Fraise Cône d'occasion à vendre (7 978)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES Le FABO MCC-200 est un modèle compact et efficace de la série CC ; il s’agit d’une installation mobile de concassage et de criblage en circuit fermé, utilisée pour le traitement des matériaux durs comme le basalte, le granite, le gabbro, la dolomite et d’autres types de roches dures. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : -Trémie : 15 m3 -Capacité de production : 150-250 tonnes par heure -Type de concasseur : Concasseur à cône -Taille maximale d’alimentation : 180 mm -Dimension et étages du crible vibrant : 1700x4500 mm, 3-4 étages -Puissance totale installée : 197 kW Le MCC-200 est composé de : • Trémie (hopper) • Alimentateur vibrant • Concasseur à cône • Crible vibrant à large amplitude • Convoyeurs d’alimentation, de retour, de dérivation et de stockage repliables • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Système de suppression des poussières • Plateformes d’accès faciles pour la maintenance Groupe électrogène diesel (option) POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER ! Fgodozkahyspfx Agmsd

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, poids total: 42 000 kg, Année de construction: 2026, Le concasseur à cône sur chenilles FTC-300 est fabriqué sous la forme d’une trémie d’alimentation, d’un générateur, d’un concasseur à cône et d’une bande transporteuse, respectivement. Le concasseur à cône sur chenilles FTC-300, qui est déplacé à l’aide d’une télécommande, exécute avec succès toutes les commandes données par l’utilisateur en se déplaçant sur ses chenilles, quelles que soient les conditions climatiques difficiles et le terrain accidenté. Le concasseur à cône sur chenilles FTC-300, conçu avec soin et fabriqué avec précision pour le concassage de pierres, est le principal concasseur sur chenilles du secteur, avec un poids de 42 000 kg et une capacité de concassage de 150 à 250 tonnes par heure. La trémie d’alimentation vibrante a été développée par nos ingénieurs dans une optique axée sur l’utilisateur, de sorte que le concasseur, sur lequel elle est positionnée sur les trémies d’alimentation vibrantes FABO, fonctionne avec une grande efficacité. La vitesse de vibration des trémies d’alimentation vibrantes FABO peut être ajustée manuellement grâce au système d’automatisation. Cette fonctionnalité empêche l’usure de la trémie et offre à l’utilisateur une utilisation plus longue et plus efficace. Concasseur à cône Les concasseurs à cône sont les concasseurs de l’unité de concassage sur chenilles FTC-300, capables de concasser facilement des pierres dures. La puissance transmise du moteur à l’arbre de transmission est envoyée au moyeu par des engrenages. Le concasseur concasse les pierres en morceaux grâce au noyau et à la partie concave situés à l’intérieur. Fgjdoziba Uepfx Agmsd Grâce à sa robustesse et à sa capacité de production, le concasseur à cône permet à l’unité de concassage sur chenilles FTC-300 de fonctionner à pleine capacité grâce à sa vitesse de rotation élevée et à sa structure d’engrenage robuste. Bandes transporteuses Grâce à sa structure pliable, il réduit les dimensions de la machine sur laquelle il est installé. En option, le nombre et la longueur des bandes peuvent être augmentés à la demande de l’utilisateur. Les courroies en caoutchouc EP 125 à 4 plis de 10 mm, se déplaçant sur une tôle torsadée St 37 de 4 mm, transportent parfaitement les granulats sortant du crible vers la zone souhaitée par l’utilisateur, de la manière la plus efficace. Les pneus de la bande, fabriqués pour résister à l’usure, ne vous décevront jamais et offrent de nombreuses années de service. L’unité de concassage sur chenilles FTC-300 est contrôlée par un système d’automatisation complet. Grâce au panneau du système d’automatisation situé sur la machine, le mode de fonctionnement de la machine peut être ajusté. Le principe de fonctionnement de la machine peut être facilement ajusté en fonction du type de matériau chargé par l’utilisateur dans la trémie vibrante. De nombreuses fonctionnalités, telles que la vitesse de rotation du concasseur et, en option, la vitesse de vibration de la trémie, peuvent être ajustées à l’aide du système d’automatisation.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, FTC-200 : concasseur à cône sur chenilles ; il est fabriqué sous la forme d’une trémie d’alimentation, d’un générateur, d’un concasseur à cône et d’une bande transporteuse. Le FTC-200, concasseur à cône sur chenilles, est déplacé à l’aide d’une télécommande sur un rail en acier et exécute avec succès toutes les commandes en se déplaçant sur ses chenilles, et ce, dans toutes les conditions climatiques difficiles et sur tous les terrains accidentés. Le FTC-200, concasseur à cône sur chenilles, est conçu avec soin et fabriqué avec précision pour le concassage de pierres. Il s’agit du concasseur sur chenilles le plus performant du secteur, avec un poids de 41 000 kg et une capacité de concassage de 100 à 180 tonnes par heure. Élimine le besoin d’infrastructures Le FTC-200, concasseur à cône sur chenilles, ne nécessite pas d’infrastructures supplémentaires en tant que méthode de production. Il peut être déplacé à l’aide d’une télécommande et s’adapte à toutes les conditions de terrain difficiles. Bande transporteuse d’alimentation La bande transporteuse d’alimentation est le système chargé de transférer rapidement les produits chargés vers le concasseur pour le processus de concassage. Elle est dotée d’un système de protection du moteur de la bande transporteuse qui améliore la mobilité grâce à deux moteurs. Grâce à ce système, les dysfonctionnements qui pourraient survenir en raison d’une surchauffe sont évités. L’intensité de fonctionnement de la bande transporteuse d’alimentation et du concasseur est couplée au système d’automatisation. Cette fonction fonctionne en deux étapes. Étape 1 : si la densité du produit concassé dans le concasseur est élevée, l’ampérage du concasseur augmente, et cette augmentation est détectée par le système d’automatisation, ce qui arrête le transfert de la trémie. Cela empêche l’accumulation de produits dans la goulotte d’alimentation du concasseur. Cette fonction permet d’éviter l’usure du concasseur. Étape 2 : si la densité du produit concassé dans le concasseur est faible, l’ampérage du concasseur diminue. Cette diminution est détectée par le système d’automatisation, et le transfert de la trémie augmente. La trémie d’alimentation transfère les produits vers le concasseur plus rapidement. Cette fonction maintient la capacité de production au niveau maximal. Concasseur à cône Les concasseurs à cône sont les concasseurs de l’installation de concassage FTC-200 sur chenilles qui peuvent facilement concasser les pierres dures. La puissance transmise du moteur à l’arbre d’engrenage est envoyée au moyeu à l’aide d’engrenages. Grâce au cône et à la partie concave situés à l’intérieur du concasseur, les pierres sont concassées et brisées en morceaux. Fsdjzibahepfx Agmjgd Bandes transporteuses Grâce à sa structure pliable, elle réduit les dimensions de la machine sur laquelle elle est installée. En option, le nombre et la longueur des bandes peuvent être augmentés sur demande de l’utilisateur. Les élastiques de bande EP 125 à 4 couches de 10 mm, se déplaçant sur une tôle torsadée de 4 mm en acier St 37, transportent parfaitement les agrégats sortant du tamis vers la zone souhaitée par l’utilisateur, de la manière la plus efficace. Les élastiques de bande, qui sont fabriqués pour être résistants à l’usure, ne vous décevront jamais et offriront de nombreuses années de service. Système de palettes L’élément de base qui permet le déplacement du FTC-200, concasseur à cône sur chenilles, est le système de palettes. Les palettes supportent tout

