - Contre-poupée réglable manuellement en hauteur et évidement dans la partie inférieure de la machine pour les pièces plus longues Pièces à usiner, mais est sans entraînement de la pièce dans la contre-poupée. État : bon - prêt à être présenté - prix actuel neuf au moins € 80.000. Une machine rare ! Vous trouverez une vidéo sous ce lien : Livraison : en stock - comme visité Paiement : net - à réception de la facture avant livraison Nous vous prions de bien vouloir passer commande. Autres rectifieuses de trous de centrage dans l'offre. offre. Q U O T A T I O N Nous sommes heureux de vous offrir notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreur dans Lodpfevanrcjx Alperk données techniques : T E C H N I C A (Suisse) Centre Hole Grinding Machine Modèle ZSM 5100 - 2.000 Année approx. 1975 S/N 66 32 7872 - J 3278 _____ Distance entre les centres 50 - 2.000 mm Hauteur des centres env. 125 mm Ø de la pièce à usiner dans le vice de serrage 8 - 125 mm Swing of workpiece over tailstockguide 290 mm Swing of Workpiece max. over grinding head pillar 300 mm poids de la pièce 250 kg Max. centre hole taper Ø 2 - 50 mm Angle max. du trou central 60 °. Clamping r...

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Affûteuse à bandes entièrement révisée pour affûtage à l’eau. Largeur de lame de 70 à 400 mm. Longueur de lame de 5,6 à 14 m Pas de dent de 6 à 75 mm Vitesse d’avance programmable de 4 à 39 dents/min. Convient aux lames de scie à bande droites et gauches sans réglage, également les lames à double denture. Avance et course de la tête de meulage commandées séparément via des cames, permettant une vitesse d’avance réduite au fond de la dent. Aucune électronique complexe. Lrjdpsy Eglwjfx Alpsk Compteur de dents. Aspiration des brouillards de meulage. Galets de renvoi.

État: usagé, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Plaque signalétique disponible, Réacteur AE 100 litres cuve d'agitation en acier émaillé, fabricant Estrella AG, Suisse. Année de construction 1995, capacité totale 135 litres, double enveloppe avec capacité 40 litres. Pression de service admissible chaudière -1/ +6 bar, pression de service admissible double enveloppe -1/+6 bar. Température de service admissible -25/+200°C, couleur émail bleu, agitateur Impeller, garniture mécanique. Trou de poing, hublot, entraînement 400 V EX, vanne de vidange de fond, perturbateur de courant avec sonde de température PT 100. Lodpfju Ibgtsx Alpork Pour toute question ou information complémentaire, veuillez nous contacter, nous répondrons volontiers à vos questions, Cycron GmbH

Année de construction: 2006, État: comme neuf (occasion), Machine de concassage et de dimensionnement pneumatique pour les lames de scie à bande. Lrjdpfed Sl H Hjx Alpek

Année de construction: 2006, État: comme neuf (occasion), Machine de concassage et de dimensionnement pneumatique pour les lames de scie à bande. Lrjdsdy A A Nepfx Alpek

Année de construction: 1980, État: bon (utilisé), Équipement : 4 horiz. unités de perçage Pinol, 3 unités de perçage vert. unités de perçage Pinol Diamètre de la table circulaire : 400 mm Table circulaire : division 60 Poids : 2,6 to 1 armoire de commande Lrsdpfx Alsnvdmwopjk 1 réservoir de liquide de refroidissement

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Affûteuse automatique pour scies à cadre avec affûtage humide. Diamètre de la meule : 250 mm. Pas de dents : 25 mm. Profil de dent cintré. Cycle d’affûtage entièrement automatique. Dispositif d’affûtage humide avec pompe et réservoir. Plusieurs pièces de rechange neuves incluses. Prêt à être présenté. Lrsdpfx Aleyt I Hqjpsk

