Convoyeurs aériens textiles extensibles

P.E.P.

État: usagé, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 45 000 h, numéro de machine/véhicule: LC514, Ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure (bph) Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure offre des standards élevés de productivité et de précision. De plus, le système produit 12000 bouteilles par heure, ce qui le rend adapté à des capacités de production moyennes à élevées. La ligne traite des contenants en PET, gérant des formats allant de 0,33 L à 1,5 L. En outre, cette ligne utilise un système de remplissage volumétrique, garantissant un dosage précis pour chaque bouteille. Elle prend en charge des contenants avec des diamètres de goulot compris entre 25 et 29 mm, améliorant ainsi la compatibilité avec divers standards du marché. De plus, le système traite exclusivement de l'eau plate, maintenant un flux de production spécifique et dédié. Détails de l'équipement dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La machine de soufflage Sidel SBO 8, fabriquée en 2005, forme les bouteilles au cœur du processus. Notamment, cette machine transforme les préformes en bouteilles finies en utilisant de l'air comprimé à haute pression. Ainsi, la technologie SIDEL assure un moulage précis et optimise l'utilisation du matériau PET, minimisant les déchets. Fedpfovgva Uox Ag Sjga Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage Sidel 36 36 9, également de 2005, réalise le rinçage, le remplissage et l'obturation dans une seule unité compacte. Ce concept maximise l'efficacité de l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes. Par conséquent, le système de remplissage volumétrique fournit des dosages précis, garantissant la qualité du produit final. Étiqueteuse L'étiqueteuse PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, applique des étiquettes wrap-around sur les contenants. La technologie avancée positionne les étiquettes avec précision, améliorant ainsi l'apparence du produit fini. Ce système convient parfaitement aux bouteilles d'eau en PET, répondant aux exigences de vitesse et de qualité de la ligne. Machine d'emballage thermo-rétractable La machine d'emballage thermo-rétractable Sidel Cermex, de 2005, effectue l'emballage secondaire. Plus précisément, la machine utilise un film thermo-rétractable pour créer des packs compacts et sécurisés. En conséquence, ce procédé améliore la logistique et la distribution des produits tout en protégeant les articles pendant le transport. Convoyeurs dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La ligne fonctionne avec un système complet de convoyeurs, à la fois aériens et au sol. Ces convoyeurs maintiennent un flux continu et ininterrompu entre les étapes de production. De plus, les convoyeurs minimisent les temps d'arrêt et assurent une grande efficacité opérationnelle. Avantages techniques de la ligne Cette ligne d'embouteillage d'occasion offre fiabilité et robustesse, malgré sa date de fabrication de 2005. De plus, toutes les machines garantissent une longue durée de vie opérationnelle et réduisent les coûts de maintenance. Le système embouteille efficacement de l'eau plate, assurant un processus spécifique et sans contamination. En outre, la machinerie SIDEL s'intègre parfaitement aux composants complémentaires, tels que l'étiqueteuse et la machine d'emballage thermo-rétractabl...

État: usagé, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 37 kW (50,31 ch), poids total: 5 200 kg, grand broyeur, idéal pour les palettes ou similaires construit comme un char pesant 5 tonnes Fedpfxou Apkij Ag Soga Largeur du rotor 1300 mm Moteur 37 kW Chemin de poussée vers le rotor d'environ 1,3 m avec vis de décharge

État: usagé, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 14 700 h, numéro de machine/véhicule: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Fodpfxjvlnvrs Ag Ssga Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

État: nouveau, À vendre : pompe verticale multicellulaire Grundfos CRN5-11 neuve. La pompe n’a jamais été utilisée et provient d’un surplus de stock. Équipement en excellent état, conservé dans son emballage d’origine. Documentation du fabricant incluse. Les pompes de la série Grundfos CRN sont conçues pour une utilisation dans des installations industrielles et hydrauliques. Elles se distinguent par leur rendement élevé, leur fiabilité et leur excellente qualité de fabrication. Caractéristiques techniques Fabricant : Grundfos Modèle : CRN5-11 A-P-A-E-HQQE Puissance moteur : 2,2 kW Fréquence : 50 Hz Vitesse de rotation : 2899 tr/min Débit : 5,8 m³/h Hauteur de refoulement : jusqu’à 56,5 m (max. 76 m) Pression maximale : 25 bar Température maximale : 120°C La pompe est fabriquée en acier inoxydable et conçue pour les installations hydrauliques, industrielles, les systèmes de surpression, les installations technologiques et les systèmes de traitement de l’eau. Fgodpfx Ageyubcne Ssa État : neuve, jamais utilisée.

