Lux Mill d'occasion à vendre (13 663)

Année de construction: 2025, État: nouveau, Broyeur à boulets en céramique, broyeur à boulets par lots, également appelé broyeur à boulets en céramique, il est utilisé pour le broyage fin du feldspath, du quartz, de l'argile, du minerai, etc. Le broyeur à boulets en céramique est principalement utilisé pour le mélange de matériaux, le broyage, la finesse uniforme du produit et l'économie d'énergie. Il peut être sec ou humide. La machine peut utiliser différents types de revêtements en fonction des besoins de production pour répondre à différents besoins. La finesse de l'opération de broyage est contrôlée par le temps de broyage Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Lorsque le broyeur à boulets fonctionne, les billes d'acier à l'intérieur du tambour tournent avec le tambour jusqu'à une certaine hauteur, puis les billes d'acier tombent avec les matériaux pour atteindre le point de broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Nljdpfxovzx Aus Ac Ash Broyeur à boulets en céramique, l'opération de broyage intermittent du broyeur à boulets est terminée dans le corps du cylindre. Lorsque le cylindre tourne, les matériaux montent jusqu'à une certaine hauteur puis tombent le long d'un certain chemin en raison de la gravité des billes. Deux forces sont générées sur les billes à l'intérieur. L'une est la force sur les billes par la direction tangente ; l'autre est une force opposée au diamètre des billes, résultant de la force générée lorsque les billes glissent vers le bas. Ces deux forces constitueront un couple pour les billes d'acier. Les billes sont comprimées entre le cylindre et les billes d'acier adjacentes, de sorte que le couple peut créer une force de frottement de taille inégale. Les billes orbitent le long de l'axe du cylindre puis tombent, ce qui peut produire une forte force d'impact sur les minerais dans le corps du cylindre et, par conséquent, les minerais seront écrasés. En conclusion, les minerais dans le corps du cylindre sont principalement écrasés par l'effet composite de la force de pelage, de la force d'impact et de la force d'extrusion. Le broyeur à boulets en céramique également appelé broyeur à boulets intermittent qui adopte le fonctionnement intermittent humide, est utilisé pour le broyage fin et le mélange de matériaux tels que le feldspath, le quartz, les matières premières en céramique argileuse. La décharge et la taille de la boue peuvent passer par 1000 pores de tamis. Cette machine est une machine de broyage de haute qualité, les matériaux doivent être brisés dans la finesse de l'état dans le broyeur pour obtenir la plus grande efficacité et les avantages économiques. Le broyeur à ciment est un équipement essentiel pour le processus de broyage du clinker de ciment après le processus de concassage de celui-ci. Il est principalement utilisé dans l'industrie des produits à base de silicate de ciment. Après une conception et une fabrication à long terme du broyeur à ciment, notre société dispose désormais d'une série de broyeurs à ciment avec diverses spécifications pour répondre aux différentes exigences de nos clients. Caractéristiques du broyeur à ciment Notre société adopte des méthodes de transmission adaptées en fonction de différentes spécifications. Nous avons un entraînement par le bord et un entraînement central comme forme de transmission. Le cylindre adopte un nouveau type de revêtement étagé pour augmenter la zone de broyage. Et il est facilement réparable et changeable. La nouvelle structure à chambre séparée conçue a

