Technica Technica Zsm 5100 d'occasion à vendre (321)

État: d'occasion, TECHNICA ZSM 5100 rectifieuse centrale pour arbres longs max L = 1000 Alésage de centrage diamètre 3 - 60 mm, plage de serrage de la pièce 4 - 220 mm, longueur de la pièce 50 - 1000 mm, poids de la pièce max. 120 kg, angle de centrage 60 °, réglage de la tête de meulage max. 160 mm vitesse de rotation de la broche 10000 - 45000 tr / min, course de dressage du unité de dressage de disque de meulage max. 40 mm Machine sous tension dans notre entrepôt Machines-outils Mimu Gussago BS Italie Ncjdsy Tp Dxjpfx Agxjt

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, La description suit ! Ncedoyrtwxopfx Agxst

État: bon (utilisé), trou de centrage 2-50 mm Diamètre de la pièce à usiner 8- 125 mm Longueur de la pièce à usiner 50 - 1000 mm Vitesse de rotation de la meule 13'000-45'000 tr/min Accessoires divers MARCELS MASCHINEN AG Njdpforivlusx Agxoct

État: d'occasion, Heures de service : 1717 h Ncedjywnuqopfx Agxjt

État: d'occasion, Données techniques Fabricant : Technica Modèle : 5100 Construction : Rectifieuse de centres à structure verticale Prise de pièce : Entre pointes avec contre-pointe et guidage Broche de rectification : Broche de rectification à grande vitesse Équipement : Divers meules et pointes de centrage disponibles Longueur maximale de la pièce : 1100 mm Longueur minimale de la pièce : 50 mm Diamètre maximal de la pièce : 125 mm Diamètre minimal de la pièce : 8 mm Hauteur de pointe au-dessus du guide : 145 mm Hauteur de pointe au-dessus du chariot : 65 mm Angle de cône du trou de centrage : 60° Nodpjyw Rr Eefx Agxoct Diamètre max. du trou de centrage : 50 mm Diamètre min. du trou de base : 2 mm Poids : 460 kg Dimensions : 850 x 750 x 1850 mm État : Occasion, bon Aucune garantie n'est donnée quant à l'exactitude, l'exhaustivité ou l'actualité des informations fournies.

État: d'occasion, Année de construction: 1975, Diamètre de la pièce à usiner 8-125 mm Profondeur de meulage 130 mm Longueur de serrage 50-1100 mm Diamètre de la pièce - max. 0 mm Diamètre de la pièce - min. 0 mm Longueur de la pièce à usiner mm Puissance totale requise 1 kW Poids de la machine env. 500 kg Espace nécessaire env. m T E C H N I C A (Suisse) Rectifieuse verticale de trous de centrage Type ZSM 1000 Année de construction env. 1975 N° de fabrication J 1400 _____ Distance entre pointes 50 - 1.100 mm Diamètre de la pièce à usiner 8 - 125 mm Ø d'oscillation centre contre-poupée ./. glissière 290 mm Ø d'oscillation de l'étau ./. de la colonne de la tête de ponçage 130 mm Poids de la pièce à usiner env. 120 kg diamètre max. du cône de centrage 2-50 mm angle max. du trou de centrage 60 °. Plage de serrage de l'étau env. 4-150 mm Course de la tête de ponçage, verticale, réglage grossier 130 mm Réglage fin de la meule sur tige par volant manuel 0,01-1 mm Diamètre de la meule sur tige : 27 - 60 mm Vitesse de rotation de la broche de rectification selon le type. Poulie 13.000 - 45.000 t/min. Entraînement de la pièce à usiner 0 tr/min. Entraînement total env. 1 kW 380 V - 50 Hz Poids env. 500 kg Accessoires / équipement spécial : - Sur cette machine, la meule sur tige effectue une rotation autour d'un axe parallèle et décalé. axe décalé et génère ainsi un mouvement planétaire. mouvement le long de la surface conique creuse à rectifier au centre de la pièce. - Canne de centrage de pièce réglable manuellement en hauteur avec inserts en métal dur Nodpst Hwuvsfx Agxjct et contre pointe, et avec serrage et centrage manuel de la pièce. de la pièce à usiner. - Dispositif de dressage manuel monté sur le côté de la broche porte-meule, course d'env. 40 mm avec un mouvement pendulaire supplémentaire pour la production d'une forme conique. forme conique géométriquement exacte - Dispositif de pré-centrage de la pièce à usiner rabattable vers le bas - Contre-poupée réglable manuellement en hauteur et alésage dans la partie inférieure de la machine pour les pièces à usiner plus longues, La machine est cependant sans entraînement de la pièce dans la contre-poupée. La machine est sans dispositif de pré-centrage État : légèrement révisé - prêt pour la démonstration -. prix actuel neuf au moins € 80.000.-. Livraison : départ entrepôt - comme visité Paiement : net - après réception de la facture avant livraison

