Installation de mélange et de dosage à 2 composants

Mur.Tech KMD-3000

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 5 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 500 kg, tension d'entrée: 230 V, pression de service: 6 barre, type de courant d'entrée: Climatisation, numéro de machine/véhicule: 2K.MA.WPE.261, Installation neuve de mélange et dosage 2 composants Mur.Tech KMD-3000 V2 (année 2026), directement du fabricant. Conçue pour des médias hautement visqueux, abrasifs et réactifs tels que résines époxy, polyuréthanes, silicones, colles et masses de potting hautement chargées. Transfert du matériau sans pulsation grâce à une pompe à vis excentrée. Cette version V2 est en outre équipée d’un chauffage de cuve (30–150 °C par cuve) et d’un dégazage sous vide des matériaux – idéale pour des applications sensibles à la température et aux bulles. Points forts : - Conception modulaire : tout le cheminement, de la tête de pompe au pistolet mélangeur, est interchangeable sans outils (technologie de serrage) - Tempérage du matériau sur toute la ligne - Changement de matériau en quelques minutes – quasi aucune perte de matériau - Changement du stator avec seulement 3 vis – maintenance sans arrêt de production - Remplacement de vanne de pincement et du tube mélangeur sans outils en quelques secondes - Tête de mélange légère en carbone/aluminium/fibre de verre – ergonomique - Bras pivotant pour une manipulation sans fatigue (prééquipement pour admission robot possible) - Mobile grâce au châssis à roulettes Caractéristiques techniques : Fabricant : Mur.Tech GmbH, Fabriqué en Autriche Modèle : KMD-3000 V2, année 2026 Pompe : vis excentrée, sans pulsation Rapport de mélange : 100:10 – 100:100 réglable en continu Matériaux du stator au choix : NBR, FKM, EPDM, silicone, etc. Cuves à matériaux : 2 x 30 l, résistantes à la surpression et à la dépression, avec agitateur électrique à pales inclinées Chauffage de cuve : ceinture chauffante par cuve, plage de 30 à 150 °C Dégazage des matériaux : pompe à vide, sélection possible pour chaque cuve (individuellement à pleine puissance ou ensemble à demi-puissance) Mélangeurs : mélange statique ou dynamique possible Commande : pistolet ou écran tactile HMI Contrôle : IPC Beckhoff avec écran tactile 15,6'' Capteurs : - Surveillance de pression dans la cuve - Mesure de température sur toute la ligne - Surveillance du niveau des cuves - Détection d’obstruction - Surveillance de l’état des vannes de pincement Gsdpfxoy Txfxj Al Tobn - Surveillance du débit et détection de bulles Modes de décharge : continu, pulsé, selon le poids Connexion : 400 V / 16 A, air comprimé min. 6 bar Dimensions (L × P × H) : 2 000 × 1 000 × 1 550 mm Enregistrement des données : L’enregistrement et le stockage des données de potting sur le cloud Mur.Tech sont possibles sur demande. L’analyse sur une longue période améliore l’efficacité et permet de détecter précocement les cycles de maintenance. Connexion réseau de l’entreprise possible en filaire ou sans fil. Domaines d’application : dosage de colles, potting électronique, chimie spécialisée, production en série, applications médicales. Livraison : installation, manuel d’utilisation, schémas électriques. Mise en service et formation en option. Service fabricant : fourniture de pièces de rechange et maintenance assurées par l’équipe d’origine. Vente en l’état, sans aucune garantie. Prix : sur demande Localisation : 8811 Scheifling Visite possible sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Volume de brasage : env. 400kg, largeur de vague : 400mm, largeur de travail utilisable : 390mm, hauteur max. des composants : 100mm, longueur max. des circuits imprimés : 562mm, puissance de chauffage du creuset : 9kW, temps de chauffe 20°C-250°C/190°C-250°C : 150min/60min, vitesse de transport : 2m/min, puissance requise : 18,5kW. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 2300mm/850mm/1650mm, poids à vide : env. 450kg. Documentation disponible. Gbsdpfjud Svzox Al Tsn