Pistolet Poudre d'occasion à vendre (1 695)

État: très bon (occasion), PRO XP85 PISTOLET ÉLECTROSTATIQUE MANUEL GRACO REF. L85T10 - Marque : GRACO - Référence : L85T10 -PRO XP85, Standard, BOQ. 1.5MM., 85KV. -Industrie en général, métal, bois -Ne comprend pas le tuyau, disponible sur demande - Produit d'occasion ayant passé un tuning très rigoureux - 1 an de garantie. Il est dans un état comme neuf Gbedeivt Rispfx Al Tjn - TVA non incluse

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 450 kg, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 4 200 mm, Équipement: éclairage, La société BUMEX SP. Z O.O. montre une cabine de revêtement en poudre. Dimension de travail : 4000x2200mm 5 x filtre Nettoyage automatique du filtre avec une plage définie de 10 à 1 200 secondes. Ventilateur 2 x 2,2 kW, 9.500 m³/h=19.000m³/h 2 x lampe LED Délai de livraison 14-21 jours Nos cabines se caractérisent par une très haute qualité de fabrication, la sécurité d'utilisation et le choix des paramètres de cabine par rapport au bâtiment existant. Nous vous conseillons sur le choix des cabines de peinture, des systèmes de dépoussiérage, des systèmes d'échappement et de récupération de chaleur industrielle. CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Machines de très haute qualité parmi celles proposées sur le marché. Conseils et services professionnels. Garantie. Service de garantie et après-garantie. Documentation technique complète. 100% satisfaction de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Gbjdpfxjhfwy Ho Al Ton Nous proposons notre propre transport - les prix sont déterminés à chaque fois pour une offre donnée. Nous émettons des factures avec TVA. Par exemple Des délais courts ! Possibilité de commander des machines dans diverses configurations et dimensions personnalisées ! Veuillez nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, BUMEX Sp. z o.o. | Technologie industrielle de revêtement par poudre Système de revêtement par poudre professionnel et compact, de qualité industrielle, conçu pour la production en série ainsi que pour des applications exigeantes en atelier. Conception axée sur la stabilité des processus, une construction durable et la plus haute qualité de revêtement. Solution complète prête à l’emploi pour une utilisation immédiate dans les ateliers de revêtement professionnels. Contenu de la livraison ✅ Four de cuisson pour revêtement par poudre 1200 × 1500 × 1800 mm ✅ Cabine de pulvérisation à filtre intégré 1400 × 800 × 1400 mm FOUR À POUDRE — STANDARD INDUSTRIEL BUMEX Données techniques Dimensions utiles : 1200 × 1500 × 1800 mm Puissance totale : 18 kW Points forts de la construction ✔ Cadre frontal en acier inoxydable, empêchant l’écaillage de la peinture au niveau de la porte/cadre même après des années d’utilisation, ✔ répartition très homogène de la température grâce à un système de recyclage d’air performant — aucune surchauffe ou sous-chauffe des pièces, ✔ construction industrielle massive conçue pour un fonctionnement continu, ✔ 4 verrous de sécurité BUMEX brevetés pour une pression optimale sur la porte, l’étanchéité de la chambre et une sécurité d’utilisation maximale, ✔ chariot intérieur et extérieur pour un chargement et un déchargement ergonomiques, ✔ circulation d’air optimisée pour des résultats de revêtement reproductibles. Résultat : montée en température rapide, contrôle thermique stable et propriétés de polymérisation optimales du revêtement poudre. CABINE DE POUDRAGE Données techniques Dimensions utiles : 1400 × 800 × 1400 mm Puissance ventilateur : 1,5 kW Gsdohd Nraepfx Al Tebn Débit d’air : 6500 m³/h Équipement premium ✔ Construction en tôle d’acier galvanisée thermolaquée à haute résistance à la corrosion, ✔ 2 filtres 100 % polyester avec système TWIST — remplacement rapide sans outil, ✔ nettoyage automatique des filtres pour des performances constantes, ✔ ventilateur industriel très performant et silencieux, ✔ flux d’air stable pour une séparation efficace de la poudre, ✔ espace de travail ergonomique. Normes de qualité BUMEX ✔ Conformité CE, ✔ documentation technique complète, ✔ garantie constructeur, ✔ service de garantie et après-vente, ✔ conseils techniques professionnels. Conditions commerciales ✔ transport propre — tarification individuelle, ✔ livraison avec facture TVA, ✔ configurations personnalisées possibles. BUMEX Sp. z o.o. Nous développons des technologies industrielles pour une fiabilité à long terme, la sécurité et la stabilité des processus.

