Klingelnberg d'occasion à vendre (36)

État: très bon (occasion), Diamètre de roue - max. 200 mm Largeur de roue 300 mm Module 0,5 - 25 Distance entre pointes 750 mm Poids de la machine env. 0,2 t Nkodpfow Ny Uljx Adnow Encombrement env. 0,8 x 0,6 x 0,6 m Appareil de contrôle pour vis sans fin Contrôle de : la forme des flancs, de l'angle de génération des flancs, de l'entraxe, la hauteur de pas, la largeur de l'espace entre dents, la hauteur de dent, le faux-rond sur les flancs

État: usagé, La machine de contrôle des engrenages coniques Klingelnberg GKP 90 a été conçue comme une machine universelle et est utilisée par les fabricants d'engrenages et de technologies de transmission pour les essais acoustiques et d'apparence de contact sur les engrenages coniques et hypoïdes. Nkodoxpq Nlepfx Adnow Caractéristiques techniques Diamètre : 540 (400) mm Hypoïde : ±50 mm Arbre porte-pignon (Ritzelspindel) diamètre : 90 mm Dimensions : 1.800 x 1.800 x 1.600 m Poids de la machine : env. 2.800 kg *Les informations et données sont données à titre indicatif, sous réserve de vente préalable Caractéristiques particulières : La machine est prévue pour les tests acoustiques et d'apparence de contact sur tous types de dentures coniques et hypoïdes. Grâce à la simulation des conditions de fonctionnement, à l'application de différentes vitesses de rotation et au changement des états de charge pour la traction et la roue libre, la distance de montage optimale pour le calage peut être déterminée. • Affichage numérique de la valeur réelle pour 2 axes • Réglage continu de la vitesse par variateur de fréquence • Grille de protection électriquement sécurisée et facile à démonter • Accessoires – grand nombre de mandrins pour pièces • État : très bon

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine d'essai de roues coniques Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) a été conçue comme machine universelle pour l'usinage flexible de roues dentées et trouve son application dans l'essai de roulage sur un flanc de roues coniques avec évaluation L'illustration montre la machine dans son état actuel en tant que Retrofit / Modernisée. Description des prestations : Diamètre de la roue:450 (300) mm Angle de l'axe : 90 degrés Hypoïde : +/- 60 mm Nodpetncnhefx Adnokw Espace nécessaire env. Poids de la machine env. Autres informations sur les options possibles, prix d'achat actuel sur demande. *Informations, les délais sont donnés à titre indicatif, sous réserve de vente.

État: usagé, Année de construction: 1980, Diamètre des roues - max. 2500 mm Largeur de roue 0 mm Module - max. 34 Module - min. 1 Puissance totale requise env. 15 kW Poids de la machine env. 15 t Espace nécessaire env. 4,20 x 2,00 x 2,90 m K L I N G E L N B E R G (Allemagne) Machine universelle d'essais en développante et en hélice Modèle PFSU 2500 Year approx. 1980 Serial No. B 2918 _____ min/ max. gear Ø 250 - 2,500 mm Gamme de modules 1 - 34 Diamètre maximal du cercle de base 2.400 mm Longueur mesurable des dents de l'engrenage 500 mm Course de la glissière de mesure, env. 600 mm Angle de l'hélice 0 - 45 °. Longueur de la pièce de travail entre les centres min. / max. 430 - 2.500 mm Pièce de travail - Ø in Counterbracket 1.340 mm Table de travail - Ø 690 mm Diagramme magnification 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Poids d'essai max. autorisé de l'engrenage, env. 10,000 kg Nkodpfxjt Hw Aae Adnjw Total electrical load, approx. 15 kW - 380 V - 50 Hz Poids de la machine, env. 15,000 kg La machine est appropriée pour mesurer le profil des dents et les traces de flancs de dents. sur les engrenages à voie droite et hélicoïdale à usage intensif. Accessoires / caractéristiques spéciales : * Réglage numérique du cercle de base et réglages numériques de l'angle sans utilisation de plaques circulaires de base. * Support de maintien réglable en longueur pour le diviseur de test mais l'unité de test n'est pas disponible. * Les pièces lourdes peuvent être testées sur la machine. Réglage motorisé, alignement et processus de test par bouton-poussoir. * Le support de compteur peut être pivoté vers l'arrière pour le chargement de pignons et de broches lourds, de quelques autres accessoires. Condition : Cette machine de mesure doit être reconditionnée et remise à neuf avec un nouveau système de commande CNC. Cependant, la machine de base est en bon état et donc elle vaut certainement la peine d'être reconditionnée. La machine ne peut pas être inspectée sous tension. Les pièces du panneau de contrôle ne sont pas disponibles.

