Wap Heythekker Gmbh Unité De Microfiltration d'occasion à vendre (85 696)

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), L’installation d’ultrafiltration est utilisée pour purifier différents liquides. Les éléments membranaires sont de conception à 37 canaux de 3,8 mm, avec une finesse de 0,1 µm et une longueur de 1300 mm. Chaque module, et il y en a deux, est équipé de 32 tiges en céramique, ce qui donne une capacité totale de 2 000 L/h par module. Ijdpfx Aqef Dc D Hegjtk 1 châssis de construction, 1 pompe d’alimentation, 1 élément chauffant, 2 pompes de purge, 1 réservoir de nettoyage, 1 vanne membranaire, 1 pompe à membrane pneumatique, 1 module de céramique UF, 1 dispositif de surveillance de la température, 1 vanne de régulation, 4 manomètres avec affichage, 1 unité de commande conforme à la norme VDE 0110/0113 CE, 1 débitmètre, 1 préassemblage de l’installation dans l’usine du fournisseur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, capacité utile du réservoir: 18 000 l, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 4 500 mm, À vendre : Ensemble pour la préparation et la conservation de levain 3 x cuves de mélange/cuves de stockage en acier inoxydable IsernHäger, réfrigérées et isolées + 1 x cuve de préparation Diosna Isernhager 3 x cuves de mélange en acier inoxydable PABST MF6000 - 6 000 l (2016) - Isolées (IsernHäger) Spécifications techniques : Marque : PABST Type : MF6000 Année de fabrication : 2016 Capacité : 6 000 litres Matériau : Acier inoxydable Isolation : Oui, entièrement isolée Trappe d'accès : Oui, équipée d'un hublot d'inspection Hauteur totale : env. 4 500 mm (4,5 mètres) Hauteur de la cuve (sans châssis) : env. 2 800 mm Largeur/diamètre total : env. 2 200 mm Poids net : 1 650 kg Système de mélange : Oui, équipé d'un agitateur intégré Puissance de l'agitateur : 7,5 kW Description : Cuve de stockage et de mélange verticale en acier inoxydable PABST MF6000 de haute qualité à vendre. Ces cuves industrielles de haute qualité, datant de 2016, ont une capacité de 6 000 litres chacune et sont particulièrement adaptées à l'industrie alimentaire, notamment aux grandes boulangeries, pour le stockage et le traitement d'ingrédients liquides ou de produits de pâte. Équipée d'un agitateur intégré puissant (7,5 kW) monté sur le dessus, la cuve assure un mélange et une homogénéisation très efficaces. La cuve est entièrement isolée pour maintenir une température de produit constante pendant le traitement ou le stockage. Caractéristiques principales : Construction de haute qualité : Fabriquée en acier inoxydable de haute qualité pour une hygiène et une durabilité maximales. Agitateur puissant : Moteur intégré de 7,5 kW capable de traiter sans effort des liquides de différentes viscosités. Isolation complète : Excellent contrôle de la température pour les ingrédients sensibles. Facile d'entretien : Équipée d'un hublot d'inspection (trappe d'accès) sur le dessus pour faciliter l'accès et le nettoyage. Conception sûre : Construction verticale robuste sur des pieds robustes. 1 x cuve de stockage IsernHäger Diosna 1000 syst Marque : IsernHäger Cellules de pesée : Oui Trappe d'accès : Oui Poids à vide : 410 kg Acier inoxydable : Oui Dimensions totales, hauteur : 2000 mm Année de fabrication : 2016 Iedszval Aspfx Aqgjtk Type : 1000 syst Puissance de l'agitateur : 5,2 kW Diamètre de la cuve : 1300 mm Hauteur de la cuve : 1150 mm Il est possible de visiter ces cuves sur notre site. Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter. Cordialement, Léo Holland

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 100 kg, diamètre du rotor: 700 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (max.): 3 400 tr/min, puissance: 90 kW (122,37 ch), Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Cette machine de broyage est exceptionnelle et très innovante. Le matériau à traiter est broyé en particules, étape par étape, dans 6 rangées de petites chambres, tout en étant simultanément projeté contre la surface de broyage. La combinaison de ces deux effets permet d'obtenir une granulométrie très fine, tout en permettant de sécher le matériau pendant le processus de broyage. Mots-clés : broyeur à turbine, broyeur à impact, broyeur à courant de Foucault. La machine peut broyer des matériaux jusqu’à une taille de 1000 µm, voire 5 µm, selon le matériau. Le débit se situe entre 100 et 900 kg/h, en fonction du matériau. Isdpfozl Shzjx Aqgetk Les applications possibles sont très vastes : minéraux, produits industriels, poudres de revêtement, produits chimiques, pigments, colorants, ainsi que produits alimentaires et aliments pour animaux. Les innovations de la machine sont les suivantes : * les raccords à baïonnette des outils d’usure (toujours au même endroit, avec des tolérances minimales) * la rotation dans les deux sens, ce qui permet une usure uniforme des outils sur les deux faces * la forme conique, qui permet de régler l’écart de coupe avec précision à 0,1 mm à l’aide de seulement 12 vis. Données techniques : * puissance du moteur : 90 kW – variateur de fréquence (VFD) obligatoire – taille : 90 kW, avec une surcharge de 150 % pendant 60 secondes. * vitesse : jusqu’à 125 m/s * outils : rotor et stator en carbure, disponibles en différents degrés de dureté ; la céramique est également possible. * surveillance de la machine : mesure de la température des paliers et mesure des vibrations incluses. * l’armoire de commande n’est pas fournie. La machine a été utilisée dans un centre de R&D en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou sur le site de production en Europe, selon les conditions EXW.