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES FABO MCC-300 est un modèle efficace et de grande taille de la série CC, il s'agit d'installations de concassage et de criblage de type mobile et à circuit fermé utilisées pour le traitement de matériaux durs tels que le basalte, le granit, le gabbro, la dolomite et d'autres types de pierres dures. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Trémie avec alimentateur à tablier : 6 m3 Capacité de production : 220-340 tonnes par heure Fgjdpfey S Akvsx Agmed Type de concasseur : Concasseur à cône Taille d'alimentation maximale : 225 mm Taille et pont du crible vibrant : 2200 x 5500 mm 3-4 ponts Puissance totale du moteur : 300 kW MCC-300 est une combinaison de : • Alimentateur à tablier • Concasseur à cône • Crible vibrant de type à course élevée • Convoyeurs d'alimentation, de retour, de dérivation et de stockage de type pliable • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Système de suppression de la poussière • Plateformes de marche faciles pour la maintenance Générateur diesel (en option) POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: hybride, couleur: autre, poids total: 65 000 kg, Année de construction: 2026, FABO Concasseur mobile à cône avec post-crible FTC300S Les concasseurs mobiles à cône Fabo sont conçus pour la durabilité et une longue durée de vie grâce à leur châssis robuste et à leurs composants résistants à l’usure. Leur conception améliorée permet un accès et un remplacement aisés des pièces d’usure. De plus, elle garantit que l’entretien est effectué en toute sécurité. La convivialité a toujours été une priorité. L’exploitation d’une machine complexe a été simplifiée dans le concasseur mobile à cône Fabo. Le contrôle peut se faire via une télécommande sans fil ou par connexion filaire. La mise en marche de la machine s’effectue aussi simplement qu’en appuyant sur le bouton de démarrage. Les paramètres de fonctionnement sont gérés par un programme PLC, et tous les équipements et logiciels électriques peuvent être pilotés à distance via une connexion Internet depuis n’importe où dans le monde. Fgodpfx Aey S Alaegmed Les concasseurs mobiles à cône de la gamme FTC 300S permettent des taux de réduction élevés et offrent une excellente forme cubique du matériau, même à des cadences de production élevées. Ils sont utilisés dans de nombreuses applications telles que le concassage d’agrégats, l’extraction minière et le recyclage. Par ailleurs, la compacité de la machine, sa mobilité et son système de réduction des poussières la rendent idéale pour les entrepreneurs ou les producteurs d’agrégats opérant en milieu urbain. Les concasseurs à cône Fabo sont des machines puissantes capables de concasser des pierres naturelles de dureté moyenne à élevée, y compris les matériaux abrasifs. Les concasseurs mobiles hybrides à cône FTC 300 sont équipés d’un post-crible à un étage permettant d’obtenir précisément la granulométrie souhaitée pour le produit final. Ils sont disponibles dans différentes tailles et options, en version standard ou personnalisée selon les besoins du client.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie d’un an ! *Installation et formation à l’utilisation GRATUITES Le groupe de produits concasseur à cône est spécialement conçu pour les matériaux les plus durs. Les concasseurs à cône sont l’un des meilleurs choix pour le concassage de galets de rivière, basalte et granit, ainsi que pour les matériaux abrasifs dans l’industrie minière. Le principe de fonctionnement des concasseurs à cône repose sur la compression de la matière, en la pressant entre les parois, revêtues entièrement d’un blindage résistant et d’une cuve. Leur durée de vie est supérieure à celle des autres concasseurs grâce à leurs pièces d’usure longue durée. Modèle : FABO CCS-440 Capacité : 300-550 t/h Ouverture d’alimentation max. : EC : 450 mm Fedpfezhauuox Agmsgd C : 400 mm MC : 300 mm Moteur : 220-250 kW Diamètre de la tête : 1300 mm Dimensions (L x H) : 3100 x 2850 mm Vitesse de l’arbre excentré (tr/min) : 750-1200 Poids : 31 000 kg * Commande Hydroset * Protection automatique contre les surcharges * Évacuation pratique * Production cubique à haute capacité * Labyrinthe sans contact haute performance * Très haute productivité, faible consommation énergétique, coûts d’usure réduits, longue durée de vie et rendement élevé avec les fractions fines désirées. POUR PLUS D’INFORMATIONS N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !!!

