Riveteuse Orbitale d'occasion à vendre (161)

Année de construction: 2000, État: usagé, LIGNE DE PONÇAGE ÉLECTRONIQUE POUR ÉLÉMENTS DROITS ET FAÇONNÉS OMEF MOD. FUTURA - USED composé comme suit - chargeur Njdpsiu Ha Hjfx Adnecp - 2 unités horizontales à bande transversale supérieure - 2 unités inférieures à courroie horizontale transversale - 1 unité supérieure de rouleaux pneumatiques longitudinaux horizontaux - 1 unité de rouleau horizontal longitudinal pneumatique - 2 ensembles de courroies transversales verticales à droite - 2 ensembles de courroie transversale verticale gauche - 1 unité de rouleau pneumatique longitudinal droit - 1 unité de rouleau pneumatique longitudinal gauche - 2 ponceuses orbitales - Normes CE (année 2000)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, La Fladder 300/GYRO est une machine destinée au traitement des surfaces planes (par exemple tôles, éléments en aluminium, acier ou plastique). Principalement utilisée pour : - ébavurage (élimination des arêtes vives), - nettoyage des surfaces après découpe laser, plasma, poinçonnage, - arrondissage des bords, - préparation des surfaces avant peinture/revêtement, - élimination de la rouille, des calamines et des résidus d'oxydes. Nodpfew Uabpjx Adnocp Caractéristiques techniques : Modèle : Fladder 300/GYRO-1300 VAC Largeur de travail : 1300 mm Alimentation : 3 x 400 V, 50 Hz Consommation de courant : 63 A Indice de protection : IP54 Moteurs : entraînements indépendants pour les unités de travail et le convoyeur Vitesse d'avance du convoyeur : réglable Système GYRO : têtes de travail orbitales et rotatives (ébavurage et finition uniformes) Équipement : convoyeur à bande avec extraction des poussières (VAC), panneau de commande, bouton d'arrêt d'urgence Année de fabrication : 2001 Machine en bon état technique Complète, prête à l'emploi Possibilité de visite sur place

État: nouveau, Année de construction: 2026, Système de contrôle : interpolateur multiaxial en temps réel avec prévision active de la trajectoire, communication LAN, EtherCat, temps d’échantillonnage inférieur à 1 ms, carte de correction, RTCP, accès à distance pour service. Zone de travail : 2100 x 4100 mm Garde au sol axe Z : 400 mm Système d’entraînement : servomoteurs avec protocole EtherCat, X,Y crémaillères hélicoïdales trempées et rectifiées, précision classe 6 ; axe Z avec vis à billes, précision classe 5 Guidage linéaire : rails prismatiques Vitesse de déplacement : jusqu’à 60 m/min Résolution logicielle : jusqu’à 0,0001 mm Précision de positionnement : 0,01 mm Entraînement de la poutre : double entraînement master/slave avec correction angulaire de la poutre Électrobroche : tête basculante/orbitale 17kW S6, plage axe A = ±185°, C = ±320°, modèle orbital K+ PX-2 15/12 63F NC HSK63 pour machines 5 axes Cône d’outil : HSK63F Vitesse max. électrobroche : jusqu’à 24 000 tr/min Châssis : acier soudé, nervuré, stabilisé, usiné avec précision Diamètre de fraise : de 2 à 20 mm (option jusqu’à 26 mm) Électrobroche sans balais : oui Type de table : à dépression, sections pneumatiques Options d’équipement : - Magasin linéaire 3 positions - Magasin tourelle 16 positions avec détecteur de présence d’outil - Références de positionnement et blocs de bridage sous vide - Graissage centralisé automatique à graisse - Amplificateur de pression - Enceinte de sécurité - Sections d’aspiration intelligentes - Télécommande sans fil - Capteur de mesure de longueur et diamètre d’outil - Laser de positionnement #ploteur #CNC #fraiseuse #millingrouter #centredusinage #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D Ncjdpfx Adovyrgqensp #MDF #HPL #contreplaqué #panneauxalvéolaires #panneauxdeparticles #acier #aluminium #laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de commande: Commande NC, type d'actionnement: hydraulique, nombre de rouleaux: 3, diamètre du rouleau (inférieur): 300 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 300 mm, diamètre du rouleau latéral: 280 mm, longueur du rouleau: 3 100 mm, épaisseur de