Année de construction: 2015, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, longueur totale: 13 000 mm, largeur totale: 4 520 mm, hauteur totale: 2 550 mm, numéro de machine/véhicule: 201507-025, DÉCOUPEUSE À JET D'EAU & STATION DE COLLAGE : L’installation fait partie d’une ligne de production plus vaste ; veuillez également consulter nos autres annonces. Dans le système proposé, les panneaux bruts EPS/XPS (chargés manuellement dans le magasin d’alimentation) sont collés sur leur face avant pour former une bande continue. Ensuite, le formatage s’effectue sur la découpeuse à jet d’eau, y compris les découpes et les rainurages par fraisage. La station d’éjection et le convoyeur à bande à la fin de la ligne font également partie de l’offre. Iodpfx Aqoytp U Asgetk DIMENSIONS DU MATÉRIAU BRUT : Longueur : 1500 mm - 2500 mm Largeur : 600 mm - 1250 mm Hauteur : 20 mm - 50 mm DÉCOUPEUSE À JET D’EAU : cut Expert variojet (Fabricant : expert international GmbH, anciennement expert systemtechnik GmbH) INCLUS : Unité de collage (Nordson), broche de fraisage (Jäger)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11H82290, Machine de fabrication de cahiers E.C.H. WILL GmbH / Modèle Alpha RF (fabriquée en 2012) Pour la production de cahiers finis avec des couvertures pré-imprimées Données techniques Vitesse du rouleau de papier mécanique/minute : max. 300 m Cycles de travail/minute – section de façonnage : max. 60 Production en 4 volets – cahiers/heure : max. 14 400 Largeur du rouleau : max. 960 mm / min. 580 mm Diamètre du rouleau : max. 1 200 mm Longueur d’impression (circonférence du cylindre) : max. 670 mm / min. 300 mm Longueur de coupe – coupe transversale : min. 300 mm Pour la production de cahiers : max. 500 mm Pour la production de blocs : max. 670 mm Pas d’ajustement : 5 mm Nombre de coupes/minute – coupe transversale : max. 1 000 Gamme de dimensions du produit fini (côté non relié x côté relié) : max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Nombre de feuilles : min. 5 / max. 50 Épaisseur du produit (déplié) : max. 5 mm Équipement principal Unités d’enroulement • 2 x unités d’enroulement à arbre Tour de quadrillage • 1 x tour de quadrillage pour un maximum de 4 têtes d’impression Remarque : La tour de quadrillage est conçue pour : • quadrillage en 2 couleurs à partir d’un seul rouleau, ou • quadrillage en 1 couleur à partir de 2 rouleaux Unité de perforation longitudinale (pour le fonctionnement avec 1 rouleau) • 1 x unité de perforation longitudinale Unité de coupe transversale • 1 x système de coupe transversale à 1 lame permettant un échange et un ajustement rapides et faciles de la lame Système antistatique • Équipement antistatique pour la manipulation du papier Dispositif de superposition de feuilles • 1 x dispositif de superposition de feuilles Unité de comptage et d’assemblage de feuilles • Système de comptage et d’assemblage de feuilles Iedpfxezq Av Te Aqgjtk Alimentateurs de couvertures (1er / 2e / 3e / 4e alimentateur de couverture) • Alimentateur automatique Will pour les couvertures pré-imprimées Système d’empilage élevé • Unité d’empilage élevé, système en ligne pour la collecte de grandes sections de feuilles Unité de piqûre • Taille du fil : n° 24–26 • 9 x têtes de piqûre Unité de pliage sectionnel • 1 x unité de pliage sectionnel Unité de pressage à dos carré • 1 x unité de pressage à dos carré Coupeuse • 1 x lame de coupe du bord avant • 3 x lames de séparation • 2 x lames de coupe latérales Dispositif d’arrondi des coins • Unité d’arrondi des coins pour les cahiers finis Unité de retournement de cahiers • Station de retournement de cahiers pour un empilage uniforme Décharge des piles de cahiers • Système de décharge des piles de cahiers • Table de livraison pour le retournement et le mélange des motifs de titre (rétrofit) Équipement électrique • Dispositif de maintien d’une température appropriée pour les composants électroniques dans les armoires de commande Équipement pneumatique • Système pneumatique pour le fonctionnement de la machine

