Machine De Soufflage d'occasion à vendre (92 475)

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 22 000 h, Souffleuse d'occasion KOSME KSB 4L jusqu'à 6800 bph La souffleuse KSB 4L est spécialement conçue pour la production de bouteilles en PET. Elle offre notamment une solution robuste et compacte pour une production performante. Sa conception est à la fois innovante et techniquement simple. Elle garantit ainsi une efficacité optimale et un rapport qualité-prix élevé. Avec quatre cavités, elle produit efficacement jusqu'à 6 800 bouteilles par heure. En outre, elle peut accueillir des formats de 0,1 à 2,5 litres. La structure solide et bien organisée de la KSB 4L offre une grande flexibilité aux opérateurs et réduit les besoins de maintenance. De plus, la machine a effectué 22 000 heures de fonctionnement. Elle comprend également deux moules originaux, l'un pour 0,5 litre et l'autre pour 1 litre. Système de chauffage et alimentation des préformes dans la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Pour atteindre ses capacités de chauffage, le système de chauffage de la KSB 4L utilise quatre modules de chauffage et huit chauffages pour une capacité de chauffage de 46 kW. De plus, son système de positionnement breveté place les lampes infrarouges avec précision, assurant ainsi un chauffage externe optimal des préformes sans ouvrir le four. Pour plus d'efficacité, le système de bande transporteuse pour l'alimentation des préformes oriente et positionne les préformes. Il rationalise le processus de chauffage et réduit ainsi les temps de préparation. Processus de soufflage et efficacité de la production Dedpfx Abovgvb Eo Noku En outre, le système de séparation pneumatique des préformes de la souffleuse KOSME KSB 4L permet d'ajuster la distance entre les préformes de 40 mm dans le four à 120 mm dans le moule. Ensuite, le processus de soufflage se déroule dans une station entièrement remplaçable, qui s'adapte à différents diamètres de bouteilles selon les besoins. Ensuite, l'unité de transfert déplace les préformes chauffées dans les cavités du moule, où elles sont scellées, étirées et soufflées. Chaque cavité produit ainsi jusqu'à 1 700 bouteilles par heure, ce qui permet d'obtenir une précision et une stabilité élevées dans la production. Consommation et besoins énergétiques Sur le plan énergétique, la KSB 4L fonctionne avec une tension de 3 x 230/400 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz, une puissance installée de 56 kW et une consommation moyenne de 36 kW. En outre, le système d'air comprimé maintient une pression de travail de 10 bars et une pression de soufflage jusqu'à 40 bars, consommant 470 Nm³/h d'air. De plus, le système de refroidissement nécessite un débit d'eau de 6,6 m³/h à une température d'entrée de 5 à 7 °C, atteignant une capacité de refroidissement de 20,8 kW. Avantages pour l'opérateur et maintenance La conception de la machine permet un accès facile à tous les composants internes, ce qui permet des changements de format rapides et simplifie le remplacement des moules, qui ne prend en moyenne que 30 minutes. En outre, la disposition des mouvements linéaires et les matériaux de construction durables minimisent les besoins de maintenance. En outre, l'interface à écran tactile permet aux opérateurs de saisir des paramètres pour différents types de préformes et de bouteilles, et le système offre une protection par mot de passe pour renforcer la sécurité opérationnelle. Conclusion de la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L En conclusion, la KSB 4L est une solution idéale pour ceux qui recherchent une machine d'occasion fiable et

État: usagé, Machine de soufflage-étirage par Etek Ligne ISBM = Injection Soufflage Étirage Machine de soufflage-étirage pour bouteilles PET jetables à partir d'ébauches de préformes PET Machine de soufflage-étirage pour fabrication en moulage rotatif Fabricant : ETEK / GF-Industries Type Supra 800 sv 1 Numéro de série : 22000225 Année de fabrication : 2012 Puissance : 90 kW Dsdpfjkucxlex Ab Njku Raccordement électrique : 400 Volt, 50 Hz Poids net env. 6000 kg État comme neuf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Deux machines de moulage par injection-soufflage pour la production de corps creux sont disponibles. 1) Machine de moulage par injection-soufflage Kautex KB 15.10, année de fabrication : 1984, révision : 2005, postes : 1, diamètre de buse : 80 mm, force de serrage : environ 250 kN, course d'ouverture : 300 mm/800 mm, max. épaisseur du moule : 2 x 160 mm, max. Dimensions du moule X/Y : 950 mm/600 mm, commande : Siemens S7, heures de fonctionnement : environ 96 432 h. 2) Machine de moulage par injection-soufflage Kautex KB 50/13-S, année de construction : 1983, révision : 2003, diamètre de la buse : environ 80 mm, force de serrage : env. 410 kN, dimensions du plateau X/Y : 700 mm/900 mm, épaisseur du moule : 2 x 320 mm, course d'ouverture : 600 mm/1300 mm, commande : Siemens S7. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Dedpfx Aewligwsb Noku

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ID BYP01 Nous vendons une ligne d'extrusion de tissu soufflé par fusion en PP d'occasion, marque : Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Elle a été utilisée pendant une courte période. excellent état. Tous les droits d'importation de l'UE ont été payés. Production max 400 kg par 24 heures. Description générale : 1. Taille du produit : tissu soufflé par fusion en PP d'une largeur de 600 mm (après coupe 17 m*3) 2. Matériau principal : matériau de composition PP 3. Type d'extrudeuse : extrudeuse monovis SJ65/33 4. Capacité de production : 350-400 kg/24 heures 5. Alimentation électrique : triphasée, 380 V ; 50 Hz 6. Équipement supplémentaire : • Alimentateur sous vide • Sécheur de matières premières • Filtre manuel à mailles • Moule en T pour tissu soufflé par fusion • Équipement de décharge électrostatique • Formage par bande 850 mm • Dispositif de collecte • Enrouleur et refendage Modèle L/D Vitesse de sortie de la rotation de la vis / Hauteur du centre de puissance SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 tr/min 18,5 kW 1 000 mm Cette ligne contient les machines suivantes : Chargeur sous vide automatique ZJ-400 et sécheur à trémie de marque RHONG modèle RDM-25, MFG 2020 ; Extrudeuse à vis unique, modèle SJ65/33, MFG 2020 ; Four de chauffage à air chaud, modèle HJGF101-4, MFG 2020 ; Moule en T d'extrusion, modèle : SUS630, fabriqué au Japon, MFG 2020 ; Dispositif de formage, MFG 2020 ; Système d'enroulement et de refendage, MFG 2020 ; Compresseur d'air sans huile, MFG 2020 ; La ligne de production de non-tissé soufflé à l'état fondu en PP est un polymère fondu extrudé à partir d'une extrudeuse à vis. Le polymère est extrêmement étiré par de l'air chaud à grande vitesse ou d'autres moyens pour former des fibres courtes très fines, qui sont agrégées pour former une bande sur un rouleau ou un rideau d'écran, et est finalement renforcée par auto-adhérence ou liaison thermique. Ses propriétés uniques sont largement utilisées dans les matériaux de filtre de masque, les matériaux de remplissage d'isolation thermique, les matériaux de santé médicale, les matériaux d'essuyage, etc. Le produit fini peut passer la norme N95 comme matériau de base du masque. Processus de la ligne de production de non-tissés fondus-soufflés Préparation du polymère --- Extrusion de la matière fondue --- Pompe de dosage --- Assemblage de la tête de filière de fusion-soufflage --- Étirage à flux mince de la solution --- Refroidissement des fibres --- Réseau auxiliaire --- Électret électrostatique --- Produit fini renforcé. Dedpeuiq Dhofx Ab Noku Le tissu fondu-soufflé est produit par le procédé de fusion-soufflage. L'équipement comprend principalement : une extrudeuse à vis, une pompe de fusion, un changeur de tamis, un dispositif de fusion-soufflage, un dispositif d'enroulement, un système d'air (souffleur d'air chaud et réchauffeur), etc. La fonction de l'extrudeuse à vis est de faire fondre le matériau en tranches ; le rôle de la pompe de fusion est de mesurer avec précision, de contrôler le rendement et la finesse de la fibre, et de transférer en continu et uniformément la matière fondue vers la filière. La fonction du changeur de tamis est de filtrer les impuretés de la matière fondue afin de ne pas bloquer les trous de la filière. La fonction du dispositif d'enroulement est d'emballer le tissu fondu-soufflé en rouleaux. La fonction du système d'air (ventilateur d'air chaud et chauffage) est de fournir la température et la pression de l'air chaud utilisé dans l'aspiration du flux