État: usagé, Année de construction: 1975, Diamètre des roues - max. 160 - 1.600 mm largeur de roue 250 mm Module - max. 20 Module - min. 1,5 Puissance totale requise 1 kW Poids de la machine env. 3 t Espace nécessaire env. m K L I N G E L N B E R G Machine d'essai d'engrenages universelle pour le contrôle de la développante et de la pente. Contrôle de pas Type PFSU 1600 Année de construction 1975, modernisée en 1995 # B 2281 Plage de travail : min./max. roue 160 - 1.600 mm Plage de modules 1,5 - 20 mm Largeur de roue max. 250 mm course du chariot de mesure env. 300 mm angle d'inclinaison max. de 0 - 90 °. longueur de montage max. dans le support de pointe env. 1.150 mm saillie du support de pointe 450 mm grossissement d'écriture du diagramme 50/250/500/1000 fois1 Poids max. de la roue de contrôle env. 4.000 kg Poids maximal de la roue d'essai env. 3.000 kg Entraînement total env. 1 kW - 380 V - 50 Hz / convient pour le contrôle : du profil de la dent (développante) de la direction des dents (angle d'hélice/pente) sur les dentures intérieures et extérieures, sur les roues de coupe et de raclage et sur les vis sans fin, etc. du faux rond de la denture, de la rugosité de la surface Détermination/reconstruction du cercle de base et de l'angle d'inclinaison de la dent, etc. Accessoires / équipement spécial réglage optique du cercle de base et réglage optique de l'angle, on n'utilise plus de disques de cercle de base grâce à des mesures constructives, possibilité d'un poids élevé de la pièce, déroulement motorisé du contrôle ou commande manuelle par volant plateau circulaire tournant Ø 480 mm pour le montage de corps de roue plus grands avec 2 jeux de supports de flèche différents (400 et 470 de long) jusqu'à un Ø de roue maximal de 1600 mm, contre-support AV 17 avec une longueur maximale de montage de la pièce de 1.150 mm armoire électrique séparée pour la commande de mouvements manuels et avec Nodst Hwptopfx Adnjkw Ordinateur GFM Type ZMP 20 e avec logiciel pour la mesure automatique de roues dentées, up-dated en anglais et en option en allemand, mise à jour du programme à la version actuelle V 21.17 idéale pour l'établissement de protocoles d'essai modernes avec graphique, également disponible sur Moniteur représenté graphiquement, autres sous-programmes, imprimante HP, écran plat, Divers stylets, petites pièces, ainsi que logement réglable en hauteur pour un appareil de contrôle des divisions, monté à l'arrière, pieds de nivellement, etc. mais sans appareil de contrôle de la division, dispositif de fixation disponible et monté à l'arrière. État :très bon - prêt à la démonstration, démonté et monté par un spécialiste

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 150 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de mesure axe X: 230 mm, plage de mesure axe Y: 230 mm, plage de mesure axe Z: 550 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, poids à vide: 2 550 kg, DÉTAILS TECHNIQUES données de la pièce Plage de module : min. 0,3 mm - max. 20 mm (0,1 - 20 mm) Angle d’hélice / d’inclinaison : min. 0° - max. 90° Diamètre d’engrenages contrôlables entre pointes : max. 400 mm Diamètre maximal de la pièce : 490 mm Course de mesure verticale (axe Z) : 550 mm (700 mm) Course de mesure horizontale / déplacement (axe X) : ± 115 mm Moment d’inertie admissible : max. 5 kg m² Poids de pièce admissible : max. 300 kg Distance entre axes : min. 50 mm - max. 800 mm (50 - 1 000 mm) Prise de diagramme Grossissement : 50x / 100x / 200x / 500x / 1 000x / 2 000x / saisie libre possible Grossissement longitudinal : 0,5x - 1x - 2x - 4x - 5x - 10x - 20x Précision de la machine Nodpfx Adoxamnrjnjkw VDI/VDE 2612 Parties 1 et 2 ainsi que 2613 Groupe I à +18 °C à +22 °C, température de référence 0,5 K/h ; 2 K/j ; 2 K/mois MPEE0 ISO 10360-2 (2010) : 1,8 + L/450 mm VDI2631 Ecartement radial de guidage : 0,2 µm Circularité Ø100/L : 0,3 µm Flick 15W/U/L : 1,5 µm Flick 50W/U/L : 1,5 µm Rectitude Ø70/L : 0,4 µm Coaxialité : 1,2 µm Battement total : 1,5 µm Précision de la machine à +15 °C à +35 °C Température de référence : 2 K/h ; 12 K/j ; 2 K/mois MPEE0 ISO 10360-2 (2010) : 1,8 + L/250 mm VDI2631 Ecartement radial de guidage : 0,4 µm Circularité Ø100/L : 0,5 µm Flick 15W/U/L : 1,8 µm Flick 50W/U/L : 1,8 µm Rectitude Ø70/L : 0,6 µm Coaxialité : 1,4 µm Planéité totale : 1,8 µm Logiciel d’analyse Roues cylindriques – Denture droite et hélicoïdale extérieure et intérieure jusqu’à 60° Normes : DIN 3960 / 3962, tolérances libres, AGMA 2015, ANSI B92.1, DIN 5480, ISO 1328:1995, JIS B1702:1998, JIS B1702:2016, GBT 10095:2008, ISO 1328:2013 Fonctions : Ligne de profil et de flanc, variation d’épaisseur de dent, pas dentaire et mesure à deux billes, bombé, dents coniques, trapézoïdales et à roue conique Mesure des cercles de pied et de tête, détermination des diamètres de sommet et de pied sur jusqu’à six dents, ou jusqu’à quatre dents à trois hauteurs de mesure, ou toutes les dents à une hauteur sur une feuille de mesure spécifique Mesure d’engrenages Mesure d’engrènement : 3 x profil et 3 x ligne de flanc Topographie : 10 profils x 10 lignes de flanc (grille de 30 x 30 points) Mesure de toutes les dents sur une feuille de mesure spécialisée Mesure d’engrenages segmentés : jusqu’à 10 dentures Mesure d’alignement : jusqu’à six dentures et détermination du sommet Formats d’enregistrement : format ASCII, fichier ASCII mka, fichier ASCII csv (écart entre points de grille) Capacité mémoire : jusqu’à 5 000 programmes de mesure de pièce DÉTAILS DE LA MACHINE Poids net incluant accessoires standards : env. 2 150 kg Poids net avec amortissement actif des vibrations : env. 2 550 kg ÉQUIPEMENT - PC avec logiciel installé (actuellement sur la machine) - Palpeur de mesure et rallonges fournis - 2x billes de calibration - Etalon de rugosité - 2x mandrin à 3 mors pour différents diamètres - 1x pointe de mesure pour l’alignement des pointes de mesure supérieure et inférieure - Trépied pour comparateur à levier - Porte-pièce pour une gamme supplémentaire de pièces - Dispositifs de transport