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Speidel Tank- und Behälterbau Année de fabrication : 2020 Données techniques : Contenance utile : env. 1 250 litres Matériau : inox 1.4404 / AISI 316L Exécution : isolé (avec jaquette thermique / manteau isolant) Finition intérieure : adaptée aux secteurs agroalimentaire et pharmaceutique Pression de service : atmosphérique (cuve de stockage) Plage de températures : adaptée aux fluides tempérés Raccordements : raccords Clamp hygiéniques Trou d’homme : présent Fond : conique (vidange complète possible) Pieds : réglables en hauteur Application : La cuve est idéale pour le stockage de liquides à usage pharmaceutique, cosmétique ou agroalimentaire. Elle a été utilisée comme cuve CIP dans une entreprise pharmaceutique et exploitée dans des conditions hygiéniques correspondantes. Applications typiques : - Stockage intermédiaire de produits en vrac Itodpfx Aey I Skweqgok - Réservoir tampon CIP - Stockage de solutions alcooliques, de nettoyage ou de désinfection - Intégration dans des lignes de conditionnement Construction : - Structure inox de haute qualité (316L) - Cuve isolée pour procédés à température contrôlée - Conception hygiénique avec raccords Clamp - Fond conique pour une vidange intégrale - Fabrication industrielle du constructeur allemand Speidel État : - Très bon état - D’occasion, bien entretenu - Disponible immédiatement FAT / Documentation : - Manuel d’utilisation disponible - Documentation fabricant disponible Contenu de la livraison / documentation : - Cuve inox complète - Manteau isolant - Documentation / mode d’emploi - Plaque signalétique présente Particularités : - Qualité allemande de marque (Speidel) - Convient pour applications pharmaceutiques, cosmétiques et alimentaires - Idéal comme réservoir tampon ou cuve CIP - Conception compacte avec qualité élevée

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WT 1104, hauteur totale: 3 421 mm, largeur totale: 4 704 mm, longueur totale: 9 550 mm, capacité de charge: 200 kg, hauteur de construction: 3 421 mm, Portal de retournement à vide pour panneaux L’unité de retournement dispose de deux modes de fonctionnement « automatique » différents : Ijdpfsyta R Uox Aqgstk I. Acheminement de la pièce sans rotation La pièce est déplacée latéralement, alignée sur le bord zéro du centre d’usinage, puis transférée vers le centre d’usinage (BAZ). II. Acheminement de la pièce avec rotation La pièce est déplacée latéralement et pivotée sur son axe longitudinal avant d’être transférée vers le centre d’usinage (BAZ). Chaque fonction peut également être commandée manuellement via le mode « manuel ». SPÉCIFICATIONS : Dimensions maximales des panneaux : L x l x h : 8000 mm x 2500 mm x 100 mm Poids max. : 200 kg Dimensions minimales des panneaux : L x l x h : 1500 mm x 1500 mm x 12 mm Le portique de retournement est équipé de 24 ventouses à vide, garantissant une manipulation délicate des éléments. Les éléments sont toujours aspirés puis soit déplacés horizontalement jusqu’à la ligne zéro du centre d’usinage, soit pivotés de 180° pendant le déplacement avant d’être positionnés au bord zéro. Le mouvement de rotation est surveillé par des codeurs absolus, tandis que le positionnement transversal est contrôlé par des capteurs photoélectriques réglables. La génération du vide s’effectue par soufflante. La table à rouleaux (8500 mm x 4300 mm, rouleaux diamètre 108 mm) est équipée d’anneaux en caoutchouc pour la préservation du matériau. L’entraînement est assuré par un motoréducteur SEW. La commande de la table à rouleaux se fait via un variateur de fréquence, v=45 m/min, réglable librement. INFORMATIONS GÉNÉRALES : L’ensemble de la zone est clôturée ; la longueur de l’installation est sécurisée par deux portes coulissantes, surveillées en termes de sécurité. Le panneau de commande avec écran tactile 12” est intégré dans la zone clôturée. L’automate S7-1500 utilisé permet la programmation de trois niveaux suivant l’application : • Mode automatique • Mode manuel • Mode maintenance Signaux d’entrée côté alimentation : -Démarrage table à rouleaux -Retournement oui-non -Arrêt d’urgence générale Signaux d’entrée côté sortie : -Démarrage table à rouleaux -Arrêt d’urgence générale Signaux de sortie installation : -Arrêt d’urgence générale -Pièce entrée

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 118413, (Veuillez nous indiquer votre prix d'offre) Vente uniquement en Europe, Turquie incluse Prix sans emballage ; condition de livraison : FCA (site de la machine) ===== Pour les données techniques, voir le polycopié. Tout droit de garantie est exclu. Pour l'exactitude des données techniques et l'année de construction, pour l'intégralité des accessoires et de l'outillage, Itsdpfx Aeydqk Heqgok ainsi que pour le respect de toutes les exigences de sécurité et de protection de l'environnement mentionnées dans les prescriptions de prévention des accidents, nous n'assumons aucune garantie. Pas de vente aux particuliers. Vente uniquement en Europe, y compris en Turquie. Prix sans emballage ; Conditions de livraison : FCA (machine location) ===== Pour les données techniques, veuillez consulter le document en annexe. Texte en allemand, langue principale. Sans aucune garantie, y compris l'exhaustivité des outils et accessoires ainsi que les réglementations en matière d'environnement et de sécurité. Pas de vente privée.

