Pistolet Poudre d'occasion à vendre (1 636)

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs. Gbjdpsfz Nb Tefx Agwsg

Année de construction: 2016, État: Comme neuf (machine d'exposition), Ligne manuelle de revêtement par poudre de PVC pour panneaux de clôture 3D ( JAMAIS UTILISEE ) Type de revêtement - électrostatique Gbsdpfx Ageiryd Uswjg La ligne de revêtement de PVC est semi-automatique. Nécessite 2-3 ouvriers. Capacité du four - 10 pièces de panneaux de clôture 3D...temps de cuisson d'environ 15 minutes (avec la couleur du fabricant IGP). Bien sûr, le temps de cuisson dépend de la qualité et de la composition chimique de la couleur. La ligne est faite sur un système modulaire, ce qui signifie qu'elle peut être installée de plusieurs façons, selon les possibilités d'espace libre dans l'usine. Dimensions des composants de la ligne - 1. Four de polymérisation - 2.500 x 3.500 ; Hauteur - 3.200 mm 2. Cabine de peinture (2 pièces) - 3.000 x 2.000 ; Hauteur - 3.200 mm 3. Chambre de lavage - 2.200 x 3.500 ; Hauteur - 3.200 mm 4. Bain - 2.500 x 2.500 - Hauteur - 900 mm plus deux nouveaux pistolets Gamma.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, FOUR DE REVÊTEMENT EN POUDRE ÉLECTROSTATIQUE Gsdpfx Agev Nvy Tjwsbg Notre équipe expérimentée conçoit des fours à poudre sur mesure pour chaque projet. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.

État: usagé, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement de peinture en poudre Wagner à vendre ! Dispositif de thermolaquage, année 2010, comprenant : Cabine : Prima Cube 16000 Alimentation en poudre : Powder Center Récupération de poudre : Filtre Cyclon 16000 Générateur de mouvement : KHG 350 Configurations du processus de production INCLUANT : I. Prérequis Dimension maximale des pièces : LxlxH = 2600x400x1850 mm II. Équipement Convoyeur technologique à vitesse automatique V=1,2 m/min. Régulation de la vitesse entre 0,5–2,5 m/min 1. Station de prétraitement MNA-3-LPG, longueur totale 16,7 m Zone d’entrée L=2,5 m A. Lavage, dégraissage et phosphatation ; L=3,6 m - nombre de rampes de pulvérisation – 10 - nombre de buses par rampe – 18 Gedpfx Aoww Adtjgwobg - nombre total de buses – 180 - débit de la pompe – 162 m3/h - puissance de la pompe – 15 kW - cuve de 4 m3 pour liquide actif - échangeur de chaleur interne avec brûleur au GPL – 160 kW - température 50°C - séparateur d’huile mécanique - filtre pour solutions - système de dosage, pompe à membrane avec régulateur - durée du lavage – 3 min B. Zone d’égouttage L=3,1 m - durée de l’égouttage – 2 min 30 sec C. Premier rinçage ; L=1,2 m - nombre de rampes de pulvérisation – 4 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 64 - débit de la pompe – 38 m3/h - puissance de la pompe – 3 kW - cuve de 1,5 m3 pour eau - durée du premier rinçage – 1 min C. Zone d’égouttage L=3,1 m - durée de l’égouttage – 2 min 30 sec D. Rinçage fin ; L=1,28 m - nombre de rampes de pulvérisation – 3 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 54 - débit de la pompe – 33 m3/h - cuve de 1,5 m3 pour eau - puissance de la pompe – 3 kW - une rampe de pulvérisation supplémentaire - nombre de buses par rampe – 18 - durée du rinçage fin – 1 min E. Zone d’égouttage L=2 m - durée de l’égouttage – 1 min 40 sec Trois ouvertures pour raccordement à un système d’extraction avec trois ventilateurs Espace opératoire en acier inoxydable. Tuyauterie en PVC ou inox. 1 unité 2. Sécheur automatique après le lavage AST-1-KLPG : - dimensions de l’espace opératoire LxlxH = 7000x3000x2800 - rideaux d’air de chaque côté pour éviter les pertes de chaleur - un échangeur de chaleur indirect chauffé au gaz liquide pour une puissance nominale de 200 kW - trois soufflantes, débit d’air 6 000 m3/h chacune - deux ouvertures pour connexion au système d’extraction - capteur de température et régulateur de température - capteur de surchauffe - capteur de circulation - espace opératoire en acier galvanisé - isolation thermique 200 mm - temps de séchage 10 min 1 unité 3. Four de cuisson automatique APT-2-KLPG pour la polymérisation des poudres : - dimensions de l’espace opératoire LxlxH=10200x3600x2800 - rideaux d’air d’un côté pour éviter les pertes de chaleur - deux échangeurs de chaleur indirects chauffés au gaz liquide pour une puissance nominale de 300 kW chacun - huit ventilateurs de circulation, capacité de 6 000 m3/h chacun - deux ouvertures pour connexion au système d’extraction - capteur de température et régulateur de température - capteur de surchauffe - capteur de circulation - espace opératoire en acier galvanisé - isolation thermique 200 mm - temps de cuisson 25 min 1 unité 4. Système de convoyage aérien ATR-ADAX pour atelier de peinture comprenant : • rail droit avec crochets L=400 mm 146 m • station d’entraînement 2 pcs • station de tension 1 pc • station de lubrification de chaîne 1 pc • dessin de la structure porteuse du rail 1 set

