Machine À Pétrir Circulaire d'occasion à vendre (119 322)

État: nouveau, Année de construction: 2025, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Machine de Nivellement. Conçue pour un nivellement de précision, la TF M-5516 gère efficacement des épaisseurs de matériau de 1 à 15 mm grâce à des fonctions de contrôle avancées pour des performances optimales et une utilisation facilitée. -Caractéristiques principales. Dsdpekyrqfefx Abrjup -Épaisseur du matériau : 1 – 15 mm -Largeur maximale du matériau : 1 600 mm -Longueur minimale du matériau : 110 mm. Système de changement rapide pour rouleaux redresseurs : Standard Réglage de l’ouverture d’aplanissement : Servohydraulique / Commande PC Protection contre les surcharges : Standard Écran de commande : Écran tactile Dimensions de la machine (L × l × H) : 3 500 × 2 905 × 1 950 mm Poids total : 19 000 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2025, -Série de machines de dressage TFON Leveltech®. Modèles : S-3560, S-3511, S-3513, S-3516. -Conçues pour le dressage précis de matériaux fins, ces machines sont équipées de commandes électromécaniques avancées et d’interfaces à écran tactile conviviales pour une utilisation efficace. Épaisseur du matériau : 0,3 mm – 5,0 mm Largeur maximale du matériau : Dsdpfehwb Utjx Abroup -S-3560 : 600 mm -S-3511 : 1.100 mm -S-3513 : 1.300 mm -S-3516 : (largeur non précisée) Longueur minimale du matériau : 70 mm. Réglage de l’écartement de dressage : électromécanique / commandé par automate (PLC). Protection contre les surcharges : standard. Écran de commande : écran tactile Poids de la machine : S-3560 : 5.000 kg S-3511 : 10.000 kg S-3513 : 14.000 kg Dimensions machine (L × l × H) : S-3560 : 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511 : 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513 : 2.695 × 1.585 × 1.820 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Chanfreinage de précision pour applications linéaires et non linéaires. Le TFON Bevel Wizard® Linear est une solution de chanfreinage haute performance, conçue pour offrir une précision exceptionnelle sur les bords de tôles droits comme profilés. Sa conception met l’accent sur la flexibilité, intégrant un système avancé de suivi des contours (Trace Tracking System) qui s’ajuste automatiquement aux variations d’épaisseur et de géométrie du matériau—garantissant un usinage précis et constant, même sur les pièces complexes. Points forts 🔹 Système avancé de suivi des contours : Détecte et s’adapte intelligemment en temps réel aux formes et profils de chants variés. 🔹 Large plage d’angles de chanfreinage : Angles de chanfrein réglables de -30° à +80°, adaptés à de multiples applications. - Optimisé pour grandes pièces Capacité de traitement jusqu’à 12 000 mm de longueur et 100 mm d’épaisseur. - Robustesse industrielle : Structure massive de 10 000 kg, assurant une fiabilité durable. 🔹 Qualité de surface supérieure : Finitions haut de gamme, vitesse de rotation de la bande abrasive constante à 30 m/min, roue de contact Ø135 mm. Caractéristiques techniques : Angle de chanfreinage : -30° à +80° Épaisseur des matériaux : 4 – 100 mm Largeur minimale : 250 mm Longueur minimale : 250 mm Longueur maximale : 12 000 mm Dodort Tpnjpfx Abroup Vitesse d’avance des pièces : 1,5 – 5 m/min Cadence de production : 3 mètres/jour Marquage maximal sur pièce : Ø400 mm Vitesse de rotation de la bande abrasive : 30 m/min Diamètre de la roue de contact : Ø135 mm Diamètre du tambour de la bande abrasive : Ø400 mm Poids machine : 10 000 kg Conçue pour la précision. Fabriquée pour la performance. Dédiée à l’excellence industrielle. Tfon Bevel Wizard® Linear — Là où précision rime avec efficacité.

État: bon (utilisé), Machine thermographique Adana Mo. 318 pour impression en relief Largeur de travail 32 cm. Très bon état, machine prête à l'emploi. Duedpfxowundae Abrsp Description : Machine à main simple d’utilisation : le matériau pour la thermographie est saupoudré de poudre. Le matériau est ensuite placé sur un convoyeur qui passe sous le four pour obtenir l'effet thermographique souhaité. La vitesse du convoyeur est réglable en continu et peut être précisément ajustée à l'aide d'un potentiomètre. L’unité de chauffage peut être relevée, abaissée ou même avancée, selon les besoins de la thermographie. La vitesse réglable du convoyeur permet une thermographie à différentes vitesses et avec contrôle de la température. Alimentation 220 V monophasée.