État: nouveau, Année de construction: 2026, durée de la garantie: 12 mois, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 1 300 mm, hauteur totale: 2 450 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Cabine de poudrage, mur de peinture, extraction TQN2020 Dimensions de travail (mm) : 2000 (largeur) x 2000 (hauteur) x 400 (P) Dimensions totales (mm) : 2300 (L) x 2450 (H) x 1300 (P) Gjdpod S N Szsfx Al Tebn SPÉCIFICATIONS : • Puissance du ventilateur 2,2 kW, • Capacité 10 500 m³/h, • 3 filtres polyester 100 % • Efficacité de filtration de 99,9 %, • Tableau de commande IP 66, • Nettoyage automatique des filtres • Éclairage hermétique IP 65. • Réservoir à peinture Cabine disponible immédiatement (en stock) CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Machines de très haute qualité parmi celles proposées sur le marché. Conseils et service professionnels. Garantie. Service sous garantie et après garantie. Documentation technique complète. Satisfaction client à 100 %. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre service de transport – les tarifs sont déterminés individuellement pour chaque offre. Nous délivrons des factures avec TVA indiquée. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Four pour le revêtement par poudre Dimensions de travail (mm) : 1500 (L) x 2500 (P) x 1800 (H) Données techniques : - Consommation électrique : 36 kW. Équipement : - Système de rails NIKO - Convection (même température dans tout le four), - Serrures pour une ouverture et une fermeture sûres, - Température maximale de fonctionnement : 230°C. Équipement : - Chariot intérieur, - Chariot extérieur, - Véritable cuisson par soufflerie (même température dans tout le four), - Serrures pour une ouverture et une fermeture sûres. - Température maximale de fonctionnement : 230°C. CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Très haute qualité des machines proposées sur le marché. Conseil et service professionnels. Service de garantie. Gedsfgnyqepfx Al Tjbn Service de garantie et de post-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100% de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. ont le certificat WE. Nous proposons notre propre transport - les prix sont convenus à chaque fois pour une offre spécifique. Nous établissons des factures de TVA. Délais de livraison très courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N'hésite pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Four de revêtement en poudre fonctionnant au gaz naturel. Le four est destiné à la polymérisation des peintures en poudre. Il est équipé d'un échangeur de chaleur ultramoderne, entièrement réalisé en tôle AISI 1.4301 résistante aux acides, qui se caractérise par un rendement très élevé. Dimensions de travail (mm) : 1500 (L) x 5000 (P) x 2000 (H) Godpfjh Igq Rsx Al Tsbn Données techniques : - Alimentation électrique 400V 50Hz - Brûleur Riello 90 kW - Température de fonctionnement 210 °C - température max. 230°C -Isolation thermique de haute qualité 150 mm Équipement : - Transport supérieur, - Convection (température uniforme dans tout le four, ce qui accélère le processus de chauffage des pièces), - Serrures pour une ouverture et une fermeture sûres, - Module de temporisation, - thermorégulateur (régule la température intérieure et la maintient à un niveau correct), - Pour faciliter le transport, le four est équipé de rails. Pvxgim CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Des machines de très haute qualité parmi celles proposées sur le marché. Conseils et service professionnels. Service de garantie. Service de garantie et de post-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100% de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre transport - les prix sont fixés à chaque fois pour une offre spécifique. Nous établissons des factures avec la TVA indiquée. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! Contactez-nous.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Four pour revêtement en poudre Dimensions de travail (mm) : 1200 (L) x 1500 (P) x 1800 (H) Nwrin Données techniques : • Consommation électrique : 20 kW. • Température maximale de fonctionnement : 230°C Équipement: • Chariot interne, • Chariot externe, • Convection (Température égale dans tout le four), • Serrures d'ouverture et de fermeture sécurisées. Gsdpfx Aljhg Ty Ij Tebn CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Machines de très haute qualité parmi celles proposées sur le marché. Conseils et services professionnels. Garantie. Service de garantie et après-garantie. Documentation technique complète. 100% satisfaction de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre transport - les prix sont déterminés à chaque fois pour une offre donnée. Nous émettons des factures avec TVA. Des délais courts ! Possibilité de commander des machines dans diverses configurations et dimensions personnalisées ! Veuillez nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Kit de revêtement en poudre Four de revêtement en poudre : 1200 x 3000 x 1800 mm Cabine de poudrage : 2800 x 2200 mm Four / Sécheur Données techniques : Gedpfxjg Uw Dkj Al Tsbn Dimensions de travail : 1200 x 3000 x 1800 mm Puissance absorbée : 33 kW Température maximale de service : 230°C Équipement : Chariot intérieur Chariot extérieur Circulation d’air chaud (répartition homogène de la température dans tout le four) Verrous de sécurité pour une ouverture et fermeture sécurisées Cabine de poudrage Dimensions de travail : 2800 x 2200 mm Puissance du ventilateur : 2,2 kW Débit d’air du ventilateur : 10 500 m³/h Fonctionnement très silencieux Nettoyage automatique des filtres CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Très haute qualité des machines proposées sur le marché. Conseils et service professionnels. Garantie. Service sous et hors garantie. Documentation technique complète. Satisfaction client à 100 %. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. portent le certificat WE. Nous proposons notre propre transport – les prix sont convenus individuellement pour chaque offre. Nous fournissons des factures avec TVA mentionnée séparément. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Four de revêtement par poudre EN STOCK ! Dimensions de travail (mm) : 1500 (L) x 3000 (P) x 1800 (H) Données techniques : - Puissance absorbée : 46 kW. -Température max 230C Gedegui T Ujpfx Al Tsbn Équipement : - Transport par le haut - Panneau de commande avec réglage du temps et de la température - Véritable cuisson par soufflerie (même température dans tout le four), - Serrures pour une ouverture et une fermeture en toute sécurité. CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Très haute qualité des machines proposées sur le marché. Conseil et service professionnels. Service de garantie. Service de garantie et de post-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100% de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. ont le certificat WE. Nous proposons notre propre transport - les prix sont toujours convenus pour une offre donnée. Nous établissons des factures avec TVA. Délais de livraison très courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N'hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Four de revêtement en poudre fonctionnant au mazout. Ce four est destiné à la polymérisation de la peinture en poudre. Il est équipé d'un échangeur de chaleur de dernière génération, entièrement réalisé en tôle AISI 1.4301 résistante aux acides, qui se caractérise par un rendement très élevé. Dimensions de travail (mm) : 1500 (L) x 4000 (P) x 2000 (H) Données techniques : Cbauevig73 - Alimentation électrique 400V 50Hz - Brûleur Riello 90 kW - Température de fonctionnement 210 °C - température max. 230 °C -Isolation thermique de haute qualité 150 mm Équipement : - Transport supérieur, Gbjdpfoiv H Hpjx Al Tsn - Convection (même température dans tout le four, accélère le processus de chauffage des pièces), - Serrures pour une ouverture et une fermeture sûres, - Module de temporisation, - thermorégulateur (régule la température intérieure et la maintient à un niveau correct), - Pour faciliter le transport, le four est équipé de rails. Pvxgim CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Des machines de très haute qualité parmi celles proposées sur le marché. Conseils et service professionnels. Service de garantie. Service de garantie et de post-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100% de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre transport - les prix sont fixés à chaque fois pour une offre spécifique. Nous établissons des factures avec la TVA indiquée. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement de peinture en poudre Wagner à vendre ! Dispositif de thermolaquage, année 2010, comprenant : Cabine : Prima Cube 16000 Alimentation en poudre : Powder Center Récupération de poudre : Filtre Cyclon 16000 Générateur de mouvement : KHG 350 Configurations du processus de production INCLUANT : I. Prérequis Dimension maximale des pièces : LxlxH = 2600x400x1850 mm II. Équipement Convoyeur technologique à vitesse automatique V=1,2 m/min. Régulation de la vitesse entre 0,5–2,5 m/min 1. Station de prétraitement MNA-3-LPG, longueur totale 16,7 m Zone d’entrée L=2,5 m A. Lavage, dégraissage et phosphatation ; L=3,6 m - nombre de rampes de pulvérisation – 10 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 180 - débit de la pompe – 162 m3/h - puissance de la pompe – 15 kW - cuve de 4 m3 pour liquide actif - échangeur de chaleur interne avec brûleur au GPL – 160 kW - température 50°C - séparateur d’huile mécanique - filtre pour solutions - système de dosage, pompe à membrane avec régulateur - durée du lavage – 3 min B. Zone d’égouttage L=3,1 m - durée de l’égouttage – 2 min 30 sec C. Premier rinçage ; L=1,2 m - nombre de rampes de pulvérisation – 4 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 64 - débit de la pompe – 38 m3/h - puissance de la pompe – 3 kW - cuve de 1,5 m3 pour eau - durée du premier rinçage – 1 min C. Zone d’égouttage L=3,1 m - durée de l’égouttage – 2 min 30 sec D. Rinçage fin ; L=1,28 m - nombre de rampes de pulvérisation – 3 - nombre de buses par rampe – 18 Godpfx Aloww Adts Tebn - nombre total de buses – 54 - débit de la pompe – 33 m3/h - cuve de 1,5 m3 pour eau - puissance de la pompe – 3 kW - une rampe de pulvérisation supplémentaire - nombre de buses par rampe – 18 - durée du rinçage fin – 1 min E. Zone d’égouttage L=2 m - durée de l’égouttage – 1 min 40 sec Trois ouvertures pour raccordement à un système d’extraction avec trois ventilateurs Espace opératoire en acier inoxydable. Tuyauterie en PVC ou inox. 1 unité 2. Sécheur automatique après le lavage AST-1-KLPG : - dimensions de l’espace opératoire LxlxH = 7000x3000x2800 - rideaux d’air de chaque côté pour éviter les pertes de chaleur - un échangeur de chaleur indirect chauffé au gaz liquide pour une puissance nominale de 200 kW - trois soufflantes, débit d’air 6 000 m3/h chacune - deux ouvertures pour connexion au système d’extraction - capteur de température et régulateur de température - capteur de surchauffe - capteur de circulation - espace opératoire en acier galvanisé - isolation thermique 200 mm - temps de séchage 10 min 1 unité 3. Four de cuisson automatique APT-2-KLPG pour la polymérisation des poudres : - dimensions de l’espace opératoire LxlxH=10200x3600x2800 - rideaux d’air d’un côté pour éviter les pertes de chaleur - deux échangeurs de chaleur indirects chauffés au gaz liquide pour une puissance nominale de 300 kW chacun - huit ventilateurs de circulation, capacité de 6 000 m3/h chacun - deux ouvertures pour connexion au système d’extraction - capteur de température et régulateur de température - capteur de surchauffe - capteur de circulation - espace opératoire en acier galvanisé - isolation thermique 200 mm - temps de cuisson 25 min 1 unité 4. Système de convoyage aérien ATR-ADAX pour atelier de peinture comprenant : • rail droit avec crochets L=400 mm 146 m • station d’entraînement 2 pcs • station de tension 1 pc • station de lubrification de chaîne 1 pc • dessin de la structure porteuse du rail 1 set

