Baeko Machine d'occasion à vendre (92 166)

État: nouveau, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 25 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la lame de scie à ruban: 520 mm, largeur de lame de scie à ruban: 580 mm, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 5 200 mm, largeur totale: 2 350 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 2 500 kg, tension d'entrée: 380 V, Machine neuve. Lrjdpfjunia Hsx Ac Asu

État: nouveau, Année de construction: 2022, La puissante machine d'expansion automatique "Stretcher" est utilisée pour élargir les tubes métalliques à paroi mince d'une épaisseur de 0,4 mm à 2,0 mm, en vue d'un assemblage ultérieur tube dans tube. Cette machine compacte à haute efficacité est une solution idéale pour la production en série de cheminées en acier inoxydable. La machine à élargir "Stretcher" permet de produire une large gamme de produits : tuyaux de cheminée, tuyaux d'évacuation, systèmes d'échappement, tuyaux de ventilation, etc. Les outils d'expansion sont en plastique dur pour éviter toute corrosion future. Lodpfetptuljx Ac Asru AVANTAGE DE LA MACHINE Haute performance (temps de cycle de 3 secondes) Outils faciles à détacher rapidement, d'une hauteur de 10 à 100 mm Large gamme d'options (contrôle PLC, écran tactile couleur, programme par étapes, table tournante, tête d'expansion rotative, etc.) Les outils d'expansion sont fabriqués individuellement sur la base des dessins du client. Une solution idéale pour la production en série de cheminées en acier inoxydable, doux ou galvanisé.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Ce coupe-tube est adapté à la découpe de divers types de tubes en papier. Il peut couper automatiquement les longs tubes en papier produits en plusieurs tubes plus courts selon la demande sans aplatir les tubes fins. Vitesse de décharge rapide des tubes, haute efficacité, surface de coupe lisse, pas de bord rugueux, fonctionnement léger et facile, faible consommation d'énergie. La machine adopte un servomoteur, un contrôle PLC, un écran tactile CNC, le système est équipé d'un système de compensation, ce qui rend la coupe plus précise. Cette machine adopte un couteau fixe pour couper, le tube en papier tourne lors de la coupe, la lame de la matrice ne bouge pas, protège efficacement la lame et la matrice, prolonge la durée de vie de la machine. La taille du moule de coupe de tube peut être ajustée selon les exigences du client. Il est facile et rapide de remplacer le moule. La machine peut être personnalisée en fonction du tube en papier pour répondre aux besoins du site du client. Spécifications Longueur du tube en papier - 10-1000 mm Diamètre du tube en papier - Ø20-200 mm Épaisseur du tube en papier - 1-20 mm Nombre de cutters - 1 pièce Longueur de coupe minimale - 10 mm Mode de coupe - Tour de tube en papier Mode d'alimentation - pneumatique (0,4 MPa) Opérateur - 1 personne Contrôle de vitesse - servomoteur Moteur principal - 2,2 kW Lredpfx Aertnnyoc Asu Servomoteur - 1,5 kW Tension - 380 V, 50 Hz Dimension - 1900 x 850 x 1250 mm Spécifications du cutter - Ф83 x Ф32 x 1,2 Poids - 700 kg

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine toute neuve et jamais utilisée Ljdpju Hzg Refx Ac Asru

État: remis à neuf (d'occasion), MACHINE DE FORMAGE PAR LAMINAGE LA PRODUCTION DE PROFILS CARRÉS Lredpfx Asfgl Aqec Asu AVEC 5 TONS D'OUTILS FABRIQUÉ EN ITALIE

État: nouveau, Année de construction: 2025, hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 8 500 mm, largeur totale: 1 400 mm, poids total: 1 850 kg, hauteur de travail: 900 mm, La machine est conçue pour manipuler les écrous de connexion des cadres de panneaux solaires, en exécutant simultanément des opérations de perçage, de taraudage et de coupe au sein d'une seule unité. Grâce au traitement simultané de quatre profils, elle permet la production d'un écrou toutes les 1,5 secondes. Veuillez nous contacter pour des informations détaillées. Lrjdovvkvpopfx Ac Aju