Année de construction: 2023, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2x ICM19 Système standard conçu pour fonctionner à des températures ambiantes de 5 °C à 30 °C Plan GA selon l'agencement standard NEA N° de P&ID. Protection EX : PSR 11 + systèmes de protection ATEX Alimentation : 380 V ± 5% - 50 Hz Armoire de commande conçue pour fonctionner dans des conditions environnementales de 5 °C à 30 °C. (altitude du lieu d'installation < 500 m d'altitude) Plage de capacité 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ à un débit d'air d'admission système de 19 m³/min (fonctionnement avec collecteur à cyclone), défini comme alimentation du broyeur – non comme décharge Capacité nominale 319 kg/h pour une finesse de 99% < 105 microns à un débit d'air d'admission système de 19 m³/min (fonctionnement avec collecteur à cyclone) Détails pour air d'admission broyeur < 11°C, température des flocons < 25°C, taille des flocons < 25 mm, densité apparente 0,6 - 0,7 kg/dm³ Gbodpfx Aow Snm Uogwjg

État: nouveau, Année de construction: 2025, LIGNE HORIZONTALE DE PEINTURE EN POUDRE POUR PROFILS EN ALUMINIUM Nous valorisons votre production. * Vitesse du convoyeur selon votre capacité journalière Convoyeur aérien – type monorail ou power&free Cabine automatique de peinture en poudre, structure métallique ou PVC antistatique Système de peinture en poudre automatisé avec bras oscillant Four de polymérisation type tunnel – source de chauffage gaz, fioul ou électrique Fabriqué en Turquie Marquage CE Nous proposons les meilleures solutions techniques et des prix compétitifs * Bureau en France et en Allemagne, Contactez-nous pour plus d'informations et de devis Gedpovv Nh Refx Agwebg

Année de construction: 2020, État: nouveau, Connexion pneumatique 1 " • Contrôle l’écran tactile couleur de 7 pouces • La capacité du réservoir de peinture est de 6-7 kg • Consommation d'air lors de la peinture 15Nm3 / h • Consommation d'air pour le nettoyage 350Nm3 / h • Capteur de niveau de peinture de la trémie Oui • Tamiseur ultrasonique Oui • Injecteurs de poudre jusqu'à 12 pièces La description • Pompe RP-01 pour compléter la peinture avec de la peinture fraîche en carton • Deux modes de fonctionnement, récupération de peinture avec mélange ou gaspillage total • Trémie de peinture fluidisante scellée • Programme automatique de nettoyage du réservoir et des injecteurs à l'air comprimé Gbjdpofz U Swefx Agwjg • Ensemble capteur de niveau de poudre de trémie • Remplissage automatique du bac avec de la peinture en carton • Capteur de niveau de peinture dans la boîte de recharge • Une alarme sonore alerte l'opérateur lorsqu'il y a peu de peinture dans le carton • Le centre est connecté au contrôle de la cabine via le protocole ModBus • Soupape d'aspiration de poudre programmable pour garder le centre de poudre propre

