Presse Jus Mobile d'occasion à vendre (53 401)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Dedoq Nfvuepfx Ab Rowc Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, CENTRALE À BÉTON MOBILE M100-TWN GÉNÉRALITÉS Type de centrale : Centrale à béton mobile avec malaxeur à double arbre Capacité de la centrale : 100 m³/heure de béton frais comprimé Dsdpfjwhybdsx Ab Rowc Capacité du malaxeur : 3 000/2 000 l (2 m³ de béton comprimé) Puissance totale du moteur : 143 kW. Valeur standard pouvant varier selon l'équipement. Tension/fréquence : 380 V/50 Hz. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. Nous offrons un excellent service après-vente. Services disponibles 24 h/24 et 7 j/7. Contrôle à distance. Nous exportons plus de 1 000 centrales à béton vers plus de 90 pays à travers le monde. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DUPLICATA * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMAL POUR LES TRAVAUX DE TERRAIN * INSTALLATION RAPIDE DÉTAILS : Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacité de béton compacté : 100 m³/h Capacité du compresseur d'air : 950 l/min Trémie à granulats : 4 trémies : 4 x 11,25 = 45 m³ Type de malaxeur : Double arbre (2 m³). Capacité : 3 000/2 000 l Largeur de la bande de malaxage : 1 000 mm x 13 000 mm Ponts-bascules : Granulats/Ciment/Eau/Additifs

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : Dwjdpfxeq Nyuve Ab Rsc - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le concasseur à cône à ressort de la série PYB est un concasseur à cône traditionnel mis au point grâce à l'introduction de technologies de pointe étrangères. Voici quelques caractéristiques et informations clés sur le broyeur à cône à ressort PYB : 1. Structure et principe de fonctionnement : - Le concasseur se compose d'un cône extérieur (manteau) et d'un cône intérieur (concave), avec une chambre de broyage entre les deux. - Le cône extérieur est fixe et le cône intérieur oscille de manière excentrique pour broyer le matériau. 2. Système de ressorts : - Le concasseur est équipé d'un système de ressorts pour assurer une protection contre les surcharges. Lorsque des matériaux non broyables pénètrent dans la chambre de broyage, le ressort est comprimé, ce qui permet au matériau de passer sans endommager le concasseur. 3. Ouverture de décharge réglable : - L'ouverture de décharge peut être réglée pour contrôler la taille du produit broyé. 4. Application : - Les concasseurs à cône à ressort PYB sont largement utilisés dans les industries telles que la métallurgie, la construction, la construction routière, la chimie, etc. - Ils conviennent au concassage de minerais et de roches durs et moyennement durs, tels que le minerai de fer, le minerai de cuivre, le calcaire, le quartz, le granit, le basalte, la diabase. 5. Avantages : - Protection contre les surcharges grâce au système de ressorts. - L'ouverture de décharge réglable permet une flexibilité dans la taille du produit broyé. - Structure simple et performances fiables. 6. Inconvénients : - Par rapport aux modèles de concasseurs à cône plus modernes, le concasseur à cône à ressort peut présenter des limites en termes d'efficacité et de consommation d'énergie. 7. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 8. Noms des modèles : - Les différents modèles de la série PYB peuvent avoir des spécifications différentes, telles que PYB600, PYB900, PYB1200, etc., indiquant le diamètre du cône. Dsdpfoq Nd Ndsx Ab Rewc 9. Fabricant : - Plusieurs fabricants produisent des concasseurs à cône à ressort de la série PYB. Il est important de choisir un fabricant réputé qui a l'habitude de produire des équipements fiables et de qualité. Avant de choisir un concasseur, il est conseillé de prendre en compte les exigences spécifiques de votre projet et de comparer les caractéristiques des différents modèles. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et les commentaires des clients pour vous assurer de la fiabilité et des performances de l'équipement.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. Djdpfjq I N Atex Ab Rewc 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. Dwjdpfxjq Nfu Ee Ab Roc 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : Dwsdpfx Ajq Ngb Djb Rjc - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Un concasseur de pierres mobile sur chenilles est un dispositif de concassage mobile doté d'un châssis à chenilles, qui lui permet de se déplacer sur le site et d'être transporté d'un endroit à l'autre. Ce type de concasseur est généralement utilisé dans les zones où l'espace est restreint et où les pierres doivent être concassées directement sur le site, ce qui en fait une option polyvalente et flexible pour diverses applications. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels des concasseurs de pierre mobiles sur chenilles : 1. Mobilité : - Le principal avantage d'un concasseur de pierres mobile sur chenilles est sa mobilité. Son châssis à chenilles lui permet de se déplacer facilement sur différents types de terrain, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment les chantiers de construction, les carrières et les projets de démolition. 2. Mécanisme de concassage : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont équipés d'un concasseur primaire qui réduit les grosses roches en petits morceaux. Les types courants de concasseurs primaires sont les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à percussion ou les concasseurs à cône. 3. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent traiter différents types de matériaux, notamment des roches dures, des minerais et du béton recyclé. Ils peuvent être utilisés pour le concassage primaire, secondaire ou tertiaire, en fonction des exigences spécifiques de l'application. Dedpsq Nxpgjfx Ab Rewc 4. Commande à distance : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés de systèmes de commande à distance, permettant aux opérateurs de contrôler l'équipement à distance. Cette fonction renforce la sécurité et l'efficacité, en particulier dans les environnements difficiles ou dangereux. 5. Conception compacte : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement de conception compacte, ce qui les rend aptes à travailler dans des espaces confinés ou sur des chantiers de construction où l'espace disponible est limité. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs sont souvent équipés d'un système hydraulique qui permet de régler rapidement et facilement les paramètres du concasseur. Il s'agit notamment de régler l'ouverture de décharge du concasseur et de contrôler le débit d'alimentation. 7. Capacité de production élevée : - Malgré leur conception compacte, les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles peuvent avoir des capacités de production élevées. Cela est essentiel pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux sur les chantiers de construction ou dans les exploitations minières. 8. Unité de criblage (en option) : - Certains concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés d'une unité de criblage intégrée, qui permet de produire plusieurs tailles de particules en un seul passage. Cela peut s'avérer particulièrement utile dans les applications où une gamme spécifique de tailles est requise. 9. Source d'énergie : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement alimentés par des moteurs diesel, ce qui leur permet de fonctionner dans des zones reculées où l'électricité n'est pas toujours disponible. 10. Facilité d'entretien : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des caractéristiques telles que des panneaux d'accès et des points d'entretien pour simplifier les inspections et les réparations de routine. Les concasseurs de pierre mob