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Ljdpfx Ajwv Nq Rolpsrk Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Lredpou Nmi Nofx Alpek Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Optionnel ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Optionnel ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Optionnel 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage en croisillons) Type de processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique de la meule conique : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, construction mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision de rectification submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Réduction des coûts de production et productivité accrue grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les processus suivants (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centre sont rectifiés avec un motif croisé. Ce motif croisé assure la rétention d’une fine couche d’huile lors du montage de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, évitant ainsi le "fonctionnement à sec". Utilisation simple via pupitre de commande CNC : Utilisation intuitive et programmation facile grâce au pupitre Beckhoff et à l’entraînement servo sur l’axe Z. Industrie 4.0 : Parfaitement compatible avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts d’entretien tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série SA sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique générale. Elles sont aussi idéales pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. La pièce est chargée, déchargée et serrée manuellement. Les réglages s’effectuent via le pupitre CNC et l’usinage commence en appuyant sur la touche départ. Aucun autre réglage ou intervention manuelle n’est nécessaire pendant l’usinage. Lsdewhi Srepfx Alpjrk Contactez-nous pour plus de détails.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cônes de rectification de différentes tailles pour machines de rectification de trous centraux. Ledpexyiyqjfx Alpjrk

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2838 664, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 4 710 kg, tension d'entrée: 16 800 V, hauteur totale: 1 820 mm, largeur totale: 1 270 mm, longueur totale: 1 920 mm, puissance nominale (apparente): 2 000 kVA, tension secondaire: 420 V, type de protection (code IP): IP54, température: 40 °C, largeur requise: 1 270 mm, exigence d'espace longueur: 1 920 mm, hauteur d'encombrement: 1 820 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, Transformateur triphasé à huile selon IEC 60076, en version hermétique, adapté pour des températures ambiantes de -25°C à 40°C et une altitude d'installation maximale de 1 000 m, pour installation extérieure, avec enroulements en aluminium, essai unitaire selon IEC60076, conforme au règlement (UE) n° 548/2014 du 21.05.14, niveau 2, valable à partir du 01.07.2021. Lrjdpfx Aeynhwrslpok

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 220 mm, longueur de serrage: 1 600 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 220 mm (optionnel ø 310 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 400 mm Longueur de la pièce : 20 – 1 600 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (optionnel 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (optionnel 1 000 kg) Angle du trou central : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : incluse (motif de rectification croisé) Dressage semi-automatique du cône de rectification : inclus Rotation de la pièce : disponible (en option) Extraction et filtration des poussières : disponible (en option) Processus de rectification : manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines-outils, etc. Lredpoym At Sofx Alpok Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Efficacité des coûts & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les opérations futures (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d’un processus de rectification optimisé grâce à la Technique Quirlig. Les alésages centraux correctement rectifiés présentent une structure croisée permettant de retenir l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes lors de la rectification cylindrique, formant une microcouche d’huile. Cette microcouche prévient le « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous centraux série Zentroflex M sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la construction mécanique. En outre, la série Zentroflex M est la solution idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Nous contacter pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Flexibilité : Nos machines Rotaflex se distinguent par leur flexibilité exceptionnelle, surpassant celle des concurrents. Ces machines sont polyvalentes et capables d'effectuer une variété d'opérations telles que le tournage, le fraisage, le filetage et le rainurage. Chaque poste fonctionne de manière indépendante avec jusqu'à 5 axes, garantissant un usinage efficace et précis. Capacités de tournage avancées : Les machines Rotaflex sont conçues pour de véritables opérations de tournage, avec des mandrins capables de se positionner simultanément sur l’axe B et d’effectuer des opérations de tournage à des vitesses allant jusqu’à 6 500 tr/min. Veuillez consulter les vidéos de démonstration ci-dessous : Mandrins innovants Plug-and-Run : Nos mandrins Plug-and-Run permettent des changements de mandrin en quelques secondes, assurant ainsi des transitions rapides entre les différentes séries de production. Cette technologie distingue Technica dans le secteur des machines de transfert rotatives. Lrodpoyg Nwdofx Alpsk Pourquoi choisir les machines Technica Rotaflex : Les machines Technica offrent une polyvalence et une précision inégalées, ce qui les rend idéales pour les environnements de production de masse exigeant des machines performantes et adaptables. Alliant la précision de l’ingénierie suisse à la multifonctionnalité, nos machines garantissent des performances fiables et efficaces.

État: usagé, Divisant la tête SIP Diamètre surface serrage 300 mm Ledpscv S Nvjfx Alpjrk 8 rainures en T 12 mm de large Inclinable 0-90 degrés Longueur 800 mm Largeur 600 mm Hauteur 300 mm Poids 120 KG

État: bon (utilisé), Broche / Spindle 3,5 - 16 - 10 kVA Ledpfjp I T Rqex Alperk 2750 - 14660 - 23660 tr/min La visite est possible sur rendez-vous préalable dans mon entrepôt !

État: usagé, Machine de transfert rotative Technica, modèle Stemoflex Lodeydcm Hopfx Alpork