Compresseur Mobile d'occasion à vendre (13 096)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : Lhedpfx Ansq Nfvujksh 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. Lhjdpfsq Nyuvsx Ankjh 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c Lhodpeq I N Atsfx Ankoh

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : Lsdjq Nfu Espfx Ankshh - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Un concasseur de pierres mobile sur chenilles est un dispositif de concassage mobile doté d'un châssis à chenilles, qui lui permet de se déplacer sur le site et d'être transporté d'un endroit à l'autre. Ce type de concasseur est généralement utilisé dans les zones où l'espace est restreint et où les pierres doivent être concassées directement sur le site, ce qui en fait une option polyvalente et flexible pour diverses applications. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels des concasseurs de pierre mobiles sur chenilles : 1. Mobilité : - Le principal avantage d'un concasseur de pierres mobile sur chenilles est sa mobilité. Son châssis à chenilles lui permet de se déplacer facilement sur différents types de terrain, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment les chantiers de construction, les carrières et les projets de démolition. 2. Mécanisme de concassage : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont équipés d'un concasseur primaire qui réduit les grosses roches en petits morceaux. Les types courants de concasseurs primaires sont les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à percussion ou les concasseurs à cône. 3. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent traiter différents types de matériaux, notamment des roches dures, des minerais et du béton recyclé. Ils peuvent être utilisés pour le concassage primaire, secondaire ou tertiaire, en fonction des exigences spécifiques de l'application. 4. Commande à distance : Lhjdpfxoq Nxpgj Ankoh - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés de systèmes de commande à distance, permettant aux opérateurs de contrôler l'équipement à distance. Cette fonction renforce la sécurité et l'efficacité, en particulier dans les environnements difficiles ou dangereux. 5. Conception compacte : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement de conception compacte, ce qui les rend aptes à travailler dans des espaces confinés ou sur des chantiers de construction où l'espace disponible est limité. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs sont souvent équipés d'un système hydraulique qui permet de régler rapidement et facilement les paramètres du concasseur. Il s'agit notamment de régler l'ouverture de décharge du concasseur et de contrôler le débit d'alimentation. 7. Capacité de production élevée : - Malgré leur conception compacte, les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles peuvent avoir des capacités de production élevées. Cela est essentiel pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux sur les chantiers de construction ou dans les exploitations minières. 8. Unité de criblage (en option) : - Certains concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés d'une unité de criblage intégrée, qui permet de produire plusieurs tailles de particules en un seul passage. Cela peut s'avérer particulièrement utile dans les applications où une gamme spécifique de tailles est requise. 9. Source d'énergie : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement alimentés par des moteurs diesel, ce qui leur permet de fonctionner dans des zones reculées où l'électricité n'est pas toujours disponible. 10. Facilité d'entretien : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des caractéristiques telles que des panneaux d'accès et des points d'entretien pour simplifier les inspections et les réparations de routine. Les concasseurs de pierre mob

