Mur De Pulvérisation Mobile d'occasion à vendre (12 341)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Kjdpjq Nfvuofx Ab Iofa Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, CENTRALE À BÉTON MOBILE M100-TWN GÉNÉRALITÉS Type de centrale : Centrale à béton mobile avec malaxeur à double arbre Capacité de la centrale : 100 m³/heure de béton frais comprimé Capacité du malaxeur : 3 000/2 000 l (2 m³ de béton comprimé) Puissance totale du moteur : 143 kW. Valeur standard pouvant varier selon l'équipement. Tension/fréquence : 380 V/50 Hz. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. Nous offrons un excellent service après-vente. Services disponibles 24 h/24 et 7 j/7. Contrôle à distance. Nous exportons plus de 1 000 centrales à béton vers plus de 90 pays à travers le monde. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DUPLICATA * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMAL POUR LES TRAVAUX DE TERRAIN * INSTALLATION RAPIDE DÉTAILS : Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Kjdpfswhybdjx Ab Isfa Capacité de béton compacté : 100 m³/h Capacité du compresseur d'air : 950 l/min Trémie à granulats : 4 trémies : 4 x 11,25 = 45 m³ Type de malaxeur : Double arbre (2 m³). Capacité : 3 000/2 000 l Largeur de la bande de malaxage : 1 000 mm x 13 000 mm Ponts-bascules : Granulats/Ciment/Eau/Additifs

