Réacteur Discontinu d'occasion à vendre (162)

Année de construction: 2009, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 pièce de pompe à vide à anneau liquide. Veuillez lire attentivement la description jusqu'à la fin ! La pompe ne convient pas pour : l'eau, l'industrie alimentaire et les fluides non corrosifs. Pour ces fluides, des matériaux moins chers comme le 1.4408 ou le 1.4571 conviennent mieux. La pompe est composée d'un matériau spécial, l'alliage 59 ! Cet alliage est utilisé lorsque la résistance à la corrosion des aciers au chrome-nickel traditionnels n'est plus suffisante. En particulier lorsque la corrosion par piqûres et fissures induite par le chlorure et la corrosion fissurante sous contrainte posent problème. Kjdpjigqutjfx Adrsdi L'alliage 59 est utilisé pour : Le génie environnemental, l'industrie chimique (processus chimiques avec des acides oxydants et réducteurs, résistance au chlore gazeux humide) et les incinérateurs de déchets. Le 2.4605 est principalement utilisé dans l'industrie chimique, l'industrie de la cellulose et du papier ainsi que dans les installations de désulfuration des gaz de fumée. excellente résistance aux acides minéraux tels que l'acide nitrique, phosphorique, sulfurique et chlorhydrique, et en particulier aux mélanges d'acide sulfurique et chlorhydrique Les applications typiques sont -composants d'installations pour les processus de la chimie organique avec des milieux contenant des chlorures, en particulier lorsque des catalyseurs à base de chlorures sont utilisés. -installations polyvalentes dans l'industrie chimique -composants d'installations dans la chimie fine et l'industrie pharmaceutique -laveurs, échangeurs de chaleur, clapets, ventilateurs et agitateurs pour les installations de désulfuration des gaz de fumée (REA) dans les centrales électriques à combustibles fossiles et les usines d'incinération des déchets -laveurs de SO2 pour moteurs diesel marins -composants pour l'eau de mer et les saumures concentrées -équipements et composants pour les applications géothermiques et de gaz acides -réacteurs pour l'acide acétique et l'anhydride acétique -réacteurs pour l'acide fluorhydrique -Refroidisseurs d'acide sulfurique -conduites dans les centrales géothermiques -composants dans les installations de désulfuration des gaz de fumée Fabricant : Busch Type : LC 0220 A ZZO XX ZZ Débit d'air : 195 m³/h Puissance du moteur : 7,5 kW Tension : 400/ 690 Volt Vitesse de rotation : 1440 tr/min Vide : 33 mbar Matériau : 2.4605 ( Alloy 59 ) NiCr23Mo16Al Tous les roulements à billes sont neufs, garniture mécanique remise à neuf par une entreprise spécialisée. Poids : 121 kg Dimensions : longueur 960mm, largeur 370mm, hauteur 370mm Raccord : DN 50 ( 2")

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En vente : Système d’alimentation sans interruption (ASI/UPS) diesel haute tension 2000 kVA avec deux jeux de barres de sortie. Données techniques : 2000 kVA, 10 kV, 50 Hz, facteur de puissance 0,8, 1500 tr/min Kjdsyfprfspfx Adrsdi Le système comprend : - Module de production d’énergie (PGM) : moteur diesel à émissions optimisées, bobine d’induction, alternateur synchrone; - Démarreur ; - Batterie (Pb) ; - Armoire de démarrage redondante (RSP) ; - Système automatique de lubrification à l’huile du groupe électrogène diesel ; - Armoire de commande UCP avec écran tactile et module de démarrage réduction diesel; - Armoire de commande auxiliaire ACP pour la gestion du radiateur et du réservoir de carburant ; - Tableautin réacteur haute tension URP, 10 kV ; - Tableau transformateur générateur GTP 660V / 400V ; - Tableau transformateur bloc UTP 10 kV / 660V ; - Tableau de commande bypass BCP et armoires auxiliaires DCP et ADC ; le BCP permet de commander jusqu’à six (6) systèmes fonctionnant en parallèle avec automate programmable (PLC). Le DCP alimente les circuits auxiliaires de puissance moyenne en courant continu, tandis que l’ADC fournit le courant alternatif aux armoires de commande UPS (400V, bloc 320A). Interfaces des équipements HT avec l’armoire de commande ASI via Modbus et modules E/S. - Supervision : Système de monitoring standard avec affichage graphique et numérique des données courantes et historiques, alarmes ; - Armoire d’alimentation principale (MPB), composée d’une armoire d’alimentation principale entrée et sortie : - Armoire principale d'entrée (IMPB) : enveloppe métallique pour distribution moyenne tension, 10 kV, 16 kA - 1 sec., 50 Hz. Disjoncteurs fixes. Raccordement possible de six systèmes fonctionnant en parallèle : 2 x disjoncteurs d’entrée Q7A et Q7B, 1 x disjoncteur système UPS 1Q1, 1 x armoire de désaccouplement bypass Q3A, panneau de mesure. Transmission de données au système UPS via interface Modbus ; - Armoire principale de sortie (OMPB) : enveloppe métallique fermée pour distribution moyenne tension, 10 kV, 16 kA - 1 sec., 50 Hz. Disjoncteurs fixes. Raccordement possible de six systèmes en parallèle : 1 x disjoncteur bypass 1Q3A, 1 x disjoncteur sortie UPS 1Q2A, 1 x disjoncteur sortie UPS Q4A, 1 x disjoncteur désaccouplement UPS Q4Ad, 2 panneaux de mesure, 1 x disjoncteur sortie Q80A. Interface Modbus avec l’armoire contrôle du système ASI ; - Système d’échappement avec silencieux, collecteur d'échappement, deux raccords flexibles pour sorties d'échappement diesel ; - Refroidisseur avec radiateur horizontal (ventilateur à pales orientables) pour refroidissement diesel, six manchettes flexibles pour le raccordement des tubes de séchage.

