Compresseur Mobile d'occasion à vendre (13 461)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Type du Centrale: centrale à béton mobile avec malaxeur à DOUBLE ARBRE Gbedpfxown Exuj Agweg Capacité de la centrale: 100 m³ / heure de béton fraîchement comprimé Capacité du malaxeur: 3000/2000 lt (2 m³ de béton comprimé) Système de lubrification centrale Marque: ILC (fabriqué en Italie) Système de contrôle: Imprimante pc - plc entièrement automatique. Equipement électronique: Siemens Autres équipements et accessoires: italien Nombre illimité d'utilisateurs et accès à distance. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. SERVICES 24/7. Exporter plus de 1000 centrales à béton dans plus de 90 pays. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DOUBLEUSE * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMUM POUR UN TERRAIN EN CHAMP * INSTALLATION RAPIDE

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Gbedpjq Nfvuofx Agwjg Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Centrale à béton mobile PROMAX M120-TWN (120 m³/h) Type d'installation : Centrale à béton mobile avec malaxeur à double arbre Capacité de la centrale : 120 m³/h de béton frais comprimé Capacité du malaxeur : 4 500/3 000 l (3 m³ de béton comprimé) Marque du système de lubrification centralisée : ILC (fabriqué en Italie) Système de contrôle : PC, API et imprimante entièrement automatiques Équipement électronique : Siemens Autres équipements et accessoires : italiens Nombre d'utilisateurs illimité et accès à distance Crobtjflz Hqouhm N Aeb L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. SERVICE 7/24. Nous exportons plus de 1 000 centrales à béton vers plus de 90 pays. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DUPLICATE * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMAL POUR LES TRAVAUX DE TERRAIN * INSTALLATION RAPIDE OPTIONS : * Silo à ciment : 75-100-150-200-500 tonnes * Équipement pour silo à ciment et convoyeur à vis. * Système d’alimentation en granulats. Marque du système de lubrification centralisée : ILC (fabriqué en Italie) Plaques du corps du malaxeur : Manganèse (capacité de production : 50 000 m³ à 450 000 m³) Revêtements internes du malaxeur (plaques d’usure) : Ni-hard, matériau moulé dur spécial Déchargement en cas d’urgence : Pompe manuelle Bouton d’arrêt d’urgence disponible. Système de contrôle numérique du malaxeur (alarme) Suivi automatique du système de lubrification sur PC Système de contrôle : PC, API et imprimante entièrement automatiques. Nombre illimité d'utilisateurs Accès à distance Ordonnances et inscription client illimitées Rapports rétrospectifs Anglais, russe, français, arabe, allemand et espagnol disponibles. Les commutateurs utilisés dans le tableau de bord MCC sont de marque Siemens. Retour possible. Godpjwhxptsfx Agwobg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le concasseur à cône à ressort de la série PYB est un concasseur à cône traditionnel mis au point grâce à l'introduction de technologies de pointe étrangères. Voici quelques caractéristiques et informations clés sur le broyeur à cône à ressort PYB : 1. Structure et principe de fonctionnement : - Le concasseur se compose d'un cône extérieur (manteau) et d'un cône intérieur (concave), avec une chambre de broyage entre les deux. - Le cône extérieur est fixe et le cône intérieur oscille de manière excentrique pour broyer le matériau. 2. Système de ressorts : - Le concasseur est équipé d'un système de ressorts pour assurer une protection contre les surcharges. Lorsque des matériaux non broyables pénètrent dans la chambre de broyage, le ressort est comprimé, ce qui permet au matériau de passer sans endommager le concasseur. 3. Ouverture de décharge réglable : Gbjdsq Nd Ndjpfx Agwjg - L'ouverture de décharge peut être réglée pour contrôler la taille du produit broyé. 4. Application : - Les concasseurs à cône à ressort PYB sont largement utilisés dans les industries telles que la métallurgie, la construction, la construction routière, la chimie, etc. - Ils conviennent au concassage de minerais et de roches durs et moyennement durs, tels que le minerai de fer, le minerai de cuivre, le calcaire, le quartz, le granit, le basalte, la diabase. 5. Avantages : - Protection contre les surcharges grâce au système de ressorts. - L'ouverture de décharge réglable permet une flexibilité dans la taille du produit broyé. - Structure simple et performances fiables. 6. Inconvénients : - Par rapport aux modèles de concasseurs à cône plus modernes, le concasseur à cône à ressort peut présenter des limites en termes d'efficacité et de consommation d'énergie. 7. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 8. Noms des modèles : - Les différents modèles de la série PYB peuvent avoir des spécifications différentes, telles que PYB600, PYB900, PYB1200, etc., indiquant le diamètre du cône. 9. Fabricant : - Plusieurs fabricants produisent des concasseurs à cône à ressort de la série PYB. Il est important de choisir un fabricant réputé qui a l'habitude de produire des équipements fiables et de qualité. Avant de choisir un concasseur, il est conseillé de prendre en compte les exigences spécifiques de votre projet et de comparer les caractéristiques des différents modèles. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et les commentaires des clients pour vous assurer de la fiabilité et des performances de l'équipement.