Année de construction: 1974, État: très bon (occasion), Diamètre de la pièce à usiner max. : 150 mm longueur de pièce max. : 1100 mm angle du trou central : 60 vitesse de rotation de la broche de rectification : 15'000 tr/min Poids : environ 460 kg dimensions L x P x H : environ 700 x 800 x 1800 mm Ncsdpfxjf U Ev Is Agxst Accessoires : voir la photo

État: d'occasion, Année de construction: 1975, Diamètre de la pièce à usiner 125 mm Profondeur de ponçage 50 mm Longueur de serrage 2000 mm Puissance totale requise 0,5 kW Poids de la machine env. 1000 kg Espace nécessaire env. m A N G E B O T Nous pouvons vous proposer, sans engagement, départ entrepôt, erreur et vente intermédiaire sous réserve de modifications : T E C H N I C A (Suisse) Rectifieuse verticale à alésage de centrage Type ZSM 5100 - 2000 Année de construction env. 1975 N° de fabrication 66 32 7872 _____ Distance entre pointes 50 - 2.000 mm diamètre de la pièce 8 - 125 mm Ø d'oscillation centre contre-pointe ./. glissière 290 mm Ø d'oscillation de l'étau ./. de la colonne de la tête de ponçage env. 300 mm Poids de la pièce à usiner env. 250 kg max. cône de perçage de centrageÆ 2-50 mm angle max. du trou de centrage 60 °. Plage de serrage de l'étau env. 4-150 mm Course de la tête de ponçage, verticale, réglage grossier 130 mm Réglage fin de la meule sur tige par volant manuel 0,01-1 mm Meule sur tige - Æ 20 - 60 mm Vitesse de rotation de la broche de ponçage selon le type. Poulie 13.000 - 45.000 tr/min. Entraînement de la pièce à usiner 0 tr/min. Entraînement total env. 0,5 kW 400 V - 50 Hz Poids env. 1.000 kg Accessoires / équipement spécial : La machine a été rallongée à l'aide d'une partie inférieure vissée à 2000 mm ! - Sur cette machine, la meule sur tige effectue une rotation autour d'un axe parallèle et décalé. axe décalé et génère ainsi un mouvement planétaire. mouvement le long de la surface du cône creux à rectifier au centre de la pièce. - Etau de centrage de la pièce réglable manuellement en hauteur avec inserts en métal dur et contre-pointe, et avec serrage et centrage manuels de la pièce. - Dispositif de dressage manuel monté sur le côté de la broche porte-meule, course env. 40 mm avec un mouvement pendulaire supplémentaire pour la production d'une surface géométriquement exacte exact forme conique - Lubrification pneumatique par brouillard d'huile de la broche porte-meule - Dispositif de pré-centrage de la pièce à usiner rabattable vers le bas - Contre-poupée réglable manuellement en hauteur et évidement dans la partie inférieure de la machine pour les pièces plus longues Pièces à usiner, mais est sans entraînement de la pièce dans la contre-poupée. État : bon - prêt à être présenté - prix actuel neuf au moins € 80.000. Une machine rare ! Vous trouverez une vidéo sous ce lien : Ncodjvanrcopfx Agxot Livraison : en stock - comme visité Paiement : net - à réception de la facture avant livraison Nous vous prions de bien vouloir passer commande. Autres rectifieuses de trous de centrage dans l'offre. offre. Q U O T A T I O N Nous sommes heureux de vous offrir notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreur dans données techniques : T E C H N I C A (Suisse) Centre Hole Grinding Machine Modèle ZSM 5100 - 2.000 Année approx. 1975 S/N 66 32 7872 - J 3278 _____ Distance entre les centres 50 - 2.000 mm Hauteur des centres env. 125 mm Ø de la pièce à usiner dans le vice de serrage 8 - 125 mm Swing of workpiece over tailstockguide 290 mm Swing of Workpiece max. over grinding head pillar 300 mm poids de la pièce 250 kg Max. centre hole taper Ø 2 - 50 mm Angle max. du trou central 60 °. Clamping r...