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 3,8 kW (5,17 ch), couleur: bleu, hauteur de construction: 555 mm, capacité de charge: 2 000 kg, tension de commande: 230 V, largeur du châssis: 2 240 mm, vitesse de levage: 53 mm/s, niveau sonore: 70 dB, type de protection (code IP): IP55, # Système de convoyage et d’assemblage OCS 500 Twin Track avec élévateurs à chaîne PRO-HUB À la vente : un système de convoyage et d’assemblage complet du fabricant OCS Overhead Conveyor System AB, modèle OCS 500 (Twin Track), provenant du projet 2064 – Streetscooter Düren. L’OCS 500 est un système de convoyage modulaire conçu pour le transport de chariots suspendus. Les chariots peuvent être déplacés manuellement ou automatiquement à l’intérieur du système entre différentes sections et postes de travail. Les plans d’ensemble spécifiques au projet montrent deux zones d’assemblage, désignées « Ligne d’assemblage 1 » et « Ligne d’assemblage 2 », ainsi que les zones de transfert QVE1 et QVE2. Les sections entraînées du système OCS fonctionnent selon le principe de friction. Des roues à friction transmettent le mouvement d’un tube d’entraînement rotatif aux chariots. Le tube d’entraînement est entraîné par des courroies trapézoïdales et des moteurs à engrenages hélicoïdaux. Le fabricant indique une vitesse de fonctionnement normale de 12 à 20 m/min pour le système OCS-500. Des sections non entraînées sont également prévues à l’intérieur du système, permettant un déplacement manuel. Le système comprend des élévateurs à chaîne de PRO HUB Hebetechnik GmbH, conçus pour soulever des voitures ou des véhicules utilitaires. La prise de véhicule s’effectue par quatre points d’accrochage. Les systèmes de levage sont équipés de bras d’accrochage pivotants et verrouillables, ainsi que d’un dispositif de sécurité hydraulique. Caractéristiques techniques des élévateurs à chaîne PRO-HUB : Itsdpfezt Nnhsx Aqgok * charge utile maximale : 2 000 kg * course utile : 2 600 mm, réglable * vitesse de levage : 0,3 – 3,2 m/min, régulée en fréquence * correspondant à environ 5 – 53,3 mm/s * temps de levage : environ 59 s * temps de descente : environ 59 s * poids propre : environ 3 200 kg * longueur du cadre fixe : 4 710 mm * longueur du cadre mobile : 4 670 mm * largeur du cadre : 2 240 mm * hauteur de construction : 555 mm sans élévateur à chaîne * puissance du moteur : 3,8 kW * tension d’alimentation : 400 V / 50 Hz * tension de commande : 230 V * indice de protection : IP55 * niveau sonore : 70 dB(A) * année de fabrication : 2017/2018 Un STAHL CraneSystems ST5020-6/1,5 2/1 est mentionné comme élévateur à chaîne électrique dans la documentation d’origine. Selon le manuel d’utilisation de PRO-HUB, le mouvement de levage et de descente est contrôlé à l’aide d’une télécommande radio HBC-radiomatic en mode homme mort. L’équipement de sécurité des élévateurs à chaîne comprend notamment un interrupteur principal/d’arrêt d’urgence, des interrupteurs de fin de course, un interrupteur de séparation de pont roulant, un verrouillage du bras, un vérin de maintien/sécurité hydraulique, ainsi que des chaînes de maintenance. Une documentation d’origine complète est disponible pour le système et ses composants, y compris les manuels d’utilisation OCS, les plans d’ensemble et de détail, la documentation relative à la technique de convoyage et aux chariots de transfert, ainsi que le manuel d’utilisation original des élévateurs à chaîne PRO-HUB et la documentation relative aux composants de commande et de sécurité utilisés.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 7 700 h, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15158-10, plage de travail: 4 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 12 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 12 mm, Machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 avec dispositif de découpe de tubes, système d’aspiration TEKA et source plasma Fabricant : BACH Maschinenfabrik GmbH Type : ThermoCut 2000 Année de fabrication : 2010 À vendre, une machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 d’occasion, comprenant un dispositif de découpe de tubes, une source plasma, un système d’aspiration et une installation de tuyauterie complète. La machine a été utilisée jusqu’à récemment dans notre entreprise de construction de machines et convient à la fois à la découpe de plaques et à l’usinage de tubes. Données techniques : Zone de travail : 4 000 x 2 000 mm Source plasma : Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Commande CNC : myBach Dispositif de découpe de tubes présent Diamètre des tubes : min. 50 mm max. 320 mm Épaisseur de coupe maximale : Acier de construction : jusqu’à 12 mm Acier inoxydable : jusqu’à 10 mm Système de filtration et d’aspiration TEKA inclus Système complet de tuyaux d’aspiration inclus Marquage CE présent Maintenance et état La machine a été régulièrement entretenue tout au long de sa durée d’utilisation. Dernière maintenance officielle effectuée par le fabricant le 20.08.2013 Entretien régulier effectué par la suite en interne Filtre du système d’aspiration TEKA remplacé il y a environ 6 mois Tête de brûleur remplacée il y a environ 4 ans Filtre d’eau de refroidissement remplacé régulièrement, environ une fois par an Le compteur d’heures de fonctionnement du système d’aspiration affiche actuellement environ 7 700 heures. Étant donné que la machine a été utilisée exclusivement avec le système d’aspiration en marche, cette valeur peut être utilisée comme une bonne indication du temps de fonctionnement total de la machine. Défaut connu La machine n’est actuellement pas en état de fonctionnement. Après consultation avec Voortman et M. Sobiech de Magma Industries, la cause est très probablement liée au circuit de refroidissement de la source plasma. Selon les experts, les causes possibles de la panne sont notamment les suivantes : Pompe d’eau de refroidissement défectueuse Capteur de débit défectueux Fuite du côté aspiration dans le système d’eau de refroidissement Un diagnostic final de la panne n’a pas encore été effectué. Pour la source plasma Thermal-Dynamics installée, les pièces de rechange ne sont plus disponibles que de manière limitée. La machine est donc explicitement vendue en tant que machine nécessitant des réparations ou pour remise en état. Contenu de la livraison Machine CNC BACH ThermoCut 2000 Source plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositif de découpe de tubes Système de filtration et d’aspiration TEKA Panneau de commande avec unité de contrôle Installation de tuyaux d’aspiration Accessoires conformément à l’équipement présent Particularités ✅ Découpe de tubes jusqu’à Ø 320 mm ✅ Ensemble complet comprenant l’aspiration ✅ Machine industrielle robuste de fabrication allemande ✅ Conception du portail facilitant le démontage ✅ Également intéressant pour les acheteurs disposant déjà d’une source plasma appropriée Emplacement 24161 Altenholz, Allemagne Isdpfx Aqozizkyegjtk Prix demandé Négociable 21 900 € Visite possible sur rendez-vous. Vente uniquement aux entreprises, avec exclusion de toute garantie pour vices cachés. Chargement / Démontage La machine est proposée uniquement pour un démontage et un enlèvement par l’acheteur. L’acheteur assume la responsabilité complète du démontage, du chargement et du transport de la mach

