Tronçonneuse

OMGA T421

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 1017, Ligne de production de blocs de béton (et d'argile expansée) usagée. Fsdpfxsuc Tzvj Aigjgf La ligne était utilisée pour produire des blocs de béton avec de l'argile expansée. Depuis 2023-08, la ligne n'est plus en service, elle a été conservée. Ligne de blocs en ordre : - 2 petits silos (avec vibro, avec volets pneumatiques). - Convoyeur d'alimentation en matières premières vers la trémie de pesée. - Trémie de pesée. - Convoyeur d'alimentation en matières premières de la trémie de pesée au mélangeur. - Mélangeur FK Machinery (Pologne, 2022, capacité de la benne 1200 l, puissance du moteur 18,5 kW). - Convoyeur d'alimentation du mélange depuis le mélangeur jusqu'à la presse vibrante SIGMA 1000. - Presse vibrante SIGMA 1000 : Marque de type : PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 avec commande automatique TELEMECANIQUE Fabricant : ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France Numéro de série/année de fabrication/année de rénovation - 1017/1989/2009 Surface sur la planche (palette) : 1130 mm x 550 mm (long x large) Hauteur des produits - max 250 mm - Étagère de production. - Depuis l'étagère de production, la production est transportée par autochargeur jusqu'au mécanisme où la production est automatiquement rechargée des planches de production sur les palettes. Les planches de Les planches de production sont automatiquement renvoyées vers la presse vibrante. - Tableau de commande avec programmateur. - Tableau électrique. Moule de 2022 ans de production 200 x 185 x 490 avec lequel nous travaillons depuis un an. Il y a beaucoup d'autres moules utilisés. Il y a environ 500 pièces de production. Il n'y a pas de compresseur d'air comprimé. Nous pouvons fournir des services de désassemblage, d'assemblage et de mise en route de l'équipement.

Année de construction: 2001, État: comme neuf (occasion), Ponceuse à deux unités, deux unités inférieures de 2 x 7,5 kW de puissance principale, avance de 4 kW, montée et descente de 2 kW. Machine remise à neuf, bande transporteuse en très bon état. Nouveau patin en graphite. La machine possède deux unités inférieures, un rouleau de contact en caoutchouc pour le premier arbre et un système combiné avec un patin en graphite pour le deuxième arbre. Largeur de ponçage de travail : 630 mm. Deux vitesses d’avance : lente et rapide. Longueur de la bande de ponçage : 1900 mm. Oscillation pneumatique. Tendeur de bande pneumatique. Vitesse de la bande de ponçage : 18 m/s. Vitesse d’avance de la bande transporteuse : 9/20 m/min. Nombre de patins de ponçage : 1. Déclaration de conformité CE, puissance nominale totale de 21 kW. Hauteur de travail : 160 mm. La machine est équipée de deux arbres de travail inférieurs. Bande transporteuse, système supérieur. Fjdpfefxpbmex Aigsgf

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Nous proposons cette installation d’occasion IWT Moldrup-SPP pour le traitement hydrothermique du bois. Installation industrielle MOLDRUP-SPP conçue pour la modification hydrothermique de bois d’un diamètre maximal de 2 600 mm et d’une longueur maximale de 12 000 mm. Conçue en acier inoxydable renforcé pour une production industrielle continue, avec automatisation totale via automate programmable (PLC). Fgjdpoymxqasfx Aigjf Unité industrielle de modification hydrothermique du bois – Ø2 600 x 12 000 mm L’installation assure une modification thermique efficace et homogène du bois dans une atmosphère contrôlée, exempte d’oxygène. L’équipement principal est un autoclave industriel en acier inoxydable, Ø2 600 mm x 12 000 mm, pouvant traiter environ 15 à 22 m³ de bois par cycle, sous une pression de service allant jusqu’à 12 bars (absolus). L’automatisation PLC permet une gestion précise du vide, de la pression, de la température et des cycles multiphases. Le système de vide intégré assure l’évacuation sûre de l’oxygène, tandis que le système de chauffage à huile thermique garantit un contrôle précis de la température pendant tout le processus. L’installation complète comprend : enceinte sous pression, unité de chauffage, pompe à vide, ventilateur de circulation, gestion des condensats, chariot de chargement et équipements de sécurité. Le générateur d’huile thermique et l’équipement de traitement des émissions sont inclus. Documentation technique disponible sur demande. L’installation de traitement hydrothermique du bois est vendue en l’état, sans garantie. Pour toute question complémentaire ou demande d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), Veuillez me contacter pour obtenir de plus amples informations. Fsdpfx Aiok Nn Ilegsgf

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Ligne 3 machines Stenner MHS9 de 1997 Fgsdpjw Nrhksfx Aigjf

État: nouveau, Dimensions : W2500 / L5250 / H- 2100 Fgjdpju E Ezpofx Aigsf

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008116, Hauteur maximale d’usinage : 120 mm Vitesse d’avance maximale : 25 m/min Fsdpfjw Iddzex Aigsgf Nombre d’arbres de travail : 6

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner Fjdpfx Aex Dmdhsigogf • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: d'occasion, Scie à refendre - Scie pour allonger les planches. - Fabricant : omega T55 300 - Année : 1996 - Moteur électrique Fsdpotq Eblofx Aigjgf - Compteur de fréquence

Année de construction: 1990, État: remanié (utilisé), Raboteuse 4 faces weinig 7 têtes 7 universelles disposition horizontale verticale inférieure droite verticale gauche , verticale droite , horizontale supérieure , horizontale inférieure et dernière universelle .entraînement réalisé par cardans .entraînement protégé par embrayages rotax .pression des composants par pneumatique .alimentation régulée sans problème par inverter .moteurs 2,5 kW et 7,5 kW . Entraînement protégé par des embrayages rotax . Pression des composants par pneumatique .Avance régulée par inverter .Avance de la machine 0-42 m/min .Moteurs 2,5 kW et 7,5 kW .Table rectifiée et neuve .Câblage également neuf et électricité neuve .Machine révisée .Garantie . Fgedepqxnxspfx Aigsf