Année de construction: 1969, État: bon (utilisé), Presse à coller pneumatique, Pression max. 10 bar, Barre de collage avec chauffage, surface de collage 550 x 40 mm réglage en continu de la température pour la barre de collage inférieure et supérieure de 0 à 300 degrés C, réglage sans palier du temps de maintien du collage, Puissance d'entraînement : 5 Kw, 380 Volt-50 Hz, Commande à deux mains SIEMENS. Montée en pression par levier articulé, Dwsdpfx Ajd Dxqbob Rsc course d'ouverture max. env.30 mm

Année de construction: 2025, État: nouveau, Nous proposons un large choix de retourneurs et de changeurs de palettes neufs, mobiles et fixes. Nous proposons des machines pour tous types de produits nécessitant un retournement ou un changement de palettes. Semi-automatiques ou entièrement automatiques. Nous livrons et installons dans toute l'UE. Dwsdpjhmfctefx Ab Rjc Machines neuves.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Presse hydraulique manuelle Schmidt : État : bon 3R-03-2012 Presse hydraulique manuelle 3R-03-2012 – Fabriquée en Allemagne À vendre : appareil fiable, presse hydraulique manuelle, prête à l'emploi. Fabrication 2012, qualité industrielle, qualité allemande Appareil complet. État visuel et technique très bon. Dsdpfx Ajvkuhljb Rowc

État: usagé, Dimensions de la table : 660 x 450 mm Dwsdpfeq U Rbfjx Ab Roc Longueur de la course : 520 mm

