Busse d'occasion à vendre (2 191)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, course de déplacement axe Z: 305 mm, hauteur totale: 2 692 mm, poids total: 2 041 kg, nombre d'axes: 3, Cette OMAX MAXIEM 2030 30 HP AJet à 3 axes a été fabriquée en 2018, avec un système de découpe au jet d'eau CNC doté d'une capacité de découpe à 5 axes. Elle comprend une pompe robuste de 30 HP, une tête de coupe MAXJET® 5i et une enveloppe de coupe de 3 061 mm par 2 019 mm. Idéale pour les applications de haute précision, elle supporte une charge maximale de matériau de 1 465 kg/m². Considérez l'opportunité d'acheter cette machine de découpe au jet d'eau OMAX MAXIEM 2030. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Enveloppe de travail / table de coupe : • Course de l'axe X de coupe : 10' 0'' (3 061 mm) • Course de l'axe Y de coupe : 6' 7'' (2 019 mm) • Taille de la table de l'axe X : 12' 2'' (3 708 mm) • Taille de la table de l'axe Y : 2 134 mm (7' 0'') • Lamelles de support des matériaux : 4'' × 14 ga acier galvanisé (102 mm × 2 mm) • Performances : • Vitesse de déplacement : 500 in/min (12 700 mm/min) • Répétabilité : ±0,001'' (±0,025 mm) • Précision : ±0.003'' (±0.076 mm) • Pompe et tête de coupe : • Puissance de la pompe : 30 HP • Tête de coupe : MAXJET 5i avec A-Jet (découpe 5 axes) • Durée de vie de la buse : Orifice en diamant, environ 500 heures (garantie) • Dimensions et poids : • Poids en ordre de marche : 9 299 kg (20 500 lb) • Hauteur totale : 2 692 mm (8' 10'') • Encombrement au sol (sans contrôleur) : 14' 1'' × 14' 1'' (4 293 × 4 293 mm) • Sommier à lattes : • Configuration standard : 34 lattes • Configuration maximale des lamelles (en option) : 117 lamelles • Charge maximale du matériau : 300 lb/ft² (1 465 kg/m²) • Caractéristiques standard : • Système d'entraînement linéaire à jet d'abrasif Intelli-TRAX (résolution de 1 micron) • Servomoteurs et entraînements sans balais • Système d'alimentation en abrasif (capacité de 15 lb) • Réservoir de réception robuste (capacité de charge de 300 lb/pi²) Duedpfx Abjya Ecioasp • Couvercles de protection en acier industriel sur l'axe X • Ponts de commande et centres d'alimentation modulaires • Pompe et système à faible bruit • Système de contrôle basé sur Windows • Logiciel IntelliMAX Standard (2 postes) • Poste de commande mobile avec écran large • Aucune fondation spéciale n'est nécessaire • Accès ergonomique à l'ensemble de la table • Fabriqué aux Etats-Unis

Année de construction: 2025, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette Barberan WM-33 a été fabriquée en 2025. Il s'agit d'une machine d'emballage de profilés conçue pour être polyvalente. Elle traite divers matériaux, y compris le PVC et l'aluminium. Elle prend en charge une large gamme de types de feuilles et utilise des adhésifs thermofusibles PUR. Ses principales caractéristiques sont une vitesse mécanique maximale de 60 m/min, des dimensions de profilés allant jusqu'à 300 mm de large et 120 mm de haut, et une longueur totale de machine de 6 000 mm. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Équipement supplémentaire • Banc de machine, tête de buse à fente, supports pour outils d'enrobage • Jeu d'outils complet pour les profilés en PVC/Aluminium • Système de sécurité de l'opérateur et armoire de commande • Jeu de buses pour le nettoyage des profils • Dérouleuse de film protecteur et turbines à air chaud • Écran infrarouge avec lampes et cassette d'outils Avantages de la machine Avantages qualitatifs de la machine • Section d'entrée de la machine avec cadre en acier robuste • Rouleaux de transport avec convertisseur de fréquence motorisé • Armoire de commande intégrée • Systèmes de sécurité d'urgence • Filet de sécurité de l'unité de collage • Panneau de commande pour la gestion des adhésifs • Deux rouleaux de 15 mm de large par arbre, 240 mm de diamètre • Positionnement rapide par pas de 5 mm • Souffleurs d'air et ionisation pour l'élimination de l'électricité statique et de la poussière • Station d'apprêt automatique avec application précise Avantages techniques de la machine Djdpfx Ajyaa Utobaoup • La machine d'emballage de profilés est conçue pour emballer des profilés de formes, de tailles et de matériaux divers en utilisant différentes feuilles avec des adhésifs thermofusibles. • Fonctionne comme une unité autonome ou comme un élément d'une ligne de production complète. • Capable de travailler avec des matériaux tels que le pvc, l'aluminium et certains composites. • Différents types de films sont compatibles, des configurations spéciales peuvent être nécessaires pour certains matériaux. • Dimensions du profil : largeur 25-300 mm, longueur ≥600 mm, hauteur 4-120 mm • Dimensions de la feuille : largeur 25-330 mm, diamètre extérieur du rouleau ≤600 mm, diamètre intérieur du rouleau 76 mm. • Vitesse mécanique maximale : 60 m/min • Hauteur de travail : 900 mm • Tension : 400v - 50hz • Air comprimé : 6 bar Informations supplémentaires Machine encore sous tension. 6 éléments chauffants autorégulants, extensibles à 8. Tête de buse à fente (330 mm) pour l'application d'adhésif. Diamètre du rouleau jusqu'à 600 mm. Frein à poudre magnétique pour le contrôle de la tension. Écran infrarouge pour le chauffage de la feuille. Application de la feuille à l'aide de rouleaux en caoutchouc profilés. Système de changement rapide de la forme du profil. Pour rouleaux de feuilles jusqu'à 600 mm de diamètre. Hauteur réglable pour le contrôle de la pression. Le système est polyvalent et comprend des composants conçus pour améliorer l'efficacité du traitement et l'adaptabilité aux différents besoins de production. Dimensions Machine Depth 6000 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 63 929 h, force de serrage: 2 000 kN, fabricant de contrôleurs: ENGEL, modèle de contrôleur: CC 200 (CC200), Cette Engel ES650H/200W-200HL-2F à 3 axes a été fabriquée en 2000. Elle présente une force de serrage de 2000 kN, une distance de barre d'ancrage de 920 × 750 mm et un diamètre de vis de 50 mm. Équipée d'unités d'injection doubles, d'un système de verrouillage hydraulique et d'une commande de table rotative, elle assure un fonctionnement précis et efficace. Si vous cherchez à obtenir des capacités de moulage par injection de haute qualité, considérez la machine Engel ES650H/200W-200HL-2F que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • État de l'appareil : Bien entretenu et révisé • Unité de fermeture : • Poids du moule : 1500 kg • Poids total : 3000 kg • Distance entre les barres d'attache (H × V) : 920 × 750 mm • Taille du plateau : 1150 mm • Course d'ouverture : 700 mm • Lumière du jour (ouverture) : 700 mm • Hauteur minimale du moule : 450 mm • Hauteur maximale du moule : non spécifiée • Course de l'éjecteur : 150 mm • Force d'éjection : 61 kN • Force de retour : non spécifiée • Diamètre de centrage (côté A) : 110 mm Dedpfx Abeyf Htyjaeup • Diamètre de centrage (côté B) : 90 mm • Système de verrouillage : Hydraulique / Pneumatique • Nombre de noyaux : 4 • Contrôle de la table rotative : Oui • Contrôle de l'extraction des noyaux : Oui • Contrôle de la plaque d'indexation : Oui • Unité d'injection 1 (650H) : • Volume d'injection max. : 200 cm³ • Volume de course : 392 cm³ • Diamètre de la vis : 50 mm • Rapport L/D : 20 • Vitesse de rotation de la vis : 290 tr/min • Pression d'injection : 1240 bar • Vitesse d'injection : 120 g/s • Taux de plastification : 41 g/s • Orifice de la buse : 15 mm • Pompe installée : 30 / 12,3 kW • Unité d'injection 2 (200W) : • Volume d'injection max. : 140 cm³ • Volume de course : 69 cm³ • Diamètre de la vis : 25 mm • Rapport L/D : 24 • Vitesse de rotation de la vis : 480 tr/min • Pression d'injection : 2000 bar • Vitesse d'injection : 60 g/s • Taux de plastification : 12 g/s • Orifice de la buse : 15 mm • Pompe installée : ~6,8 kW • Contrôles et fonctions : • SPC (Statistical Process Control) : Oui • Interface de pression : Oui • 2ème barillet d'injection : Oui • Surveillance du moule : Non • Programmes spéciaux : Oui Équipement supplémentaire • Dispositif d'extraction (robot) : ERC 23/1-E • Déplacements : X = 500 mm, Z = 1400 mm • Dimensions maximales du moule (axe Y) : 1000 mm • Contrôle des canaux chauds : 18 zones • Système de capteurs WZ : p-z-t-σ (Kistler) • Équipement supplémentaire : GealanXcomp • Cellule d'automatisation : Non • Filtre sécheur : Non