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines à laver les pièces à tambour (spirale) de la série DOLFİN-VDL sont utilisées notamment pour nettoyer les petites pièces fabriquées en grandes quantités et en vrac. Les matériaux qui sont versés depuis la partie d'entrée du tambour en spirale dans l'appareil sont dirigés vers la partie de sortie du tambour avec les spirales à l'intérieur du tambour. Pendant que le tambour se déplace sur son propre axe selon la vitesse de rotation réglée, il soumet ses pièces respectivement à des processus de lavage (dégraissage), de rinçage, de passivation et de séchage (varie selon le modèle). Étant donné que ces processus sont séquentiels et continus, tous les processus sont exécutés rapidement et efficacement au sein d’un seul appareil. La pénétration complète est assurée par des effets de pulvérisation sous pression et de trempage dans chaque section. Il s'agit d'un modèle très fonctionnel qui est utilisé notamment pour laver les boulons, écrous, rondelles ou autres petites pièces, raccords, tétons, coupleurs et raccords qui sont traités dans des machines CNC et automatisées en grande quantité. Quel que soit le type de métal des pièces à laver, ils sont entièrement compatibles avec les matériaux en acier, laiton, aluminium, cuivre ou acier inoxydable. Étant donné que les machines à laver Dolfin Parts fonctionnent en boucle fermée, de l'eau neuve et du détergent neuf ne sont pas utilisés à chaque fois. Bien que le lavage soit effectué plusieurs fois avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Grâce à cette fonctionnalité, il protège à la fois la nature et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, il permet d’économiser de l’énergie, de l’eau et du travail. L'appareil fonctionne en continu conformément aux valeurs des paramètres de lavage qui ont été saisies à partir du panneau de commande avant le fonctionnement. Les pièces qui sortent de la production en vrac peuvent être chargées dans notre appareil de 3 manières différentes. 1. Avec chambre de chargement vibrante, 2. Avec convoyeur élévateur, 3. En se couplant au système existant de notre client, Lsdpfev S Dk Sox Ac Aoru N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Nous produisons pour vous avec plus de 40 ans d'expérience ! Nous exportons vers plus de 30 pays avec qualité et confiance.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. Lrjdpfx Acsq Nd U Hs Asu 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm Lsdpfexdmgvjx Ac Asru

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), capacité de charge: 5 000 kg, Capacité de renversement : 5T Hauteur de la table : 580 mm Taille de la table : 1200*1200mm Puissance du moteur : 1.5Kw Dimension de la machine : 2130*1200*1780mm Lsdpfxjuhcdqs Ac Aoru SXKH a adopté la conception européenne, la machine est utilisée pour inverser le moule et la matrice à 90 degrés. La machine présente certains avantages, tels que le poids élevé du retournement, le retournement en douceur et stable des marchandises inversées, la réduction des dommages causés aux moules lors du retournement et la réduction des dommages causés aux mouvements et aux sols, ce qui rend le processus de retournement rapide et pratique et permet une production sûre et civilisée.

État: usagé, MACHINE À BROCHER Lrodet Hr Dfepfx Ac Aju

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MGB1320E, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Beijing Second Machine Tool Beijing Second Rectifieuse cylindrique semi-automatique à grande vitesse MBS1320E Équipement de production en ligne ; machine d'essai disponible ; circularité à l'intérieur de 0,001 beier machine tool works co ltd Équipement de production en ligne Lrsdpfx Acetr Azkj Asu machine d'essai disponible La circularité à 0,001