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 300 kW (407,89 ch), Un broyeur à billes est un équipement clé dans le processus de broyage de la barytine. Il est conçu pour broyer et mélanger des matériaux solides ou durs en plus petits morceaux, notamment en poudre. Dans une usine de broyage de la barytine, le broyeur à billes est souvent utilisé pour broyer la barytine en une poudre ultrafine destinée à diverses applications. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un broyeur à boulets utilisé pour le broyage de la barytine dans une usine : 1. Structure du broyeur : - Le broyeur à boulets pour le broyage de la barytine se compose généralement d'une coque cylindrique horizontale dont les extrémités sont bridées et boulonnées. Les extrémités peuvent comporter des ouvertures pour l'alimentation et l'évacuation de la barytine. 2. Supports de broyage : - Les billes en acier ou en céramique sont généralement utilisées comme agent de broyage dans le broyeur à boulets. L'agent de broyage contribue au processus de broyage en réduisant la taille des particules de barytine. 3. Rotation : - Le broyeur tourne sur son axe horizontal. Le mouvement de rotation du broyeur, entraîné par un moteur, permet aux éléments broyants de tomber en cascade et de broyer la barytine. 4. Alimentation et évacuation : - La barytine est généralement introduite dans le broyeur à boulets par une trémie ou un convoyeur. Les particules de barytine broyées sont évacuées du broyeur par une extrémité de décharge. 5. Système de contrôle : - Les broyeurs à boulets modernes sont équipés de systèmes de contrôle permettant de surveiller et de réguler les paramètres critiques, tels que la vitesse du broyeur, le taux d'alimentation et la température. Cela permet un contrôle précis du processus de broyage. 6. Réduction de la taille : - L'objectif premier du broyeur à boulets est de réduire la taille des particules de barytine. Le broyage se produit lorsque la barytine est soumise aux forces d'impact et de frottement des éléments broyants. 7. Classification : - En fonction de la finesse souhaitée, un système de classification peut être intégré au broyeur à boulets pour séparer les particules fines des particules grossières. Cela permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 8. Dépoussiérage : - Un système de dépoussiérage peut être intégré pour capturer et recueillir les particules fines générées pendant le processus de broyage, afin de garantir un environnement de travail propre et sûr. 9. Revêtements : - L'intérieur du broyeur à boulets est souvent revêtu de matériaux résistants à l'usure, tels que l'acier ou le caoutchouc, afin de protéger l'enveloppe du broyeur contre l'abrasion et de prolonger la durée de vie de l'équipement. 10. Application au traitement de la barytine : - Le broyeur à boulets d'une usine de broyage de la barytine est un équipement essentiel pour transformer le minerai de barytine en une fine poudre. Cette poudre est utilisée dans diverses industries, notamment le forage pétrolier et gazier, les revêtements et les produits pharmaceutiques. 11. Dispositifs de sécurité : - Des dispositifs de sécurité, tels que des dispositifs de surveillance et des systèmes d'arrêt d'urgence, sont généralement incorporés dans les broyeurs à boulets afin de garantir un fonctionnement sûr. Nljdpfx Aeq Ngafsc Aeh La conception et les caractéristiques spécifiques d'un broyeur à boulets pour le broyage de la barytine peuvent varier d'un fabricant à l'autre et d'une application à l'aut

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. 3. Type de broyeur à boulets : - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : - Automatisation : Utiliser des systèmes de con Nedpfx Ajq Igiioc Aolh

État: usagé, Agrégat orientable, largeur de chaîne 10 mm Lieu de stockage : Nattheim Nlsdpfovvku Eox Ac Ash

État: nouveau, Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) 40 mm Portée de 275 mm Course de perçage 120 mm Logement de la broche MK 4 Plage de vitesse de rotation 75 - 3200 tr/min Réglage de table transversal 190 mm Réglage de la table dans le sens de la longueur 490 mm Surface de serrage de la table 730 x 210 mm Tension de raccordement 400 V Avances de perçage : 0,1 - 0,18 - 0,26 mm/tr Puissance totale requise 1,1/1,5 kW Poids de la machine env. 0,35 t Encombrement env. 0,8 x 0,75 x 1,85 m Perceuse/fraiseuse avec : - Capacité de perçage 40mm - capacité de fraisage 32mm Nsdpfsupw T Dox Ac Aelh - Dispositif de taraudage - Table croisée avec guides réglables - Avance de la broche de perçage - Boîte de vitesses

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (longueur/largeur/hauteur) 1500x1100x1500 mm Poids 300 kg Puissance totale requise 3,5 kW Nedpfx Aov A Hb Isc Aelh Machine de gravure et de fraisage CNC ROUTERMAX MINI 6090 DELUXE - Zone de travail axe X 600 mm - Zone de travail axe Y 900 mm - Zone de travail axe Z 100 mm - Précision de travail ±0,04/300 mm - Table de travail avec rainures en T - Max. vitesse de déplacement 10000 mm/min - Max. vitesse de travail 6000 mm/min - Moteur de broche de fraisage 2,2 kW, refroidi par eau - Porte-outil à pince diamètre 6 et 8 mm - Vitesse de broche de fraisage 0-24000 tr/min. - Moteurs d'entraînement moteurs pas à pas - Tension AC 230 V/50 Hz - Guidage en Y, direction guidage linéaire + vis à billes - Guide en direction X, Z guide linéaire + vis à billes - Langage de commande G-code - Contrôle DSP (option de contrôle MACH3) - Interface USB - Logiciel de CAO/FAO Vectric 2D PRO - Capteur de longueur d'outil - Température ambiante 0-45°C, humidité relative 30-75% - Dimensions L=1500, l=1100, H=1500 mm - Poids 300 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de rotation (max.): 1 250 tr/min, course de déplacement axe X: 850 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain 426, DÉTAILS TECHNIQUES Course X : 850 mm Course Y : 1 000 mm Course Z : 700 mm Porte-outil : SK 40 Vitesse de rotation : 15 - 1 250 tr/min Fourreau de broche : 75 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Nodpfxjxn I U Ne Ac Aolh Commande : Heidenhain 426

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 12 013 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 580 mm, diamètre de tournage: 100 mm, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, Diamètre de barre (max.): 36 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de barre : 36 mm Diamètre du mandrin : 100 mm Longueur de tournage : 580 mm Diamètre de rotation au-dessus du banc : 145 mm Diamètre de tournage : 100 mm Vitesse de broche : 2 x 25 - 8 000 tr/min Contre-broche : oui Indexation : 2 x axe C, 0,001° degré Tourelle Nombre de tourelles : 2 x 12 positions VDI 25 Stations d'outils entraînés : 2 x 12 Vitesse de rotation des outils : 31 - 6 300 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Sinumerik 840 D Puissance totale requise : 50 kVA Poids de la machine : env. 6 t Encombrement : env. 4,8 x 2,2 x 2 m Durée de fonctionnement : 21 521 h Heures de broche : 12 013 h Nljdpfx Acjxqpfbo Ash ÉQUIPEMENT - Chargeur de barres SIMAG 42.1, année de fabrication 2000

État: usagé, Granulateur d'occasion en acier doux Cumberland blade mill type 56T, 10 ch. L'unité est équipée de 3 lames de rotor. La chambre de broyage mesure 200 mm de diamètre x 1450 mm de long. Entraîné par un moteur de 7,5 kW/10 ch, 380/660 Volts, 975 tr/min. Nlsdpfx Aexputzjc Aoh

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 74144236, avec commande à écran NCT, armoire de commande séparée, diamètre de broche : 100 mm, taille de la table : 1200x1000 mm, porte-outils : SK50 Nsdpfjxpy E Nsx Ac Aolh

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Commande : FANUC Series 18i-TB Diamètre max. de barre : 65 mm Longueur max. : 250 mm Diamètre de tournage max. broche principale : 520 mm Vitesse max. broche principale et contre-broche : 4 000 tr/min Axe C 2 tourelles avec 12 stations chacune Toutes les stations sont motorisées Vitesse des outils entraînés : 4 000 tr/min Nledpfjxq D Hmjx Ac Aeh Convoyeur de copeaux Chargeur de barres TOP-Automazione XF365

Année de construction: 2022, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Moulin pour les grumeaux par ex. - Machine neuve / non utilisée - Rotor ouvert Nodpfep E Anvjx Ac Aelh - Broyeur 650 mm x 550 mm - Commande Pièces de rechange peuvent être fournies. (tamis, couteaux, etc.)