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation de l'opérateur GRATUITES Fjdpfxozhatke Agmsgd Le groupe de produits des concasseurs à cône est conçu spécialement pour les matériaux les plus durs. Les concasseurs à cône sont l'un des meilleurs choix pour le concassage des graviers de rivière, du basalte et du granit, ainsi que des matériaux abrasifs dans l'industrie minière. Le principe de fonctionnement des concasseurs à cône consiste à briser le matériau par compression, en l'écrasant entre ses parois, qui sont entièrement recouvertes d'un manteau résistant et d'un revêtement de cuve. Il a une durée de vie plus longue que les autres concasseurs grâce à ses pièces d'usure à longue durée de vie. Modèle : FABO CC200 Capacité : 200-250 t/h Ouverture max. Ouverture d'alimentation : EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Moteur : 132 kW Diamètre de la tête : 1100 mm Dimensions (largeur * hauteur) : 2520* 2540 mm Vitesse de rotation de l'arbre de transmission : 750-1200 Poids : 11230 kg * Contrôle Hydroset * Protection automatique de la charge * Décharge pratique * Production cubique de haute capacité * Labyrinthe sans contact haute performance * Haute productivité, faible production d'énergie et coûts d'usure réduits, longue durée de vie et rendement élevé des produits avec les poudres fines souhaitées. POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1987, Broyeur rotatif Modèle 1500, chambre fine Nécessite le remplacement des roulements axiaux, le reste de la machine est en bon état. Peut être réparé ou utilisé pour récupérer des pièces détachées. Prix : 1 euro par kg. Fjdpjiuifvsfx Agmegd

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 147 kW (199,86 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie d'un an ! *Installation et formation utilisateur GRATUITES FABO MCC-100 est un modèle compact et performant de la série CC. Il s'agit d'installations de concassage et de criblage mobiles en circuit fermé, utilisées pour le traitement de matériaux durs tels que le basalte, le granit, le gabbro, la dolomite et d'autres types de pierres dures. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Trémie : 7 m³ - Capacité de production : 80-100 tonnes par heure - Type de concasseur : Concasseur à cône - Dimension d’alimentation maximale : 130 mm - Dimensions et étage du crible vibrant : 1300 x 4000 mm, 3-4 étages - Puissance totale du moteur : 147 kW Le MCC-100 combine : • Trémie • Alimentateur vibrant • Concasseur à cône • Crible vibrant à grande course • Convoyeurs d’alimentation, de retour, de dérivation et de stockage repliables • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus Fjdpfx Agsy S Ai Eomjgd • Système entièrement automatisé • Système de dépoussiérage • Plateformes de travail faciles à utiliser pour la maintenance Groupe électrogène diesel (en option) POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseur à cône : types, caractéristiques et applications Les concasseurs à cône sont des équipements essentiels dans les secteurs du mining, du génie civil et des industries des granulats. Ils sont conçus pour broyer des matériaux durs et mi-durs tels que le granite, le basalte, le minerai de fer et le calcaire en fractions plus fines et homogènes. Cet article passe en revue les différents types de concasseurs à cône, y compris les concasseurs à cône à ressort, les concasseurs à cône composites et les concasseurs à cône Symons, et fournit des conseils pour choisir le concasseur à cône adapté à la vente. Fjdpfsq Nd Ndjx Agmsgd Qu’est-ce qu’un concasseur à cône ? Un concasseur à cône est une machine de type compression qui réduit la granulométrie du matériau en le comprimant entre une pièce en acier mobile (la tête ou le manteau) et une pièce fixe (la coquille). Le matériau est concassé au fur et à mesure de sa descente dans la chambre jusqu’à obtenir une sortie fine et uniforme. Les concasseurs à cône sont largement utilisés pour le concassage secondaire, tertiaire, voire quaternaire. Concasseur à cône à ressort Le concasseur à cône à ressort est l’un des modèles les plus anciens et traditionnels. Il utilise un système de ressorts pour protéger la machine lors de l’introduction de matériaux non broyables. Principaux avantages : - Structure robuste et entretien réduit - Réglage de la taille de sortie selon les besoins de concassage - Protection contre les surcharges grâce au système de sécurité à ressorts - Adapté au concassage moyen et fin de divers minerais et roches Les concasseurs à cône à ressort conviennent parfaitement aux sites de production de petite à moyenne capacité qui recherchent la stabilité et la rentabilité. Concasseur à cône composite Aussi appelé concasseur à cône combiné, ce modèle intègre les atouts des concasseurs à cône à ressort et à hydraulique. Il se distingue par une conception robuste et une haute efficacité de broyage. Caractéristiques principales : - Rapport de réduction élevé et produit final homogène - Système hydraulique de nettoyage pour un entretien facilité - Forte adaptabilité à différents matériaux et conditions de production - Fonctionnement économe en énergie Ce type de concasseur à cône est largement utilisé dans l’industrie minière, la métallurgie, le BTP et la chimie, offrant un bon compromis entre performance et coût. Concasseur à cône Symons Le concasseur à cône Symons est un modèle classique utilisé depuis des décennies dans les secteurs du mining et des granulats. Il est apprécié pour sa structure simple, sa fiabilité et sa productivité élevée. Atouts principaux : - Fonctionnement stable et grande longévité - Distribution granulométrique homogène - Réglage facile de l’ouverture de décharge - Faibles coûts d’exploitation Les concasseurs à cône Symons existent en plusieurs modèles (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft) afin de répondre à tous les besoins de capacité. Choisir un concasseur à cône à vendre Lors du choix d’un concasseur à cône, plusieurs critères sont à prendre en compte : - Dureté et abrasivité du matériau — sélectionner un modèle adapté à la matière traitée - Capacité de production — ajuster la taille et la puissance du concasseur au débit requis - Systèmes d’automatisation et de contrôle — les modèles modernes offrent des dispositifs hydrauliques et PLC pour une utilisation simplifiée - Disponibilité du service après-vente et des pièces de rechange — un support fiable garantit la performance à long t