tôle (max.): 15 mm, ÉQUIPEMENT STANDARD * Les rouleaux latéraux se déplacent orbitalement vers le haut et vers le bas à l'aide d'un vérin hydraulique * Protégé contre les surcharges * Tous les rouleaux sont entraînés par des moteurs hydrauliques et réducteurs planétaires * La pièce cintrée peut être facilement retirée grâce à la tête à ouverture hydraulique * Utilisation très facile avec un pupitre de commande mobile * Position des rouleaux inférieurs facilement lisible grâce à deux indicateurs numériques * Châssis en acier soudé * Arbres en acier laminé à chaud SAE 1050 (CK 45), trempés par induction * Système de cintrage conique monté sur roulements * Système d'équilibrage hydraulique pour le déplacement parallèle des arbres * Extrémités d’arbres allongées permettant le montage de rouleaux pour cintrage de profilés ou de tubes ÉQUIPEMENT OPTIONNEL * Pont roulant supérieur (ascenseur) pour support lors du cintrage de grands diamètres * Supports latéraux hydrauliques pour le cintrage de grands diamètres * Rouleaux meulés et polis pour applications spéciales * Rouleaux de cintrage de profilés * Réglage hydraulique de la vitesse en continu * Système d’équilibrage électronique pour le déplacement parallèle des arbres CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur de cintrage : 3100 mm Pré-cintrage : 10/13 mm Cintrage : 13/15 mm Diamètre supérieur & inférieur : 300 mm Diamètre rouleaux latéraux : 280 mm Puissance moteur : 11 kW Vitesse de cintrage : 5 m/min Ncjdpfxsw Sld Ro Adnep Longueur : 5150 mm Largeur : 1500 mm Hauteur : 1550 mm Poids : 9050 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de commande: Commande NC, type d'actionnement: hydraulique, nombre de rouleaux: 3, diamètre du rouleau (inférieur): 300 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 300 mm, diamètre du rouleau latéral: 280 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, épaisseur de tôle (max.): 22 mm, ÉQUIPEMENT STANDARD * Les rouleaux latéraux se déplacent verticalement de manière orbitale grâce à un vérin hydraulique * Protégé contre les surcharges * Tous les rouleaux sont entraînés par un hydromoteur et un réducteur planétaire * La tête s’ouvre hydrauliquement pour faciliter le retrait de la pièce cintrée * Utilisation très facile grâce au pupitre de commande mobile * Position des rouleaux inférieurs facilement lisible via deux afficheurs numériques Nedpfxjw Slg Se Adnscp * Châssis en acier soudé * Arbres en acier laminé à chaud SAE 1050 (CK 45), trempés par induction * Système de cintrage conique sur roulements * Système d’équilibrage hydraulique pour le mouvement parallèle des arbres * Extrémités d’arbres allongées pour le montage de galets de cintrage pour profilés et tubes ÉQUIPEMENT OPTIONNEL * Grue (ascenseur) supérieure pour le support lors du cintrage de grands diamètres * Supports latéraux hydrauliques pour le cintrage de grands diamètres * Rouleaux rectifiés et polis pour des applications spéciales * Galets de cintrage pour profils * Réglage hydraulique de la vitesse en continu * Système d’équilibrage électronique pour le mouvement parallèle des arbres CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur de cintrage : 2050 mm Précintrage : 16/20 mm Cintrage : 20/22 mm Rouleau supérieur et inférieur : 300 mm Rouleau latéral : 280 mm Puissance moteur : 11 kW Vitesse de cintrage : 5 m/min Longueur : 4100 mm Largeur : 1500 mm Hauteur : 1550 mm Poids : 7400 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de commande: Commande NC, type d'actionnement: hydraulique, nombre de rouleaux: 3, diamètre du rouleau (inférieur): 250 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 250 mm, diamètre du rouleau latéral: 200 mm, longueur du rouleau: 1 550 mm, largeur de travail: 1 550 mm, épaisseur de tôle (max.): 15 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 15 mm, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), durée de la garantie: 12 mois, ÉQUIPEMENT STANDARD * Les rouleaux latéraux se déplacent orbitalement de haut en bas par vérin