État: très bon (occasion), Machine à œillets pour bannières publicitaires L'appareil est en parfait état, prêt à fonctionner. Données techniques : 1 tête Dsdpfjw Ed U Asx Abroup Indicateur laser Commande par pédale

État: comme neuf (occasion), Machine à coussin d'air Mini Pak'r La machine crée des rembourrages gonflés d'air à partir de la pochette en aluminium. Dujdpow D E N Eofx Abrsp Alimentation électrique 230V Poids d'environ 6 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Machine niveleuse TFON Leveltech®. Dujdpfxekyrphs Abrsp - La TFON Leveltech® est une machine de nivelage robuste et précise, conçue pour traiter efficacement et aisément une large gamme d’épaisseurs de matériaux. Ingénierie fiable et performante, elle assure des surfaces planes et lisses sur les tôles et bandes métalliques afin de répondre aux normes de qualité les plus strictes. Caractéristiques principales : - Épaisseur du matériau : 1 mm – 30 mm - Largeur maximale du matériau : 1 600 mm - Longueur minimale du matériau : 145 mm - Système de changement rapide des galets redresseurs : De série - Réglage de l’entrefer de dressage : Servohydraulique avec commande PLC. - Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 465 × 6 735 × 2 300 mm. - Poids total : 40 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Série de machines de dressage TFON Leveltech®. - Modèle : L-9060 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 30,0 mm - Largeur maximale du matériau : 600 mm - Longueur minimale du matériau : 145 mm - Réglage de l’ouverture d’aplatissement : servo-hydraulique / commande PLC - Protection contre les surcharges : standard - Poids de la machine : 26 000 kg - Dimensions de la machine (L × l × H) : 4 400 × 7 185 × 2 260 mm Modèle : L-9011 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 30,0 mm - Largeur maximale du matériau : 1 100 mm - Longueur minimale du matériau : 145 mm - Réglage de l’ouverture d’aplatissement : servo-hydraulique / commande PLC - Protection contre les surcharges : standard - Poids de la machine : 31 000 kg - Dimensions de la machine (L × l × H) : 4 600 × 7 185 × 2 260 mm Modèle : L-9013 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 30,0 mm Duodpfjhwb U Tsx Abrep - Largeur maximale du matériau : 1 300 mm - Longueur minimale du matériau : 145 mm - Réglage de l’ouverture d’aplatissement : servo-hydraulique / commande PLC - Protection contre les surcharges : standard - Poids de la machine : 35 000 kg - Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 000 × 7 185 × 2 260 mm Modèle : L-9016 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 30,0 mm - Largeur maximale du matériau : 1 500 mm - Longueur minimale du matériau : 145 mm - Réglage de l’ouverture d’aplatissement : servo-hydraulique / commande PLC - Protection contre les surcharges : standard - Poids de la machine : 40 000 kg - Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 200 × 7 185 × 2 260 mm Modèle : L-9020 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 30,0 mm - Largeur maximale du matériau : 2 000 mm - Longueur minimale du matériau : 145 mm - Réglage de l’ouverture d’aplatissement : servo-hydraulique / commande PLC - Protection contre les surcharges : standard - Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 700 × 7 185 × 2 260 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2025, *Série de machines d’aplanissement TFON Leveltech®. -Modèles : M-5560, M-5511, M-5513, M-5516. -Conçues pour l’aplanissement précis de matériaux d’une épaisseur comprise entre 1,0 mm et 15,0 mm, ces modèles offrent une flexibilité de la largeur du matériau ainsi que des fonctionnalités de contrôle avancées pour une performance optimale. -Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 15,0 mm -Largeur maximale du matériau : M-5560 : 600 mm. M-5511 : 1 100 mm. M-5513 : 1 300 mm. M-5516 : 1 500 mm. Longueur minimale du matériau : 110 mm Réglage de l’espace d’aplanissement : Servo-hydraulique / Commande par automate (PLC) Poids de la machine : M-5560 : 12 000 kg M-5511 : 15 000 kg Dujdehwb Uwopfx Abrjp M-5513 : 18 000 kg M-5516 : 19 000 kg Dimensions de la machine (L × l × H) : M-5560 : 2 800 × 2 905 × 1 950 mm M-5511 : 3 300 × 2 905 × 1 950 mm M-5513 : 3 500 × 2 905 × 1 950 mm M-5516 : 3 700 × 2 905 × 1 950 mm

État: très bon (occasion), Avec section résistante aux acides, avec buses à haute pression, équipé d'un convoyeur Dimensions totales : 9,5 x 1,15 x 1,9 m Dimensions de l'ouverture : 530 x 250 mm Réservoir de produits chimiques (chauffé) : 0,5m³ Réservoir de rinçage (chauffé) : 0,3 m³ Dodpfot Ity Dox Abroup Ventilateurs de séchage : 12db Tension : 380 V