Année de construction: 2018, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette machine d’exposition SM Innotech Laminator Incapcell 35-18, année de fabrication 2018. Fabricant : SM Innotech GmbH & Co.KG Isdpjy Druujfx Aqgetk Modèle : Incapcell 35-18 Année : 2018 État : Machine d’exposition ID de catégorie : 33 Type de machine : Laminateur Nous disposons de 2 unités de cette installation, qui sont neuves car jamais utilisées. Si vous avez des questions ou souhaitez plus d’informations, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler.

État: d'occasion, Installation pilote de distillation moléculaire/à courte distance, très peu utilisée, modèle KD10 de UIC GmbH (Allemagne). Conçue pour le traitement en douceur et continu de matériaux sensibles à la chaleur. Le temps de séjour court et le fonctionnement sous vide poussé la rendent adaptée aux applications où la contrainte thermique, la dégradation du produit et la pureté sont des facteurs essentiels. Applications typiques : - intermédiaires pharmaceutiques - produits chimiques fins - ingrédients nutraceutiques - extraits botaniques - ingrédients cosmétiques - huiles de grande valeur - lipides, arômes et fragrances Ijdpozunuvefx Aqgetk Surface de chauffage : 0,1 m² Débit d’alimentation : de 1 à 2 kg/h État : utilisée uniquement pour des essais pilotes limités, pas pour une production régulière. La machine est actuellement stockée. Pièces en contact avec le produit et châssis de support en acier inoxydable. Dimensions d’expédition : L 254 cm x l 81 cm x H 211 cm x poids 1 500 kg Documentation technique fournie.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une remplisseuse-boucheuse de bouteilles Holdefleiss d’occasion, type 12/3. La machine est préparée pour des bouteilles de 0,5l Euro et 0,33l Long-Neck, y compris HDE. La machine est sans système de pré-évacuation et équipée de valves de remplissage à tube long. Les valves de remplissage seront reconditionnées avec de nouveaux joints. Un test d’étanchéité et un test de pression seront réalisés. Itsdjyycudspfx Aqgjk

Année de construction: 2020, État: nouveau, Titre Filtre Strassburger SF400oDEC/30S Integra – Presse à plaques en acier inoxydable – Année de fabrication : 2020 – NEUF / non utilisé Brève description À vendre, des presses à plaques et à cadres neuves, emballées dans leur emballage d’origine, du célèbre fabricant allemand Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Les équipements sont en parfait état, n’ont jamais été utilisés et sont livrés dans leur emballage d’origine. Fabricant Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Allemagne) Modèle / Type SF400oDEC/30S, format Integra Désignation de la machine : FI6722 – FP PRE 1 Année de fabrication 2020 Numéro de série notamment 032003303920 (d’autres numéros de série sont disponibles) Marquage CE Oui État Neuf / non utilisé Emballé dans son emballage d’origine Jamais installé, jamais utilisé en production Article en stock Nombre disponible 3 machines identiques disponibles Prix neuf Prix neuf : 94 000 € par pièce Exécution / Matériau Entièrement en acier inoxydable Presse à plaques et à cadres Plaques avec joints Version pharmaceutique / biotechnologique Fermeture hydraulique, y compris l’unité hydraulique Conforme à la norme CE Données techniques Format des plaques : 425 × 400 mm Nombre de chambres de filtration : 28 Surface de filtration totale : environ 3,4 m² Volume total : environ 13,6 litres (100 %) Pression de fonctionnement maximale : 6 bars Température de fonctionnement maximale : 95 °C Adapté aux cycles CIP / SIP (nettoyage jusqu’à 121 °C) Dimensions et poids Longueur : environ 1 649 mm Largeur : environ 600 mm Ijdpfx Aqjx Ihufsgetk Hauteur : environ 1 145 mm Poids du châssis de filtration : environ 480 kg Poids du bloc de plaques : environ 120 kg Bloc de plaques 14 plaques filtrantes 13 cadres filtrants 1 cadre d’extrémité 1 plaque de séparation 28 couches filtrantes par configuration Hydraulique et entraînement Fermeture hydraulique Unité hydraulique incluse Puissance du moteur : 1,5 kW Raccordement électrique : 400 V / 50 Hz Tension de la vanne : 24 V DC Besoin en air comprimé : 3,0 bars Raccordements Entrées et sorties de produit DN25 Purge / vidange DN15 Raccordements selon la norme DIN 11864-2 Bac de récupération présent Domaines d’application Production pharmaceutique Biotechnologie Industrie chimique Préfiltration Processus de précipitation et de clarification Localisation Allemagne Possibilité de visite sur rendez-vous Disponible immédiatement

