Machine À Ongles d'occasion à vendre (84 447)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : Gbodjq Nd U Hjpfx Agwjg - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Modèle : DS 3000 + Cuve de stockage sous vide (capacité 200 kg) Productivité : jusqu'à 3 000 kg par heure (max) Calibre/diamètre : 15−40 mm Gbedpfsxxl Hwex Agweg Domaines d'application : Adapté à la plupart des saucisses standards (hot-dogs, cocktail, etc.) avec boyaux en cellulose. Méthode d'épluchage : Vapeur et aspiration sous vide – la vapeur détache le boyau. Puissance : 4−5,5 kW Besoin en vapeur : Raccordement 1/2" – nécessite une alimentation externe en vapeur (environ 1,7 bar d'entrée). Air comprimé : Raccordement 3/8" – nécessaire pour les commandes pneumatiques (environ 6,9 bar d'entrée). Tension : 400V 50Hz 3N ou 380V 50Hz

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm Gbedpexdmgvjfx Agwog CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MGB1320E, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Beijing Second Machine Tool Gsdpstr Azkefx Agwobg Beijing Second Rectifieuse cylindrique semi-automatique à grande vitesse MBS1320E Équipement de production en ligne ; machine d'essai disponible ; circularité à l'intérieur de 0,001 beier machine tool works co ltd Équipement de production en ligne machine d'essai disponible La circularité à 0,001