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — un fabricant leader d’équipements d’entretien routier en Europe — vous propose une solution économique pour la réparation locale efficace des surfaces en béton bitumineux. Dujdpfevrw Anjx Abrjp L’usine mobile de recyclage d’asphalte / recycleur RA-800 de TICAB, dotée de son propre moteur et entraînement hydraulique, produit 800 kg de mélange d’asphalte de haute qualité toutes les 20 à 30 minutes à partir de déchets d’asphalte, fraisât, bitume, gravier, sable. Elle permet également de réchauffer le matériau et de travailler directement sur la zone de pose ou de remplacement de l’asphalte. Cet équipement est idéal pour les réparations routières d’urgence. Caractéristiques techniques : ● Moteur diesel avec démarreur électrique (10 CV). ● Productivité du recycleur – 1 800 à 2 500 kg/heure. ● Capacité du tambour : 800 kg (0,6 m³). ● Température de chauffage du produit : 120 à 160 °C. ● Temps de chauffage du produit jusqu’à 15-20 min (160 °C). ● Réservoir de carburant de 100 l (équipé d’un indicateur de niveau). ● Puissance du brûleur : 100-130 kW. ● Brûleur diesel alimenté par un groupe électrogène avec système de stabilisation de tension. ● Tambour du recycleur équipé d’un système de répartition de la chaleur (sur toute la surface). ● Conception des volets latéraux permettant un accès aisé à l’entretien des rouleaux du tambour. ● Tableau de commande avec indicateurs et au moins une prise 220V sur ce panneau (peut être utilisée pour charger des outils ou l’éclairage). ● Tableau de commande, bloc d’alimentation équipés de protections par serrure.

État: nouveau, Machine à pellets neuve, jamais utilisée, à vendre ! Disponible sur commande avec une filière de 6 mm ou 8 mm (1 pièce incluse au choix avec la machine). Capacité de production de pellets jusqu'à 400–450 kg/h selon la matière première. Diamètre des pellets : 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm ou 8 mm (selon la filière choisie). Jeu de filières 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm avec rouleau pour la machine à 2000 euros. Diamètre de la filière : 300 mm. Longueur de pellet réglable : 10–30 mm. Puissance moteur : 22 kW. Duodpfx Abexmhx Esrep Dimensions : 1400 mm x 1000 mm x 1200 mm. Poids : 750 kg. Humidité de la matière première : 10–12–14%. Le taux d'humidité influe sur la qualité des pellets. Dph3O7 Taille de la matière première : sciure 1–3 mm, paille 3–6 mm. La densité des granulés ne dépasse pas 1250 kg/m3. Disponible localement à Budapest (UE), Hongrie.

État: nouveau, Année de construction: 2022, La puissante machine d'expansion automatique "Stretcher" est utilisée pour élargir les tubes métalliques à paroi mince d'une épaisseur de 0,4 mm à 2,0 mm, en vue d'un assemblage ultérieur tube dans tube. Cette machine compacte à haute efficacité est une solution idéale pour la production en série de cheminées en acier inoxydable. La machine à élargir "Stretcher" permet de produire une large gamme de produits : tuyaux de cheminée, tuyaux d'évacuation, systèmes d'échappement, tuyaux de ventilation, etc. Les outils d'expansion sont en plastique dur pour éviter toute corrosion future. AVANTAGE DE LA MACHINE Haute performance (temps de cycle de 3 secondes) Duedpstptuljfx Abrsp Outils faciles à détacher rapidement, d'une hauteur de 10 à 100 mm Large gamme d'options (contrôle PLC, écran tactile couleur, programme par étapes, table tournante, tête d'expansion rotative, etc.) Les outils d'expansion sont fabriqués individuellement sur la base des dessins du client. Une solution idéale pour la production en série de cheminées en acier inoxydable, doux ou galvanisé.

État: nouveau, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 25 h, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 5 200 mm, largeur totale: 2 350 mm, poids total: 2 500 kg, longueur de la lame de scie à ruban: 520 mm, largeur de lame de scie à ruban: 580 mm, Machine neuve. Duodsunia Hepfx Abrop

