Aléseuse Cnc d'occasion à vendre (10 430)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : bois matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée). PILOTES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.... Klsdpfeirfavjx Abueu PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les machines de découpe laser FIBER CUT sont une solution révolutionnaire ! La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe beaucoup plus rapide, plus efficace et plus économique des pièces de tôle que les lasers CO2. Les découpeurs se caractérisent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle. Elles offrent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour traiter des matériaux tels que - Métaux indépendants - l'aluminium - l'acier inoxydable - Acier au carbone CONSTRUCTION Le châssis de nos lasers est conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. SOURCE LASER Le laser utilise une source lumineuse Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, à faible consommation d'énergie et à haute qualité de faisceau. En outre, elle permet un fonctionnement plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs de l'opérateur. En outre, la source est résistante à la rétrodiffusion, c'est-à-dire au retour du faisceau vers le laser. La bonne stabilité de la puissance garantit un travail efficace tout en consommant peu d'énergie. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les engrenages et les guides doivent être lubrifiés avec de l'huile tous les quelques jours au maximum. Un système automatique lance la lubrification à chaque moment spécifié et dans la quantité correcte, et tous les paramètres sont réglés dans le logiciel. - Zone de travail : 1500 x 3000 mm - Tête de coupe : NC30E - Système de contrôle CYPCUT 2000E - Rail linéaire japonais SMG - Méthode de transmission LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W servomoteurs, - Réducteur Shimpo - Source laser Raycus 3KW (CE) Kljdpfx Aouruyasbuju - Ventilateur d'extraction, avec ordinateur en standard

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s'agit d'un découpeur plasma CNC de pointe destiné au secteur industriel, utilisé pour découper des tôles et des profilés à l'aide d'une torche à plasma. Il se caractérise par une construction robuste en acier et en aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de découper des pièces de toutes formes et des coûts de processus peu élevés. La découpe du matériau s'effectue en peu de temps, tout en conservant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel, de sorte que l'utilisation de cette machine de découpe est facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - L'acier noir, - l'acier inoxydable, CONSTRUCTION Le châssis de la machine de découpe au plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. MOTEURS Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, garantissant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, qui garantissent le zéro défaut en contrôlant en permanence les paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des capacités de biseautage. Elle garantit des coupes répétables de haute qualité et maximise la productivité tout en réduisant les coûts d'exploitation et la fiabilité. TABLE À COUTEAUX Klodpfx Aeur R Erjbuou La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures qui empêchent le matériau d'être aligné uniformément sur la table de travail. Le positionnement des cisailles peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour couper des matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel Starfire 2D CAD/CAM. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source 120A, qui se caractérise par une productivité, une qualité et une vitesse de coupe élevées. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification central est un dispositif simple et fonctionnel qui permet d'alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et à moindre coût par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par leur grande vitesse, efficacité et précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 12 000 W CONCEPTION Le bâti de notre laser est conçu et fabriqué intégralement dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé dans la production des machines est découpé, soudé puis soumis à un usinage de haute précision. Le châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de renforts supplémentaires, assurant une rigidité élevée ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. SYSTÈMES D’ENTRAÎNEMENT Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et vitesses optimales sur chaque axe. La transmission se fait grâce à des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées assurant durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz de haute qualité focalisent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper, assurant une grande précision de coupe. Pour un fonctionnement optimal, le système HSU régule la hauteur de la tête, tenant compte des irrégularités du matériau. Une fenêtre de protection placée entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. Kledpfex Tpcbjx Abueu SOURCE LASER La machine est équipée d'une source de lumière Raycus Laser, offrant un rendement électro-optique élevé, une faible consommation d'énergie et une excellente qualité de faisceau. Cela permet un travail plus rapide, plus efficace et contribue à éviter les erreurs de l'opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau vers le laser. La stabilité de puissance garantit une efficacité avec une consommation énergétique réduite. REFROIDISSEMENT Les groupes frigorifiques industriels S&A CWFL à double température sont spécialement conçus pour le refroidissement des lasers à fibre optique. Ils disposent de nombreuses fonctions d’alerte : protection contre la temporisation du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable située à l'arrière de la machine minimise au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de la table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de recharger une nouvelle tôle pendant que le laser travaille sur l’autre table, assurant ainsi une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et guides linéaires doivent être lubrifiés tous les quelques jours au maximum. Le système automatique déclenche la lubrification à intervalles définis et en quantités adaptées, tous les paramètres étant réglables via le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle Ksdpfox Tn U Aox Abuslu

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. Kodpox Tphwefx Abujlu SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: MACH1097, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Affûteuse pour lames de scie à ruban Foreziennie F120 CNC, code : MACH1097 ; année : 2016 Kedpfx Ajyabw Asbuolu

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2008 Diamètre du mandrin : 8'' Kedpfxjx Nvm Ss Abujlu Nombre d'axes : 3 Course longitudinale : 500 mm Col de cygne : 300 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4000 Types de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composites, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 600 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2008 Diamètre du mandrin : 10" Nombre d’axes : 3 Longueur : 600 mm Diamètre de la broche : 300 mm Kedpfx Aex Nvmrjbuelu Vitesse de broche (tr/min) : 5000 Type de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2006 Diamètre du mandrin : 8" Nombre d’axes : 3 Longueur : 500 mm Diamètre du col de cygne : 300 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4000 Kledpfxjx Nvm Ej Abuju Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, delrin, peek

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Année du modèle : 2012 Largeur : 1050 Longueur : 515 Hauteur : 600 Nombre d’axes : 3 Klsdox Tuddspfx Abusu Porte-outil : BT40 Vitesse de broche (tours/min) : 8 000 Matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KF0310KMB20260601, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, exigence d'espace longueur: 6 200 mm, hauteur d'encombrement: 2 650 mm, largeur requise: 2 500 mm, fabricant de contrôleurs: Self-developed brand, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, hauteur de la pièce (max.): 160 mm, puissance nominale (apparente): 45 kVA, nombre de broches: 14, Principales caractéristiques et paramètres techniques du centre de pliage KMB2500 (plieuse de panneaux) : 1. Principales caractéristiques du produit : capacité de pliage * Pliage rapide : 0,2 s par