Ulma Conditionneuse Automatique En L + Tunnel d'occasion à vendre (82 530)

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4514927-4514928, Manuels papier disponibles à la fois pour la conditionneuse SLAU 80-60 et pour le tunnel TR 65-150. Conditionneuse automatique en "L" de marque ULMA, modèle SLAU, équipée d'un tunnel de rétraction, conçue pour emballer tous types de produits, aussi bien avec film rétractable que non rétractable, atteignant des cadences jusqu'à 45 cycles/minute. Machine très polyvalente : la simplicité de ses réglages permet une adaptation rapide aux différents formats de produits à emballer. Il est possible d’obtenir des paquets sans soudures sur la partie supérieure et inférieure du produit, permettant ainsi de présenter un produit bien visible, avec ou sans rétraction. La SLAU a été spécifiquement conçue pour permettre des changements de format fréquents ; elle intègre ainsi des systèmes permettant d’effectuer toutes les modifications de manière simple et rapide, sans nécessiter d’outillage spécifique. Alimentation automatique en ligne par bande transporteuse, avec séparation et alignement des produits et réglage manuel de la largeur de bande. Dérouleur motorisé à 90°, avec système de perforation mécanique et détection de fin de film. Hauteur du triangle de formage réglable manuellement. Cellules photoélectriques horizontales et verticales de détection de produits. Trois options de soudure et de coupe du film. STD : par fil de nichrome, OPC : par couteau ou mâchoire pour PE chauds. Ces deux dernières avec réglage électronique de la température. Réglage de l’ouverture des pinces par actionnement pneumatique sur trois positions, permettant d’augmenter la production avec des produits de faible hauteur. Moule de soudure équipé d’embouts de sécurité pour empêcher tout coincement de produits en cas d’obstacles sur le convoyeur. Nedpfxjykqhfo Alijlg Fermeture des bandes pour faciliter le passage des produits petits et/ou instables. Réglage du centre de soudure par élévation des pinces. Enrouleur automatique des chutes de film, facile d’accès, avec détecteur de rupture film. Contrôle et réglage des fonctions et paramètres via un PC programmable. Châssis robuste en tube d’acier laminé peint. Roues et pieds pour le transport et l’installation. Version de la machine de droite à gauche. Intégration facile sur les lignes de production existantes. Accessibilité à tous les éléments. Armoire électrique ventilée. Protections et systèmes de sécurité conformes aux normes CE. Disponible en version peinte et inox. Tunnel à air chaud ULMA modèle TR 65-150, conçu pour la rétraction du film sur des produits sortant de machines type side-seal, fardeleuses, flowpack, overlap ou autres. Tunnel à haut pouvoir calorifique, faible consommation et perte de chaleur réduite. Châssis robuste en acier laminé peint. Intégration facile dans les lignes préexistantes. Roues et pieds réglables en hauteur. Sens de travail de droite à gauche. Réglage électronique de la température et de la vitesse du convoyeur. Système de distribution homogène du flux d’air chaud dans la chambre, garantissant une importante économie d’énergie. Isolation maximale pour réduire les pertes de chaleur.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 1 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 420 mm, hauteur totale: 1 650 mm, largeur totale: 13 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur du produit (max.): 250 mm, largeur du produit (max.): 630 mm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 710 kg, puissance: 29 kW (39,43 ch), Tunnel de rétraction Ulma. Utilisée uniquement comme machine de rechange. Très bon état. Vitesse : 3 - 14,5 m/min | Double chambre de chauffe | Dimensions : 2.420 x 1.360 x 1.650 mm | Poids : 710 kg | REGULATION DU FLUX D'AIR PAR CONTROLEUR DE FREQUENCE ET RELAIS SOLIDE | TUNNEL DE REFOULEMENT PREMIERE CHAMBRE EN ENTRÉE ET EN SORTIE | CHAMBRE DE 220 MM DE HAUTEUR | VERSION DE GAUCHE, LE PRODUIT SE DÉPLACE DE DROITE À GAUCHE | SELECTION POUR LE "MODE TRANSPORT" PUR. Tunnel de fixation à air chaud, un modèle de tunnel de rétraction ULMA, conçu pour rétracter le film autour des produits précédemment emballés. (Produits précédemment emballés dans des soudeuses latérales, des banderoleuses, des ensacheuses, des machines à chevauchement ou dans une autre machine d'emballage). Tunnel avec une grande puissance de chauffage, une faible consommation et une faible perte de chaleur. Cadre solide en tubes d'acier peints. Intégration facile dans les lignes existantes. Pieds de la machine réglables en hauteur et roues pour la mise en place et le transport. Flux de produits de la machine de droite à gauche. Roulettes mobiles recouvertes de silicone. Régulation électronique de la température. Contrôle de la vitesse de transport. Nlodjtva Sgspfx Alijg À l'intérieur de la chambre, l'air est réparti uniformément, ce qui garantit une grande économie d'énergie. Isolation maximale pour réduire les pertes de chaleur. Armoire électrique avec ventilation. Protections et systèmes de sécurité conformes aux normes CE. Consommation : 14,5 KW/h