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chaîne complète de thermolaquage avec prétraitement automatique et application manuelle de peinture. Dimensions maximales des pièces : L x l x H 3 x 1,5 x 2 m Poids maximal des pièces : 500 kg Dimensions du local : minimum 12 x 24 m (partie principale, sans le convoyeur dans d’autres pièces). Gbsdpfxeylmd Ee Al Tsn Brûleurs à gaz : 2 unités de 190 kW, 1 x 190 kW, 1 x 250 kW. Consommation totale réelle env. 300 kW Branchement électrique : 115 kW installés / env. 45 kW en usage normal Composition de la ligne : Pos. 1. Système de transport manuel – structure acier avec 2 ponts élévateurs, 10 barres de chargement Pos. 2. Chambres chimiques 2 pcs avec prétraitement pulvérisé, déplacement automatique Pos. 3. Installation d’osmose inverse avec adoucisseur d’eau Pos. 4. Station de traitement des eaux usées Pos. 5. Four de séchage de l’eau chauffé au gaz direct Pos. 6. Cabine de poudrage avec 2 unités de peinture Nordson XT Pos. 7. Four de cuisson de la poudre chauffé au gaz indirect Pos. 8. Armoire de commande PLC La ligne est en bon état de fonctionnement et bénéficie d’un entretien régulier. Un service et un support futurs sont disponibles dans toute l’Europe. L’agencement peut être adapté selon les besoins. Il est possible de diviser la ligne en deux parties et de les vendre séparément. Le démontage de la ligne est prévu pour mi-juillet 2026, une livraison anticipée n’est pas possible. La ligne peut être visitée et inspectée en fonctionnement. Nous pouvons proposer uniquement l’équipement ou bien une prestation « clé en main » comprenant le transfert sur votre site et/ou la fourniture d’un superviseur pour l’installation.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MÉLANGEUR POUR INGRÉDIENTS/PRODUITS EN POUDRE Pour le mélange de produits en poudre Fabriqué en acier inoxydable Ouverture pneumatique du couvercle et du système de distribution Deux vitesses d’agitation TYPE – MPP 200 L/l/H – 1980 mm/1010 mm/1530 mm VOLUME TOTAL – 250 L Gbsdpfjx Dicaex Al Ton