État: usagé, Vitesse : 8 000 bph avec une bouteille de 0,5 litre. Différents formats sont possibles en option. Le démontage sera effectué par Seegräber GmbH début février 2018. Liste des machines incluses : Djdswm R R Hepfx Ab Noku -Machine de soufflage SIDEL SBO 6. Entièrement révisé par SIDEL en 2006. - Magasin de préformes et élévateur de préformes Compresseur, refroidissement, moules non inclus

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SBO 6/10, Machine d'étirage-soufflage Sidel capacité max. : 6.000 bouteilles/heure. taille max. des bouteilles : 3.000 cc. Stations de soufflage : 6. La machine est en très bon état et bien entretenue. INFORMATIONS GÉNÉRALES L'OSB 6/10 possède 6 moules et 10 modules de chauffage. Elle fonctionne avec une grande variété de tailles et de styles de bouteilles de 0,25 à 3 litres. Les machines d'étirage-soufflage de ^PET à deux étages de Sidel nécessitent que des préformes préalablement fabriquées soient introduites dans la machine. La séparation des processus de fabrication des bouteilles et des préformes permet d'optimiser la production, d'offrir une plus grande flexibilité opérationnelle et d'améliorer la productivité. La production de préformes est plus rapide, plus efficace et plus rentable. DIMENSIONS MAXIMALES DE LA PRÉFORME Hauteur du col 9 - 41 mm (mesurée à partir du bord inférieur de la bague de support) Diamètre intérieur minimal du col 19 mm Diamètre extérieur maximal du col 34 mm Diamètre de la bague d'appui de la préforme 29 - 51 mm Longueur maximale de la préforme 210 mm DIMENSIONS MAXIMALES DE LA BOUTEILLE Diamètre maximal de la bouteille 130 mm Hauteur maximale de la bouteille 380 mm Capacité de la bouteille 0,25 - 3 litres POIDS MOYEN DU PRÉFORME (liquides non gazéifiés et gazéifiés) bouteille de 0,25 litre 14-20 grammes 0,50 litre bouteille 20-33 grammes 1,00 litre bouteille 26-40 grammes 1,50 litre bouteille 35-51 grammes 2,00 litres bouteille 44-58 grammes 3,00 litres Bouteille 68-84 grammes BLASRAD Hauteur 3,5 mètres Nombre de moules 6 Force de fermeture 10 tonnes Hauteur de l'article (sous le col) à la sortie env. 1,4 mètres Puissance du moteur d'entraînement DC de la machine 4 KW CONDITIONNEMENT THERMIQUE Hauteur 2 mètres Nombre de chauffages du four 10 Nombre de zones de chauffage par unité 8 Puissance maximale 170 KW UTILISATION ÉLECTRIQUE Puissance maximale fournie 200 KW Consommation moyenne 100-150 KW/h (varie selon la bouteille produite) AIR PRESSIONNEL Puissance disponible de 7 à 35 bar Pression de 7 bar Débit 50-100 Nm3/h (varie selon la bouteille produite) Pression de soufflage - base champagne jusqu'à 25 bar Dsdjg Ailcspfx Ab Njku Débit de soufflage - base champagne 110-550 Nm3/h Pression de soufflage - base petaloid jusqu'à 35 bar Débit de soufflage - base petaloïde 155-770 Nm3/h EAU FRAÎCHEE Température 10-12 degrés Celsius Pression 5-6 bar Débit jusqu'à 6 mètres cubes/heure Jusqu'à 16.000 Kcal/heure à éliminer POIDS Roue de soufflage avec moules 8 tonnes Conditionneur thermique 2,2 tonnes Alimentateur de préformes 0,65 tonne Armoire électrique 0,85 tonne CONDITIONNEMENT THERMIQUE PRÉFORMES Les préformes sont transportées, col vers le haut, vers l'unité de conditionnement thermique. Cette unité s'assure en permanence que les préformes sont retournées avant de passer devant les unités de chauffage, le col vers le bas, puis les retourne à nouveau. Pendant la phase de chauffage, les préformes sont retournées et leurs cols sont protégés de la chaleur afin d'optimiser la répartition de la chaleur sans déformer le col. Le chauffage est assuré par 10 modules thermiques. Chaque unité peut accueillir jusqu'à 8 lampes infrarouges empilées horizontalement, dont les extrémités sont refroidies par air. La puissance de chauffage de 8 zones, correspondant aux 8 rangées de lampes, est réglable. afin d'optimiser le profil thermique. Ces zones sont régulées sur tous les modèles SBO. Après chauffage, un contrôle de la température de la préforme

État: usagé, Année de construction: 2002, Machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE 10000SFA d'occasion jusqu'à 1690 bph La machine de soufflage de PEHD d'occasion TECHNE 10000 SFA jusqu'à 1690 bph représente une avancée considérable dans le domaine des machines de soufflage de conteneurs en PEHD. TECHNE a fabriqué cette machine en 2002 et l'a dotée d'une technologie de pointe et de spécifications techniques qui la rendent performante et fiable. Capacité et technologies mises en œuvre de la machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE La machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE produit des récipients d'une capacité allant jusqu'à 1 litre. En outre, elle utilise la technologie des couches coex-3 pour garantir la qualité et l'uniformité des récipients. La machine est équipée d'une tête d'extrusion à 8 cavités avec un entraxe de 105 mm, ce qui permet une production efficace de 8 bouteilles par cycle. En outre, le système de coupe linéaire à lame froide et le système pneumatique de prise et de mise en place améliorent encore l'efficacité opérationnelle. Efficacité et cycle de production La machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE atteint un taux de production nominal de 1690 bouteilles par heure (bph). La durée du cycle de production est d'environ 16 secondes. Par conséquent, cette machine produit 40 560 bouteilles par jour et 13 141 440 bouteilles par an, sur la base de 324 jours ouvrables par an. Par conséquent, la souffleuse HDPE TECHNE 10000 SFA d'occasion jusqu'à 1690 bph convient parfaitement aux opérations à grande échelle. Spécifications techniques détaillées La machine se compose d'une seule station avec des extrudeuses de diamètres 70 mm/25D, 80 mm/25D et 60 mm/25D, offrant une capacité de production totale d'environ 320 kg/h. En outre, les extrudeuses sont entraînées par des moteurs à courant continu d'une puissance respective de 33 kW, 41 kW et 24 kW. La puissance totale installée de la machine est de 240 kWh, avec une consommation moyenne de 80 kWh. En outre, la force de serrage du moule est de 300 KN, ce qui garantit une fermeture précise et uniforme du moule. Commandes et système de coupe de la machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE Dkjdpfxjvgvqgo Ab Neu Le panneau de commande permet de configurer et de surveiller les paramètres du processus, y compris les systèmes d'alarme. En outre, la machine utilise un système de coupe de la paraison à lame froide et un système pneumatique pour la prise et le placement des bouteilles. Plusieurs cylindres contrôlent l'épaisseur de la paraison dans un cycle de position en boucle fermée, ce qui permet un contrôle indépendant du profil de la paraison pour chaque cavité. Performances après révision En 2013, les techniciens ont révisé la machine et installé un nouvel automate B&R pour améliorer les performances et la fiabilité. Le mécanisme de fermeture du moule utilise des leviers et des actionneurs hydrauliques, stratégiquement positionnés pour assurer une distribution parfaite de la force de serrage. De même, l'ébavurage supérieur et inférieur s'effectue à l'aide d'un seul actionneur pneumatique. Conclusion de la machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE La machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE produit efficacement des récipients en PEHD de haute qualité. Ses spécifications techniques et ses technologies de pointe en font un excellent choix pour les entreprises qui ont besoin de capacités de production élevées et d'une fiabilité à long terme.