cycle, formage en une seule étape * Outillage universel pour le pliage en arc, le rabattage et le pliage à plusieurs angles, éliminant les coûts liés aux moules et à la main-d’œuvre * Traitement de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable, de l’aluminium et des tôles recouvertes de film * Positionnement réglable des bords et des angles pour une précision constante ; 3 modes de traitement (haute précision / standard / ultra-rapide) Structure mécanique : * Châssis en acier soudé, traité pour réduire les contraintes, offrant une rigidité et une résistance aux vibrations supérieures aux châssis moulés * Unité d’alimentation à bras de presse : vitesse d’avance maximale de 120 m/min, accélération de 1,9 G * Lames de pliage durcies et robustes pour une longue durée de vie * Table de travail à brosses et à billes, lubrification automatique, avertissement visuel en cas de charge déséquilibrée Contrôle intelligent : * Système de bus à boucle fermée EtherCAT, jusqu’à 64 axes, rafraîchissement de 2 ms, précision de ±0,01 mm * Compensation automatique de l’angle/de la rotation, prévention des collisions avec l’outillage, simulation hors ligne * Accès IoT et au cloud, diagnostic et mise à niveau à distance ; interfaces réservées pour robots/lignes de production * Programmation graphique simple, faible niveau de compétence requis pour l’opérateur Avantages opérationnels : Kodsxu Uhvspfx Abuslu * Entraînement servo complet, faible consommation d’énergie, faible maintenance, niveau sonore d’environ 55 dB 2. Paramètres techniques : * Puissance : 380 V, moyenne de 7 kW ; dimensions globales : 6 200 x 4 500 x 2 650 mm * Taille de pliage maximale : 2 500 x 1 250 mm ; épaisseur minimale : 0,3 mm * Épaisseur maximale : 3 mm d’acier/d’acier inoxydable, 4 mm d’aluminium * Angle de pliage : -90° ~ 90° (≤ 2,5 mm d’acier), 0° ~ 180° (≤ 2 mm d’acier) * Hauteur de pliage maximale : 170 mm, rayon d’arc minimum : 2 mm * Taille interne de formage minimale : personnalisable ; jeu du réducteur : 3 minutes d’arc

État: comme neuf (occasion), DN Solutions PUMA DNT2600L Modèle 2024 – Seulement 32 heures d’usinage (État comme neuf) Mandrin : 12 pouces Ksdpfx Aboy D E Risujlu Diamètre de tournage maxi : 460 mm Longueur de tournage maxi : 1 078 mm Alésage broche : 81 mm Vitesse de broche : 3 500 tr/min Puissance moteur principal : 26 kW Couple maxi : 735 Nm Déplacement axe X : 260 mm Déplacement axe Z : 1 100 mm Avance rapide : X 24 m/min – Z 30 m/min Tourelle : 12 positions Système de guidage : Box Guideway Poids de la machine : 4 900 kg État : Modèle 2024, seulement 32 heures d’usinage, pratiquement à l’état neuf.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K09002KEP142020260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 40 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 40 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 1 200 mm, hauteur de la table: 1 150 mm, profondeur de col de cygne: 330 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 200 mm, dégagement entre les colonnes: 970 mm, force de rétraction: 40 t, longueur totale: 1 340 mm, largeur totale: 1 310 mm, hauteur totale: 2 170 mm, poids total: 2 800 kg, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, 1. Informations générales - Fabricant : Jinan KaFe CNC ; Modèle : KF-4012, conception exclusive développée en interne - Avantages par rapport aux presses à frein hydrauliques : 80 % d’économie d’énergie, fonctionnement sans huile et respectueux de l’environnement, vitesse, précision et constance supérieures - Applications : fabrication de meubles, d’ascenseurs, de cuisines, de panneaux solaires, de pièces automobiles, d’appareils électroménagers et autres industries de transformation de la tôlerie 2. Structure mécanique 1. Châssis : entièrement soudé en acier, optimisé par analyse par éléments finis (FEA), usinage en une seule étape sur 5 faces pour une rigidité et une précision à long terme 2. Boîtier d’alimentation : vis à billes robuste + roulements étanches importés pour une charge de pliage stable 3. Table de travail à compensation automatique : bandes de déflexion intégrées, réglage fin par cadran, moteur réducteur standard et échelle 4. Butée arrière à 4 axes : entraînement par servomoteur CA, évitement