État: nouveau, CENTRALE À BÉTON MOBILE M100-TWN Gjdpfxowhybds Agwobg GÉNÉRALITÉS Type de centrale : Centrale à béton mobile avec malaxeur à double arbre Capacité de la centrale : 100 m³/heure de béton frais comprimé Capacité du malaxeur : 3 000/2 000 l (2 m³ de béton comprimé) Puissance totale du moteur : 143 kW. Valeur standard pouvant varier selon l'équipement. Tension/fréquence : 380 V/50 Hz. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. Nous offrons un excellent service après-vente. Services disponibles 24 h/24 et 7 j/7. Contrôle à distance. Nous exportons plus de 1 000 centrales à béton vers plus de 90 pays à travers le monde. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DUPLICATA * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMAL POUR LES TRAVAUX DE TERRAIN * INSTALLATION RAPIDE DÉTAILS : Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacité de béton compacté : 100 m³/h Capacité du compresseur d'air : 950 l/min Trémie à granulats : 4 trémies : 4 x 11,25 = 45 m³ Type de malaxeur : Double arbre (2 m³). Capacité : 3 000/2 000 l Largeur de la bande de malaxage : 1 000 mm x 13 000 mm Ponts-bascules : Granulats/Ciment/Eau/Additifs

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. Gbodpfxjq Nyuvo Agweg 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. Gbsdsq I N Atopfx Agwsg 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. Gjdoq Nfu Eopfx Agwobg 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. Godpfx Ageq Ngb Dewjbg 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Un concasseur de pierres mobile sur chenilles est un dispositif de concassage mobile doté d'un châssis à chenilles, qui lui permet de se déplacer sur le site et d'être transporté d'un endroit à l'autre. Ce type de concasseur est généralement utilisé dans les zones où l'espace est restreint et où les pierres doivent être concassées directement sur le site, ce qui en fait une option polyvalente et flexible pour diverses applications. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels des concasseurs de pierre mobiles sur chenilles : 1. Mobilité : - Le principal avantage d'un concasseur de pierres mobile sur chenilles est sa mobilité. Son châssis à chenilles lui permet de se déplacer facilement sur différents types de terrain, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment les chantiers de construction, les carrières et les projets de démolition. 2. Mécanisme de concassage : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont équipés d'un concasseur primaire qui réduit les grosses roches en petits morceaux. Les types courants de concasseurs primaires sont les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à percussion ou les concasseurs à cône. 3. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent traiter différents types de matériaux, notamment des roches dures, des minerais et du béton recyclé. Ils peuvent être utilisés pour le concassage primaire, secondaire ou tertiaire, en fonction des exigences spécifiques de l'application. 4. Commande à distance : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés de systèmes de commande à distance, permettant aux opérateurs de contrôler l'équipement à distance. Cette fonction renforce la sécurité et l'efficacité, en particulier dans les environnements difficiles ou dangereux. 5. Conception compacte : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement de conception compacte, ce qui les rend aptes à travailler dans des espaces confinés ou sur des chantiers de construction où l'espace disponible est limité. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs sont souvent équipés d'un système hydraulique qui permet de régler rapidement et facilement les paramètres du concasseur. Il s'agit notamment de régler l'ouverture de décharge du concasseur et de contrôler le débit d'alimentation. Gbedpfxeq Nxpgj Agwjg 7. Capacité de production élevée : - Malgré leur conception compacte, les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles peuvent avoir des capacités de production élevées. Cela est essentiel pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux sur les chantiers de construction ou dans les exploitations minières. 8. Unité de criblage (en option) : - Certains concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés d'une unité de criblage intégrée, qui permet de produire plusieurs tailles de particules en un seul passage. Cela peut s'avérer particulièrement utile dans les applications où une gamme spécifique de tailles est requise. 9. Source d'énergie : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement alimentés par des moteurs diesel, ce qui leur permet de fonctionner dans des zones reculées où l'électricité n'est pas toujours disponible. 10. Facilité d'entretien : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des caractéristiques telles que des panneaux d'accès et des points d'entretien pour simplifier les inspections et les réparations de routine. Les concasseurs de pierre mob