État: usagé, Année de construction: 1992, Machine de soufflage d'occasion Sidel 1992 Fabricant : SIDEL Modèle : SBO2 SBO2 Année : 1992 Vitesse (b / h) : 3000 Formats traités : 0,25ml - 2 litres Protections contre les accidents : Oui Manuels disponibles : Oui Révisions disponibles : Oui État de fonctionnement : En production Nombre de cavités : 2 Dsdpfevgunwsx Ab Neku Type de col de la préforme : Préforme 1881 Poids : 9000kg Changement rapide de format : Oui Chargeur de préformes : Oui Orienteur de préformes : Oui Compresseur : Non Refroidisseur : Non Système de récupération d'air : Non Type de PLC : Mitsubishi Pièces de rechange disponibles : Oui Heures travaillées : 2000 Consommation : Volt:360 Kw:40 Hz:100 Notes : La machine fonctionne de manière stable et peut être connectée à une machine de remplissage. La machine a été complètement mise à jour, électronique hmi et nouveau plc.

État: usagé, Année de construction: 2001, Souffleuse d'occasion Sipa 8/4 3500 BPH Dodpfevguqfex Ab Nsku Cette machine de moulage par soufflage a été fabriquée en 2001 par SIPA et est de type linéaire 8/4 avec 4 cavités. Elle atteint une vitesse de 3500 BPH et dispose de deux types de cols dont le col corvaglia et le col 29/21. La machine dispose de tous ses manuels d'utilisation et de ses protections. Elle ne fonctionne que 6 mois par an, en une seule équipe. Elle est actuellement en production et a été régulièrement entretenue. Ses bouteilles sont de 1,5 L et 1 L pour l'huile. Elle dispose d'un équipement de goulot d'huile sous pression. Elle possède un total de 5 moules. Le compresseur et le refroidisseur ne sont pas inclus. Cette machine à souffler linéaire est maintenue en état de fonctionnement et est prête à être vendue.

État: usagé, Année de construction: 2005, Machine de soufflage d'occasion SMIForm SR8 année 2005 12000 bph La machine de soufflage d'occasion SMIForm SR8 année 2005 12000 bph assure efficacement une production continue dans le secteur de l'embouteillage. Fabriquée en 2005, cette machine fonctionne actuellement et, surtout, reste disponible pour inspection sur site jusqu'en mars 2025. Caractéristiques techniques de la machine de soufflage d'occasion SMIForm SR8 année 2005 12000 bph Cette machine SMIform, modèle SR8, dispose de 8 cavités pour la formation des bouteilles. Par conséquent, cette configuration produit 12 000 bouteilles de 0,5 litre par heure. Pour les formats plus grands, tels que les bouteilles de 1,5 litre et 2 litres, elle atteint une vitesse de production de 9 600 bph. De plus, le type de col de bouteille 18-81 garantit la compatibilité avec une large gamme de bouchons et de fermetures, ce qui le rend adaptable aux divers besoins de production. Ainsi, cette norme assure une fermeture précise et hermétique. Dksdpfxovv E Hie Ab Nou Principaux composants de la machine de moulage par soufflage d'occasion SMIForm SR8 année 2005 12000 bph Cette machine SMIform intègre un chargeur de préformes, un élévateur de préformes et un orienteur de préformes, qui fonctionnent en harmonie pour fournir un processus d'alimentation automatisé et efficace. Chargeur de préformes : Ce composant charge les préformes depuis la zone de stockage ou le conteneur initial et les transfère de manière transparente vers le système d'élévateur. Par conséquent, il assure une alimentation continue sans interruption manuelle. Élévateur de préformes : L'élévateur soulève les préformes du niveau inférieur jusqu'au niveau de fonctionnement de la machine, assurant un flux continu vers l'orienteur et minimisant les temps d'arrêt. Par conséquent, la production se déroule sans problème. Orientateur de préformes : L'orienteur positionne et aligne correctement chaque préforme avant de les insérer dans les cavités de moulage par soufflage. De plus, grâce à des guides mécaniques ou des vibrations, il empêche les préformes mal alignées d'entrer dans le processus. Le basculeur intégré bascule et décharge de manière contrôlée de grandes quantités de préformes, généralement stockées dans des conteneurs ou des boîtes. Par la suite, le basculeur alimente la ligne de production en préformant les préformes, en maintenant un flux constant tout en évitant les surcharges et les blocages. En automatisant ce processus, le basculeur réduit la manutention manuelle et augmente considérablement la sécurité et la productivité. Le redresseur joue un rôle clé dans la séparation et l'alignement des préformes avant leur insertion dans les cavités de soufflage. Plus précisément, en appliquant une rotation et des vibrations, le redresseur assure un positionnement optimal, minimisant les erreurs et les arrêts de la machine. Ainsi, l'action combinée du basculeur et du redresseur maximise l'efficacité de la ligne de production et garantit la qualité du produit. De plus, la configuration rotative de la machine facilite une production continue et stable, ce qui est idéal pour la fabrication à haute intensité. Sa technologie rotative, par conséquent, répartit la chaleur de manière uniforme pendant le processus de soufflage, garantissant un rendement de haute qualité. Sécurité et documentation La machine de soufflage comprend des manuels techniques et des protections de sécurité.