automatique des collisions pendant le pliage 5. Matrices de pliage : trempées et rectifiées, tolérances élevées, moins de retouches, durée de vie plus longue 6. Boîtier électrique : refroidissement par convection fermée, câblage soigné, boîtier de commande en porte-à-faux ; autodiagnostic, arrêt d’urgence et alarme de défaut textuelle 7. Écran tactile : type à 5 fils, plus de 10 millions de cycles de service 3. Système CNC (Taiwan SYNTEC) - Écran tactile industriel de 15 pouces, carte mère industrielle testée pour la compatibilité électromagnétique (CEM) et la température - Programmation directe pour les tâches de pliage simples - Fonctions intelligentes principales : - Positionnement répété de ±5 µm (boucle fermée complète par codeur/échelle magnétique) ; calcul automatique de la butée arrière ; bibliothèque de matrices ; compensation de l’angle de pliage d’essai en une seule étape ; calcul automatique de la pression de pliage et alarme de surcharge ; pliage en arc continu ; protection par mot de passe - Pages du système : usinage, manuel, matrice, programme, compensation, alarme, signaux d’entrée/sortie ## 4. Principaux paramètres techniques - Force de pliage : 400 kN ; Longueur de la table : 1 250 mm ; Châssis de type C - Course du vérin : 200 mm ; Ouverture maximale : 500 mm ; Profondeur de la gorge : 330 mm - Vitesse : rapide/retour 200 mm/s, travail 40 mm/s - 6 axes contrôlés : Y1/Y2/X/R/Z1/Z2 ; Double servomoteur de l’axe Y de 11 kW, puissance d’avance maximale de 15 kW - Dimensions hors tout : 1 340 × 1 310 × 2 170 mm ; Poids : 2,8 T 5. Marques de composants principaux standard - Contrôle et servomoteurs : Taiwan SYNTEC Kedpfx Absza Rm Tjuslu - Interrupteurs : OMRON (JP) ; Échelle à codeur : GIVI (IT) ; Pièces électriques : Schneider (DE) - Roulements : INA (DE) ; Guide linéaire : Fulei (DE) ; Pièces de distribution : Shanghai Fulong - Vis et guide de l’axe Y : marque de Nanjing - Remarque : marques de qualité équivalente peuvent être utilisées en cas d’indisponibilité des stocks d’origine 6. Avantages généraux - Mécanique : rigidité élevée, précision en boucle fermée, compensation automatique de la déflexion, butée arrière anti-collision, matrices durables - Contrôle : compensation intelligente du processus, protection multi-sécurité, diagnostic des défauts en temps réel - Fonctionnement : économie d’énergie, coût nul de l’huile hydraulique, moins d’étapes de finition, rendement élevé de la production en série

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K03903KT601220260601, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: Cycut, modèle de contrôleur: 6000, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Maxphotonics, modèle de source laser: MFSC-3000, heures laser: 80 000 h, puissance laser: 3 000 W, longueur d'onde du laser: 1 080 nm, Diamètre du tuyau (max.): 110 mm, Longueur de tube (max.): 6 500 mm, longueur de la table: 7 000 mm, largeur de la table: 1 200 mm, hauteur de la table: 1 800 mm, poids de la pièce (max.): 80 kg, puissance: 3 000 kW (4 078,86 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: eau, durée de la garantie: 12 mois, 1. Il s'agit du modèle 6012, une machine de découpe de tubes par laser à fibre dotée de deux mandrins, équipée d'une source laser à fibre MAXPHOTONICS MFSC-3000 de 3000 W et d'un système de contrôle de découpe de tubes professionnel BOCHU CypCut/HypCut. 2. Elle est dotée d'un bâti intégré robuste, soudé et traité pour réduire les contraintes dues au vieillissement, de deux mandrins pneumatiques à autocentrage avant et arrière pour un maintien stable, et d'une conception de découpe à courte longueur de queue pour optimiser l'utilisation des matériaux. 3. La cabine de découpe entièrement fermée, dotée d'un système intégré d'extraction de poussière, permet de réduire les émissions de fumée et le niveau sonore, et assure une protection contre les rayonnements laser, conformément aux normes de sécurité et d'environnement en vigueur. 4. Le système d'entraînement servo à boucle fermée assure une précision de positionnement de ± 0,04 mm/m et une précision de positionnement répétée de ± 0,03 mm/m, avec une vitesse de déplacement maximale en marche à vide de 120 m/min, associé à un refroidisseur à eau pour une puissance laser stable. 