Année de construction: 2016, État: Comme neuf (machine d'exposition), Ligne manuelle de revêtement par poudre de PVC pour panneaux de clôture 3D ( JAMAIS UTILISEE ) Type de revêtement - électrostatique La ligne de revêtement de PVC est semi-automatique. Nécessite 2-3 ouvriers. Gbsdpfoil Agnex Agweg Capacité du four - 10 pièces de panneaux de clôture 3D...temps de cuisson d'environ 15 minutes (avec la couleur du fabricant IGP). Bien sûr, le temps de cuisson dépend de la qualité et de la composition chimique de la couleur. La ligne est faite sur un système modulaire, ce qui signifie qu'elle peut être installée de plusieurs façons, selon les possibilités d'espace libre dans l'usine. Dimensions des composants de la ligne - 1. Four de polymérisation - 2.500 x 3.500 ; Hauteur - 3.200 mm 2. Cabine de peinture (2 pièces) - 3.000 x 2.000 ; Hauteur - 3.200 mm 3. Chambre de lavage - 2.200 x 3.500 ; Hauteur - 3.200 mm 4. Bain - 2.500 x 2.500 - Hauteur - 900 mm plus deux nouveaux pistolets Gamma.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Four de poudrage électrostatique type cabine (box) : Longueur : 500 cm, Largeur : 250 cm, Hauteur : 300 cm Gjdpfov Nvndsx Agwebg - Cabine de poudrage avec filtre : Longueur : 300 cm, Largeur : 220 cm, Hauteur : 270 cm - Équipement de poudrage électrostatique : Modèle : HMK MULTICOLOR, Type d'utilisation : Manuel

Année de construction: 2023, État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: #1913, Four de cuisson infrarouge entièrement fonctionnel avec convoyeur automatisé disponible. Gjdpfx Aexr T Ipogwobg Four de polymérisation poudre infrarouge 12 m (40') avec contrôle par zones. 6 zones de chauffage sur 2 niveaux de hauteur ; total de 186 éléments chauffants. Automate programmable avec écran tactile couleur 7". 8 ventilateurs de refroidissement, extraction 1–2 000 cfm. Conforme aux normes UL STD 499 & UL STD 508A. 480V, triphasé. Convoyeur type Webb de Frost France, vitesse jusqu’à 1,83 m/min et capacité de charge jusqu’à 200 kg.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, XTS56 - 24D Extrudeuse bivis Gbodpfx Agew Snlwowjg • Moteur et entraînement AC 130 kW refroidis par eau. – Faible niveau sonore

Année de construction: 2025, État: nouveau, CONCEPTION Les cabines de poudrage VFDK sont conçues comme des cabines murales ouvertes, équipées de cartouches filtrantes, pour une application manuelle de poudre depuis un seul côté. Les cabines sont fabriquées avec une structure en tôle revêtue par poudrage extérieurement, montées sur roulettes. Le système comprend une unité de filtration à nettoyage automatique, un système de ventilation et un coffret de commande électrique. Des filtres à cartouches 100% polyester longue durée sont utilisés pour garantir une haute efficacité. Gbodpfx Agsvv H Hdoweg PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Le flux d’air généré par le ventilateur d’extraction transporte les particules de poudre de revêtement en excès vers l’unité de filtration, où elles sont captées à la surface externe des filtres. Les filtres sont nettoyés automatiquement par un système de décolmatage à contre-courant commandé par électrovanne pendant le fonctionnement. Les poudres recueillies de cette manière au fond de la cabine sont ensuite collectées manuellement dans un tiroir, puis peuvent être réutilisées après tamisage. Un réservoir avec tamis vibrant peut être ajouté en option pour le recyclage de la poudre. AVANTAGES Gain de place dans l’atelier Nettoyage facile et rapide Fabrication Turquie Marquage CE Nous proposons les meilleures solutions techniques à des prix compétitifs * Bureau en France et en Allemagne, Contactez-nous pour plus d’informations et de devis