État: usagé, Année de construction: 2018, diamètre du rotor: 368 mm, largeur du rotor: 1 500 mm, N° 10027 Broyeur à arbre unique / Shredder AMIS / WEIMA WT 15 D'occasion, année 2018, env. 250 heures de fonctionnement Selon notre client, la machine est entièrement fonctionnelle et peut être inspectée et testée sur place. Broyeur à arbre unique pour câbles, plastiques & recyclage Ouverture d’alimentation 1500 x 1160 mm (L x l) Largeur du rotor 1500 mm Diamètre du rotor 368 mm Vitesse de rotation du rotor env. 90 tr/min Puissance moteur 90 kW Capacité de traitement env. 5 tonnes par heure (selon le matériau) Puissance totale de l’installation 99 kW Consommation électrique 210 A Tension 400 V / 50 Hz Commande PLC Siemens SIMATIC Tamis intégré avec diamètre de maillage 20 mm Tamis de rechange avec diamètre de maillage 50 mm Le broyeur haute performance de la série WT est parfaitement adapté au traitement de divers plastiques, notamment des matériaux difficiles et flexibles tels que films, filaments, big bags, rubans, tapis, textiles, mousses ainsi que tous les déchets en vrac non volumineux. Le poussoir oscillant WING-RAM assure une alimentation sûre même pour les matériaux contaminés ou humides. Inclut : convoyeur d’angle / tapis d’extraction AMIS FB 7000 x 1500 x 580 / Année 2018 / 1,5 kW Inclut : séparateur magnétique AMIS Dimensions d’installation env. 9000 x 3500 x 3950 mm (L x l x h) Dimensions de transport du broyeur à arbre unique env. 3000 x 2700 x 3200 mm (L x l x h) Poids env. 12 500 kg Vente pour le compte du client, départ site proche 69123 Heidelberg, sans démontage, sans transport et sans installation. Démontage, transport et chargement possibles en option via notre société. Sous réserve d’erreur dans la description et le prix. Afin d’éviter tout malentendu, une visite sur rendez-vous est possible et recommandée. Fsdpfxjxwdiuo Ag Ssga Vente en l’état. Caractéristiques techniques, description de l’état, année de construction et fourniture selon la brochure du fabricant ou de l’ancien propriétaire, sans garantie. Vente intermédiaire réservée. Aucune garantie sur les machines d’occasion, il s’applique : « acheté vu et approuvé ». Les photos et vidéos sont fournies à titre d’exemple et ne constituent pas la livraison réelle. Conditions de paiement : Prix hors TVA légale, paiement avant enlèvement ou expédition Conditions de livraison : départ site

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 6 597 h, capacité de charge: 5 000 kg, hauteur de levage: 4 450 mm, levée libre: 840 mm, type de carburant: diesel, type de mât: Simplex, hauteur de construction: 3 250 mm, largeur du tablier de fourche: 1 260 mm, longueur des fourches: 1 360 mm, poids à vide: 8 700 kg, longueur totale: 4 600 mm, type de transmission: Diesel, largeur de construction: 2 200 mm, Chariot élévateur latéral Centre de gravité de la charge : 700 Largeur des fourches : 160 mm Fsdpfowttrgjx Ag Soga Épaisseur des fourches : 65 mm Type de mât : Standard État : Prêt à l’emploi et entièrement fonctionnel État technique : très bon Type de pneus avant : pneumatiques Dimension pneus avant : 27x10-12 Type de pneus arrière : pneumatiques Dimension pneus arrière : 27x10-12 Description : En plus de ce modèle Battioni Pagani, nous disposons d’environ 200 chariots élévateurs lourds, compacts, frontaux et latéraux dans nos entrepôts à Hambourg et Gdańsk. Rendez-vous sur notre site internet - sago-online. Location-vente et financement à des conditions avantageuses sont toujours possibles chez nous. Nous rachetons également volontiers votre chariot d’occasion, même sans achat. Notre propriétaire, Monsieur Peter Sawitzki, vous conseillera en détail sur cet HT5KU. P.S. : Notre atelier spécialisé dans les chariots est expert en réparation, maintenance, remise à neuf et constructions spéciales pour chariots élévateurs à partir de 8 t. Nous pouvons aussi exposer votre véhicule en dépôt-vente chez nous. 1x Fourche NIVO ; Fourches télescopiques 1360 / 2360 mm Chauffage, cabine intégrale, Hauteur de la plateforme : 820 mm