5. La machine permet de découper des tubes en acier au carbone, en acier inoxydable, en alliage d'aluminium, en laiton et en cuivre, et est compatible avec les tubes ronds, carrés, rectangulaires, ovales, les profilés en acier en L et les profilés en C. 6. Elle peut réaliser le perçage de trous, la découpe en biseau, la découpe de lignes croisées et l'ébauche en une seule opération, ce qui en fait un équipement idéal pour la production en série dans les usines de transformation de tubes métalliques. Élément Paramètre Modèle de la machine Machine de découpe de tubes par laser à fibre à deux mandrins 6012 Marque de la source laser MAXPHOTONICS Modèle de la source laser MFSC-3000 Puissance du laser 3000 W Longueur d'onde 1080 nm (± 10 nm) Système de contrôle BOCHU CypCut / HypCut (version spéciale pour tubes) Structure Bâti horizontal robuste, deux mandrins pneumatiques Longueur maximale des tubes à traiter 3000 mm Plage de serrage Tube rond Φ10–Φ120 mm ; tube carré 10×10–80×80 mm Précision de positionnement ± 0,04 mm/m Précision de positionnement répétée ± 0,03 mm/m Vitesse maximale en marche à vide 120 m/min Mode de refroidissement Refroidissement à eau industrielle Matériaux pouvant être traités Acier au carbone, acier inoxydable, alliage d'aluminium, laiton, cuivre Profilés pris en charge Tube rond, tube carré, tube rectangulaire, tube ovale, profilé en acier en L, profilé en C Kjdpjza Rm Hsfx Abuolu

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K03903KLC301520260601, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, modèle de contrôleur: CypCut, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Maxphotonics, modèle de source laser: MFSC-1500、3000、6000、12000, heures laser: 80 000 h, puissance laser: 6 000 W, longueur d'onde du laser: 1 080 nm, épaisseur de tôle (max.): 25 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 22 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 20 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 16 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 12 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, longueur de la table: 5 100 mm, largeur de la table: 2 400 mm, hauteur de la table: 2 300 mm, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de travail: 1 500 mm, hauteur de travail: 25 mm, course de déplacement axe X: 3 020 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 95 mm, vitesse de coupe: 110 mm/min, vitesse de positionnement: 140 m/min, précision de positionnement: 0,03 mm, précision de répétition: 0,02 mm, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, puissance: 3 000 kW (4 078,86 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de refroidissement: eau, poids total: 4 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, 1. Il s’agit d’une machine de découpe laser à fibre, entièrement fermée et dotée d’une seule plateforme, équipée d’une source laser à fibre originale MAXPHOTONICS de 6000 W et d’un système de contrôle BOCHU. 2. Grâce à une structure de base soudée en une seule pièce, soumise à un traitement de relaxation des contraintes, la machine offre une rigidité élevée et une stabilité à long terme. 3. La structure de protection entièrement fermée assure l’évacuation des fumées, la réduction du bruit et la protection contre les rayonnements laser, tout en respectant les normes environnementales et de sécurité. 4. Dotée d’un système d’entraînement servo de haute précision et d’une tête de coupe intelligente avec suivi de la hauteur, la machine garantit un positionnement précis et une coupe nette. 5. Elle est largement utilisée pour la découpe d’acier au carbone, d’acier inoxydable, d’alliage d’aluminium, de laiton et de plaques de cuivre, et se caractérise par un faible taux de défaillance, une maintenance facile, une grande efficacité et des performances stables en production de masse. C’est un équipement idéal pour l’usinage de précision de tôles. 6. Marque de la source laser : MAXPHOTONICS 7. Modèle de la source laser : MFSC-6000 8. Puissance laser : 6000 W 9. Longueur d’onde : 1080 nm (± 10 nm) 10. Système de contrôle : BOCHU CypCut/HypCut 11. Structure : Plateforme unique entièrement fermée 12. Précision du positionnement : ± 0,03 mm/m 13. Précision du repositionnement : ± 0,02 mm/m 14. Vitesse maximale à vide : 120 m/min Kedpoza Rmyofx Abuelu 15. Mode de refroidissement : Refroidissement par eau 16. Matériaux à traiter : acier au carbone, acier inoxydable, alliage d’aluminium, laiton, cuivre