Année de construction: 1989, État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: K 1283, Une cintreuse occasion du fabricant HMK. Le pressage de puissance jusqu'à 500 t Année de construction : 1989 Numéro de machine : 1283 Dwjdpsd Eg R Tsfx Ab Rjc

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 5 000 mm, course de l’axe Y: 2 800 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, longueur de la table: 4 000 mm, largeur de la table: 2 000 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 5 000 mm Course axe Y : 2 800 mm Course axe Z : 1 500 mm Longueur de la table : 4 000 mm Largeur de la table : 2 000 mm Charge maximale de la table : 20 000 kg Vitesse de broche : 20 – 3 000 tr/min Puissance de broche S1 = 100 % : 30 kW Puissance de broche S3 = 60 % : 35 kW Couple max. de broche : 1 250 Nm à 226 tr/min Attachement d’outil : ISO SK50 Nombre de positions du changeur d’outils : 100 Tête de fraisage Tête de fraisage automatique : index 2,5° Tête de fraisage droite : index 1,0° Dsdpfx Aexfiazob Rjwc Avance de travail Avance de travail : 2 – 5 000 mm/min Avance rapide Axe X : 12 000 mm/min Axe Y-Z : 15 000 mm/min DÉTAILS MACHINE Commande : HEIDENHAIN TNC426CB Dimensions (L x l x h) : 9 800 x 6 200 x 7 100 mm Poids de la machine : env. 31 600 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, heures de fonctionnement: 20 242 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6538, force de pressage: 163 t, poids total: 25 000 kg, force de rétraction: 22 t, course: 500 mm, type d'actionnement: hydraulique, DÉTAILS TECHNIQUES Bélier Force de compression : 1 600 kN Force de retour : 220 kN Course : 500 mm Puissance motrice : 37 kW Dispositif de traction Force de traction : 400 kN Course : 100 mm Éjecteur dans le bélier Force d'éjection : 50 kN Course : 50 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Poids : 25 000 kg Données électriques Dedpfxoxgt Tzj Ab Rjwc Unité de pompe pour bélier + coussin de traction Puissance nominale : 37 kW Intensité nominale : 72/66 A Tension : 660/380 V Fréquence : 50 Hz Indice de protection : IP 54 Unité de pompe pour circuit de commande + éjecteur Puissance nominale : 7,5/15,5 kW Intensité nominale : 15,5/26,5 A Tension : 660/380 V Fréquence : 50 Hz Indice de protection : IP 54 Circuit de refroidissement-filtration Puissance nominale : 2,2 kW Intensité nominale : 5 A Tension : 380/220 V Fréquence : 50 Hz Indice de protection : IP 54 Refroidisseur d'huile Puissance nominale : 0,37 kW Intensité nominale : 1,2 A Tension : 380/220 V Fréquence : 50 Hz Indice de protection : IP 54 Serrage des outils Puissance nominale : 0,55 kW Intensité nominale : 2,6 A Tension : 380/220 V Fréquence : 50 Hz Indice de protection : IP 54 Vis de butée Puissance nominale : 0,75 kW Intensité nominale : 2,3 A Tension : 380/220 V Fréquence : 50 Hz Indice de protection : IP 54 Lubrification par circulation d'huile Puissance nominale : 0,3 kW Intensité nominale : 1,3 A Tension : 380/220 V Fréquence : 50 Hz Indice de protection : IP 54 Heures de fonctionnement : 20 242 h ÉQUIPEMENTS Dérouleur (année 1999) Redresseuse (année 1999) Unité d'avance (année 2004) Système de surveillance de casse-outil Remarque : Une visite préalable de la machine est fortement recommandée par le vendeur, car la presse ne peut pas être sortie du hall dans son état en place. Une société spécialisée pour le transfert de la machine peut éventuellement être proposée par le vendeur.