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Gsdpfsq Nx Apjx Agwsbg Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Weber Slicer 305 est positionné comme une solution puissante, compacte et d’entrée de gamme pour la découpe industrielle haute technologie, conçue pour des productions à faibles et moyens volumes tout en garantissant une flexibilité et une hygiène maximales. Performance & Précision Vitesse de découpe élevée : équipé d’un système de coupe à lame circulaire offrant une vitesse maximale de 400 tranches par minute (tr/min). Large plage d’épaisseurs de coupe : assure une grande flexibilité grâce à une plage d’épaisseurs réglable de 0,5 mm à 50 mm. Présentations polyvalentes : permet la réalisation de nombreuses présentations, telles que empilage, empilage décalé, chevauchement simple, chevauchement croisé, chevauchement continu et portions pliées. Capacité du produit : accepte des produits jusqu’à 800 mm de longueur, avec une ouverture de coupe de 250 mm de largeur et une hauteur au choix de 125 mm. Avantages opérationnels Simplicité d’utilisation : réputé pour sa prise en main aisée et son vrai mode "Plug & Play" (pour le modèle Basic). Commande intuitive : pilotage via le Weber Power Control avec écran tactile couleur programmable (pour le Basic), permettant des changements rapides de produit. Godsxxlhujpfx Agwebg Hygiène supérieure : construction selon le concept Weber Hygienic Design avec surfaces ouvertes et composants faciles à nettoyer pour un lavage simplifié. Mise en service rapide : changements de format et de produit rapides grâce à des composants réglables sans outils. Changement de lame ergonomique : couvre-lame de sécurité pivotant pour des changements de lame plus sûrs et ergonomiques. Chargement manuel : alimentation manuelle, idéale notamment pour les petits lots, les changements fréquents de produits ou les formats spéciaux.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. Gbjdpfx Agjq Nxz Dowsg 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: bon (utilisé), La machine à chaudière KA-120/1.0 est une cuve compacte et robuste conçue pour les applications industrielles de cuisson et d'ébullition, idéale pour les productions par lots de petite à moyenne taille de soupes, sauces, bouillons ou produits carnés spécialisés. Gedpfx Agexv S Ayjwjbg Performances & Caractéristiques Capacité Compacte : Dotée d'une cuve de cuisson offrant une capacité pratique de 120 litres (L), adaptée à une production flexible à fort renouvellement par lots. Cuisson sous pression : Conçue avec une double enveloppe ou un système étanche permettant une pression de service maximale de 1,0 bar, garantissant une cuisson plus rapide et plus efficace qu'un système à pression atmosphérique. Durabilité Industrielle : La fabrication en acier inoxydable renforcé (voir photo) rend la machine particulièrement durable, résistante aux hautes températures et aux environnements corrosifs des cuisines industrielles. Fonction Polyvalente : Spécialement développée pour la cuisson et l’ébullition industrielles, cette machine constitue un outil polyvalent répondant à divers besoins en production alimentaire. Avantages Opérationnels Sécurité d’utilisation : La pression nominale de 1,0 bar indique un système contrôlé adapté au chauffage sous pression. Conception hygiénique : Construite en acier inoxydable avec des commandes et raccords facilement accessibles, favorisant un nettoyage et un lavage en profondeur simplifiés. Gain de place : Le design vertical et l’encombrement relativement compact de la machine conviennent parfaitement aux espaces de production réduits ou spécialisés.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : Gbjdpfoq N Ud Iox Agwsg - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, profondeur de perçage: 710 mm, vitesse de rotation (max.): 1 250 tr/min, diamètre de la broche: 100 mm, longueur de la table: 1 120 mm, largeur de la table: 1 250 mm, La soumission d'une offre engage à un enlèvement ponctuel jusqu’au 28.01.2026 ! Une prise de rendez-vous rapide après la fin de la vente aux enchères est donc nécessaire, car la machine n’est pas encore démontée ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de la broche de travail : 100 mm Cône de la broche de travail : cône morse ISO N°50 Profondeur de perçage en un seul passage : 710 mm Position la plus basse de l’axe de la broche par rapport à la surface de la table : 0 mm Position la plus haute de l’axe de la broche par rapport à la surface de la table : 1.200 mm Distance maximale entre le fourreau de broche et la poupée mobile : 2.300 mm Déplacement horizontal de la poupée mobile : 1.300 mm Vitesse de rotation de la broche : 6 - 1.250 tr/min Surface de serrage de la table : 1.120 mm x 1.250 mm Déplacement longitudinal de la table : 1.300 mm Déplacement transversal de la table : 1.200 mm 34 avances pour broche, chariot et table : 0,017 - mm/tr Avances pour chariot et table, réglage continu : 20 - 1.000 mm/min Déplacement rapide dans toutes les directions : 2.800 mm/min Godpfxsx Hfugs Agwobg DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance du moteur principal : 11 kW Vitesse du moteur principal : 1.450 tr/min Type de courant : triphasé Tension : 380 Volt Fréquence : 50 Hz ÉQUIPEMENT Documentation incl. schéma de raccordement Schémas électriques Manuels d’utilisation Remarque : frein défectueux, embrayage démonté (fourni). Coûts de réparation en Allemagne env. 3.000 €.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vente aux enchères d'une profileuse à entures Weinig ! Gbsdpfx Agox Rbl Newsg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 5 592 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de rectification : 1 200 mm Largeur de rectification : 450 mm Dimension max. de la meule : 400 x 60 x 127 mm Distance meule-magnet max. : env. 400 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Gbjdpfx Agox E U A Dowjg Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 4 000 x 2 300 x 2 400 mm Poids : 5 800 kg Heures de service Heures de rotation de la broche : 5 592 h Heures de fonctionnement : 44 885 h ÉQUIPEMENT Plateau magnétique 1 200 x 500 mm Meule Borazon (installée)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 50 kg, hauteur de la pièce (max.): 40 mm, épaisseur de chant (max.): 3 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur de la pièce : 12 - 40 mm Dimension minimale de la pièce (L x l) : 250 x 240 mm Dimension maximale de la pièce (L x l) : 2.500 x 1.200 mm Poids maximal de la pièce : 50 kg Matériau des chants (bandes) - Épaisseur du matériau : 0,4 - 3 mm Section de chant (plastique) max. : 135 mm Section de chant (placage) max. : 100 mm Diamètre maximum du rouleau : 830 mm Gsdpfx Asx Ezz Hegwsbg Vitesse d’usinage longitudinale : jusqu’à 35 m/min pour chant mince jusqu’à 0,6 mm Vitesse d’usinage longitudinale : jusqu’à 30 m/min pour chant épais jusqu’à 3 mm Vitesse d’usinage transversale : jusqu’à 30 m/min pour le formatage de panneaux Vitesse d’usinage transversale : jusqu’à 20 m/min pour l’usinage des chants Distance minimale entre les pièces : 500 mm DÉTAILS SUR LA MACHINE Puissance installée : 6,6 kW (dégauchisseuse double longitudinale/transversale) Groupe de fraisage standard : 6,6 kW ÉQUIPEMENTS Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation haut/bas Unité d’encollage A3 à 2 rouleaux Groupe de fraisage de profil FF12 haut/bas avec moteurs à 12.000 tr/min Groupe de finition FA11 haut/bas Cames d’arrêt réglables en continu avec course maximale de 25 mm Unité de pré-fraisage : 0,55 kW Station de fusion PUR OTT 2 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 94 936 h, fabricant de contrôleurs: Siemens SINUMERIK 80 D, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, avance sur l’axe X: 100 m/min, Pas de prix de réserve - vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Champ de travail Axe X : 3 000 mm Axe Y : 1 300 mm Axe Z : 600 mm Axe B : ±135° Axe C : n × 360° Vitesses Axes X / Y / Z : 100 m/min Axes B / C : 540 °/s Accélération Simultanée : 17,3 m/s² Axes X / Y / Z : 10 m/s² Axes B / C : 200 | 100 rad/s² Précision de positionnement maximale Axes linéaires X / Y / Z : 0,03 mm Axes rotatifs B / C : 0,005° Erreur de positionnement maximale Axes linéaires X / Y / Z : 0,08 mm Axes rotatifs B / C : 0,015° DÉTAILS DE LA MACHINE Type de laser : laser à solide TruDisk 3001 Puissance laser : 3 000 W Gaz de coupe : azote Commande : Siemens SINUMERIK 80 D Heures de fonctionnement Heures « Laser allumé » : 94 936 h Heures totales : 99 293 h ÉQUIPEMENT Accouplement magnétique Optique de découpe dynamique avec f = 150 mm FocusLine FastLine Cell ObserveLine Changeur rotatif D = 4 000 mm avec protection arrière incluse Convoyeur à déchets 4 interfaces de commande configurables Îlot de vannes pour 8 brides pneumatiques par côté 2 voyants d’état de chargement pour le changeur rotatif Alimentation en air comprimé améliorée sur tôle d’appareillage avec éjecteurs à vide Découpe avec air comprimé Palpeur de mesure Renishaw Tête de mesure (sans palpeur) Godpfx Aex Dkymsgwsbg Traitement des données de mesure 3 interfaces d’équipements horizontales Tubulure d’aspiration Cabine de protection pour changeur rotatif avec dispositif de sécurité, 1 fenêtre et colonne pour pupitre Signalisation lumineuse haut et bas Vidéosurveillance avec caméra Support moniteur Installation spéciale Groupe frigorifique KLH