État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 98 0044 10, État : très bon état Fsdpfxovf Iv Sj Ag Sjga

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. Fgodsq Nf Enepfx Ag Soa 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2812, tension d'entrée: 420 V, longueur totale: 5 890 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 930 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 8,5 kW (11,56 ch), Machine GPE/24 pour l’impression sur des objets cylindriques tels que petits tubes, fûts et stylos ronds. Trémie d’alimentation pour le remplissage du système de transport à chaîne. Système de transport à chaîne avec maillons en V pour maintenir des produits jusqu’à 14/20 mm de diamètre et chaîne de transport parallèle réglable jusqu’à 140 mm de longueur maximale. Système de contrôle de la rotation du produit. Impression une couleur – sans repérage ou avec système de repérage pour les stylos avec clip. Tunnel de séchage de 140 cm de long avec soufflerie d’air chaud. Après le séchage, ventilateur final de refroidissement. Fedpfjyq Nmmsx Ag Sega

État: usagé, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: ET226, Vue d’ensemble de la machine Fgodpfxjyhcgzo Ag Sea Étiqueteuse automatique sensible à la pression en ligne équipée de deux stations d’application autocollantes pour les étiquettes avant et arrière. Le système transporte les conteneurs sur un trajet linéaire et assure un contrôle positif du produit grâce à un dispositif d’espacement intégré, une unité d’enrubannage/laminage et une contre-bande de maintien supérieure. À la sortie de la machine, un système de lissage dédié assure une adhérence et une finition optimales de l’étiquette. L’unité est adaptée aux conteneurs de taille moyenne à grande dans la gamme de 1 à 10 L et a été remise à neuf en 2022 pour prolonger la durée de vie et la fiabilité. Conçu et construit par P.E., modèle PACK LAB, année de fabrication 2008. Données techniques clés Configuration : Étiqueteuse linéaire avec 2 stations autocollantes Méthode d’étiquetage : Étiquettes autocollantes Placement de l’étiquette : à l’avant et à l’arrière (application simple ou double) Centrage optique : Non équipé (guidage mécanique et manipulation du produit) Gamme de récipients : récipients de 1 à 10 L (bouteilles/canettes rigides typiques avec fond stable) Manutention du produit : Dispositif d’espacement des conteneurs, unité d’enrubannage/roulement, contre-bande de maintien supérieure Sortie : Système de lissage des étiquettes à la sortie de la machine Classe de protection : IP54 (machine et moteurs électriques) Année : 2008 | Révision générale : 2022 Productivité : 6000 bph Automatisation et contrôle Architecture de commande : commande industrielle basée sur API avec auxiliaires 24 VDC pour la logique machine Distribution électrique : 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P+N + PE (neutre et terre de protection séparée) Alimentation de l’instrumentation : 24 VAC / 230 VAC Interface opérateur : IHM avec gestion des recettes/formats et état de la station (typique de cette série) Capteurs et verrouillages : protecteurs de sécurité, surveillance de la présence des produits et de l’application des étiquettes Intégration de ligne Contrôle de l’alimentation : le module d’espacement intégré stabilise le pas du produit avant l’étiquetage Stabilisation du produit : Contre-bande de maintien supérieure et unité d’emballage/laminage pour un placement précis de l’étiquette Qualité de sortie : Éléments de lissage/pression à la décharge pour assurer l’adhérence et la finition Interface mécanique : Chemin de convoyage linéaire adapté à l’intégration dans les lignes d’embouteillage/conditionnement existantes Interface utilitaires : Connexions électriques industrielles standard comme spécifié ci-dessous ; Aucun centrage optique requis Condition et entretien Rénovation : Révision complète réalisée en 2022, y compris vérification des postes d’application, des composants d’entraînement, des courroies/rouleaux, des protections et des sections électriques Maintenance préventive : service de routine recommandé sur les groupes de déroulement/rembobinage d’étiquettes, les rouleaux, les courroies et les capteurs en fonction des heures de fonctionnement et des matériaux d’étiquetage Pièces de rechange : Composants d’usure standard facileme...