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, course de déplacement axe X: 762 mm, course de l’axe Y: 508 mm, course de déplacement axe Z: 508 mm, fabricant de contrôleurs: HAAS, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 22 400 W, nombre d'axes: 5, Ce centre d'usinage vertical 5 axes HAAS UMC-750SS a été fabriqué en 2021. Considérez l'opportunité d'acheter ce centre d'usinage vertical HAAS UMC-750SS. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • Réservoir de liquide de refroidissement - 208 litres avec chariot mobile • Pompe de refroidissement programmable (contrôlée par code M) // Buse de refroidissement programmable (P-COOL) • Safe Run - système de détection des accidents et des surcharges • Protection contre les surtensions de l'armoire de commande • Module de détection des défauts de tension (EPFDM) • Deuxième bouton de position d'accueil Duedox U Tizjpfx Abajp • Poignée de commande à distance avec câble de 2 m (RJH-XL) • Interrupteur à clé pour le verrouillage de la mémoire • Balances à axe rotatif • Couvercle supérieur Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Changeur d'outils à montage latéral 30+1 outils • Système de sondage intuitif sans fil (wips) • Détection d'outil cassé (btd) Informations supplémentaires Affichage des médias via M130 (images, vidéos, PDF à l'écran) Mémoire standard de la machine : 1 GB Unité de contrôle Moniteur LCD couleur de 15 pouces avec port USB Interface de contrôle à écran tactile Interface Ethernet Surveillance à distance HaasConnect Transfert de fichiers sans fil HaasDrop Connectivité WiFi Contrôleur Usinage à grande vitesse (HSM) Taraudage rigide Décalages de travail dynamiques / Contrôle du point central de l'outil (DWO/TCPC) Macro-programmation, rotation et mise à l'échelle des coordonnées

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 66 828 h, puissance laser: 2 500 W, Cet ADIGE LASERTUBE LT722D a été fabriqué en 2021. Elle est conçue pour le traitement au laser des tubes, avec des matériaux tels que l'acier doux et l'acier inoxydable. Elle prend en charge différentes formes de tubes, notamment ronds, carrés et rectangulaires, avec des dimensions allant jusqu'à 140 mm. Elle est équipée d'une tête de découpe PRECITEC AK-HP, d'un chargeur automatique de faisceaux de tubes et d'un système de déchargement robuste. Idéale pour les opérations de découpe laser de haute qualité. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Source laser co2 semi-scellée, refroidie par diffusion, rofin dc 025 compact. Puissance nominale : 2500 w. • Module principal du système de déchargement automatique avec support du tube à usiner contrôlé par un axe CNC. • Déchargement contrôlé par programme • Module d'extension du système de déchargement automatique pour des longueurs de pièces jusqu'à 4500 mm • Tri des bonnes pièces à l'avant (côté bureau) et à l'arrière (côté chargeur) • Tri des pièces coupées et des chutes dans une cassette • Convient au traitement des profilés ouverts (profilés plats, en L, en C et en U) • Dispositifs mécaniques spécifiques et modifications du processus pour les profils ouverts • Convient au traitement de tubes en acier doux ou en acier inoxydable • Dimensions des tubes ronds : Ø 12-140 mm • Dimensions des tubes carrés : 12 x 12 mm à 120 x 120 mm • Dimensions des tubes rectangulaires/ovales plats : côté 10 mm jusqu'à 140 mm max. • Différence latérale maximale pour les tubes rectangulaires/ovales plats : 110 mm • Enveloppe de la pièce : inscrite dans un cercle de Ø 170 mm • Poids maximum du tube : 15 kg/m ; 100 kg maximum au total • Caractéristiques de l'équipement et du dispositif de déchargement • Équipement d'une chargeuse de faisceaux de 6,5 m pour tubes/tuyaux à surfaces sensibles : Revêtement en caoutchouc des chaînes pour l'alimentation en matériau. Revêtement en plastique des pièces de chargement et de maintien des tubes/conduites jusqu'à la séparation. • Module principal du dispositif de déchargement automatique, avec : 1 support contrôlé par l'axe CNC pour le tube/la conduite à traiter. Déchargement contrôlé par programme. • Module d'extension du dispositif de déchargement automatique pour les longueurs partielles jusqu'à 4 500 mm, avec : Tri des bonnes pièces : A l'avant (côté console), de 250 mm à 4.500 mm. Vers l'arrière (côté chargeur) jusqu'à 4 000 mm. Tri des extrémités et des restes de récolte d'une longueur inférieure à 250 mm dans une écifications des tubes • Tubes ronds : Diamètre $\text{12 mm}$ jusqu'à $\text{140 mm}$. Duodpfx Abox D Nnijaep • Tubes carrés : $\text{12 x 12 mm}$ jusqu'à $\text{120 x 120 mm}$. • Tubes rectangulaires/ovales plats : $\text{10 mm}$ de côté jusqu'à $\text{140 mm}$ de côté maximum. Différence maximale entre les côtés : $\text{110 mm}$. Doit pouvoir être inscrit dans un cercle de $\text{170 mm}$ de diamètre. • Poids maximal des tubes : ${text{15 kg/m}$ (100 kg au total). Équipement supplémentaire • Support universel de tête de coupe PRECITEC AK-HP pour le contrôle de la distance sans contact • Capteur de distance capacitif avec partie céramique renforcée • Résistance à la pression jusqu'à 25 bars • Refroidissement mixte (eau et air sec) pour le porte-lentille/la zone supérieure de la lentille • Refroidissement par air sec de la partie céramique et de la buse