Année de construction: 2023, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2x ICM19 Système standard conçu pour fonctionner à des températures ambiantes de 5 °C à 30 °C Plan GA selon l'agencement standard NEA N° de P&ID. Protection EX : PSR 11 + systèmes de protection ATEX Alimentation : 380 V ± 5% - 50 Hz Armoire de commande conçue pour fonctionner dans des conditions environnementales de 5 °C à 30 °C. (altitude du lieu d'installation < 500 m d'altitude) Plage de capacité 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ à un débit d'air d'admission système de 19 m³/min (fonctionnement avec collecteur à cyclone), défini comme alimentation du broyeur – non comme décharge Gbedpfxew Snm Ue Al Tsn Capacité nominale 319 kg/h pour une finesse de 99% < 105 microns à un débit d'air d'admission système de 19 m³/min (fonctionnement avec collecteur à cyclone) Détails pour air d'admission broyeur < 11°C, température des flocons < 25°C, taille des flocons < 25 mm, densité apparente 0,6 - 0,7 kg/dm³

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Capacité de refroidissement Gedow Snbfspfx Al Tebn • Débit: 800 kg/h • Température d'entrée du produit: 140°C • Température finale du produit

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, XTS56 - 24D Extrudeuse bivis • Moteur et entraînement AC 130 kW refroidis par eau. Gbjdpfx Alsw Snlwj Ten – Faible niveau sonore

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle BBACooler CCC-95/60 est un refroidisseur à tambour compact destiné au refroidissement et à la solidification de produits visqueux. Capacité de refroidissement • Débit : 450 kg/h • Température d'entrée du produit : 140°C Gjdpfsw Sm Epjx Al Tebn • Température finale du produit :