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Dodpfx Absv Sa I Terjup Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. Djdpfx Abjq N Ud Ioroup - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : Dedpfx Absxdmgvorjup CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. Duodpfx Asq Nx Apebrsp N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : Duedpfxsq Nd U He Abrep - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : Dedpfx Aboq Nxz Dsreup 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: bon (utilisé), La machine à chaudière KA-120/1.0 est une cuve compacte et robuste conçue pour les applications industrielles de cuisson et d'ébullition, idéale pour les productions par lots de petite à moyenne taille de soupes, sauces, bouillons ou produits carnés spécialisés. Performances & Caractéristiques Capacité Compacte : Dotée d'une cuve de cuisson offrant une capacité pratique de 120 litres (L), adaptée à une production flexible à fort renouvellement par lots. Cuisson sous pression : Conçue avec une double enveloppe ou un système étanche permettant une pression de service maximale de 1,0 bar, garantissant une cuisson plus rapide et plus efficace qu'un système à pression atmosphérique. Durabilité Industrielle : La fabrication en acier inoxydable renforcé (voir photo) rend la machine particulièrement durable, résistante aux hautes températures et aux environnements corrosifs des cuisines industrielles. Fonction Polyvalente : Spécialement développée pour la cuisson et l’ébullition industrielles, cette machine constitue un outil polyvalent répondant à divers besoins en production alimentaire. Dusdpexv S Ayjfx Abrop Avantages Opérationnels Sécurité d’utilisation : La pression nominale de 1,0 bar indique un système contrôlé adapté au chauffage sous pression. Conception hygiénique : Construite en acier inoxydable avec des commandes et raccords facilement accessibles, favorisant un nettoyage et un lavage en profondeur simplifiés. Gain de place : Le design vertical et l’encombrement relativement compact de la machine conviennent parfaitement aux espaces de production réduits ou spécialisés.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MGB1320E, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Beijing Second Machine Tool Beijing Second Duedetr Azkspfx Abrjp Rectifieuse cylindrique semi-automatique à grande vitesse MBS1320E Équipement de production en ligne ; machine d'essai disponible ; circularité à l'intérieur de 0,001 beier machine tool works co ltd Équipement de production en ligne machine d'essai disponible La circularité à 0,001

État: prêt à l'emploi (d'occasion), modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840C, largeur totale: 2 850 mm, hauteur totale: 2 300 mm, diamètre de pivotement au-dessus du chariot transversal: 1 500 mm, caractéristiques d'équipement supplémentaires: yes, Équipé d'un mandrin Shunk de diamètre 500 mm. Outils VDI. Parfait pour réaliser des opérations de tournage complexes ! Tours CNC haute performance, dont les points forts s’expriment particulièrement lors du tournage dur. Une caractéristique clé de tous les tours Monfort est la glissière ronde hydrostatique, qui est exempte d’usure et offre un amortissement optimisé des vibrations. De plus, cela garantit des résultats de surface optimaux à long terme lors des opérations de tournage, fraisage, perçage et filetage. • Rigidité élevée face aux forces de coupe Dodpfxsyl A Efe Abroup • Très bonne absorption des vibrations • Résultat : longue durée de vie de l’outil • Précision de tournage maximale • Résistance aux contraintes continues • Absence totale d’usure • Usinage à sec possible Les tours Monfort utilisent des systèmes de paliers et de guidages hydrostatiques. Leurs avantages : - Précision de rotation exceptionnelle - Excellentes propriétés d’amortissement - Rigidité élevée, indépendante de la vitesse - Bonne stabilité thermique - Pas d’usure et donc précision durable - Durée de vie prolongée des outils Comparable au tour de précision hydrostatique Hembrug • Passage au-dessus du banc : 720 mm • Déplacement longitudinal maxi (axe Z) : 1500 mm • Déplacement transversal maxi (axe X) : 320 mm • Cône de broche : A2-11 • Diamètre intérieur de broche : 110 mm • Puissance de broche : 62 kW • Nombre de vitesses : 4000 tr/min • Longueur : 5 600 mm avec convoyeur de copeaux • Poids : env. 8 500 kg • Changeur d’outils : oui • Nombre d’outils : 12

État: prêt à l'emploi (d'occasion), - système d’alimentation pour acier plat et profilé en L - avec chariot d’alimentation et pince à matériau - commande CNC avec logiciel Vacon 110 Dujdpfx Aowlkw Dsbrop Cisaille hydraulique pour acier plat VPS 2200 capacité : 220 tonnes longueur maximale : 15 200 mm largeur/épaisseur : 500/25 mm angle : +/- 45° Cisaille hydraulique d’angle pour acier VHS 2400 capacité : 240 tonnes longueur maximale : 15 200 mm 200 x 200 mm / 16 mm Poinçonneuse hydraulique VPO 1000 capacité : 100 tonnes diamètre/épaisseur de poinçonnage : 57/15 mm ou 32/25 mm 4 unités de poinçonnage pour acier plat (position verticale) 1 unité de poinçonnage pour profilé en L (position horizontale) outils inclus Marqueuse hydraulique VNI 1/36 1 disque de codage 36 caractères hauteur x profondeur du caractère : 10 x 1 mm Groupe hydraulique VHA 37 37 kW - 250 bar

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Centre d’usinage vertical CNC d’occasion Duodpjycplmsfx Abrop