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette Arburg 420A 1000-400 a été fabriquée en 2007. Elle est équipée de mouvements principaux électromécaniques par servomoteurs, d'une unité de plastification modulaire avec contrôle adaptatif de la température et d'un système de fermeture à double genouillère à cinq points avec réglage servoélectrique. Le système de contrôle Selogica améliore l'efficacité opérationnelle. Si vous cherchez à obtenir des capacités de moulage par injection de haute qualité, considérez la machine Arburg 420A 1000-400 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Technologie d'entraînement : • Mouvements électromécaniques principaux par servomoteurs : dosage, injection, ouverture/fermeture du moule, éjecteur. • Mouvement hydraulique pour le déplacement de la buse • Traitement des thermoplastiques • Petit groupe hydraulique avec accumulateur, 5,5 kW, pompe de 10 cm³ (Pos 132/22) • Plateaux de machine avec anneau de centrage D125 mm (Pos 356/11) • Unité d'injection (servocommandée) : • Unité d'injection horizontale 400 • Unité de plastification modulaire avec couplage central et contrôle adaptatif de la température • Ensemble de plastification D25 mm, haute résistance à l'usure et à la corrosion ; buse ouverte (220/25), embout de buse plat (300/00), bande chauffante (320/00) (Pos 060/25) • Température de la bande chauffante jusqu'à 450 °C (Pos 427/02) • Accouplement d'entraînement standard, doublement plat (Pos 061/10) • Sans trémie (Pos 600/06) • Force de contact de la buse servo-régulée et programmable (Pos 408/03) • Unité de fermeture : • Double genouillère à cinq points avec réglage servoélectrique • Réglage électrique de la hauteur du moule • Préparé pour le montage d'un robot linéaire sur le plateau fixe • Protection du moule par contrôle de la position de l'éjecteur (Pos 605/05) • Pieds de machine (Pos 605/03) • Raccord rapide pour barre d'éjection (Pos 605/06) • Ejecteur électrique avec contrôle de position (Pos 381/05) Dusdpsx D Hgvsfx Abasp • Noyau hydraulique programmable pour mouvements parallèles (Pos 382/00) • Unité de soufflage d'air 1 avec réducteur de pression (Pos 361/01) • Circuits de refroidissement de la machine, régulés et programmables (Pos 525/02) • Collecteur d'eau de refroidissement avec 4 circuits réglables manuellement (Pos 512/04) • Commande, armoire électrique, interfaces : • Commande Selogica • Logiciels (Pos 555 : Contrôle des cycles mécaniques étendus ; Mouvements étendus ; Contrôle de la production ; Optimisation/Assistance à l'opérateur ; Contrôle de l'assurance qualité ; Documentation • Armoire électrique à régulation de température (Pos 605/07) • Selogica Direct, langue française (Pos 131/05) • Lecteur de carte flash (Pos 455/05) • Autorisation de l'opérateur par carte, Euromap 65 (Pos 455/06) • Alarme acoustique (Pos 457/00) • Combinaison de prises supplémentaires avec RCD (Pos 444/01) • 12 zones de mesure de la température du moule (Pos 469/12) • Bande chauffante supplémentaire pour la buse (Pos 468/01) • Interface pour le régulateur de température de moule HB-Therm (Pos 453/01) • Interface série USB pour imprimante (Pos 454/03) • Interface robot Euromap 67 (Pos 425/05) • Préparation électrique et mécanique pour robot externe (Pos 425/02) • Vanne d'arrêt d'eau (Pos 501/01) • Interface pour sécheur Thermolift (Pos 464/01) • Interface pour unité de dosage des couleurs (Pos 493/00) Equipement supplémentaire • Bande transporteuse électrique, programmable (Pos 412/02)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 23 265 h, puissance laser: 5 000 W, Cette TRUMPF Trulaser 5030 Fiber a été fabriquée en 2013. Elle est équipée d'un châssis fermé, d'un entraînement par couple, d'un entraînement direct linéaire et d'un laser à semi-conducteurs TruDisk 3001. Elle est équipée d'un changeur automatique de palettes, d'un écran tactile de 17 pouces et d'une caméra intégrée pour la surveillance du processus. Idéal pour une découpe précise au laser à fibre. Si vous cherchez à obtenir des capacités de découpe de haute qualité, considérez la machine TRUMPF Trulaser 5030 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Documentation trulaser 5030 (l56) • Logiciel machine Dsdpex D Hg Aofx Abaoup • 1 post-processeur supplémentaire • Cours de programmation laser trutops Informations supplémentaires Données générales Machine : Châssis fermé Entraînement par couple combiné à un entraînement direct linéaire Guidage par faisceau fermé via un câble à fibre optique (LCC) Unité de refroidissement de la machine (eau-air) Armoires de commande intégrées avec éclairage intérieur Changeur automatique de palettes dans le sens longitudinal Écran couleur tactile 17 Large bande transporteuse longitudinale Alimentation électrique TruDisk via la machine Éclairage de la zone de travail Guides laser de positionnement : Direction de la pulvérisation PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Nettoyage automatique des buses Kit de découpe de coupleurs (avec données de découpe) Kit de coupe pour laiton (avec données de coupe) Dispositif de transport et d'assemblage Laser TRUMPF : TruDisk 3001 laser à semi-conducteurs avec une sortie LLK Câble à fibre optique selon la disposition standard Unité de refroidissement du laser (eau-air) Excitation par diodes de pompe Contrôle de la puissance du laser Soumis aux contrôles internationaux à l'exportation conformément au règlement CE 428/2009 sur les biens à double usage (lasers couverts par 6A005) Tête de coupe : Unité de découpe universelle avec système de lentilles entièrement adaptatif Stratégie de découpe à tête unique Verre de protection contre la contamination de la lentille ControlLine : Contrôle de la hauteur et rognage du bord extérieur de la feuille Commande : Système de commande SINUMERIK 840D SL Programmation simple et avancée en atelier Reproduction rapide Données technologiques intégrées Arrêt automatique Sélection programmable du gaz de coupe et de la pression FastLine, FlyLine, AdjustLine Transfert de données : Interface USB Connexion réseau RJ-45 Sécurité : Marquage CE Barrières lumineuses Système d'extraction à chambres multiples Système compact d'extraction des poussières Enceinte de la machine, verre de sécurité certifié, porte à droite Toit rétractable électrique Tension et fréquence : Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Couleur : Standard blanc - bleu RAL design 250 20 20 - bleu NCS S 0505 RBOB - blanc Laser à semi-conducteurs : TruDisk 5001 avec 1 sortie de refroidissement d'air Caractéristiques supplémentaires : Changeur de buses Fibre BrightLine DeteciLine : Détection précise de la position de la feuille Pinces de serrage (2 pièces) Caméra intégrée (Full HD) pour la surveillance du processus avec interface moniteur Alimentation individuelle en huile dans le réseau Possibilité de montage ultérieur du ClitMaster Gompact