État: usagé, kilométrage: 692 472 km, puissance: 338 kW (459,55 ch), première immatriculation: 11/2014, dimension des pneus: 315/80R22,5, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 3 850 mm, freins: intarder, couleur: blanc, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier-air, Année de construction: 2014, Équipement: réfrigérateur, régulation électrique des vitres, Dimension des pneus : 315/80R22,5 Gbodpfx Asuc E Aljgwjg Essieu avant : Suspension à lames Essieu arrière : Pneus jumelés ; Suspension pneumatique Type de transmission : roue Poids à vide : 7 751 kg Charge utile : 11 249 kg PTAC : 19 000 kg Marque du moteur : DAF

Année de construction: 2025, État: nouveau, Nous proposons un large choix de retourneurs et de changeurs de palettes neufs, mobiles et fixes. Nous proposons des machines pour tous types de produits nécessitant un retournement ou un changement de palettes. Semi-automatiques ou entièrement automatiques. Nous livrons et installons dans toute l'UE. Gbedpfshmfctjx Agwog Machines neuves.

État: usagé, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1.9764.5/3960, poids total: 290 kg, longueur totale: 784 mm, largeur totale: 820 mm, hauteur totale: 1 017 mm, puissance: 15 kW (20,39 ch), pression de service: 8 barre, type de refroidissement: air, Équipement: Plaque signalétique disponible, compresseur, système d'air comprimé, Le compresseur lubrifié KAESER SK26 de 2004 est une solution fiable pour vos besoins en air comprimé. Connu pour sa durabilité et son efficacité, ce modèle est idéal pour les environnements industriels nécessitant une performance constante. Même s'il s'agit d'un modèle d'occasion, le SK26 demeure un choix populaire pour ceux qui recherchent une solution à la fois économique et performante. Le KAESER SK26 intègre des technologies éprouvées pour optimiser le rendement énergétique tout en réduisant les coûts d'exploitation. Les systèmes de refroidissement et de lubrification sont conçus pour prolonger la durée de vie du compresseur, garantissant ainsi un fonctionnement durable et sans tracas. Cela en fait une option judicieuse pour toute entreprise désirant optimiser ses opérations tout en maîtrisant ses dépenses. Gjdpfsx Tt Arex Agwjbg Avec sa conception robuste et sa capacité à fournir un flux d'air constant, ce compresseur est adapté à une variété d'applications industrielles. Que ce soit pour des opérations continues ou pour des besoins spécifiques, le KAESER SK26 de 2004 offre une performance fiable, contribuant à maintenir la productivité élevée dans votre entreprise.

État: nouveau, neuf tout inox hauteur de déchargement ± 1.770 – 2.250 mm chain sécurité 400V – 50 Hz moteur 1.1 kw mobile Godpfxjx Tfk Io Agwsbg