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pas de filetage métrique (max.): 500 mm, pas de filetage métrique (min.): 1 mm, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 500 mm, vitesse de rotation (min.): 1 tr/min, diamètre de filetage métrique (min.): 10 mm, vitesse de rotation (max.): 26 tr/min, diamètre de filet métrique (max.): 350 mm, longueur de serrage: 1 200 mm, largeur de la meule: 60 mm, vitesse de broche (max.): 26 tr/min, vitesse de broche (min.): 1 tr/min, vitesse de broche de rectification: 3 000 tr/min, puissance du moteur de broche de rectification: 12 000 W, diamètre de rectification: 350 mm, vitesse de la meule: 3 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, largeur au centre: 150 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Rectifieuse KLINGELNBERG HSS 350 – Offre spéciale en raison de variations de stock Rectifieuse CNC de haute précision idéale pour les engrenages, les vis sans fin et les pièces spéciales. Prêt à l'emploi. 🛠 Principales spécifications techniques : • Diamètre de la pièce (max./min.) : 350 mm / 10 mm • Trou de dégagement de la tête de serrage : 130 mm • Distance entre les pointes : • Avec pointe avant : 750 mm • Avec pointe arrière : 1200 mm • Longueur maximale de la pièce : Illimitée • Diamètre maximal de l'essieu (gauche/droite) : 130 mm / 150 mm • Longueur de meulage maximale : 500 mm • Nombre maximum de dents : 30 • Module (max./min.) : 25 / 0,5 • Pas (max/min) : 500 / 1 • Angle d'attaque (max./min.) : 30° / 0° • Angle d'inclinaison maximal : 45° ⚙️ Caractéristiques du système de broyage : • Diamètre de la meule (max./min.) : 500 mm / 300 mm • Vitesse de la meule (réglable) : 75 – 3000 tr/min • Max. vitesse de coupe : 45 m/s • Puissance du moteur d'entraînement : 12 kW • Vitesse de rotation de la pièce (réglable) : 1 – 26 tr/min 📐 Largeur de la meule : • Meulage de filetage : 15 mm • Vis sans fin jusqu'au module 12 : 25 mm • Module 12 à 20 : 40 mm • Module 20 à 25 : 60 mm 💻 Contrôle CNC : FANUC Série 21-It ✅ Idéal pour :  Fabricants d'engrenages  Production de vis et d'engrenages à vis sans fin Nsdpehq Uh Hofx Adnokw  Ateliers de précision  Réparation de machines industrielles 📌 Offre limitée pour le renouvellement des machines Profitez de cette opportunité pour acheter une rectifieuse CNC haute performance avec des spécifications professionnelles et une disponibilité immédiate !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Diamètre de roue - maximum 500 mm Nkedpfevr Hf Eox Adnsw Largeur de roue 200-400 mm Module 12 Vitesse 0-3250 tr/min Pression de freinage jusqu'à max. 95 Nm Cône intérieur #39 Commande Fanuc 16 Puissance totale requise 15 kW Poids de la machine environ 6 t Encombrement environ 2 350 x 2 240 x 2 500 mm TESTS HAUTEMENT FLEXIBLES DU CÔNE EN SPIRALE DUR, FINI ET VERT ET JEUX DE ROUES HYPOÏDES La machine d'essai d'engrenages coniques T 60 est une machine d'essai CNC à trois axes linéaires Axes pour essais durs et mous entièrement automatiques de cônes en spirale et Essieux hypoïdes avec angle d'essieu de 90°. Il propose des objectifs polyvalents et Options de tests subjectifs avec des vitesses allant jusqu'à 3 250 min et des couples de freinage jusqu'à max.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Tension 110 - 230 V Fréquence 50 - 60 Hz Puissance raccordée 0,5 kVA Poids 150 kg Encombrement env. 1,0 x 0,8 x 1,75 m Nkjdpoymfz Sjfx Adnsw Appareil de contrôle de profil de lame de barre - Commande par PC avec système d'exploitation Windows XP - Amplificateurs d'entraînement numériques, moteurs linéaires et systèmes de mesure - Détermination entièrement automatique des arêtes de coupe et de la position d'axe de la lame de barre - Mesure de presque toutes les lames de barre nécessaires pour les procédés individuels et en continu dans la fabrication de couples coniques spiraux et de différentiels hypoïdes - Conception machine axée sur des temps de réglage et de changement les plus courts ainsi que sur la précision de mesure la plus élevée - Bouton combiné pour la mesure de la pointe et de la surface - Tiroir intégré pour accessoires - Clavier intégré dans tiroir plat - Commandes et PC protégés contre l'accès non autorisé par un élément d'armoire verrouillable