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le concasseur à cône à ressort de la série PYB est un concasseur à cône traditionnel mis au point grâce à l'introduction de technologies de pointe étrangères. Voici quelques caractéristiques et informations clés sur le broyeur à cône à ressort PYB : 1. Structure et principe de fonctionnement : - Le concasseur se compose d'un cône extérieur (manteau) et d'un cône intérieur (concave), avec une chambre de broyage entre les deux. - Le cône extérieur est fixe et le cône intérieur oscille de manière excentrique pour broyer le matériau. 2. Système de ressorts : - Le concasseur est équipé d'un système de ressorts pour assurer une protection contre les surcharges. Lorsque des matériaux non broyables pénètrent dans la chambre de broyage, le ressort est comprimé, ce qui permet au matériau de passer sans endommager le concasseur. 3. Ouverture de décharge réglable : - L'ouverture de décharge peut être réglée pour contrôler la taille du produit broyé. 4. Application : - Les concasseurs à cône à ressort PYB sont largement utilisés dans les industries telles que la métallurgie, la construction, la construction routière, la chimie, etc. - Ils conviennent au concassage de minerais et de roches durs et moyennement durs, tels que le minerai de fer, le minerai de cuivre, le calcaire, le quartz, le granit, le basalte, la diabase. Kfedpfx Aeq Nd Ndsb Ioa 5. Avantages : - Protection contre les surcharges grâce au système de ressorts. - L'ouverture de décharge réglable permet une flexibilité dans la taille du produit broyé. - Structure simple et performances fiables. 6. Inconvénients : - Par rapport aux modèles de concasseurs à cône plus modernes, le concasseur à cône à ressort peut présenter des limites en termes d'efficacité et de consommation d'énergie. 7. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 8. Noms des modèles : - Les différents modèles de la série PYB peuvent avoir des spécifications différentes, telles que PYB600, PYB900, PYB1200, etc., indiquant le diamètre du cône. 9. Fabricant : - Plusieurs fabricants produisent des concasseurs à cône à ressort de la série PYB. Il est important de choisir un fabricant réputé qui a l'habitude de produire des équipements fiables et de qualité. Avant de choisir un concasseur, il est conseillé de prendre en compte les exigences spécifiques de votre projet et de comparer les caractéristiques des différents modèles. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et les commentaires des clients pour vous assurer de la fiabilité et des performances de l'équipement.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : Kfodsq Nyuvepfx Ab Ija 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : Kfjdpfxsq I N Atj Ab Isa 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : Kjdpfjq Nfu Ejx Ab Ijfa - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. Kfsdpfoq Ngb Dox Ab Ija 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Un concasseur de pierres mobile sur chenilles est un dispositif de concassage mobile doté d'un châssis à chenilles, qui lui permet de se déplacer sur le site et d'être transporté d'un endroit à l'autre. Ce type de concasseur est généralement utilisé dans les zones où l'espace est restreint et où les pierres doivent être concassées directement sur le site, ce qui en fait une option polyvalente et flexible pour diverses applications. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels des concasseurs de pierre mobiles sur chenilles : 1. Mobilité : - Le principal avantage d'un concasseur de pierres mobile sur chenilles est sa mobilité. Son châssis à chenilles lui permet de se déplacer facilement sur différents types de terrain, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment les chantiers de construction, les carrières et les projets de démolition. Kjdpjq Nxpgjfx Ab Iofa 2. Mécanisme de concassage : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont équipés d'un concasseur primaire qui réduit les grosses roches en petits morceaux. Les types courants de concasseurs primaires sont les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à percussion ou les concasseurs à cône. 3. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent traiter différents types de matériaux, notamment des roches dures, des minerais et du béton recyclé. Ils peuvent être utilisés pour le concassage primaire, secondaire ou tertiaire, en fonction des exigences spécifiques de l'application. 4. Commande à distance : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés de systèmes de commande à distance, permettant aux opérateurs de contrôler l'équipement à distance. Cette fonction renforce la sécurité et l'efficacité, en particulier dans les environnements difficiles ou dangereux. 5. Conception compacte : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement de conception compacte, ce qui les rend aptes à travailler dans des espaces confinés ou sur des chantiers de construction où l'espace disponible est limité. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs sont souvent équipés d'un système hydraulique qui permet de régler rapidement et facilement les paramètres du concasseur. Il s'agit notamment de régler l'ouverture de décharge du concasseur et de contrôler le débit d'alimentation. 7. Capacité de production élevée : - Malgré leur conception compacte, les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles peuvent avoir des capacités de production élevées. Cela est essentiel pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux sur les chantiers de construction ou dans les exploitations minières. 8. Unité de criblage (en option) : - Certains concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés d'une unité de criblage intégrée, qui permet de produire plusieurs tailles de particules en un seul passage. Cela peut s'avérer particulièrement utile dans les applications où une gamme spécifique de tailles est requise. 9. Source d'énergie : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement alimentés par des moteurs diesel, ce qui leur permet de fonctionner dans des zones reculées où l'électricité n'est pas toujours disponible. 10. Facilité d'entretien : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des caractéristiques telles que des panneaux d'accès et des points d'entretien pour simplifier les inspections et les réparations de routine. Les concasseurs de pierre mob

Année de construction: 2025, État: nouveau, Nous proposons un large choix de retourneurs et de changeurs de palettes neufs, mobiles et fixes. Nous proposons des machines pour tous types de produits nécessitant un retournement ou un changement de palettes. Semi-automatiques ou entièrement automatiques. Nous livrons et installons dans toute l'UE. Machines neuves. Kfodpfx Abjhmfcts Isa

État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: Heidenhain tnc 124, poids à vide: 6 000 kg, longueur totale: 3 960 mm, largeur totale: 2 450 mm, hauteur totale: 2 600 mm, Kiheung Point U3 X : 1200 - Y : 600 - Z : 550 mm CNC Course longitudinale axe X : 1200 mm Course transversale axe Y : 600 mm Course axe Z : 550 mm Dimensions espace de serrage - table : 1700 x 470 mm Kfodpfxex Impbj Ab Ioa Puissance sur la broche : 7,5 kW Montage dans la tête de fraisage (ISO) : ISO 50 Plage de vitesse maximale : 40 à 1620 tr/min