Année de construction: 1980, État: bon (utilisé), Équipement : 4 horiz. unités de perçage Pinol, 3 unités de perçage vert. unités de perçage Pinol Diamètre de la table circulaire : 400 mm Table circulaire : division 60 Poids : 2,6 to Nedjnvdmwopfx Agxect 1 armoire de commande 1 réservoir de liquide de refroidissement

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Ncjdpfx Agewv Nq Roxet Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Nsdpeu Nmi Nefx Agxjct Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Optionnel ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Optionnel ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Optionnel 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 Nedpfxewhi Sro Agxsct - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage en croisillons) Type de processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique de la meule conique : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, construction mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision de rectification submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Réduction des coûts de production et productivité accrue grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les processus suivants (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centre sont rectifiés avec un motif croisé. Ce motif croisé assure la rétention d’une fine couche d’huile lors du montage de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, évitant ainsi le "fonctionnement à sec". Utilisation simple via pupitre de commande CNC : Utilisation intuitive et programmation facile grâce au pupitre Beckhoff et à l’entraînement servo sur l’axe Z. Industrie 4.0 : Parfaitement compatible avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts d’entretien tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série SA sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique générale. Elles sont aussi idéales pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. La pièce est chargée, déchargée et serrée manuellement. Les réglages s’effectuent via le pupitre CNC et l’usinage commence en appuyant sur la touche départ. Aucun autre réglage ou intervention manuelle n’est nécessaire pendant l’usinage. Contactez-nous pour plus de détails.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cônes de rectification de différentes tailles pour machines de rectification de trous centraux. Nedpfx Agjxyiyqjxect

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Flexibilité : Nos machines Rotaflex se distinguent par leur flexibilité exceptionnelle, surpassant celle des concurrents. Ces machines sont polyvalentes et capables d'effectuer une variété d'opérations telles que le tournage, le fraisage, le filetage et le rainurage. Chaque poste fonctionne de manière indépendante avec jusqu'à 5 axes, garantissant un usinage efficace et précis. Capacités de tournage avancées : Les machines Rotaflex sont conçues pour de véritables opérations de tournage, avec des mandrins capables de se positionner simultanément sur l’axe B et d’effectuer des opérations de tournage à des vitesses allant jusqu’à 6 500 tr/min. Veuillez consulter les vidéos de démonstration ci-dessous : Ncodpfxjyg Nwdo Agxot Mandrins innovants Plug-and-Run : Nos mandrins Plug-and-Run permettent des changements de mandrin en quelques secondes, assurant ainsi des transitions rapides entre les différentes séries de production. Cette technologie distingue Technica dans le secteur des machines de transfert rotatives. Pourquoi choisir les machines Technica Rotaflex : Les machines Technica offrent une polyvalence et une précision inégalées, ce qui les rend idéales pour les environnements de production de masse exigeant des machines performantes et adaptables. Alliant la précision de l’ingénierie suisse à la multifonctionnalité, nos machines garantissent des performances fiables et efficaces.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 220 mm, longueur de serrage: 1 600 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 220 mm (optionnel ø 310 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 400 mm Longueur de la pièce : 20 – 1 600 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (optionnel 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (optionnel 1 000 kg) Angle du trou central : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : incluse (motif de rectification croisé) Dressage semi-automatique du cône de rectification : inclus Rotation de la pièce : disponible (en option) Extraction et filtration des poussières : disponible (en option) Processus de rectification : manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines-outils, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Efficacité des coûts & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les opérations futures (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d’un processus de rectification optimisé grâce à la Technique Quirlig. Les alésages centraux correctement rectifiés présentent une structure croisée permettant de retenir l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes lors de la rectification cylindrique, formant une microcouche d’huile. Cette microcouche prévient le « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous centraux série Zentroflex M sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la construction mécanique. En outre, la série Zentroflex M est la solution idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Ncjdpfx Aeym At Segxet Nous contacter pour plus d’informations.