hydraulique * Protégé contre les surcharges * Tous les rouleaux sont entraînés par hydromoteur et réducteur planétaire * La tête ouvrable hydrauliquement permet un retrait facile de la pièce cintrée * Utilisation très facile grâce au pupitre de commande mobile * La position des rouleaux inférieurs est facilement lisible à l’aide de deux indicateurs numériques * Châssis en acier soudé * Arbres en acier laminé à chaud SAE 1050 (CK45) trempés par induction * Système de cintrage conique à roulements * Système d’équilibrage hydraulique pour le mouvement parallèle des arbres * Extrémités d’arbres allongées pour pouvoir installer des rouleaux de cintrage de profilés ou de tubes ÉQUIPEMENT OPTIONNEL * Grue supérieure (ascenseur) pour le support lors du cintrage de grands diamètres * Supports latéraux hydrauliques pour le soutien lors du cintrage de grands diamètres * Rouleaux rectifiés et polis pour travaux spéciaux * Rouleaux de calandrage pour cintrage de profils * Réglage hydraulique progressif de la vitesse * Système d’équilibrage électronique pour le mouvement parallèle des arbres CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur de cintrage : 1550 mm Précintrage : 10/12 mm Cintrage : 12/15 mm Nedpsxbzr Ujfx Adnscp Ø Rouleaux supérieur & inférieurs : 250 mm Ø Rouleau latéral : 200 mm Puissance moteur : 7,5 kW Vitesse de pliage : 5 m/min Longueur : 3500 mm Largeur : 1200 mm Hauteur : 1370 mm Poids : 3600 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de commande: Commande NC, type d'actionnement: hydraulique, nombre de rouleaux: 3, diamètre du rouleau (inférieur): 300 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 300 mm, diamètre du rouleau latéral: 280 mm, longueur du rouleau: 2 550 mm, épaisseur de tôle (max.): 18 mm, ÉQUIPEMENT STANDARD * Les rouleaux latéraux se déplacent orbitalement de haut en bas par vérin hydraulique * Protégé contre les surcharges * Tous les rouleaux sont entraînés par hydromoteur et réducteur planétaire * Grâce à la tête à ouverture hydraulique, la pièce cintrée peut être retirée facilement * Utilisation très simple grâce au pupitre de commande mobile * La position des rouleaux inférieurs est facilement lisible grâce à deux indicateurs digitaux * Châssis en acier soudé * Arbres en acier laminé à chaud SAE 1050 (CK 45), trempés par induction * Système de cintrage conique à roulements * Système d’équilibrage hydraulique pour le mouvement parallèle des arbres * Extrémités d’arbres rallongées permettant le montage de rouleaux pour cintrage de profilés ou de tubes ÉQUIPEMENT OPTIONNEL * Grue supérieure (ascenseur) pour support lors du cintrage de grands diamètres * Supports latéraux hydrauliques pour cintrage de grands diamètres * Rouleaux polis et rectifiés pour travaux spéciaux * Rouleaux de laminage pour cintrage de profilés * Réglage hydraulique progressif de la vitesse * Système d’équilibrage électronique pour le mouvement parallèle des arbres CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur de cintrage : 2550 mm Pré-cintrage : 12/16 mm Ncedpfx Ajw Slf Usdnep Cintrage : 16/18 mm Rouleau supérieur & inférieur : 300 mm Rouleau latéral : 280 mm Puissance moteur : 11 kW Vitesse de cintrage : 5 m/min Longueur : 4600 mm Largeur : 1500 mm Hauteur : 1550 mm Poids : 8400 kg

État: nouveau, Année de construction: 2024, Rondelle hélicoïdale, tunnel en spirale pour les petites pièces comme les boulons, les vis, les joints et les petites pièces métalliques. Laveuse de pièces industrielles pour la production de masse, solution idéale pour l'élimination des copeaux et de l'huile. pour l'élimination des copeaux et de l'huile. Systèmes de lavage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage précis. Principes de fonctionnement : Les pièces sont lavées, rincées et séchées avec un détergent et un jet d'eau chaude sous pression dans un tunnel de transport hélicoïdal. d'eau chaude sous pression dans un tunnel de transport hélicoïdal. Domaines d'application : -Pièces usinées telles que rivets, écrous, boulons, vis, etc. Ncsdpod I E Irjfx Adnep Accessoires textiles comme les fermetures à glissière, les boutons, les boutons-pression, les attaches, etc. -Raccords et équipements pour les régulateurs de gaz, les conduites d'eau chaude, les conduites de gaz naturel, etc. Raccords et équipements pour régulateurs de gaz, conduites d'eau chaude, conduites de gaz naturel, etc. -Industrie sanitaire ; raccords et armatures Procédés : -Lavage au jet -Rinçage au jet -Séchage Tous les HELIWASH sont conçus sur mesure et disposent de nombreuses options en fonction de vos besoins. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails techniques.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 2 000 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 2 000 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Nedpfx Adjxrnchsnocp Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Déplacements du cône de meulage : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient - +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage croisé) Dressage semi-automatique du cône de meulage : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de meulage : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines-outils, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantissez un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à des cycles de rectification courts et des temps réduits pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Bénéficiez d’un processus de meulage optimisé avec la technique Quirlig. Les trous de centre sont parfaitement meulés avec un motif croisé assurant la rétention d’huile lors de la mise en position entre pointes durant la rectification cylindrique, créant une micro-couche d’huile évitant tout "fonctionnement à sec" indésirable. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine grâce à la qualité de fabrication suisse. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision pour l’aéronautique, l’automobile et la mécanique. Elles sont également idéales pour la reprise de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1.100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de meulage : 3+1 Ncjdpfxogb Ec Ho Adnsp - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de rectification croisé) Processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-auto du cône de meulage : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, Aéronautique, Automobile, Mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de meulage court et à la diminution des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Optimisez le processus de meulage avec la technique Quirlig. Les trous centraux sont meulés avec un motif croisé, ce qui assure la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre pointes pendant la rectification cylindrique. Ce motif crée une micro-couche d'huile, empêchant tout "fonctionnement à sec" lors du process. Commande CNC intuitive : Profitez d'une utilisation simple et de l'enregistrement des programmes de meulage via le pupitre Beckhoff et le mouvement servo de l’axe Z. Industrie 4.0 : Compatibilité totale avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts d'entretien sur toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de fabrication suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série SA sont conçues pour fournir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour le reconditionnement de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce s’effectuent manuellement. Les réglages se font via le pupitre CNC, et le meulage démarre en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ou contrôle manuel n’est nécessaire pendant le process de meulage. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, LANDIS LT-2 TWIN WHEEL CNC ORBITAL CRANK GRINDER Équipée de : Commande CNC Landis 6400 IHM Siemens TOUCH Lunette Arobetech Système de mesure Marposs P7 Localisateur latéral Meules CBN jumelées Dresseur rotatif Poupée fixe Ncedpertrxxofx Adnjp Contre-pointe Unités AC Rittal Spécifications : Entraxe maximal : 680 mm