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dans cette offre, vous achetez une machine à mesurer tridimensionnelle mobile d'occasion « Keyence WM-3500 ». Objet de la vente : 1 x Keyence WM-3500 avec l'équipement suivant : y compris trépied de caméra incl. ordinateur portable avec logiciel de mesure incl. batterie de mesure WM-B1 Kjdpfsv Id Uvex Ab Iofa chargeur de batterie WM-BC1 inclus mallette de transport incluse État : Il s'agit dans cette offre d'un appareil d'occasion qui peut présenter des traces d'utilisation. (petites rayures ou jaunissement). Le fonctionnement de l'appareil a été testé. Pour de plus amples informations, vous pouvez bien entendu nous contacter personnellement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Convoyeur à bande mobile avec crible. Marque : FINLAY. Longueur A-A = 11 500 mm, largeur de bande : 650 mm. Dimension du crible : 2 000 x 900 mm, 1 étage. Ouverture du tamis : 10 mm. Puissance : moteur électrique de 11 kW. Kjdpsi A Aqkofx Ab Iefa

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, contre-poupée mobile 10 axes Vitesse de broche 0 - 10 000 tr/min Axe C PORTE-OUTILS (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 chariots transversaux indépendants avec 2x5 outils Ksdpexp Nf Ssfx Ab Iofa - Unité d'entraînement 100 - 8 000 tr/min pour max. 4 outils entraînés sur X2-Y2 SANS dispositif frontal CONTRE-BROCHE (X4-Y4-Z4) - Vitesse de rotation 100 - 8 000 tr/min - Chariot avec 3 axes indépendants OPÉRATIONS SECONDAIRES - Révolver 7 positions (4 axiales et 3 transversales) - Vitesse de rotation 100 - 10 000 tr/min Convoyeur de pièces Chargeur de barres Robobar SBF 532

État: usagé, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 150 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pack de base Inventhor 6 : Système Load-Sensing Réservoir de carburant 500 litres Convoyeur longitudinal : longueur de bande 2 900 mm, largeur de bande 800 mm Barres de lubrification centralisées Commande électrique 24 V – Pompe électrique supplémentaire permettant l’activation des fonctions suivantes lorsque le moteur est à l’arrêt : • Levage/abaissement/plie du convoyeur arrière • Ouverture/fermeture du volet à peignes • Ouverture/fermeture du peigne • Levage/abaissement de la trémie rabattable Télécommande radio complète Grandes portes de maintenance latérales en PRV Compartiment moteur facilité d’entretien Pack d’éclairage LED : compartiment moteur et arrière Kfedpfxexx N Dgo Ab Iea Ventilateur réversible hydraulique Protection de chargement trois côtés Trémie rabattable Extincteur Échelle de maintenance Boîte à outils Avertisseur sonore de démarrage Système de télématique Doppstadt Peinture : RAL2011 orange foncé Équipements supplémentaires : Chaîne cinématique 260 kW – électrique Unitée train roulant deux essieux Système de broyage Taille L – 20 dents Limiter Taille L Raccords hydrauliques supplémentaires 35 – 80 l/min Motorisation de déplacement hydraulique Rehausse de trémie 350 mm, arrosage des deux côtés Coin de trémie Taille L avec brosse NM Convoyeur arrière 7 m Séparateur magnétique à bande supérieure Néodyme Châssis pour séparateur magnétique 7 m Date de livraison à convenir

État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: Heidenhain TNC 426, poids à vide: 19 000 kg, longueur totale: 6 120 mm, largeur totale: 5 050 mm, hauteur totale: 3 700 mm, tête de fraisage indexable CNC complète (2x 2,5°) changeur d'outils avec 30 positions refroidissement par la broche Course longitudinale axe X : 3600 mm Course transversale axe Y : 1000 mm Course axe Z : 1600 mm Dimensions de la zone de serrage - table : 4100 x 900 mm Kfsdpfxexpkife Ab Iea Puissance de la broche : 22/29 kW Cône d’attachement (ISO) dans la tête de fraisage : BT 50 Vitesse maximale : 1 > 2250 tr/min