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Type/désignation : 307-153/714-750 Numéro de série : 82/293 Pays de fabrication : Fabriqué en Allemagne de l'Ouest (avant 1990) Données techniques (estimatives, pour ce type de machines CHIRON des années 70/80) : Iedpfx Aqow T U Ubjgotk Type de machine : Perceuse colonne / perceuse mono-poste pour métal Puissance du moteur : généralement de 1,5 kW à 3 kW (triphasé, 380 V) Vitesses de broche : 100 – 4000 tr/min (commutation mécanique ou électrique) Diamètre max. de perçage dans l’acier : env. 20–25 mm (selon version) Cône de broche : le plus souvent MK2 ou MK3 Avance : manuelle ou mécanique (certains modèles disposaient d’une avance automatique) Poids : plusieurs centaines de kg (env. 300–600 kg) Application : production en série dans l’industrie (perçage précis, léger fraisage de métaux, utilisation en ligne de production). Table de travail : en fonte, permettant le bridage des pièces Panneau de commande complet – réglage de vitesse possible 2. Paramètres opérationnels de la tête (crucial pour le rivetage) : - Force de pression (kN) – si indiqué sur la plaque ou dans le coffret (souvent 10–30 kN pour ces dimensions) - Course de la broche / coulisseau (mm) – mesurer entre la position haute et basse - “Daylight” (espace de travail : distance entre l'extrémité de l’outil et la table en position haute) - Profondeur de col (throat depth) – de l’axe de la broche à la colonne (portée de travail) - Diamètre max. du rivet / plage de travail – à indiquer selon essais ou utilisations précédentes Tension : généralement 380/400 V, 50 Hz 3. Dimensions et logistique : - L×l×H de la base/ensemble (cm) - Alimentation : 3×400 V, protection type C16–C20 (à compléter selon la puissance) - Poids (à peser avec un transpalette muni d’une balance ou à estimer)

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Outil pour volets roulants - Buse complète avec corps de chauffe et outil calibreur * Raccordement d’outil actuellement pour Weber CE7 autre interface possible sur demande - Double filière 2x 5 m/min - Largeur du tablier du volet : 52 mm - Prêt à l’emploi Iodoxgpbbspfx Aqgetk - Incl. plaque de fixation (comme illustré), pour montage sur l’unité de calibrage

État: très bon (occasion), Installation de ventilation et de climatisation industrielle Huber & Ranner À la vente, une installation de ventilation et de climatisation industrielle de haute qualité, à plusieurs étages, du fabricant haut de gamme Huber & Ranner. L'installation a été utilisée comme unité de recirculation d'air pour une cabine de peinture et se trouve dans un état général excellent, propre et parfaitement entretenu. Iedpfx Aozrmctoqgotk Le système contrôle l'ensemble du climat de l'air (filtration, refroidissement, humidification, circulation) et convient idéalement aux halls de production, aux entreprises de peinture, au travail du bois ou du métal, ainsi qu'aux grands projets industriels. Données techniques de l'installation complète : Fabricant : Huber & Ranner GmbH (Fabriqué en Allemagne) Type / Taille : X-CASE 15 (Référence de l'installation : SPK ULA) Numéro de commande : 19 0090 Z / P.010 Débit volumique / performance de l'air : 31 000 m³/h Les composants modulaires en détail : Module de ventilation puissant : Puissance du moteur : 30 kW Pression statique : 1 855 Pa Tension : 3 x 400 V / courant nominal : 55 A Fréquence maximale : 49,7 (54,4) Hz Batterie de refroidissement intégrée (radiateur) : Capacité de refroidissement : 50 kW Matériau : CU / AL (cuivre / aluminium) Fluide frigorigène : R134a Étape de filtration à haut rendement : Classe de filtre : F9 / standard (filtre à particules fines pour une pureté d'air maximale) Type de filtre : TM 9U635A10-1 (nombre : 9 unités) Pression différentielle recommandée : 250 Pa Module d'humidification et de séparateur de gouttelettes : Pour une régulation précise de l'humidité de l'air, comprenant un séparateur de gouttelettes intégré pour éviter le transfert d'humidité dans le conduit d'air. « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 30 h, Les plieuses à panneaux (également appelées plieuses à tablier ou plieuses à volets pour tôle) sont utilisées dans de nombreux secteurs où le pliage automatisé et précis de pièces en tôle est essentiel. Les principaux secteurs d'application sont : 🏭 Transformation du métal & de la tôle Sous-traitants / ateliers de tôlerie Fabrication en série et de pièces unitaires Boîtiers, habillages, cassettes, coffrets 🚗 Industrie automobile & équipementiers Éléments de structure et de carrosserie Supports, couvercles, composants d’habitacle Particulièrement adaptée à la production en série avec une grande répétabilité ⚡ Électrotechnique & électronique Construction d’armoires électriques & tableaux de distribution Isdpfx Aqoyb Hu Nogotk Boîtiers pour automatismes, serveurs, électronique industrielle Usage très fréquent en raison de nombreux plis à 90° et de contours complexes ❄️ Électroménager & produits blancs Machines à laver, réfrigérateurs, fours Cadres intérieurs, couvercles, habillages 🏗️ Bâtiment & architecture Éléments de façade Habillages de toitures et murs Panneaux métalliques, cassettes 🚆 Transports Véhicules ferroviaires, bus, véhicules utilitaires Habillages intérieurs, coffrets techniques 🛠️ Construction de machines & d’installations Châssis de machines Carters de protection Boîtiers d’armoires électriques 🌬️ CVC / technique du génie climatique Gainages de ventilation Enceintes pour systèmes de climatisation Systèmes de distribution d’air 🏥 Technique médicale Boîtiers d’appareils Habillages inox Exigences élevées en matière de précision et de finition Pourquoi les plieuses à panneaux sont-elles si répandues dans ces secteurs ? ✔ Automatisation élevée ✔ Très grande répétabilité ✔ Idéales pour les pièces pliées complexes ✔ Traitement respectueux des tôles peintes ou revêtues ✔ Rapides pour les petites et moyennes séries