Année de construction: 1988, État: nécessite des réparations (occasion), Mécanisation en amont d’une raboteuse pour KVH/BSH - Pour des longueurs jusqu’à env. 13 m - Installation idéale KVH+BSH en amont de la raboteuse - Dédépilage longitudinal – séparation - Scies à tronçonner : 4 scies circulaires à réglage latéral Fodpsvbtpefx Ag Soga - Section de coupe : 180 x 220 mm, 150 x 300 mm - Un seul opérateur est suffisant

État: usagé, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines entièrement fonctionnelles sont vendues séparément : remplisseuse, étiqueteuse, tunnel de rétraction, poignées, filmeuse à étirer. Fjdjw R Tgdopfx Ag Sega

État: nouveau, configuration d'essieux: 3 essieux, volume de l'espace de chargement: 35 m³, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 3 940 mm, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, O.ME.P.S Semi-remorque silo----Type : CM 35 Essieux et suspension : Freins à disque 22,5'' SAF – Essieux 3 x 9 t avec suspension pneumatique. L’entraxe est de 2 x 1310 mm, commande de levage et d’abaissement, manomètre de charge en haut de la cuve, Wabco Smartboard, système de contrôle de pression des pneus Wabco. Premier essieu relevable sans équipement tracteur, 3ème essieu relevable avec Wabco Optiturn. Jantes et pneumatiques : 6 roues avec pneumatiques de taille 385/65 R22,5, jantes alu Alcoa Ultra One 11,75 x 22,5 ET120 selon choix constructeur. Système de freinage : Installation de freinage pneumatique WABCO EBS 4S/2M avec RSS, conforme à la norme 98/12/CE - ECE R13/09, indicateur d’usure des garnitures raccordé. Béquilles : Béquilles mécaniques à deux vitesses, capacité 2 x 20 t, à semelle pivotante. Installation électrique : Éclairage entièrement LED, installation électrique 24 Volts comprenant : prise 15 pôles montée sur le longeron devant la plaque d’attelage, feux de gabarit latéraux jaunes en nombre réglementaire, feux de position arrière, feux de gabarit avant, éclairage de plaque arrière, feux conformes aux normes 97/28/CE-2007/35/CE, 2 feux arrière multichambres sur supports aluminium au niveau du pivot selon normes 97/28/CE-2007/35/CE, 2 projecteurs de travail LED pivotants à gauche et à droite sur le réservoir, gyrophare jaune à l’arrière, au niveau des tuyaux, 2 feux de recul sous la protection arrière, 2 feux de recul au niveau des béquilles (chacun déconnectable sur le boîtier d’énergie). Conception de la cuve : Cuve horizontale en alliage d’aluminium (AW5083 Peraluman 45 AlMg 4.5 Mn), 1 compartiment, volume 35 000 l, garantie cuve 24 mois à compter de la livraison. Pivot d’attelage 2'' selon norme 94/20/CE. Paramètres d’exploitation : Réservoir sous pression conforme à la directive PED 97/23/CE. Épaisseur de paroi env. 5 mm, pression d’essai 3,0 bar – pression de service 2,0 bar, température de fonctionnement de -40° à +80°C. Possibilités de remplissage : 3 trous d’homme DN 450 avec couvercles à charnières et rabattables. Fermeture étanche avec 4 écrous papillon par couvercle, support sur le dessus pour couvercles, gouttière avant fermée/arrière ouverte. Sortie de matière : 2 cônes de sortie avec trame synthétique anti-colmatage, conduites d’évacuation DN 100 en acier regroupées à l’arrière, 2 vannes à pincement DN 100 AKO dans les conduites, vanne à boule finale DN 100 avec buse annulaire, commande à distance pour la vanne à boule et raccord Storz A en bout de conduite de vidange. Tuyauterie d’air : Collecteur d’air inox 2,5'' monté côté droit, tuyauterie d’air prolongée jusqu’à l’avant du silo avec clapet anti-retour et tuyau de raccordement DN 65 pour compresseur avec raccord Storz-B. Sur le collecteur d’air : vannes à boule pour air supérieur, air additionnel et décolmatage, air supérieur 2'' arrière droit, INLET PRESSION ARRIÈRE DROITE, prise d’air accessoire Storz C à l’arrière droit du tuyau, prise pneumatique avec pistolet de soufflage et flexible en spirale sur le passerelle supérieur près de l’échelle d’accès, 1 vibreur en haut du réservoir, conduite d’air centrale sur le dessus pour nettoyage au pistolet, conduite d’air inférieure dans le coffre pour nettoyage au pistolet. Échelle et passerelle : Fgsdpfx Ajx Nuf Hsg Sja 1 échelle aluminium montée à l’arrière gauche du véhicule, 1 garde-corps de sécurité pneumatique en aluminium à ciseaux avec système de verrouillage agissant sur le frein, 1 passerelle de sécurité en a