Année de construction: 2007, État: usagé, Poids à vide : 2 500 kg Nedpfx Acswnip Re Aolh Dimensions (L x l x H) : 170 x 210 x 230 cm Prix : Sur demande - Commande : CNC - Marque du système de commande : Siemens - Type de système de commande : Sinumerik 802D - Puissance [kW] : 7,0 - Nombre d’axes [pcs] : 3 - Déplacement axe X [mm] : 450 - Déplacement axe Y [mm] : 300 - Déplacement axe Z [mm] : 400 - Longueur de table [mm] : 920 - Largeur de table [mm] : 280 - Porte-outils : ISO40 - Vitesse de broche min. [tr/min] : 100 - Vitesse de broche max. [tr/min] : 8 000 - Année de fabrication : 2007 - Documentation disponible : Oui - Certification CE existante : Oui - Numéro de série : 750283 - Dimensions de transport : 1 700 mm x 2 100 mm x 2 300 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 2 500 kg - Nombre de colis de transport [pcs] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/Régime de taxation différenciée : TVA récupérable pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel Lukas van Rossum

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Broyeur à percussion SBM Autriche Marque : SBM Autriche Nledpfx Aev U Hl Rjc Aeh Type : RHSM 13/13/4 Ouverture d'alimentation : 1 250 x 1 100 mm Entraînement : moteur électrique de 160 kW.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Type de machine : Centre de tournage et fraisage vertical CNC Modèle : Integrex 1060V6 Fabricant : Yamazaki Mazak Année de fabrication : 2008 Diamètre max. de la pièce : 1 050 mm Longueur max. de la pièce : 1 000 mm Vitesse de la broche de fraisage (tr/min) : 10 000 tr/min Puissance broche de fraisage : 37 kW Vitesse de rotation de la table : 500 tr/min Puissance d'entraînement de la table : 37 kW Porte-outils : ISO 50 Nombre d’outils : 120 Nombre de palettes : 2 Diamètre du mandrin : 800 mm Poids de la machine : 37 000 kg Nedpjxq Hl Ssfx Ac Aelh Commande : Mazatrol Matrix Accessoires : Système de refroidissement haute pression Préparation pour palpeur de mesure de pièce Renishaw OMP Palpeur d’outils Séparateur de brouillard d'huile (Filtermist) État : Entièrement fonctionnelle, état conforme à l’âge La machine est sous tension et peut être présentée ou testée.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 510 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, longueur de la table: 400 mm, largeur de la table: 400 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 510 mm Course de l’axe Y : 510 mm Course de l’axe Z : 510 mm Dimension de la table : 400 x 400 mm Charge maximale sur la table : 250 kg Indexation de la table : 4 x 90° (1 en option) Nombre de palettes : 2 Type de porte-outil : SK40 / BT40 Nombre de logements magasin outils : 24 Vitesse maximale de la broche : 15 000 tr/min Puissance de la broche : 10 kW Avance rapide : 60 000 mm/min Nombre d’axes : 3 DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Njdpfx Acjxqqtaj Aolh Dimensions (L x P x H) : env. 5 600 x 2 400 x 3 300 mm Poids de la machine : env. 7 600–8 000 kg Alimentation électrique : 200/220 V, 50/60 Hz ÉQUIPEMENT Convoyeur à copeaux Changeur de palettes ATC (changeur automatique d’outils)