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Unités de climatisation de précision STULZ ALD 1072 GE d’occasion, conçues pour un contrôle précis de la température, adaptées aux centres de données et aux locaux techniques. Ces unités sont fabriquées par STULZ GmbH à Hambourg et sont conformes aux normes CE. Elles utilisent le réfrigérant R410A et fonctionnent avec une alimentation de 400 V / 50 Hz. Les unités sont disponibles avec ou sans unité de contrôle électronique (ECU), selon les besoins. Caractéristiques techniques : Fabricant : STULZ GmbH, Hambourg Type : ALD 1072 GE Ijdozklcispfx Aqgotk Référence : B84181 Années de fabrication : 2012 et 2014 Réfrigérant : R410A Tension d’alimentation : 400 V ± 10 % Fréquence : 50 Hz ± 1 % Pression de fonctionnement maximale : 40 bars Quantité maximale de réfrigérant : 11,20 kg Fabriqué en Allemagne Application : centre de données / salle serveur / refroidissement technique État : d’occasion Quantités disponibles : 2012 avec ECU : 2 unités 2012 sans ECU : 3 unités 2014 avec ECU : 1 unité 2014 sans ECU : 1 unité Total disponible : 7 unités

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 6 mois, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente cette machine d'occasion de la société Alfred Gruber GmbH, un système de remplissage de bouteilles ARFD 6/11, équipé d'un rince-bouteilles et d'une machine de scellage à opercule RingBull Off, modèle 2020. Fabricant : Alfred Gruber GmbH Type : Système de remplissage de bouteilles ARFD 6/11 Année de fabrication : 2020 Numéro de fabrication : 2020044 Numéro de commande : 5728 Débit : 1 100 bouteilles/heure Capacité par bouteille : 0,33 l Courant nominal : 16 A Tension nominale : 3 × 400 V/N/PE Fréquence : 50 Hz 1 unité : Rince-bouteilles entièrement automatique intégré au système Rince-bouteilles électro-pneumatique linéaire, équipé de 2 x 6 buses de pulvérisation, adapté aux bouteilles. Adapté aux bouteilles cylindriques : Hauteur : 170 à 300 mm Diamètre : ø 58 à 90 mm 1 unité : Système de filtration d'eau pour rince-bouteilles Filtres de 1,0 μ et 0,45 μ, avec boîtier. 1 unité : Système de remplissage automatique pour bouteilles et bidons de 5 litres, avec système IDM à 6 chiffres - Processus de remplissage entièrement automatique – Conditionnement maximum : ø 90 mm, hauteur 320 mm - Processus de remplissage semi-automatique – Conditionnement maximum : ø 175 mm, hauteur 350 mm - Processus de remplissage semi-automatique pour bouteilles à siphon de 2,0 litres avec poignée et bidon de fête de 5,0 litres (seule une station sur deux peut être utilisée). Débit : 1 100 à 1 200 bouteilles/heure (bouteille de 0,3 l) 1 000 bouteilles/heure (bouteille de 0,5 l) 700 bouteilles/heure (bouteille de 1,0 l) 1 unité : Tunnel de pulvérisation pour éliminer les résidus de bière sur le conditionnement. 1 unité : Plateau rotatif – Entrée. 1 unité : Machine de scellage à opercule Ring Pull Off entièrement automatique, intégrée au système. Itsdjzlymfepfx Aqgsk Option : transformation pour le scellage à capsule à opercule ø 26, avec godet de tri (surcoût de 25 000 EUR, au lieu du système Ring Bull Off). 1 unité : Convoyeurs. Entièrement révisée et entretenue, avec une garantie de 6 mois et un contrôle des composants électriques.