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Type de tête de coupe pouvant être fixée (max.) 460 mm Poids de la tête de coupe (max.) 150 kg Nodpfxow N S E Ao Adnskw Diamètre du plateau de réception pour têtes porte-lames (Ø) 360 mm Cône de réception pour têtes porte-lames diamètre nominal Ø 58,227 mm Course de déplacement - z 200 mm Agrandissement de l'enregistrement du diagramme ±10 - ± 500 µm Poids de la machine env. 2,3 t Espace nécessaire env. 2 x 1,5 x 2,03 m Dans le processus de fabrication des engrenages coniques à denture hélicoïdale, la qualité des outils joue un rôle important. outils de taillage utilisés joue un rôle décisif. En particulier lors de la fraisage à sec, une haute qualité de denture et une longue durée de vie ne peuvent être obtenues que sont obtenues grâce à un réglage précis des têtes porte-lames. L'appareil de réglage et de contrôle des têtes porte-lames CS 200 d'Oerlikon permet un réglage rapide des lames. et simple des couteaux individuels, il contrôle la position et documente les résultats. les résultats de mesure. Le processus de mesure sur l'appareil de contrôle à commande CNC est partiellement automatisé : Sur l'écran, les différentes actions pour exécution du déroulement s'affichent via le guidage de l'utilisateur. Le positionnement des couteaux individuels dans la tête de coupe ou la position en hauteur des pointes de couteau s'effectue est largement automatisé grâce à un processus spécial et est simultanément documenté est documenté par un diagramme d'exécution plane. Un processus de mesure ultérieur vérifie la position radiale des arêtes de coupe intérieures et extérieures de tous les couteaux dans la tête de coupe. tête de coupe. Si certains paramètres de contrôle sur les couteaux ne correspondent pas aux correspondent aux tolérances, il est possible de les repositionner individuellement. Grâce à la combinaison d'une procédure de réglage partiellement automatisée, d'actions de mesure guidées par l'opérateur et le déroulement automatique de la mesure, les têtes porte-lames peuvent être de manière confortable, rapide et très précise. Procédure de réglage et de contrôle guidée par l'opérateur - Représentation graphique de l'exécution de la tête porte-lames et des résultats de mesure avec Vérification des tolérances - Instructions pour l'opérateur en Instructions pour l'opérateur en texte clair (sans indications codées) - Attribution simple des résultats de mesure aux couteaux - Documentation des résultats de réglage et de mesure par imprimante - Procédure de réglage et de contrôle adaptée aux têtes de couteaux à barreaux des types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interface pour données neutres

Année de construction: 2007, État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN.2007, Rectifieuse de vis de précision modèle H10. Plage de travail : φ5-100×500 mm. Fabriquée par Grinberg (Suisse) en 2007, livrée avec un jeu complet d'accessoires (vidéo et rapport de contrôle de précision disponibles). Nkedpfsxgcuhjx Adnjw