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. Lhjdpfjq Ngb Dsx Anksh 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 34, capacité du réservoir de carburant: 300 l, longueur de la bande transporteuse: 6 900 mm, Seulement 200 heures de fonctionnement ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Chaîne de train de roulement : 400 mm avec 3 traverses Bande arrière : 6,9 m Système de broyage : taille L (8 dents) DÉTAILS DE LA MACHINE Raccord hydraulique supplémentaire : 70 l/min Moteur : Cat C7.1, 205 kW Réservoir de carburant : 300 L Masse totale autorisée : 16 300 kg ÉQUIPEMENT Système de commande électrique 24 V Grande télécommande radio complète Compartiment moteur facile d'entretien avec éclairage LED Trémie rabattable avec capteur de détection et commande automatique Ventilateur à inversion hydraulique Avertissement sonore de démarrage Ledpfx Aszcd Aajnkshh Train de roulement à chenilles avec 2 vitesses Châssis pour aimant de séparation Coussinets à changement rapide en caoutchouc Aimant de séparation Système de changement rapide des rouleaux sur le rouleau Système de changement rapide des rouleaux sur la machine Système d'arrosage Éclairage de travail LED Pompe électrique supplémentaire pour le fonctionnement lorsque le moteur est à l'arrêt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), pression (min.): 6 barre, pression (max.): 15 barre, niveau sonore: 62 dB, Capacité du réservoir d'air comprimé: 270 l, La machine a déjà été démontée et stockée par un spécialiste. DÉTAILS TECHNIQUES Pression de service : 15 bar Débit (à 15 bar) : 400 - 790 l/min Débit (à 13 bar) : 430 - 860 l/min Débit (à 10 bar) : 330 - 1 090 l/min Débit (à 8 bar) : 330 - 1 240 l/min Débit (à 6 bar) : 330 - 1 370 l/min Débit volumétrique : 90 m³/h Raccordement d’air : 1/2" pouces DÉTAILS SUR LA MACHINE Réservoir d’air comprimé : 270 l / 11 bar, vertical, galvanisé Teneur résiduelle en huile à 20°C max. : 0,01 mg/m³ Différentiel de pression (humide, saturé) : 110 mbar Puissance nominale du moteur d’entraînement : 7,5 kW Tension d’alimentation / fréquence : 400 ~3 / 50 V/Hz Niveau sonore : 62 dB(A) Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 1 079 x 553 x 1 014 mm Poids de la machine : 273 kg Ledpfjzb Idrsx Ankshh ÉQUIPEMENT Sécheur frigorifique Régulation de fréquence Grille de préfiltration Commande électronique RENNERtronic Touch Purgeur de condensats à niveau KN5 230VAC, version courte Kit d’extension Schneider ABZ-Eco 3100 Uni pour purgeur de condensats Ecomat Collecteur de condensats Schneider – 3 raccords Préfiltre LPPN 73 FF5 Filtration particulaire 5 microns Sous-microfiltre LPPN 73 SMA Filtration particulaire 0,01 micron Support mural incluant kit de connexion pour 2 filtres LPP 23 – LPP73 2x flexibles de connexion VSL 1/2"-1300 mm Séparateur huile-eau KON-P 5 Remarque : Accessoires sans garantie. Vente selon principe : « bien vendu tel que vu ». L’acheteur potentiel doit vérifier sur place la complétude de l’objet.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 37 kW (50,31 ch), Année de construction: 2019, pression (max.): 13 barre, capacité utile du réservoir: 1 500 l, vitesse de rotation (max.): 3 800 tr/min, débit volumique: 475,2 m³/h, numéro de machine/véhicule: API866497, Le compresseur a fait l’objet d’une révision complète en décembre 2025, l’huile et les filtres ont été remplacés ! DÉTAILS TECHNIQUES Pression de démarrage : 8,5 bar Pression de coupure : 10,0 bar Température de fonctionnement : 76 °C Débit volumique : 131,9 l/s Volume du réservoir sous pression : 1 500 l Fabricant du réservoir sous pression : OKS Otto Klein GmbH DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance du moteur : 37 kW Vitesse du moteur : 3 800 tr/min Heures de fonctionnement (au 12.2025) : 31 006 h Poids de la machine : 860 kg Les opérations suivantes ont été effectuées dans le cadre de la révision en décembre 2025 : Vidange de l’huile Remplacement de la cartouche du filtre à air Remplacement du filtre à huile Remplacement de la cartouche du séparateur d’huile Vérification de l’interrupteur d’arrêt d’urgence Vérification de la soupape de sécurité Essai de fonctionnement effectué Vérification du niveau d’huile Vérification des fuites d’huile Vérification des fuites d’air Vérification de la tension de la courroie Lodpfezf Afqsx Ankshh Vérification de l’embrayage de transmission