État: d'occasion, AZO GmbH E360 A2, machine de criblage centrifuge à tamis Équipée d’une vis de dosage et d’un cyclone Matériau : aluminium/acier Possibilité de commander des pièces de rechange diverses en option Itjdpfjzc N A Eox Aqgjk Sans commande électrique 2 unités en stock Consultez nos autres annonces VMA Wekerom

État: bon (utilisé), Module d'assemblage Kistler NC à double station/unité de broche Presse servo Kistler NCFH 60 avec chariot d'avance et station de broche Le module d'assemblage Kistler NCFH 60 NC est intégré à une unité industrielle à double station/unité de broche pour la production automatisée en série (par exemple, soudage par friction ou pressage de précision). Ce système se distingue par sa précision élevée, sa surveillance intégrée de la force et de la course (capteurs piézoélectriques) et sa construction extrêmement robuste, conçue pour résister aux contraintes continues en milieu industriel. Pressage et assemblage précis : Idéal pour les processus d'assemblage de haute précision dans l'industrie automobile, la fabrication électrique ou la construction de machines en général. Contrôle qualité intégré (surveillance de la force et de la course) : Grâce aux capteurs piézoélectriques intégrés, le module mesure, pendant le processus de pressage, les forces de traction et de compression exactes en fonction de la position. Contrôle de processus flexible : Permet des fonctions avancées telles que « assemblage par paliers », le pressage contrôlé par position ou l'assemblage contrôlé par force (en combinaison avec une commande appropriée, par exemple, Kistler maXYmos). Prise de pièce automatisée : La station de broche associée dispose d'une fonction de serrage automatisée (actionnée pneumatiquement/hydrauliquement par le biais de vérins intégrés), ce qui la rend idéale pour la production automatisée en série et les chaînes de montage. Base de machine stable : L'ensemble de la mécanique est monté sur un châssis en acier lourd et soudé afin de résister aux forces énormes (jusqu'à 6 tonnes par côté) pendant le fonctionnement. Fabricant du module d'assemblage : Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Type : 2151B 60304002 Modèle : NCFH 60 400 300 B H C G Force nominale : 60 kN (ce qui correspond à une force de pressage d'environ 6 tonnes) Course totale maximale de la broche : 400 mm Vitesse de déplacement maximale : 300 mm/s Type de moteur : moteur servo à arbre creux à courant alternatif (165H-180E) Frein de maintien : 18 Nm Certification : marquage CE Contenu de la livraison : module d'assemblage Kistler NCFH 60 avec accouplement à bride, chariot/guide d'avance jaune, câblage complet des capteurs et station de serrage de broche associée. Isdpfxezcpnzo Aqgstk « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4110, course de déplacement axe X: 4 500 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, poids total: 11 000 kg, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 7 barre, puissance du moteur de broche: 13 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 14, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, CMA GRD 4514 Le centre d’usinage CNC CMA GRD 4514 offre une solution hautement efficace pour l’usinage flexible par perçage, taraudage et fraisage, sur des formats étendus. Équipé d’un moteur de 13,1 kW et d’une vitesse de broche de 50 à 4000 tr/min, ce système permet de percer sans problème des trous jusqu’à 36 mm, ainsi que de réaliser des taraudages jusqu’à M24 (en utilisant des forets à plaquettes de coupe ST 40 et HSS-Co). - Zone de travail et courses étendues : dimensions de la table : 4500 x 1330 mm (longueur d’usinage effective sur l’axe X : 4500 mm) - Courses X/Y/Z : 4500 x 1450 x 500 mm - Convoyeur à copeaux : intégré directement dans la table de la machine pour un transport optimal des copeaux Productivité grâce au fonctionnement en alternance : Grâce à la course X étendue de 4500 mm, cette variante est parfaitement adaptée à un fonctionnement en alternance efficace. Vous pouvez charger et décharger en toute sécurité les pièces sur une moitié de la table, tandis que la machine continue de produire sans interruption sur l’autre moitié. La sécurité est assurée à l’avant par un capteur de zone laser dynamique intégré à la tête de la machine. Logiciel et commande intelligente : Programmation graphique : Inclut la détermination automatique des données de coupe et l’imbrication (nesting) de plusieurs produits, y compris des produits différents, sur la grande table. Avertissement de collision : Ijdpfx Aszuw Eqoqgjtk Protection intégrée pour une sécurité maximale du processus. Correction de la hauteur, mesure et correction automatiques de la hauteur de la pièce pour des contre-usinages et des percements en continu précis à 100 %. Extension CAD/CAM : Une conversion optionnelle des dessins 2D/3D directement en programmes machine DIN/ISO est possible. Équipement standard du système complet : - Changeur d’outils automatique pour 14 outils - Mesure automatique de la longueur des outils - Barrière imagerie fixe dans la direction Y (500 mm au-dessus de la table) et protection arrière - Système de refroidissement puissant avec émulsion - Connexion Ethernet pour un télé-service rapide

Année de construction: 2008, État: très bon (occasion), STULZ ALD 1062 GE, unité de refroidissement de précision / climatisation à contrôle précis, conçue pour les centres de données, les salles serveurs et les environnements de refroidissement technique. Ces unités sont fabriquées par STULZ GmbH à Hambourg, en Allemagne. Elles sont conformes à la norme CE et utilisent le fluide frigorigène R410A. Caractéristiques techniques : Isdpozklicjfx Aqgstk Fabricant : STULZ GmbH Hambourg Type : ALD 1062 GE Référence : A72170 Années de production : 2008, 2009, 2010 Fluide frigorigène : R410A Tension d’alimentation : 400 V ± 10 % Fréquence : 50 Hz ± 1 % Pression de service maximale : 40 bars Charge maximale de fluide frigorigène : 12,4 kg Fabriqué en Allemagne Application : centre de données / salle serveur / refroidissement technique État : d’occasion Quantité disponible : 2008 sans ECU : 4 unités 2008 avec ECU : 3 unités 2009 avec ECU : 1 unité 2010 avec ECU : 1 unité 2010 sans ECU : 2 unités Total disponible : 11 unités

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage. Itedpfxeznz Ezj Aqgok