Agrégat

Perkins 1104A-44TG1 - 73 kVA Generator - DPX-19804.1

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Centre d'usinage Okuma MB-46VAE Année de fabrication : 2007 Commande : OKUMA OSP P200-M Dimensions de la table : 1000 x 460 mm Déplacement X : 762 mm Déplacement Y : 460 mm Déplacement Z : 460 mm Ijdoxwtp Djpfx Abroap Capacité de charge de la table : 700 kg Refroidisseur de broche Interface MAS BT40 Magasin 42 positions Poids : 6500 kg Dimensions LxPxH = 2750 x 2160 x 2715 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le centre d’usinage de précision STUDER S242 est une machine polyvalente pour le rectifiage, le tournage et le fraisage de pièces de taille moyenne. Idéale pour l’usinage complet en une seule fixation – du rectifiage extérieur et intérieur au tournage dur et au perçage/fraisage avec outils entraînés. Avec la STUDER S242, il est possible de finir avec une très grande précision les pièces dans le domaine rotatif. Grâce à l’automatisation intégrée, la machine convient aussi bien à la production unitaire qu’à la production en série. La S242 est également équipée d’une tourelle VDI avec outils entraînés. Distance entre pointes : 800 mm Diamètre de rotation : 180 mm Poids maxi pièce : 60 kg Axe X : Course 220 mm, résolution 0,00001 mm Axe Z : Course 1 600 mm, résolution 0,00001 mm Broche de rectification : 6,8 kW, meule Ø 400 x 50 mm, équilibrage automatique Broche pièce : Moteur synchrone AC 10,5 kW, jusqu’à 7 500 tr/min Contre-pointe : fourreau avec système de mesure de déplacement intégré Bâti-machine : fonte minérale Granitan® S103 pour un excellent amortissement et une grande stabilité thermique Logiciel & commande : Commande Fanuc 31i-A avec écran tactile 15″ Dialogues en allemand pour StuderWIN Commande de mesure intégrée avec palpeur Renishaw LP2 commutant sur la tourelle Particularités & atouts : Usinage complet en une seule fixation → réduction des temps principaux & secondaires Haute précision dimensionnelle et qualité de surface grâce au bâti Granitan® Changement rapide d’outillage, adapté aussi bien à la pièce unitaire qu’à la grande série Système de serrage flexible et configuration modulaire des outils Iaedpfx Ajw Hqm Isbrep Haute sécurité de process grâce aux systèmes de mesure et capteurs intégrés Dimensions & poids : Poids total : 12 000 kg Puissance raccordée : 45 kVA Air comprimé minimum : 5,5 bar