État: usagé, Année de construction: 2008, Machine de soufflage rotative Sipa révisée d'occasion 2008 : Une vue d'ensemble Vous êtes à la recherche d'une machine de moulage par soufflage fiable ? Ne cherchez pas plus loin que la souffleuse rotative Sipa 2008 d'occasion. Dans cet article, nous allons nous pencher sur les détails de cette machine, en explorant ses caractéristiques, ses spécifications et ses avantages. Que vous soyez un professionnel chevronné ou que vous débutiez dans l'industrie, cet article vous fournira des informations précieuses sur la Sipa SFR8. Table des matières Introduction Présentation de la machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008 Caractéristiques et spécifications Avantages de la Sipa SFR8 Applications Maintenance et entretien Conseils pour le choix d'une machine d'occasion Caractéristiques de sécurité et manuels État actuel et disponibilité 1. Introduction Les machines de moulage par soufflage jouent un rôle crucial dans la production de divers récipients en plastique. La machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008, également connue sous le nom de SFR8, est un choix populaire dans l'industrie. Elle offre efficacité, précision et polyvalence, ce qui en fait un excellent investissement pour les fabricants. Examinons ses caractéristiques en détail. Dkodpfx Abjvgufis Nou 2. Présentation de la machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008 La machine de soufflage rotative Sipa 2008 est fabriquée par Sipa, une société réputée pour ses solutions innovantes dans l'industrie de l'emballage. Cette machine, en particulier le modèle SFR8, a été introduite en 2008 et a été reconnue pour ses performances exceptionnelles. 3. Caractéristiques et spécifications La machine de soufflage rotative Sipa SFR8 révisée d'occasion est dotée d'une série de caractéristiques et de spécifications qui la distinguent sur le marché : Année : 2008 Fabricant : Sipa Modèle : SFR8 Vitesse : 12000 BPH (bouteilles par heure) Récipients : PET (Polyéthylène Téréphtalate) Formats : 0.50 L Les détails supplémentaires de la machine sont les suivants : Nombre de cavités : 8 Chargeur de préformes : Oui Basculeur de préformes : Oui Redresseur de préformes : Oui Compresseur : Non indiqué Refroidisseur : Non Type de col de préforme : 1810 Système de récupération d'air : Oui Type de machine Rotatif 4. Avantages de la soufflerie rotative Sipa révisée d'occasion SFR8 Investir dans une souffleuse rotative Sipa révisée d'occasion offre plusieurs avantages : Efficacité : Avec une vitesse de 12000 BPH, la machine assure une productivité élevée et des cycles de production optimisés. Précision : La SFR8 offre des capacités de moulage précises, ce qui permet d'obtenir des bouteilles régulières et de haute qualité. Polyvalence : La machine accepte les récipients en PET et prend en charge le format de 0,50 L, ce qui la rend adaptée à diverses industries et applications. Fiabilité : Sipa est connu pour ses machines durables et fiables, qui réduisent les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Caractéristiques innovantes : La machine intègre des fonctions avancées telles que des chargeurs de préformes, des basculeurs, des démêleurs et un système de récupération d'air pour une efficacité accrue.

État: usagé, Année de construction: 2004, Souffleuse PET Siapi 2004 type EASP 20 - Italie Il s'agit d'une machine de soufflage complète qui n'a pas été utilisée au cours des 3 dernières années. Vitesse de soufflage : 2.500 bph pour des bouteilles de 2 L La machine a 2 cavités, pour des goulots de 28 à 38 mm. Cette souffleuse Siapi peut être testée avec un essai à blanc. Poids : souffleuse 5.000 kg, élévateur 250 kg, positionneur 250 kg Toute la documentation technique nécessaire à cette machine est disponible. Puissance installée requise : 120 kW Ce groupe compresseur est disponible avec une offre supplémentaire : Compresseur : Tempo Tehnika 350, 2004 Caractéristiques : 1100 tr/min, 75 kW, 42 bar Déshumidificateur : Bode du 37 type 309 - 2006 Réservoir d'air comprimé : 1,000 L Refroidisseur du compresseur : MTA rwd 150 - 2004 Refroidisseur de la machine : Euri chiller gc - 2004 Djdpfxjvgutao Ab Neku Le compresseur est inclus dans cette machine de moulage par soufflage de PET, ou peut être acheté séparément. Cette unité de compresseur est disponible avec une offre supplémentaire : Transport aérien environ 100m - Europool, Italie Pour bouteilles avec un col de 28 et 38 mm. Cette machine de moulage par soufflage complète avec compresseur et convoyeurs d'air est en excellent état.

État: usagé, Année de construction: 2008, Combibloc Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion Le Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion est un système d'embouteillage intégré, combinant une souffleuse et une remplisseuse/boucheuse en une seule unité. Cette machine est conçue pour la production de bouteilles PET, avec une capacité de production allant jusqu'à 36 000 bouteilles par heure. La souffleuse Sidel SBO 20 Universal comporte 20 cavités, ce qui permet une production efficace et continue. Le système comprend un alimentateur de préformes avec une trémie et un démêleur de préformes, assurant un flux constant de matériaux dans le processus de production. La remplisseuse/boucheuse Europa WM 60 est intégrée au bloc Combi, ce qui optimise l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes de soufflage et de remplissage. Cette conception compacte améliore l'efficacité opérationnelle et minimise le risque de contamination. Le système a été utilisé pour embouteiller de l'eau minérale naturelle dans des formats de 0,5 litre, avec un col de type Alaska de 26,6 mm. Le pas de la machine est de 113 mm, ce qui permet de s'adapter aux besoins de production spécifiques. La machine est actuellement stockée, prête à être installée et mise en service dans une nouvelle installation de production. Une inspection complète est recommandée avant la mise en service afin de garantir des performances optimales. L'alimentation électrique requise est de 400 V à 50 Hz, ce qui est la norme dans de nombreuses installations industrielles. La disponibilité immédiate du système Combi représente une opportunité pour les entreprises qui souhaitent augmenter rapidement leur capacité de production. Avantages du système Combi par rapport à un système traditionnel Le système Combi, comme le Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph d'occasion, offre de nombreux avantages par rapport aux systèmes traditionnels, qui utilisent des machines séparées pour le soufflage, le remplissage et le bouchage. Tout d'abord, la conception compacte réduit considérablement l'espace occupé dans l'usine, ce qui permet aux entreprises d'optimiser l'espace disponible et, dans de nombreux cas, de réduire les coûts d'infrastructure. Dedpfx Abevgu D Ss Noku De plus, le système Combi élimine le besoin de convoyeurs intermédiaires et de zones d'accumulation entre les étapes. Cette simplification de l'agencement réduit les coûts de maintenance, diminue le risque d'embouteillages ou de pannes le long du flux de production et améliore l'efficacité globale de la ligne. L'absence d'étapes intermédiaires réduit également le risque de contamination, une priorité surtout dans le secteur de l'alimentation et des boissons. Le processus intégré entre le soufflage, le remplissage et le bouchage raccourcit les temps de production car les opérations se déroulent en continu et sans interruption. Cela contribue à augmenter la vitesse globale de la ligne et la capacité de production horaire. Une efficacité accrue se traduit non seulement par une augmentation de la productivité, mais aussi par une réduction significative de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation. En outre, le système Combi nécessite moins de personnel pour la gestion et la supervision de la ligne, car une seule unité de contrôle permet de surveiller toutes les opérations à partir d'une interface centralisée. Cela simplifie les procédures opérationnelles et facilite le contrôle de la qualité tout au long du processus.