État: d'occasion, Machine de transfert rotative Technica, modèle Stemoflex Ncjdpfx Aoydcm Hjgxst

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8450-02-001, diamètre de la table rotative: 4 000 mm, Équipement: convoyeur à copeaux, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de la table rotative : 4 000 mm Postes d’usinage : 12 Configuration des axes : 4 × 3 axes, 8 × 2 axes Mâchoires de serrage : 12 pour porte-outils Perceuses : à commande numérique Systèmes d’accessoires Convoyeur à copeaux : Knoll, type 500K-1/500, année de construction : 2001 Système d’arrosage : inclus Système de filtration : inclus Appareil de mesure : intégré CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Numéro d’identification : 8450-02-001 Numéro de tarif douanier : 84573010 Poids Machine : 6 000 kg Armoire de commande : 800 kg Système d’arrosage : 600 kg Ncsdpjxur Ruofx Agxot Dimensions Hauteur de travail : 1 170 mm Hauteur de la machine : 2 220 mm Sol Surface : 5 231 x 4 540 mm ÉQUIPEMENT - Table rotative indexable de grand diamètre (4 000 mm) pour usinages intensifs - 12 unités de perçage CN avec 12 mors de serrage - Convoyeur à copeaux Knoll 500K-1/500 intégré - Système complet avec filtre et système de refroidissement - Système de mesure et de chargement et déchargement automatiques pour une automatisation complète

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 2 000 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 2 000 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Déplacements du cône de meulage : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient - +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage croisé) Dressage semi-automatique du cône de meulage : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de meulage : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines-outils, etc. Ncedpfxexrncho Agxot Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantissez un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à des cycles de rectification courts et des temps réduits pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Bénéficiez d’un processus de meulage optimisé avec la technique Quirlig. Les trous de centre sont parfaitement meulés avec un motif croisé assurant la rétention d’huile lors de la mise en position entre pointes durant la rectification cylindrique, créant une micro-couche d’huile évitant tout "fonctionnement à sec" indésirable. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine grâce à la qualité de fabrication suisse. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision pour l’aéronautique, l’automobile et la mécanique. Elles sont également idéales pour la reprise de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1.100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de meulage : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de rectification croisé) Processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-auto du cône de meulage : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, Aéronautique, Automobile, Mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de meulage court et à la diminution des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Optimisez le processus de meulage avec la technique Quirlig. Les trous centraux sont meulés avec un motif croisé, ce qui assure la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre pointes pendant la rectification cylindrique. Ce motif crée une micro-couche d'huile, empêchant tout "fonctionnement à sec" lors du process. Commande CNC intuitive : Profitez d'une utilisation simple et de l'enregistrement des programmes de meulage via le pupitre Beckhoff et le mouvement servo de l’axe Z. Industrie 4.0 : Compatibilité totale avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts d'entretien sur toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de fabrication suisse. Njdpegb Ec Hofx Agxjct Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série SA sont conçues pour fournir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour le reconditionnement de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce s’effectuent manuellement. Les réglages se font via le pupitre CNC, et le meulage démarre en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ou contrôle manuel n’est nécessaire pendant le process de meulage. Contactez-nous pour plus d’informations.

