Centre d'usinage CNCMorbidelli
M100
Centre d'usinage CNC
Morbidelli
M100
Année de construction
2019
État
Occasion
Lieu
Nattheim 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Centre d'usinage CNC
- Fabricant:
- Morbidelli
- Modèle:
- M100
- Année de construction:
- 2019
- État:
- usagé
Prix et localisation
- Lieu:
- Daimlerstr. 21, 89564 Nattheim, DE

Appeler
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A20394275
- Numéro de référence:
- CC-P-25011
- Dernière mise à jour:
- le 28.10.2025
Description
CENTRE D'USINAGE CNC morbidelli m100 - Version 4 axes Le perçage et le fraisage faits pour vous!
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Le centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un vaste assortiment d’accessoires pour le fraisage et le perçage, répondant à toutes les exigences dans le domaine du travail du bois.
Ø Plus performant, avec des broches de perçage à 8 000 tr/min et une technologie dotée de la broche la plus robuste du marché, offrant plus de 1 000 heures d’utilisation sans entretien.
Ø Mieux équipé, les ventouses peuvent être exclues et configurées sur la table de travail TV FLEX pour optimiser l’équipement de la machine selon les besoins.
Ø Programmation plus simple et intuitive grâce au logiciel intégré Cad-Cam MAESTRO CNC.
Ø Utilisation facilitée : grâce au bâti rabaissé, la table de travail reste toujours accessible ; l’armoire électrique et la pompe à vide sont intégrées ; et en configuration PRO SPACE, il n’y a pas de dispositifs de protection à prévoir.
Structure porteuse
La structure porteuse est constituée d’un bâti monolithique en acier particulièrement robuste, fortement nervuré et très rigide ; la surface d’appui extra-large confère à la machine une stabilité exceptionnelle, assurant une précision constante quelles que soient les conditions de travail, sans nécessiter d’ancrage au sol. Ce bâti sert de base solide au portique mobile : le groupe opérateur bénéficie ainsi d’un support équilibré, stable et résistant, capable de supporter les efforts les plus importants, garantissant ainsi une qualité d’usinage supérieure ainsi qu’une meilleure précision. Le portique mobile est fabriqué en une seule pièce solide, fixé au bâti, et se déplace sur des guides prismatiques avec patins à recirculation de billes de la plus haute qualité. L’unité opératrice y est fixée et se déplace sur les axes Y et Z sur des guides prismatiques avec patins à recirculation de billes.
Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la traverse de l’unité mobile (axe Y) s’effectue grâce à une transmission par crémaillère/pignon à denture hélicoïdale ; cela permet d’obtenir une poussée dent à dent accrue, une accélération et une vitesse supérieures sur les axes X et Y. La denture hélicoïdale spécialement conçue réduit l’usure des composants mécaniques et garantit un fonctionnement plus silencieux.
L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un équilibre parfait lors des charges dynamiques ainsi qu’une accélération et une décélération élevées. L’unité principale de fraisage est directement fixée au chariot de l’axe Z, assurant une qualité de finition optimale en éliminant toute vibration potentielle.
Les déplacements sur les axes X-Y-Z sont assurés par des moteurs « brushless » alimentés par des variateurs statiques, permettant :- Réduction des temps de traitement grâce à une accélération accrue- Meilleure précision de positionnement grâce à l’encodeur haute résolution- Suppression des opérations de référence à la mise sous tension grâce à l’encodeur absolu- Suppression de l’entretien général des balais, le système « brushless » n’en nécessitant pas
La gestion des déplacements des axes, ainsi que des éléments de travail de la machine, est assurée par un module industriel NS utilisant une transmission de données digitale.
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
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Le centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un vaste assortiment d’accessoires pour le fraisage et le perçage, répondant à toutes les exigences dans le domaine du travail du bois.
Ø Plus performant, avec des broches de perçage à 8 000 tr/min et une technologie dotée de la broche la plus robuste du marché, offrant plus de 1 000 heures d’utilisation sans entretien.
Ø Mieux équipé, les ventouses peuvent être exclues et configurées sur la table de travail TV FLEX pour optimiser l’équipement de la machine selon les besoins.
Ø Programmation plus simple et intuitive grâce au logiciel intégré Cad-Cam MAESTRO CNC.
Ø Utilisation facilitée : grâce au bâti rabaissé, la table de travail reste toujours accessible ; l’armoire électrique et la pompe à vide sont intégrées ; et en configuration PRO SPACE, il n’y a pas de dispositifs de protection à prévoir.
Structure porteuse
La structure porteuse est constituée d’un bâti monolithique en acier particulièrement robuste, fortement nervuré et très rigide ; la surface d’appui extra-large confère à la machine une stabilité exceptionnelle, assurant une précision constante quelles que soient les conditions de travail, sans nécessiter d’ancrage au sol. Ce bâti sert de base solide au portique mobile : le groupe opérateur bénéficie ainsi d’un support équilibré, stable et résistant, capable de supporter les efforts les plus importants, garantissant ainsi une qualité d’usinage supérieure ainsi qu’une meilleure précision. Le portique mobile est fabriqué en une seule pièce solide, fixé au bâti, et se déplace sur des guides prismatiques avec patins à recirculation de billes de la plus haute qualité. L’unité opératrice y est fixée et se déplace sur les axes Y et Z sur des guides prismatiques avec patins à recirculation de billes.
Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la traverse de l’unité mobile (axe Y) s’effectue grâce à une transmission par crémaillère/pignon à denture hélicoïdale ; cela permet d’obtenir une poussée dent à dent accrue, une accélération et une vitesse supérieures sur les axes X et Y. La denture hélicoïdale spécialement conçue réduit l’usure des composants mécaniques et garantit un fonctionnement plus silencieux.
L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un équilibre parfait lors des charges dynamiques ainsi qu’une accélération et une décélération élevées. L’unité principale de fraisage est directement fixée au chariot de l’axe Z, assurant une qualité de finition optimale en éliminant toute vibration potentielle.
Les déplacements sur les axes X-Y-Z sont assurés par des moteurs « brushless » alimentés par des variateurs statiques, permettant :- Réduction des temps de traitement grâce à une accélération accrue- Meilleure précision de positionnement grâce à l’encodeur haute résolution- Suppression des opérations de référence à la mise sous tension grâce à l’encodeur absolu- Suppression de l’entretien général des balais, le système « brushless » n’en nécessitant pas
La gestion des déplacements des axes, ainsi que des éléments de travail de la machine, est assurée par un module industriel NS utilisant une transmission de données digitale.
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