élévateur de stockage

Megamat FSE Lift

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Élévateur Megamat FSE Type : FSE 7.1 2448/612-4260 N° de l'appareil : 500002883 Année de fabrication : 2009 Hauteur de l'appareil : env. 4260 mm Largeur de l'appareil : env. 2850 mm Profondeur de l'appareil : env. 2400 mm Kodpoyxyxqefx Abuslu Nombre de plateaux : 33 Largeur du plateau : env. 2670 mm Profondeur du plateau : env. 816 mm Charge maximale par plateau : 400 kg Charge totale : 70 000 kg Couleur : beige

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Quatre unités Kardex Shuttle XP 500 de 2022 à vendre. Les machines ont été régulièrement entretenues par le fabricant depuis leur installation et sont en très bon état. Klodpfxoy R U Nzj Abuou Les magasins à plateaux verticales disposent de plateaux mesurant 4 050 mm de largeur et 813 mm de profondeur. Il s’agit du modèle standard le plus large de la gamme Kardex, offrant un important espace de stockage tout en occupant très peu de surface au sol. Les machines ont une hauteur de 4 950 mm, ce qui les rend idéales pour les bâtiments ayant un plafond relativement bas mais souhaitant augmenter leur capacité de stockage. Chaque plateau offre environ 3,3 m² d’espace de stockage. Avec environ 35 plateaux par machine, chaque unité propose environ 115 m² d’espace de stockage. Ainsi, l’ensemble des quatre machines offre environ 460 m² de stockage tout en utilisant seulement 52 m² de surface au sol. Chaque plateau peut supporter jusqu’à 320 kg, ce qui offre une capacité de charge totale allant jusqu’à 11 200 kg par machine avec 35 plateaux. Il est également possible d’ajouter davantage de plateaux si nécessaire. Tous les plateaux disposent de rebords de 75 mm. Les machines sont en excellent état et constituent une solution idéale pour les entreprises souhaitant maximiser leur capacité de stockage tout en optimisant l’espace au sol. Informations techniques : Année de fabrication : 2022 Modèle : SHUTTLE-XP-500-4050x813 Hauteur de la machine : 4 950 mm Largeur de la machine : 4 380 mm Profondeur de la machine : 2 972 mm Largeur des plateaux : 4 050 mm Profondeur des plateaux : 813 mm Nombre de plateaux : Environ 35 par machine Poids maximal par plateau : 320 kg Électronique : 3/N/PE 400V, 23A

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Megamat Type : FSE 3.5 2448/816-3785 No d'appareil : 35.0352 Année de fabrication : 2004 Hauteur de l'appareil : env. 3 785 mm Largeur de l'appareil : env. 2 640 mm Profondeur de l'appareil : env. 2 710 mm Nombre de plateaux : 20 Largeur des plateaux : env. 2 240 mm Kledpfxsytf U Es Abuou Profondeur des plateaux : env. 820 mm Hauteur des plateaux : env. 55 mm Charge par plateau : 307 kg Charge totale : 70 000 kg Couleur : blanc

Année de construction: 2006, État: comme neuf (occasion), Volume du conteneur 32 m3 Kodpfx Ajfhb Tkobuolu

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008319, Course axe X : 6380 mm Course axe Y : 1380 mm Plan de travail : avec supports à ventouse Puissance broche principale : 11 kW Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Kjdpfxox A Tc Ie Abuelu Nombre de positions d’outil : 32

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Kljdpfx Ajfz U S Ejbusu Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 356801, portée du bras: 706 mm, Nous n'avons utilisé le robot de soudage TIG que pendant 2 mois. La machine est en parfait état. Le système d’aspiration n’a jamais été utilisé. Le carénage de la machine ainsi que la table de soudage sont inclus. La programmation « Ready2_pilot » et l’alimentation en matériau pour le soudage peuvent être ajoutées à tout moment ultérieurement. Kljdpfx Aoxw R Nnebuou