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Concasseur à cône à ressort et hydraulique : conception, fonctionnement et aspects techniques Les concasseurs à cône jouent un rôle essentiel dans les secteurs minier, métallurgique et de la production d’agrégats, étant spécifiquement conçus pour le concassage secondaire et tertiaire de matériaux durs et mi-durs. Les types les plus courants sont le concasseur à cône à ressort et le concasseur à cône hydraulique, chacun présentant des avantages distincts en matière de structure, de performance et de contrôle. Concasseur à cône à ressort Le concasseur à cône à ressort repose sur une conception traditionnelle intégrant un système de ressorts mécaniques pour la protection contre les surcharges. Lorsqu’un matériau non broyable pénètre dans la chambre de concassage, le mécanisme à ressort permet à la garniture de bol de s’abaisser, évitant ainsi d’endommager le concasseur. Une fois l’objet étranger évacué, les ressorts restaurent la position initiale, garantissant ainsi une opération continue. Composition structurelle : • Châssis principal et ensemble de base • Arbre excentrique et système de transmission • Cones fixe et mobile (manteau et concave) • Système de ressorts et mécanisme de réglage Principe de fonctionnement : Le matériau est alimenté dans la chambre de concassage où il est comprimé entre le manteau et la concave. Le principe de concassage par laminage assure une fragmentation à la fois par impact et par pression, produisant des granulats homogènes et bien formés. Caractéristiques techniques : • Taille d’alimentation : ≤300 mm • Granulométrie de sortie : 3–60 mm • Capacité : 30–700 t/h • Puissance moteur : 75–400 kW Avantages : structure simple, faible coût de maintenance, performance stable et protection fiable contre les surcharges. Applications : Idéal pour le concassage du granite, du basalte, du minerai de fer, du minerai de cuivre et du calcaire. Convient aux applications de taille moyenne où la rentabilité et la robustesse sont recherchées. Concasseur à cône hydraulique Le concasseur à cône hydraulique représente une évolution avancée du modèle à ressort, intégrant des systèmes hydrauliques pour optimiser l’automatisation, la sécurité et la précision. Il remplace les ressorts mécaniques par des vérins hydrauliques qui contrôlent l’ouverture de décharge et assurent la protection contre les surcharges. Composition structurelle : • Châssis principal et ensemble excentrique Fedpfx Ajtxhybjgmogd • Vérins hydrauliques et système de commande • Chambre de concassage avec revêtement optimisé • Systèmes automatiques de lubrification et de réglage hydraulique Principe de fonctionnement : Le système hydraulique ajuste l’ouverture de décharge et relâche automatiquement la pression en cas de matériau non broyable. Ceci prévient les dégâts mécaniques et permet une reprise rapide du fonctionnement. L’association du mouvement excentrique à grande vitesse et d’une chambre optimisée améliore le rendement et la qualité du produit fini. Caractéristiques techniques : • Taille d’alimentation : ≤320 mm • Granulométrie de sortie : 3–50 mm • Capacité : 45–1200 t/h • Puissance moteur : 90–630 kW Avantages : nettoyage automatique de la chambre, contrôle précis, ratio de concassage élevé et excellente forme des granulats. Applications : Idéal pour l’exploitation minière à grande échelle, la production d’agrégats et les lignes de concassage nécessitant un rendement constant et une disponibilité maximale. Comparaison générale Ces deux types de concasseurs reposent

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Concasseur à mâchoires pour le broyage de pierres et de minerais dans les carrières et les mines Modèle : PE600X900 Taille d'entrée maximale : 500 mm Capacité : 80-135 t/h Fsdpfx Agoq H Shcsmjgd Moteur : 75KW Poids : 15T En plus de ces modèles, nous avons également d'autres modèles comme PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc. Nous avons également le concasseur à percussion, le concasseur à cône, le concasseur à marteaux, le concasseur vsi, et plus important encore, nous pouvons également fournir une installation complète de concassage et de criblage de pierres d'une capacité de 30-1000 t/h. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails si vous voulez un autre modèle ou un autre type de machine de concassage. Vous pouvez nous laisser un message si vous avez besoin d'un autre modèle ou d'un autre type de concasseur.