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines à laver les pièces de la série DOLFIN-kbn2 sont utilisées pour laver les pièces, qui sont également de plus grande taille et lourdes, nécessitant un rinçage, une passivation ou un autre processus, notamment après le lavage. Bien qu'il soit souhaitable de ne pas avoir d'huile ou d'autres contaminants sur la surface avant l'assemblage ou l'emballage dans les entreprises et usines fabriquant des pièces en masse, il peut également être nécessaire d'éliminer le produit chimique de lavage utilisé dans la 1ère étape de la surface de la pièce en fonction des zones d'utilisation de la pièce. Pour cette exigence, un rinçage ou une mise en œuvre similaire dans la deuxième étape est obligatoire. Nos appareils de lavage de pièces de la série KBN 2 sont des appareils spéciaux qui contiennent plusieurs réservoirs et/ou bains. Ljdjv S Dihspfx Ac Aoru Pendant que les pièces placées dans l'appareil tournent sur leur propre axe au moyen du panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'effet chimique, toute l'huile et la contamination de la pièce sont nettoyées. Après le processus de lavage et en suivant la direction du produit chimique de lavage vers son propre réservoir, l'opération de rinçage commence dans le 2ème réservoir. Si désiré, le 3ème réservoir peut être ajouté et une autre fonction est ajoutée après le rinçage. Étant donné que les machines à laver Dolfin Parts fonctionnent en boucle fermée, de l'eau neuve et du détergent neuf ne sont pas utilisés à chaque fois. Bien que le lavage soit effectué plusieurs fois avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Grâce à cette fonctionnalité, il protège à la fois la nature et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, il permet d’économiser de l’énergie, de l’eau et du travail. L'appareil complète automatiquement la boucle en fonction des valeurs des paramètres de lavage qui ont été saisies depuis le panneau de commande avant le fonctionnement. Tous les processus sont réalisés avec des programmes spécialement préparés avec un PLC. Afin de charger, notamment les articles lourds, dans le panier à linge ou de les retirer du panier, le panier à linge peut être pris sur un chariot porteur, c'est-à-dire depuis l'appareil si nécessaire. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot. Nous produisons pour vous avec plus de 40 ans d'expérience ! Nous exportons vers plus de 30 pays avec qualité et confiance.

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Ledpfx Aceq Nx Apj Aoru Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Ljdpjv Sa I Tefx Ac Aoru Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl Lsdjq N Ud Ijpfx Ac Aeru