État: nouveau, course de déplacement axe X: 8 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 2 000 mm, position de la tête de fraisage: Universal-Diagonal-Fräskopf, avance rapide axe X: 30 000 m/min, avance rapide axe Y: 30 000 m/min, course rapide axe Z: 30 000 m/min, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, plage de pivotement: 1 °, longueur de la table: 9 500 mm, largeur de la table: 1 100 mm, couple: 1 178 Nm, charge de la table: 62 000 kg, alimentation en liquide de refroidissement: 36 barre, poids de la pièce (max.): 62 000 kg, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, FRAISEUSE À MONTANT MOBILE NEUVE D'USINE Commandes et moteurs : Deux commandes numériques HEIDENHAIN TNC 640 (une à l’avant de la machine, une à l’arrière dans l’enceinte) Pack HEIDENHAIN : moteurs, systèmes de mesure et manivelle Équipements supplémentaires : Changeur d’outils à chaîne avec double pince, magasin 60 positions Double convoyeur à copeaux à bande charnière (longitudinal), un à l'avant et un à l'arrière Précisions : Précision de positionnement : ± 0,040 mm Répétabilité : ± 0,008 mm Gbjdpfxsm Tv D Ae Agwjg Seules les demandes provenant d’Allemagne recevront une réponse.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 h, configuration d'essieux: 4x4, capacité de charge: 227 kg, hauteur de levage: 12 100 mm, puissance de levage: 227 kg/m, longueur de la plate-forme: 1 050 mm, largeur de la plate-forme: 700 mm, poids total: 3 460 kg, hauteur de construction: 1 990 mm, consommation de carburant par heure: 1 l/h, capacité du réservoir de carburant: 25 l, état des pneus: 100 pourcentage, empattement: 1 600 mm, couleur: vert, Équipement: transmission intégrale, === PRINCIPALES SPÉCIFICATIONS === Année de fabrication : 2025 Heures de service : 9 h Hauteur de travail : 12,1 m Portée latérale maximale : 6,4 m Capacité de la plate-forme : 227 kg Dimensions de la plate-forme (L × l) : 1050 × 700 mm Rotation de la tourelle : 360° Rotation de la plate-forme : Non Type de flèche : Flèche articulée télescopique Jib : Oui Type de motorisation : Hybride (électrique + moteur) Transmission intégrale : Oui (4×4) Pneumatiques : Pneus tout-terrain Stabilisateurs : Non Fabricant du moteur : Kubota (système hybride) Norme d’émissions : Stage V Poids : 3460 kg Certification CE : Oui Gbedpfxex A Elzs Agwog === POINTS FORTS === Sélection minutieuse avec historique de propriété et d’entretien traçable Certifiée CE avec documentation complète Prête à l’emploi et au transport Documentation technique complète disponible === ÉTAT === État excellent – entièrement vérifiée, entretenue et testée par des techniciens certifiés. Inspection sur site possible sur demande. === LOCALISATION & LIVRAISON === Localisation : Sittard, Pays-Bas Expédition mondiale possible Prix : 51 000 € (EXW / hors TVA) Machine fiable de première main avec historique d’entretien complet et assistance technique professionnelle. Profitez de l’un des plus grands stocks de nacelles élévatrices et de machines de chantier en Europe. Toutes les machines sont entièrement vérifiées, certifiées CE et prêtes à l’emploi. Pièces détachées et assistance technique disponibles sur demande. === EXPÉDITION === Chargement par grue disponible pour un transport sûr et efficace. Options d’expédition mondiales flexibles, adaptées à votre destination et à vos besoins logistiques. Tous les processus logistiques sont assurés par l’équipe professionnelle de Collé Rental & Sales.

État: très bon (occasion), couleur: vert, hauteur de levage: 33 000 mm, Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 8 137 h, Chaîne cinématique Marque du moteur : Mitsubishi Fonctionnel Mât : treillis Longueur du mât : 4 200 cm Capacité de levage : 50 000 kg État État technique : très bon État visuel : très bon Identification Numéro de série : GG00261 Informations supplémentaires Conditions de livraison : EXW Pays de fabrication : JP Gbodpfxjxf Ibko Agweg Informations supplémentaires Veuillez contacter Christiaan Dekker pour plus d’informations.

État: nouveau, Compresseur AIRCRAFT Airprofi 703/100 – occasion – Cuve galvanisée, incl. réducteur de pression, Année 2018, inutilisé, PRIX SPÉCIAL au lieu du prix promo 1.699,-- ----- Données techniques ----- Capacité de la cuve : 100 litres, Débit volumique max. : 650 litres, Pression max. : 10 bar, Moteur : 4 kW, Gsdpfex Sx E Aex Agwebg Vitesse : 950 tr/min, Niveau de pression sonore : 93 dB - nouveau modèle d'exposition -