État: nouveau, puissance: 250 kW (339,91 ch), Année de construction: 2025, Le concasseur à cône hydraulique à plusieurs cylindres est un type avancé de concasseur à cône conçu pour offrir une productivité plus élevée et de meilleures performances de broyage que les concasseurs à cône traditionnels à un seul cylindre. Voici quelques caractéristiques et informations clés sur les concasseurs à cônes hydrauliques à cylindres multiples : 1. Structure et principe de fonctionnement : - Les concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres sont généralement dotés de trois cylindres ou plus. - La chambre de broyage est formée entre le manteau (cône extérieur fixe) et le concave (cône intérieur mobile). - Les cylindres contrôlent le mouvement du cône intérieur, ce qui permet d'obtenir un processus de concassage très efficace et uniforme. Fjdpeq Nd Rbsfx Agmegd 2. Système hydraulique : - Chaque cylindre est équipé de son propre système hydraulique, ce qui permet un contrôle indépendant de la chambre de broyage. - Le système hydraulique est utilisé pour régler la taille de l'ouverture de décharge, contrôler la libération de la ferraille et assurer la protection contre les surcharges. 3. Ouverture de décharge réglable : - L'ouverture de décharge peut être facilement réglée pour contrôler la taille du produit broyé. 4. Système d'automatisation et de contrôle : - Les concasseurs à cône hydrauliques à plusieurs cylindres sont souvent dotés de systèmes d'automatisation et de contrôle avancés. - Ces systèmes peuvent comprendre des automates programmables (PLC) et des interfaces homme-machine (HMI) pour un fonctionnement et une surveillance aisés. 5. Application : - Les concasseurs hydrauliques à cône à cylindres multiples conviennent au concassage de matériaux durs et moyennement durs dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et la construction routière. - Ils sont particulièrement efficaces pour le concassage de matériaux présentant une dureté et un indice d'abrasion élevés. 6. Avantages : - Efficacité de concassage et débit supérieurs à ceux des concasseurs à cône monocylindriques. - Meilleure forme du produit broyé grâce à l'action de broyage uniforme. - Fiabilité et facilité d'entretien accrues. - Caractéristiques de sécurité améliorées grâce au système hydraulique qui assure une protection contre les surcharges. 7. Inconvénients : - Coût initial potentiellement plus élevé que celui des concasseurs à cône monocylindriques. - Peut nécessiter un entretien et des réparations plus complexes. 8. Modèles et spécifications : - Les concasseurs à cône hydrauliques multicylindres se déclinent en différents modèles, tels que la série HPT, la série HP et d'autres, chacun ayant des spécifications différentes. 9. Fabricants : - Divers fabricants produisent des concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres. Les fabricants réputés fournissent souvent des équipements fiables et de grande qualité. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur hydraulique à cônes multicylindres, il est essentiel d'évaluer vos besoins spécifiques, de comparer les caractéristiques des différents modèles et de prendre en compte des facteurs tels que la capacité, la taille de l'alimentation et les spécifications requises pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation et les commentaires des clients concernant le fabricant et le modèle qui vous intéressent.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 12768, Diamètre du rotor : 340 mm Fjdpfx Asyr Tq Ejgmsgd Largeur du rotor : 520 mm Rotor à 4 couteaux 2 rangées de couteaux stator Section d'alimentation env. 340 x 520 mm Moteur d'entraînement : 18,5 kW

État: très bon (occasion), Fraise à plaquettes interchangeables (28233) Type Gigacut AW 125-13-8 Diamètre 125 mm Fgodpfx Agjhzt E Temsd Alésage de fixation 40 mm Poids 2,5 kg

Année de construction: 1991, État: d'occasion, Diamètre des roues - max. 400 mm Nombre de dents - max. 150 Fgedpjt Hwylofx Agmjd Module - max. 5 Puissance totale requise 16 kW Poids de la machine env. 10 t P R Ä W E M A Machine à tailler les bords des dents à commande numérique par fraise-mère en continu pour le rodage de dentures extérieures et intérieures sur des manchons coulissants, anneaux de synchronisation, corps d'accouplement, pignons de démarreur, roues cylindriques, etc. Type SynchroForm W 2 - 1 Année de construction 1991 N° de machine 05610 Diamètre de pièce min./max. 30 - 400 mm Nombre de dents 6 - 150 Module max. 5 Porte-outil/Ø de la queue SK 30 / 20 mm Vitesse de rotation de l'outil/puissance de la broche max. en continu 4.000 tr/min. ou 1,8 kW Valeurs d'avance transversales et longitudinales 0,001-12 m/min. Vitesse de rotation max. de la pièce (1,5 kW) -axe- 2.000 tr/min. Entraînement total env. 16 kW - 380 V - 50 Hz Poids env. 10.000 kg Accessoires / équipement spécial "Commande CNC BWO (HECKLER & KOCH) Type 785 H pour un total de 7 axes avec saisie à l'écran et tous les systèmes de surveillance et de diagnostic d'erreurs nécessaires pour un déroulement du travail entièrement automatique. "2 unités de broche de fraisage à gauche et à droite, réglables dans toutes les positions nécessaires. positions angulaires, commandées par CNC : axes Z et W = axe transversal de l'outil / axes X et U = chariot longitudinal de l'outil, axe L et O = broche de fraisage, axe C = axe de rotation de la broche porte-pièce. Commande manuelle : plaque tournante du chariot porte-outil (axes B et E), Réglage vertical du chariot porte-outil (axes V et Y), inclinaison de la tête porte-outil (axe A). (axe A et D) avec ROD pour l'affichage numérique dans la commande. "Dispositif de serrage de pièces à commande hydraulique en combinaison avec un système de chargement automatique. automatisation du chargement au moyen d'une alimentation en pièces/d'un convoyeur et d'un chargeur pivotant. ainsi que contrôle de l'installation d'air pour la pièce à usiner. "Dispositif d'arrosage avec convoyeur de copeaux, boîtier d'insonorisation, lubrification centralisée, système de installation hydraulique, portes de protection à commande pneumatique, dispositif d'ébavurage, etc. La machine fonctionne selon le principe du taillage par génération avec des outils synchronisés électroniquement. axes de l'outil et de la pièce à usiner pour l'usinage de formes de toitures droites aussi bien symétrique et asymétrique. Elle se caractérise par une productivité et une précision élevées. précision. État : bon à très bon - bientôt prêt pour la démonstration sous tension Livraison : du stock - comme vu Paiement : net - après réception de la facture D'autres machines pour l'usinage de composants d'engrenages sont toujours en stock. stock disponibles, veuillez toujours nous consulter pour vos besoins.