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. Lrjdpeq Nxz Dofx Ac Aou 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: usagé, configuration d'essieux: 3 essieux, empattement: 9 300 mm, longueur de l'espace de chargement: 9 200 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 540 mm, hauteur de l'espace de chargement: 900 mm, première immatriculation: 06/1999, suspension: air, couleur: bleu, dimension des pneus: 245/70R17.5, Année de construction: 1999, Équipement: ABS, Rampe hydraulique fonctionnant sous 24 V, alimentée par le tracteur. Essieu autodirecteur / direction suiveuse. Longueur du plateau de chargement : 920 cm. Largeur du plateau de chargement : 254 cm. Ljdpowtxyisfx Ac Ajru Hauteur du plateau de chargement : 90 cm. = Informations complémentaires = Dimension des pneus : 245/70R17.5 Freins : freins à tambour Suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 1 : jumelé ; profil des pneus côté gauche intérieur : 30 % ; côté gauche extérieur : 30 % ; côté droit intérieur : 30 % ; côté droit extérieur : 30 % Essieu arrière 2 : jumelé ; profil des pneus côté gauche intérieur : 40 % ; côté gauche extérieur : 40 % ; côté droit intérieur : 40 % ; côté droit extérieur : 40 % Essieu arrière 3 : jumelé ; profil des pneus côté gauche intérieur : 40 % ; côté gauche extérieur : 40 % ; côté droit intérieur : 40 % ; côté droit extérieur : 40 % Dimensions (L x l x H) : 1353 x 255 x 395 cm Numéro de type : OSD-48-03/L / MACHINE / HYDRAULI = Informations sur l’entreprise = TOUS LES PRIX SONT NETS POUR L’EXPORT. Joris Versteijnen (NL-DE-GB), Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT), Govorim po russki. Nous faisons tout notre possible pour fournir des informations correctes, mais aucun droit ne saurait être tiré des textes publiés.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 510 mm, course de l’axe Y: 410 mm, course de déplacement axe Z: 460 mm, poids de la pièce (max.): 400 kg, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Courses de déplacement Course X : 550 mm Course Y : 410 mm Course Z : 460 mm Vitesse maxi. de broche : 15 000 tr/min Pièce Dimension de la table longueur : 860 mm Dimension de la table largeur : 400 mm Poids maxi. de la pièce : 400 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Matsuura G-Tech 30i Ljdpfx Acsxmgz Ej Aoru Puissance du moteur : 22 kW Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 200 mm x 2 700 mm x 2 500 mm (L x l x H) Poids : 10 000 kg Interface : BT40 ÉQUIPEMENT Palpeur 3 brides Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15360599, vitesse de broche (max.): 2 800 tr/min, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 350 mm, course de déplacement axe Z: 383 mm, diamètre du disque: 300 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 600 mm Course axe Y : 350 mm Course axe Z : 383 mm Surface de rectification maximale : 600 x 350 mm Dimensions standard de la platine magnétique : 600 x 350 mm Diamètre de la meule : 300 mm Vitesse de broche : 2 800 tr/min Surface d‘étau : 820 × 350 mm Charge maximale de la table : 400 kg Vitesse de la table : 0,005–35 m/min Avance rapide (mouvements transversal et vertical) : 4 000 mm/min Lredpfx Aexnwm Uoc Aju DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens Données électriques Tension de service : 400 V, 3 phases Fréquence réseau : 50 Hz Poids de la machine : 2 200 kg ÉQUIPEMENTS - Dispositif de refroidissement - Dresseur de meule automatique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 900 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, DÉTAILS TECHNIQUES Course X : 2 900 mm Course Y : 1 000 mm Course Z : 700 mm Porte-outils : SK40 Ljdpfxexltfhj Ac Ajru Postes outils : 32 DÉTAILS DE LA MACHINE Fabricant de la commande : Heidenhain ÉQUIPEMENT Convoyeur à copeaux

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de la pièce (max.): 30 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, diamètre du trou: 35 mm, angle de pivotement A (max.): 360 °, DÉTAILS TECHNIQUES Axe X : 3 000 mm Axe A : 360 degrés Vitesse d’avance : 20 m/min Épaisseur du matériau Z : 12 mm - 30 mm Diamètre maximal du trou : 35 mm Diamètre minimal du trou : 3 mm Profondeur de rainure maximale avec lame de scie : 10 mm Dimensions des panneaux Dimension minimale panneau X : 300 mm Dimension minimale panneau Y : 120 mm Dimension minimale panneau Z : 12 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance moteur : 0,75 ch Tension de service : 400 V Capacité d’aspiration requise : 2 300 m³/h Lredpfx Ajxnyk Aec Aeu ÉQUIPEMENT Mandrin de perçage 4 positions Lame de scie