État: usagé, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 498 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DSDX.3-2007, poids total: 3 950 kg, longueur totale: 2 690 mm, largeur totale: 1 910 mm, hauteur totale: 2 140 mm, puissance: 132 kW (179,47 ch), pression de service: 9 barre, type de refroidissement: air, Équipement: Plaque signalétique disponible, compresseur, système d'air comprimé, Le compresseur Kaeser DSDX245 est une machine d'occasion, spécialement conçue pour les applications industrielles exigeantes. Doté d'une puissance de 132 kW, ce compresseur lubrifié offre une pression de fonctionnement maximale de 8,5 bars, garantissant des performances robustes et fiables. Il est capable de délivrer un débit de 1509 m³/h, ce qui en fait un choix idéal pour des installations nécessitant un flux d'air important de manière constante. Gbjdpfxsx Tq Nie Agwjg Sa conception robuste et ses composantes durables assurent une longévité accrue, minimisant la nécessité d'entretien fréquent. Ce modèle est bien adapté pour une variété d'utilisations industrielles où des opérations continues et efficaces sont requises. Le Kaeser DSDX245 représente une solution économique sans compromis sur la qualité, parfait pour les entreprises cherchant à optimiser leur système de production avec un équipement performant.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, 4196 GM 25 : Chargeur de barres année 2001 / GM 25 année 1991 3330 AS 25 : Chargeur de barres année 2001 / GM 25 année 1969, entièrement révisé en 1992 4423 GM 26 : Chargeur de barres année 1998 / GM 26 année 1998 4283 GM 26 : Gbodpfx Ajx S E Svsgwjg Chargeur de barres année 2000 / GM 26 année 1995

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 3 600 mm, Course de déplacement : Axe X (longitudinal) : 6.000 mm Axe Y (transversal) : 1.500 mm Gbjdpfx Aotw Tx Tsgweg Axe Z (vertical) : 3.600 mm Axe W (table) : 2.000 mm Vitesses de rotation de la broche en 2 étapes : 20 à 4.000 tr/min Couple de rotation : 1.410 Nm Force de serrage : 20.000 N Avances X/Y/Z : 2 à 12.000 mm/min Avance rapide axes X/Y et Z : 20.000/15.000/25.000 mm/min Entraînement de la broche de fraisage à 100% ED : 37 kW ÉQUIPEMENT : Table rotative et coulissante à commande CNC et à palier hydrostatique, Marque : RÜCKLE, Type : PKTF 8, Année de construction : 1996 -Surface de serrage : 2.980 x 3.500 mm -Axe V : 2.000 mm -Charge de la table env. : 30 t changeur d'outils à 120 positions -Ø max. de l'outil : 125 mm - si des emplacements secondaires sont libres : 250 mm -longueur d'outil max. : 400 mm -poids d'outil max. : 30 kg Porte-outil (DIN 69871 forme AD) : ISO 50 Plate-forme d'opérateur mobile Manivelle électronique HR 420 Convoyeur à copeaux Compensation de la dilatation thermique 3D Axe Z avec régulation de niveau Taraudage sans mandrin de compensation (rapport 1:1) Système de palpage M&H 20.00 radio Cabine de protection complète + paroi de protection des copeaux coulissante pour la table tournante (côté préparation/côté travail) Changeur de tête de fraisage à 4 positions / Pick-up Station 1 tête de fraisage universelle, 1° x 2,5° (indexable dans le programme CNC), 360 positions plan arrière / 144 positions plan avant 1 pc. Tête de fraisage horizontale 1 pc. tête de fraisage universelle / Marque : HENNINGER, Type : 880-40 - ISO 40 IKZ : Arrosage interne et externe par la broche Puissance totale raccordée : 75 kVA Poids de la machine sans RÜCKLE : 36,2 t Encombrement (L x l x H) y compris RÜCKLE env. : 12.435 x 8.420 x 5.085 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 h, configuration d'essieux: 4x2, capacité de charge: 200 kg, hauteur de levage: 12 100 mm, puissance de levage: 200 kg/m, longueur de la plate-forme: 1 200 mm, largeur de la plate-forme: 840 mm, poids total: 2 560 kg, hauteur de construction: 1 980 mm, état des pneus: 100 pourcentage, empattement: 1 900 mm, couleur: vert, Équipement: Vérification de sécurité selon les normes UVV, === PRINCIPALES SPÉCIFICATIONS === Année de fabrication : 2025 Heures de fonctionnement : 1 h Hauteur de travail : 12,1 m Portée latérale maximale : 6,4 m Capacité de la plateforme : 200 kg Dimensions de la plateforme (L × l) : 840 × 1200 mm Rotation de la tourelle : 405° Rotation de la plateforme : Non Type de flèche : Flèche articulée Jib : Oui (flèche pendulaire, oscillation ±0°) Type de motorisation : Électrique (Lithium / AGM) Transmission intégrale : Non (2×4) Pneumatiques : Pleins (caoutchouc plein) Stabilisateurs : Non Fabricant du moteur : Motorisation électrique (batterie) Norme d’émissions : Zéro émission Poids : 2560 kg Certification CE : Oui === POINTS FORTS === Machine soigneusement sélectionnée avec historique de maintenance et de propriété traçable Certifiée CE avec documentation complète Prête à l’emploi et préparée pour le transport Documentation technique complète disponible === ÉTAT === Excellent état – entièrement inspectée, entretenue et testée par des techniciens certifiés. Visite sur site possible sur demande. === LOCALISATION & LIVRAISON === Localisation : Sittard, Pays-Bas. Expédition mondiale possible. Prix : 45 000 € (EXW / hors TVA). Machine fiable, provenant d’un premier propriétaire, avec historique d’entretien complet et assistance technique professionnelle. Bénéficiez de l’un des plus grands stocks de nacelles élévatrices et de machines de construction en Europe. Toutes les machines sont entièrement contrôlées, certifiées CE et immédiatement prêtes à l’emploi. Pièces détachées et assistance technique spécialisée disponibles sur demande. === EXPÉDITION === Gedpfox A Evtjx Agwsbg Chargement par grue sur demande pour un transport sûr et sans accroc. Options d’expédition internationales flexibles, adaptées à votre destination et à vos exigences logistiques. Tous les transports sont pris en charge par l’équipe logistique professionnelle de Collé Rental & Sales.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: Siemens, poids à vide: 55 000 kg, Fraiseuse portique à 2 colonnes Entre les colonnes : 2550 mm !! Tête de fraisage 5 axes Refroidissement par la broche Puissance totale : 90 kVa Course longitudinale axe X : 8000 mm Course transversale axe Y : 2500 mm Course axe Z : 800 mm Dimensions surface de serrage - table : 9000 x 2500 mm Hauteur maximale de la pièce : 1200 mm Puissance broche : 20 kW Gbedpsv Sfkajfx Agwjg Puissance requise (KVA) : 90 ACCESSOIRES & OUTILLAGE : changeur d’outils – 28 positions outils