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1223785, durée de la garantie: 12 mois, hauteur totale: 1 960 mm, largeur totale: 1 395 mm, longueur totale: 6 165 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 1 300 kg, largeur de film: 1 000 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, tension d'entrée: 400 V, hauteur de travail: 780 mm, courant d'entrée: 17 A, longueur de la bande transporteuse: 2 855 mm, largeur de bande transporteuse: 300 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, VENTE EXCLUSIVEMENT EN ALLEMAGNE ET EN AUTRICHE !!! Ulma Sienna LS BI La machine d’emballage en sachets Ulma Sienna LS est conçue pour l’emballage de produits en vrac, difficiles à manipuler, fragiles et humides. Cette machine convient aux fruits et légumes, aux produits de boulangerie ainsi qu’aux produits non alimentaires. Le rendement, selon le produit, peut atteindre 80 unités par minute. Spécifications techniques – SIENNA LS BI Modèle : SIENNA LS BI État : Neuf (entièrement fonctionnel) Année de fabrication : 2025 Rendement : Jusqu’à 80 emballages/minute (selon le film et les caractéristiques du produit) Type d’emballage : Flow-pack Équipement de la machine Longueur du convoyeur d’alimentation : Zone d’alimentation libre de 2 855 mm Système de thermoscellage transversal : Mouvement à boîte Largeur du thermoscellage transversal : 400 mm Position des rouleaux de thermoscellage : En haut Largeur maximale du film : 1 000 mm Nlodpfx Alozkhnhjiog Caractéristiques de l’équipement ✅ Cellule photoélectrique pour film imprimé ❌ Distributeur d’étiquettes ❌ Imprimante ✅ Capteur de longueur de produit ❌ Double support de bobine de film ✅ Adapté à l’emballage avec barquettes ✅ Adapté à l’emballage sans barquettes Documentation et utilisation Langue (documentation et IHM) : Allemand (autres langues sur demande) Dimensions et poids Dimensions extérieures (L × l × H) : 6 165 × 1 660 × 1 960 mm Poids de transport : 1 300 kg (emballage de transport inclus)

Année de construction: 2002, État: nécessite des réparations (occasion), ULMA, année de fabrication 2002 • Convoyeurs d’alimentation étendus. • Lubrification centralisée. • Système de nettoyage hygiénique du bac. • Convoyeurs de sortie à gravité et motorisés : en ligne, 90º, 180º, ... • Dispositif d’étanchéité supplémentaire de 1 mètre. • Dispositif de centrage automatique de l’image pour films imprimés. • Fixation de la bande imprimée. • Détection du bac transparent. • Refroidisseur de scelleuse. • Autres (sur demande). Machine d’emballage haute performance, spécialement conçue pour l’emballage de barquettes dans les centres de transformation (viande, volaille, poisson, légumes, fruits) et les supermarchés à fort volume. Une large gamme de modèles pour répondre aux exigences des clients. Sa robustesse, sa fiabilité, sa facilité d’utilisation et son changement de taille automatique en font la machine la plus productive et la plus polyvalente disponible, avec la possibilité d’emballer avec différents types de films : PVC, polyéthylène et polyoléfines. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (varient selon le modèle) • 1 ou 2 rouleaux de film avec sélection automatique des rouleaux. • Reconnaissance automatique des dimensions du bac ou manuelle. • Sélection automatique ou manuelle de la longueur et de la largeur du film. • Élévateur universel. Nlsdpfx Aog H Tquolisg • Capacité d’autodiagnostic. • Contrôle de la tension du film. • Fonctionnement en marche avant et arrière. • Pré-étirement du film sur 4 côtés avec pré-étirement latéral. • Contrôle de la température pour la bande de scellage. • Détecteur de colis surdimensionnés. • Limiteur de couple mécanique. • Protections et dispositifs de sécurité conformes aux normes internationales. • Construction robuste avec matériau résistant à la corrosion. Alimentation électrique : 380 V, 12 kW Étiqueteuse Bizerba GV, fabriquée en 2002 Balance Bizerba 18A avec affichage Bizerba AB. Système automatique d’étiquetage et de pesage pour les produits emballés dans le secteur alimentaire. Alimentation électrique : Tension 220 V, Fréquence 50 Hz, Courant 1,7 A. Dimensions de la largeur de la bande : 300 mm. Dimensions externes de la machine : (mm) 1860 de long x 720 de large x 1300 de haut. Alimentation en air comprimé du souffleur d’étiquettes : pression de l’air : 6 bars, débit d’air : min. 100 l/min, air comprimé sans huile, filtré à 10 µm. Dimensions de l’étiquette : 100 x 100. Espacement entre les étiquettes : de 2 à 20 mm. Tête d’impression thermique - résolution de 8,0 points. Pesage de 1 g à 6000 g. Capacité d’étiquetage maximale de 60 paquets/minute. Équipement préparé pour la connexion à un PC, le logiciel Bizerba permet la création et la conception d’étiquettes adaptées à vos besoins. Possibilité d’imprimer tous les types de codes-barres, logos des clients, etc. L’équipement a été révisé, reconstruit et garanti avec les travaux d’entretien suivants : remplacement des courroies de convoyeur, de la tête d’impression thermique et des courroies du moteur. Équipement de haute qualité et excellentes performances en termes de vitesse et de fiabilité. L’étiqueteuse et la balance sont montées sur un convoyeur de sortie. Pèse au moins 40 g jusqu’à un maximum de 18 kg. Pour les entreprises roumaines, il existe la possibilité d’un paiement en plusieurs fois. Prix sur demande, FCA : Oradea/Roumanie. Nous vendons cette ligne remise à neuf. Erreurs, modifications et ventes préalables réservées. Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. No

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: 1572, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 5 500 h, puissance: 55 kW (74,78 ch), hauteur de coupe (max.): 1 000 mm, largeur de coupe (max.): 1 200 mm, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), poids total: 20 000 kg, Installation complète de scierie Mebor pour bois Comprend : - HTZ 1200 Plus, longueur de coupe maximale : 9 m, système de contrôle : Optifast 10 - Scie à plusieurs lames VR 900 avec 3 têtes mobiles - Chargeur de grumes MLD Logdeck - 2 x RCM 800 avec système de tri gauche/droite Nlodsz Eadbepfx Alieg - 2 x chaînes de transport CCP Tout en bon état, peut être visité en état de fonctionnement.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 45 500 h, force de poinçonnage: 30 t, diamètre de poinçonnage: 89 mm, épaisseur de tôle (max.): 5 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 5 mm, poids total: 22 000 kg, longueur totale: 17 000 mm, largeur totale: 7 000 mm, hauteur totale: 3 500 mm, course de déplacement axe X: 2 584 mm, course de l’axe Y: 1 560 mm, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 6 barre, hauteur d'encombrement: 3 500 mm, exigence d'espace longueur: 17 000 mm, largeur requise: 7 000 mm, vitesse de déplacement (max.): 10 800 mm/min, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Poinçonneuse Finn Power 3000 x 1500 avec cisaillage d’angle de 800 x 1500 mm et empileur pour 4 palettes. Table de chargement pour plaques de 3000 x 1500. Poinçonnage jusqu’à 8 mm d’épaisseur, cisaillage d’angle jusqu’à 5 mm d’épaisseur. Nlodpfszdc Iqjx Alijg Tourelle avec 20 stations, dont 1 outil multiple 10-16 et 1 outil multiple 24-8, 2 * Di, 3 * Ci, 2 * Bi. Dispose également de 2 stations de formage, Bf et Cf. Toujours utilisée pour les tôles fines, épaisseur maximale 2 mm. Un porte-outil de taraudage TU6 est fourni, mais il affiche un message d’erreur. Doit être vendue rapidement en raison d’un manque de tôles.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Ligne d'emballage Ulma Nsdoxnkg Ijpfx Alielg