État: usagé, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 32 886 h, Souffleuse d'occasion KRONES Contiform S14 année 2014 Introduction : Révolutionner les opérations d'embouteillage Dans le domaine de la technologie d'embouteillage, la souffleuse d'occasion KRONES Contiform S14, fabriquée en 2014, est un modèle d'efficacité et de précision. Développée par Krones, cette machine rotative redéfinit les normes de production, avec des caractéristiques et des capacités inégalées. L'excellence en matière d'ingénierie : Démêler les composants Au cœur de la Contiform S14 se trouve un moule méticuleusement conçu avec 14 cavités, destiné à répondre à des besoins de production diversifiés. Cette configuration garantit une utilisation optimale des ressources tout en maintenant des taux de production élevés. En complément de cette conception, la vitesse opérationnelle de la machine est impressionnante, atteignant jusqu'à 28 000 bouteilles par heure, ce qui témoigne de son efficacité à respecter des calendriers de production exigeants. Puissance et performance : Zoom sur la souffleuse KRONES Contiform S14 La puissance de la Contiform S14 réside dans son mécanisme de soufflage robuste, qui génère une force de 266 kW pour façonner chaque bouteille avec précision et régularité. De plus, le refroidisseur intégré d'une puissance de 13 kW assure la stabilité des processus sensibles à la température et garantit la qualité des produits pendant les cycles de production. Une telle attention aux détails souligne l'engagement de Krones à fournir des solutions fiables pour les opérations d'embouteillage. Dynamique de flux : Optimisation de la production Un aspect essentiel de toute machine d'embouteillage est son débit, et la Contiform S14 excelle à cet égard. Avec un débit de 1300 m3/h, cette machine facilite le traitement des matériaux sans interruption, minimisant les temps d'arrêt et maximisant la productivité. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse pour les industries qui ont des besoins de production en grande quantité, où l'efficacité est primordiale. Intégrité structurelle : Construite pour durer Dedsvgu Ecepfx Ab Nsku La durabilité est la pierre angulaire de la conception de la Contiform S14, comme en témoigne son poids substantiel de 25 tonnes. Cette construction robuste assure non seulement la stabilité pendant le fonctionnement, mais améliore également la longévité, en minimisant les besoins de maintenance et les coûts associés. De plus, la conception rotative de la machine renforce encore sa fiabilité, permettant un fonctionnement continu avec un minimum de temps d'arrêt. Efficacité électrique : La puissance au service de la performance L'efficacité va au-delà des composants mécaniques pour s'étendre aux systèmes électriques, et la Contiform S14 excelle également dans ce domaine. Fonctionnant à 400 V, 6 Hz et consommant 337 A, cette machine optimise l'utilisation de l'énergie, réduisant ainsi le gaspillage d'énergie et les coûts d'exploitation. Une telle efficacité est cruciale pour des opérations durables, en accord avec les normes et réglementations environnementales contemporaines. État actuel : Prêt pour le déploiement Malgré ses capacités avancées, le Contiform S14 est actuellement stocké, en attendant d'être déployé dans des installations d'embouteillage cherchant à améliorer leurs processus de production.

État: usagé, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 19 500 h, Machine de soufflage d'occasion Sidel SBO 2003 Nous avons une machine de soufflage d'occasion disponible à l'achat, la Sidel SBO 2003, avec la référence. La machine a été fabriquée par Sidel en 2003 et a un modèle de SBO 12. Elle a une vitesse de 17000 BPH et est adaptée à la création de contenants en PET. Djdpfx Asvr S Tnob Nsku Cette machine particulière a 12 cavités et est équipée d'un chargeur de préformes, d'un basculeur de préformes et d'un redresseur de préformes. Elle dispose également d'un système de récupération d'air et est de type rotatif. Les types de cols de préformes qu'elle prend en charge sont les cols 1881 et 2925. La machine est actuellement prête à fonctionner et dispose de dispositifs de sécurité installés. Elle est également livrée avec des manuels et fonctionne depuis 19500 heures machine. Si vous êtes intéressé par l'achat de cette machine, veuillez nous le faire savoir.

État: usagé, Année de construction: 1999, Machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE 4000TWIN d'occasion jusqu'à 1805 bph Paramètres techniques et caractéristiques de la souffleuse HDPE TECHNE La machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE est équipée d'une double station et de huit cavités (4+4) avec un entraxe de 102,5 mm. La machine de moulage par soufflage TECHNE 4000TWIN d'occasion traite spécifiquement le PEHD (polyéthylène haute densité) dans une configuration monocouche. En outre, la machine produit efficacement jusqu'à 1805 bph (bouteilles par heure). Elle affiche un taux d'efficacité de 94 %, vérifié par le paramètre FAT. Production et efficacité Cette machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE passe d'un cycle de production à l'autre en 15 secondes environ. Elle est sujette à une variation de +/- 1 %. En outre, elle produit régulièrement environ 43 320 bpj (bouteilles par jour). Elle est soumise à une variation de +/- 5 %. En outre, un moteur à courant continu de 59 kW alimente l'extrudeuse, qui a un diamètre de 80 mm/25D et permet une production de PEHD d'environ 160 kg/h. Détails techniques supplémentaires La machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE 4000TWIN d'occasion jusqu'à 1805 bph nécessite une installation électrique totale de 157 kWh et consomme en moyenne 63 kWh. Par conséquent, un système hydraulique exerce une force de serrage de 135 kN sur le moule, contrôlant les broches de soufflage, le serrage et les mouvements du chariot par le biais de valves proportionnelles. En outre, des leviers et un actionneur hydraulique stratégiquement positionné facilitent la fermeture du moule. Optimisation de la diffusion de la force de serrage à travers les plaques porte-moule. Commande et automatisation de la machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE Les opérateurs peuvent régler et surveiller les opérations de la machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE grâce à un panneau de commande Microset Moog, ce qui garantit la précision et la facilité de réglage. De même, le système de découpe des paraisons utilise des lames froides linéaires. Par ailleurs, un système pneumatique de prise et de mise en place retire automatiquement les bouteilles. En outre, un cylindre unique contrôle l'épaisseur de la paraison en boucle fermée, ce qui permet de contrôler le poids et d'ajuster le profil de chaque tête de manière indépendante grâce à un écran de contrôle. Il est important de noter qu'un seul vérin pneumatique assure l'ébavurage supérieur et inférieur. Alimentation électrique et année de fabrication Construite en 1999, la machine fonctionne sur une alimentation triphasée de 400 volts, 50 Hz, ce qui facilite son intégration dans les installations industrielles existantes. Par conséquent, la TECHNE 4000TWIN se distingue comme un choix durable et efficace pour les professionnels de l'industrie de l'embouteillage à la recherche d'une solution performante pour le traitement des récipients en PEHD. En fin de compte, cette machine représente un investissement fiable et rentable dans l'efficacité de la fabrication. Accessoires en option : Dkedovgvpcepfx Ab Nsu Broyeurs pour déchets TRIA mod. BM 5030 S Convoyeurs linéaires pour déchets Convoyeurs angulaires pour déchets Système d'alimentation complet MOTAN pour machine mod. 4000TWIN Testeurs d'étanchéité pour machine 4000TWIN Groupe de convoyeurs et pièces pour la réception et le déplacement de bouteilles Refroidisseur industriel Frigo mod. GR1AC160 Compresseur d'air Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

État: usagé, Année de construction: 2007, Machine de moulage par soufflage d'occasion Sipa SFR 16 Évaluation du système de chauffage et de l'alimentation des préformes Tout d'abord, il est impératif de procéder à une évaluation complète de l'ensemble du système de four, y compris les rampes de retournement et les guides de roue de tension, afin de garantir un processus de formage de bouteilles efficace et sans faille. Évaluation des bras de transfert et des cames de la souffleuse Sipa L'examen des bras de transfert et des cames est un aspect indispensable. Ces composants jouent un rôle essentiel dans le maintien d'un flux de production continu et ininterrompu. En outre, une inspection méticuleuse de leur fonctionnalité est essentielle pour maintenir la qualité et la précision du processus de moulage par soufflage. État des moules et du mécanisme d'étirement L'évaluation de l'état des moules et du mécanisme d'étirage est tout aussi importante. La précision et l'intégrité des moules sont essentielles pour produire des bouteilles impeccables et de grande qualité. Par conséquent, il est essentiel de procéder à une évaluation approfondie de ces composants pour garantir un fonctionnement optimal des machines. Examen des circuits d'eau et d'air dans la soufflerie Sipa Dedpfxevgvtuj Ab Njku L'intégrité des circuits d'eau et d'air, qui font partie intégrante du refroidissement des préformes et du contrôle de la pression pendant le processus de moulage par soufflage, est ensuite examinée. Assurer une circulation correcte de l'eau et de l'air est crucial pour maintenir des conditions de travail stables et garantir la qualité du produit final. Spécifications techniques et autres détails En termes de spécifications techniques, des détails pertinents sont fournis concernant les UGS disponibles et le poids des préformes PET par UGS. Plus précisément, pour 0,5 L, le poids est de 14 g, pour 1,0 L, il est de 26 g, pour 1,5 L, il reste à 26 g, et pour 2,0 L, il varie entre 29 et 31 g. Il est important de noter que les moules existants de la souffleuse Sipa ne seront pas fournis avec la machine ; leur remplacement est laissé à la discrétion de l'acheteur. En outre, le col de la préforme est spécifié comme étant Corvaglia 28. D'autres détails techniques incluent l'identification de l'armoire électrique et du panneau de commande PLC de la souffleuse Sipa comme Siemens S7, ainsi que le nombre total de cavités, qui s'élève à 16. Principales observations sur la machine à souffler Four et alimentation des préformes État des éléments suivants :  Four, Rampes de retournement _ Roue de guidage et de tension  Modules de chauffage, ventilation du four et écrans de refroidissement  Bras de transfert et cames  Moules et mécanismes d'étirement  Circuits d'eau et d'air Toutes ces pièces sont en très bon état  Nombre d'UGS et poids des préformes PET par UGS 0,5 L : 14 g 1,0 L : 26 g 1,5 L : 26 g 2,0 L : 29-31 g Les moules existants seront fournis avec la machine. Les dessins des bouteilles actuelles peuvent également être fournis. Vous les remplacerez si vous souhaitez quelque chose de différent. Col préformé Alaska 3-start Armoire électrique et panneau de commande PLC : Siemens S7, très bon état général

État: usagé, Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 45 000 h, Machine de moulage par soufflage d'occasion Sidel SBO 12 Series 2 La Sidel SBO 12 Series 2 représente l'aboutissement de cette évolution, avec des caractéristiques et des capacités avancées. Au fil du temps, les machines de moulage par soufflage sont devenues indispensables à la fabrication moderne. Performances fiables et durabilité de la souffleuse d'occasion Sidel SBO 12 Series 2 En outre, la machine de moulage par soufflage se distingue par ses performances et sa durabilité exceptionnelles. Avec une durée de vie modeste de 45 000 heures, elle s'est avérée être un cheval de bataille fiable dans la chaîne de production. Sa construction robuste et son ingénierie précise garantissent une qualité et une productivité constantes, ce qui en fait un atout précieux pour les opérations de fabrication. Assistance complète pour la maintenance de la souffleuse Sidel SBO 12 Series 2 d'occasion En outre, la maintenance et l'entretien sont des aspects cruciaux pour assurer la longévité et les performances des machines de moulage par soufflage. Sidel, l'un des principaux fabricants du secteur, propose des services d'assistance complets pour ses équipements. La documentation détaillée de la maintenance et des révisions effectuées par les techniciens de Sidel apporte transparence et assurance aux acheteurs potentiels, en mettant en évidence l'état d'entretien de la machine. Démontage et stockage méticuleux En outre, le transport et le stockage des machines de moulage par soufflage exigent une planification et une exécution méticuleuses. Des techniciens spécialisés ont soigneusement démonté la machine de moulage par soufflage, en suivant des protocoles de sécurité stricts. Des conditions de stockage appropriées ont été établies pour protéger l'équipement pendant le transport, en minimisant le risque de dommages et en garantissant son intégrité à l'arrivée à destination. Processus de réinstallation rationalisé Dkjdpfevgvtzox Ab Nou L'équipement d'étirage-soufflage Sidel, précédemment utilisé pour la production de boissons gazeuses, a été déconnecté avec précision. Cela permet de rationaliser le processus de réinstallation, de minimiser les temps d'arrêt et de maximiser l'efficacité de la chaîne de production. Contrôles de maintenance proactifs En outre, avant de réintégrer les pièces consommables dans la production, il est recommandé de procéder à un contrôle de maintenance proactif. Cette mesure préventive permet d'identifier les problèmes potentiels et de garantir des performances optimales une fois la machine remise en service. En répondant aux besoins de maintenance dès le départ, les fabricants peuvent éviter des perturbations coûteuses de leurs programmes de production. Fonctionnalité améliorée grâce à des équipements supplémentaires Outre la machine de moulage par soufflage proprement dite, des équipements supplémentaires améliorent la fonctionnalité globale de la ligne de production. Des chargeurs de préformes et des systèmes d'orientation sont inclus, optimisant l'efficacité et le débit. Des équipements supplémentaires optionnels, tels que des compresseurs et des refroidisseurs, peuvent être fournis pour répondre à des exigences de production spécifiques, ce qui améliore encore les capacités de l'équipement. Priorité à l'efficacité énergétique En outre, l'efficacité énergétique est un élément clé de la fabrication moderne, et cette machine de moulage par soufflage intègre des caractéristiques innovantes pour répondre à cette préoccupation.