État: usagé, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pack de base Inventhor 6 : Système Load-Sensing Réservoir de carburant de 500 litres Convoyeur longitudinal : longueur de bande 2 900 mm, largeur de bande 800 mm Barres de lubrification centralisées Commande électrique 24 V - pompe électrique supplémentaire pour actionner les fonctions suivantes lorsque le moteur est à l'arrêt : - lever/abaisser/plier le convoyeur arrière, - ouvrir/fermer la trappe à peigne, - ouvrir/fermer le peigne, - lever/abaisser la trémie rabattable Télécommande complète Grandes portes de maintenance latérales en PRV Compartiment moteur à maintenance facilitée Pack éclairage LED : compartiment moteur et arrière Ventilateur réversible hydraulique Protection de chargement sur trois côtés Trémie rabattable Extincteur Échelle d’entretien Boîte à outils Avertisseur sonore de démarrage Système télématique Doppstadt Peinture : RAL2011 orange profond Équipements additionnels : Chaîne cinématique 260 kW - EV Unité de chenilles 400 mm Système de broyage taille L - 20 dents Limiteur taille L Connexion hydraulique supplémentaire 35 - 80 l/min Convoyeur arrière 7 m Séparateur magnétique à bande transversale en néodyme Châssis pour séparateur magnétique 7 m Kfedpfx Aoxx Rlfjb Iea Extension de trémie 350 mm, système d’arrosage des deux côtés Délai de livraison à convenir

État: usagé, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 3 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Paquet de base Inventhor 6 : - Système Load-Sensing - Réservoir de carburant 500 litres - Bande longitudinale : longueur de bande 2 900 mm, largeur de bande 800 mm - Bandes de lubrification disposées de manière centrale - Commande électrique 24 V – pompe électrique supplémentaire permettant d'activer les fonctions suivantes lorsque le moteur est à l'arrêt : • Relevage/abaissement/articulation de la bande arrière • Ouverture/fermeture de la trappe à peignes • Ouverture/fermeture du peigne • Relevage/abaissement de la trémie rabattable - Télécommande radio complète - Grandes portes d’entretien latérales en PRV - Compartiment moteur facile d’accès pour l’entretien - Pack d’éclairage LED : compartiment moteur et arrière - Ventilateur hydraulique réversible - Protection de chargement sur trois côtés - Trémie rabattable - Extincteur - Échelle de maintenance - Boîte à outils - Avertisseur sonore de mise en marche - Système télématique Doppstadt - Peinture : RAL2011 orange profond Equipements supplémentaires : - Chaîne cinématique 310 kW - EV - Unité de châssis à timon de traction 3 essieux - Système de broyage Size L-C3 600/4-30Z - Limiteur Size L - Raccords hydrauliques supplémentaires 35 - 80 l/min - Entraînement hydraulique - Rehausse de trémie 350 mm, arrosage gauche - Bande arrière 7 m - Séparateur magnétique à aimant néodyme Kodpfx Abjxx N T Ie Iofa - Cadre pour séparateur magnétique sur bande arrière 7 m - Graissage centralisé - Peinture spéciale selon RAL Le délai de livraison est convenu après entente.