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 27 551 h, force de serrage: 2 200 kN, hauteur totale: 2 100 mm, Cette SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 220/610-750 smart a été fabriquée en 2013. C'est une machine de moulage par injection électrique connue pour sa précision et son efficacité. Idéale pour ceux qui cherchent à améliorer leurs capacités de production avec une technologie fiable. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • Sepro Robot SDR 22 Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Diamètre de la vis : 45 mm / géométrie de la vis : standard / rapport l/d : 20 / pression d'injection spécifique : 2150 bar / volume d'injection maximal : 329 cm³ / poids d'injection maximal : 293 g / débit d'injection sans accumulateur : 254 cm³/s • Course de dosage : 207 mm / course maximale de la buse : 450 mm / profondeur d'immersion de la buse : 20 mm / force de contact de la buse : 58 kn / nombre de zones de chauffage : 4 / capacité de la trémie : 50 l / vitesse d'injection maximale : 160 mm/s • Force de maintien : 2420 kn / course d'ouverture maximale : 550 mm / hauteur minimale du moule : 300 mm / hauteur maximale du moule : 580 mm / distance maximale du plateau : 1130 mm Dedpfxox D Hnyo Abajup • Plaques de serrage du moule (hxv) : 880x830 mm / espace entre les barres de liaison (hxv) : 610x560 mm / course de l'éjecteur : 150 mm / force d'éjection : 58 kn • Durée du cycle de séchage selon euromap 6 (course) : 427 mm • Poids net sans huile : 10100 kg Dimensions Machine Depth 6460 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 96 986 h, force de serrage: 600 kN, diamètre de la vis: 30 mm, Cette machine de moulage par injection hydraulique DEMAG ET60-200 concept a été fabriquée en 2003. Elle se caractérise par une force de fermeture de 600 kN et un poids maximal du moule de 580 kg. La machine comprend une unité d'injection robuste avec un diamètre de vis de 30 mm et une pression d'injection de 1900 bars. Considérez l'opportunité d'acheter cette presse à injecter hydraulique DEMAG ET60-200 concept. Contactez-nous pour plus d'informations. • Unité de serrage : • Espacement des barres d'attache (H x V) : 420 x 420 mm • Dimensions du plateau (H x V) : 530 x 540 mm • Hauteur minimale d'installation du moule : 210 mm • Course d'ouverture : 400 mm • Poids max. du moule : 580 kg (côté mobile 380 kg / côté fixe 200 kg) • Éjecteur : • Course : 125 mm • Force : 41 kN • Force de rétraction : 15 kN • Éjecteur pneumatique : Oui • Contrôle de la traction du noyau : Oui (2 unités, côté éjecteur/AS) • Unité d'injection 1 : • Taille de l'unité : 200 • Diamètre de la vis : 30 mm Dodpfxsyg Nfuj Abaoup • Pression d'injection : 1900 bar • Volume de course : 106 ccm • Poids du projectile (PS) : 94 g • L/D de la vis : 20 • Rayon de la buse : 15 mm • Unité d'injection blindée/résistante à l'usure : Oui • Contrôle du processus : SPC (Oui) • Remarque : Avertissement concernant la charge maximale de la grue : 2 tonnes métriques Équipement supplémentaire • Robot/dispositif d'enlèvement : W621-1381 • Trajets de déplacement : Y 1200 mm, X 550 mm, Z 1500 mm • Contrôleur de canaux chauds : contrôle intégré à 7 zones • Capteurs de moule : Kistler (p=1/t=0)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, force de serrage: 31 500 kN, diamètre de la vis: 155 mm, poids d'injection: 9 642 g, hauteur totale: 4 090 mm, poids total: 190 000 kg, longueur du produit (max.): 14 760 mm, Cette Husky E 3150 RS 170 155 a été fabriquée en 1997. Elle se caractérise par une force de fermeture de 31 500 kN, un diamètre de vis de 155 mm et un poids d'injection de 9 642 g. Idéale pour la production à grande échelle, elle a un volume de course de 13 205 cm³ et une pression d'injection de 1 636 bar. Pour plus d'informations sur cette machine, n'hésitez pas à nous contacter. • Plaque de montage (H x V) : 3,230 x 2,780 • Ouverture libre (H x V) : 2,250 x 1,800 • Course d'ouverture : 2 100 min. • Largeur d'ouverture : 4 100 mm • Volume de la course : 13 205 cm³ • Pression d'injection : 1,636 bar • L/D de la vis : 23 • Rayon de la buse : 25 mm • Profondeur d'immersion : 50 mm • Trois poulies à noyau du côté fixe Dusdpfxex Sz Ere Abaep • quatre poulies à noyau du côté mobile • douze cascades pneumatiques.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, course de déplacement axe X: 630 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 850 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840 D, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 500 mm, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 20 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 303, nombre d'axes: 4, Ce centre d'usinage horizontal linéaire DMG DMC 60H a été fabriqué en 2013 et compte 46048 heures de production. Il est équipé d'une commande Siemens 840 D et possède 4 axes. La machine a une vitesse de broche de 18000 tr/min. Voir le bon de livraison original en PDF (allemand) ci-joint pour voir toutes les positions techniques. Équipement supplémentaire • Convoyeur à copeaux à bande racleuse avec système de refroidissement de 980 litres, filtre à bande en papier, hauteur de déchargement 950 mm, largeur 380 mm, IKZ 80 bar / 14 l/min par le centre de la broche (AD), pression programmable en continu, sélectionnable via le programme NC, rinçage du toit de la zone de travail 180 l/min via des buses de rinçage avec une soupape d'ondulation. • Fenêtre de visualisation rotative / porte de l'espace de travail • Pistolet de rinçage avec pompe • Double pince • Magazine Wheel • Table rotative NC Ø 630 mm • Contrôle de trajectoire en 3D Avantages de la machine Avantages qualitatifs de la machine • Mcis tdi tool management (module tdi machine) - vue d'ensemble, manipulation des outils, planification • Préparation mécanique et électrique pour l'extraction du brouillard d'huile • Conception mécanique du contrôle de bris d'outil Avantages techniques de la machine • Nombre de palettes : 12 // stockage de palettes rondes : rs 12 • Changeur de palettes rotatif // table de travail avec support de palettes // charge admissible : 600 kg // 2 palettes 500 x 500 mm avec rainures en t // gestion des palettes // habillage du changeur de palettes // palette de rinçage des griffes • Refroidissement par le centre de la broche : 80 bars • Magasin d'outils : magasin de roues (5 roues) avec 303 emplacements de magasin hsk a63 • Sonde de mesure infrarouge renishaw pp60 optical (omp60) hsk-a 63 • Contrôle de la protection des machines mpc (protection des machines par arrêt rapide) Dodjyi Ekfopfx Abasup • Vitre de sécurité en verre feuilleté pour la fenêtre droite de la porte de la cabine Informations supplémentaires Documentation et schéma électrique (allemand) disponibles

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 42 681 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: KRAUSS MAFFEI, modèle de contrôleur: MC5, Machine à injecter hydraulique fabriquée en 2013. Cette Krauss Maffei 35-180 CX présente une taille de plastification de 180 et un diamètre de vis de 28 mm. Avec 3 unités disponibles, considérez l'opportunité d'acheter cette presse à injecter hydraulique Krauss Maffei 35-180 CX. Contactez-nous pour plus d'informations. • Taille de plastification : 180 • Arrangement de plastification : H • Diamètre de la vis : 28 mm Dujdpfxjym Uv Sj Abaep • Rayon de la buse : 10 mm • Alésage de la buse : 4 mm • 3 unités disponibles