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Second hand COMBI CUTTING LINE : Float / Laminated glass cutting tables Nsdpfez Az Amsx Aliolg Intermac / Italy, Type Genius 61CT-A / Genius 37LM-A, Year 2019

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 1 400 h, puissance: 113 kW (153,64 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 160 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, température: 400 °C, longueur intérieure: 8 040 mm, largeur intérieure: 1 020 mm, hauteur intérieure: 120 mm, longueur totale: 8 890 mm, largeur totale: 2 005 mm, hauteur totale: 2 065 mm, Nombre de chambres: 1, nombre de rangées d'étagères: 3, type de commande: manuel, type d'actionnement: électrique, type de carburant: électrique, Équipement: Marquage CE, À vendre : four tunnel d’occasion, année 2019, alimenté électriquement. Fabricant : Southstar, Chine. Dimensions extérieures complètes (entrée comprise) : env. 8890 mm. Longueur de l’entrée : 850 mm. Sortie affleurante avec le four. Largeur extérieure : env. 2005 mm. Hauteur extérieure : env. 1300 mm. Distance entre plaques chauffantes et résistances : env. 120 mm. Hauteur d’entrée entre les plaques chauffantes inférieures : env. 135 mm. Hauteur du sol au dessus du panneau de commande : env. 2065 mm. Longueur des plaques chauffantes : env. 1015 mm. Largeur individuelle des plaques chauffantes : env. 96 mm. Longueur des plaques chauffantes entre les têtes de vis M10 : 965 mm. Moteur et réducteur placés en partie supérieure pour éviter l’exposition à la chaleur. Plusieurs pièces de rechange neuves incluses (moteur, réducteur, plaques chauffantes, résistances). Utilisation pendant environ 9 mois seulement. Le four comprend 3 secteurs, chacun avec réglage séparé de la chaleur supérieure et inférieure. Nedpfjyvqt Hex Alijlg Initialement dédié à la production de pizzas, mais adaptable à d’autres produits. Ce four a servi uniquement de réserve, il ne s’agit donc pas d’une vente forcée. Le prix reste négociable. Visite et essai possibles à 32052 Herford. Retrait sur place uniquement à Herford. Aucune garantie ni reprise possible.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, La Jeti Tauro H3300 est l’imprimante hybride à jet d’encre UV d’Agfa, d’une largeur de 3,3 mètres, conçue pour une production à volume élevé sur des supports rigides et flexibles. Agfa indique actuellement une vitesse allant jusqu’à 1 280 m²/h, une largeur d’impression maximale de 330 cm, ainsi qu’une automatisation configurable et évolutive, et des options de réglage de la vitesse et des couleurs. Année de fabrication : 2022 Nedpfxjzx Hars Alislg Configuration des couleurs : CMJN Lc Lm + blanc Dérouleur à dérouleur : inclus Utilisation : durée d’utilisation des lampes : 600 heures, l’imprimante a très peu servi, comme une imprimante de démonstration !!! Maintenance : sous contrat de service Agfa En production, démonstration possible Emplacement : Europe occidentale État des têtes d’impression : excellent Disponibilité : septembre 2026 Pour plus de détails techniques, veuillez consulter la brochure ci-jointe. Positionnement Imprimante hybride à jet d’encre UV LED de 3,3 m de large Conçue pour les supports rigides et flexibles Configuration à 6 couleurs Productivité standard : jusqu’à 450 m²/h Peut être mise à niveau vers la H3300 HS, atteignant jusqu’à 600 m²/h Option : blanc, ou blanc + primaire Conçue pour une production à volume élevé / en plusieurs équipes A Agfa +1 Principaux avantages commerciaux Possibilité d’évolution : commencer avec la H3300 S et la mettre à niveau au fur et à mesure que le volume de production augmente. Large gamme d’applications : signalétique, présentoirs, PLV, panneaux, banderoles, décoration, emballage et autres applications rigides/flexibles. Faible consommation d’encre : la technologie Thin Ink Layer™ d’Agfa permet de réduire la consommation d’encre tout en maintenant une qualité d’image élevée. Automatisation : les options incluent l’alimentation automatique des panneaux et le chargement/déchargement automatisé. Flux de travail Asanti : intègre la préparation de la production, la gestion des travaux et les modes d’impression calibrés pour une cohérence des couleurs.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2006, À CEDER, le seul coût à votre charge est le transport !!! Largeur de la machine : environ 1,90 m avec le système de guidage / la voie de transport environ 1,25 m sans le système de guidage / la voie de transport Profondeur de la machine : environ 1,35 m, interrupteur principal inclus environ 1,20 m, interrupteur principal non inclus Nlodpfxjzl R R Ij Alisg Hauteur de la machine : environ 2,00 m avec les éléments superposés / le feu de signalisation environ 1,50 m sans les éléments superposés Remarque : Les dimensions indiquées ont été mesurées manuellement et peuvent différer des données officielles du fabricant. 2. Zone de travail / Zone d'assemblage Surface de travail dans la zone d'assemblage : environ 600 × 600 mm Remarque : Il s'agit de la surface mécanique mesurée dans le compartiment de la machine ou dans la zone d'assemblage. La taille maximale de la carte de circuit imprimé pouvant être traitée peut différer et doit être confirmée séparément par les données de la machine et les paramètres logiciels.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Tunnel de pasteurisation pour le traitement thermique continu de boîtes et de bouteilles remplies par pulvérisation d’eau. Le tunnel a une forme en U : l’entrée et la sortie se trouvent à la même extrémité de la machine, de sorte que la ligne ramène les produits vers le côté opérateur, et l’encombrement, avec une surface de travail de 6,2 m², reste compact. La ligne de traitement est divisée en huit zones : trois zones de chauffage, une zone de pré-pasteurisation, une zone de pasteurisation et trois zones de refroidissement. Une récupération d’énergie a lieu entre les zones, de sorte que la chaleur prélevée du côté refroidissement est renvoyée au côté chauffage. Le chauffage se fait par la vapeur, via un échangeur de chaleur à plaques monté sur le côté du tunnel. Le produit entre à +10 °C, est maintenu à +70 °C pendant 10 minutes dans la zone de pasteurisation, et quitte l’installation à +37 °C ; le cycle complet dure 41 minutes. Le corps du tunnel et l’armoire électrique sont entièrement fabriqués en acier inoxydable AISI 304. La commande est assurée par un Siemens S7-1200 avec un écran tactile Siemens HMI de 12 pouces, qui affiche l’ensemble du schéma de processus avec les températures des zones. Année de fabrication 2025, état neuf. Détails techniques - Année de fabrication : 2025, neuf - Capacité : 2 400 bouteilles/h à 500 ml, Ø 53 mm - Capacité : 1 800 bouteilles/h à 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacité : 2 000 boîtes/h à 500 ml, Ø 66 mm - Tailles des contenants : boîtes et bouteilles de 500 ml, 330 ml et 200 ml - Température de pasteurisation : +70 °C, temps de séjour 10 minutes - Température du produit : +10 °C à l’entrée, +37 °C à la sortie - Cycle de production total : 41 minutes - Zones : 8 (3 x chauffage, 1 x pré-pasteurisation, 1 x pasteurisation, 3 x refroidissement) - Chauffage : vapeur, échangeur de chaleur à plaques monté sur le côté du tunnel - Besoins en vapeur : 143,6 °C à 3,6 bars, 130 kg/h en fonctionnement continu, 170 kg dans les 30 premières minutes au démarrage - Consommation d’eau : de 0,2 à 0,3 m³/h en fonctionnement continu - Air comprimé : de 500 à 700 l/h à 6 bars - Consommation électrique totale : 8 kW - Tension d’alimentation : 400 V, triphasé, 50 Hz ; tension de commande 24 V DC - Indice de protection : IP 54 - Dimensions hors tout : 6 500 x 2 200 x 2 200 mm (L x l x h) - Surface de travail : 6,2 m², composée d’un module - Hauteur de travail du convoyeur : 1 150 ± 50 mm - Matériau : acier inoxydable AISI 304 Équipement - Tunnel en forme de U, entrée et sortie du même côté de la machine - Huit zones de température avec récupération de chaleur entre les zones - Échangeur de chaleur à plaques pour le chauffage à la vapeur, monté sur le côté du tunnel Njdoz Eqdxopfx Aliolg - Système de commande Siemens S7-1200 - Écran tactile Siemens HMI de 12 pouces avec simulation de processus et températures des zones - Armoire électrique en acier inoxydable AISI 304 - Convoyeurs d’alimentation et de déchargement à plusieurs rangées avec convoyeur Movex - Hottes d’inspection rabattables au-dessus des zones de traitement - Barres de pulvérisation sur toute la longueur du tunnel État et disponibilité - Machine neuve, année de fabrication 2025 - Disponible à partir du 1er mars 2027 - Localisation : Belgique