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1032, durée de la garantie: 12 mois, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 1 685 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, largeur de travail: 3 200 mm, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 370 mm, puissance nominale (apparente): 4 kVA, nombre de broches: 4, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, type de courant d'entrée: triphasé, -Usinage complet du châssis de la machine -Commande synchrone électrohydraulique à double cylindre -Une variété de systèmes CNC électrohydrauliques sont en option Kedpfewfwkwsx Abujlu -Compensation mécanique -Moule segmenté -Structure de butée arrière de haute précision -Nombre d'axes évolutif

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Klsdoxdmgvopfx Abusu Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 75 mm, longueur de tournage: 325 mm, diamètre de tournage: 180 mm, course de déplacement axe X: 56 mm, course de déplacement axe Z: 176 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du banc : 180 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 75 mm Longueur de tournage : 325 mm Kedpozb Ekcefx Abujlu Course de l’axe X : 56 mm Course de l’axe Z : 176 mm Plage de vitesses de broche : 20 - 6 300 tr/min Diamètre du palier de broche à l’avant : 50 mm Force d’avance max. en direction Z : 3 000 N Alésage de broche : 30 mm DÉTAILS MACHINE Commande : Fanuc 21T Puissance max. de la broche principale : 3,7 kW Tension : 400 V Fréquence : 50-60 Hz Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 200 x 1 000 x 1 620 mm Poids machine env. : 1 t ÉQUIPEMENT Mandrin automatique Divers accessoires Interface pour embarreur

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1987, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12156, course de déplacement axe X: 1 985 mm, course de l’axe Y: 1 270 mm, course de déplacement axe Z: 1 490 mm, vitesse de broche (max.): 1 250 tr/min, poids de la pièce (max.): 6 300 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de la broche : 110 mm Plage de vitesse de rotation de la broche de perçage : 6,3 à 1 250 tr/min (en 4 vitesses) Plage de vitesse pour le support de dressage : 6,3 à 315 tr/min (en 2 vitesses) Course axe X : 1 985 mm Course axe Y : 1 270 mm Course axe Z : 1 260 mm (avec contrepointe 1 490 mm) Course axe W (broche en longitudinal) : 710 mm Course axe U (chariot transversal radial) : 250 mm Klsdpfjzb Dqbjx Abuju Dimensions de la table : 1 600 x 1 400 mm Charge maximale de la table : 6,3 t Plage de rotation de la table : 360° Interface d'outil : ISO 50 Avance table et tête verticale : 5 à 2 500 mm/min Diamètre de tournage max. en perçage : 630 mm Diamètre de tournage max. en dressage : 1 250 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Type de commande : NC Commande pour programme : Heidenhain 320 Puissance totale requise : env. 90 kW Poids de la machine : env. 30 t EQUIPEMENT Contrepointe Chariot transversal 700 Volant électronique Remarque : Actuellement, la machine présente un défaut électrique et nécessite une réparation !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1987, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12018, course de déplacement axe X: 2 750 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 1 250 mm, diamètre de la broche: 130 mm, vitesse de broche (max.): 1 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de la broche : 130 mm Vitesse de rotation de la broche de perçage : 3 à 1.000 tr/min Course axe X : 2.750 mm Course axe Y : 1.500 mm Course axe Z : 1.250 mm Course axe B (table) : 360° Course axe W (longitudinale broche) : 900 mm Kljdpfxozb Davj Abusu Dimensions de la table : 1.600 mm x 1.400 mm Charge maximale de la table : 6,3 t Cône porte-outils : SK50 DÉTAILS DE LA MACHINE Type de commande : CNC Modèle de commande : TNC 155 commande numérique de trajectoire Puissance totale requise : 100 kW Dimensions & poids Dimensions armoire électrique (L x l x H) : 650 mm x 2.800 mm x 2.100 mm Poids machine : env. 15 t