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ITJ291580, puissance: 15 kW (20,39 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, compresseur, système d'air comprimé, Le compresseur Chicago Pneumatic CPVSD20 UL est un équipement industriel lubrifié de 15 kW, idéal pour diverses applications nécessitant une pression de travail pouvant atteindre 10 bars. Bien qu'il soit d'occasion, cet appareil est conçu pour offrir une performance fiable et durable dans un cadre industriel exigent. Les compresseurs de la gamme Chicago Pneumatic sont réputés pour leur efficacité énergétique et leur capacité à s'adapter aux besoins fluctuants en air comprimé, grâce à leur système de commande avancé. Le modèle CPVSD20 UL, en particulier, offre un excellent compromis entre puissance et économie, ce qui en fait un choix judicieux pour les utilisateurs soucieux de combiner performance et coût d'exploitation réduit. Ledpfx Anszfzagokshh En choisissant ce compresseur, vous bénéficiez d’une machine robuste et éprouvée, prête à intégrer votre ligne de production ou à être utilisée dans des applications spécifiques nécessitant une pression constante. C’est un investissement qui va de pair avec la fiabilité et la qualité, garantissant ainsi à vos opérations industrielles une continuité sans faille.

État: nouveau, neuf tout inox hauteur de déchargement ± 1.770 – 2.250 mm chain sécurité 400V – 50 Hz moteur 1.1 kw Lsdpfxozdn Uhj Ankohh mobile

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Maxpac dispose d'un basculeur de conteneur en stock. Les premières photos présentent la machine. Les deux dernières sont des exemples d'application. Lhodoy Ick Uspfx Ankoh Chargement et déchargement plus rapides avec un minimum de pertes Acheminement durable des produits en vrac jusqu'à la ligne de conditionnement Le basculeur de conteneur, ou retourne-conteneur, est un système simple mais robuste qui permet le chargement et le déchargement rapides des conteneurs tout en limitant au maximum les pertes. Il constitue ainsi une valeur ajoutée précieuse au processus de conditionnement. L’optimisation fluide des opérations du début à la fin améliore à la fois la productivité et la qualité de tous les produits emballés. Cette machine pilotée par automate (PLC) assure une distribution homogène des produits en vrac, grâce à une alimentation continue et régulière de la ligne de conditionnement. Cette productivité accrue garantit également un conditionnement uniforme et réduit considérablement les pertes. Elle diminue le temps d’attente lors de la vidange des conteneurs et assure la continuité des opérations d’emballage. Les coûts de surestarie et d’immobilisation sont ainsi drastiquement réduits. Le risque de blessure pour les opérateurs est également minimisé, avec un impact positif sur différents coûts RH. Le basculeur de conteneur s’adapte à divers formats et types de conteneurs, ce qui le rend idéal pour une large gamme de besoins de conditionnement. Il permet de traiter et d’emballer efficacement différents types de produits en vrac. Une solution vivement recommandée pour les entreprises souhaitant améliorer significativement leur rentabilité.