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’operculeuse ULMA Taurus 570 est une machine d’emballage performante, spécialement conçue pour répondre aux besoins des industriels cherchant à améliorer leur efficacité. Grâce à sa capacité à traiter des emballages de grande taille, jusqu’à 510 mm, elle assure un conditionnement rapide et précis. De plus, son design compact facilite son intégration dans les lignes de production existantes, optimisant ainsi l’espace et les flux de travail. Nlsdpfx Aou Nwyxslieg Par ailleurs, cette machine se distingue par sa robustesse et sa fiabilité. En effet, elle garantit une étanchéité parfaite des emballages, assurant ainsi la protection des produits tout au long du processus. Grâce à cette operculeuse, vous pouvez également réduire les interventions manuelles, ce qui permet d’accélérer la production tout en maintenant des standards de qualité élevés. En outre, son fonctionnement fluide et intuitif permet une prise en main rapide par les opérateurs, augmentant ainsi la productivité. En résumé, l’operculeuse ULMA Taurus 570 combine efficacité, fiabilité et adaptabilité, offrant une solution complète pour les lignes d’emballage exigeantes tout en garantissant des résultats constants et de haute qualité. Caractéristiques techniques: Type: Taurus 570 Taille max. : 510 mm Dimensions: 4700 x 1100 mm (L x l)