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 101 500 h, force de serrage: 3 000 kN, poids total: 19 700 kg, Machine de moulage par injection hydraulique fabriquée en 2007. Cette Engel Victory VC1800/300 P dispose d'une force de fermeture de 3 000 kN et d'une course d'ouverture de 900 mm. Elle est équipée d'un système de commande robuste avec écran tactile TFT de 15 pouces et d'une pression d'injection maximale de 1 735 bars. Si vous cherchez à obtenir des capacités de moulage par injection de haute qualité, considérez la machine Engel Victory VC1800/300 P que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Engel Victory VC 1800/300P identique (modèle 2008) également à vendre - mêmes configurations. • Alimentation électrique : 3 x 400 V + N + PE / 50 Hz • Système de contrôle : ENGEL CC200 A02 (écran tactile TFT 15") • Course d'ouverture : 900 mm • Distance maximale entre les plateaux : 1 500 mm • Hauteur minimale d'installation du moule : 600 mm • Course d'éjection : 200 mm • Force d'éjection : 90 kN • Puissance d'entraînement de la pompe : 37 kW • Version de l'unité d'injection : M3 • Diamètres de vis disponibles : 60 / 70 / 80 mm • Diamètre de vis installé : 70 mm • Volume maximal balayé (70 mm) : 1 039 cm³ • Vitesse maximale de la vis : 226 tr/min Dujdpfoyn Ntzsx Abajp • Taux d'injection (70 mm) : 385 cm³/s • Pression d'injection spécifique (70 mm) : 1,442 bar • Pression d'injection maximale (augmentée) : 1 735 bar • Course de la buse : 500 mm • Force d'appui sur la buse : 110 kN • Nombre d'heures : 101,500 h • Historique de l'entretien : • Remplacement complet des tuyaux hydrauliques en 2025 • Remplacement du moteur et du réducteur planétaire en 2021 • Remplacement du cylindre à haute pression en 2020 • Plusieurs composants principaux coûteux ont été remplacés ces dernières années. Équipement supplémentaire • Robot : ENGEL ERC 64 (inclus) • Course des axes : X 1 200 mm, Y 1 300 mm, Z 3 600 mm • Rotation de l'axe B : -90° à +270°. • Circuits de vide : 4 • Circuits pneumatiques : 8 • Tapis de rejet/qualité • Transfert de boîtes pour boîtes de 600 x 400 x 250 mm • Tour de contrôle de la température GWK (en option)

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 8 400 mm, longueur du produit (max.): 2 250 mm, Système de dépoussiérage fabriqué en 2002. Ce système d'aspiration LBH est doté d'un ventilateur radial robuste d'une puissance de 22 kW et d'un débit d'air impressionnant de 13 750 m³/h. La surface filtrante est de 155 m². La surface filtrante est de 155 m², ce qui garantit un dépoussiérage efficace avec une teneur en poussières résiduelles inférieure à 0,2 mg/m³. Si vous cherchez à obtenir des capacités de dépoussiérage de haute qualité, pensez au système d'aspiration LBH que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Air de retour/air d'évacuation (données techniques) : • Section de la gaine : 700 x 700 mm • Vitesse de l'air extrait : 7,5 m/s • Vitesse de l'air extrait dans l'atelier : <0,5 m/s • Pression sonore à 3 m de la sortie d'air (fonctionnement en été) : 55 dB(A) • Ventilateur d'extraction : • Conception : Ventilateur radial entraîné par courroie (roue équilibrée statiquement/dynamiquement) • Type : VSR-080-0450-K • Puissance du moteur : 22 kW • Débit d'air : 13 750 m³/h • Pression totale : 3000 Pa • Diamètre du tuyau principal (côté ventilateur) : 450 mm • Vitesse d'extraction : 24 m/s • Pression sonore à 3 m : 78 dB(A) • Système de filtre intermédiaire : • Média filtrant : Tuyaux de feutre aiguilleté en polyester • Nettoyage : 2 moteurs vibrants, chacun 180 W / 3 000 min-1 • Surface du filtre : 155 m² • Charge de la surface filtrante : 88 m³/h par m² • Poussière résiduelle dans l'air propre : <0,2 mg/m³ • Catégories d'application : U, S, G • Installation : A l'extérieur avec un revêtement de protection contre les intempéries galvanisé • Entraînements : Motoréducteur pour la vis sans fin 0,55 kW ; motoréducteur pour l'écluse (vanne rotative) 0,55 kW Dsdpfx Absyn Nn Ejaoup • Système de tuyauterie (données techniques) : • Tuyau principal d'extraction des copeaux : Ø459 mm • Vitesse de l'air aux points d'extraction : 22-26 m/s Équipement supplémentaire • Conduits et sécurité : • Conduit de reprise/évacuation d'air galvanisé • Clapet coupe-feu K90 testé à la traversée du mur • Commandes/automatisation : • Convertisseur de fréquence (VFD) dans l'armoire de commande pour le volume d'air variable • Isolation des vibrations et du bruit : • Ventilateur monté sur des amortisseurs de vibrations • Compensateurs côté aspiration et côté pression • Évacuation et manipulation des filtres : • Convoyeur à vis (vis de décharge) avec entraînement par vis sans fin • Vanne rotative (sas) avec éléments d'étanchéité en caoutchouc ; entraînement par pignon/chaîne • Récipient de collecte des copeaux (sous l'évacuation du filtre) • Systèmes de protection et de sécurité : • Ligne d'extinction avec buses de soufflage, acheminée vers l'extérieur et vers le bas, se terminant par un raccord en C • Dispositifs d'éclatement (antidéflagrants) selon VDI 3673 • Tuyauterie et matériel de raccordement : • Réseau de tuyauterie galvanisé avec tuyaux, coudes, embranchements, colliers. • Transitions/manchons vers les machines • Tuyaux d'extraction flexibles avec colliers de serrage • Vannes d'arrêt galvanisées pour les points d'extraction non utilisés

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK 840D SL, puissance laser: 3 000 000 W, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 115 mm, poids total: 12 700 kg, largeur totale: 3 000 mm, hauteur totale: 2 400 mm, longueur du produit (max.): 9 400 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine de découpe TRUMPF TruLaser 3030 Fiber 3s a été fabriquée en 2014. Elle est équipée d'un puissant laser à fibre solide TruDisk 3001 de 3 000 W, avec une capacité de coupe maximale pour l'acier doux jusqu'à 20 mm. La machine offre des vitesses de positionnement impressionnantes et une zone de travail spacieuse, ce qui la rend adaptée à diverses applications. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine de découpe TRUMPF TruLaser 3030 Fiber. Contactez-nous pour plus d'informations. • Vitesses de positionnement : • Vitesse maximale X : 100 m/min • Vitesse max. Y : 100 m/min • Vitesse max. simultanée X/Y : 140 m/min • Capacité de coupe : • Épaisseur max. de l'acier doux : 20 mm • Épaisseur max. de l'acier inoxydable : 15 mm • Épaisseur maximale de l'aluminium : 15 mm • Épaisseur maximale du cuivre : 6 mm • Poids max. de la tôle : 900 kg Duedpfx Abeyka Dvjaop • Données de la machine : • Charge connectée : 37 kVA • Consommation d'air comprimé : 35 Nm³/h • Couleur : Blanc / Bleu • Caractéristiques intégrées : • Armoires électriques intégrées avec éclairage interne • Éclairage de la zone de travail • Diode laser de positionnement • Dispositif de pulvérisation • Nettoyage automatique des buses • Fonctions laser et technologiques : • FocusLine • NitroLine • PlasmaLine • PierceLine • ContourLine • FastLine • FlyLine • AdjustLine • MicroWeld Equipement supplémentaire • Convoyeur à bande pour petites pièces / scories