État: usagé, Année de construction: 2007, Souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bouteilles/h Caractéristiques générales de la souffleuse SIPA SFR12 La souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bouteilles/h est conçue pour l'étirage-soufflage de contenants en PET. Fabriquée par SIPA en 2007, elle offre une cadence nominale de 18 000 bouteilles par heure grâce à sa configuration SFR12 à 12 empreintes. Elle garantit ainsi une productivité élevée sur de nombreux formats. Elle traite des volumes allant de 0,25 à 2 litres. Elle s'intègre donc parfaitement aux lignes d'embouteillage à grande cadence, notamment dans les industries de l'eau minérale et des boissons gazeuses. De plus, sa conception compacte optimise l'utilisation de l'espace au sol. Compatibilité des préformes et spécifications techniques Cette machine traite des préformes avec des bagues Alaska à 3 orifices et supporte des poids allant de 12 à 34 grammes. Les opérateurs peuvent notamment changer rapidement de format grâce au système de changement rapide intégré, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt. De plus, le système automatisé alimente, incline et oriente les préformes avec précision. La machine assure ainsi un flux continu et parfaitement aligné vers les postes de chauffage et de soufflage. Cette configuration minimise également les interventions manuelles et améliore la fiabilité du processus. La souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bph assure notamment une production stable et ininterrompue dans des conditions opérationnelles variables. Systèmes intégrés et automatisation Dkodpfswkuyaex Ab Nju La machine utilise un automate programmable Siemens pour le contrôle du processus principal, garantissant ainsi une gestion fiable et intuitive en environnement industriel. De plus, le système est équipé de protections de sécurité certifiées, qui renforcent la sécurité des opérateurs et la conformité réglementaire. De plus, le système de récupération d'air réduit le gaspillage d'énergie et les coûts d'exploitation. Autre point important, le système de soufflage rotatif répartit uniformément la pression et la chaleur dans toutes les cavités. Ainsi, la machine garantit une qualité de contenant uniforme, même à grande vitesse. Par rapport aux modèles plus anciens, cette version offre un contrôle thermique et une distribution d'air plus efficaces. État de fonctionnement et documentation technique La souffleuse SIPA SFR12 d'occasion (18 000 bph) est actuellement stockée, mais elle est prête à être remise en service après une inspection standard ou une révision. Heureusement, elle est fournie avec les manuels techniques d'origine, les pièces de rechange disponibles et les dossiers de révision, ce qui facilite son installation et son intégration. De plus, la documentation permet un dépannage plus rapide et une planification efficace de la maintenance. Résumé technique pour l'intégration de la ligne La souffleuse SIPA SFR12 d'occasion (18 000 bph) offre une solution robuste et performante pour les installations de production exigeant un soufflage constant, flexible et à haut débit. Grâce à sa conception robuste et à sa compatibilité avec les formats standard, elle constitue un atout stratégique pour les entreprises souhaitant moderniser ou accroître leur capacité d'embouteillage. De plus, la disponibilité des composants auxiliaires et des pièces de rechange, ainsi qu'une documentation complète, permettent une intégration rapide et fiable. En définitive, cette machine améliore les performances de la ligne tout en garantissant la c

État: usagé, Année de construction: 2015, Machine de soufflage d'occasion SMI SR10HP année 2015 Tout d'abord, la SMI SR10HP, produite en 2015, apparaît comme une solution avancée pour la production de récipients en PET. Cette analyse vise à détailler ses spécifications techniques et ses caractéristiques opérationnelles. Elle met en évidence l'efficacité et la capacité de production de la machine dans les environnements industriels. Capacité productive et polyvalence de la machine de moulage par soufflage SR10HP Dkedpfx Abevgt I Ne Nju La machine atteint une vitesse remarquable de 17 000 BPH, ce qui témoigne de sa grande capacité. Elle traite habilement une variété de tailles de contenants, y compris 0,20 L, 0,33 L et 0,6 L, offrant ainsi une flexibilité considérable dans les lignes de production. Configuration et composants De plus, elle dispose de dix cavités pour le traitement simultané des préformes, ce qui optimise le temps de production. Des systèmes intégrés, tels qu'un chargeur, un basculeur et un démêleur, automatisent la manipulation des préformes. Par conséquent, ces systèmes minimisent les interventions manuelles et améliorent considérablement l'efficacité opérationnelle. Technologie et innovation de la machine de moulage par soufflage SR10HP En outre, un compresseur et un refroidisseur sont essentiels pour contrôler la température et la pression de l'air, garantissant ainsi la qualité des récipients en PET. De plus, un système de récupération de l'air réduit de manière innovante la consommation d'énergie, ce qui témoigne d'un engagement fort en faveur du développement durable. Normes et compatibilité Tout aussi important, la machine fonctionne avec des préformes de type col 1881, une norme largement acceptée, ce qui garantit sa compatibilité avec diverses lignes d'embouteillage. Sa conception rotative facilite la production à grande vitesse tout en maintenant des normes de haute qualité, garantissant ainsi la fiabilité. État de fonctionnement et sécurité La machine de moulage par soufflage SR10HP est actuellement en service et répond à des normes de sécurité strictes, protégeant efficacement les opérateurs. Les manuels fournis permettent une maintenance efficace et une utilisation optimale de la machine, améliorant ainsi sa longévité. Données électriques Sur le plan électrique, les spécifications prévoient une tension de 380 V, une consommation de 300 kW et un courant d'entrée de 494 A. Ce détail souligne l'efficacité énergétique remarquable de la machine. Conclusion En conclusion, la machine SMI SR10HP 2015 se distingue par sa capacité de production, son efficacité énergétique et sa sophistication technique. Avec un fort accent sur la durabilité, elle représente un choix idéal pour les industries qui recherchent des solutions fiables et de haute qualité pour la production de conteneurs PET.

État: usagé, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 34 000 h, Machine de moulage par soufflage d'occasion Kosme 2003 Nombre de cavités 4 Chargeur de préformes OUI Dkjdpfjvgundjx Ab Nsu Basculeur de préformes OUI Démêleur de préformes NON Compresseur NON Système de récupération d'air NON Type KSB 4 ans 2003 Linéaire ou rotatif LINEAR Capacité : 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph En état de marche Sans moules Disponible mi-août 2022 cou 1881 et 1810 ont des manuels disponibles

État: usagé, Année de construction: 2005, Machine de moulage par soufflage d'occasion Sidel SBO6 2 Année 2005 - 9000 bph La machine a été déconnectée de la production en cours. L'automate est présent et sa fonctionnalité est assurée. La machine dans son ensemble est en bon état d'entretien, l'entretien avant production est toujours recommandé car la machine de moulage par soufflage a été stockée pendant environ 12 mois. Le transport est une charge importante, donc en dehors du gabarit normal. Dodpfx Abovguxvj Nsku Nous pouvons fournir toutes les pièces de rechange nécessaires pour cette machine de moulage par soufflage.

État: usagé, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 25 046 h, Souffleuse d'occasion KRONES Contiform C312 PRO Année 2016 Présentation de la souffleuse KRONES Contiform C312 La souffleuse KRONES Contiform C312 PRO, fabriquée en 2016, représente le summum dans l'industrie de l'embouteillage. Fabriqué par la célèbre entreprise allemande Krones, ce modèle offre des performances fiables et de haute qualité pour répondre aux exigences les plus élevées du secteur. Performance et capacité de la machine Dotée d'un moule à 12 cavités, la souffleuse KRONES Contiform C312 fonctionne à une vitesse maximale de 27 000 bouteilles par heure (bph). Cette vitesse de production remarquable assure un flux régulier et efficace, optimisant ainsi les temps de traitement et maximisant la productivité. Polyvalence et adaptabilité de la souffleuse KRONES Contiform C312 La Contiform C312 PRO est très polyvalente grâce à sa capacité à s'adapter à différents types de produits, qu'ils soient carrés ou ronds. Cette caractéristique facilite une large gamme d'applications dans l'industrie de l'embouteillage, offrant une flexibilité opérationnelle et des possibilités de diversification de la production. Solidité structurelle et durabilité Avec un poids de 25,0 tonnes, la machine est conçue pour résister aux exigences permanentes de l'environnement de production. Sa structure solide et fiable garantit des performances durables, réduisant ainsi les temps d'arrêt et assurant une production ininterrompue. Efficacité dans la manutention des matériaux Équipée d'un basculeur d'une capacité maximale de 2,0 tonnes, la souffleuse KRONES Contiform C312 permet en outre une grande efficacité dans le déplacement et la manutention des matériaux. Cette caractéristique optimise les processus logistiques au sein de l'entreprise, réduisant ainsi les temps de chargement et de déchargement et améliorant l'efficacité opérationnelle globale. Djdpsvgu Eiofx Ab Njku Technologie avancée et performances optimales En outre, le système de soufflage de 150 kW assure une excellente distribution de la matière, garantissant ainsi la formation de bouteilles parfaitement formées et exemptes de défauts. En outre, la machine est équipée d'un convoyeur d'air de 5 kW et offre un débit d'air de 14㎥/h à 11°C et 1 100㎥/h, assurant un flux constant et fiable pendant le processus de production. Conclusion sur la KRONES Contiform C312 PRO En conclusion, la machine de moulage par soufflage KRONES Contiform C312 s'impose comme le choix idéal pour ceux qui recherchent une machine de moulage par soufflage d'occasion de haute qualité. Avec sa construction robuste, ses performances fiables et sa technologie avancée, ce modèle offre une solution efficace et rentable pour les besoins d'embouteillage les plus exigeants.