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 13 265 h, épaisseur de tôle acier (max.): 20 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 15 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 15 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 6 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 6 mm, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Axe X : 4 000 mm Axe Y : 2 000 mm Vitesse maximale : 140 m/min Commande : SINUMERIK 840D SL Excitation du laser : module à diodes Groupe de refroidissement : air/eau DONNÉES LASER - TRUDISK 3001 Puissance laser : 3 000 W Épaisseur de tôle, acier : 20 mm Épaisseur de tôle, inox : 15 mm Épaisseur de tôle, aluminium : 15 mm Épaisseur de tôle, cuivre : 6 mm Épaisseur de tôle, laiton : 6 mm Lsdpfx Aoxl T Rwoc Aeru DÉTAILS MACHINE Longueur : 11 150 mm Largeur : 6 650 mm Hauteur : 2 200 mm Poids de la machine de base : 12 000 kg Temps d’activation du faisceau laser : 13 265 h (03.02.2023) Heures de fonctionnement du laser : 3 172 h (03.02.2023) ÉQUIPEMENTS - Changeur de palettes semi-automatique - Guidage du faisceau laser par fibre optique - Technologie à moteurs linéaires - Armoires électriques intégrées - Bacs à scories - Positionnement de la diode laser - TruDisk entraîné par la machine - PierceLine - FocusLine - NitroLine - Dispositif de manutention et d’arrêt - Nettoyage automatique des buses - Tête de découpe laser universelle - Contrôle de la fenêtre de protection - ControlLine - Verre de protection de lentille - Télédépannage via Internet - Pression de gaz programmable - FastLine - Usinage de plusieurs tôles - Guide d’état machine - Micro-soudage - Central Link - Certifications CE - Collecteur de poussière compact - Dispositif d’aspiration - Changeur de palettes automatique (avec barrières lumineuses)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 3 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 20 t, largeur de travail: 1 250 mm, course de l’axe Y: 1 270 mm, épaisseur de tôle (max.): 6 mm, longueur de travail: 1 250 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! Machine issue d’un atelier de formation avec seulement 3 heures de temps de poinçonnage ! La soumission d’une offre oblige un enlèvement dans les délais avant le 21/11/2025 ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de pressage : 200 kN Épaisseur max. de la tôle : 6 mm Stations tourelle : 51 Stations auto-index : 4 Déplacement axe Y : 1 270 mm Zone de travail : 1 250 x 1 250 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Système de commande : AMNC-F Poids : 12 500 kg Données électriques Intensité nominale : 55 A Courant de court-circuit : 25 kA Puissance absorbée : 19 kVA Tension nominale : 200 V Fréquence : 50 Hz Ledpfx Acjxn Rvij Asru Heures de fonctionnement Temps de poinçonnage : 3 h Temps connecté : 895 h ÉQUIPEMENTS Logiciel hors ligne Solution Pack Blank School AP100 2D CAO Production Designer 3D VPSS3i Blank Pack d'outillage d'une valeur de 8 000 EUR

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 33 749 h, puissance laser: 4 000 W, épaisseur de tôle acier (max.): 20 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 15 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 115 mm, poids de la pièce (max.): 1 700 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Axe X : 4 000 mm Axe Y : 2 000 mm Axe Z : 115 mm Poids maximal de la pièce : 1 700 kg Vitesse maximale : 140 m/min Commande : CNC Sinumerik 840D SL Précision de positionnement Écart de positionnement Pa : 0,1 mm Précision de positionnement moyenne Ps : 0,03 mm Données laser Puissance laser maximale : 4 000 W Longueur d’onde : 10,6 µm Épaisseur de tôle acier doux : 25 mm Épaisseur de tôle inox : 15 mm Épaisseur de tôle aluminium : 10 mm DÉTAILS MACHINE Longueur : 12 000 mm Largeur : 5 300 mm Hauteur : 2 200 mm Poids : 14 000 kg Puissance absorbée totale : 11-65 kW Temps d’allumage du faisceau : 19 152 h (28.08.2025) Temps d’utilisation du laser : 33 749 h (28.08.2025) ÉQUIPEMENT - Échangeur de palettes automatique dans le sens longitudinal - Convoyeur de copeaux longitudinal - Appareil d’évaporation d’huile - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Laser CO2 TruFlow 4000 avec mode «stand-by» optimisé - Turbine radiale sans entretien - Excitation haute fréquence - Commande laser TASC - Contrôle de la puissance laser - Journal de bord du laser - LensLine avec contrôle d’état - Tête de coupe avec focale 250 mm - Système de changement rapide de tête de coupe (UTI) - ControlLine - Lentille avec puce RFID - Ligne de contour Lsdpfx Acexl T Rds Ajru - Micro soudage - FastLine - AdjustLine - Télésurveillance Internet - FlyLine - Programmation atelier simplifiée