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Module maximal pour le taillage d'engrenages : 1,5 [mm] - Diamètre maximal pour le taillage d'engrenages : 70 [mm] - Longueur maximale pour le taillage d'engrenages : 100 [mm] - Longueur maximale de la pièce : 200 [mm] - Nombre de dents minimum pour le taillage : 3 - Nombre de filets de la vis sans fin (accessoire spécial) : 1 - Angle d'hélice : 0 – 90 [°] - Diamètre maximal de l'outil de fraisage : 50 [mm] - 11 vitesses standard pour l'outil de fraisage Kledsuhbplspfx Abuou - Vitesse standard de la machine : 226-2100 [trs/min] - Puissance : 1,5 [kW] - Poids net : 1035 [kg] ACCESSOIRES - Avec chargeur de pièces

État: d'occasion, Autolaveuse, machine de nettoyage des sols, essuyeuse Klsdpfec R S E Sex Abuou -Remise en l'état, tel que visité -L'appareil est sans batterie Brosse et barre d'aspiration -Largeur de travail : 500 mm -chargeur -Quantité : 1 pièce disponible -Dimensions : 1150/520/H950 mm -Poids sans batterie : 66 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Délai de livraison env. 5 mois. Machine provenant d’un établissement scolaire – état impeccable, très peu utilisée (agrégat de placage de chants inutilisé). Sans outils. Supplément pour démontage / livraison / remontage et mise en service / formation. Inclut Maestro 3D et Pro View. MORBIDELLI P200 Champ de travail X-Y : 3 110 x 1 620 mm, hauteur de pièce Z180 mm. Placage de chants "Made for You". Le centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un large choix d’accessoires pour le placage de chants, afin de répondre à toutes les exigences du secteur du travail du bois. PRINCIPAUX AVANTAGES : - Performance élevée grâce à l’agrégat de placage de chants avancé H80C, broches de perçage à 8 000 tr/min et technologie offrant la broche la plus résistante du marché, avec plus de 1 000 heures d’utilisation sans maintenance. - Equipement complet ; les ventouses peuvent être exclues et configurées grâce à la table de travail FLEX afin d’optimiser la machine selon les besoins. - Programmation facilitée et intuitive grâce au module CAO-FAO intégré pour les technologies de placage de chants "MAESTRO EDGE". - Utilisation simplifiée ; châssis abaissé permettant un accès permanent à la table de travail, armoire électrique et pompe à vide intégrées ; en configuration PRO SPACE, pas de protections structurelles nécessaires. Structure du bâti : Structure de base monolithique en acier à parois épaisses, rigidifiée par des plaques rectangulaires soudées sur toute la longueur du banc, assurant une stabilité extrême. La forme de la base, conçue pour les pièces portantes, avec une large assise, est déterminante pour garantir une précision et une stabilité durables. La structure porteuse est réalisée en acier monolithique fortement nervuré et très rigide ; l’assise particulièrement large a été spécialement conçue pour assurer la stabilité de la machine, offrant une précision constante quelles que soient les conditions d’usinage, sans nécessiter d’ancrage au sol. Le socle constitue un important support pour le portique mobile, garantissant à l’unité de travail un support équilibré, stable et robuste, capable de résister aux plus fortes sollicitations et d’assurer ainsi une performance supérieure et une précision accrue. Le portique mobile est une pièce unique, solidement fixée au socle et se déplaçant sur des rails prismatiques avec patins à recirculation de billes de très haute qualité. L’unité de travail y est fixée et se déplace sur les axes Y et Z sur des rails prismatiques à patins à recirculation de billes. Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la barre de l’unité mobile (axe Y) est assuré par transmission à crémaillère et pignon à denture hélicoïdale ; ceci procure un couple supérieur dent à dent pour une accélération accrue ainsi qu’une plus grande vitesse sur les axes X et Y. La denture hélicoïdale spécialement conçue permet une usure réduite des éléments mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un parfait équilibre sous charge dynamique et des accélérations et décélérations élevées. L’unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l’axe Z pour une qualité maximale des finitions. Klodpfeyuw Srex Abusu