Année de construction: 2022, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système : SARTORIUS BIOSTAT-B Réacteur : SARTORIUS UNIVESSEL Double paroi en verre (2Lx1, 1x1) Capteurs : BioPAT Trace Logiciel : BioPAT MFCS4 Refroidisseur : EYELA CA-1116A Année de fabrication : 2022 Kdodpfx Ajvz Artsdrji Excellent état, veuillez également consulter nos autres annonces.

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mettler Toledo ReactIR-4000 AUTOCHEM Spectrometer S-1206-0900A MCT Mid-Band Detector FTIR Analyzer Lab with S-1506-0001A Power Supply with Software. Collecte de données en temps réel - Étudiez la chimie et les processus en temps réel, directement dans le réacteur. Technologie de l'infrarouge moyen - Déduisez les voies de réaction, les mécanismes et la cinétique à l'aide des informations spectrales. Logiciel d'analyse des réactions ReactIRTM - Déterminer la performance de la réaction, la conversion, l'achèvement. Analyse et surveillance de pratiquement toutes les classes de réactions chimiques. Optique scellée - Fonctionne en toute sécurité dans les hottes, monté sur une paillasse ou au mur. Conception en tour compacte - Préserve l'espace précieux du laboratoire. Spécifications du produit : Analyseur FTIR moyen (4800 à 450 cm-1) Taille compacte Optique scellée Température stabilisée Modules de détection à broches en place Kodpoua Hdrofx Adrjdi Bon état de fonctionnement. Veuillez consulter nos autres annonces.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, Transformateur triphasé immergé dans l'huile avec réacteur série - fabricant TES Italie, 5122-10000kVA ; 22000/210-410-450V; OFWF; OLTC; Yd(ouvert); année 2015; très bon état - jamais utilisé, documentation électrique complète. Ksdswm Rz Sepfx Adrsdi

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Analyseur SYNC Méthode de mesure : diffraction laser (ISO 13320) + analyse dynamique d’images (ISO 13322-2) Version : 3R + L (trois lasers rouges 780 nm + caméra L 4,6-2000 µm) Plage de mesure : 0,02 – 2000 µm Dispersion : humide (FlowSync) + ultrasons Page produit : Diffraction laser et analyse d'image : SYNC :: À vendre : Analyseur de taille de particules Microtrac SYNC 3R L – Année de fabrication 2023 Nous proposons un analyseur de taille de particules Microtrac SYNC 3R L moderne, modèle d’exposition, en parfait état technique et visuel. Appareil testé et calibré par le fabricant, prêt à l’emploi immédiat. 🔍 Spécification : • Modèle : Microtrac SYNC 3R L • Année de fabrication : 2023 • État : modèle d’exposition, comme neuf • Testé et certifié par le fabricant • Logiciel Microtrac FLEX original installé • Mesure par diffraction laser (LD) et diffusion dynamique de la lumière (DLS) • Plage de mesure : du nanomètre au micromètre • Alimenteur automatique de liquides – version 3R (3 réacteurs) • Ensemble complet, prêt à l’emploi ✅ Avantages : • L’appareil permet des mesures rapides et précises dans les laboratoires de R&D et de production. • L’intégration logicielle facilite la manipulation et l’analyse des données. • Aucun signe d’usure – utilisé uniquement pour des démonstrations. 💼 Idéal pour : • Industrie pharmaceutique, chimique, des matériaux, cosmétique • Centres de recherche et développement • Universités et laboratoires analytiques Ksdpfx Aowtthujdredi

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 198 kW (269,20 ch), Les agglomérateurs/sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Kdedpfxjwg Sgco Adrji Les films lavés conservent généralement jusqu'à 40 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un agglomérateur/sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé et augmenter la densité du film recyclé et des fibres. Cela permet également d'augmenter la capacité du processus d'extrusion et d'affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même le film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui rendrait son agglomération sur un agglomérateur discontinu classique peu rentable. En réduisant significativement l'humidité, la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés augmentent de manière exponentielle. Les derniers développements en matière de séchage et d'agglomération simultanés de films lavés sont les agglomérateurs à compression pour films plastiques. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, permettant ainsi au matériau pressé obtenu de ne contenir qu'un maximum de 3 %, et plus généralement de 1 %, d'humidité résiduelle. Bien plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, où les matériaux sont encore sous forme de flocons légers, le résultat est meilleur car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage, avec +40 % de fluides à l'entrée du sécheur, pour produire un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'utiliser des extrudeuses-coupeuses-compactes, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être directement acheminés vers les extrudeuses pour la production de granulés. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. La gamme se décline en quatre modèles, avec une production comprise entre 250 et 1 200 kg/h.