État: usagé, Année de construction: 2016, Machine de soufflage d’occasion Terekas jusqu’à 5L, 1 000 b/h Cette machine de soufflage PET d’occasion de marque Terekas, modèle FlexBlow 1, est conçue pour des applications exigeantes dans la production de bouteilles PET, offrant une grande flexibilité et une efficacité élevée. Avec une capacité maximale de bouteilles jusqu’à 5 litres et un débit allant jusqu’à 1 000 bouteilles par heure, ce système convient parfaitement aux opérations nécessitant une qualité produit constante, quel que soit le type de col ou le format de bouteille. La FlexBlow 1 adopte une architecture linéaire à une seule cavité, idéale pour les séries courtes, les changements de format fréquents ou les lignes pilotes. Grâce à sa conception modulaire et à sa compatibilité avec divers types de contenants, elle s’intègre facilement aux lignes de remplissage et de conditionnement existantes. Le système d’alimentation des préformes comprend un basculeur, un débrouilleur et un élévateur, assurant une alimentation régulière et sans bourrage des préformes dans le cycle de production. Le cœur du procédé débute par un tunnel de chauffage robuste pour les préformes, utilisant des lampes infrarouges (IR) dans un carter sécurisé et ventilé. Les préformes sont transportées dans la zone de chauffe par un convoyeur à chaîne articulée garantissant une exposition précise et homogène à la source de chaleur. La zone de chauffe IR est protégée par une grille de sécurité, évitant tout contact accidentel tout en assurant une régularité thermique optimale sur l’ensemble des préformes. Le design du tunnel prévient la formation de points chauds excessifs ou la dégradation thermique des préformes, contribuant ainsi à une meilleure qualité du produit final et à une réduction des taux de rebuts. Commandes précises et fonctionnement fiable Après la sortie du tunnel de chauffe, les préformes sont transférées automatiquement vers la station de soufflage. L’unité de soufflage à simple cavité de la FlexBlow 1 utilise des actionneurs pneumatiques haute performance et des dispositifs de fermeture de moule robustes pour produire des récipients jusqu’à 5 litres. Cette configuration permet des cycles rapides ainsi qu’un excellent contrôle de la pression tout au long du processus d’étirage-soufflage. Le système de gestion d’air comprimé est conçu pour la fiabilité, avec récupération d’air intégrée afin d’optimiser la consommation et de réduire les coûts d’exploitation. Dedpfx Abow Ibm Tj Njku Un refroidisseur dédié garantit le maintien de la température requise dans les circuits de refroidissement des moules, assurant une épaisseur homogène des parois et des temps de cycle courts. Les composants pneumatiques et hydrauliques sont regroupés dans une zone auxiliaire bien organisée, avec des raccordements clairement identifiés facilitant la maintenance et le diagnostic. Les points de filtration et de lubrification sont aisément accessibles, contribuant à une disponibilité maximale et à la réduction des arrêts non planifiés. Le fonctionnement et les paramètres de process sont pilotés via un pupitre opérateur tactile (HMI) directement intégré à l’armoire électrique. Cette interface permet un contrôle en temps réel de tous les réglages de production, la gestion des alarmes et des alertes de maintenance. Le câblage de l’ensemble de la machine est soigneusement ordonné, avec des armoires électriques sécurisées, des faisceaux bien organisés et des borniers clairement identifiés pour un dépannage simplifié.

État: usagé, Année de construction: 2000, Machine de soufflage HDPE 4+4 d'occasion TECHNE SYSTEM jusqu'à 2700 bph Dkodpfjvgvkasx Ab Nju Cette machine de soufflage HDPE offre un système hautement spécialisé pour le soufflage de contenants en polyéthylène haute densité (PEHD). Cette machine gère des formats de bouteilles jusqu'à 2 litres et produit jusqu'à 2700 bouteilles par heure (bph). De plus, le système utilise une configuration 4+4, c'est-à-dire quatre cavités supérieures et quatre inférieures, qui optimisent la production avec une conception symétrique et très efficace. Vous pouvez accéder à cette machine à partir de la mi-octobre. Principales caractéristiques techniques de la machine de soufflage HDPE TECHNE SYSTEM Pour assurer une grande précision dans le façonnage des bouteilles, le système de soufflage offre un espacement des cavités de 150 mm. De plus, la machine comprend un double chariot, ce qui vous permet de contrôler le cycle de production de manière optimale et de minimiser les temps d'arrêt. En particulier, cette machine de soufflage peut accueillir des contenants jusqu'à 2 litres, ce qui vous offre une flexibilité importante dans la production de divers types d'emballages. Configuration et flexibilité des moules Bien que la machine ne soit pas équipée de moules en standard, elle prend en charge une large gamme de tailles de moules, jusqu'à une capacité maximale de 2 litres. De plus, vous pouvez facilement adapter l'ensemble du système pour répondre à des besoins de production spécifiques. Sur demande, vous pouvez également ajouter des accessoires ou effectuer les modifications nécessaires, que nous proposons sur devis séparés. De plus, nos techniciens, qui gèrent le démontage, peuvent remonter la machine, garantissant ainsi la continuité et la fiabilité des opérations. Manuels et documentation technique Cette machine de moulage par soufflage est livrée avec des manuels techniques complets et des schémas détaillés, qui vous aideront lors de l'installation, de la maintenance et des opérations quotidiennes. Plus précisément, la documentation fournit des spécifications détaillées concernant les tolérances des conteneurs et les schémas opérationnels des composants du système. En conséquence, la conception optimise les valeurs critiques telles que l'espacement des bouteilles et la distance entre les extrudeuses et le corps du conteneur. Production et performances Cette machine de moulage par soufflage d'occasion prend en charge des capacités de production allant de 2400 à 2700 bouteilles par heure, selon les conditions de fonctionnement et les types de conteneurs. Par conséquent, elle vous permet de maintenir un taux de production constant. En termes de précision, la course du chariot porte-moule s'étend jusqu'à 660 mm, ce qui permet des mouvements bien calibrés qui garantissent l'uniformité de la production. Par conséquent, la machine peut produire des bouteilles jusqu'à 290 mm de large et 690 mm de haut. Conclusions de la machine de soufflage HDPE TECHNE SYSTEM La machine de soufflage HDPE 4+4 d'occasion TECHNE SYSTEM jusqu'à 2700 bph, disponible à partir de la mi-octobre, offre une solution polyvalente et très efficace pour les entreprises qui ont besoin d'une capacité de production élevée. De plus, vous pouvez personnaliser le système en ajoutant des accessoires sur demande. Par conséquent, la flexibilité dans la configuration du moule vous permet d'adapter la machine à une large gamme d'exigences de production. Enfin, la machine assure une efficacité opérationnelle grâce