État: nouveau, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 2 000 mm, position de la tête de fraisage: Universal-Diagonal-Fräskopf, avance rapide axe X: 30 000 m/min, avance rapide axe Y: 30 000 m/min, course rapide axe Z: 30 000 m/min, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, plage de pivotement: 1 °, longueur de la table: 7 500 mm, largeur de la table: 1 100 mm, couple: 1 178 Nm, charge de la table: 42 000 kg, alimentation en liquide de refroidissement: 36 barre, puissance du moteur de broche: 53 W, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, LAGUN CM 6, fraiseuse sur portique mobile – disponible sous peu La LAGUN CM 6 est une fraiseuse sur portique mobile à haute dynamique, conçue pour l’usinage de pièces complexes et de grande taille avec une grande précision. Idéale pour la production de pièces uniques et la production en série, avec des exigences élevées en matière de précision, de stabilité et de flexibilité. Vos avantages en un coup d’œil : ✔ Livraison et mise en service par des techniciens JMT, inclus ✔ Pièces de rechange d’origine disponibles directement en stock ✔ Assistance technique et service sur site en Allemagne ✔ Formation et instruction du personnel d’exploitation, inclus ✔ Financement et location-vente possibles sur demande ✔ Garantie de 24 mois Pourquoi choisir LAGUN ? Lhodpfovrv Susx Ankeh LAGUN fait partie des principaux fabricants de machines-outils en Espagne (MAHER HOLDING) et se distingue par sa construction robuste, sa grande dynamique et son expérience de plusieurs décennies dans la fabrication de fraiseuses. Les machines se distinguent par leur fiabilité, leur facilité d’entretien et leur fonctionnement économique. Équipement technique : Commande : Deux commandes numériques HEIDENHAIN TNC 7 – une à l’avant de la machine et une à l’arrière, dans le cabinet 2 écrans TFT HEIDENHAIN 19 pouces Moteurs, systèmes de mesure et volant électronique HEIDENHAIN HR-510 Refroidissement : Alimentation interne de liquide de refroidissement (IKZ) à 36 bars Changeur d’outils : Changeur d’outils automatique (CTA), 60 places Évacuation des copeaux : Convoyeur à bande à charnières Préparation : Préparation pour table rotative / 4e axe Habillage : Habillage périmétrique sur trois côtés Précisions : Précision de positionnement : ± 0,040 mm Précision de répétition : ± 0,008 mm Vos avantages en tant que client JMT : ✔ Partenaire de distribution officiel de LAGUN en Allemagne ✔ Assistance technique et service sur site ✔ Disponibilité rapide des pièces de rechange ✔ Formation et instruction incluses ✔ Machines de référence disponibles en Allemagne Contactez-nous – nous vous conseillerons avec plaisir et vous préparerons une offre personnalisée.

État: très bon (occasion), Ici, nous proposons une sablière mobile Datona d'occasion. Sablière mobile Datona DUO - 74 litres, référence DT-55212 Avantages et inconvénients : Tuyau de 2,5 m de long pour une grande portée Passage facile d'un abrasif à l'autre grâce à la vanne de mélange L'utilisation de bicarbonate de soude n'endommage pas la surface de la pièce Description : Cette sablière mobile est utilisée pour éliminer les peintures et la rouille. Grâce aux deux cuves, il est possible de choisir parmi deux abrasifs différents. La sablière mobile fonctionne avec une pression de 4 à 8 bars et nécessite un compresseur avec une capacité d'aspiration d'au moins 350 l/min. Double cuve : Si le sablage au bicarbonate de soude ou au carbonate de calcium ne donne pas le résultat souhaité, essayez simplement un autre abrasif. Pour un effet plus important, il est également possible d'utiliser les deux abrasifs simultanément. Avec cette sablière, vous disposez d'une machine pratique à portée de main. Grâce à la vanne de mélange spéciale, vous pouvez facilement et en douceur éliminer la peinture de l'acier, de l'acier inoxydable, du chrome, de l'aluminium ou du polyester avec du bicarbonate de soude. Un grand avantage du sablage avec du bicarbonate de soude fin est que la surface de l'objet à sabler n'est pas endommagée. Vous n'avez même pas besoin de retirer les joints en caoutchouc, les pièces chromées ou le verre. Cela vous fait gagner beaucoup de temps ! La sablière mobile peut être utilisée aussi bien dans l'atelier qu'en extérieur. Attention : une des cuves est exclusivement destinée au bicarbonate de soude et au carbonate de calcium !!! ✓ Sablière Duo ✓ Capacité de la cuve : 74 litres Ljdpfx Aezgcbnjnkohh ✓ Consommation d'air : environ 350 l/min Caractéristiques techniques : Référence DT-55212 Poids : 33 kg Abrasifs appropriés : Silicate d'aluminium Carbonate de calcium Dato-Blast Bicarbonate de soude Raccord cabine de sablage : 1/4" Pression maximale : 2 à 6 bars Consommation d'air minimale : 350 l/min Volume minimal de la cuve du compresseur : 100 litres Type : DT-55212 État : d'occasion / usagé Contenu de la livraison : (voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques, les informations sont susceptibles de changer !) Pour toute autre question, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone.