État: d'occasion, Machine de thermoscellage d’angle avec tunnel de rétraction À la vente : une machine de thermoscellage d’angle semi-automatique de qualité professionnelle, avec tunnel de rétraction intégré, fabriquée par le fabricant italien Pactur. Elle est idéale pour le thermoscellage rapide et professionnel de cartons, de livres, de bouteilles, de textiles ou d’autres types d’emballages dans un film thermorétractable. Nlsdpjz Ekl Aofx Alisg Le modèle Ladypack 80/SI se distingue par sa grande flexibilité et son châssis de thermoscellage de très grande taille. Il combine les processus de thermoscellage et de rétraction dans une station compacte et mobile, ce qui permet de gagner beaucoup de place dans l’atelier de production. Système de thermoscellage à impulsion : la machine de thermoscellage d’angle utilise une bande de thermoscellage revêtue de téflon. Elle produit des joints de séparation propres et extrêmement résistants à la déchirure, sans dégager de fumée. Tunnel de rétraction efficace : le tunnel intégré est équipé d’un système de recirculation d’air fermé avec des déflecteurs d’air réglables. Cela assure une répartition uniforme de la chaleur et un résultat de rétraction parfaitement lisse, même pour des géométries de produits complexes. Commande numérique précise : grâce au panneau de commande clair, le temps de thermoscellage, la durée de refroidissement de la bande de thermoscellage et la température du tunnel peuvent être réglés avec précision en fonction de l’épaisseur du film utilisé (PO, PE ou PVC). Bande transporteuse robuste : le tunnel est équipé d’une bande transporteuse durable en treillis métallique résistant à la chaleur. Elle transporte de manière fiable même les emballages lourds (par exemple, documents imprimés, conserves ou pièces en bois). Table d’alimentation ergonomique : la table de préparation séparée et mobile permet d’introduire rapidement les produits dans le film tubulaire. Le déroulement du film est fluide grâce à des paliers à billes. Idéale pour les imprimeries, les centres logistiques, les blanchisseries ou les entreprises de sous-traitance d’emballage pour le thermoscellage de : - Cartons et emballages multiples - Livres, catalogues et piles de magazines - Textiles et articles ménagers - Supports de bouteilles et boîtes de conserve Caractéristiques techniques et équipements : Fabricant : Pactur (Fabriqué en Italie) Modèle : Série Ladypack 80 Type : Combinaison machine de thermoscellage d’angle et tunnel de rétraction Dimensions du châssis de thermoscellage : environ 560 x 800 mm (pour les emballages de taille moyenne à grande) Commande : Unité de commande numérique pour le réglage précis du temps de thermoscellage et de la température du tunnel Transport : Bande transporteuse robuste et résistante à la chaleur en treillis métallique dans le tunnel de rétraction Tension d’alimentation : 380 V / 3 phases Puissance maximale : 11,5 kW Mobilité : L’ensemble de l’installation, ainsi que la table d’alimentation séparée, sont montés sur des roulettes pivotantes robustes Largeur maximale du rouleau de film : 700 mm Diamètre maximal du rouleau de film : Ø 250 mm Dimensions extérieures (longueur x largeur x hauteur) : environ 1 800 mm x 2 000 mm x 1 120 mm Hauteur maximale du produit : environ 150 mm (en raison de la conception, dans le passage du tunnel) Poids net : environ 400 kg « Solution complète : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d’autres articles – neufs et d

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Tunnel à échelle pilote pour le traitement thermique continu de produits emballés par pulvérisation d'eau. L'installation chauffe ou refroidit des conteneurs remplis (bouteilles en PET et en verre, pots, boîtes) pendant qu'ils sont transportés à travers le tunnel sur un tapis convoyeur modulaire. Le chauffage et le refroidissement se déroulent en cycles séparés, un processus ayant lieu à chaque passage. La température est contrôlée par un capteur PT-100 et un régulateur qui agit sur une vanne d'injection de vapeur directe, ce qui simplifie le fonctionnement et maintient la valeur cible de manière stable. Le châssis, les conteneurs et les principaux composants sont entièrement fabriqués en acier inoxydable AISI 304. La machine a été utilisée exclusivement dans une installation pilote pour des essais de recherche et développement et n'a jamais été utilisée dans la production industrielle en série. Elle est en excellent état, bien entretenue, et a déjà été démontée et stockée. Détails techniques Nlodszxnu Dopfx Aliog - Année de fabrication : 2017 - Zone de traitement : 500 mm de large x 2 700 mm de long - Tapis convoyeur : tapis grillagé modulaire en polypropylène perforé, 500 mm de large - Vitesse du tapis : réglable par variateur mécanique - Temps de séjour : réglable de 5 à 20 minutes - Débit : environ 500 unités/h, réglable - Dimensions hors tout : environ 2 870 × 1 000 × 2 250 mm (L × l × H) - Matériau : acier inoxydable AISI 304 - Alimentation électrique : 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Consommation électrique totale : 1,7 kW (pompe de circulation 1,5 kW, entraînement du convoyeur 0,18 kW) - Raccordement vapeur : DN 15 à 7,5 bars - Raccordement eau : 1" à 3 bars - Raccordement air comprimé : 1/4" à 6 bars - Extraction de vapeur : deux sorties de conduit d'évacuation d'un diamètre de 154 mm Équipement - Canal de pulvérisation avec 12 buses à cône plein en acier inoxydable - Bac de récupération inférieur et réservoir avec soupape à flotteur et tube de trop-plein - Pompe de circulation centrifuge en acier inoxydable - Régulation automatique de la température par capteur PT-100 et vanne d'injection directe de vapeur - Hottes d'extraction de vapeur à l'entrée et à la sortie - Trappe d'homme du réservoir, 185 x 235 mm - Châssis de base pour régler la hauteur de la machine État et disponibilité - Utilisée exclusivement pour des essais de recherche et développement dans une installation pilote, jamais en production industrielle - Excellent état, bien entretenue - Déjà démontée et stockée - Peut être inspectée sur place ; chargement possible par le vendeur - Disponible immédiatement - Lieu : Espagne