État: usagé, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 3 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pack de base AK 640 SA Moteur diesel Mercedes/MTU 6R1500, 480 kW à 2 000 tr/min Châssis de semi-remorque à 3 essieux, homologation routière 80 km/h Système de freinage incluant ABS et éclairage selon la directive CE Pneumatiques 385/65 R22,5 Poids total autorisé 32 000 kg Kjdpfxexx Tigo Ab Isfa Pieds de support réglables hydrauliquement Garde-boue (intérieurs et latéraux) Moteur diesel Mercedes/MTU 6R1500, 480 kW à 2 000 tr/min conforme à la norme d’émissions EUROMOT V Raccord hydraulique auxiliaire 20 l/min Commande de l’alimentation en matériau dépendante de la charge, avec inversion automatique du tapis racleur Entraînement séparé pour le rouleau d’alimentation et le tapis racleur (twin drive) Réservoir de carburant 2 x 450 litres Rouleau d’alimentation : longueur 1 690 mm, diamètre 510 mm, avec segments dentés rapportés Tambour à fléaux quatre rangées, avec 36 supports de fléaux libres en acier moulé et pointes interchangeables Standard : pointe de fléau « Streusel plus » Plaque d’impact avec dents Bandes de graissage disposées de façon centrale Pompe électrique pour l’activation des fonctions des vérins (par ex. levée/descente des pieds de support, ouverture/fermeture de la trémie arrière, repli/extension de la bande arrière, déverrouillage de la transmission de déplacement) en cas d’arrêt du moteur Commande électrique 24 V Coffret de commande séparé à l’arrière de la machine Grille de broyage fin Multimesh à repliement hydraulique (maille de 30 à 280 mm, autres maillages sur demande) incluant trappe arrière monobloc Bande arrière : longueur 7 500 mm, largeur 1 500 mm, hauteur de déversement 5 200 mm, repliable et abaissable hydrauliquement de 39° à 30°, avec partie centrale antimagnétique Bande inférieure : longueur 3 800 mm, largeur 1 400 mm Système d’humidification pour raccord d’eau externe Tapis racleur à 71 barrettes Protection contre l’usure dans la zone du tambour Plaques de renfort sur la trémie d’alimentation (acier anti-abrasion) des deux côtés pour la paroi latérale Télécommande complète Extincteur Avertisseur sonore de démarrage Système de télématique Doppstadt Peinture : RAL 2011 orange profond Équipements supplémentaires : Entraînement hydraulique Lubrification de la chaîne du tapis racleur Aimant de levage NEODYM Cadre pour aimant de levage Graissage centralisé Plaque de protection moteur Pack d’éclairage : compartiment moteur et bande arrière Système d’arrosage Livraison à convenir Disponible à partir de 06/2026

État: usagé, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 6 031 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Forfait de base SM620 Plus : Châssis de remorque à essieu central avec 2 essieux, homologation routière UE à 80 km/h Système de freinage incl. ABS et éclairage selon la directive CE Anneau de remorquage CE 50 mm, y compris chaussure d’appui Pieds de support hydrauliques réglables à l’avant des deux côtés et à l’arrière à droite Garde-boue (intérieur et latéral) Pneumatiques 435/50 R19.5 Poids total autorisé 19 000 kg Moteur diesel Deutz TCD 3.6 L4, 85 kW à 1 800 tr/min, conforme à la norme d’émissions EUROMOT TIER IV Final Ventilateur hydraulique réversible sur radiateur d’eau et d’huile Unité moteur complète pivotante Réservoir de carburant 300 litres Trémie de chargement capacité 5,0 m³ Pré-équipement grille à pierres Convoyeur latéral rabattable hydrauliquement : longueur 5 500 mm, largeur 1 000 mm Convoyeur arrière rabattable hydrauliquement : longueur 5 500 mm, largeur 1 000 mm Vérin de soutien hydraulique entre le convoyeur latéral et arrière Arrêt d’urgence sur les convoyeurs latéral et arrière Alimentation en matériau régulée en fonction de la charge du fond mouvant vers le tambour de criblage Vitesse de rotation du tambour de criblage réglable en continu de 0 à 20 tr/min Vitesse de bande du trémie réglable en continu de 0 à 0,17 m/s Armoire de commande à l’arrière de la machine avec les fonctions suivantes : arrêt d’urgence, dépliage/repliage convoyeur arrière, dépliage/repliage convoyeur latéral, pliage convoyeur latéral et contrôle de charge +/-, marche automatique ON/OFF Depuis l’armoire de commande : dépliage/repliage convoyeur latéral Brosse de nettoyage rabattable hydrauliquement avec éléments brosse individuels et dents à ressort Listons de graissage centralisés Commande électrique 24 V Protection anti-encastrement arrière Protection latérale renforcée à l’avant et protection latérale des deux côtés à l’arrière Système de raccord rapide hydraulique entre le convoyeur arrière et la machine Avertisseur sonore de démarrage, surveillance de porte Système Doppstadt Telematic Peinture : RAL2011 orange profond Version de base sans tambour de criblage Équipement supplémentaire : Répartiteur de débit sur le convoyeur arrière Le délai de livraison sera convenu individuellement. Kfedpfxexx R Rhj Ab Isa

État: usagé, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 119 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pack de base Inventhor Type 6 - Système Load-Sensing - Réservoir de carburant de 500 litres - Bande longitudinale : longueur 2 900 mm, largeur 800 mm - Bandes de lubrification disposées de façon centrale - Commande électrique 24 V – pompe électrique supplémentaire pour actionner les fonctions suivantes lors de l’arrêt du moteur : relevage/abaissement/plie de la bande arrière, ouverture/fermeture volet-peigne, ouverture/fermeture  peigne, relevage/abaissement de la trémie basculante - Télécommande radio complète - Grandes portes de maintenance latérales en PRV - Compartiment moteur facile d’entretien - Pack éclairage LED : compartiment moteur et arrière - Ventilateur hydraulique avec fonction de marche arrière - Protection de chargement sur trois côtés - Trémie basculante - Extincteur - Échelle de maintenance - Boîte à outils Kfedpfsxx Sbnex Ab Isa - Avertisseur sonore de démarrage - Système télématique Doppstadt - Peinture : RAL2011 orange profond Équipements supplémentaires : - Chaîne cinématique 260 kW - EV - Timon d’attelage 3 essieux - unité de châssis - Système de broyage taille L - 20 dents - Connexions hydrauliques supplémentaires 35 - 80 l/min - Entraînement hydraulique - Rehausse de trémie 350 mm, arrosage bilatéral - Bande arrière 7 m - Séparateur magnétique à aimant néodyme - Cadre pour séparateur magnétique 7 m Date de livraison selon accord

État: usagé, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 798 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Forfait de base AK 640 SA : Châssis de semi-remorque à 3 essieux, homologation routière 80 km/h Système de freinage incluant ABS et éclairage conforme à la directive CE Kodpfsxx Rrrsx Ab Iofa Pneumatiques 385/65 R22,5 Poids total autorisé en charge 32 000 kg Pieds de support réglables hydrauliquement Bavettes anti-projections (garde-boue intérieur et latéral) Moteur diesel Mercedes/MTU 6R1500, 480 kW à 2 000 tr/min, conforme à la norme d’émissions EUROMOT V Prise hydraulique supplémentaire 20 l/min Gestion asservie au chargement de l’alimentation matière avec inversion automatique du tapis gratteur Entraînement séparé du rouleau d’alimentation et du tapis gratteur (double entraînement) Réservoir à carburant 2 x 450 litres Rouleau d’alimentation : longueur 1 690 mm, diamètre 510 mm, segments dentés rapportés Tambour à fléaux quadruple rangée avec 36 supports de fléaux en acier moulé à suspension libre et embouts de fléaux interchangeables Standard : embout de fléau « Streusel plus » Platine d’impact à dents Barres de graissage centralisées Pompe électrique pour actionner les fonctions hydrauliques (par ex. lever/baisser les pieds de support, ouvrir/fermer la trémie arrière, plier/déplier le convoyeur arrière, libérer la transmission) à l’arrêt du moteur Commande électrique 24 V Armoire de commande séparée à l’arrière de la machine Grille de raffinage rabattable hydrauliquement « Multimesh » (maille de 30 à 280 mm, autres dimensions sur demande) incluant volet arrière monobloc Convoyeur arrière : longueur 7 500 mm, largeur 1 500 mm, hauteur de décharge 5 200 mm, rabattable et abaissable hydrauliquement de 39 à 30°, section centrale antimagnétique incluse Convoyeur inférieur : longueur 3 800 mm, largeur 1 400 mm Plaque de protection du compartiment moteur (matériau Hardox) Installation d’arrosage pour raccordement externe Tapis gratteur avec 71 lattes Protection contre l’usure dans la zone du tambour Plaques de renfort latérales sur la trémie (acier anti-usure) des deux côtés Télécommande complète Extincteur Avertisseur sonore de démarrage Système télématique Doppstadt Peinture : RAL2011 orange profond Options supplémentaires : Entraînement hydraulique Grille de raffinage Graissage de la chaîne du tapis gratteur Pack éclairage : compartiment moteur et convoyeur arrière Pack éclairage LED pour tapis gratteur et alimentation Embouts de fléaux « Patte d’ours » Délai de livraison à convenir Disponible à partir de 04/2026

État: usagé, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 2 380 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pack de base AK 315 : Châssis de remorque à essieu central avec 2 essieux, homologation routière 80 km/h Système de freinage incl. EBS et éclairage selon la directive CE Pneumatiques 385/65 R22,5 Anneau d’attelage CE 50 mm avec sabot d’attelage Pied d’appui hydraulique réglable Garde-boue (intérieur et latéraux) PTAC 16 000 kg Moteur diesel MTU 6R 1000, 230 kW à 2 200 tr/min, conforme à la norme d’émission EUROMOT V Commande d’alimentation en matériau dépendant de la charge, inversion automatique du fond mouvant incluse Panier de pré-broyage escamotable hydrauliquement avec porte arrière Plaque d’impact avec dents Réservoir à carburant 300 litres Rouleau d’alimentation : longueur 1 420 mm, diamètre 510 mm, segments dentés rapportés Tambour à fléaux double rangée avec 16 supports oscillants en fonte d’acier et dents de coupe interchangeables, 28 couteaux fixes Standard : pointe de fléau "Streusel plus" Barres de graissage centralisées Pompe électrique pour actionner les vérins (par ex. pied d’appui, ouverture/fermeture du panier arrière, pliage/dépliage de la bande, désaccouplement de la transmission) à moteur à l’arrêt Commande électrique 24 V Boîtier de commande arrière séparé Fond mouvant à 29 lattes Entraînement par chaîne pour le rouleau d’alimentation et le fond mouvant Télécommande radio étendue avec 2 pédales Avertisseur sonore de mise en route Bande de déchargement arrière 6 m, largeur 1 500 mm, avec partie centrale antimagnétique Renforts Hardox sur la trémie d’alimentation des deux côtés pour parois latérales (bord de chargement) Prédisposition entraînement de translation Kodpfx Abjxx Sdpj Iefa Extincteur Système télématique Doppstadt Peinture : RAL2011 orange profond Équipements supplémentaires : Entraînement hydraulique Télécommande radio étendue avec interrupteur au pied Pointes de fléau "Patte d’ours" Grille de broyage fin Arrosage Pack éclairage : compartiment moteur et bande arrière La date de livraison sera convenue séparément.