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), État : comme neuf Le réservoir n’a jamais été utilisé. Il a été commandé pour un grand projet, mais n’a jamais été mis en service. Fabricant : GEA Type : Grasso M / EA-5A Année de fabrication : 2019 Pression de service autorisée : 22 bars Ledpfxjk Sgwao Ankohh Débit volumique : 490 m³/h Poids à vide : 2 100 kg Fluide frigorigène : R717 Dimensions : 2 200 x 1 180 x 1 940 mm Comprend : Réservoir séparateur AROBA de 2 400 l et année de fabrication 2019, NH3 / Huile 14,3 bars ; -1 / +13 bars ; -40 / + 50 °C Onduleur de fréquence : Danfoss VLT de 132 kW 2 pompes à fluide frigorigène, fabricant : Hermetic, type AGX-3.0, année de fabrication 2019, n° de série : 400004929, 400004928 Soupape de sécurité, fluide : NH3, fabricant : AMG-Pesch, type BR16-SAF33NC, n° de série : 2166, plateforme en tubes d’acier, galvanisée.

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 06/2012, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R22.5, couleur: autre, Année de construction: 2012, Configuration des essieux Dimension des pneus : 385/65 R22.5 Marque des essieux : Mercedes-Benz Freins : freins à disque Essieu arrière 1 : jantes aluminium ; essieu relevable ; profil pneu gauche : 12 mm ; profil pneu droit : 12 mm Essieu arrière 2 : jantes aluminium ; profil pneu gauche : 5 mm ; suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 3 : profil pneu gauche : 12 mm ; profil pneu droit : 12 mm ; suspension : suspension pneumatique Poids Poids à vide : 8 320 kg Charge utile : 30 680 kg PTAC : 39 000 kg Ljdpezgl Iwefx Ankehh État Dommages : aucun

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 45 kg, longueur totale: 350 mm, largeur totale: 605 mm, hauteur totale: 1 080 mm, tension d'entrée: 230 V, puissance laser: 20 W, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, longueur de la zone de balayage: 70 mm, largeur de la zone de scannage: 70 mm, type de refroidissement: air, type de courant d'entrée: Climatisation, type de laser: laser à fibre, The mobile laser LAS 23 portable is characterised by its compact design. Small, handy and with custom-made attachments that can be individually exchanged in the quick-change system. With its mobile base it can be moved to the workpieces to be marked. This makes it suitable for small, large and heavy workpieces. With the powerful laser software, texts, numbers, 2D codes, QR codes and logos can be realised with just a few clicks and without extensive programming knowledge. The software automatically counts up serial and article numbers after prior setting. In addition, the software can read data (variable information such as drawing numbers, project designations, etc.) from existing tables and automatically transfer them to predefined areas. The use of a hand scanner is also possible. Made in Germany Lhsdpfeu Smcbex Ankoh - Fibre laser 20W (optionnel: 30 Watt, 50 Watt) - Laser class 1 - CE compliant, according to EU directives - Wavelength 1064nm - Marking field size 70x70mm (optional: larger) - Signal lamp for indication of operating status - EZCAD marking software - Connection 230V - Air-cooled - Laptop with Windows operating system - Dimensions: 350 x 605 x 1080mm (LxWxH) - Weight: approx. 40 Kg - Weight of portable laser unit 2,8 Kg - Fibre optic cable approx. 2.50 m - Extraction optional

État: d'occasion, couleur: autre, hauteur de levage: 88 000 mm, type de mât: télescopique, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 20 000 h, Marque du moteur : Mitsubishi Longueur du mât : 8 800 cm Lsdpjzgiirofx Ankshh Marquage CE : oui Conditions de livraison : EXW Pays de production : JP Pour plus d’informations, veuillez contacter Christiaan Dekker. = Options et accessoires supplémentaires = - Supports de bouteilles inférieurs