État: usagé, type de carburant: diesel, carburant: diesel, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 687 h, Doosan 77.55 compresseur – 3000 tr/min – 8,6 bar – 35,5 kW – poids 750 kg – 687 heures de fonctionnement – avec flexibles et marteaux neufs = Plus d’informations = Gbodpfxsx Scpls Agwog Année de fabrication : 2022 Utilisation prévue : Construction Contactez Miguel Cubas pour de plus amples informations. = Informations sur l’entreprise = Nous sommes situés entre Anvers et Bruxelles le long de l’autoroute A12, à proximité du port d’Anvers. Heures d’ouverture : du lundi au vendredi sans interruption de 8h30 à 19h00.

État: nouveau, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 2 000 mm, position de la tête de fraisage: Universal-Diagonal-Fräskopf, avance rapide axe X: 30 000 m/min, avance rapide axe Y: 30 000 m/min, course rapide axe Z: 30 000 m/min, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, plage de pivotement: 1 °, longueur de la table: 7 500 mm, largeur de la table: 1 100 mm, couple: 1 178 Nm, charge de la table: 42 000 kg, alimentation en liquide de refroidissement: 36 barre, puissance du moteur de broche: 53 W, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, FRAISEUSE À MONTANT MOBIL NEUVE Commande et moteurs : Deux commandes numériques HEIDENHAIN TNC 640 – une à l’avant de la machine et une à l’arrière dans la cabine Pack HEIDENHAIN (moteurs, systèmes de mesure et volant manuel) Équipements supplémentaires : Changeur d’outils à chaîne à double pince, capacité 60 outils Deux convoyeurs à copeaux à bande articulée (longitudinal), un à l’avant et un à l’arrière Gsdpfxovrv Suj Agwobg Précisions : Précision de positionnement : ±0,040 mm Répétabilité : ±0,008 mm Seules les demandes en provenance d’Allemagne recevront une réponse.