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, table d'introduction et de centrage d'environ 4,5 m de long entraînement par chaîne du moteur d'avance centre le bois rond par rapport au rotor Écorceuse VK 26 4 coupeurs principaux 4 pré-coupeuses Fjdpfxou Hmacs Ag Ssga 30 KW moteur principal unité d'avance de 11 KW table d'étirage non entraînée Machine Atelier vérifié Machine nettoyée et repeinte

État: nouveau, volume de l'espace de chargement: 60 m³, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 3 930 mm, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, OMEPS Semi-remorque à silo basculant – Type : CR 60 Châssis : Deux longerons en I soudés automatiquement avec traverses soudées, largeur du châssis 1 400 mm, pivot d’attelage 2'', vérin de basculement : Hyva Essieux et suspension : Freins à disque 22,5'' SAF, 3 essieux de 9 t chacun avec suspensions pneumatiques, empattement de 2 x 1 310 mm, valve de levage et d’abaissement, manomètre de charge en haut de la cuve, Smartboard Wabco, surveillance de pression des pneus TPMS Wabco, 1er essieu relevable sans équipement du tracteur, 3e essieu relevable avec Wabco Optiturn Jantes et pneumatiques : 6 roues équipées de pneus 385/65 R22,5, jantes aluminium Alcoa Dura Bright 11,75x22,5 ET 120 selon le choix du fabricant Système de freinage : Freinage pneumatique WABCO EBS 4S/2M avec RSS, conforme aux normes 98/12/CE – ECE R13/09, indicateur d’usure de frein connecté Béquilles : Béquilles mécaniques à deux vitesses, capacité de charge 2 x 20 t avec semelle pivotante, avec béquilles à manivelle à l’arrière Installation électrique : Éclairage intégral LED, installation 24 volts comprenant : une prise 15 broches montée devant la sellette sur le longeron, feux de gabarit latéraux jaunes conforme à la législation, feux de position arrière, feux de gabarit avant, éclairage de plaque d’immatriculation à l’arrière, éclairage conforme aux standards 97/28/CE-2007/35/CE, deux feux multifonctions arrière sur consoles aluminium à hauteur du palier tournant, un projecteur LED de travail sur la cuve, gyrophare jaune à l’arrière positionné à la hauteur des tubes de flexibles, 2 feux de recul sur protection anti-encastrement arrière, 2 feux de recul à la hauteur des béquilles (individuellement déconntectables depuis la console d’alimentation) Cuve : Cuve couchée en alliage d’aluminium (AW5083 Peraluman 45 AlMg 4.5 Mn), monocuve de 60 000 L, garantie cuve 24 mois après livraison Paramètres d’exploitation : Récipient sous pression conforme à la directive 97/23/CE (PED). Épaisseur de paroi env. 5 mm, pression d’essai 3,0 bars – pression de service 2,0 bars, température de service de -40° à +80°C Possibilités de remplissage : 5 trous d’homme DN 450 avec couvercles articulés et rabattables. Les couvercles sont fermés hermétiquement par 4 écrous papillon chacun, support en caoutchouc pour couvercle supérieur, gouttière avant fermée/arrière ouverte Sortie de matière : 1 cône de décharge DN 800 en inox, rabattable avec disque inox pour émottage, cône de sortie orientable latéralement, vanne d’arrêt DN 150 avec joint blanc, raccord STORZ-A Tubulure d’air : Collecteur d’air inox 2,5'' côté droit opérateur, tube répartiteur d’air inox 4'' monté à l’arrière de la cuve, vannes d’air (vannes-papillon) en inox, flexibles d’air supérieurs et liaisons pneumatiques en raccords STORZ 2'', filtre micronique, soupape à vide au sommet de la cuve, 1 vibreur à 1 mètre avant le palier tournant Accès et passage : 1 échelle aluminium à l’arrière gauche du véhicule, un garde-corps de sécurité aluminium relevable latéralement, blocage automatique lorsqu’ouvert, passerelle de sécurité aluminium sur le dessus côté gauche de la cuve, revêtement antidérapant sur la cuve Fedpjx Nuf Tefx Ag Sjga Support de flexible de transfert : 4 caissons porte-tuyaux en aluminium de 5 m DN 200 avec 4 flexibles DN 100 équipés de raccords STORZ, caisson à flexible compresseur D.76 Accessoires : La protection latérale anti-encastrement est en aluminium anodisé (texte coupé)