Année de construction: 1985, État: d'occasion, Diamètre de la pièce à usiner 50 mm Longueur du filetage 100 mm Pas de vis mm Puissance totale requise 1 kW Poids de la machine env. 1500 kg Espace nécessaire env. m M O N N I E R & ZAHNER Suisse machine horizontale à fileter et à fraiser les vis sans fin avec dispositif de chargement de pièces Type 256 Année de construction env. 1985 # 1349 _____ Ø de la pièce à usiner max. 1,5 - 50 mm Longueur de pièce max. 100 mm Longueur de fraisage axiale 100 mm Module dans l'acier 1 Pas de vis minimum 1 Distance entre les axes outil-pièce min. / max. 0 - 70 mm Chariot de fraisage inclinable +/- 30 °. Taille de la fraise Ø x longueur 70 x 16 mm Vitesses de rotation de la fraise env. Plages d'avance réglables en continu 0 - 6 m/min. Entraînement de la broche env. 0,6 kW Entraînement total env. 1 kW - 220 V/380 V / 50Hz Poids env. 1.500 kg Accessoires / équipements spéciaux : Fgjdpfst Hwn Njx Agmod - Machine simple pour la fabrication de vis (médicales ) ou de dentures à vis sans fin sur des pièces en forme d'arbre - Commande programmable LANDIS & GYR PCA - Magasin de pièces escamotable, mais non complet - Chariot de contre-pointe pneumatique, ou support de lunette, course d'environ 100 mm, - Env. 20 pinces de serrage pour le serrage des pièces à usiner - Diverses roues interchangeables pour générer le pas de vis, - Compteur de pièces État : bon - prêt à être présenté sous tension Livraison : du stock - comme visité Paiement : net - après confirmation de la commande Nous avons environ 100 autres machines à engrenages en stock et nous vous prions de nous contacter. demande.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, longueur de fraisage 2100 mm Largeur de fraisage 300 mm Module - max. 16/18 Module - min. Puissance totale requise 10 kW Poids de la machine env. 5 t Espace nécessaire env. m D O N A U - C N A P P E Universelle - Machine à fraiser les crémaillères commandée par CNC Type UZFM - V 300 H - CNC Année de construction 1990 # 90-244x _____ longueur max. de la denture 2.100 mm Course de fraisage/largeur de fraisage transversale max. 300 mm Zone de modules St/GG max. 16/18 Surface de serrage de la table 510 x 2.400 ou 275 x 2.120 mm Hauteur de montage sous l'axe fraise-broche min. / max. 150 / 430 mm Ø de la fraise min. / max. Ø 125 + 2 x profondeur de coupe / 280 mm Largeur max. de la fraise en porte-à-faux / avec contre-appui 50 / 140 mm Ø max. de l'arbre de la fraise 22 - 50 mm Tête de l'arbre de fraisage orientable à droite / à gauche (fraisages arrière) 30 / 45 °. Chariot de fraisage pivotant à droite / à gauche (denture hélicoïdale) 30 °. 9 vitesses de rotation de la broche 40 - 120 tr/min. Avances en continu (chariot de fraisage) / avance rapide 0 - 1.300 / 2.000 mm/min. Avance rapide de la table 10.000 mm/min. Entraînement de l'arbre de fraisage 5,5 kW Entraînement total 10 kW - 400 V - 50 Hz Poids 5.000 kg Accessoires / équipements spéciaux : o Commande CNC SIEMENS modèle M 810 pour l'axe de division ( X ), de manière à ce qu'une rapide de la machine est possible sans roues de changement. Pas de division 0,001 - 2100 mm, différentes distances de division sont également programmables, "Réglage de toutes les courses d'avance et d'avance rapide par le système hydraulique, avance réglable pour 2 coupes, limitation de la course des axes par des interrupteurs de fin de course o Dispositif hydraulique de serrage de pièces monté, env. 2.000 x 160 mm long o Tête de fraisage renforcée avec vitesse de rotation de la fraise réglable en continu armoire de commande et installation hydraulique séparées, dans la table un convoyeur de copeaux intégré et un convoyeur de copeaux séparé avec dispositif d'arrosage, lubrification centralisée, etc. La machine pourrait également être équipée ultérieurement d'une commande SIEMENS actuelle. peut être installée ! Q U O T A T I O N Nous sommes heureux de vous offrir ex notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreur en données techniques : D O N A U - K N A P P (Allemagne) Universal - Machine de fraisage en rack à commande numérique Modèle UZFM - V 300 H - CNC Année 1990 N° de série 90-244x _____ Longueur max. Longueur de coupe 2.100 mm Course de fraisage / largeur de fraisage croisée max. 300 mm Modules en acier / fonte, max. 16 / 18 Dimensions de serrage de la table 510 x 2.400 ou 275 x 2.120 mm Hauteur de montage sous le cutter, selon le cutter Ø 150 - 430 mm Ø du cutter, min./max Ø 125 + 2 x profondeur de coupe / Ø 280 mm Largeur max. du cutter sans/avec support de contre-palier 50 / 140 mm Mandrin de cutter Ø max. 50 mm Tête de broche de fraisage, pivotante (pour les coupes en relief) droite / gauche 30 / 45 ° Vitesse de la broche de fraisage réglable sans palier 40 - 120 rpm Glissière de fraisage pivotant à droite / à gauche pour les coupes hélicoïdales 30 °. Alimentations, variables à l'infini (glissière de fraisage) 0 - 1.300 / 2.000 mm/min Fedpfx Agjt Hwwqemjgd Retour rapide de la table WP 10.000 mm/min Entraînement de la broche de fraisage 5,5 kW Charge électrique totale 10 kW - 400 V - 50 Hz Poids 5.000 kg Accessoires / caractéristiques spéciales : * SIEMENS-CNC-Control pour l'axe d