ÉQUIPEMENT Avance du chariot frontal 210 mm (axe U) Groupe hydraulique Potence avec pupitre de commande Système de mesure (fabricant : Heidenhain)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: W261, précision de répétition: 0,05 mm, poids de la pièce (max.): 6 300 kg, longueur de travail: 4 000 mm, largeur de travail: 2 250 mm, hauteur de travail: 230 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La dernière révision de la machine a été effectuée par une entreprise spécialisée fin 2025 ! La machine peut être inspectée sous tension sur demande ! DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail X : 4 000 mm Zone de travail Y : 2 250 mm Zone de travail Z : 230 mm Zone de travail, usinage de pièces rondes, diamètre maximum : 440 mm Zone de travail, usinage de pièces rondes, longueur maximum : 3 700 mm Nombre de têtes de coupe : 1 à 4 Distance entre les chariots de coupe : maximum 1 150 mm Vitesse de positionnement parallèle aux axes X, Y maximum : 60 m/min Vitesse de positionnement simultanée maximum : 84 m/min Vitesse de coupe maximum : 50 m/min Vitesse de déplacement minimum : 0,001 m/min Tolérance de la machine selon VDI/DGQ 3441 : ± 0,1 mm/axe Précision de répétition : ± 0,05 mm/axe Capacité de charge du cadre maximum : 7 000 kg Capacité de charge par traverse : 110 kg Nombre de traverses maximum : 70 Poids de la pièce, pièces plates maximum : 6 300 kg Poids de la pièce, pièces rondes maximum : 500 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Source de jet d’eau : Bypump 50 APC Pression de service : maximum 3 800 bars Débit : 0 à 5 l/min Taille de la buse en mode à une tête : maximum Ø 0,4 mm Kjdpfx Abszcwupsujlu Taille de la buse en mode à deux têtes : maximum Ø 0,3 mm Taille de la buse en mode à deux têtes : recommandée Ø 0,28 mm Dimensions et poids Dimensions de la machine (L x l x h) : environ 9 000 mm x 7 550 mm x 2 050 mm Poids : environ 10 000 kg Heures de fonctionnement Heures de fonctionnement : environ 41 130 h Heures de coupe, tête 1/tête 2 : 13 720 h / 956 h ÉQUIPEMENT Axe rotatif CNC Réglage motorisé de la distance des chariots de coupe Mandrin à quatre mors Trémie abrasive Pièces de rechange PC avec logiciel de programmation préinstallé Remarque : La deuxième tête a été démontée et l’ensemble de coupe a été monté sur la tête 1 à titre de pièce de rechange. L’installation peut toutefois, après l’acquisition d’une nouvelle tête de coupe, fonctionner avec deux outils abrasifs. La broche de perçage est grippée. La grue et le système de levage ne sont pas inclus dans la vente.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 43 196 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 165 mm, course de l’axe Y: 80 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 310 is, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, vitesse maximale de la contre-broche: 5 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! Centre de tournage CNC avec un vaste ensemble d’accessoires ! Une grande variété de pièces de rechange quasi neuves est également disponible ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X1 : 165 mm Course axe X2 : 165 mm Course axe Y1 : 80 (+50 / -30) mm Course axe Z1 : 678 mm Course axe Z2 : 640 mm Course axe W2 : 690 mm Vitesse de déplacement rapide axes X/Y/Z/W : 30 m/min Accélération axes X/Y/Z/W : 5 m/s² Broche principale et contre-broche Puissance broche principale : 20 / 25 kW Puissance contre-broche : 17 kW Vitesse max. broche principale : 5 000 tr/min Vitesse max. contre-broche : 5 000 tr/min Passage de barre max. broche principale : 65 mm Passage de barre max. contre-broche : 45 mm Nombre de tourelles : 2 Nombre d’outils rotatifs par station : 12 positions motorisées Système d’outillage : VDI 30 Vitesse max. outils entraînés : 4 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Fanuc 310 is Capacité du réservoir de liquide de coupe : env. 650 l Débit pompe liquide de coupe par tourelle : max. 20 l/min Pression de pompe : 7 bar Puissance de raccordement : 91 kVA Dimensions & poids Dimensions machine (L x l x h) : 4 500 x 1 990 x 2 300 mm Poids de la machine : env. 9 500 kg Heures de fonctionnement Heures sous tension : 64 274 h Heures de production : 43 196 h ÉQUIPEMENTS • Alimentation de barres IEMCA MASTER 865 