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 450 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, DÉTAILS TECHNIQUES Gbsdpfx Agjx I A A Djweg Largeur de travail : 450 mm (usinage limité possible jusqu'à 520 mm) ÉQUIPEMENT - Barrière immatérielle de sécurité - Scie - Fraiseuse universelle avec tête à rouleaux - Fraise queue d’aronde - Fraise à doigts - Unités de perçage : 1x horizontale + 2x verticales - Appareil à rainurer - Marqueur côté butée - Station automatique de retournement des poutres - Longueur du bois désormais usinée à l’entrée jusqu’à 16 m - Ordinateur de commande avec programme EKP inclus

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1983, heures de fonctionnement: 6 348 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, profondeur de perçage: 1 500 mm, course de déplacement axe X: 1 250 mm, course de l’axe Y: 900 mm, course de déplacement axe Z: 900 mm, diamètre de perçage: 50 mm, La machine a été révisée en 2009 ! DÉTAILS TECHNIQUES Profondeur de perçage : 1 500 mm Diamètre de foret : 5 - 50 mm Course axe X : 1 250 mm Course axe Y : 900 mm Course axe Z : 900 mm Longueur de la table : 1 000 mm Largeur de la table : 1 000 mm Charge max. sur la table : 3 000 kg Vitesse de broche : 100 - 6 000 tr/min Cône : SK 40 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens 802 D Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 5 000 x 2 600 x 2 000 mm Poids : 6 000 kg Heures de fonctionnement : 6 348 h Gedpfex Ngxrsx Agwsbg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9314, modèle de contrôleur: Beckhoff mit Addison DataBend, épaisseur de paroi: 3 mm, longueur de travail: 6 000 mm, diamètre de la pièce (max.): 76 mm, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre max. : 76 mm Épaisseur de paroi max. : 3 mm Longueur de cintrage max. : 6 000 mm DÉTAILS MACHINE Commande : Beckhoff avec Addison DataBend Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 8 000 mm x 2 000 mm x 2 000 mm Poids au transport : 6 100 kg Colis de transport : 1 Godpfx Asx Rbf Nogwebg ÉQUIPEMENT incl. plusieurs mandrins et gabarits de cintrage Documentation Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2008, capacité de charge: 2 000 kg, poids total: 1 150 kg, empattement: 2 843 mm, Un lot de 8 STILL CX 20 (année de fabrication 2008) est mis aux enchères ici ! Les données techniques proviennent de la fiche technique pour les années modèles env. 2007-2016. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de charge : 2 000 kg Empattement : 2,843 m Vitesse de déplacement avec charge : ~9 km/h Vitesse de déplacement sans charge : ~12,5 km/h DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance du moteur d’entraînement : env. 3 kW Puissance du moteur de levage : env. 2,2 kW Dimensions & Poids Dimensions de transport (L x l) : 3,81 x 0,80 m Poids à vide : 1,15 t Poids de la batterie : env. 0,41 t Gbodpox Nha Djfx Agwsg ÉQUIPEMENT 7 chargeurs