État: d'occasion, Année de construction: 1980, longueur de fraisage 1750 mm Largeur de fraisage 260 mm Module - max. 10 Module - min. 12 Puissance totale requise 8 kW Poids de la machine env. 4500 kg Espace nécessaire env. m D O N A U - C N A P P E Automate de fraisage universel à crémaillère Type UZFM - V 300 H Année de construction 1980 # 80-234x _____ longueur max. de la denture 1.750 mm Course de fraisage/largeur de fraisage transversale max. 260 mm Denture oblique jusqu'à 30 °. Plage de modules St/GG max. 10 à 12 Surface de serrage effective de la table 275 x 1.830 mm Fgsdpfet Hxagex Agmed Hauteur de montage sous l'axe fraise-broche min. / max. 150 / 430 mm Ø de la fraise min. / max. Ø 108 + 2 x profondeur de coupe/max. 165 mm Largeur max. de la fraise voler / avec contre-palier 50 / 140 mm Ø max. de l'arbre de la fraise 22 - 50 mm 9 vitesses de rotation de la broche 29 - 178 tr/min. Chariot de fraisage inclinable à droite / à gauche 30 °. Tête de l'arbre de fraisage orientable à droite / à gauche 30 / 45 °. Avances en continu (chariot de fraisage) 0 - 600 mm/min. Avance rapide de retour 2.000 mm/min. Entraînement de la broche de fraisage env. 4 kW Entraînement total 8 kW - 400 V - 50 Hz Poids 4.500 kg Accessoires / équipements spéciaux : - commande automatique du déroulement du fraisage par champ de cames sur le chariot de la tête de fraisage et sur le chariot de table avec possibilité de saut ( = pontage aut. d'une zone à ne pas fraiser) et Mode de fraisage pendulaire ( = fraisage synchrone sur 1 moitié de table et changement de pièce sur 2 moitiés de table) - Dispositif de serrage hydraulique des pièces en continu env. 260 x 1800 mm, largeur de serrage maximale 140 mm, hauteur de serrage env. 60 mm, avec propre groupe hydraulique et déclenchement électrique. - réglage fin manuel de la table (0,001 mm), par ex. pour l'usinage précis d'une pièce. insertion dans une denture pré-fraisée - diverses roues interchangeables (env. 10 pièces), 2 mandrins porte-fraise, lubrification centralisée avec impulsion, système hydraulique intégré, dispositif d'arrosage séparé, armoire électrique séparée, diverses fraises à crémaillère d'occasion. Prix, départ entrepôt, TVA en sus € 49.500 Cette machine est particulièrement adaptée au fraisage de crémaillères ainsi qu'au fraisage d'outils. à la fabrication d'outils de brochage (fraisage par l'inclinaison de la tête de fraisage). ). État : très bon - prêt à la démonstration Livraison : du stock - comme visité Paiement : net - - après réception de la facture

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Diamètre de la pièce à usiner 110 mm Longueur de ponçage 410 mm Longueur de serrage 20 mm Puissance totale requise 0,25 kW Poids de la machine env. 500 kg Espace nécessaire env. m S A A C K E Rectifieuse manuelle de fraises de forme - chanfrein pour l'affûtage d'outils de forme en HSS et de fraises à chanfreiner en métal dur. Fraises à profiler, etc. (voir PDF séparé) Type FSM Année de construction 1994 N° de série 172/94 _____ Hauteur de pointe du porte-pièce II env. 110 mm Logement de pince de serrage pour fraise à queue Ø 0,5 - 30 mm Plage de réglage axial de la pièce à usiner 14 mm Fjdpfx Agst Hw Nmomjgd Plage d'approche du gabarit 20 mm Table de base 700 x 800 mm Hauteur du plateau de table au-dessus du sol (surélevé) 900 mm Tête de ponçage : Meules Ø x alésage 175/125/75 x 51/32 mm Vitesse de rotation des meules par poulie 3.150-4.500-6.300 tr/min. Réglage de la hauteur de la tête de ponçage env. 65 mm Angle de dépouille réglable env. 0 - 45 °. Entraînement de la broche/ensemble de l'entraînement 0,25 kW -380 V -50 Hz Poids env. 500 kg Accessoires / équipement spécial : - Sur un coussin de plaisir, unités facilement réglables comme Le chariot de la tête de ponçage, porte-pièce No 2 et le support de le support de dressage et de réglage. Toutes les unités peuvent être commandées ou fixées séparément par des soupapes à air comprimé. elles sont légères sur un "coussinet d'air plan" et donc réglables de manière optimale pour les opérations de meulage toutes les tâches de rectification. - Porte-pièce A avec dispositif de pinces de serrage - Porte-pièce B séparé avec cône 50, à monter sur le porte-outil. montage alterné sur le porte-pièce - Support de dressage de meule avec diamant et gabarit de réglage. - Diverses pinces de serrage env. 50 pièces de toutes tailles, autres accessoires. état : bon - sous tension et air prêt à être présenté Livraison : du stock - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

Année de construction: 1991, État: d'occasion, Diamètre de la roue - max. 0 mm Nombre de dents - max. 0 Module - max. Module - min. Puissance totale requise kW Poids de la machine env. t Espace nécessaire env. m Fraiseuse d'anneaux synchrones à commande CNC Fgodpjt Hwv Hofx Agmsd idéale pour les anneaux de synchronisation, BWO Strg 785 H