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Gjdpefz U S Ejfx Agwsbg Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'applicateur de poudre se compose d'une trémie et d'un doseur vibrant qui étend le granulat sur une largeur de 130 cm, assurant un revêtement uniforme sur le papier de transfert imprimé, lequel repose sur un tapis convoyeur en treillis de 140 cm de large et 150 cm de long. La machine est réglable en hauteur (88 à 100 cm) et mesure 150 cm de longueur totale. L'alimenteur de poudre ainsi que le convoyeur sont tous deux réglables individuellement pour un traitement optimal. L'excès de poudre est efficacement éliminé par une combinaison de flux d'air, d'un mécanisme de dispersion et d'un brossage. Le système de filtration silencieux, automatique et autonettoyant recycle les granulés vers la trémie pour une nouvelle utilisation et évacue l'air filtré. Afin de minimiser l'influence de l'électricité statique, deux barres antistatiques sont installées en travers du convoyeur. Gsdpox R N Urefx Agwobg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Cabine de Poudrage + Pistolet de Poudrage Manuel Hauteur : 250 cm Le nombre de filtres est augmenté en fonction du projet Avantages de la Cabine de Peinture L’utilisation de cabines de peinture offre de nombreux avantages aux entreprises : Qualité de Peinture Élevée : Travailler dans un environnement protégé de la poussière, de la saleté et d’autres facteurs externes permet d’obtenir une surface plus lisse et plus esthétique. Efficacité Énergétique : Les cabines de peinture modernes disposent de fonctionnalités permettant des économies d’énergie. Cela réduit les coûts et offre une solution respectueuse de l’environnement. Sécurité au Travail : La santé des employés est préservée grâce à l’extraction des gaz et des particules nocives générés pendant l’application de la peinture. Gjdpfx Agjv Nvkfjwobg Conformité : Les cabines de peinture facilitent le respect des normes de qualité du secteur.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : Gbsdpeq Nf Uwjfx Agweg 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Capacité de refroidissement Gbodpfxew Snbfs Agweg • Débit: 800 kg/h • Température d'entrée du produit: 140°C • Température finale du produit

État: nouveau, Année de construction: 2025, VG1E-VN - SYSTÈME DE PEINTURE EN POUDRE MANUEL À CHANGEMENT RAPIDE DE COULEUR Le système de peinture en poudre est conçu pour des applications nécessitant des changements fréquents de couleur au cours de la journée. L’équipement est monté sur un châssis à roulettes pour faciliter l’utilisation. La peinture en poudre est aspirée directement depuis la boîte à poudre, ce qui permet des transitions rapides entre les couleurs. La boîte à poudre est placée sur une table vibrante ; le tuyau d’aspiration fluidise la poudre dans la boîte, assurant un mélange homogène avant que la peinture ne soit envoyée de façon uniforme au pistolet via un injecteur situé sur le tuyau d’aspiration. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Tension d’alimentation : 220V 50Hz Consommation d’air : 350 l/min Gbsdpfx Agevv N Tyowsg Pression d’alimentation : 6 bar Moteur vibrant : 220V 25W Poids brut : 55 kg VG4 - UNITÉ DE CONTRÔLE ET PISTOLET DE PEINTURE EN POUDRE MANUEL Le pistolet manuel VM est entièrement démontable. La poignée ergonomique assure une prise en main confortable et réduit la fatigue de l’opérateur lors de l’application. Le multiplicateur de haute tension bénéficie d’une grande longévité ; son étanchéité protège de la poussière et limite au maximum les risques. La tête et la buse, conçues avec soin, assurent une excellente polarisation et un revêtement homogène des surfaces lors de l’utilisation. Le panneau tactile électronique situé à l’arrière du pistolet facilite l’utilisation pendant l’opération. L’unité de commande numérique permet un réglage précis des paramètres via le panneau tactile. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Type de pistolet : Système Corona Polarisation : Négatif Tension d’entrée cascade : 0‑10,5V DC Tension de sortie : 100 kV Courant de sortie : 0 - 150 μA Débit de poudre (3,5 bar) : 500 g/min Indice de protection : IP54 Longueur câble haute tension : 5 m Longueur du tuyau poudre : 5 m Poids du pistolet (brut) : 450 g Température de fonctionnement : -20 à 50 °C Buse : Jet plat ou déflecteur Ø16-20-24 mm