Année de construction: 2023, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Xtrutech XTS 35 pour revêtements en poudre (180-350 kg/h) 1. OBJECTIF ET FONCTIONS PRINCIPALES DE LA LIGNE La ligne d'extrusion pour la production de revêtements en poudre fait partie intégrante du processus de fabrication et est utilisée pour la production de revêtements en poudre polymère. Cette ligne inclut les processus technologiques suivants : formation d'une masse fondue homogène du revêtement en poudre chauffé par mélange, mise en forme de la masse fondue, refroidissement ultérieur du produit et concassage en fractions fines. 2. COMPOSANTS DE LA LIGNE - Extrudeuse bivis type XTS 3. DESCRIPTION DES COMPOSANTS DE L’EXTRUDEUSE 3.1. Extrudeuse bivis type XTS 35 L’extrudeuse destinée à la production de revêtements en poudre comprend : - Fûts d’ouverture hydraulique 24D en partie supérieure et inférieure, assurant un accès rapide pour le nettoyage, la maintenance et la réparation d’urgence des chemises de fût et des arbres porte-segments de vis. - Trémie de chargement rectangulaire adaptée au dosage de matières difficiles à manipuler. - Unités robustes à haut débit refroidies par eau, équipées de 5 zones de régulation de température chauffées électriquement (plaques chauffantes en bronze aluminium de 2 kW chacune), offrant un excellent contrôle thermique. Température de fonctionnement maximale : 350°C. - Le fût côté décharge est doté d’un adaptateur de sortie refroidi et d’un couteau. - Vis et éléments de vis. Vitesse de rotation des vis de 0 à 900 tr/min. Moteur asynchrone refroidi par eau de 26 kW. Boîte de vitesses à variation continue (PIV) avec couple nominal de 139 Nm, protégée par une limiteur de couple automatique. - Système de verrouillage rapide/accouplement à déclenchement rapide de l’arbre, connexion par arbre denté. Alimentation : 400 V ±6 %, 3 phases, 50 Hz (avec terre). Commande : 24 V. Alimentation en eau : 70 l/min à 15 °C et pression du liquide de refroidissement de 4 bars. Dimensions approximatives : L = 2250 mm, l = 1000 mm, H = 1600 mm Poids approximatif : 1600 kg. Géométrie à grand volume D/d = 1,8 Puissance moteur asynchrone : 26 kW Vitesse de la vis : 900 tr/min Débit moyen : 180 – 220 kg/h, max. 350 kg/h Gsdpfx Alewz Ntij Tobn

État: nouveau, Année de construction: 2025, SYSTÈME DE PEINTURE POUDRE POUR JANTES ET ROUES AUTOMOBILES Le four peut traiter 4 jantes 22’’ par lot ÉLÉMENTS DE LA LIGNE : * FOUR DE POLYMÉRISATION 1,5x1x1,3m, 18KW ÉLECTRIQUE * CABINE DE POUDRAGE UNILATÉRALE VFK-2 * CONVOYEUR AÉRIEN ET CHARIOTS DE CHARGEMENT Livraison : 6–8 semaines EXW usine d’Istanbul Montage et formation inclus Gbsdpovv Rfdjfx Al Ton Nous proposons les meilleures solutions techniques et des prix compétitifs Contactez-nous pour plus d’informations et devis