État: nouveau, Année de construction: 2025, Description AORE S-1530 : (3 kW), disponible immédiatement depuis un stock en Europe. Dimensions de la table : - Longueur : 3 060 mm - Largeur : 1 530 mm Tête laser : Raytools autofocus Puissance laser : 3 kW Puissance totale requise : 25 à 30 kW Possibilité de livraison de machines de 1 à 6 kW. Dimensions hors tout : 4 950 x 2 280 x 2 130 mm Poids de la machine : env. 4 550 kg Équipement : - Source laser Maxphotonics 3 kW - Commande CypCut (option complète) - Interface hautement intégrée et simple d’utilisation, technologie avancée - Tête de coupe Raytools autofocus - Logiciel de nesting, avec fonctions Leapfrog, Edge Seeking, Fly Cutting - Écran tactile 27'', clavier, pupitre de commande - Système de lubrification centralisé Capacité de coupe : - Acier doux : 18 mm - Inox : 10 mm - Aluminium : 10 mm - Laiton : 8 mm - Cuivre : 8 mm Axes : - 3 axes (X, Y, Z) - Course sur l’axe X : 3 000 mm - Course sur l’axe Y : 1 500 mm - Course sur l’axe Z : 100 mm - Vitesse X/Y : jusqu’à 80 m/min - Précision de positionnement : ± 0,03 mm - Précision de répétabilité : ± 0,02 mm - Accélération max : 0,8 G Ijdpfxoi Dbq Ee Abrsap Table à changement manuel : - Charge table : 800 kg Gaz d’assistance : - Acier doux : oxygène (0,5 - 25 bar) - Inox : azote (0,5 - 25 bar) - Aluminium : air comprimé ou azote (0,5 - 25 bar) Inclus : - Système d’aspiration compatible - Pack de pièces de rechange de base - Coupe des matériaux métalliques réfléchissants Pourquoi choisir CNC Top Ten BV : - Plus de 50 ans d’expérience dans les machines CNC - Plusieurs points de service et de vente en Europe de l’Ouest et de l’Est - Équipe technique professionnelle pour le service, l’installation et la formation - Installation et formation : 1 semaine (non incluses dans le prix de la machine, estimation selon localisation/client) - Machines pour la découpe de tôle - Axes équipés de servomoteurs japonais YASKAWA - Servomoteurs jusqu’à 100 m/min, accélérations jusqu’à 0,8 G - Technologie laser fibre : solution verte et économique (économie d’énergie d’au moins 50 %) - Composants haut de gamme, construction robuste et nécessitant peu d’entretien - Production plus efficace : réduction du coût par pièce jusqu’à 50 %, coupes nettes et surfaces lisses - Châssis renforcé et composants de grande marque : - Servomoteurs Yaskawa - Rails linéaires Hiwin - Refroidisseur d’eau Tongfei double - 2 caméras CCTV intégrées - Lubrification centrale automatique - Écran tactile - Crémaillère et pignon YYC/APEX - Livrée de série avec stabilisateur de tension - Vis à billes haute précision TBI pour l’axe Z - Table à lames en dents de scie - Surveillance en temps réel des pressions air/gaz - Déclaration CE Vendeur Officiel CNC Top Ten BV Denekamp Pays-Bas

État: nouveau, Année de construction: 2026, CABINE DE POUDRAGE MANUELLE VFK Iajdevv Rfkspfx Abrjp PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Le ventilateur d’extraction est positionné en haut de la cabine, à l’extrémité du système. Le flux d’air sous pression généré par le ventilateur entraîne les particules de poudre vers les filtres et les récupère sur la surface extérieure de ceux-ci. Les filtres à poudre sont de type cartouche et sont nettoyés en cours de fonctionnement par un système de décolmatage par contre-courant. Ce système comprend des électrovannes à impulsions et une réserve d’air comprimé, contrôlées automatiquement ou activées via des boutons manuels sur le panneau de commande. RECYCLAGE DE LA POUDRE Grâce au système de nettoyage des filtres, les particules de poudre retombent et sont récupérées manuellement dans un seau situé au bas de l’unité de filtration. Ce seau peut être de type tiroir simple, ou, en option, équipé d’un tamis avec moteur vibrant et une pompe à poudre pour tamiser les poudres récupérées et transférer les poudres tamisées vers le système de récupération pour réutilisation. La cabine de poudrage est conçue avec une ouverture sur un seul côté pour l’application manuelle. Un coffret électrique est intégré au système, et le câblage jusqu’aux moteurs est réalisé. Fabriqué en Turquie Marquage CE Nous offrons les meilleures solutions techniques à des prix compétitifs. Contactez-nous pour plus d’informations et pour obtenir un devis.

État: usagé, Année de construction: 2005, Centre d’usinage CNC HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (année 2005) État : bon, techniquement en ordre. Iaedpfoxqp Enox Abrjp Fabricant : Hardinge / Bridgeport (États-Unis / Grande-Bretagne) Modèle : XP610 Année de fabrication : 2005 Centre d’usinage vertical CNC compact et fiable, conçu pour le fraisage, le perçage et le taraudage précis de pièces métalliques. La série « Bridgeport XP » se distingue par une grande précision, une construction robuste et un système de commande fiable, ce qui la rend idéale pour les applications nécessitant précision et répétabilité en production. Principales caractéristiques techniques : (selon la fiche technique Hardinge Bridgeport XP610) Système de commande : Heidenhain iTNC 530 Courses (X / Y / Z) : 610 × 510 × 510 mm Dimensions de la table : 800 × 520 mm Charge maximale de la table : 500 kg Vitesse de broche : jusqu’à 10 000 tr/min Cône de broche : BT40 Changeur d’outils : 20 positions (automatique) Puissance moteur broche : 11–15 kW Refroidissement : système de refroidissement intégré Alimentation : 400 V / 50 Hz Poids de la machine : env. 6 000 kg Applications : Le Hardinge Bridgeport XP610 est destiné à l’usinage de haute précision des composants et pièces : – ébauches en acier, aluminium, cuivre, laiton ; – fabrication d’outillages et de moules ; – production de composants mécaniques et de pièces industrielles. Il convient aussi bien à la production en petite série qu’à la fabrication en série, lorsque la précision, la stabilité et la reproductibilité sont requises. Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Cloueuse semi-automatisée pour pieds de palette. Comment ça marche ? Les magasins sont alimentés manuellement en blocs et en planches, puis la machine cloue automatiquement les pièces ensemble. La machine est équipée de trois canaux pour les blocs et d'un magasin pour les planches. Facilement réglable La machine OM-1000 permet de produire facilement différents types de pieds de palette. Elle dispose de trois canaux pour l'insertion des blocs. Les cassettes des canaux sont interchangeables pour s'adapter à la taille des blocs. Le réajustement des cassettes est simple et rapide. Mychrome dispose de plusieurs machines supplémentaires qui peuvent facilement être intégrées aux machines existantes afin de construire une ligne plus longue et d'automatiser davantage d'étapes. La possibilité de modifier la conception et la taille des palettes reste disponible avec ces machines supplémentaires. Dimensions des pieds assemblés : Longueur min./max. : 600 mm - 1 600 mm Largeur min./max. : 16 mm - 150 mm Pieds : Longueur min./max. : 600 mm - 1 600 mm Largeur min./max. : 75 mm - 150 mm Épaisseur : 16 mm - 28 mm Blocs : Matériau : Bois massif ou blocs pressés Dimensions : 70 - 100 mm Largeur : 75 - 150 mm Spécifications Opérateurs | 1 Longueur 2,0 m Largeur 2,5 m hors échelle Hauteur 3,6 m Puissance Électrique : 6 kW, 3 x 400 V+N, Hydraulique : 15 kW, 3 x 400 V+N Ijdpfswdutajx Abrsap Système pneumatique Air comprimé sec 7 bars : 300 l/min Remplissage et contrôle requis Récipient pour huile de lubrification Capacité de la machine 12 pieds/min Équipement standard 3 canaux à réglage motorisé 3 cassettes, réglables manuellement pour la taille des blocs 1 cassette, réglable manuellement pour la longueur des planches Terminal opérateur pour le contrôle de la production Programme d'enregistrement du positionnement des clous Système de clouage Clouage électrique ou hydraulique des poutres 1 boîte à clous (9 clous) 9 marteaux de clouage Prélèvement individuel des clous Système d'indication des clous Mychrome propose divers modules supplémentaires qui s'intègrent facilement aux machines existantes pour atteindre un niveau d'automatisation plus élevé. La possibilité de modifier la conception et la taille des palettes est toujours disponible avec ces modules de machine supplémentaires.

État: usagé, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Hardinge / Bridgeport (États-Unis / Royaume-Uni) Modèle : XP1000 Année de fabrication : 2005 Iasdexqpruopfx Abrjp Centre d’usinage vertical CNC fiable et performant, conçu pour le fraisage, le perçage et le taraudage de différentes pièces métalliques. La série « Bridgeport XP » est réputée pour sa construction robuste, sa grande précision et sa vitesse d’usinage élevée, la rendant idéale tant pour la production unitaire que pour la production en série. Principales caractéristiques techniques : (selon la fiche technique du modèle Hardinge Bridgeport XP1000) Commande : Heidenhain iTNC 530 Courses : X = 1020 mm / Y = 510 mm / Z = 635 mm Dimensions de la table : 1200 × 520 mm Charge max. sur la table : 700 kg Vitesse de broche : jusqu’à 10 000 tr/min Cône de broche : BT40 Changeur d’outils : 20 positions (automatique) Moteur de broche : 15 kW Poids de la machine : env. 7 000 kg Alimentation : 400 V / 50 Hz Système de refroidissement : intégré Applications : Le Hardinge Bridgeport XP1000 est destiné à l’usinage de précision des métaux – fraisage, perçage, taraudage et usinage de contours. Convient parfaitement à : - la fabrication d’outils, de moules et de composants, - les secteurs automobile, de l’équipement et de l’industrie, - lorsque la précision, la fiabilité et la performance constante sont requises. Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 1986, État: prêt à l'emploi (d'occasion), PROPOSÉ À LA REPRISE POUR CAUSE DE SURACHÈVEMENT : Presse plieuse hydraulique d'occasion bien entretenue, marque LVD, équipée d'un support frontal Modèle PPN 125/4000 S630 Construite en 1986 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Force de pression max. 1250kN Pression d'huile max. 310bar Longueur de travail max. 4000mm Passage max. entre les montants 3150mm Course max. du vérin 150mm Distance table / vérin 350mm Déchargement 250mm Largeur de la table 180mm Vitesse de fermeture 90mm/s Vitesse de travail 7mm/s Vitesse de lavage à contre-courant 55 mm/s Puissance du moteur 10kW Poids approximatif 13500kg Axes directeurs Y1,Y2,X STURING CNC TOUCH S-630 (Nouveau 2019) Très conviviale Commande à écran tactile complet (10") avec simulation graphique 2D Axes contrôlés : Y,X,R butée arrière cnc X-duo - R Iaedpor Ezv Usfx Abrsp butée arrière avec 2 doigts mobiles OUTIL SUPPLÉMENTAIRE F10 H180 26° 7x508mm + 1x550mm en sections Multi-V M90 L4000mm Prix demandé hors frais de transport (pour l'acheteur). NB : seules les offres sérieuses seront prises en compte !

État: usagé, Encocheuse variable Indumasch 200H (occasion), hydraulique, 200 x 200 x 4 mm, à angle réglable - pour la découpe d'angles dans les tôles, par exemple en zinc, cuivre, aluminium, acier, etc. Capacité : 200 x 200 x 4 mm Isdpfx Abjkwcvajreap Réglage d'angle variable Conception robuste avec unité hydraulique intégrée Avec lames affûtées et ajustées Testé techniquement avant livraison, lames affûtées incluses

État: usagé, Année de construction: 2005, Centre d’usinage horizontal CNC OKUMA MA-400H (2005) État : Bon, machine sous tension, visible en fonctionnement. Fabricant : OKUMA Corporation (Japon) Modèle : MA-400H Année de fabrication : 2005 Équipement : convoyeur à copeaux Tsubakimoto / Mayfran Inc. intégré et système d’assemblage complet. Centre d’usinage horizontal CNC haut de gamme, conçu pour le fraisage, le perçage et le taraudage précis de pièces métalliques. Excellent choix pour la production en série nécessitant performance, précision et fiabilité. Principales caractéristiques techniques : (selon la fiche technique du modèle OKUMA MA-400H) Commande : OKUMA OSP-E100H Courses (X / Y / Z) : 560 × 560 × 625 mm Table : 400 × 400 mm (changement de palettes à deux positions) Diamètre max. de la pièce : 630 mm Hauteur max. de la pièce : 900 mm Charge max. sur la table : 400 kg Vitesse de broche : jusqu’à 15 000 tr/min Iodpfsxql Daex Abrsap Cône de broche : BT40 Moteur de broche : 15/11 kW Changeur d’outils : 60 positions (automatique) Convoyeur à copeaux : Tsubakimoto / Mayfran Inc. – intégré Refroidissement : système de refroidissement intégré Poids approximatif : 11 000 kg Application : L’OKUMA MA-400H est destiné à l’usinage de composants de précision moyenne à élevée dans l’automobile, la fabrication de moules, d’outillages, la construction mécanique et l’industrie métallurgique. Idéal pour l’usinage polyvalent – le changeur de palettes automatique permet un fonctionnement sans surveillance. Pour toute question supplémentaire, n’hésitez pas à nous contacter.