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 3 283 h, Ce HAAS VF-5/50XT à 3 axes a été fabriqué en 2012, conçu pour l'usinage vertical robuste. Elle fonctionne sous une tension de 360/480, avec une alimentation triphasée et une fréquence de 50/60 Hz. La machine supporte une pleine charge de 45 ampères et une plus grande charge de 70 ampères. Si vous cherchez à obtenir des capacités de fraisage de haute qualité, pensez à la machine HAAS VF-5/50XT que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Tension : 360/480 Dujdpfx Aeyabubobasp • Phase : 3 • Hertz : 50/60 • Pleine charge : 45 ampères • Charge la plus importante : 70 ampères • Capacité d'interruption en cas de court-circuit : 10000 ampères • Courant de court-circuit : 5000 ampères RMS symétriques • Schéma de câblage : C5 02843283 heures de fonctionnementCentre d'usinage vertical avec courses de 1 524 × 660 × 635 mmTête de broche SK-50 avec boîte de vitessesEntraînement vectoriel de 30 ch (22,4 kW), 7 500 tr/min,Changeur d'outils avec 30+1 positions de magasin,Déplacement rapide sur l'axe X jusqu'à 540 ipm (13,7 m/min),Déplacement rapide sur les axes Y et Z jusqu'à 710 ipm (18,0 m/min),Panneau de commande couleur portable,Buse de refroidissement programmée,Système de convoyage automatique des copeaux (spirale),Mémoire de programme de 1 Mo,Ecran LCD couleur 15",Port USB,Interrupteur à clé pour le verrouillage des programmes,Synchronized tapping, and a 95-gallon (360-liter) continuous cooling system Alimentation en liquide de nsformateur monté dans un boîtier au sol, IP 23Transformateur entièrement imprégné de résine sous videRaccordement aux bornes à vis via des presse-étoupesAlimentation en liquide de refroidissement par la broche, 69 bars, avec système de filtrage supplémentaire du liquide de nt 4 - 4AXDEntraînement et câblage pour le 4ème ère 5 - CSMDHVModule simulateur de contrôle (230 V) avec double logiciel

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 37 049 h, force de serrage: 4 000 kN, poids total: 21 000 kg, Cette Arburg 820 S 4000 - 2100 a été fabriquée en 2016. Elle dispose d'une force de fermeture de 4000 kN, d'un diamètre de vis de 60-100 mm et d'un poids de grenaille allant jusqu'à 1860 g. La machine est équipée d'un robot SEPRO SR AXESS 30 S3 et a une puissance d'entraînement de pompe hydraulique de 55 kW. Idéale pour la précision dans le moulage par injection de plastique. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Unité de serrage • Force de verrouillage (max.) : 150 kN • Force d'ouverture (max.) : 100 kN / augmentée : 800 kN • Course d'ouverture (max.) : 700 mm • Hauteur du moule (min.) : 350 mm • Distance entre les plateaux (max.) : 1050-1550 mm • Distance libre entre les barres d'attache : 820 × 820 mm • Plateaux de montage du moule (L × H) : 1171 × 1171 mm • Poids de la moitié du moule (max.) : 4500 kg • Force d'éjection (max.) : 100 kN Dujdsydpvbopfx Abajp • Course de l'éjecteur (max.) : 250 mmHydraulique / entraînement / divers • Puissance d'entraînement de la pompe hydraulique : 55 kW • Puissance totale installée : • 4000-2100 : 88,9 kW • 4000-3200 : 96,2 kW • Couleur : Structure plastifiée (gris clair / vert menthe / jaune colza) • Armoires de commande : Normes de sécurité DIN EN 60204 • Combinaison de prises : 1 Schuko + 1 Cekon • Alimentation électrique de l'unité d'injection : 1 × 16 AUnité d'injection • Longueur effective de la vis (L/D) : 23/20/17,5 | 70/80/90 | 23/20/18 • Diamètre de la vis (mm) : 60/65/70 | 80/90/100 | 60/65/70 • Volume d'injection théorique (max., cm³) : 792/1078/1407 | 2513/3462/4240 | 1132/1608/2036 • Poids de la grenaille (max., g PS) : 293/384/1826 | 1255/1469/1860 | 820/1167/1477 • Pression d'injection (max., bar) : 2500/2000/1530 | 2500/1500/1200 | 2500/2000/1530 • Débit d'injection (max., cm³/s) : 294/362/400 | 812/1030/1250 | 312/396/440 • Débit d'injection avec accumulateur (max., cm³/s) : 354/450/502 | 1188/1552/1964 | 375/475/528 • Contre-pression positive/négative (max., bar) : 350/50 | 350/50 | 350/50 • Vitesse circonférentielle de la vis (max., m/s) : 0,38 | 0,28 | 0,28 • Couple de la vis (max., Nm) : 2057/2247/2247 | 6757/80 | 2057/2247/2247 • Force d'appui sur la buse (max.) : 110 kN • Course de la buse (max.) : 600 mm • Zones de chauffage / capacité de chauffage : 6 × 4500 + 3300 | 6 × 5500 + 4300 • Chauffage des buses installé : 1000 W | 1250 WDimensions et poids (machine de base) • Longueur de l'espace libre : 490 mm • Raccordement électrique (protection par fusibles) moteur + chauffage : 250 A • Raccordement électrique (protection par fusibles) moteur : 125 A • Raccordement électrique (protection par fusibles) chauffage : 50 / 63 A Equipement supplémentaire • Robot SEPRO SR AXESS 30 S3 (2008)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 96 194 h, force de serrage: 2 000 kN, diamètre de la vis: 40 mm, poids d'injection: 216 g, Cette Engel ES650H/200W-200HL-2F a été fabriquée en 2004. Elle se caractérise par une force de fermeture de 2000 kN et des dimensions de plateau de 920 x 760 mm. La machine comprend un système à deux composants avec des vis de 40 mm et 25 mm de diamètre, ainsi qu'un système robotisé ERC 23/1-E pour une meilleure automatisation. Idéale pour la précision dans le moulage par injection hydraulique. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Configuration : 2K (machine de moulage par injection à deux composants) • Unité de fermeture : • Dimensions du plateau (H x V) : 920 x 760 mm • Hauteur d'installation du moule (min) : 500 mm • Course d'ouverture : 750 mm • Lumière du jour maximale (distance entre les plateaux) : 1150 mm • Poids max. du moule : 3000 kg (1500 kg par côté) • Course de l'éjecteur : 150 mm • Force d'éjection : 80 kN • Tirage des noyaux : 3 (côté éjecteur) • Diamètre de l'anneau de centrage (côté éjecteur) : 200 mm • Unité d'injection 1 (primaire - 650H) : Dusdpeyfrb Njfx Abaop • Diamètre de la vis : 40 mm • Pression d'injection : 1946 bar • Volume d'injection (balayé) : 251 ccm • Poids du projectile (PS) : 216 g • Vitesse de rotation de la vis : 290 tr/min • Rapport L/D : 20 • Rayon de la buse : 15 mm • Unité d'injection 2 (secondaire - 200W) : • Diamètre de la vis : 25 mm • Pression d'injection : 2089 bar • Volume d'injection (balayé) : 69 cm3 • Poids du projectile (PS) : 60 g • Vitesse de la vis : 480 tr/min • Rapport L/D : 24 • Interfaces/Contrôle : Interface imprimante ; contrôle de processus disponible Équipement supplémentaire • Système de robot : Robot linéaire ERC 23/1-E • Course de l'axe X : 500 mm • Course sur l'axe Y : 1000 mm • Course de l'axe Z : 1600 mm • Contrôle des canaux chauds : 16 zones