MP 43 L • Entraînement pour chariot 1 et 2, toutes les 12 positions • Axe C pour broche principale et contre-broche • Axe Y pour chariot 1 • Convoyeur à copeaux, type à bande • Nettoyage des pinces contre-broche avec liquide de coupe • Évacuation de pièces avec tapis incluse • Préparation mécanique pour filtre à brouillard d’huile • Interface électrique et logicielle pour alimentation de barres • Synchronisation angulaire entre broche principale et contre-broche • Arrêt automatique de la machine Kjdeza Alhspfx Abuelu • 2 entrées/sorties supplémentaires, 4 fonctions M • Taraudage sans mandrin de compensation • Compteur de pièces et de temps • Logiciel de tournage polygonal pour chariots 1 et 2 • Vitesse de coupe constante • Interpolation hélicoïdale pour chariot 1 • Surveillance de la vitesse de broche • Signalisation d’avertissement 4 couleurs • Groupe de refroidissement pour armoire électrique • Mandrin à pinces type MPF 65/140 sans avance axiale pour broche principale, diamètre max. 65 mm • Changeur manuel de pinces type SACO MPT65/140 et MPF65/140 • Différentiel de pression pour contre-broche avec possibilité de réglage de deux pressions de serrage différentes • 1 jeu de mors doux pour mandrin SMW 175-BBD • Mandrin SMW 175-BBD pour contre-broche, y compris adaptateur pour montage broche • Système de surveillance d’usure d’outils pour CNC FANUC • Système de sélection d’outil soeur pour Tool Monitor CNC FANUC • Rinçage externe des mors et pinces par liquide de coupe sur broche principale et contre-broche

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, force de pressage: 28 t, course: 200 mm, profondeur de col de cygne: 200 mm, hauteur d'installation: 325 mm, longueur de travail: 835 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de pressage : 28 t Longueur de pliage : 835 mm Course du butée arrière : 0 - 370 mm Course : 200 mm Distance entre montants : 890 mm Tables de support : 200 x 275 mm Profondeur du col de cygne : 200 mm Hauteur d'installation : 325 mm Nombre de vérins : 1 Vitesse de travail Course de pressage : 8-10 mm/s Retour : max. 35 mm/s Précision de positionnement : +/- 0,05 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Klsdpfx Aszdd Rgsbueu Poids total : 3.500 kg ÉQUIPEMENT Manuel d'utilisation Dispositif de sécurité Serrage mécanique de l'outil (partie supérieure)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 2 808 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NL257181158, longueur de tournage: 705 mm, course de déplacement axe X: 260 mm, course de l’axe Y: 50 mm, course de déplacement axe Z: 795 mm, diamètre de pivotement au-dessus du chariot transversal: 742 mm, diamètre de rotation au-dessus du banc transversal: 920 mm, Nouvelle vente aux enchères suite à un défaut de paiement de l'acheteur ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Zone de travail Diamètre maximal sur le banc : 920 mm Diamètre maximal sur le chariot : 742 mm Longueur de tournage maximale : 705 mm Diamètre du passage de barre : 80 mm Course de l'axe X : 260 mm Course de l'axe Y : 50 mm Course de l'axe Z : 795 mm Broche principale Puissance : 18,5/15 kW Vitesse maximale : 4 000 tr/min Klsdpfxjzck Txs Abusu Taille du mandrin : 10 pouces Alésage de la broche : 91 mm Diamètre du roulement avant : 140 mm Contre-broche Puissance : 11/7,5 kW Vitesse maximale : 4 000 tr/min Taille du mandrin : 6 pouces Alésage de la broche : 45 mm Diamètre du roulement avant : 85 mm Tourelle et axes Postes d'outils : 12 Section du porte-outil : 25 mm Vitesse des outils entraînés maximale : 10 000 tr/min Avance rapide axe X : 30 000 mm/min Avance rapide axe Y : 10 000 mm/min Avance rapide axe Z : 30 000 mm/min Avance rapide axe B : 30 000 mm/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : M730UM avec CELOS Dimensions et poids Hauteur de la machine : 2 000 mm Encombrement : 3 347 x 2 106 mm Poids : 5 820 kg Heures de fonctionnement : 2 808 h Heures d'alimentation électrique : 11 311 h ÉQUIPEMENT Axe Y Contre-broche Broche principale avec mandrin de 10 pouces Contre-broche avec mandrin de 6 pouces Transporteur de copeaux Installation de liquide de refroidissement haute pression Système de mesure d'outils Collecteur de pièces Éjecteur de pièces Interface pour chargeur de barres