État: très bon (occasion), Machine à thermosouder à angle avec tunnel de rétraction À vendre, une machine à thermosouder à angle semi-automatique de qualité, fabriquée par le fabricant italien Pactur, avec un tunnel de rétraction intégré. Elle est idéale pour le thermosoudage rapide et professionnel de cartons, de livres, de bouteilles, de textiles ou d’autres types d’emballages dans un film thermorétractable. Le modèle Ladypack 80/SI se distingue par sa grande flexibilité et son cadre de soudure de grande taille. Il combine les processus de soudure et de rétraction dans une station compacte et mobile, ce qui permet d’économiser considérablement de l’espace dans l’atelier de production. Nlodpfx Ajz Dtf Aolisg Système de soudure par impulsion : la machine à thermosouder à angle utilise une bande de soudure revêtue de téflon. Elle produit des soudures nettes et extrêmement résistantes à la déchirure, sans dégagement de fumée. Tunnel de rétraction efficace : le tunnel intégré est doté d’un système de circulation d’air fermé avec des déflecteurs d’air réglables. Cela garantit une répartition uniforme de la chaleur et un résultat de rétraction parfaitement lisse, même pour les géométries de produits complexes. Commande numérique précise : grâce au panneau de commande clair, le temps de soudure, la durée de refroidissement de la bande de soudure et la température du tunnel peuvent être réglés avec précision en fonction de l’épaisseur du film utilisé (PO, PE ou PVC). Bande transporteuse robuste : le tunnel est équipé d’une bande métallique à maillons robuste et résistante à la chaleur. Elle transporte de manière fiable même les emballages lourds (par exemple, imprimés, conserves ou pièces en bois). Table d’alimentation ergonomique : la table de préparation séparée et mobile permet d’insérer rapidement les produits dans le film tubulaire. Le déroulement du film est fluide et à roulements à billes. Parfaitement adaptée aux imprimeries, aux centres logistiques, aux blanchisseries ou aux entreprises de conditionnement sous contrat pour le thermosoudage de : - Cartons et multipacks - Livres, catalogues et piles de magazines - Textiles et articles ménagers - Supports pour bouteilles et boîtes de conserve Caractéristiques techniques et équipements : Fabricant : Pactur (Fabriqué en Italie) Modèle : Série Ladypack 80 Type : Combinaison machine à thermosouder à angle et tunnel de rétraction Dimensions du cadre de soudure : environ 560 x 800 mm (pour les emballages de taille moyenne à grande) Commande : Unité de commande numérique pour le réglage précis du temps de soudure et de la température du tunnel Transport : Bande métallique à maillons robuste et résistante à la chaleur dans le tunnel de rétraction Tension d’alimentation : 380 V / 3 phases Puissance maximale : 11,5 kW Mobilité : L’ensemble de l’installation ainsi que la table d’alimentation séparée sont montés sur des roulettes pivotantes robustes Largeur maximale du rouleau de film : 700 mm Diamètre maximal du rouleau de film : Ø 250 mm Dimensions extérieures (longueur x largeur x hauteur) : environ 1 800 mm x 2 000 mm x 1 120 mm Hauteur maximale du produit : environ 150 mm (en raison de la conception, dans le passage du tunnel) Poids net : environ 400 kg « Tout en un : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, chauffée électriquement chauffage réglable séparament dans 2 zones Nledpfxszxdn To Alieg vitesse réglable laize 600 mm hotte avec système de levage électromécanique apte pour injection de vapeur (chauffage, produit gain) 180 kW / 275 A apte à la système de lavage "CIP cleaning" avec un convoyeur d'entrée et de sortie supplémentaire dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 9.500 x 1.900 x 3.700 mm

État: d'occasion, longueur utile ± 12.500 mm largeur utile ± 700 mm tout inox avec 2 élévateurs 16 ventilateurs convoyeur d’entrée convoyeur de sortie système de lavage (bande) convient pour chauffer à vapeur max. hauteur du produit : ± 180 mm Nledpfxez Eikqs Aliog dimensions (lo x la x h) : ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm vitesse réglable 120 kW hauteur d'entrée ± 1.000 mm hauteur de sortie ± 1.000 mm le temps de cuisson min/max : 3-18 min tapis à mailles Simatic S7 Text display OP 17 puissance électrique : 26 kW 400V

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 4 541 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN:79004, course de déplacement axe X: 1 035 mm, course de l’axe Y: 540 mm, course de déplacement axe Z: 620 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, avance sur l'axe Y: 35 m/min, avancée d'usinage axe Z: 35 m/min, puissance nominale (apparente): 14 kVA, couple: 96 Nm, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: TNC 620, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, hauteur totale: 2 850 mm, longueur totale: 2 500 mm, largeur totale: 2 910 mm, largeur de la table: 540 mm, longueur de la table: 1 200 mm, charge de la table: 1 000 kg, vitesse de rotation (min.): 10 tr/min, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, poids total: 5 100 kg, vitesse de broche (min.): 10 tr/min, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 4 541 h, alimentation en liquide de refroidissement: 3 barre, table à broche – distance au centre: 150 mm, puissance du moteur de broche: 1 400 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, La machine est en parfait état et se trouve dans un état presque neuf. Elle a été utilisée presque exclusivement pour la fabrication de prototypes en aluminium. Démontage possible sur demande. Voici tous les détails tirés de la description technique. SN : 79004, année de fabrication : 2012 Mise en service : février 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Centre d’usinage vertical avec commande HEIDENHAIN TNC 620. Prix neuf, après remise, net : 79 900,00 Équipement de base de l’UVA 1035 PLUS en usine : - Corps de machine optimisé par ordinateur, amortissant les vibrations, en fonte grise - Guides linéaires de grande dimension avec une largeur de 45 mm sur tous les axes Description, prix total - Commande CNC Heidenhain TNC 620 - Pupitre de commande ergonomique avec volant électronique Nodpfx Ajzzrmpjlijlg - Entraînements numériques Heidenhain sur tous les axes - Vis à billes (montées et précontraintes des deux côtés), diamètre : 40 mm - Pas de 12 mm sur tous les axes - Vitesse rapide : 35 m/min sur tous les axes - Protections de guidage (télescopiques) sur tous les axes - Cône de broche SK 40 DIN 69871 A - Boulon de serrage d’outil DIN 69872 - Entraînement principal avec 13 kW, 96 Nm - Broche principale, plage de vitesse : 10 - 10 000 1/min - Préparation pour le refroidissement interne à 20 bars - Changeur d’outils (bras double) avec 24 emplacements de stockage - Protection complète de l’espace de travail avec de grandes portes vitrées et 2 lampes d’éclairage de l’espace de travail - Grand réservoir de liquide de refroidissement avec une capacité de 380 litres - 2 tiroirs à copeaux pour l’élimination manuelle facile et rapide des copeaux - Refroidissement par inondation 3 bars / 60 l/min - Arrosage des copeaux dans l’espace de travail - Pistolet d’arrosage pour nettoyer l’intérieur de la machine - Signal lumineux à 2 couleurs - Système pneumatique Festo - Lubrification centrale automatique sur tous les axes - Tous les axes : précision de positionnement +/- 0,005 mm - Précision de répétition +/- 0,003 mm (ISO 230-3) - Peinture en gris clair (RAL 7035) et gris bleu (RAL 7031) - Documentation - Les centres d’usinage UVA Unverzagt sont conformes à la norme CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Détails techniques de la machine Plages de déplacement Déplacement axe X [mm] 1 035 Déplacement axe Y [mm] 540 Déplacement axe Z [mm] 620 Distance entre la face inférieure de la broche et la table [mm] 150 - 770 Table de travail Longueur de la table [mm] 1 200 Largeur de la table [mm] 540 Nombre de rainures en T 5 Largeur des rainures [mm] 18 Charge maximale de la table [kg] 1 000 Avance Vitesse rapide axe X et axe Y [m/min] 35 Vitesse rapide axe Z [m/min] 35 Diamètre de la vis à billes axe X et axe Y [mm] 40 Diamètre de la vis à billes axe Z [mm] 40 Broche principale Vitesse maximale de la broche principale [1/min] 10 000 Puissance de la broche principale [S6 - 40 % ED kW] 14 Couple maximal de la broche principale [Nm] [S6 - 25 %] 96 Monture d’outil SK 40 Magasin d’outils Nombre d’emplacements de magasin d’outils 24 Temps de changement d’outil [sec] 2,8 Diamètre maximal de l’outil [mm] 80 Longueur maximale de l’outil [mm] 300 Poids maximal de l’outil [kg] 7 Installation de liquide de refroidissement Volume du réservoir de liquide de refroidissement [l] 380 Pression de refroidissement par jet [bar] 3 Débit de refroidissement par jet [l/min] 60 Pression d’alimentation du liquide de refroidissement interne [bar] 20 (en option) Air comprimé externe oui Données de base de la machine Encombrement

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, KNOLL Système centralisé d’évacuation des copeaux avec technologie de pompage 25 000 litres Systèmes avec technologie de pompage Un système de transport et de filtration avec technologie de pompage est adapté au transport entièrement automatique des copeaux provenant de plusieurs machines-outils vers une unité de filtration centrale. Le liquide de refroidissement et de lubrification sert de fluide de transport. Ce système est particulièrement avantageux dans les zones de production dotées d’un grand parc de machines. Il est conçu de manière à occuper peu d’espace et sa hauteur est adaptable. L’utilisateur dispose de toutes les possibilités pour organiser et réorganiser son parc de machines à sa guise. L’entretien et la maintenance sont réduits au minimum. Nedpfsz D Uz Sox Alielg Domaines d’application Le système en circuit fermé est adapté à la recirculation entièrement automatique du mélange copeaux/liquide de refroidissement et de lubrification provenant de plusieurs machines-outils vers un séparateur/filtre central. Celui-ci alimente les machines avec du liquide de refroidissement et de lubrification nettoyé. Le système est utilisé dans les grandes zones de production dotées d’un parc de machines de 30 machines ou plus, ainsi qu’en tant que solution isolée (usinage humide). Caractéristiques • Grande flexibilité lors de l’installation ou du réaménagement du parc de machines • Faible encombrement grâce aux canalisations situées au-dessus du sol • Aucun composant de l’installation à l’intérieur des planchers des ateliers • Faible entretien et maintenance Composants principaux • Convoyeur à copeaux (en option) • Broyeur à copeaux (en option) • Stations de pompage de retour • Canalisations de retour • Séparateur préliminaire de copeaux (en option) • Réservoir à impuretés et/ou à liquide propre • Installation de filtration du liquide de refroidissement et de lubrification (par exemple, filtre à bande ou filtre à contre-courant) • Pompes d’alimentation • Canalisations d’alimentation • Stations de surpression centrales ou décentralisées (en option) • Technologie de commande • Système de traitement des copeaux en aval (en option)

État: d'occasion, Année de construction: 1989, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 5399 195, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 6 830 mm, hauteur totale: 1 490 mm, largeur totale: 1 400 mm, course d'avance axe X: 80 mm, course d'alimentation axe Y: 20 mm, course d'avance axe Z: 80 mm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 2 100 kg, raccordement à air comprimé: 60 barre, demande d'air: 60 m³/h, courant d'entrée: 63 A, année de la dernière révision: 2020, épaisseur de tôle aluminium (max.): 40 mm, pression d'air: 60 barre, puissance: 6 kW (8,16 ch), hauteur du produit (max.): 100 mm, hauteur du produit (min.): 70 mm, longueur du produit (max.): 135 mm, longueur du produit (min.): 110 mm, Machine SL80 Bradman – d’occasion et entièrement fonctionnelle Machine SL80 Bradman à vendre. Cette machine est d’occasion, mais en bon état de fonctionnement et entièrement opérationnelle. Elle a été bien entretenue et est prête à être utilisée. Vente motivée par le fait qu’elle n’est plus nécessaire. L’acheteur peut examiner la machine avant de l’acheter. Nlodpfxjzx Ehzj Alieg N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations ou pour demander des photos supplémentaires.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Aperçu Il s'agit d'un pasteurisateur tunnel KHS Innopas P II SG 30-200 pour les boissons embouteillées dans des bouteilles en verre, construit en 1996 par KHS (Klöckner Holstein Seitz, Allemagne). Avec une surface de traitement de 113,5 m², répartie sur 8 zones de traitement (dont 3 avec récupération de chaleur), il pasteurise, selon le format de la bouteille, environ 24 000 à 25 000 bouteilles par heure, avec une température de pasteurisation maximale de 75 °C. Pour les bouteilles en verre de 0,7 litre, le temps de traitement total est d'environ 48,6 minutes (21,2 minutes de chauffage, 12,3 minutes de pasteurisation, 15,0 minutes de refroidissement), pour environ 5 cycles de pasteurisation. Le contrôle principal est assuré par un automate Siemens SIMATIC S5 ; le réglage de l'unité de pasteurisation (profil de température) a été ultérieurement modifié pour utiliser un Siemens S7 avec écran tactile. Des variateurs de fréquence Danfoss sont installés. La machine a été utilisée jusqu'à mi-2024 dans une usine allemande de mise en bouteille d'eau minérale, puis a été entièrement démontée et stockée de manière appropriée, les sections et les composants de la bande transporteuse étant palettisés, prêts à être retirés immédiatement. Données techniques - Fabricant : KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modèle : Innopas P II SG 30-200 - Année de construction : 1996 - Type de machine : Pasteurisateur tunnel - Capacité : environ 24 000 à 25 000 bouteilles/heure (selon le format de la bouteille) - Surface de traitement : 113,5 m² - Zones de traitement : 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 ainsi que la zone de refroidissement) ; 3 avec récupération de chaleur - Température de pasteurisation maximale : 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Température d'entrée : 15,0 °C ; température de sortie : environ 32–38 °C selon le format - Temps de traitement total : environ 48,6 minutes (0,7 l) / 77,1 minutes (0,33 l) - Cycles de pasteurisation : environ 5 cycles - Contenu d'eau de la machine : environ 14,4 m³ - Consommation d'eau à pleine capacité : environ 1,5 m³/h - Consommation de chaleur à pleine capacité (0,7 l) : environ 3 672 MJ/h - Puissance installée : environ 66,2 kW - Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz - Dimensions (L x l x H) : environ 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Ouverture d'accès requise : environ 2,7 x 3,0 m - Poids net : environ 27 500 kg - Niveau sonore : ≤ 85 dB(A) conformément à la norme ISO 3744 Njdpfx Ajzwxu Seliolg Équipement - Automate Siemens SIMATIC S5 (contrôle principal) - Réglage de l'unité de pasteurisation (profil de température) mis à niveau vers un Siemens S7 avec écran tactile - Variateurs de fréquence Danfoss - Bande transporteuse modulaire en plastique avec ouvertures de drainage, sections de bande sur des palettes - Groupes de pompes externes et hublots - Armoires électriques avec interrupteur principal - Documentation originale KHS (fiches techniques et schémas) État Occasion. La machine est entièrement démontée et stockée ; les sections de bande transporteuse, les canalisations et les composants sont emballés sur des palettes pour le transport. La machine peut être inspectée sur demande. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Allemagne. Un chargement par le vendeur est possible.

État: d'occasion, longueur utile ± 18.300 mm largeur utile ± 1.800 mm hauteur max. du produit ± 85 mm 3 évaporateurs moteur-compresseurs pas inclus (capacité nécessaire ± 224 kW) dimensions cellule (pas inclus) (lo x la x h) : ± 18.300 x 3.580 x 3.447 mm température d’évaporation : - 42 °C médium : ammoniac/freon Nsdozktztopfx Alislg capacité de 1.500-2.000 kg/h (variable selon produits) la machine est modulaire et peut être raccourcie de ± 1/3.

Année de construction: 2022, État: bon (utilisé), Année de fabrication : 2022 Numéro de série : 3849016657 Référence : 431030-9040-000 Anciennement entretenu/fourni par Mikroskop-Center.de, Allemagne Le système est en très bon état esthétique et a été configuré et testé pour l'imagerie numérique. La caméra Axiocam 305 Color est reconnue par le logiciel ZEISS ZEN et l'imagerie en direct est fonctionnelle, comme le montrent les images. Le microscope est configuré pour les applications en lumière transmise et en fluorescence et convient à la culture cellulaire, à la recherche biologique, à la microscopie de routine et à l'imagerie par fluorescence. La configuration comprend : - Microscope inversé ZEISS Axio Vert.A1 - Caméra numérique ZEISS Axiocam 305 Color - Module d'éclairage par fluorescence - Positions de filtre de fluorescence : - DAPI - GFP - Cy3 - BF / Champ clair - ZEISS LD A-Plan 5x / 0,15 Ph1 - ZEISS LD A-Plan 10x / 0,25 Ph1 - ZEISS LD A-Plan 20x / 0,35 Ph1 - ZEISS LD A-Plan 40x / 0,55 Ph1 - Système de contraste de phase - Plateau mécanique pour échantillons - Tête d'observation binoculaire - Ordinateur portable Lenovo ThinkPad Nljdpfez Eztdjx Alisg - ZEISS ZEN 3.14 / ZEN Lite installé - Câble de connexion de la caméra - Accessoires et documentation ZEISS, comme indiqué sur les images

État: d'occasion, Année de construction: 1972, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 289, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 810 mm, avance sur l’axe X: 1 100 m/min, avance sur l'axe Y: 1 100 m/min, vitesse de broche (max.): 2 800 tr/min, vitesse de broche (min.): 45 tr/min, fixation de broche: MK 4, hauteur totale: 2 245 mm, largeur totale: 2 470 mm, largeur de la table: 700 mm, longueur de la table: 1 200 mm, type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de rotation (max.): 2 800 tr/min, vitesse de rotation (min.): 45 tr/min, charge de la table: 1 500 kg, poids total: 3 700 kg, tension d'entrée: 400 V, poids de la pièce (max.): 1 500 kg, table à broche – distance au centre: 775 mm, courant d'entrée: 16 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, Perceuse et fraiseuse verticale universelle BoKö MF1, provenant d’un atelier de construction de modèles. Bon état général, entièrement fonctionnelle. Principalement utilisée pour l’usinage de matières plastiques. Nodpfxoz Ehbuj Alielg Table tournante pour pièces d’un diamètre maximal de 1900 mm. Affichage numérique à 3 axes installé ultérieurement. Tous les documents d’origine sont disponibles depuis l’achat : liste des éléments livrés, schémas électriques, dessins techniques, brochures, listes de prix, etc.