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® est le plus grand producteur d'ateliers de peinture en poudre en Pologne et l'un des plus grands d'Europe. Godpfxjfz U Tio Agwobg ROMER®, c'est plus de 10 000 appareils fabriqués dans plus de 45 pays à travers le monde. ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie des appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Broyeur à ciment et broyeur ultrafin 🏗️ Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin Dans le monde de la construction et du traitement des matériaux, il est essentiel d'obtenir la bonne granulométrie. Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin, deux machines essentielles conçues pour offrir des performances de broyage supérieures pour la production de ciment et de matériaux ultrafins. Plongeons dans leurs caractéristiques et leurs applications ! 💼 🔥 Qu'est-ce qu'un broyeur à ciment ? Un broyeur à ciment est un équipement essentiel dans la production de ciment. Il broie le clinker, le gypse et d'autres additifs pour produire une poudre de ciment fine. Cette machine garantit la granulométrie optimale pour un ciment de haute qualité, essentiel pour la construction de structures robustes. 🚀 🔧 Qu'est-ce qu'un broyeur ultrafin ? Un broyeur ultrafin est conçu pour produire des poudres extrêmement fines à partir de diverses matières premières, telles que des minéraux, des produits chimiques et des déchets industriels. Il fonctionne à haut rendement, fournissant des matériaux ultrafins pour des applications avancées comme les revêtements, les plastiques et les céramiques. 🌟 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un broyeur à ciment et d'un broyeur ultrafin 1. Haute efficacité : les deux broyeurs sont conçus pour une efficacité maximale, garantissant des temps de traitement rapides et une consommation d'énergie réduite. 🌿💡 2. Performances de broyage supérieures : obtenez un rendement constant et de haute qualité avec un contrôle précis de la taille des particules. 🏭 3. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, ce qui les rend essentiels pour diverses applications industrielles. 🌳 4. Durabilité et fiabilité : construits avec des matériaux robustes, ces broyeurs offrent des performances durables dans des environnements industriels exigeants. 💪 📈 Applications dans l'industrie Applications du broyeur à ciment : Gbedpfoq Nyydsx Agwog 1. Production de ciment : essentiel pour produire du ciment de haute qualité pour les projets de construction. 2. Développement d'infrastructures : utilisé dans la création de béton pour les routes, les ponts et les bâtiments. Applications du broyeur ultrafin : 1. Traitement des minéraux : production de poudres ultrafines pour des applications de matériaux avancés. 2. Fabrication chimique : Utilisé dans la création de produits chimiques fins pour divers processus industriels. 3. Applications environnementales : Broyage des déchets industriels pour recyclage et réutilisation. ♻️ 🌟 Conclusion Que vous soyez dans le secteur de la construction, du traitement des matériaux ou de la fabrication de pointe, le broyeur à ciment et le broyeur ultrafin sont des outils indispensables. Leur efficacité, leur polyvalence et leurs performances supérieures en font un ajout précieux à toute ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ces machines innovantes et sur la façon dont elles peuvent révolutionner vos opérations ! 📞

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle BBACooler CCC-95/60 est un refroidisseur à tambour compact destiné au refroidissement et à la solidification de produits visqueux. Capacité de refroidissement • Débit : 450 kg/h • Température d'entrée du produit : 140°C Gbsdpfjw Sm Epox Agweg • Température finale du produit :

État: nouveau, Année de construction: 2025, INSTALLATIONS ET SYSTÈMES DE PEINTURE POUDRE MANUELS Notre bureau d’études vous proposera la meilleure solution de ligne de peinture poudre personnalisée selon vos besoins de capacité de production. Fabriqué en Turquie Marquage CE Nous offrons les meilleures solutions techniques et des prix compétitifs Gbedovv Nuqjpfx Agwjg * Bureau en France et en Allemagne, Contactez-nous pour plus d’informations et pour un devis