État: usagé, L’installation d’enrobés à chaud fixe Polygonmach désigne une centrale d’enrobage fixée à un emplacement permanent, destinée à produire de l’enrobé à chaud de manière continue. Non portable, elle est généralement utilisée pour des projets de production d’enrobés à grande échelle. Sa capacité varie de 60 à 400 t/h. Fonctions de la centrale d’enrobage fixe Polygonmach : Stockage et gestion des agrégats : La centrale est équipée de trémies ou silos de stockage permettant de stocker différentes granulométries d’agrégats. Ceux-ci sont triés et acheminés vers l’installation pour traitement. Séchage et chauffage : Les agrégats sont séchés et chauffés dans un tambour ou un séchoir afin d’éliminer l’humidité et d’atteindre la température souhaitée pour un malaxage optimal avec le liant bitumineux. Stockage et chauffage du liant bitumineux : La centrale dispose de réservoirs destinés au stockage du liant bitumineux, lequel est préalablement chauffé à la température définie avant d’être mélangé aux agrégats. Malaxage : Les agrégats chauffés et le liant bitumineux sont mélangés dans l’installation pour produire l’enrobé à chaud. Le malaxage peut s’effectuer en discontinu (batch) ou en continu, selon le type de centrale. Stockage et expédition : L’enrobé à chaud est ensuite stocké dans des silos ou trémies jusqu’à son chargement sur camion en vue de son transport vers le chantier. Kdjdox D A D Rspfx Adrei Domaines d’utilisation des installations fixes Polygonmach : construction routière, travaux autoroutiers, aérodromes, parkings, et tout chantier d’enrobage à grande échelle. Le fonctionnement d’une centrale fixe Polygonmach comprend généralement les étapes suivantes : - Les agrégats sont stockés dans les silos dédiés de la centrale. - Ils sont ensuite introduits dans le tambour de séchage où ils sont chauffés et séchés. - Les agrégats chauffés sont ensuite acheminés vers l’unité de malaxage. Options : fixe, continue Capacité : max. 400 t/h (245 lb/s), min. 60 t/h (37 lb/s)

État: usagé, L'usine d'enrobés mobiles ou portables Polygonmach est un type d'usine d'asphalte conçue pour être facilement transportée et installée sur différents chantiers. Contrairement aux installations fixes, les usines mobiles Polygonmach peuvent être rapidement assemblées, démontées et déplacées selon les besoins. La capacité varie de 40 à 200 t/h selon la conception. Les fonctions de l'usine d'enrobés mobiles/portables Polygonmach sont similaires à celles d'une usine stationnaire et comprennent : Stockage et gestion des agrégats : les centrales mobiles Polygonmach disposent de trémies ou de silos de stockage permettant d'entreposer des agrégats de différentes granulométries. Ces agrégats sont triés puis alimentés dans l'installation pour traitement. Séchage et chauffage : les agrégats sont séchés et chauffés dans un tambour ou séchoir afin d'éliminer l'humidité et d’atteindre la température optimale pour le mélange d’enrobé. Stockage et chauffage du liant bitumineux : les centrales mobiles Polygonmach disposent de cuves de stockage pour le liant bitumineux, lequel est chauffé à la température requise avant mélange avec les agrégats. Mélange : les agrégats chauffés et le liant bitumineux sont mélangés dans l’installation pour produire l’enrobé à chaud. Le mélange peut être réalisé de façon discontinue (batch) ou continue en fonction du type d’usine. Kodox D A Agepfx Adrjdi Stockage et chargement : l’enrobé chaud est stocké temporairement dans des silos ou trémies de stockage, en attente de son chargement sur des camions pour l’acheminement vers le chantier. Options : mobile, continue. Capacité : Max. : 200 t/h (122 lb/s) Min. : 40 t/h (24 lb/s)

État: usagé, Mélangeur-cuve d’occasion 1 500 gallons en inox à demi-calandre – Mojonnier Capacité : 1 500 gallons Moteur : 7,5 CV Électrique : 230/460V, 3 phases, 60 Hz Fabricant : Mojonnier Numéro de machine : SN1962 Demi-calandre Agitateur racleur avec chicanes Entraînement supérieur avec moteur 7,5 CV et variateur de vitesse Sew Varimot Couvercle bombé avec trou d’homme et boule de lavage Fond plat incliné avec sortie latérale inférieure Montée sur pieds SN 1962 Caractéristiques : Capacité : 1 500 gallons Kjdpfx Asynkrljdrodi

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Kdsdpfxsq I Nw Ij Adrei

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. Kdjdpfx Adsq Nf Uworji 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.