Année de construction: 1991, État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: GRS 126-A7.1, Broyeur d'appoint d'occasion, testé en fonctionnement Fabricant : GETECHA Type : GRS 126-A7.1 Entr. : 1,1 kW Chambre de broyage : env. 205 x 145 mm Poids net : env. 80 kg Nodpfxexfb D Sj Ac Aslh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 498-56, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 550 mm, course de déplacement axe Z: 550 mm, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, Pas de prix minimum – vente garantie à l’offre la plus élevée ! La broche de la machine a été remplacée et n’a pas encore d’heures de fonctionnement ! Le délai de paiement est d’une semaine après l’achat de la machine ! La soumission d’une offre engage à un enlèvement dans les délais entre le 17/11/2025 et le 21/11/2025 ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 800 mm Course axe Y : 550 mm Course axe Z : 550 mm Vitesse de broche : 12 000 tr/min Interface outil : SK 40 Nombre de postes outils : 40 Dimensions de la table : 850 x 350 mm Nljdpfsxm Tbfjx Ac Aeh DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens Sinumerik 840 D Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 5 500 x 3 700 x 2 900 mm Poids total : 10 000 kg ÉQUIPEMENTS Convoyeur de copeaux KNOLL Filtre à bande papier KNOLL Système de bridage zéro point SCHUNK Porte-outils et outils présents sur le changeur d’outils Palpeur de mesure

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Broyeur à percussion MFL Marque : MFL Type : RCL 140-160 Ouverture d'alimentation : 1700 x 1000 mm Entraînement : moteur électrique 250-300 kW. Nodpfxskwzp Te Ac Aslh

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 380 mm, MACHINE PRINCIPALE Mazak QUICK TURN NEXUS 200-IIMS Année de fabrication : 2007 Numéro de série : 197250 Poids : 4 900 kg Emplacement : Allemagne ALIMENTEUR DE BARRES FABRIQUÉ EN ITALIE (INCLUS) IEMCA Master 880 MP-E Année de fabrication : 2008 Accessoires : complet, avec panneau de commande CNC : MAZATROL Matrix Nexus 2 Diamètre de tournage maximal : 380 mm Alésage de broche : 65 mm Vitesse de rotation de broche : 5 000 tr/min Axe Z : 575 mm Tourelle : 12 positions Contre-broche : présente Données machine / produit (selon la déclaration CE) Fabricant : Yamazaki Mazak U.K. Ltd. Adresse : Yamazaki Mazak U.K. Ltd. Badgeworth Drive Worcester WR4 9NF Royaume-Uni Type de machine / Modèle : QUICK TURN NEXUS 200-IIMS (500U) (Tour) Numéro de série : 197250 Numéro de commande / de commande client : W06L2M Directives (conformité aux normes européennes) La machine est conforme aux directives européennes suivantes : – 98/37/CE Nlsdsxqh Hqepfx Ac Ajh – 89/336/CEE – 92/31/CEE – 2006/95/CE – 93/68/CEE Normes appliquées – EN ISO 12100-1 – EN ISO 12100-2 – EN 12415 – EN 50370-1 – EN 50370-2 – EN 60204-1

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Moulin à percussion Kleemann Marque : Kleemann. Nljdpfx Aji A Avhec Ajh Ouverture d'alimentation : 1430 x 900mm Dim. Rotor : 1400 x 1000mm Inclus.. : Moteur électrique 160 kW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Broyeur à percussion SBM Austria Type 8/5/3-SE Nlsdpfx Acei A Av To Aoh Ouverture d’alimentation : 390 x 465 mm Entraînement : moteur électrique 75 kW Comprend : construction acier, trémie d’alimentation/évacuation, unité électrique.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Broyeur à percussion Kleemann Nedpfjtzndqsx Ac Ajlh Marque : Kleemann. Type : SHB 12 Ouverture d'alimentation : 1 280 x 900 mm Inclus : Construction en acier et boîte d'entrée.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Broyeur à percussion Hazemag AP 4 complet avec groupe d'entraînement, rotor de rechange et pièces détachées. Capacité : environ 150 t/h. Puissance : de 35 à 120 kW. Ouverture : 700 x 1000 mm. Poids : env. 11 000 kg. Offre spéciale actuelle : 15 000 €. Nljdpfjuimvyex Ac Ajh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Moulin à percussion SBM Autriche Marque : SBM Autriche Type : HSB 125/112 4F pour roches dures Ouverture d'alimentation : 1150 x 450 mm Inclus : Unité hydraulique à moteur électrique Njdpjuimv Hjfx Ac Ajlh