État: très bon (occasion), couleur: vert, hauteur de levage: 16 500 mm, type de mât: télescopique, Année de construction: 2024, Marquage CE: oui État technique: très bon État optique: très bon Conditions de livraison: EXW Pays de production: JP Veuillez contacter Vink Machinery pour plus d'informations nouveau Sunward SWTC5D Dwodjrfcdfspfx Ab Rsc * Année modèle 2021 * Diesel * Hauteur de crochet de 16,5 mètres * Portée horizontale de 14,5 mètres * Capacité de levage de 5000 kg * Fléchette supplémentaire * 10910 kg de poids propre * Climatisation * y compris les documents

État: usagé, Année de construction: 2000, x-Déplacement 6000 mm y-Déplacement 1600 mm z-Déplacement 1300 mm Commande FIDIA C20 /4H-SB Cône d’outil SK50 Vitesse de broche 22 - 4000 tr/min SHW – UFZ5 Année de fabrication : 2000 Spécifications Axe X 6000 mm Axe Y 1600 mm (course avec tête verticale pivotée 1900 mm) Axe Z 1300 mm Tête orthogonale 2 axes, indexage 1° Support de tête de fraisage pivotant automatique (arrière) 360x1 degré Support de tête de fraisage pivotant automatique (avant) 180x1 degré Commande : Fidia - C20 / 4H-SB SK 50 – DIN 69871 Plage d’avance en continu ; Axe X : 2–12 000 mm/min. Axe Y : 2–18 000 mm/min. Dedpfxjxmaqyj Ab Rjwc Axe Z : 2–18 000 mm/min. Avance rapide ; Axe X : 12 000 mm/min. Axe Y : 18 000 mm/min. Axe Z : 18 000 mm/min. Broche / tête de fraisage auto : Vitesse 22 - 4 000 tr/min Couple max. 1 180 Nm Puissance totale requise : env. 50 kVA/80 A. Sans plaque de bridage Sans convoyeur de copeaux

État: nouveau, Année de construction: 2025, Pression 150 t Dodexmalkepfx Ab Rewc Longueur de pliage 3100 mm Largeur entre montants 2600 mm Profondeur de col de cygne 400 mm Course max. 270 mm Déplacement axe X 800 mm - Machine neuve - - Butée arrière 800 mm - avec commande CNC FastBend 2D MT Premium, cambrage de table CNC, jeu complet d’outils VOLZ/EuroStamp, 2 bras de soutien pour guides linéaires, système de sécurité laser IRIS et système de mesure d’angle IRIS+ 0 mm au-dessus de la tôle, serrage de l’outil supérieur ROL 200 et axes supplémentaires Z1 et Z2 (Réf. SP479) * Pour plus d’informations sur l’équipement de série exact et les options disponibles, consultez notre site internet ou contactez-nous directement *

État: usagé, Année de construction: 1987, Avec cette presse à rouleaux, vous pouvez différents matériaux ensemble appuyez sur le flux. Exemple d'application : Jusqu'à présent, les panneaux sandwich ont été collé, pressé. Données techniques : - Fabricant Bürkle - Type AM Dwedswd Nx Djpfx Ab Rjc - Année de construction 1987 - Largeur de travail 1 600 mm - Hauteur de travail 880 + - 20mm - Hauteur de la pièce 20 - 160 mm - Côté opérateur gauche - Cylindre de pression par le haut, caoutchouté - Cylindre de contre-pression par le bas, caoutchouté - Largeur du cylindre d'impression 1 700 mm - Vitesse d'avance 3m/min. - Volt/Hz 400/50 - Emplacement à l'entrepôt de Blomberg

État: usagé, Année de construction: 1983, largeur totale: 750 mm, hauteur totale: 900 mm, longueur totale: 2 400 mm, Poids à vide : 500 kg - Année de construction : 1983 - Documentation disponible : Non - Dimensions de transport : 2400 mm x 750 mm x 900 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 500 kg - Colis de transport [nb] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de la marge : TVA récupérable pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement du secteur industriel. Dwjdpfxoxalyye Ab Rec Glenn Smeets

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Avec butée arrière électrique Capacité de poinçonnage : 70 t Diamètre x épaisseur de tôle : Ø 28 x 20 mm Course maximale : 80 mm 40 coups/min Profondeur de col de cygne : 300 mm Hauteur de travail : 1065 mm Épaisseur de coupe maximale sur tôle : 20 mm Longueur de lame : 455 mm Coupe à 90° : 130 x 130 x 13 mm Coupe à 45° : 90 x 90 x 10 mm Coupé sur mesure rond/carré : 45 mm Moteur électrique (puissance) : 7,5 kW Longueur : 1800 mm Profondeur : 1200 mm Dwodjxgv E Tjpfx Ab Rec Hauteur : 2000 mm Poids : 1650 kg