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 095, poids total: 500 kg, largeur de la table: 830 mm, longueur de la table: 1 250 mm, course: 300 mm, force de pliage (max.): 30 t, DÉTAILS TECHNIQUES Course max. : 300 mm Capacité : 30,0 t Largeur de table : 830 mm Longueur de table : 1 250 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance moteur : 4,0 kW Type de commande : Siemens CNC Gbjdox Rbdxjpfx Agwog Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 1 300 mm x 800 mm x 1 700 mm (L x l x h) Poids de transport : 500 kg Colis de transport : 1 ÉQUIPEMENT Documentation Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 14 000 kg, hauteur de travail: 1 000 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 3 mm, longueur de travail: 2 160 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de pliage max. : 2 160 mm Épaisseur de tôle max. (tôle d’acier 400 N/mm²) : 2,0 mm Épaisseur de tôle max. (acier inoxydable) : 1,5 mm Épaisseur de tôle max. (aluminium) : 3,0 mm Longueur de pièce à plier min. (sans pièces d’angle) : 260 mm Longueur de pièce à plier min. (avec pièces d’angle de 30 mm) : 450 mm Longueur de pièce à plier min. (avec pièces d’angle de 50 mm) : 500 mm Largeur max. extérieure de la pièce à plier : 1 500 mm Largeur min. intérieure de la pièce à plier : 150 mm Hauteur max. de la pièce pliée (sur quatre côtés) : 203 mm Zone de dégagement latérale aux pièces d’angle : 30/50 mm Zone de dégagement devant l’outil supérieur : jusqu’à 60 mm Angle de pivotement du tablier de pliage : 180 degrés Gbjdpfx Agox Ngpkoweg Hauteur de travail : 1 000 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 5 350 x 7 300 x 2 450 mm Poids env. : 14 000 kg Puissance d’entraînement max. : 25 kW Remarque : L’installation de gerbage sous vide, le dispositif d’évidement et de taraudage ainsi que le dispositif de soudage visibles sur les photos ne font pas partie de l’offre et de la livraison.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 207000046, grammage du papier (min.): 50 g/m², poids du papier (max.): 300 g/m², capacité de production: 19 680 unité/h, Prix neuf de l’imprimante : 143.250 EUR ! Imprimante de production avec l’équipement suivant : - Module d’interface d’alimentation B1 - Module d’alimentation papier standard B1 - Module d’alimentation papier optionnel B1 - Océ iHCS2.1 TopCover-B2 DÉTAILS TECHNIQUES Vitesse d’impression A4 : jusqu’à 328 pages/minute Vitesse d’impression A3 : jusqu’à 171 pages/minute Volume mensuel maximal d’impression : jusqu’à 10.000.000 de pages A4 Résolution : 600 x 1.200 dpi Spécifications papier Grammage total : 50 g/m² – 300 g/m² Papier ordinaire (médias recommandés par Canon) : 50 – 300 g/m² Supports couchés (médias recommandés par Canon) : 80 – 250 g/m² Format papier : 203 x 203 mm à 350 x 500 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Gbedjx Ngkbjpfx Agweg Dimensions de la machine principale Dimensions de la machine principale (L x P x H) : 1.439 x 1.070 x 1.225 mm Poids de la machine principale : 779 kg Compteurs A4 simplex : 67.535 A4 recto-verso : 52.601.622 A3 simplex : 0 A3 recto-verso : 3.853 CONFIGURATION DU SYSTÈME - 4x module d’alimentation papier - 8x tiroirs duo papier - 2x empileurs grande capacité - Remote Manager - PCL, IPDS, PostScript - Streaming & PrismaSync

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS TECHNIQUES Type : TSM 15-10-UG Année de fabrication : 2012 Type de commande : NR4000.2.1 IPC DÉTAILS DE LA MACHINE Désignation du produit : Machine de marquage CNC Gedpjx Iuhfjfx Agwebg ÉQUIPEMENT Manuel d'utilisation disponible

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, charge de la table: 20 kg, Le prix neuf de la machine était de 39 875 EUR ! DÉTAILS TECHNIQUES Zone de déplacement Course X : 500 mm Course Y : 500 mm Course Z : 100 mm Table à rainures en T X : 700 mm Gbedpsx Hfzmofx Agwjg Y : 570 mm Charge maximale de la table : 20 kg Données de la broche Puissance broche HFS : 80 W Vitesse de rotation broche HFS : 18 000 tr/min Déplacement Avance rapide : 100 mm/s Répétabilité : 0,01 mm Porte-outil : 6 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Raccordement électrique : 240 V Logiciel : Signumeric ÉQUIPEMENT Soufflets de protection Chaînes porte-câbles Broche de gravure Jäger 42-2 W27 FS avec variateur de fréquence inclus Bâti renforcé Dissipation de la chaleur via le support de broche Sortie câble 2 m Porte-support amovible pour stylo graveur électrique fourni par l'utilisateur

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8531, Vente aux enchères d'une Famot MEXPOL TUM 35 ! Gjdpfx Agsx Ngnmjwjbg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 40167, Vente aux enchères d'une fraiseuse universelle MAHO ! Gjdpfxjx Ngkze Agwobg