Année de construction: 1975, État: d'occasion, Diamètre de la roue - max. 280 mm Nombre de dents - max. 100 Module - max. 6 Module - min. 1 Puissance totale requise 6 kW Poids de la machine env. 2500 kg Espace nécessaire env. m H U R T H Fraiseuse automatique de bords de dents pour une utilisation universelle. Utilisation pour l'ébavurage et le rodage de roues dentées Type ZK 7 - Année de construction 1975 N° de série 26 000 _____ Longueur max. Longueur max. de la pièce à usiner ? env. 280 mm Longueur de pièce env. 200 mm Plage de modules en cas d'ébavurage 1-6 module pour l'allègement du commutateur 1-4 module Nombre de dents de la pièce à usiner 6 - 100 Alésage de la broche porte-pièce 102 mm Réglage horizontal de la tête de la pièce à usiner env. 340 mm Réglage en hauteur du chariot de fraisage 180 mm Possibilité de pivotement du chariot de fraisage 105 °. Réglage transversal du chariot de fraisage env. 300 mm Vitesse de rotation de la fraise 250-2.800 tr/min. Nombre de courses de la fraise 30 - 210 min. Course de la fraise réglable 6 - 12 mm Logement de l'arbre de fraisage 40 SK Entraînement total env. 6 kW-380 V-50 Hz * Poids env. 2.500 kg Accessoires / équipement spécial : - Dispositif de serrage électrique des pièces avec dispositif de pinces de serrage, Dispositif pour mandrins expansibles, et prise de pièce normale, beaucoup de moyens de serrage disponibles. Pédale pour le déclenchement du serrage. - Dispositif de division mécanique pour le nombre de dents avec env. 20 différentes. disques de division, - Un dispositif d'insertion d'entredents réglable est monté sur la tête de la pièce à usiner. - Un dispositif mécanique de fixation de pinces de serrage est monté sur la tête de l'outil pour différents Ø de fraises et types de fraises ( fraises de forme/fraises frontales/fraises en cloche, etc. ) environ 50 fraises différentes, usagées et neuves, de tous types disponibles. - Course de travail hydraulique de la broche porte-outil en direction de la pièce à usiner avec groupe hydraulique monté. - Compteur de pièces État : bon - prêt à être présenté, très intéressant en raison des nombreux accessoires. Fgjdpfjt Hw Dkex Agmjd intéressant . Livraison : en stock - comme vu *. Paiement : net - à réception de la facture Nous vous prions de bien vouloir passer commande. Il y a encore environ 100 machines à tailler les engrenages différentes en stock. choix. N'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Infratirea Oradea FUS22, fraiseuse universelle Fraiseuse universelle robuste, adaptée aux travaux de fraisage de précision sur l’acier, l’aluminium et d’autres métaux. Caractéristiques : Table : environ 1 120 × 260 mm Course longitudinale (X) : 630 mm Course transversale (Y) : 220 mm Course verticale (Z) : 320 mm Fgjdpjzky A Rsfx Agmod Arbre horizontal et vertical Vitesses de l’arbre : 31,5 – 1 600 tr/min Moteur principal : 4 kW

État: nouveau, Nombre de broches de fraisage : 2 unités Butée : 1, oui Outils : oui Fraiseuse à traverses Stegherr, modèle KSF-mini, incluant une butée standard avec 2 butées coulissantes, sans outils. La KSF-mini permet de réaliser rapidement et avec précision tous les types de jonctions de traverses utilisés en pratique. La précision est obtenue en usinant la pièce sur trois côtés lorsqu’elle est fixée. L’entraînement des outils est assuré par deux moteurs triphasés ; la tension des pièces est pneumatique. La fraise est conçue pour s’adapter à la largeur de la traverse. Les lames de scie qui effectuent l’aplatissement sont ajustables aux dimensions de la fraise grâce à des bagues d’adaptation. Le dispositif pivotant ne présente aucun jeu. La machine est conçue pour une section maximale de pièce de 56 x 46 mm. Tension : Europe : 400 V (+/- 10 %)/3 phases/50 Hz, États-Unis : 440 V (+/- 10 %)/3 phases/60 Hz. Autres tensions sur demande. Mode d’emploi en allemand ou en anglais. Châssis de table : 1 070,00 EUR. Commande au pied : 900,00 EUR. Fjdpfx Agjyrtzqomegd Optique de réglage : 130,00 EUR. Fraise en carbure monobloc (HM), disponible dans les diamètres : 5, 7, 9, 11, 13 mm. Prix à l’unité : 650,00 EUR. 1 jeu de plaquettes de coupe de remplacement pour fraise (soit 10 pièces) : 190,00 EUR. Lame de scie en carbure monobloc (HM), prix à l’unité : 170,00 EUR. (Pour une traverse de, par exemple, 10 mm, 3 lames de scie sont nécessaires.) Réglage de la machine en fonction des outils fournis par le client, prix par outil : 700,00 EUR. Emballage en caisse (adapté au transport terrestre) : 650,00 EUR. Emballage sur palette, thermorétracté (uniquement pour les livraisons en Europe, non pour le transport aérien) : 340,00 EUR. Prix départ usine, non emballé, non assuré. Pour les livraisons en Allemagne, la TVA en vigueur au moment de la livraison s’ajoutera. (Toutes les spécifications techniques sont fournies par le fabricant et sont données à titre indicatif !)

État: d'occasion, Fraiseuse universelle avec affichage numérique actif DECKEL, modèle FP 1 Fraiseuse universelle N° de série : 2101 - 7088    Année de fabrication : 1993 Courses : X : 300 mm, Y : 150 mm, Z : 330 mm Taille de la table : 600 x 200 mm Interface de broche : SK 40 - S20x2 Vitesse de la broche : 40 - 2 000 tr/min, 16 vitesses Avance sur les axes X et Y : 5 à 500 mm/min Avance rapide : 1 200 mm/min Puissance du moteur : 1,6 et 2 kW, avec possibilité de modifier le nombre de pôles Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz - Commande active et affichage numérique pour 3 axes, HEIDENHAIN, modèle TNC 123 - Avance en continu via un servomoteur sur les axes X, Y et Z - Vitesse de la broche via 2 vitesses de moteur et 8 rapports de boîte de vitesses - Déplacement du mandrin sur la tête de fraisage verticale : 60 mm - Tête de fraisage verticale pivotante et extensible horizontalement sur 100 mm - Table angulaire pivotante, orientable et inclinable DECKEL, modèle 2114 - Système de refroidissement intégré dans le socle de la machine - Lubrification centralisée - Armoire de commande adjacente - Protection rabattable avec interrupteur de sécurité - Bac à copeaux d'origine, à fixer sur le socle de la machine - Schéma électrique disponible Encombrement (L x l x H) : 1 600 x 1 200 x 1 770 mm Fedpfsziny Iex Agmegd Poids : 900 kg Bon état