État: usagé, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 630 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Forfait de base AK565 Plus : Moteur diesel MTU 6R1300, 390 kW à 2 000 tr/min, EUROMOT V Châssis de remorque à essieu central avec 3 essieux, homologation routière 80 km/h Système de freinage inclus EBS et éclairage conforme à la directive CE Œillet d'attelage CE 50 mm avec sabot d'attelage Pneumatiques 435/50 R 19,5 Pied de support réglable hydrauliquement Garde-boue (intérieurs et latéraux) Poids total autorisé 22 000 kg Moteur diesel MTU 6R1300, 390 kW à 2 000 tr/min, conforme à la norme d’émission EUROMOT V Flux de gaz d'échappement dirigé vers le haut Commande d'alimentation en fonction de la charge, avec inversion automatique du tapis gratteur Réservoir de carburant 600 litres Rouleau d’alimentation : longueur 1 690 mm, diamètre 510 mm, segments dentés Rouleau à marteaux, 4 rangées, 36 supports de marteaux oscillants en acier moulé, pointes interchangeables « Dopplock » Standard : pointe de marteau « Streusel plus » Plaque de choc avec dents Barres de graissage centrales Pompe électrique pour fonctions hydrauliques (p. ex. montée/baisse du pied de support, ouverture/fermeture de la trémie arrière, repliage du convoyeur arrière, déverrouillage marche) moteur à l’arrêt Commande électrique 24V Armoire de commande séparée à l’arrière de la machine Grille de raffinage rabattable hydrauliquement « Multimesh » (mailles 30-280 mm, autres dimensions sur demande), y compris volet arrière monobloc Tapis gratteur à 32 lames Entraînement séparé rouleau d’alimentation / tapis gratteur « Twin Drive » Convoyeur arrière avec section centrale anti-magnétique - longueur 6 000 mm, largeur 1 800 mm, hauteur de déversement 4,2 m – rabattable Bande inférieure - longueur 1 400 mm, largeur 1 750 mm Télécommande radio étendue avec 2 pédales Pré-équipement entraînement de déplacement Renforts Hardox sur trémie, deux côtés Extincteur Kfedpfx Aboxx R Akj Iea Avertisseur sonore de démarrage Système télématique Doppstadt Peinture : RAL2011 orange foncé Équipements optionnels : Entraînement hydraulique Prise hydraulique supplémentaire 20 l/min Pointes de marteau « patte d’ours » Plaque de choc avec traverse et dents Rouleau magnétique néodyme avec goulotte Aimant de séparation néodyme pour convoyeur arrière Cadre pour aimant de séparation Système d’arrosage anti-poussière Kit éclairage LED : compartiment moteur et convoyeur arrière Livraison à convenir

État: usagé, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: non testé, Équipement: Forfait de base Chaîne Methor Châssis à chenilles comprenant 2 vitesses de déplacement Chaîne de châssis 400mm 3 barres Raccordement hydraulique supplémentaire 70 l/min Commande électrique 24V Grande télécommande radio complète. Compartiment moteur facile d'entretien avec éclairage LED Entonnoir pliable avec capteur de position et contrôle automatique Roue de ventilateur réversible hydrauliquement Avertissement sonore de démarrage Réservoir de carburant 300 litres Finition peinture : RAL 2011 orange foncé Équipement supplémentaire : Coussinets en caoutchouc à dégagement rapide Kfodsvnq Trspfx Ab Ioa Moteur Cat C7.1, 205 kW Sangle arrière 6,9 m Système de broyage taille L (8 dents) Cadre pour aimant overband Aimant overband Système de changement rapide du rouleau sur le rouleau Système de changement rapide des rouleaux sur la machine irrigation Éclairage de travail à LED Pompe électrique supplémentaire pour fonctionnement lorsque le moteur est à l'arrêt

État: bon (utilisé), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 2 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement : Pack de base Inventhor Type 6 Système Load-Sensing Réservoir de carburant 500 litres Convoyeur longitudinal : longueur 2 900 mm, largeur 800 mm Barres de lubrification centralisées Commande électrique 24 V – Pompe électrique supplémentaire pour actionner les fonctions suivantes à l'arrêt du moteur : "Relevage/abaissement/pliage du tapis arrière, ouverture/fermeture de la trappe peigne, ouverture/fermeture du peigne, relevage/abaissement de la trémie pliante" Télécommande radio complète Grandes portes latérales de maintenance en PRV Compartiment moteur facile d'accès pour l'entretien Kjdpfswnfwqsx Ab Iefa Pack d’éclairage LED : compartiment moteur et arrière Ventilateur à inversion hydraulique Protection de chargement sur trois côtés Trémie pliante Extincteur Échelle de maintenance Coffre à outils Avertisseur sonore de démarrage Système télématique Doppstadt Peinture : RAL2011 orange foncé Équipements spéciaux : Chaîne cinématique 310 kW – EV Châssis à flèche d’attelage trois essieux Système de broyage Size L 600/4 - 30 Z Raccord hydraulique supplémentaire 35 – 80 l/min Entraînement hydraulique Tapis arrière 4,9 m Aimant Overband Néodyme Châssis pour aimant Overband