État: très bon (occasion), Presse à balles Dixi, modèle 4S, force de pressage 4 tonnes. Année de fabrication : 2009. Taille des balles : env. L 60 cm x H 55 cm x P 60 cm, poids env. 30-50 kg. Hauteur de l'ouverture de chargement 1 200 mm. Moteur 1,5 kW, 220 volts. Largeur 770 mm, profondeur 800 mm, hauteur 1 430 mm, poids de la machine 350 kg. Dwsdsxk Uwpspfx Ab Roc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 119 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 7 000 mm, vitesse de la bande transporteuse: 50 mm/s, largeur de bande transporteuse: 1 000 mm, largeur de l'ouverture de remplissage: 3 374 mm, Doppstadt Inventhor 6 avec seulement 119 heures de fonctionnement ! DÉTAILS TECHNIQUES Système de broyage Type : Taille L Nombre de dents sur le rouleau : 20 Trémie d’alimentation Hauteur de chargement : 3 650 mm Largeur d’alimentation : 3 374 mm Convoyeur arrière Largeur : 1 000 mm Longueur : 7 000 mm Hauteur de déversement : 4 209 mm Vitesse de transport : 1,25 – 3,0 m/s DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions de transport (L x l x h) : 9 141 mm x 2 540 mm x 3 604 mm Poids total autorisé : 25 000 kg Entraînement Type de moteur : Diesel-hydraulique Marque : MTU 6R1000 Puissance nominale : 260 kW (353 ch) Norme d’émission : STAGE V Capacité du réservoir : 500 l Heures de fonctionnement : 119 h ÉQUIPEMENTS Pack de base Inventhor Type 6 Système Load-Sensing Convoyeur longitudinal (longueur de bande : 2 900 mm, largeur de bande : 800 mm) Barres de graissage centralisées Commande électrique 24 V Télécommande complète Grandes portes de maintenance latérales en PRV Compartiment moteur facile d’entretien Pack d’éclairage LED compartiment moteur et arrière Ventilateur réversible hydraulique Dodpsxln Rljfx Ab Rewc Protection de chargement sur trois côtés Trémie rabattable Extincteur Échelle d’entretien Boîte à outils Avertisseur sonore de démarrage Système de télématique Doppstadt Limiteur taille L Raccord hydraulique auxiliaire 35 - 80 l/min Transmission hydrostatique Rallonge de trémie 350 mm, arrosage des deux côtés Séparateur magnétique à bande supérieure Néodyme Cadre pour séparateur magnétique à bande supérieure 7 m

État: usagé, Fonctionnalité: non testé, Caisse de stockage mobile en plastique d’occasion. Trois niveaux et un couvercle. Avec frein. Poignée/barre réglable pour le stockage et le déplacement. Dimensions : 123/93cm x 85cm x 114cm (LxlxH). Prix unitaire. Dodpfxjxmhace Ab Rewc

État: usagé, largeur totale: 2 400 mm, hauteur totale: 2 400 mm, longueur totale: 8 000 mm, Poids à vide : 2 500 kg Presse à briquettes avec système d’aspiration Aspiration : Diamètre de raccordement 400 mm Puissance moteur 22 kW Capacité 11 680 m³/h Presse à briquettes : Capacité 50 kg/h Puissance moteur 5,5 kW Dimensions hors tout : Hauteur 6 300 mm Largeur 1 600 mm Longueur 2 500 mm Dwodpfx Abowktnco Rjc Dimensions d’installation : Largeur 4 000 mm Longueur 4 000 mm Hauteur 6 500 mm - Documentation disponible : Non - Numéro de série : 16/488/86 - Dimensions de transport : 8 000 mm x 2 400 mm x 2 400 mm (L x l x h) - Poids au transport [kg] : 2 500 kg - Colis de transport [pcs] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de la marge : TVA déductible pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous équipements industriels Glenn Smeets