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 594 h, Domaine d'application: Construction Poids à vide: 750 kg Capacité de transit: 5 m³/m État technique: très bon État optique: très bon Conditions de livraison: EXW Pression de régime: 7 bar Veuillez contacter Vink Machinery pour plus d'informations Atlas Copco XAS 87 KD Lhedpszd Af Isfx Ankoh * 2014 * Moteur diesel * 594 heures de fonctionnement * Pression de service : 7 bars * 33 kW * 5 m³/min * Poids à vide : 750 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 25 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 10 300 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 800 mm, position de la tête de fraisage: 2.5 x 2.5 °, diamètre de montage: 50 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avance sur l'axe Y: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 m/min, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 60 tr/min, largeur totale: 50 000 mm, hauteur totale: 48 750 mm, longueur totale: 212 400 mm, longueur de la table: 12 000 mm, largeur de la table: 1 650 mm, puissance: 0,03 kW (0,04 ch), poids total: 50 000 kg, Axe des X : 10300mm Axe Y : 2000mm Axe Z : 1800mm Longueur de la table : 12000mm Largeur de la table : 1650mm Charge de la table : 50000 Puissance sur la broche : 22/30kW Vitesses de broche : 60-3000Rpm Angle de broche : 50ISO/Bt/Mk Vitesse d'alimentation axe X : 10000mm/min. Vitesse d'alimentation axe Y : 10000mm/min. Feed rate Z-Axis : 10000mm/min. Index automatique de la tête de fraisage : 2.5 x 2.5°. Heures de travail : 25000H Longueur : 21240mm Largeur : 5000mm Lhodpforx Rtrox Ankoh Hauteur : 4875mm Poids : 50000kg

État: bon (utilisé), Mélangeur Imer Type : Mix 360 Diamètre de la cuve : 90 cm Hauteur chaudière : 52 cm Courant : 400 V Lsdpfx Anjq Eh Huskshh

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Compresseur à vis Airpress avec sécheur bar : 10 Réservoir : 200 L Année de construction : 2006 Lodpfxei Eq D Do Ankehh

Année de construction: 2010, État: d'occasion, Machine d’occasion Compresseur à vis d’occasion Schneider type AIRMASTER AM 7-10 avec sécheur frigorifique Schneider DK 985 ECO et réservoir d’air comprimé. Année de fabrication : 2010 Données techniques du compresseur : Débit volumique : 930 l/min Pression finale de compression : 10 bar Puissance moteur : 7,5 kW Données techniques du sécheur frigorifique : Débit d’air : 985 l/min Pression de service max. : 16 bar Fluide frigorigène : R134a Raccordement d’air : 3/4" interne Puissance absorbée : 0,3 kW Lsdpeza I Tdsfx Ankjhh Données techniques du réservoir : Contenance : 270 l Pression de service max. : 16,5 bar Disponibilité : rapide Localisation : Flörsheim

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Dépoussiéreur d'occasion Année de fabrication : 2009 Débit nominal : 1120 m³/h Débit minimum : 814 m³/h Diamètre du raccord d'aspiration : 120 mm 2050 Pa Surface filtrante : 4,3 m² Moteur : 2,2 kW, 400 V Dimensions (HxLxP) : 1985x1085x650 mm Poids : env. 99 kg Disponibilité : court terme Lieu de stockage : Flörsheim Lodpfsy A T Utox Ankehh

Année de construction: 2020, État: nouveau, Machine d'exposition avec AD 2000 Année de construction 2020 Ledpfx Anexg Ux Eekjhh Système de compression HOS Puissance d'aspiration env. 650 l/min Puissance de remplissage env. 520 l/min Explication de la capacité de remplissage à une pression de travail de 6 bar Pression maximale de 10 bar Capacité du réservoir 270 l Nombre de cylindres 2 Nombre d'étages de compression 2 UE 1 Dimensions et poids longueur env. 720 mm largeur/profondeur env. 720 mm hauteur env. 1770 mm Poids env. 160 kg Données électriques Puissance de sortie 4 kW Tension de raccordement 400 V Fréquence du réseau 50 Hz Émission de bruit Niveau de pression acoustique Lp 80 dB(A) Explication du niveau de pression acoustique Niveau de pression acoustique à 1 m de distance selon DIN 45635 T 13 Disponibilité : à court terme Lieu de stockage : Flörsheim