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 98 780 h, force de serrage: 2 000 kN, poids total: 12 200 kg, fabricant de contrôleurs: ENGEL, modèle de contrôleur: CC100, Cette Engel ES650H/200W-200HL-2F à 3 axes a été fabriquée en 2001. Elle se caractérise par une force de fermeture de 2000 kN, une course d'ouverture du moule de 700 mm et une distance entre les barres d'ancrage de 920 x 750 mm. Elle est équipée d'unités d'injection doubles, de vis de 40 mm et 25 mm de diamètre et d'une table de commande rotative. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine à injecter hydraulique Engel ES650H/200W-200HL-2F. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Unité de fermeture • Poids du moule (WZ) : 1500 kg • Poids total en mouvement : 3000 kg • Hauteur minimale du moule : 550 mm • Course d'ouverture du moule : 700 mm • Distance entre les barres d'ancrage (H × V) : 920 × 750 mm • Taille du plateau : 1250 mm • Course de l'éjecteur : 150 mm • Force d'éjection : 61 kN • Diamètre de l'anneau de centrage côté A : 110 mm • Diamètre de l'anneau de centrage côté B : 90 mm • Système de verrouillage du moule : Hydraulique / Pneumatique • Contrôle de la traction du noyau : Oui • Nombre de noyaux : 4 (côté A) • Contrôle de la table rotative : Oui • Contrôle du plateau d'indexation : Oui • Unité d'injection 1 (principale) - Type 650H • Volume d'injection max. : 200 cm³ • Volume de course : 251 cm³ • Diamètre de la vis : 40 mm • Rapport L/D : 20 • Vitesse de rotation de la vis : 290 tr/min • Pression d'injection : 1930 bar • Taux d'injection : 142 g/s • Poids de la grenaille (PS) : 216 g • Taux de plastification : 26 g/s • Orifice de la buse : 15 mm • Moteur de la pompe : 30 / 12,3 kW • Unité d'injection 2 (secondaire) - Type 200W • Volume d'injection max. : 140 cm³ Duedpfx Abeyf H Nnsajp • Volume de course : 69 cm³ • Diamètre de la vis : 25 mm • Rapport L/D : 24 • Vitesse de rotation de la vis : 480 tr/min • Pression d'injection : 2000 bar • Taux d'injection : 104 g/s • Poids de la grenaille (PS) : 60 g • Taux de plastification : 12 g/s • Orifice de la buse : 15 mm • Moteur de la pompe : ~6,8 kW • Déplacement des axes de la machine • Axe X (unité d'injection) : 500 mm • Axe Y (table rotative / porte-moule) : 1000 mm • Axe Z (unité de fermeture) : 1400 mm • Équipements et options (intégrés à la machine) • SPC / Contrôle de processus : Oui • Interface de pression : Oui • Deuxième cylindre d'injection : Oui • Surveillance du moule : Non • Capteur de pression dans l'empreinte : p-θ-t-θ (Priam) • Contrôle des canaux chauds : 16 zones • Sécheur à filtre : Non • Programmes spéciaux : Oui • Option spéciale : GealanXcomp • Automatisation : Non • État des lieux • Bien entretenu et révisé Equipement supplémentaire • Engel Linear Take-out Robot ERC 23/1-E (inclus)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 44 678 h, force de serrage: 2 500 kN, Cette machine de moulage par injection hydraulique Krauss Maffei 250 - 1000 CX a été fabriquée en 2017. Elle présente une force de fermeture de 2500 kN et un poids maximal du moule de 3430 kg. La machine comprend un robot linéaire LRX 150 pour une automatisation accrue. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine de moulage par injection hydraulique Krauss Maffei 250 - 1000 CX. Contactez-nous pour plus d'informations. • Espacement des barres d'attache (H x V) : 630 x 630 mm • Dimensions du plateau : 995 x 1050 mm • Hauteur d'installation du moule (min) : 330 mm • Distance entre les plateaux : 1150 mm • Poids maximal du moule : 3430 kg au total (fixe : 1715 kg / mobile : 2286 kg) • Commande de traction du noyau : 4 unités (2 x plateau fixe/FAP ; 2 x plateau mobile/BAP) • Buse d'arrêt : cascade hydraulique quadruple • Unité d'injection 1 (code 1000) : • Diamètre de la vis : 55 mm • Pression d'injection : 1904 bar • Volume de course : 523 ccm • Poids de l'injection (PS) : 476 g • Débit d'injection (PS) : 404 g/s • Unité blindée : Oui (ZE 33.00) • Interface imprimante : Oui • État de l'appareil : Bien entretenu et révisé Equipement supplémentaire Dsdeyhbq Eepfx Abasup • Automatisation : Robot linéaire LRX 150 avec combinaison d'axes B/C (KM Linear Robot LRX 150 inclus) • Contrôle du canal chaud : 12 fois • Refroidissement : 4 x HB 100

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 70 936 h, force de serrage: 4 200 kN, diamètre de la vis: 80 mm, Cette machine de moulage par injection hydraulique Krauss Maffei 420 - 4300 CX a été fabriquée en 2012. Elle dispose d'une force de fermeture de 4200 kN et d'un plateau de 1200 mm x 1200 mm. La machine comprend une unité d'injection avec un diamètre de vis de 80 mm et une pression d'injection de 2205 bar. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine à injecter hydraulique Krauss Maffei 420 - 4300 CX. Contactez-nous pour plus d'informations. • Espacement des barres d'ancrage (H x V) : 800 x 800 mm • Dimensions du plateau (H x V) : 1200 x 1200 mm • Hauteur d'installation du moule (min) : 380 mm • Course d'ouverture : 1020 mm • Lumière du jour (distance du plateau) : 1400 mm • Poids max. du moule : • Côté fixe (DS) : 3350 kg Duodpfxeyhby Hs Abasp • Côté mobile (AS) : 4460 kg • Total listé : 6700 kg • Éjecteur : • Course : 250 mm • Force : 95 kN • Force de rétraction : 48 kN • Ejecteur pneumatique : Non • Tirants de noyau : 2 sur le côté mobile (AS) + 2 sur le côté fixe (DS) • Buse d'arrêt : double cascade hydraulique • Unité d'injection 1 : • Type : SP 4300 • Diamètre de la vis : 80 mm • Pression d'injection : 2205 bar • Volume de course : 1810 ccm • Poids du projectile (PS) : 1647 g • Débit d'injection (PS) : 498 g/s • Débit de plastification : 106 g/s • L/D de la vis : 22,5 • Rayon de la buse : 12 mm • Unité d'injection blindée : Oui Équipement supplémentaire • Robot linéaire KM, construit en 2021 • Contrôle du canal chaud, 12 zones • Capteurs de moule : Priamus (p=2 / t=0)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 24 140 h, poids total: 10 000 kg, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: 31i-NT-SmartX, nombre d'axes: 9, Ce centre de tournage-fraisage Nakamura NTJ100 à 9 axes a été fabriqué en 2017, avec une capacité de barre allant jusqu'à 65 mm et des broches doubles avec des vitesses maximales de 4500 et 5000 tr/min respectivement. Il comprend un chargeur de barres Samsys, un système d'extraction Absolent, et une variété de fonctionnalités automatisées telles que l'alimentation en liquide de refroidissement par la broche, le collecteur de pièces et les dispositifs de réglage automatique de l'outil. Considérez l'opportunité d'acheter ce centre de tournage-fraisage Nakamura NTJ100. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Dedpox D Iuzefx Abajup • Augmentation de la capacité des barres : 65 mm à gauche, 51 mm à droite • Mesure de la pièce : sonde de mesure han-bei pour la mesure automatique de la pièce (type infrarouge ou radio) pour la broche gauche et la broche droite. • Gauche + droite, avec type de pivotement automatique et 2x 4 directions de mesure pour un réglage rapide et précis de l'outil via la fonction nc. • Durée de fonctionnement 43399h • Système de refroidissement : liquide de refroidissement par la broche (CTS) ; interrupteur à flotteur pour l'arrêt de la machine en cas de niveau bas ; rinçage supplémentaire du liquide de refroidissement par la broche (gauche et droite). • Capacité en barres : Ø 51 mm • Collecteur de pièces type A avec bac de récupération, max. Ø 65 x 150 mm, 3,0 kg, côté broche, gauche, avec revêtement en plastique • Dispositif de vidange du mandrin pour la broche gauche • Coupure automatique de l'alimentation électrique • Préparation pour système d'extraction de brouillard d'huile avec buse de raccordement Ø 150 mm • Préparation pour robot/automatisation : volet pneumatique pour la manipulation des robots en haut de la porte, ouverture d'environ 400 x 400 mm • Volant pour le suivi manuel de contours définis • Serveur de données avec carte mémoire ATA de 1 Go • Interface pour le système KNOLL • Triple signal lumineuxLe chargeur de barres Samsys avec une capacité de chargement de barres de 1,5 m a les dimensions suivantes : Longueur : 225 cm + 43 cm de guide intermédiaire Largeur : 120 cm (y compris la rampe de chargement et le panneau de commande) Hauteur : 145 cm ou 180 cm avec le volet ouvertLa machine a été principalement utilisée pour le traitement de l'aluminium (95%). Équipements complémentaires • Chargeur de barres Samsys, y compris l'extension • Système d'extraction absolu • Convoyeur de copeaux à bande à lamelles avec interface, contrôle des intervalles de temps et évaluation des alarmes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, force de serrage: 4 200 kN, diamètre de la vis: 80 mm, poids d'injection: 1 464 g, hauteur totale: 2 500 mm, poids total: 25 500 kg, fabricant de contrôleurs: KRAUSS MAFFEI, modèle de contrôleur: MC5, longueur du produit (max.): 7 300 mm, Cette Krauss Maffei 420-3000 CX a été fabriquée en 2011. Il s'agit d'une machine de moulage par injection hydraulique robuste originaire d'Allemagne, dotée d'une force de fermeture de 4 200 kN et d'un diamètre de vis de 80 mm. Elle supporte un poids de grenaille de 1464 g pour le PS et un taux d'injection de 478 cm³/s. Elle est idéale pour la production de grands volumes grâce à son taux de cycle sec de 1200 cycles/h. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Données électriques : • Alimentation électrique : 400 V / 3N~ / 50 Hz • Puissance de chauffage installée : 36 kW • Puissance nominale du moteur de la pompe : 75 kW • Nombre de zones de chauffage des fûts : 7 • Performance et contrôle : • Cycles de séchage (Euromap 6) : 1 200 cycles/h • Système de contrôle/version : MC5 3.3 • Couleur de la machine : gris / blanc / bleu • Unité de fermeture : • Force d'ouverture du moule : 249,6 kN • Distance entre les barres d'ancrage : 800 × 800 mm • Force du plateau mobile (ouverture/fermeture) : 124,7 / 102,4 kN • Dimensions du plateau : 1270 × 1200 mm • Course d'ouverture du moule : 1020 mm • Hauteur minimale du moule : 380 mm Djdoydnp Hspfx Abaoup • Course de l'éjecteur : 250 mm • Course d'ouverture du plateau : 1400 mm • Unité d'injection : • Rayon de la pointe de la buse : 15 mm • Diamètre de l'orifice de la buse : 6 mm • Pression d'injection : 1856 bar • Volume d'injection : 1608 cm³ • Taux d'injection : 478 cm³/s