État: nouveau, Année de construction: 2024, Informations de base : - Écran tactile intuitif de 7 pouces sur la tête d'application rotative, avec verrouillage de position pratique - Jusqu'à 20 programmes utilisateur - 3 programmes automatiques : surfaces planes, difficiles à atteindre, repeindre - Poignée et pied pour faciliter le transport dans l'atelier de peinture - La poignée d'appui du pistolet empêche le pistolet de tomber de l'applicateur - Le porte-câble à poudre évite les dommages et optimise le flux de poudre vers le pistolet - Tiroir à accessoires - buses et pièces de rechange - Design moderne et attrayant - Changement de couleur rapide avec prélèvement directement dans la boîte - Fonction de nettoyage automatique - soufflage du pistolet - Commande à distance de la quantité de peinture et des changements de programme depuis le niveau de la poignée - Jeu complet de tuyaux inclus ; 6m - tuyau antistatique - Support avec vibrateur et unité d'aspiration avec fluidification Informations supplémentaires : - Consommation de poudre jusqu'à 200g/min - Consommation d'air jusqu'à 200L/min 6 Bar - Qualité de l'air / vapeur d'eau - moins de 1,3g/nm 3 - Qualité de l'air / huile - moins de 0,1mg/nm3 - Conformité ATEX 2mJ Gedeflpi Njpfx Agwjbg

Année de construction: 2023, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Xtrutech XTS 35 pour revêtements en poudre (180-350 kg/h) 1. OBJECTIF ET FONCTIONS PRINCIPALES DE LA LIGNE La ligne d'extrusion pour la production de revêtements en poudre fait partie intégrante du processus de fabrication et est utilisée pour la production de revêtements en poudre polymère. Cette ligne inclut les processus technologiques suivants : formation d'une masse fondue homogène du revêtement en poudre chauffé par mélange, mise en forme de la masse fondue, refroidissement ultérieur du produit et concassage en fractions fines. 2. COMPOSANTS DE LA LIGNE - Extrudeuse bivis type XTS 3. DESCRIPTION DES COMPOSANTS DE L’EXTRUDEUSE 3.1. Extrudeuse bivis type XTS 35 L’extrudeuse destinée à la production de revêtements en poudre comprend : - Fûts d’ouverture hydraulique 24D en partie supérieure et inférieure, assurant un accès rapide pour le nettoyage, la maintenance et la réparation d’urgence des chemises de fût et des arbres porte-segments de vis. - Trémie de chargement rectangulaire adaptée au dosage de matières difficiles à manipuler. - Unités robustes à haut débit refroidies par eau, équipées de 5 zones de régulation de température chauffées électriquement (plaques chauffantes en bronze aluminium de 2 kW chacune), offrant un excellent contrôle thermique. Température de fonctionnement maximale : 350°C. - Le fût côté décharge est doté d’un adaptateur de sortie refroidi et d’un couteau. - Vis et éléments de vis. Vitesse de rotation des vis de 0 à 900 tr/min. Moteur asynchrone refroidi par eau de 26 kW. Boîte de vitesses à variation continue (PIV) avec couple nominal de 139 Nm, protégée par une limiteur de couple automatique. - Système de verrouillage rapide/accouplement à déclenchement rapide de l’arbre, connexion par arbre denté. Alimentation : 400 V ±6 %, 3 phases, 50 Hz (avec terre). Commande : 24 V. Alimentation en eau : 70 l/min à 15 °C et pression du liquide de refroidissement de 4 bars. Dimensions approximatives : L = 2250 mm, l = 1000 mm, H = 1600 mm Gjdpfx Agewz Ntiswebg Poids approximatif : 1600 kg. Géométrie à grand volume D/d = 1,8 Puissance moteur asynchrone : 26 kW Vitesse de la vis : 900 tr/min Débit moyen : 180 – 220 kg/h, max. 350 kg/h

État: nouveau, Année de construction: 2025, SYSTÈME DE PEINTURE PAR POUDRE POUR ROUES ET JANTES DE VOITURE Le four contient 4 pièces de jantes de 22' en 1 lot COMPOSANTS DE L'INSTALLATION : * FOUR DE POLYMÉRISATION 1,5x1x1,3m, ÉLECTRIQUE 18KW * ARMOIRE DE PEINTURE PAR POUDRE UNIQUE VFK-2 * CONVOYEUR AÉRIEN ET CHARIOTS DE CHARGEMENT * ÉQUIPEMENT DE PEINTURE PAR POUDRE MANUEL Livraison : 6-8 semaines EXW usine d'Istanbul Gbjdpfx Agsvv Rfdswog Assemblage et formation inclus Nous offrons les meilleures solutions techniques et des prix compétitifs * Bureau en France et en Allemagne, Contactez-nous pour plus d'informations et de devis