Année de construction: 1981, État: très bon (occasion), Dorries CNC Vert. boring mill single colonne avec table amovible - Make : Dörries - Germany - Type : CTE 320 / 3400 - Age : 1981 - Ex. Aérospatiale ! - No. de série : D 149 / 5079 - Ø du mandrin : 3.200 - Ø max. de rotation Pos. 2 : 5.100 - Hauteur max. de rotation : 2.650 - Porte outil stroke : 1.250 - Ajustement de la roue croisée : 1.500 - Charge de la table : 60.000 - Taille du manche : 40 x 40 - Puissance de coupe maxi : 75000 - Couple max. sur table : 60000 - Puissance moteur principal : 75 kW / 415 - Vitesses 1 / 2 / 3 Gamme : 0,8 - 100 - Alimentations Vario : 0,1 - 1.000 - Rapid Feed : 6.000 - Dimensions : 9,30 X 6,10 X 6,30 X 60 Ncodpekwcpxsfx Agxjt - CNC Siemens Sinumriek Système 8 - Changeur d'outils 16 positions - SCR Feed drives / chaque axe en propre - Ballcrews + Slide roller guideways - Table déplaçable hydraulique / manuelle - Interpolation circulaire Please Note : The above information has been obtained to the best of our ability and belief from, and from the manufacturers where possible. Elles sont données en toute bonne foi, mais leur exactitude n'est pas garantie. ne peut pas être garantie. Par conséquent, elle ne constitue pas une représentation ou des conditions contractuelles. Nous vous conseillons de vérifier tous les détails essentiels.

État: bon (utilisé), longueur totale: 5 100 mm, largeur totale: 2 250 mm, hauteur de plaque: 350 mm, Fabricant : BERTHIEZ Type : Fonte Année de fabrication : 2000 Spécifications Système métrique (norme américaine) Longueur : 5 100 mm Largeur : 2 250 mm Hauteur : 350 mm Nombre de rainures en T : 6 Njdpfswp Hiwex Agxoct Espacement/pas des rainures en T : 300 mm Taille des rainures en T : 36 mm Poids par plaque : environ 9 800 kg Nombre de pièces correspondantes : 2 Dimensions (estimation) Longueur : 5 100 mm Largeur : 2 250 mm Hauteur : 350 mm Poids : 0 kg Remarque : Les informations présentées sur cette page ont été obtenues au meilleur de nos connaissances et, dans la mesure du possible, auprès du fabricant. Ces informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent ni une déclaration ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants. Partager sur

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Convoyeur à bande Transnorm GF 5100-700-600 RA2105 Caractéristiques techniques : Njdjpbiwyepfx Agxjct Longueur du convoyeur (NL) : 5100 mm Largeur de l'échafaudage (NB) : 700 mm, 800 mm avec moteur Largeur de la bande (GuB) : 600 mm Hauteur de construction (BH) : 80 mm, 300 mm avec moteur Pieds de support : disponibles en option Vitesse de transport (v m/s) : Variateur de fréquence pour une variation de vitesse en continu Entraînement : motoréducteur SEW, SA37/T DT71D4/TH Caractéristiques électriques : 50Hz V380-500, kW 0,37 S1 Tambour d'entraînement : Ø = 81 mm Rouleau de retour de la bande : Ø = 81 mm Année de construction : 2014 Disponible en option : Béquilles Guidage latéral d'un côté et des deux côtés Adapter la longueur (plus long/plus court) Prix nets, TVA en sus, départ entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg N'hésitez pas à nous contacter pour un conseil professionnel personnalisé. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous vous aiderons volontiers à planifier et à réaliser vos projets. Nous nous réjouissons d'avoir de vos nouvelles. Avec nos meilleures salutations Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour l'intralogistique

État: très bon (occasion), Année de construction: 1987, Diamètre de la pièce: 0,5 - 160 mm Profondeur de rectification: 30 mm Longueur de serrage: 1000 mm Angle de cône: 0 - 90 degrés Vitesse de rotation: tr/min Ncedpfx Agsykb I Noxst Poids de la machine env. 0,9 t Encombrement env. 1,2 x 1,4 x 2,0 m Lunette entraînée, nombreux accessoires.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Presse plieuse avec une force de pressage maximale de 400 tonnes Ncodpfxsyh T Srj Agxet longueur de travail maximale 5100 mm course maximale 365 mm 34 kW Poids total 38 tonnes

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fabricant de contrôleurs: Cybelec, modèle de contrôleur: DNC 880S, largeur de travail: 3 100 mm, force de pliage (max.): 160 t, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, Plieuse Deratech en bon état avec une capacité de 160 tonnes et une longueur de pliage de 3 mètres. Équipée d'une commande numérique Cybelec, CNC axe X, axe R, ainsi que de 2 butées arrière déplaçables latéralement à la main. Bombage hydraulique. Les joints de la bombe hydraulique ont été remplacés récemment. Nodpfxeyxxn Ds Agxect