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 13 361 h, force de serrage: 1 600 kN, diamètre de la vis: 45 mm, fabricant de contrôleurs: ARBURG, Cette Arburg 520S-1500-400 3s a été fabriquée en 2016. Elle dispose d'une force de serrage de 1600 kN, d'un diamètre de vis de 45 mm et d'un système de pompe à double circuit servocommandé pour des mouvements précis. Le système de commande directe SELOGICA avec écran tactile de 15 pouces améliore la convivialité. Considérez l'opportunité d'acheter cette presse à injecter hydraulique Arburg 520S-1500-400. Contactez-nous pour plus d'informations. • Accroissement programmable et contrôlé de la force de serrage ; programme de serrage étendu à 2 étages • Éjecteur hydraulique servocommandé sur le plateau mobile • Diamètre de la vis : 45 mm (sans buse) • Version très résistante à l'usure ; anneau de contrôle en métal fritté ; revêtement CrN sur la vis et l'anneau de contrôle • Convient aux thermoplastiques abrasifs, corrosifs et à haute température • Niveau technologique 2 : système de pompe servocommandé à double circuit avec deux pompes hydrauliques régulées pour des mouvements précis et parallèles Duodjyg I Egjpfx Abaop • Force de contact de la buse et pression de maintien programmables • Circulation continue de l'huile avec refroidissement et filtration supplémentaires • Système de commande directe SELOGICA avec éditeur de processus à écran tactile • Écran de 15 pouces (38,1 cm) ; interface multilingue (allemand, anglais, langue locale) • Puissance de chauffage zones 1-6 : 3,6 kW chacune (230 V / 16 A) • Température de chauffage des cylindres jusqu'à 450 °C • Interface OPC UA (connexion MES/ordinateur hôte) • Interfaces USB et CompactFlash pour le stockage des données • Alimentation pneumatique avec régulateur de pression • Distribution d'eau de refroidissement avec circuits réglables et indicateurs de débit • Électricité : 400 V / 50 Hz, avec conducteur neutre • Heures de fonctionnement : 13,361 Équipement supplémentaire • Aucun n'est inclus dans la liste • Préparation du robot/de l'automatisation : Interface robot EUROMAP 67 ; préparé pour le système robotique ARBURG MULTILIFT

Année de construction: 2005, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ce SUMITOMO SHI DEMAG El-Exis S 250/630-1450 a été fabriqué en 2005. Elle est équipée d'un accumulateur central pour l'injection à grande vitesse et de barres d'attache chromées. La puissance d'entraînement de la pompe est de 22,0 kW, avec une tension secteur de 400 V/50 Hz. Elle est équipée d'un écran couleur avec interface VGA, d'un refroidisseur d'huile et d'une vis d'entraînement électrique. Considérez l'opportunité d'acheter cette SUMITOMO SHI DEMAG El-Exis S 250/630-1450 machine à injecter hydraulique. Contactez-nous pour plus d'informations. • 5x unités similaires disponibles • Accumulateur central pour l'injection à grande vitesse ; mouvement du noyau, de l'éjecteur et de la buse • Mouvement de la buse parallèle au mouvement du moule Dedpfox D Rqrox Abaoup • Barres d'attache chromées sur l'unité de fermeture • Puissance d'entraînement de la pompe : 22,0 kW • Tension secteur : 400 V / 50 Hz, 3 Ph + N + PE • Branchements séparés pour l'entraînement et le chauffage • Contrôle : affichage des données en couleur avec interface VGA et interface clavier AT • Injection, pression de maintien et contre-pression par servovalve • Refroidisseur d'huile renforcé • Connexions d'eau séparées pour le refroidissement du moule et de l'huile • Conformité : Version de base pour l'Europe, conformément aux règles de sécurité en vigueur • Peinture : Fond gris anthracite RAL 7016 ; Dessus bleu 571C MD • Montage sur machine élastique • Système de mesure de déplacement à ultrasons avec transmission numérique des données pour les mouvements de l'injection, de l'éjecteur, du moule (WZ) et de la buse (AWH) ; résolution de 1/100 mm pour l'axe d'injection • Diamètre de centrage réduit (D=100/125) pour le plateau de moule fixe • Dimensions de raccordement au moule de type E (similaire à EUROMAP), sans plaque d'éjection latérale • Hauteur d'installation standard du moule • Verrouillage de sécurité : ouverture du moule et avancement de l'éjecteur uniquement lorsque la porte de sécurité est fermée • Ejecteur avec contrôle de position par vanne proportionnelle ; pression et vitesse indépendamment programmables • Entraînement électrique de la vis, contrôlé par fréquence