État: nouveau, Année de construction: 2025, VG1E-VN - SYSTÈME DE PEINTURE EN POUDRE MANUEL À CHANGEMENT RAPIDE DE COULEUR Le système de peinture en poudre est conçu pour des applications nécessitant des changements fréquents de couleur au cours de la journée. L’équipement est monté sur un châssis à roulettes pour faciliter l’utilisation. La peinture en poudre est aspirée directement depuis la boîte à poudre, ce qui permet des transitions rapides entre les couleurs. La boîte à poudre est placée sur une table vibrante ; le tuyau d’aspiration fluidise la poudre dans la boîte, assurant un mélange homogène avant que la peinture ne soit envoyée de façon uniforme au pistolet via un injecteur situé sur le tuyau d’aspiration. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Tension d’alimentation : 220V 50Hz Consommation d’air : 350 l/min Pression d’alimentation : 6 bar Moteur vibrant : 220V 25W Poids brut : 55 kg VG4 - UNITÉ DE CONTRÔLE ET PISTOLET DE PEINTURE EN POUDRE MANUEL Le pistolet manuel VM est entièrement démontable. La poignée ergonomique assure une prise en main confortable et réduit la fatigue de l’opérateur lors de l’application. Le multiplicateur de haute tension bénéficie d’une grande longévité ; son étanchéité protège de la poussière et limite au maximum les risques. La tête et la buse, conçues avec soin, assurent une excellente polarisation et un revêtement homogène des surfaces lors de l’utilisation. Godpfxjvv N Tyj Al Tjbn Le panneau tactile électronique situé à l’arrière du pistolet facilite l’utilisation pendant l’opération. L’unité de commande numérique permet un réglage précis des paramètres via le panneau tactile. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Type de pistolet : Système Corona Polarisation : Négatif Tension d’entrée cascade : 0‑10,5V DC Tension de sortie : 100 kV Courant de sortie : 0 - 150 μA Débit de poudre (3,5 bar) : 500 g/min Indice de protection : IP54 Longueur câble haute tension : 5 m Longueur du tuyau poudre : 5 m Poids du pistolet (brut) : 450 g Température de fonctionnement : -20 à 50 °C Buse : Jet plat ou déflecteur Ø16-20-24 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, LIGNE HORIZONTALE DE PEINTURE EN POUDRE POUR PROFILS EN ALUMINIUM Nous valorisons votre production. * Vitesse du convoyeur selon votre capacité journalière Convoyeur aérien – type monorail ou power&free Cabine automatique de peinture en poudre, structure métallique ou PVC antistatique Système de peinture en poudre automatisé avec bras oscillant Four de polymérisation type tunnel – source de chauffage gaz, fioul ou électrique Fabriqué en Turquie Marquage CE Gbodpfxevv Nh Rj Al Ton Nous proposons les meilleures solutions techniques et des prix compétitifs * Bureau en France et en Allemagne, Contactez-nous pour plus d'informations et de devis

État: nouveau, Année de construction: 2025, INSTALLATIONS ET SYSTÈMES DE PEINTURE POUDRE MANUELS Notre bureau d’études vous proposera la meilleure solution de ligne de peinture poudre personnalisée selon vos besoins de capacité de production. Godpfxovv Nuqo Al Tobn Fabriqué en Turquie Marquage CE Nous offrons les meilleures solutions techniques et des prix compétitifs * Bureau en France et en Allemagne, Contactez-nous pour plus d’informations et pour un devis

État: nouveau, Année de construction: 2025, MACHINE DE POUDRE DE TALC POUR CÂBLES ÉLECTRIQUES DIMENSIONS EXTÉRIEURES Gbedpfxovxfg Io Al Tsn Unité de poudrage : L450 l450 H1500mm Unité de filtration : L750 l750 H1825mm Les deux unités sont reliées entre elles par un tuyau d'air Ø80mm et un système de serrage PAS DE CÂBLE Taille : 100 mm de diamètre Hauteur depuis le sol : Réglable manuellement, de 1.000 mm à 1100mm Matériau d'isolation du câble : PVC, PE, XLPE à utiliser Taille du câble à poudrer : 5–70 mm de diamètre UNITÉ HAUTE TENSION Tension d'entrée : 14V 16kHZ Tension de sortie : 100 kV Tension max. : 120 µa Polarisation : Négative SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES DE LA MACHINE Entrée : 220V 50 Hz Puissance installée : 1 KW Ventilateur d'extraction : 3.000 m³/h 0,75KW Vibration : 0,15KW 220V Air comprimé : 6-10 bar Consommation d'air : 300 lt/min Filtration : Filtre polyester 320x300mm Nettoyage du filtre : Automatique Recyclage de la poudre : Tamis vibrant Méthode de poudrage : Application par 2 électrodes, application électrostatique • Hauteur de passage du câble depuis le sol réglable, en fonction de votre ligne d'extrusion • Unité de revêtement et de filtration pouvant être combinées ou séparées

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Godpfx Aleq Nf U Es Tsbn Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. Gbodpfxoq Ngafs Al Ten - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod